DE2426934A1

DE2426934A1 - Screwed coupling for sheet metal components with pressed metal nut - one piece nut is pressed from sheet metal and has retaining projections

Info

Publication number: DE2426934A1
Application number: DE19742426934
Authority: DE
Inventors: Gerhard Burk; Dietrich Rothacker
Original assignee: Daimler Benz AG
Current assignee: Daimler Benz AG
Priority date: 1974-06-04
Filing date: 1974-06-04
Publication date: 1975-12-18

Abstract

A pressed metal self restraining nut is used in the assembly of sheet metal components in motor vehicle construction. The nut (3) consists of a stamped metal sheet that has two holes formed in it of a size corresponding to the screw core diameter and separated by a suitable distance. The sheet is folded over such that the holes align. The areas immediately surrounding the holes are raised (10, 11) and are separated by a distance (h) equal to that of the thread pitch. The two plates to be securely attached together have a gap (6) in the region of the screw hole such that two projecting prongs (4) on the nut may be inserted for retention. The screw (8) passes through clearance holes (7) in the component plates.

Description

Schraubenverbindung mit Blechwutter und geeignete Blechmutter Die Erfindung betrifft eine Schraubenverbindung von Bauteilen mittels einer für Blechmutterngewinde geeigneten Schraube und einer Blechmutter mit Mutternplatte, die eine Gewindeöffnung aufweist, deren Kontur wenigstens bereichsweise etwa dem Gewindekerndurchmesser entspricht und deren in das Schraubgewinde eingreifender und vorzugsweise in Einschraubrichtung aufgewölbter Rand entsprechend der Gewindesteigung geformt oder aufgrund einer gewissen Eigenelastizität beim Einschrauben entsprechend deformierbar ist.Screw connection with sheet metal nut and suitable sheet metal nut Die The invention relates to a screw connection of components by means of a sheet metal nut thread suitable screw and a sheet metal nut with nut plate that has a threaded opening has, the contour of which, at least in some areas, approximately corresponds to the thread core diameter corresponds and their engaging in the screw thread and preferably in the screwing direction Arched edge shaped according to the thread pitch or due to a certain Intrinsic elasticity when screwing in is correspondingly deformable.

