DE2423914A1

DE2423914A1 - MACHINE FOR THE MANUFACTURING OF PIPES AND THE LIKE. MADE OF REINFORCED RESIN MATERIAL

Info

Publication number: DE2423914A1
Application number: DE2423914A
Authority: DE
Inventors: Gian Pietro Borgnolo
Original assignee: VETRORESINA SpA
Current assignee: VETRORESINA SpA
Priority date: 1973-01-31
Filing date: 1974-05-16
Publication date: 1975-12-04
Also published as: FR2268615B3; FR2268615A1

Description

Maschine zur Herstellung von Rohren und dgl. aus verstärktem Harzmaterial Die Erfindung bezieht sich auf eine Maschine zur Herstellung von Rohren, z.B. verstärkten Harzrohren und dgl. Machine for making pipes and the like from reinforced resin material The invention relates to a machine for making pipes, e.g. Resin pipes and the like.

Einzelspindelmaschinen sind bisher vorgeschlagen worden, um verstärkte Harzrohre, d.h. Rohre herzustellen, die durch Umwickeln der Rohre mittels kontinuierlicher Fasern verstärkt und isoliert sind unter Verwendung eines zellularen Isolationsmaterials. Das sind die sog. Keraton-Rohre. Die Produktionsstufen werden nacheinander durchgeführt, wodurch Zeit zwischen den verschiedenen Stufen verschwendet wird, während die Maschine für den nächsten Arbeitsvorgang vorbereitet wird.Single spindle machines have heretofore been proposed to be reinforced Resin pipes, i.e. pipes made by wrapping the pipes by means of continuous Fibers are reinforced and insulated using a cellular insulation material. These are the so-called Keraton tubes. The production stages are carried out one after the other, wasting time between stages while the machine is running is being prepared for the next operation.

Aufgabe der Erfindung ist es, eine verbesserte Maschine zur Herstellung von Rohren zu schaffen, wobei die Herstellungszeit herabgesetzt wird.The object of the invention is to provide an improved machine for manufacturing of pipes while reducing the manufacturing time.

Gemäß der Erfindung ist eine Maschine zur Herstellung von Rohren vorgesehen, die einen Revolverkopf und mehrere radial von ihm wegstehende Spindeln aufweist, wobei der Revolverkopf mit den Spindeln so drehbar ist, daß die Spindeln im Betrieb eine Mehrzahl von Arbeitsstationen durchlaufen und wobei jede Spindel um ihre Längsachse drehbar ist.According to the invention a machine for the production of pipes is provided, which has a turret head and several spindles projecting radially away from it, wherein the turret with the spindles is rotatable so that the spindles in operation going through a plurality of work stations and with each spindle about its longitudinal axis is rotatable.

Vorzugsweise liegen die Spindeln in einer horizontalen Ebene und sind geprägt.Preferably the spindles lie and are in a horizontal plane embossed.

Vorzugsweise ist an mindestens einer Arbeitsstation der Maschine eine Stütze für das Spindelende vorgesehen und die Stütze bzw. alle Stützen haben einen Reitstock der mit dem Ende der Spindel zusammenwirken kann, um die Spindel genau zu lagern.Preferably, at least one work station of the machine is one Support provided for the spindle end and the support or all supports have one Tailstock that can interact with the end of the spindle to make the spindle accurate to store.

Vorzugsweise umfaßt die Maschine eine Entlüftungshaube oder jeweils Entlüftungshauben, die über die Spindel paseen und die an einer oder mehreren der Arbeitsstationen stehen. Vorzugsweise ist an mindestens einer der Arbeitsstationen eine Werkbank vorgesehen, auf der ein Laufwagen angeordnet ist, um den Herstellungsschritt, der an dieser Arbeitsstation durchgeführt wird, zu erleichtern.Preferably the machine includes a vent hood or each Vent hoods that pase over the spindle and that are attached to one or more of the Workstations. Preferably is at at least one of the workstations a workbench is provided on which a carriage is arranged to facilitate the manufacturing step performed at this workstation.

Vorzugsweise ist eine Einrichtung vorgesehen, um fertige Rohre von den Spindeln automatisch abzunehmen, und zwar vorzugsweise durch Druckluft, um die Rohre aus der Spindel heraus zu stoßen.Preferably, a device is provided to produce finished pipes from automatically remove the spindles, preferably by compressed air to the To push pipes out of the spindle.

