DE2427237C3

DE2427237C3 - Horizontal axis rotor for the introduction of gases

Info

Publication number: DE2427237C3
Application number: DE19742427237
Authority: DE
Inventors: Walter 6251 Zollhaus Euler
Original assignee: Passavant Werke Michelbacher Huette 6209 Aarbergen
Current assignee: Passavant Werke Michelbacher Huette 6209 Aarbergen
Filing date: 1974-06-06
Publication date: 1977-07-07

Description

Die Erfindung betrifft einen horizontalachsigen Rotor zum Eintragen von Gasen, insbesondere Luft in Abwasser oder ähnliche Flüssigkeiten, mit einer Vielzahl von an der Welle des Rotors über deren Länge und Umfang verteilten, sternförmig angeordneten, etwa radial abstehenden Schlagelementen, von denen jeweils mehrere in Wellenumfangsrichtung nebeneinanderliegende Schlagelemente jedes einzelnen Schlagelementensterns zusammen mit einem gemeinsamen Nabenteil eine einstückige Einheit bilden, die aus einem Blechzuschnitt durch Abbiegen der die Schlagelemente und die an der Welle anliegenden Stützflächen des Nabenteils bildenden Teile ausgebildet ist.The invention relates to a horizontal-axis rotor for introducing gases, in particular air, into Sewage or similar liquids, with a multitude of on the shaft of the rotor along its length and circumferentially distributed, star-shaped, approximately radially protruding striking elements, each of which several striking elements of each individual striking element star lying next to one another in the direction of the circumference of the shaft together with a common hub part form a one-piece unit that is made from a sheet metal blank by bending the striking elements and the support surfaces of the hub part resting on the shaft forming parts is formed.

Ein derartiger Rotor ist aus der deutschen Auslegeschrift 10 92 845 bekannt. Die darin beschriebene Bauform weist allerdings zwei wesentliche Nachteile auf.Such a rotor is known from German patent application 10 92 845. The one described therein However, the design has two major disadvantages.

1. kann jede Einheit jeweils nur maximal zwei Schaufeln aufweisen. Dies trifft auch auf die aus der deutschen Offenlegungsschrift 16 58 147 bekannte Vorrichtung zu. Für eine Sternform müssen deshalb die Elemente einzeln an der Welle befestigt werden, was erhebliche fertigungstechnische Nachteile mit sich bringt.1. Each unit can only have a maximum of two blades. This also applies to those from the German Offenlegungsschrift 16 58 147 known device. Therefore, for a star shape the elements are individually attached to the shaft, which has significant manufacturing disadvantages brings with it.

2. wirken die beim Aufprall auf die Flüssigkeit auftretenden Tangentialkräfte mit großem Hebelarm auf die Stelle des Nabenteils ein, der den engsten Biegeradius und die größte Biegeverformung aufweist. Dies trifft für beide bekannten Vorrichtungen zu.2. the tangential forces that occur on impact with the liquid act with a large lever arm to the point of the hub part that has the narrowest bending radius and the greatest bending deformation having. This applies to both known devices.

Demgegenüber hat die Erfindung die Aufgabe, dieIn contrast, the invention has the task of

Festigkeit des Rotors, bei gleichzeitiger Vereinfachung von Herstellung und Montage, zu verbessern.
. Dies wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß der Blechzuschnitt eine radial zur Rotorwelle stehende ring- oder ringsegmentförmige Blechscheibe ist, an deren Außen- und Innenumfang die abzubiegenden Teile für die Schlagelemente bzw. die Stützflächen ausgestanzt sind.To improve the strength of the rotor while at the same time simplifying manufacture and assembly.
. This is achieved according to the invention in that the sheet metal blank is an annular or ring segment-shaped sheet metal disc standing radially to the rotor shaft, on the outer and inner circumference of which the parts to be bent for the striking elements or the support surfaces are punched out.