Derartige Schraubenverbindungen werden vor allem im Autoiobilbau, aber auch bei sonstigen in Großserien gefertigten Teilen in großer Stückzahl angewandt. Die für etwas höhere Beanspruchung ausgelegten Blechmuttern der erwähnten Art sind aus gehärtotem Blech mit einer etwa der halbon Gewindeganghöhe entsprechenden Stärke hergestellt und weisen einen kegelstumpfartig aufgewölbten Rand eines Gewindeloches in der Nutternplatte auf, der etwa einen vollständigen Mutterngewindegang darstellt und in die Gewinderille der Schraube eingreift. Derartige Muttern sind sehr stabil und die Erfahrung zeigt, daß das schwächste Glied einer Mit solchen Muttern hergestellten Verschraubung der Gewindegang der Schraube ist. Bei Schraubverbindungen dieser Art, die/fur im Betrieb unbelastete oder unwesentlich belastete Bauteile verwendet werden, ist die Belastung der Verbindung durch das Anzugsmoment der Verschraubung vorgegeben. Hierin liegt bei manuellem Schraubenanzug ein großes Unsicherheitsmoment; und auch bei maschinellem Anzug z.B. mit Druckluftachraubern kann aus praktischen Gründen (Nachläsgigkeit der Einstellgenauigkeit und der Wartung) der Streubereich des Anzugmo mentes nicht stark eingeengt werden. Die Tendenz geht in Richtung auf einen zu starken Schraubenanzug. Weder der Kern der Schraube noch die Blechmutter selber einer solchen Schraubenverbindung sind gefährdet, sondern es wird der tragende Gewindegang u.U. axial abgeschert. Dies zeigt, daß festigkeitsmäßig durchaus noch Reserven in der eingangs genannten Verihraubung stecken, wenn es gelingt, die Schwachstelle zu beseitigen. Eine Verstärkung des Gewindeganges ist bei derartigen Schrauben mit Rücksicht auf die erforderliche Dicke des Bleches der zwischen die Gewinde gänge eingreifenden Blechmutter nicht ohne weiteres möglich. Mit Rücksicht auf die erforderliche Gewinderillenbreite und die erforderliche geringe Gewindesteigung bleibt für den Gewindegang nur ein bestimmtes Maß übrig. Eine Werkstoffverbesserung der Schraube bringt keine echte Verbesserung. Es wird nämlich unter der Voraussetzung eines wirtschaftlich vertretbaren Aufwandes auch bei einer Werkstoffverbesserung oder einer besseren Warmebehandlung der Schraube bei derartigen einer individuellen Werkstoffprüfung sich entziehenden Massenteilen sich nie vermeiden lassen, daß einzelne wenige Schrauben ab und zu in einer Fertigungsscharge enthalten sind, die die verlangte Festigkeit - aus welchen Gründen auch immer - nicht erreichen. Durch diese unentdeckbaren Ausschußschrauben kann die Montage der Verschraubung aber sehr stark aufgehalten werden, da die Verschraubungen in den betreffenden Fällen zeitraubend wieder gelöst und mit neuen Schrauben erneut zusammengesetzt werden müssen. Dies ist eine empfindliche Störung des Fertigungsablaufes, namentlich dann, wenn bei einzelnen Chargen sich derartige Ausschußstücke häufen. Eine Verbesserung der Verschraubung von der Materialseite der Schraube her erscheint wegen des grundsätzlichen Beibehaltens eines mehr oder weniger breiten Streubereiches der tatsächlichen Schraubenfestigkeit nicht sehr erfolgversprechend, zumal eine Materialverbesserung mit Mehrkosten verbunden ist.Such screw connections are mainly used in the automotive industry, but also used in large numbers for other parts manufactured in large series. The speed nuts designed for slightly higher loads of the type mentioned are Made of hardened sheet metal with a thickness approximately equal to half the thread pitch manufactured and have a frustoconical bulging edge a threaded hole in the nut plate, which is about a complete nut thread represents and engages in the thread groove of the screw. Such nuts are very stable and experience shows that the weakest link in one with such Nuts produced screw connection is the thread of the screw. With screw connections of this type, the / for components that are unloaded or not significantly loaded during operation are used, the load on the connection due to the tightening torque of the screw connection given. With manual screw tightening, this is a great element of uncertainty; and even with machine tightening, e.g. with compressed air screwdrivers, practical Reasons (negligence of setting accuracy and maintenance) the spread the tightening torque are not severely restricted. The tendency is towards on excessive screw tightening. Neither the core of the screw nor the sheet metal nut even such a screw connection are endangered, but it becomes the load-bearing one Thread may be axially sheared off. This shows that still in terms of strength Reserves can be found in the robbery mentioned at the beginning, if the weak point is successful to eliminate. A reinforcement of the thread is with such screws with Consideration of the required thickness of the sheet metal between the threads engaging sheet metal nut is not easily possible. With regard to the required The thread groove width and the required small thread pitch remain for the Thread only a certain amount left. An improvement in the material of the screw does not bring real improvement. It is namely given the premise an economically justifiable expense even with a material improvement or a better heat treatment of the screw in such an individual Materials testing evading mass parts can never be avoided that individual a few screws are now and then included in a production batch that required it Strength - for whatever reason - fail to achieve it. Through this undetectable Scrap screws can hold up the assembly of the screw connection very severely as the screw connections are loosened again in the relevant cases, which is time-consuming and must be reassembled with new screws. This is a delicate one Disruption of the production process, especially if there are individual batches pile such scrap pieces. An improvement in the screw connection from the material side the screw ago appears because of the fundamental retention of one more or less wide spread of the actual screw strength promising, especially since a material improvement is associated with additional costs.