Wie bekannt, besteht bei der Herstellung von Rohren und dgl. aus verstärktem Harzmaterial das Problem, die Rohre aus einer Form zu ziehen, die gewöhnlich zylindrisch ist, obgleich auch andere im wesentlichen ähnliche Formen mit konstantem Querschnitt oder mit einer leichten Schräge zum Absatz hin und mit einer extrem geringen Konizität schon vorgeschlagen worden sind.As is known, in the manufacture of pipes and the like. From reinforced Resin material has the problem of pulling the tubes out of a shape that is usually cylindrical although there are other substantially similar shapes of constant cross-section or with a slight slope towards the heel and with an extremely low taper have already been proposed.

Wenn die hergestellten Rohre und dgl. in einem Querrichtungs schnitt absolut unperforiert sind, sind sie vorzugsweise aus einer Form durch Zugabe von Luft aus dem Forminneren zwischen einer Stirnwand der Form und einer Hülle des geformten Rohres oder dgl. gezogen, so daß das fertige Rohr oder dgl. unter Druck ausgestoßen wird.When the manufactured pipes and the like. Cut in a transverse direction are absolutely imperforate, they are preferably made from a mold by adding Air from inside the mold between an end wall of the mold and a shell of the molded one Tube or the like. Drawn, so that the finished tube or the like. Ejected under pressure will.

Wenn Jedoch die hergestellten Rohre und dgl. stirnseitig offen sind, besonders im Fall von Rohren wird das Problem größer und ist nicht leicht zu lösen. Es ist nun gefunden worden, daß es vorteilhaft ist, in einem solchen Fall eine Aussparungsform von im wesentlichen konstantem Querschnitt in zwei Teilen herzustellen, und zwar genauer mit einem vorzugsweise zylindrischen Körper, Hülle oder Mantel mit vorzugsweise beweglichem Ende oder beweglicher Kappe, welche eine luftdichte dehnbare Kammer zwischen dem Körper und der Stirnwand der Form bildet um so den Auswurf des hergestellten Rohres oder dgl. aus der Form durch zunehmenden Druck in der dehnbaren Kammer zu ermöglichen, dgh. durch Zufuhr eines Mediums, vorzugsweise Druckluft in diese Kammer, Gemäß der vorliegenden Erfindung ist deshalb gemäß einem Merkmal eine Vorrichtung zum Auswurf von Rohren oder ähnlich geformter Artikel vorgesehen, die aus verstärktem Harzmaterial aus Prägeformen von im wesentlichen gleichmäßigem Querschnitt hergestellt sind, wobei die Vorrichtung einen starren Körper, Hülle oder Gehäuse von im wesentlichen gleichförmigem Querschnitt aufweist, der von einer beweglichen Trennwand begrenzt ist und wobei eine Einrichtung zur Druckzufuhr an das Ende des Rohres oder der Rohre oder ähn#lich geformter Artikel innerhalb des Körpers der Hülle oder des Gehäuses vorgesehen ist, um das Rohr oder die Rohre oder ähnlich geformte Artikel aus der Prägeform oder den Formen auszustoßen, wobei diese Formen von im wesentlichen gleichmäßigem Querschnitt sind und eine Kammer oder Kammern in sich aufweisen, die von einem Trennorgan begrenzt sind und wobei die Anordnung so gewählt ist, daß das Trennorgan den Körper, die Hülle oder das Gehäuse luftdicht abschließt und sich bei Betätigung der genannten Einrichtung zur Druckzufuhr bewegt, wenn sich das genannte Ende des Rohres oder der Rohre oder ähnlich geformter Artikel innerhalb des Körpers, der Hülle oder des Gehäuses befindet und das andere Ende des Rohres, der Rohre oder ähnlich geformter Artikel in der Kammer oder den jeweiligen Kammern angeordnet ist.However, if the pipes and the like produced are open at the end, especially in the case of pipes, the problem becomes greater and not easy to solve. It is now found been found that it is beneficial in such a Case a recess shape of substantially constant cross-section in two parts to produce, more precisely with a preferably cylindrical body, shell or jacket with preferably movable end or movable cap, which a forms airtight expandable chamber between the body and the end wall of the mold in order to increase the ejection of the pipe or the like produced from the mold To allow pressure in the expandable chamber, dgh. by supplying a medium, preferably Compressed air into this chamber, according to the present invention is therefore according to a Feature a device for ejecting pipes or similarly shaped articles provided, those of reinforced resin material from dies of substantially uniform Cross-section made with the device having a rigid body, sheath or housing of substantially uniform cross-section, which is of a movable partition is limited and wherein a device for pressure supply to the end of the tube or tubes or similarly shaped articles within the Body of the sheath or housing is provided to the tube or tubes or similarly shaped articles to be ejected from the embossing mold or the molds, this Shapes of substantially uniform cross-section are and a chamber or chambers have in themselves, which are delimited by a separating organ and wherein the arrangement is chosen so that the separating organ is the body, the shell or the Housing seals airtight and when the said device is actuated for Pressure supply moves when said end of the pipe or pipes or the like molded article is located within the body, shell or housing, and the other end of the tube, tubes or similar shaped articles in the chamber or the respective chambers is arranged.

