DE2421660A1

DE2421660A1 - Briquetting press for metal chippings - chippings are pre-compressed in container and then briquetted at increased pressure in mould

Info

Publication number: DE2421660A1
Application number: DE2421660A
Authority: DE
Inventors: Peter Kramer
Original assignee: Demag AG
Current assignee: Mannesmann Demag AG
Priority date: 1974-05-04
Filing date: 1974-05-04
Publication date: 1975-11-13

Abstract

Metal chippings, which are pre-compressed in a container by means of one or more hydraulic pistons and then are briquetted at elevated pressure in a press mould which can move parallel to the briquetting piston axis relative to a mould base adjacent on its side away from the piston. The wall of the briquetting would diverges on all sides with the briquetting puch longitudinal axis to the mould base. Specif. the briquetting mould is formed by a bore of the container which expands conically towards the mould base. The divergence or conicity of the casing faces of the briquetting mould to the piston longitudinal axis is at least 30 mins and at most 10 deg.

Description

Brikettierpresse für Metallspäne Die Erfindung betrifft eine Brikettierpresse für Metallspäne, die in einem Behälter mittels eines oder mehrerer hydraulischer Stempel vorverdichtet sind und danach mit erhöhtem spezifischen Preßdruck in einer Preßform brikettiert werden. Briquetting press for metal chips The invention relates to a briquetting press for metal chips that are in a container by means of one or more hydraulic Punches are pre-compressed and then with increased specific pressure in one Press form to be briquetted.

Zwecks Wiederverwertung von Netalispänen, die bei zerspannender Formgebung van Halbzeug und dgl. als lockeres Schüttgut anfallen, wird dieses einer Spänebrikettierpresse zugeführt. Diese preßt es zu kompakten Briketts, die eine für das spätere Einschmelzen geeignete Größe und Form besitzen.For the purpose of recycling Netali chips, which are produced during machining van semi-finished products and the like. As loose bulk material, this is a chip briquetting press fed. This presses it into compact briquettes, one for later melting down be of suitable size and shape.

Für solche Brikettierpressen ist es bekannt, daß die Brikettierform von einem Rezipienten mit zylindrischer Bohrung gebildet wird, die relativ zu einem an ihrer dem Brikettierstempel abgekehrten Seite anliegenden Boden parallel zur Brikettierstempel-Längsachse verschiebbar ist.For such briquetting presses, it is known that the briquetting form is formed by a recipient with a cylindrical bore, which is relative to a on its side facing away from the briquetting stamp abutting bottom parallel to the Briquetting stamp longitudinal axis is displaceable.

Das Brikett wird hierbei nach beendigter Verdichtung dadurch ausgebracht, daß bei stillstehendem Brikettierstempel und Formboden der Rezipient so weit in Richtung gegen den Brikettierstempel gefahren wird, bis das Brikett freiliegt und nach Entlasten des Brikettierstempels seitlich abgeführt werden oder auch nach unten abfallen bzw. abrutschen kann.After compaction is complete, the briquette is applied by that when the briquetting stamp and mold bottom are at a standstill, the recipient is so far in Direction against the Briquetting ram is driven until the briquette is exposed and can be removed to the side after relieving the briquetting stamp or can also fall down or slip off.

Bei diesem Abstreifen des Rezipienten wird aber sehr oft infolge der Reibung zwischen Brikettierform und Brikett z dieses derart verletzt, daß es stellenweise den inneren Zusammenhalt verliert und in zwei oder mehr Teile auseinanderbricht. Eine möglichst wirtschaftliche Weiterverwendung der Spänebriketts bedingt jedoch, daß diese als ganze Briketts gleicher Größe zur Verfügung stehen.With this stripping of the recipient, however, is very often due to the Friction between the briquetting mold and the briquette z hurt this in such a way that it is in places loses its inner cohesion and breaks apart into two or more parts. The most economical further use of the chip briquettes, however, requires that these are available as whole briquettes of the same size.

Zwar wurde bereits vorgeschlagen, das Brechen der Briketts durch Schmierung oder Oberflächenbehandlung der Brikettierform zu verhindern; diese Maßnahmen erbringen aber keinen nennenswerten Erfolg.It has already been suggested that the briquettes be broken by lubrication or to prevent surface treatment of the briquetting mold; provide these measures but no notable success.

Der Erfind:ing liegt die Aufgabe zugrunde, die Brikettierpresse auf möglichst einfache Weise so auszubilden, daß ein Brechen der Briketts beim Verschieben des Rezipienten mit Sicherheit vermieden wird.The invention is based on the task of the briquetting press as simple as possible to train in such a way that the briquettes break when moving of the recipient is certainly avoided.