Aufgabe der Erfindung ist es, die Festigkeit einer Schraubverbindung der eingangs genannten Art zu verbessern, ohne deren Kosten nennenswert zu erhöhen, derart, daß auch bei größeren Streubereich der Materialeigenschaften Auschuß bei der Montage der Schraubverbindung so gut wie auggeschlossen ist. Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch vorzugsweise gelöst, daß wenigstens zwei gleichachsig in einem/der Gewindeganghöhe oder einem ganzzibligen Vielfachen davon entsprechenden Abstand übereinander angeordnete sich abstützende und gegen Verdrehen relativ zueinander gesicherte vorzugsweise einstückig aus einem Blechzuschnitt gewonnene Mutternplatten in der Blechmutter vorgesehen sind.The object of the invention is to improve the strength of a screw connection to improve the type mentioned at the beginning without significantly increasing their costs, in such a way that even with a larger scatter of the material properties there is no waste assembly of the screw connection is as good as impossible. This task will according to the invention preferably solved in that at least two equiaxed in corresponding to one of the thread pitch or an integer multiple thereof distance superimposed supportive and against rotation relative to each other secured nut plates, preferably obtained in one piece from a sheet metal blank are provided in the sheet metal nut.

Durch die Bereitstellung von wenigstens zwei tragenden Gewindegängen an der Mutter wird die Belastung der G-windegänge an der Schraube reduziert. Durch die Verteilung der Gewindebelastung auf zwei Gänge kann die Blechdicke der Mutternplatte stark reduziert werden, wodurch der Nehraufwand an Blech gewichtsnäßig und somit materialkostenmäßig gerade kompensiert werden kann. Dank der dünneren Mutteragewindegänge kann auch der Schraubengewindegang verbreitert werden und die Festigkeit auch der Schraube von ihrer Formgebung her gesteigert werden.By providing at least two load-bearing threads on the nut, the load on the G-threads on the screw is reduced. By the distribution of the thread load over two turns can be determined by the sheet thickness of the nut plate can be greatly reduced, whereby the additional expenditure on sheet metal in terms of weight and thus can be compensated for in terms of material costs. Thanks to the thinner nut thread the screw thread can also be widened and the strength of the Screw can be increased in terms of their shape.

Die Schraubverbindung kann daher nicht nur mutternseitig - wie erfindungsgemäß ausdrücklich genannt - sondern aufgrund der dadurch geschaffenen Freizügigkeit auch schraubenseitig durch entsprechende Formgebung, also durch Maßnahmen, die hinsichtlich ihrer Auswirkung nur einei engen Streubereich unterliegen, verbessert werden.The screw connection can therefore not only be on the nut side - as in accordance with the invention expressly mentioned - but also because of the freedom of movement that this creates screw side by appropriate shaping, so by measures that with regard to their effect is subject to only a narrow range of variation, can be improved.

Diese Maßnahmen brauchen sich kostenmäßig nicht negativ auszuwirken, da der Materialeinsatz der gleiche sein kann.These measures need not have a negative impact on costs, since the use of materials can be the same.