In der neuen Vorrichtung besteht die Einrichtung zur Druckzufuhr vorzugsweise darin, den Luftdruck innerhalb des Körpers, der Hülle oder des Gehäuses zu erhöhen.In the new device, the device for supplying pressure preferably consists in increasing the air pressure within the body, shell or case.

Gemäß der Erfindung ist gemäß an einem anderen Merkmal eine Anordnung von einer oder mehreren Formen und eine Vorrichtung zum Ausstoß von Rohren oder ähnlich geformter Artikel aus den Formen vorgesehen, wobei die Anordnung eine oder mehrere begrenzter Prägeformen von im wesentlichen gleichmäßigem Querschnitt aufweist, in denen eine Kammer oder Kammern gebildet sind und ein Stopfen oder Stopfen vorgesehen sind, die locker in der oder jeder Mulde passend angeordnet sind, wobei ein starrer Körper, eine Hülle oder ein Gehäuse von im wesentlichen gleichförmigem Querschnitt, eine bewegliche Trennwand, die den Körper, die Hülle oder das Gehäuse von den Kammern trennt, vorgesehen ist, die den Körper, die Hülle oder das Gehäuse und die Kammern luftdicht macht, wenn ein Ende des Rohres oder der Rohre oder ähnlich geformter Artikel sich in den Kammern und in Kontakt mit dem Stopfen befindet und wobei eine Einrichtung zur Druckzufuhr an das eine Ende der Rohre oder ähnlich geformter Artikel innerhalb des Körpers, der Hülle oder des Gehäuses vorgesehen ist, um die Trennwand oder das Trennorgang zu bewegen und das Rohr oder die Rohre oder ähnlich geformte Artikel aus der Form auszustoßen.According to the invention, according to another feature, there is an arrangement of one or more molds and a device for ejecting pipes or similarly shaped articles provided from the molds, the arrangement being one or has several limited embossing forms of substantially uniform cross-section, in which a chamber or chambers are formed and a plug or stopper is provided loosely mated in the or each trough, one rigid Body, shell or housing of substantially uniform cross-section, a movable partition separating the body, shell or housing from the chambers separates, which is provided to the body which Shell or housing and making the chambers airtight if one end of the pipe or pipes or the like molded article is in the chambers and in contact with the plug and means for supplying pressure to one end of the tubes or similarly shaped Article within the body, sleeve or case is provided to the Partition wall or the partition to move and the pipe or pipes or the like eject molded articles from the mold.

In der vorliegenden Anordnung besteht das Trennorgan vorzugsweise aus einer Kappe für den Körper, die Hülle oder das Gehäuse, wobei die Kappe bei zunehmendem Luftdruck innerhalb des Körpers, der Hülle oder des Gehäuses von den Formen gelöst wird und das Rohr oder die Rohre oder ähnlich geformte Artikel mit sich zieht und wobei die genannte Einrichtung zur Druckzufuhr so gestaltet ist, daß sie einen Luftdruckanstieg im Bereich der Kappe besorgt, wobei weiterhin vorgezogen wird, die genannte Einrichtung aus einem oder mehreren Rohren zu bilden.In the present arrangement, the partition preferably consists from a cap for the body, the shell or the housing, the cap at increasing air pressure within the body, shell or housing of the Forming is solved and the tube or tubes or similar shaped article with pulls itself and wherein said device for pressure supply is designed so that it provides an increase in air pressure in the area of the canopy, which is still preferred is to form said device from one or more tubes.

Vorzugsweise sind die Formen im wesentlichen zylindrisch oder haben einen, sich im wesentlich konstant verJüngenden Querschnitt und zwar sind sie vorzugsweise im wesentlichen kegelstumpfförmig.Preferably the shapes are or have substantially cylindrical a substantially constantly tapering cross-section, and in fact they are preferably essentially frustoconical.

Wenn die vorliegende Anordnung benutzt wird, wirkt das Trennorgan als Kopf eines Kolbens und die Kammer oder Kammern wirken als Kolbenkammer oder Kammern, wenn das Rohr oder die Rohre oder ähnlich geformte Artikel ausgestoßen werden.When the present arrangement is used, the separator acts as a head of a piston and the chamber or chambers act as a piston chamber or Chambers when the tube or tubes or similar shaped articles are ejected will.