Die mit der Erfindung erzielten Vorteile bestehen insbesondere darin, daß der sternförmige Rotor nur noch aus einem oder höchstens zwei Teilen besteht. Der Montageaufwand wird dadurch wesentlich verringert. Die erfindungsgemäße Ausführungsform löst die beim Aufprall auf die Flüssigkeit auftretenden Festigkeitsprobleme derart, daß der Übergang vom Nabenteil zur Schaufel keine engen Biegeradien aufweist, sondern stetig verläuft. Die ring- oder ringsegmentförmige BJechscheibe wirkt dabei wie eine rippenartige Versteifung. Hinzu kommt, daß durch die Möglichkeit, den Außendurchmesser der Ringscheibe bis an die Wasseroberfläche vergrößern zu können, die Schaufeln nur die tatsächlich wirksame, eintauchende Länge zu haben brauchen, und zwar bei beliebigem Durchmesser der Welle. Damit kann der Hebelarm der Tangentialkräfte wesentlich verringert werden.The advantages achieved by the invention are in particular that the star-shaped rotor only still consists of one or at most two parts. The assembly effort is thereby significantly reduced. The embodiment according to the invention solves the strength problems that arise when the liquid hits it in such a way that the transition from the hub part to the blade does not have narrow bending radii, but rather runs steadily. The ring-shaped or ring-segment-shaped BJechscheibe acts like a rib-like stiffener. In addition, the possibility of extending the outer diameter of the ring disk to the surface of the water to be able to enlarge, the blades only have the actually effective, immersed length need, with any diameter of the shaft. This allows the lever arm of the tangential forces can be reduced significantly.

Außerdem wird eine bessere Abstützung auf der Welle dadurch erreicht, daß die in einzelne Zungen aufgelöste Abstützfläche zusätzlich die Möglichkeil einer federnden Klemmung bietet, wobei die scharfen Kanten der Zungen gleichzeitig als Verdrehsicherung wirken.In addition, better support on the shaft is achieved in that the individual tongues The dissolved support surface also offers the possibility of resilient clamping, with the sharp Edges of the tongues also act as an anti-twist device.

Ein horizontalachsiger Belüftungsrotor mit aus. Blechmaterial durch Ausstanzen und Biegen einstückig ausgeformten Schlagelementen ist zwar aus DT-OS 22 12 126 bekannt. Hierbei handelt es sich aber um einen als Schraubenfläche kontinuierlich um die Welle herumgewickelten Blechstreifen, so daß sich keine Anordnung der Schlagelemente in Sternen ergibt, wie sie bei der vorliegenden Erfindung gattungsmäßig vorausgesetzt wird. Außerdem sind an dem Band keinerlei Stützflächen oder Befestigungsteile für die Anlage am Wellenumfang durch Abbiegen ausgebildet, sondern das Band wird im rechtwinkligen Stoß am Wellenumfang festgeschweißt. Die e.findungsgemäß erstrebten fertigungstechnischen Vorteile ergeben sich deshalb bei dieser bekannten Vorrichtung nicht.A horizontal-axis ventilation rotor with off. Sheet metal in one piece by punching and bending molded striking elements is known from DT-OS 22 12 126. But this is one sheet metal strips wound continuously around the shaft as a helical surface so that there are no Arrangement of the striking elements in stars results, as generic in the present invention is assumed. In addition, there are no support surfaces or fasteners for the tape on the tape System on the circumference of the shaft is formed by bending, but the tape is at right-angled joint on Welded circumference of the shaft. The manufacturing advantages aimed for according to the invention result therefore not in this known device.

Wenn mehrere, vorzugsweise zwei Blechzuschnitle einander zu einer die Welle umgebenden Scheibe ergänzen, können vorteilhafterweise an jedem Blechzuschnitt auch Befestigungsmittel für die gegenseitige Verbindung der Blechzuschnitte ebenfalls durch Ausstanzen und Abbiegen ausgebildet sein, beispielsweise rechtwinklig abgebogene Flansche oder Zungen mit Löchern, durch welche sich Spannschrauben erstrecken können.If several, preferably two sheet metal blanks join one another to form a disc surrounding the shaft supplement, fastening means for the mutual can advantageously also be attached to each sheet metal blank Connection of the sheet metal blanks can also be formed by punching and bending, for example Flanges bent at right angles or tongues with holes through which clamping screws extend be able.