Durch die erfindungsgemäße Ausbildung der Verschraubung wird die erzielbare Haltekraft - wie Versuche gezeigt haben - so stark gesteigert, daß die Verschraubung in bestimmten Anwendungsfällen eingesetzt werden kann, in denen aus Festigkeitsgründen bisher die Verwendung von Massivmuttern erforderlich war. Massivmuttern im Automobilbau sind aber wegen deren Ausführung als aufklips bare Käfigmuttern - geringfügige Verfahrbarkeit, Anbringen nach dem Lackieren, Austauschbarkeit bei Gewindeverletzung - sehr teure Verschraubungselemente und eine Ersetzbarkeit durch eine billige tragfähige Blochmutter kann eine erhebliche Ersparnis bedeuten, wenn man die dahinterstehenden Stückzahlen bedenkt. Neben dem Preisvorteil bietet die erfindungsgemäße Mehrgang-Blechmutter gegenüber der Massivmutter den weiteren Vorteil, daß die Gewindegänge belüftet sind. Dadurch kann eine Verschraubung mit einer Mehrgang-Blechmutter im Korrosionsfall nicht so fest zusammenbacken, wie eine Massivgewindeverschraubung. Man muß bedenken, daß die Muttern häufig im montierten Zustand der Bauteile unzugänglich sind und daß demzufelge das Verschraubungsgegenmoment an der Mutter von dem Mutternkäfig aufgenommen werden muß. ei starker Gewindeanrostung kann das Öffnungsmoment des Gewindes so stark sein, daß der Massivmutternkäfig diesem nicht schadlos standzuhalten vermag. Das Gewinde ist dann nicht zerstörungsfrei lösbar.The inventive design of the screw connection is achievable Holding force - as tests have shown - increased so much that the screw connection in can be used in certain applications in which For reasons of strength, the use of solid nuts was previously necessary. Solid nuts in the automotive industry are bare because of their design as clip-on Cage nuts - slight movability, attaching after painting, interchangeability in the event of thread damage - very expensive screwing elements and replaceability A cheap, sustainable Blochmut can mean considerable savings, if you consider the number of pieces behind it. In addition to the price advantage the multi-turn sheet metal nut according to the invention compared to the solid nut the other Advantage that the threads are ventilated. This allows a screw connection with A multi-turn sheet metal nut does not stick together as tightly as a Solid thread screw connection. You have to remember that the nuts are often mounted in the State of the components are inaccessible and that accordingly the screwing counter-torque must be taken up on the mother of the nut cage. Heavy rusting of the thread the opening moment of the thread can be so strong that the solid nut cage this cannot withstand harmlessly. The thread is then not non-destructive solvable.

Diese Gefahr ist bei der erfindungsgemäßen Mehrgangblechmutter praktisch nicht gegeben, da wegen der geringen und belüfteten Berührungsfläche die Verbackungsgefahr wesentlich geringer ist und da das an den zusammengeschraubten Bauteilen angeklipste Teil unmittelbar selber das Gewinde trägt und bei im Gewindeloch befindlicher Schraube sehr hohen Drehmomenten standzuhalten vermag.This danger is practical with the multi-turn sheet metal nut according to the invention not given, as there is a risk of caking due to the small and ventilated contact surface is much lower and because it is clipped onto the screwed-together components Part directly carries the thread itself and with the screw located in the threaded hole able to withstand very high torques.

Die Mehrgang-Blechmutter kann als Klipsmutter oder als lose Mutter ausgebildet sein. Bei der anklipsbaren Ausführung kann an der untersten der Auflageseite der Mutter entsprechenden Mutternplatte wenigstens ein um etwa die Wandstärke des zugehörigen zu verschraubenden Wandungsteiles unter die Auflagezeite gebogener Klemmbtigel vorgesehen sein. Der Materialeinsatz für die Mutter kann im übrigen dadurch besonders gering gehalten oder ein etwaiger materialmäßiger Mehraufwand für die Mehrfachanordnung der Mutternplatten kompensiert werden, wenn zwei seitlich an der untersten Mutternplatte sich parallel erstreckende Z-förmig unter die Auflagefläche gekröpfte Klemmbügel vorgesehen sind.The multi-turn sheet metal nut can be used as a clip nut or as a loose nut be trained. In the clip-on version, on the bottom of the support side the nut corresponding to the nut plate at least one by about the wall thickness of the associated wall part to be screwed under the contact time bent clamp be provided. The use of material for the mother can also be special kept low or any additional material expenditure for the multiple arrangement of the nut plates are compensated if two sides of the bottom nut plate Z-shaped clamping brackets cranked under the support surface in parallel are provided.

Um alle Gewindegänge in der Mutter gleichermaßen auch in belastetem Zustand mittragen zu lassen, ist es zweckmäßig, wenn an den Seiten wenigstens einer der Mutternplatten rechtwinklig hochgebogene distanzhaltende Stützlaschen angeordnet sind. Die gleichmäßige Lastverteilung auf die verschiedenen tragenden Gewinde gänge kann dadurch begünsteigt werden, wenn der gegenseitige Abstand der Mhtternplatten vor den Einbau um einen kleinen Bruchteil einer Gewindeganghöhe mehr als eine Gewindeganghöhe bzw. ein Ganzzahliges davon ist. Hierdurch tritt außerdem bei unbelasteten Gewindegängen eine axiale Verspannung der tragenden Gewindegänge untereinander ein, wodurch eine Sicherung gegen unbeabsichtigte Gewindelockerung geschaffen ist.To all threads in the nut equally also in loaded To allow the condition to be carried along, it is useful if at least one on the sides of the nut plates arranged at right angles upwardly bent spacer support brackets are. The even load distribution on the various load-bearing threads can be favored if the mutual spacing of the mother plates a small fraction of a thread pitch more than a thread pitch before installation or an integer thereof. This also occurs with unloaded threads an axial bracing of the load-bearing threads with one another, whereby a Protection against unintentional loosening of the thread is created.