Das hergestellte Rohr wird von dem Trennorgan ergriffen, und zwar aufgrund der besonderen Art, in welcher ein derartiges Rohr hergestellt wird, nämlich teilweise an dem Ende der Form und deshalb an der beweglichen Trennwand, so daß die Einfuhr von Druckluft in die Kammer durch die Trennwand dazu führt, daß die Trennwand in Richtung des Äußeren der Form gedrückt wird, so daß die Trennwand selbst als Mittel zum Auswurf des hergestellten Rohres aus der Form dient, wobei das dicht in einem Formteil gleitende Rohr beispielsweise einen zylindrischen Hauptabschnitt umfaßt und damit dazu beiträgt, daß die dehnbare Kammer luftdicht bleibt und deshalb unter überatmosphärischem Druck.The pipe produced is gripped by the separating element, namely due to the particular way in which such a pipe is manufactured, viz partly at the end of the mold and therefore at the movable partition, so that the introduction of compressed air into the chamber through the partition leads to the Partition is pushed towards the outside of the mold, so that the partition itself serves as a means for ejecting the pipe produced from the mold, which is tight Tube sliding in a molded part, for example, has a cylindrical main section includes and thus contributes to the fact that the expandable chamber remains airtight and therefore under superatmospheric pressure.

Ein solch übliches Auswurfkolbensystem wird durch die Wirkung eines Trennorgans in Verbindung mit dem hergestellten Rohr gebildet, auf das durch das bewegliche Trennorgan direkt eingewirkt wird.Such a common ejector piston system is through the action of a Separator formed in connection with the pipe produced, on which the movable separator is acted directly.

Eine Antriebseinrichtung zum Drehen der Spindeln um deren Längsachsen ist im Revolverkopf angeordnet.A drive device for rotating the spindles about their longitudinal axes is arranged in the turret head.

Es ist erkennbar, daß, wenn eine spezielle Spindel einen vollständigen Umlauf, d. h. eine 36O0-Drehung vollführt hat, sie sich wieder an der ersten Arbeitsstation befindet und somit fertig ist um einen neuen Arbeitszyklus zu beginnen. Die Zahl der Spindeln entspricht vorzugsweise der Zahl der Arbeitsstationen, d.h., wenn vier Arbeitsstationen vorhanden sind, werden vorzugsweise auch vier Spindeln verwendet, so daß im Betrieb der Maschine jedesmal ein fertiges Rohr produziert wird, wenn der Revolverkopf eine Vierteldrehung ausgeführt hat.It can be seen that when a particular spindle is a complete Circulation, d. H. has completed a 360 rotation, it will return to the first workstation and is thus ready to start a new work cycle. The number of the spindles preferably corresponds to the number of work stations, i.e. if four Workstations are available, four spindles are preferably used, so that a finished pipe is produced each time the machine is in operation the turret has made a quarter turn.

Die neue Maschine kann zur Herstellung von Rohren verwendet werden, die viele verschiedene Lagen desselben Materials aufweisen oder die Schichten unterschiedlicher Materialien haben, z.B. eine Grundschicht aus glasfaserverstärktem Harz, einer zweiten Schicht eines Isoliermaterials, wie Polyurethan und einer dritten Schicht von glasfaserverstärktem Harz.The new machine can be used to manufacture pipes, which have many different layers of the same material or the layers of different ones Materials, e.g. a base layer of glass fiber reinforced resin, a second Layer of an insulating material, such as polyurethane and a third layer of glass fiber reinforced Resin.

Die neue Maschine kann im sog. Faserwickelverfahren verwendet werden, in welchem kontinuierliche Fasern um eine verstärkte Harzgrundschicht gewickelt werden oder indem sog.The new machine can be used in the so-called fiber winding process, in which continuous fibers are wrapped around a reinforced resin base layer or by so-called.

Keraton-Rohre hergestellt werden, bei denen mindestens eine Schicht aus glasfaserverstärktem Harz, d.h. glasfaserverstärktem Polyesterharz und mindestens eine Schicht aus einem zellularen Isoliermaterial also z.B. geschäumtem Polyurethan, verwendet werden.Keraton pipes are made with at least one layer made of glass fiber reinforced resin, i.e. glass fiber reinforced polyester resin and at least a layer of a cellular insulating material, e.g. foamed polyurethane, be used.

Anhand der Zeichnung, die ein Ausführungsbeispiel der Er findung darstellt, sei die Erfindung näher beschrieben.Based on the drawing, which represents an embodiment of the invention, the invention is described in more detail.