Sowohl bei einstückigen Blechscheiben, die lediglich auf die Welle aufgeschoben werden, als auch bei mehrteiligen Blechscheiben, die durch gegenseitige Befestigung auf der Welle verspannt werden, ist es erforderlich, die Blechscheiben auf der Welle gegen Verdrehung zu sichern. Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung kann dies dadurch geschehen, daß die aus den Blechzuschnitten bestehenden Scheiben durch Anschlag bzw. Eingriff von an den Blechzuschnitten in Axialrichtung abgebogenen Teilen mit entsprechenden abgebogenen Teilen von benachbarten Scheiben oder von dazwischen angeordneten, «rhaufellosen Zwischenringen formschlüssig gegen gegenseitige Verdrehung gesichert sind. Insbesondere können die an jedem Blechzuschnitt ausgestanzten und abgebogenen Stützflächen derart als abwechselnd nach der einen und anderen Seite gebogene Zungen ausgebildet sein, daß sie in die Zwischenräume entsprechender Zungen benachbarter Scheiben oder Zwischenringe eingreifen. Durch diese gegenseitige Verzahnung der Scheiben und gegebenenfalls Zwischenringe entsteht ein insgesamt gegen gegenseitige Verdrehung gesichertes Paket, welches sich untereinander derart abstützt, daß Verbindungen mit der Welle als Verdrehsicherung nur noch in größeren Abständen oder, insbesondere bei kleineren Rotorlängen, nur noch an den Rotorenden notwendig sind, wodurch die Herstellungskosten weiter gesenkt werden können.Both with one-piece sheet metal disks that are simply pushed onto the shaft, as well as with It is multi-part sheet metal disks that are braced on the shaft by being fastened to one another required to secure the sheet metal disks on the shaft against rotation. According to a preferred Embodiment of the invention, this can be done in that the existing from the sheet metal blanks Slices by stopping or engaging parts bent in the axial direction on the sheet metal blanks with corresponding bent parts of adjacent panes or of interposed ones, «Flapless intermediate rings are positively secured against mutual rotation. In particular the punched and bent support surfaces on each sheet metal blank can be used alternately the one and the other side curved tongues be formed that they into the spaces corresponding tongues of adjacent discs or intermediate rings engage. Through this mutual Toothing of the disks and possibly intermediate rings creates a total against each other Rotation secured package, which is supported among themselves in such a way that connections with the shaft as Anti-twist protection only at larger intervals or, especially with smaller rotor lengths, only are necessary at the rotor ends, whereby the manufacturing costs can be further reduced.

Werden die als Stützflächen und Verzahnung dienenden Zungen durch Radialschnitte in gleichen Winkelabständen gebildet, so sind nach dem Abbiegen die Zwischenräume breiter als die Zungen, so daß beim gegenseitigen Eingriff Spiel auftreten würde. Dies kann entweder dadurch vermieden werden, daß die Zungen nicht mit gleichen Breiten und Winkelabständen, sondern nur an einzelnen Stellen ausgebildet werden, oder indem man entweder die Zwischenringe oder die die Schlagelemente tragenden Scheiben bzw. die diese bildenden Bleehzuschnitte doppellagig ausbildet, so daß nach beiden Seiten hin die Zungen breit genug ausgebildet werden können, um die Lücken zwischen den Zungen der benachbarten Scheiben voll auszufüllen.Are the tongues serving as support surfaces and teeth by radial cuts in the same Formed angular distances, the gaps are wider than the tongues after turning, so that when mutual engagement game would occur. This can either be avoided by not having the tongues with the same widths and angular distances, but only in individual places, or by either the intermediate rings or the the slices carrying the striking elements or the sheet metal blanks forming them are double-layered, so that on both sides the tongues can be made wide enough to fill the gaps between to fill the tongues of the neighboring discs completely.

Eine keilförmige Ausbildung der ineinandergreifenden Zungen hat ferner den Vorteil, daß man durch Aufbringen einer axialen Spannkraft die Scheiben und Zwischenräume derart gegeneinander drücken kann, daß die gegenseitige Verzahnung zwischen ihnen völlig spielfrei ist.A wedge-shaped design of the interlocking tongues also has the advantage that you can go through Applying an axial clamping force that can press the discs and spaces against each other in such a way that that the mutual interlocking between them is completely free of play.