Diese beiden Wirkungen - Lastserteilung und Verdrehaicherung - können wahlweise oder zusätzlich auch dadurch erreicht werden, daß die Mutternplatten eine gegenseitige Neigung von wenigen Winkelgraden aufweisen Die Erfindung ist anhand eines in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispieles im folgenden näher erläutert; es zeigen: Fig. 1 einen Querschnitt durch eine erfindungsgemäße Verschraubung, Fig. 2 eine Seitenansicht einer erfindung gemäßen Blechmutter in entspanntem Zustand u n d Fig. 3 eine Draufsicht auf die Mutter nach Fig. 2 sowie die Kontur eines Blechzuschnittes für die Blechmutter.These two effects - load sharing and twist protection - can optionally or additionally can also be achieved in that the nut plates have a have mutual inclination of a few degrees The invention is based on an embodiment shown in the drawings in the following explained in more detail; The figures show: FIG. 1 a cross section through a device according to the invention Screw connection, FIG. 2 is a side view of a sheet metal nut according to the invention in relaxed state and FIG. 3 shows a plan view of the nut according to FIG. 2 and the contour of a sheet metal blank for the sheet metal nut.

Durch die in Fig. 1 dargestellte Schraubverbindung werden zwei Blechbauteile 1 und 2 miteinander verbunden.The screw connection shown in FIG. 1 results in two sheet metal components 1 and 2 connected to each other.

Die Mutter 3 ist an der Stelle der Schraubendurchgangslöcher t nit zwei schmalen lipsspangen 4 durch Jeweils eine kleine Klipsöffnung 5 an der Wandung des Bauteiles 1 festgeklipet und damit gleichzeitig gegen Verdrehen gesichert. . Zur Aufnahme der Klipsspangen 4 weist die Wandung des anderen Bauteiles 2 eine Vertiefung 6 auf.The nut 3 is at the point of the screw through holes t two narrow lip clasps 4 each through a small clip opening 5 on the wall of the component 1 clipped and thus secured against rotation at the same time. . To accommodate the clip clasps 4, the wall of the other component 2 has a recess 6 on.

Der @chaft 8 der Schraube 9 weist ein für Blechmuttergewinde geeignetes Schraubgewindeprofil mit relativ schmalen Gewindegängen und breiten Gewinderillen auf. Die Breite der Gewinderille ist durch die Blechstärke der Biechmutter bestimmt, die Breite des Gewindeganges ist durch die Gewindestoigung und die Gewinderillenbreite festgelegt.The shaft 8 of the screw 9 has a suitable for sheet metal nut thread Screw thread profile with relatively narrow threads and wide thread grooves on. The width of the thread groove is determined by the thickness of the sheet nut, the width of the thread turn is determined by the thread pitch and the thread groove width set.

Di. Mutter 3 weist zwei Mutternplatten 10 und 11 auf, die mit einem dem Schraubenkerndurchmesser entsprechenden Gewimdeloch 16 vorsehen sind. Der Lochrand ist an einer Stelle radial geschlitzt und der Gewinde steigung entcprchend unsymmetrisch mehr oder weniger stark kegelstumpfähnlich in Einschraubrichtung aufgewölbt (Kegelstümpfe 17).Di. nut 3 has two nut plates 10 and 11, which with a the screw core diameter corresponding threaded hole 16 are provided. The edge of the hole is radially slotted at one point and the thread pitch is accordingly asymmetrical More or less arched like a truncated cone in the screwing direction (truncated cones 17).