Es zeigt: Figur 1 eine perspektivische Ansicht einer Maschine zur Herstellung von Rohren, Figur 2 eine perspektivische Ansicht eines Laufwagens und Teil einer Bank in einer der Herstellungsstufen, Figur 3 eine perspektivische Ansicht eines Revolverkopfes der vier Spindeln trägt und mit Bänken unterhalb des Revolverkopfes und Figur 4 eine perspektivische Ansicht einer automatischen Fanganordnung für einen Reitstock für die Spindeln; diese Anordnung unterscheidet sich geringfügig von derjenigen von Figur 1, Figur 5 einen Axialschnitt durch eine umrandete Form für eine Vorrichtung zum Auswurf von Rohren und dgl.It shows: FIG. 1 a perspective view of a machine for Manufacture of tubes, Figure 2 is a perspective view of a carriage and Part of a bench in one of the manufacturing stages, FIG. 3 is a perspective view a turret head that carries four spindles and with benches below the turret head and FIG. 4 is a perspective view of an automatic catching arrangement for a Tailstock for the spindles; this arrangement is slightly different from that 1, FIG. 5 shows an axial section through an edged shape for a device for ejecting pipes and the like.

aus verstärktem Harzmaterial aus der Form, Figur 6 einen Radialschnitt längs der Linie X - X der Figur 1 und Figur 7 eine schematische perspektivische Ansicht eines Endes der Form gemäß Figur 5 mit Darstellung eines hergestellten auf ihr angeordneten Rohres, das aus ihr ausgeworfen worden ist. of reinforced resin material from the mold, Figure 6 is a radial section along the line X-X in FIG. 1 and FIG. 7, a schematic perspective view View of one end of the mold according to FIG. 5 showing a manufactured one her arranged pipe that has been ejected from her.

In den Zeichnungen ist eine Maschine zur Herstellung von.In the drawings is a machine for the production of.

Rohren dargestellt, die einen zentralen Revolverkopf 12 aufweist, der um eine vertikale Achse drehbar ist. Vier, im gleichen Abstand angeordnete zylindrische Spindeln 5, stehen radial vom Revolverkopf vor und, wie dargestellt, befindet sich jede Spindel an einer Arbeitsstation. Diese Stationen sind mit A, B, C und D bezeichnet. Die Zahl der Arbeitsstationen ist dieselbe wie die Zahl der Spindeln.Tubes shown, which has a central turret 12, which is rotatable about a vertical axis. Four equally spaced cylindrical ones Spindles 5 protrude radially from the turret head and, as shown, is located each spindle at a workstation. These stations are labeled A, B, C and D. The number of work stations is the same as the number of spindles.

Jede Spindel tritt automatisch an den Arbeitsstationen A und B mit einem Reitstock in Eingriff, der sich an einem Support 4 oder 4' befindet. Man erkennt, daß weitere Reitstöcke zusätzlich zu den dargestellten Reitstöcken vorgesehen werden können, z.B. zur Lagerung einer Spindel an der Arbeitsstation C. Eine besondere Form eines Reitstockes wird später mit Bezug auf Figur 4 beschrieben werden.Each spindle automatically joins workstations A and B. a tailstock in engagement, which is located on a support 4 or 4 '. One recognises, that further tailstocks are provided in addition to the tailstocks shown can, e.g. for storing a spindle at workstation C. A special one The shape of a tailstock will be described later with reference to FIG.

Zwei Bänke 1, 1', die bezüglich des Revolverkopfes radial angeordnet sind, befinden sich an den Arbeitsstationen A und B. Es ist klar, daß weitere Bänke zusätzlich zu den dargestellten Bänken, d.h. beispielsweise an der Arbeitsstation C vorgesehen werden können. Die Bank 1 hat einen auf ihm verfahrbaren Laufwagen 2, der in einem Arbeitsschritt benutzt wird und die Bank 1' hat einen Wagen 3 zur Benutzung in einem zweiten Herstellungsschritt. Z.B.Two banks 1, 1 ', which are arranged radially with respect to the turret head are located at workstations A and B. It is clear that other banks in addition to the banks shown, i.e. at the workstation, for example C can be provided. Bank 1 has a carriage that can be moved on it 2, which is used in one step and the bank 1 'has a trolley 3 for Use in a second manufacturing step. E.g.