Die Ausbildung der einzelnen Schlagelemente bzw. Schaufeln an den Blechzuschnitten kann gemäß einer Ausführungsform der Erfindung so erfolgen, daß diese mit zwei freien, etwa radial oder parallel zueinander verlaufenden Seitenkanten ausgestanzt und dann um ihre Längsachse verwunden werden, so daß mindestens der Endteil der Schaufel in einer Axialebene liegt. Der Endteil der Schaufel liegt dann symmetrisch zur Ebene des Blechzuschnitts. Im gewundenen Schaufelfuß tritt insoweit eine Unsymmetrie auf, die, falls auch dieser in die Flüssigkeit eintaucht, zu Axialkomponenten der Strömungskräfte führen kann, was jedoch dadurch ausgeglichen werden kann, daß in Umfangsrichtung benachbarte Schaufeln abwechselnd rechts und links herum verwunden sind.The formation of the individual striking elements or blades on the sheet metal blanks can according to a Embodiment of the invention take place so that this is done with two free, approximately radially or parallel to each other running side edges are punched out and then twisted about their longitudinal axis, so that at least the end part of the blade lies in an axial plane. The end part of the blade is then symmetrical to the plane of the sheet metal blank. In this respect, an asymmetry occurs in the twisted blade root, which, if this is also in the liquid is immersed, can lead to axial components of the flow forces, but this does so can be compensated that in the circumferential direction adjacent blades alternately right and left are twisted around.

Bei einer anderen Ausführungsform können die Schlagelemente mindestens über den größeren Teil ihrer Länge einen in der Ebene des Blechzuschnitts liegenden Teil und einen davon aus der Scheibenebene herausgebogenen Flügel aufweisen. Der in der Ebene des Blechzuschnitts liegende Teil bewirkt dabei als Versteifungsrippe eine erhebliche Verbesserung der Festigkeit des Schlage'.emenls. Der Flügel kann scharfkantig z. B. um eine radial verlaufende Kante abgekantet sein oder aber in einem kontinuierlich gekrümmten Profil in den in der Scheibenebene liegenden Teil übergehen, wodurch besonders günstige Strömungs- und Verwirbelungsverhältnisse erzielt werden können.In another embodiment, the striking elements can at least over the larger part their length a part lying in the plane of the sheet metal blank and one of them from the plane of the pane have bent wings. The part lying in the plane of the sheet metal blank acts as a Reinforcing rib a significant improvement in the strength of the Schlage'.emenls. The wing can sharp-edged z. B. be folded around a radially extending edge or continuously curved profile merge into the part lying in the plane of the disk, making it particularly favorable Flow and turbulence conditions can be achieved.

Vorzugsweise wird man die abgebogenen Flügel der Schlagelemente abwechselnd nach der einen und anderen Seite des Blechzuschnitts abbiegen. Es ist aber auch möglich, zwei Bleehzuschnitte mit nur nach je einerPreferably, the bent wings of the flapping elements alternately after one and Bend the other side of the sheet metal blank. But it is also possible to cut two sheet metal with only one each

Seite abgebogenen Flügeln derart doppellagig zusammenzusetzen, daß sich ein bezüglich der Mittelebene der so entstehenden Scheibe symmetrisches Profil der Schlagelemente ergibt.Side bent wings to assemble so double-layered that one with respect to the central plane of the the resulting disc results in a symmetrical profile of the striking elements.

Ausführungsformen der Erfindung werden im folgenden anhand der Zeichnungen näher beschrieben. Es zeigtEmbodiments of the invention are described in more detail below with reference to the drawings. It indicates

F i g. 1 eine Seitenansicht eines ausgestanzten, aber noch nicht gebogenen Blechzuschnitts,F i g. 1 a side view of a punched but not yet bent sheet metal blank,

Fig.2 eine Seitenansicht der Rotorwelle mit einem aus dem Blechzuschnitt nach F i g. 1 durch Biegen hergestellten Schlagelementenstern sowie einem Zwischenring, Fig.2 is a side view of the rotor shaft with a from the sheet metal blank according to FIG. 1 striking element star made by bending and an intermediate ring,

Fig.3 schematisch eine Abwicklung der Stütz- und Verzahnungsteile bei einer geänderten Ausführungsform, 3 schematically shows a development of the support and Toothed parts in a modified embodiment,

Fig.4 und 5 in Frontansicht und Seitenansicht eine aus zwei Blechzuschnitten zusammengesetzte, auf der Welle montierte Scheibe mit Schlagelementen, die in der oberen Hälfte von Fig.4 im noch nicht abgebogenen Zustand gezeigt sind und4 and 5 in a front view and a side view Washer assembled from two sheet metal blanks and mounted on the shaft with striking elements, which in the upper half of Figure 4 in the not yet bent State are shown and

Fig.6 eine Ausführungsform eines doppellagig aus Blechzuschnitten ausgebildeten Schlagelementensterns.6 shows an embodiment of a double layer Sheet metal blanks formed striking element star.