Die eine (lo) der beiden Mutternplatten liegt unmittelbar auf den Bauteil 1 auf und ist durch die seitlich daran angebrschten Klipsspangen 4 am Bauteil 1 angeklipst und deren andere (11) ist im Abstand einer Gewindeganghöhe h durch senkrecht hochgebogene Distanzlaschen 12, 13, 14 und 15 daran abgestützt bzw. gehalten. Die eine (15) dieser Distamzlaschen geht An die andere Mutternplatte 10 über und stellt die Verbindung beider Mutternplatten dar.One (lo) of the two nut plates lies directly on the Component 1 and is on the component by the clip clasps 4 attached to it on the side 1 clipped on and the other (11) is at a distance of a thread height h through vertically upwardly bent spacer tabs 12, 13, 14 and 15 are supported or held thereon. One (15) of these Distamzlaschen goes to the other nut plate 10 and represents the connection of both nut plates.

Wie die Seitenansicht der Fig. 2 der einzelnen Mutter 3 zeigt, sind in entspannten' nicht eingebauten Zustand der Mutter die beiden Mutternplatten 10 und 11 etwas gegeneinander aufgefedert, so daß in dieser Zustand, in den die Dtstanzlaschen 12, 13 und 14 nicht an der unteren Mutternplatte anliegen - vgl. die Spaltweite a auf der H8he der Mutternachse 19 und das Winkelmaß w -, der axiale Abstand der beiden Gewindegänge etwas mehr als eine Gewindeganghöhe, nämlich das Maß H beträgt. Um@diese Federwege a bzw. w werden die beiden Mutternplatten gegeneinander bei der Muntage der Schraubverbindung verspannt und eine diesem Federweg entsprechende axinle Spannkraft wird auf das Gewinde ausgeübt. Hierdurch wird nicht nur eine Lastverteilung auf die beiden tragenden Gawindegänge erzielt, sondern es wird auch eine Bremewirkung gegen unbeabsichtigtes Lockern der Verschraubung erreicht.As the side view of FIG. 2 of the single nut 3 shows, are When the nut is relaxed, the two nut plates 10 are not installed and 11 somewhat sprung up against each other, so that in this state in which the Dtstanzlaschen 12, 13 and 14 are not in contact with the lower nut plate - see the gap width a at the height of the nut axis 19 and the angular dimension w -, the axial distance of the both threads a little more than a thread height, namely the dimension H is. To @ this spring travel a and w, the two nut plates are against each other in the Muntage of the screw connection tensioned and an axinle corresponding to this spring deflection Clamping force is exerted on the thread. This is not just a load sharing achieved on the two supporting Gawindegänge, but it is also a braking effect achieved against unintentional loosening of the screw connection.