bei der Herstellung von Rohren im sog. Faserwickelsystem das kontinuierliche Fasern verwendet, die um eine Grundschicht aus verstärkten Harzen aufgewickelt werden, werden an der Arbeitsstation A alle Vorwickelvorgänge durchgeführt, d.h. das Aufrollen eines Trennbandes 6 auf die Spindel, gefolgt von einem Besprühen mit aushärtbarem Harz, z.B. einem Polyesterharz, das mit Glasstücken- oder Fasern verstärkt wird; an der Arbeitsstation B werden alle Aufwickelvorgänge von Windungen 7 besorgt die von Fadenspuien 8 abgezogen werden; an der Arbeitsstation C werden verschiedene Endbearbeitungsvorgänge durchgeführt und an der Arbeitsstation D wird das fertige Rohr von der Spindel wegbewegt unter Verwendung eines Hilfslaufswagens 10. Eine Einrichtung für diese Wegbewegung ist in den Figuren 5, 6 und 7 veranschaulicht. Diese Einrichtung umfaßt Arbeitsköpfe, die mit Druckluft beschickt werden, um die Rohre von den Spindeln abzustoßen.in the production of pipes in the so-called fiber winding system the continuous Fibers used to make a base layer made of reinforced resins are wound, all pre-winding processes are carried out at work station A, i.e., rolling a release tape 6 onto the spindle, followed by spraying with curable resin, e.g. a polyester resin, which is made with pieces of glass or fibers is reinforced; at work station B, all winding operations are of turns 7 worried that the thread spools 8 will be pulled off; at workstation C. various finishing operations are performed and at work station D. the finished tube is moved away from the spindle using an auxiliary carriage 10. A device for this movement away is illustrated in FIGS. This device includes working heads that are supplied with compressed air to the Push off pipes from the spindles.

Eine Entltlftungskappe 9 ist an der Arbeitsstation C vorgesehen und überdeckt jede Spindel in dieser Stellung. Die Kappe 9 trägt dazu bei, Dämpfe, die aus dem Harz austreten, zu entfernen.A vent cap 9 is provided at work station C and covers every spindle in this position. The cap 9 helps to reduce the vapors leak from the resin to remove.

Es ist klar, daß die Verwendung einer Kappe an einer Arbeitsstation nur beispielsweise gezeigt ist und daß Entlüftungskappen auch an anderen Arbeitsstationen verwendet werden können, Weiterhin kann eine Entlüftungskappe dauerndüber einer Spindel vorgesehen und mit ihr von den Stationen A nach D bewegt werden.It is clear that the use of a cap at a work station is shown only as an example and that vent caps also at other workstations Furthermore, a vent cap can be used permanently over a Provided spindle and moved with her from stations A to D.

Ein Schaltpult für die Maschine ist vorzugsweise im Abstand der Maschine so angeordnet, daß eine einzige Betätigungsperson die Herstellungsschritte steuern kann. Diese Steuerungen sind jedoch vorzugsweise an jedem Betriebsschritt doppelt vorhanden, und zwar sind solche Steuerungen beispielsweise auch am Laufwagen oder der Bank der zugehörigen Arbeitsstation vorhanden. Man sieht, daß in einem vollständigen Zyklus der Rohrherstellung jede Spindel einen vollständigen Umlauf um den Revolverkopf 12 ausführt.A control panel for the machine is preferably at a distance from the machine arranged so that a single operator controls the manufacturing steps can. However, these controls are preferably duplicated at each operational step available, and such controls are, for example, also on the carriage or the bank of the associated workstation. You can see that in a complete Cycle the tube making each spindle one full revolution around the turret 12 executes.

Der Revolverkopf 12 ist mit Getrieberädern verbunden, so daß die Spindeln um die vertikale Achse des Revolverkopfes gedreht werden und weiterhin so, daß jede Spindel 5 unabhängig um ihre Längsachse gedreht werden kann. Die Laufwagen 2 und 3 können sich längs der Bänke 1 und 1' mittels Zugketten oder anderer geeigneter Mittel bewegen. Mit Bezug auf Figur 4 erkennt man, daß der Support 4 mit einer Einrichtung zur automatischen Befestigung und zum automatischen Lösen eines Reitstockes 15 ausgerüstet ist, und zwar mittels eines Stösels, der in einem Kolben 16 arbeitet und von einem Getriebehebel 17 betätigt wird. Der Support 4 ist tangential auf Schienen 13 beweglich und unterscheidet sich in diesem Hinblick von den Supports gemäß Figur 1.The turret 12 is connected to gears so that the spindles be rotated around the vertical axis of the turret head and continue so that each Spindle 5 can be rotated independently about its longitudinal axis. Carriages 2 and 3 can move along the banks 1 and 1 'by means of pull chains or other suitable means Move funds. With reference to Figure 4 it can be seen that the support 4 with a device equipped for automatic attachment and automatic release of a tailstock 15 is, by means of a plunger that works in a piston 16 and of a Gear lever 17 is operated. The support 4 can be moved tangentially on rails 13 and differs in this respect from the supports according to FIG. 1.