F i g. 1 zeigt einen ringförmigen Blechzuschnitt 10, an dessen äußeren Umfang Schlagelemente 12 ausgestanzt sind, die beispielsweise durch parallel verlaufende gerade Seitenkanten begrenzt sind. Am inneren Umfang des Blechzuschnitts 10 sind durch radiale Schnitte 13 Teile 14 in Form von Zungen von gleicher Breite ausgestanzt. Gleichzeitig mit dem Ausstanzen oder in einem späteren Arbeitsgang können die Schlagelemcnte 12 bzw. Schaufeln jeweils um ihre Mittellinie verwunden werden, so daß ihre Endabschnitte in zur Ebene des Blechzuschnitts senkrechten, radial verlaufenden Ebenen liegen, während die Teile 14 bzw. Zungen um eine ringförmig verlaufende Biegekantc 16 abwechselnd nach der einen und anderen Seite rechtwinklig abgebogen werden.F i g. 1 shows an annular sheet metal blank 10, on the outer circumference of which striking elements 12 are punched out are limited, for example, by parallel straight side edges. On the inner circumference of the sheet metal blank 10 are 13 parts 14 in the form of tongues of the same width by radial cuts punched out. Simultaneously with the punching out or in a later operation, the punching elements 12 or blades are each twisted around their center line so that their end sections in to The plane of the sheet metal blank are vertical, radially extending planes, while the parts 14 or Tongues around an annular bending edge 16 alternating to one side and the other be bent at right angles.

Der Blcchzuschnitt 10 bildet dann einen fertigen Schlagelementenstern, der gemäß Fig.2 auf eine Rotorwelle 1 aufgeschoben werden kann, wobei clic Schaufeln 12 in nchssenkrcchtcn Ebenen bezüglich der Rotorwelle I liegen, der nicht ausgestanzte Teil des Blcchzuschnitts 10 den Nabenteil für die Schaufeln 12 bildet und die abgebogenen Zungen 14 am Wcllcnumfiing anliegende Stützflächen bilden, die den Schaufelstern konzentrisch zur Rotorwelle 1 und in einer zu ihr achssenkrechten Ebene zentrieren.The Blcchzuschnitt 10 then forms a completed impact elements star, according can be pushed onto a rotor shaft 1 Fig.2, wherein clic blades 12 of the rotor shaft are in nchssenkrcchtcn planes with respect to I, the non-punched-out part of the Blcchzuschnitts 10 forms the hub portion for the blades 12 and the bent tongues 14 form support surfaces resting on the circumference and centering the blade spider concentrically to the rotor shaft 1 and in a plane perpendicular to it.

Zur vollen Funktionsfahigkeit des Schaufelsterns fehlt lediglich noch seine Sicherung auf der Rotorwelle 1 gegen Verdrehen. Dies kann beispielsweise durch Ankleben der Zungen 14 am Wcllenumfang erfolgen. Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung wird jedoch die Verdrehsicherung durch formschlüssige Anlage der Zungen 14 entweder an den entsprechenden Teile 14' bzw. Zungen eines benachbarten Schaufelsterns 10' oder vorzugsweise an abgebogene Teile 17 bzw. Zungen eines zwischen je zwei Schaufclsternen angeordneten Zwischenrings 18, der keine Schlagclcmcnte trägt, erreicht. Dieser Zwischenring 18 besteht, wie aus Fig.2 ersichtlich, aus zwei ringförmigen, flach nufeinanderlicgenden und miteinander drehfest verbundenen Blechzuschnitten, von denen jeweils die Zungen 17 nur nach der einen bzw. nach der anderen Seite abgebogen sind. Dies hat den Vorteil, daß die Zungen 17 breiter als die Zwischenräume zwischen ihnen ausgebildet sein können und deshalb die Zwischenräume zwischen den Zungen 14, die notwendigerweise breiter als die Zungen 14 sein müssen, voll ausfüllen können.For the full functionality of the blade star is missing only its securing on the rotor shaft 1 against rotation. This can be done, for example, by Gluing the tongues 14 to the circumference of the toilet. According to a preferred embodiment of the invention however, the anti-rotation lock is achieved by positively engaging the tongues 14 either on the corresponding parts 14 'or tongues of an adjacent blade star 10' or preferably on bent ones Parts 17 or tongues of an intermediate ring 18 arranged between two blades each, the does not bear any blows. As can be seen from FIG. 2, this intermediate ring 18 consists of two ring-shaped, flat, juxtaposed and non-rotatably connected sheet metal blanks, of which in each case the tongues 17 are bent only to one or the other side. This has the advantage that the tongues 17 wider than the spaces between them can be formed and therefore the spaces between the tongues 14, which necessarily wider than the tongues 14 must be able to fill in full.