Die in Fig. 3 strichpunktiert angedeutete Kontur 18 des abgewickelten Materialzuschnittes der Blechmutter läßt die sparsame Verwendung des Materials erkennen. Die beiden rechts und links gegenüberliegenden Endkonturen des Zuschnittes sind so gestaltet, daß sich die Zuschnitte lückenlos aneinander anfügen lassen bzw. von eine. Streifen abfallfrei abstanzen lassen. Die Klipsspangen 4 sind materialsparend seitlich an der unteren Mutternplatte 10 angebracht. Die Seitenstreifen der unteren Mutternplatten wären auch ohne Ausnutzung für die Klipsspangen vorzusehen, damit die beiden Distanzlaschen 12 und 13 seitlich an der oberen Mutternplatte 11 angeordnet werden können; d.h. die Materialstreifenbreite B wäre ohnehin nicht kleiner wählbar. Bei herkömmlichen Kilpsmuttern ist für den Klipebügel ein großer Materiallappen an einer Breitseite der Mutternplatte vorgesehen, der gewichtsmäßig viel ausmacht. Aufgrund der sparsamen Anordnung und Ausbildung des Materialzuschnittes und dessen abfallfreier Fertigung ist der Je Mehrgang-Mutter erforderliche Materialeinsatz kaum größer als bei einer Einfachmutter herkömmlicher Art. Zusammen mit der Möglichkeit einer geringen Blechdicke besteht sogar u. U. Aussicht einer Haterialeinsparung. Zumindest wird aber ohne Verteuerung durch die erfindungsgemäße Ausbildung der Verschraubung deren Festigkeit erhöht, Auschuß vermieden und ihr Anwendungsbereich teilweise auf teure Massiv-Klipsmuttern erweitert und dadurch eine weitere Ersparnis ermöglicht.The contour 18 of the unwound, indicated by dash-dotted lines in FIG Material cutting of the sheet metal nut shows the economical use of the material. The two right and left opposite end contours of the blank are designed so that the blanks can be joined together or from one. Allow the strips to be cut without waste. The clip clasps 4 are material-saving attached to the side of the lower nut plate 10. The side strips of the lower Nut plates would also have to be provided without being used for the clip clasps, so that the two spacer tabs 12 and 13 are arranged laterally on the upper nut plate 11 can be; i.e. the material strip width B could not be selected to be smaller anyway. With conventional clamp nuts there is a large material flap for the clip bracket provided on a broad side of the nut plate, which is a lot in terms of weight. Due to the economical arrangement and design of the material blank and its Waste-free production is the material input required for each multi-thread nut hardly larger than with a single nut of the conventional type. Together with the possibility a thin sheet metal may even offer the prospect of saving material. At least, however, without increasing the cost of the design of the screw connection according to the invention their strength is increased, scrap is avoided and their scope is partially reduced Expensive solid clip nuts expanded, thereby enabling further savings.

Claims

Expectations

1. Screw connection of components by means of a sheet metal nut thread suitable screw and a sheet metal router with nut plate. the one threaded opening has, the contour of which, at least in some areas, approximately corresponds to the thread core diameter corresponds and their thread engaging in the screw and preferably in the screwing direction raised edge shaped according to the thread pitch or due to a is deformable according to a certain inherent elasticity when screwing in, d a d d u r c h e k e n n 2 e i c h n e t, that it is less preferable to have two coaxial (Axis 19) in one / the thread pitch (h) or a whole @ x multiple spacing brackets arranged on top of each other corresponding to the spacing 12-1S) and secured against rotation relative to one another, preferably in one piece Nut plates (10 and 11) obtained from a sheet metal blank (18) in the sheet metal nut (3) are provided.

2. Screw connection according to claim 1, for screwing together sheet metal components or the like, d u r c h e k e n n -s e i c h n e t that at the lowest of the Support side of the nut (3) corresponding nut plate (10) at least one un about the wall thickness of the associated wall part to be screwed (2) below the Auflageseie te curved clamping bracket (4) is provided.

3. Screw connection according to claim 2, d a d u r c h t e -k e n n $ e t c h n e t that two sides of the bottom nut plate (10) are parallel extending Z-shaped clamping bracket (4) cranked under the support surface are.

4. Screw connection according to one of claims d to 3 with mahrseiten Nut plates, d u r c h e k e n n n 2 C i c h n e t, that on the sides at least one (11) of the nut plates (10 and 11) spacers bent up at right angles Support tabs (12-15) are arranged.

5. Screw connection according to one of claims 1 to g, d a d u r c h e k e k e n n n e i n e t that the mutual distance (H) of the nut plates (10 and 11) a small fraction (a) greater than serve before installation Multiple thread height (h) / or. is an integer / of it.

6. Screw connection according to one of claims 1 to 5, d a d u r c h e k e n n n e i c h n e t that the nut plate (10 and 11) is a mutual Have an inclination (w) of a few degrees.

7. Sheet metal nut with nut plate, which has a threaded opening, the contour of which corresponds approximately to the thread core diameter, at least in some areas and their engaging in the screw thread and preferably in the screwing direction bulging edge corresponding to the thread slope shaped or due to a certain inherent elasticity when screwing in accordingly deformable is that at least two are in one piece obtained from a sheet metal blank (18) and collapsed on the same axis (axis 19) preferably in one / at least approximately the thread pitch height (h) or an integer multiple thereof spaced from one another supportable nut plates (10 and ii) are provided in the sheet metal nut.