Die dargestellte Maschine kann zur Herstellung anderer Arten von Rohren außer den beschriebenen, z.B. Keraton-Rohren benutzt werden, bei denen eine Grundschicht aus verstärktem Harz an der Arbeitsstation A aufgebracht wird, eine nichtleitende Schicht eines Isoliermateriali z.B. geschäumtem Polyurethan, die an der Arbeitsstation B aufgebracht wird und eine Deckschicht aus verstärktem Harz, welche an der Station C aufgebracht wird. An der Arbeitsstation D werden die fertigen Rohre von den Spindeln entfernt.The machine shown can be used to manufacture other types of pipes in addition to those described, e.g. Keraton pipes, which have a base layer of reinforced resin is applied at work station A, a non-conductive one Layer of an insulating material, e.g. foamed polyurethane, which is attached to the work station B is applied and a top layer of reinforced resin attached to the station C is applied. At work station D, the finished pipes are removed from the spindles removed.

Wie sich aus den Figuren 5, 6 und 7 ergibt, hat eine Form einen zylindrischen Mantel oder ein Gehäuse 18 aus Stahlblech, daß an einem inneren Stützwerk 19 montiert ist. An ihrem einen Ende hat die Form einen dicken Flansch 20 zur Befestigung an einer vorstehenden Stütze eines drehbaren Kopfes 12 und an ihrem anderen Ende einen faßförmigen Kopf 21, der eine luftdichte Innenkammer 22 enthält, die von einer passenden Hülle 23 begrenzt wird, welche am Gehäuse 18 angeschweißt ist.As can be seen from FIGS. 5, 6 and 7, one shape has a cylindrical one Shell or housing 18 made of sheet steel that is mounted on an inner support structure 19 is. At one end, the mold has a thick flange 20 for attachment to a protruding support of a rotatable head 12 and at its other end one barrel-shaped head 21, which contains an airtight inner chamber 22, which is of a suitable Sheath 23, which is welded to the housing 18, is limited.

Der faßförmige Kopf 21 hat eine bewegliche Hülle und kann leicht durch Ausschrauben eines Schraubbolzens 15 entfernt werden. Wenn die Form sich in Benutzung befindet führt eine, längs der Achse der Form angeordnete Leitung 24, Druckluft in die Innenkammer 22. Alternativ kann die Rohrleitung 24 auch an anderer Stelle angeordnet sein.The barrel-shaped head 21 has a movable shell and can easily through Unscrewing a screw bolt 15 can be removed. When the form is in use a conduit 24 arranged along the axis of the mold carries compressed air into the inner chamber 22. Alternatively, the pipeline 24 can also be located at another point be arranged.

Das Verfahren zum Abziehen eines Rohres oder eines ähnlich geformten Artikels aus der Form in der Station D geschieht folgendermaßen: Ein fertiggestelltes Rohr II oder ein ähnlich geformter Artikel wird in die Form jenseits der Kontaklinie zwischen der beweglichen Hülle des Kopfes 21 (Figur 7) und dem zylindrischen Mantel 18 (Figuren 5 und 6) eingesetzt. Der Bolzen 15 (Figur 5) wird ausgeschraubt und durch einen Stopfen ersetzt. Druckluft wird dann durch das Rohr 24 in die Kammer 22 eingeführt.The process of pulling off a pipe or a similarly shaped one Article from the mold in station D happens as follows: A finished Tube II or a similarly shaped article is inserted into the shape beyond the contact line between the movable shell of the head 21 (Figure 7) and the cylindrical jacket 18 (Figures 5 and 6) are used. The bolt 15 (Figure 5) is unscrewed and replaced by a plug. Compressed air is then passed through tube 24 into the chamber 22 introduced.

Dementsprechend wird die Klappe 21 vorwärts gestoßen und diese Bewegung nimmt das fertige Rohr II mit.Accordingly, the flap 21 is pushed forward and this movement takes the finished pipe II with it.

Das Rohr II läuft frei durch das Gehäuse 18 hindurch und wirkt als luftdichte bzw. im wesentlichen luftdichte Abdichtung zwischen dem Mantel oder dem Gehäuse 18 und der Form, bis das Rohr II aus der Form evtl. ausgestoßen wird.The tube II runs freely through the housing 18 and acts as a airtight or substantially airtight seal between the jacket or the Housing 18 and the mold until the tube II is possibly ejected from the mold.