Auf diese Weise kann eine große Anzahl von Schaufelsternen und Zwischenringen längs der Welle aufgereiht und durch gegenseitige Verzahnung der Zungen 14, 17 zu einem in sich torsionsfesten Paket zusammengefaßt werden. Bereits die Reibung dieses ganzen Paketes am Wellenumfang kann genügen, um eine Verdrehung auf der Welle zu verhindern, oder aberIn this way, a large number of blade stars and intermediate rings can be lined up along the shaft and combined to form a torsion-proof package by the interlocking of the tongues 14, 17. Already the friction of this entire package at the shaft circumference may be sufficient twisting to prevent on the shaft, or

ίο es können in geeigneter Weise Befestigungspunkte am Wellenumfang nur an den Enden der Welle oder an wenigen dazwischenliegenden Punkten, z. B. durch Schweißen, Kleben oder durch mechanische Befestigung, geschaffen werden.ίο There can be fastening points on the Shaft circumference only at the ends of the shaft or at a few points in between, e.g. B. by Welding, gluing or mechanical fastening.

Die Fig.3 zeigt in schematischer Abwicklung der sich auf der Welle abstützenden Teile eine geänderte Ausführungsform der Erfindung, bei der benachbarte Blechscheiben 20, die an ihrem Umfang Schlagelemente tragen oder schaufellose Zwischenringe sein können, jedenfalls aber nur aus einer Blechlage bestehen, an ihrem Innenumfang abgebogene Zungen 21, 22 aufweisen, die nicht durch gleichmäßig verteilte Radialschnitte gebildet sind, sondern in ungleichen Abständen über den Umfang verteilt sind, so daß jeweils nach der einen Seite einzelne Zungen 21 und nach der anderen Seite Zungenpaare abstehen, wobei die einzelnen Zungen 21 den Zwischenraum zwischen den Zungen 22 vollständig ausfüllen. Man erkennt außerdem aus F i g. 3, daß durch keilförmige Ausbildung der Zungen 21 und 22 durch axiales Aneinanderpressen der Blcchscheibcn 20 eine völlig spielfreie Verzahnung erreicht werden kann.3 shows a schematic development of the on the shaft supporting parts a modified embodiment of the invention, in the adjacent Sheet metal disks 20, which have striking elements on their circumference or can be vane-less intermediate rings, in any case, however, consist only of one sheet of sheet metal, tongues 21, 22 bent on their inner circumference have, which are not formed by evenly distributed radial cuts, but in unequal Distances are distributed over the circumference, so that in each case after one side individual tongues 21 and after the other side pairs of tongues protrude, the individual tongues 21 the space between the Fill in tabs 22 completely. It can also be seen from FIG. 3 that by wedge-shaped design of the Tongues 21 and 22 by axially pressing the Blcchscheibcn 20 against each other a completely backlash-free toothing can be achieved.

Bei der Ausführungsform nach F i g. 4 und 5 sind zwei halbkreisförmige Blechzuschnittc 24, 26 um die hier hohl ausgebildete Rotorwelle 1 herum angeordnet und durch Schrauben 28 gegeneinander und auf der Welle verspannt. Die Laschen bzw. Befestigungsmittel 29, an welchen die Schrauben 28 angreifen, sind aus den Blcchxiischnittcn 24,26 ebenfalls durch Ausstanzen und rechtwinkliges Abbiegen einstückig ausgebildet, ebenso und vorzugsweise im gleichen Arbeitsgang wie die Zungen 14, mit denen sich die Blechzuschnittc 24,26 auf der Rotorwelle 1 abstützen und die, wie bei der Ausführungsform nach Fig.2 oder 3, mit entsprechen-In the embodiment according to FIG. 4 and 5 are two semicircular sheet metal blanks 24, 26 around here hollow rotor shaft 1 arranged around and by screws 28 against each other and on the shaft tense. The tabs or fastening means 29, on which the screws 28 engage, are from the Blcchxiischnittcn 24,26 also by punching and right-angled turning formed in one piece, as well and preferably in the same operation as the Tongues 14 with which the Blechzuschnittc 24,26 on support the rotor shaft 1 and, as in the embodiment according to Fig. 2 or 3, with corresponding

den Zungen benachbarter Blechzuschnittc, die Schlagelemente tragen oder Zwischenringe bilden können verzahnt sind (nicht dargestellt).the tongues of neighboring sheet metal blanks, the striking elements wear or form intermediate rings are interlocked (not shown).

Die Schlagclemcnlc oder Schaufeln 30 bei dci Ausführungsform nach F i g. 4 und 5 haben je einen irThe impact clamps or blades 30 at dci Embodiment according to FIG. 4 and 5 each have an ir

der Ebene des Blechzuschnitts liegenden Teil 32 unc einen durch eine radiale Stanzlinie 33 und eine ir Umfangsrichtung verlaufende kurze Stanzlinie 3' gebildeten Flügel 35. der bei oder nach dem Stanzet relativ zu dem Teil 32 um eine Biegekante 36 in eine zuithe plane of the sheet metal blank lying part 32 unc a wing 35 formed by a radial punching line 33 and a short punching line 3 'running in the circumferential direction

Ebene des Blechzuschnitts 24 bzw. 26 rechtwinklig! Ebene abgekantet wird. In der oberen Hälfte von Fig.' ist die Lage der Teile noch dem Ausstanzen, ober vo dem Abbiegen dargestellt. Die Flügel 35 benachbarte Schaufeln sind abwechselnd nach der einen und änderet Seite abgebogen, und im Betrieb des Rotors ist di< Drehrichtung 38 vorzugsweise so, daß die Teile 32 ii Drehrichtung vorne liegen. Ferner ist bei der gezeigte! Ausführungsform die Biegekante 36 so gegenüber de Radialrichtung geneigt, daß die abgebogenen Flügel 3Plane of sheet metal blank 24 or 26 at right angles! Level is bevelled. In the upper half of Fig. ' the position of the parts is shown after punching, above before turning. The blades 35 of adjacent blades are alternately bent to one and the other side, and when the rotor is in operation, the direction of rotation 38 is preferably such that the parts 32 and the direction of rotation are at the front. Furthermore, the shown! Embodiment, the bending edge 36 inclined relative to the radial direction that the bent wings 3

6s nicht in Radialcbcnen liegen, sondern zur Radlalrlcri tung einen positiven, d. h. in Drehrichtung nach vorn weisenden Anstellwinkel haben. Hierdurch könne besonders vorteilhafte Wirkungen hinsichtlich de6s do not lie in radial planes, but to the radial axis tion a positive, d. H. have an angle of attack pointing forward in the direction of rotation. This could particularly advantageous effects in terms of de

Belüftungsleistung im Verhältnis zur aufzubringenden Antriebsleistung erzielt werden. Selbstverständlich ist auch eine radiale Anordnung der Flügel 35 oder ein negativer Anstellwinkel durch entsprechende Anordnung der Biegekantc 36 möglich.Ventilation performance in relation to the amount to be applied Drive power can be achieved. Of course, a radial arrangement of the wings 35 or a A negative angle of attack is possible by arranging the bending edge 36 accordingly.

Statt der scharfen Abkantung um die Biegekante 36 kann der Flügel 35 auch in kontinuierlicher Krümmung in den in der Ebene des Blechzuschnitts liegenden Teil 32 jeder Schaufel übergehen, bei der zwei, wie in F i g. 6 gezeigt, aus jeweils zwei Blechzuschnitten 40,42 und 44, 46 mittels Schrauben 48, 49 zusammengesetzte BlechInstead of the sharp fold around the bending edge 36 the wing 35 can also be continuously curved in the part lying in the plane of the sheet metal blank 32 skip each blade, in which two, as shown in FIG. 6 shown, each from two sheet metal blanks 40, 42 and 44, 46 sheet metal assembled by means of screws 48, 49

scheiben flach aneinander anliegend, d. h. doppellagig auf der Rotorwelle 1 angeordnet sind, euf der sie sich mit abgebogenen Zungen 14 abstützen. Jede Schaufel 50 jeder Blechscheibe hat einen in de:r Ebene des s Blechzuschnitts liegenden vorderen Kantenteil 52 und einen von diesem in kontinuierlicher Krümmung nach außen abgebogenen Flügel 54. Durch das. Zusammensetzen der beiden Blechscheiben ergeben sich zusammengesetzte Schaufeln mit symmetrisch nach beiden Seiten ίο schwingenförmig abstehenden Flügeln und in Drehrichtung vorn liegender scharfer Mitteikante.discs lying flat against one another, d. H. are arranged in two layers on the rotor shaft 1, euf which they are Support with bent tongues 14. Each blade 50 of each sheet metal disc has one in the plane of the s sheet metal blank lying front edge part 52 and a wing 54 bent outwardly from this in a continuous curvature. Through the assembly the two sheet metal disks result in composite blades with symmetrical on both sides ίο wing-shaped protruding wings and in the direction of rotation sharp center edge lying in front.