Die einzige Abänderung der oben erwähnten Maschine, die zur Herstellung von Keraton-Rohren erforderlich ist, ist die Einführung einer weiteren Werkbank und eines Laufwagens auf dieser Bank während der Applizierung des expandierten Polyurethans.The only modification of the above-mentioned machine that is used to manufacture of Keraton pipes is required is the introduction of another workbench and a carriage on this bench while the expanded polyurethane is being applied.

Die beschriebenen Ausführungen lassen sich im Rahmen des allgemeinen Erfindungsgedankens abwandeln.The explanations described can be used in the context of the general Modify the inventive idea.

Claims

Expectations

9 Machine for the production of pipes, not shown t by a turret head (12) and several radially extending therefrom Tubes, the turret (12) being rotatable with the spindles so that the spindles going through several workstations in operation and with each spindle about its longitudinal axis is rotatable.

2. Machine according to claim 1, characterized in that the spindles lie in a horizontal plane and are embossed.

3. Machine according to claim 1 or 2, characterized in that at least one of the workstations of the machine has a support (4) for the spindle end, which has a tailstock (15) with the spindle end for precise spindle mounting is engageable.

4, machine according to one of claims 1 - 3, characterized in that that a hood (9) or several hoods are provided, which over the spindle and are arranged at one or more workstations.

5. Machine according to one of claims 1 - 4, characterized in that that at least one of the workstations has a workbench (1, 1 ') and a carriage (10) on this workbench includes the one executed at this workstation To facilitate the work step.

6. Machine according to one of claims 1-5, characterized in that that a device is provided for pushing off the finished tubes from the spindles is and can be operated by means of compressed air.

7. Machine according to one of claims 1 - 6, characterized in that that a device for ejecting pipes or similarly shaped articles reinforced resin material from dies of substantially uniform cross-section it is provided that the device has a rigid body, sheath or jacket (18) has a substantially uniform cross-section through a movable Wall (21) is limited and that a device for supplying pressure at one end of a Tube or several tubes or similarly shaped articles within the body, the sheath or jacket is provided around the tubes or similarly shaped articles eject from a die or forms, the latter being a uniform one Have cross-section and form a chamber or chambers (22), which of the Partition wall (21) are limited, the arrangement being designed so that the partition wall (21) makes the body, shell or housing (18) airtight and in function this air supply device moves when the end of the pipe or the like molded article resides within the body, shell or housing (18) and the other end of the tube or similar shaped article is inside the chamber (22) or chambers is located.

8. Machine according to claim 6 or 7, characterized in that the Device for increasing pressure a device for increasing the air pressure within of the body, the shell or the housing (18).

9. Machine according to one of claims 1 - 8, characterized in that that an arrangement of one or more molds and an ejection device of tubes or similarly shaped articles from the molds is provided, wherein the arrangement of one or more delimited dies of substantially uniform Has cross-section containing a chamber or chambers, with a plug or several plugs fit into each of the troughs, that a rigid body, a shell or a housing of substantially uniform cross-section is provided that a movable partition is provided, which the Body, shell or housing (18) separates from the chambers (22) and the body, the shell or the Housing and the chamber or chambers when making one end of the tube or chambers airtight the tubes or similarly shaped articles are located within the body, the shell or of the housing and the other end of the tube or

The tubes or similarly shaped articles are located within the chambers is located and is in contact with the plug and that a device for Diwkzufuhr to one end of the tube or tubes or similar shaped articles within the Body, the shell or the housing is provided to move the partition and the tube or tubes or similarly shaped articles from the mold Eject shapes.

10. Machine according to one of claims 1 - 9, characterized in that that the partition (21) in the form of a cap for the body, the shell or the Housing (18) is formed, wherein the cap is arranged so that it increases the air pressure within the body, shell or housing from the mold or the forms is released and the tube or tubes or similarly shaped articles takes along and that the device for pressure supply is arranged so that the air pressure increases in the area of the cap.

11. Machine according to one of claims 1 - 10, characterized in that that the shape or forms are substantially cylindrical.

12. Machine according to one of claims 1 - 10, characterized in that that the shape or forms have a substantially constant tapered cross-section exhibit.

13. Machine according to claim 11 or 12, characterized in that the shapes are substantially frustoconical.

14. Machine according to one of claims 1 - 13, characterized in that that the device for pressure supply has one or more tubes.

15. Machine according to one or more of claims 1-14, characterized characterized in that a device for ejecting pipes or similar shaped Articles made of reinforced resin material from dies of substantially uniformity Cross-section is provided.

16. Machine according to one of claims 1-15, characterized in that that an arrangement of one or more shapes is provided and a device is intended for the ejection of pipes or similarly shaped articles.

17. Machine according to one of claims 1 - 16, characterized in that that a drive device for rotating the spindles about their longitudinal axes within of the turret head is provided.