Hierzu 2 Blatt Zeichnungen »08627/286 For this purpose 2 sheets of drawings »08627/286

Claims

Patent claims:

1. Horizontal-axis rotor for introducing gases, especially air into sewage or similar S Liquids, with a multitude of distributed on the shaft of the rotor over its length and circumference, star-shaped, roughly radially protruding striking elements, several of which in each case In the circumferential direction of the shaft, flapping elements lying next to one another meant each individual flapping element star together with a common hub part form a one-piece unit that consists of a Sheet metal cutting by bending the striking elements and the support surfaces resting on the shaft of the hub part forming parts, characterized in that the sheet metal blank (e.g. 10,24,26) one radial to the rotor shaft (1) standing ring or ring segment-shaped sheet metal disc, on the outer and inner circumference of which Parts to be bent for the striking elements (e.g. 12.30) or the support surfaces are punched out.

2. Rotor according to claim 1, characterized in that each sheet metal blank (24, 26) has only one Part of the circumference of the shaft is sufficient, at least two each such sheet metal blanks complement each other to form a sheet metal disc surrounding the shaft in a ring shape and fasteners (29) for the mutual connection of the sheet metal blanks is also formed by punching and bending are.

3. Rotor according to claim 2, characterized in that each sheet metal disc consists of two, the shaft to each 180 ° surrounding sheet metal blanks (24, 26) is composed.

4. Rotor according to one of claims 1 to 3, characterized in that from the sheet metal blanks (10 or 24, 26) existing sheet metal disks by stopping or engaging with the Sheet metal blanks bent in the axial direction with corresponding bent parts (14 ', 17) adjacent sheet metal disks or vane-less intermediate rings (18) arranged between them are positively secured against mutual rotation.

5. Rotor according to claim 4, characterized in that the support surfaces abutting on the shaft circumference the sheet metal blanks forming the sheet metal disks alternately after one or the other Side curved tongues are formed, in the spaces between corresponding tongues of adjacent ones Engage sheet metal washers or intermediate rings.

6. Rotor according to one of claims 1 to 5, characterized in that between every two Sheet metal disks that carry striking elements and consist of sheet metal blanks, a vane-free intermediate ring (18) is arranged, which consists of two adjacent and interconnected There is sheet metal layers, of which on one side or the other side tongues of greater width than the The spaces between the tongues are bent.

7. Rotor according to one of claims 4 to 6, characterized in that the tongues and their Gaps are wedge-shaped and are so wide that when they are axially compressed of the sheet metal disks and intermediate rings results in a backlash-free toothing.

8. rotor according to one of claims 1 to 3,

characterized in that the support surfaces of the sheet metal blanks are glued to the shaft circumference.

9. Rotor according to one of claims 1 to 8, characterized in that each impact element (12) has a twist around its longitudinal axis by 90 ° over its entire width.

10. rotor according to one of claims 1 to 8, characterized in that each striking element (30) at least over the greater part of its length a part (32) lying in the plane of the sheet metal blank and one out of the plane opposite this of the sheet metal blank has bent wings (35).

11. Rotor according to claim 10, characterized in that that the wings (35) of adjacent flapping elements in the circumferential direction alternately after one and the other side are bent out of the plane of the sheet metal blank.

12. A rotor according to claim \ Q or 11, characterized in that each wing (35) is bent by about 90 ° relative to the remaining part (32) of the striking element about a bending edge (36) lying in the plane of the sheet metal blank.

13. Rotor according to claim 12, characterized in that the bending edge (36) at an angle to Radialrichtang runs.

14. Rotor according to claim 9 or 10, characterized in that the blades are curved Continuously merge the profile into the part lying in the plane of the sheet metal blank.

15. Rotor according to one of claims 9 to 14, characterized in that the sheet metal disks from the sheet metal blanks are double-layered and the striking elements are symmetrical towards both Pages are turned off.