Zur Lösung dieser Aufgabe wird für eine Presse zum Brikettieren von Netallspänen, die in einem Behälter mittels eines oder mehrerer hydraulischer Stempel vorverdichtet sind, wobei die Brikettierform von einem Rezipienten gebildet ist, der relativ zu einem an seiner dem Brikettierstempel abgekehrten Seite anliegenden Formboden parallel zur Brikettierstempelachse verschiebbar ist, erfindungsgemäß vorgeschlagen, die Brikettierform mit einer Wandung zu versehen, die allseitig mit der Brikettierstempel-Längsachse zum Formboden hin divergiert . Damit wird auf äußerst einfache Weise erreicht, daß sich das Spänebrikett schon bei geringerer Verschiebung des Rezipienten von dessen Formwandung in solchem Ausmaß löst, daß keine Druckspannung mehr zwischen Brikett'und Form besteht. Da das Brikett während des Verschiebens des Rezipienten zwischen dem Formboden und der Stirnfläche des Brikettierstempels - natürlich mit geringerem Druck als dem Brikettierdruck - eingespannt bleibt, berührt es auch nicht die untere Formwandung.To solve this problem, a press for briquetting of Metal shavings stored in a container by means of one or more hydraulic rams are pre-compressed, the briquetting mold being formed by a recipient, which abuts relative to a side facing away from the briquetting stamp Mold bottom is displaceable parallel to the briquetting punch axis, according to the invention proposed to provide the briquetting form with a wall that is on all sides with the longitudinal axis of the briquetting stamp diverges towards the bottom of the mold. This turns on extremely achieved in a simple manner that the chip briquette is even with a slight displacement of Recipients released from the mold wall to such an extent that there is no compressive stress there is more between the briquette and the mold. Because the briquette while moving of the recipient between the bottom of the mold and the face of the briquetting stamp - of course with less pressure than the briquetting pressure - remains clamped, touched neither is the lower mold wall.

Demzufolge hät das Brikett bereits nach geringer Verschiebung des Rezipienten keine Berüiiung mehr mit der Brikettierform. Es hat sich gezeigt, daß damit das Brechen der Spänebriketts einwandfrei behoben ist.As a result, the briquette already has a slight shift in the Recipients no longer touch the briquetting mold. It has been shown that so that the breaking of the chip briquettes is properly remedied.

Dieser Erfolg stellt sich bereits ein, wenn die Divergenz der Mantelflächen der Brikettform zur Brikettientempel-Längsachse 30 Bogenminuten beträgt. Zumeist wird man eine etwas größere Schräge wählen, jedoch nicht mehr als 100, weil sonst die Brikettform für den Versand und für die Weiterverwendung weniger gut geeignet ist.This success is already achieved when the divergence of the lateral surfaces the briquette shape to the longitudinal axis of the briquette temple is 30 minutes of arc. Mostly you will choose a slightly larger slope, but not more than 100, because otherwise the briquette form is less suitable for shipping and further use is.

Vorzugsweise wird I die Brikettierform durch eine sich konisch zum Formboden hin erweiternde Bohrung des Rezipienten gebildet. Eine solche Formgebung ist mit geringen Kosten herstellbar, erfordert einen ebenfalls relativ billig anzufertigenden Brikettierkolben und erbringt außerdem eine zum Versand und zur Weiterverwendung bestens geeignete Brikettform.Preferably, the briquetting form is tapered to the Form bottom towards widening bore of the recipient formed. Such a shaping can be manufactured at low cost, also requires one that is relatively cheap to manufacture Briquetting flask and also provides one for shipping and further use ideally suitable briquette form.

In der Zeichnung ist ein Ausführungabeispiel der Erfindung schematisch dargestellt, und zwar zeigt: Fig. 1 einen vertikalen Längsschnitt des Rezipienten und Behälters in der vor dem Brikettieren eigenommenen Position und Fig. 2 in der zurückgezogenen Position mit strichpunktiert angedeuteter Lage zu Beginn der Verschiebung.An exemplary embodiment of the invention is shown schematically in the drawing shown, namely: Fig. 1 shows a vertical longitudinal section of the recipient and container in the position it took before briquetting and Fig. 2 in the retracted position with the position indicated by dash-dotted lines at the beginning the shift.

Der Rezipient 1 ist starr mit einem Behälter 2 verbunden und weist eine Brikettierform 3 auf, die im Ausführungsbeispiel von einer konischen Bohrung gebildet wird, deren größere Offnung einer Platte 4 zugekehrt ist. Diese Platte 4 bildet den Formboden. In die der Brikettierform 3 gegenüberliegende Wand des Behälters 2 ist koaxial zur Brikettformlängsachse 5 eine Buchse 6 für einen Brikettierstempel 7 eingesetzt.The recipient 1 is rigidly connected to a container 2 and has a briquetting mold 3, which in the embodiment of a conical bore is formed, the larger opening of which faces a plate 4. This record 4 forms the bottom of the mold. In the wall of the container opposite the briquetting mold 3 2 is a bushing 6 for a briquetting stamp coaxial with the longitudinal axis 5 of the briquette mold 7 used.

In Fig. 1 ist der Rezipient in die Stellung gefahren, in der die Brikettierform 3 am Formboden 4 anliegt. Die zu brikettierenden Netallapäne 8 sind im Behälter 2 mittels eines Vorpreßstempels 9 vorverdichtet.In Fig. 1, the recipient is moved into the position in which the briquetting mold 3 rests on the mold bottom 4. The Netallapäne 8 to be briquetted are in the container 2 precompressed by means of a prepress ram 9.

Nunmehr wird der Brikettierstempel 7 betätigt, der einen Teil der vorverdichteten Späne 8 in der Brikettierform 3 zu emem festen Brikett 10 paketiert. Wird nun der Rezipient 1 nach rechts gefahren, so hat sich dessen Brikettierform 3 bereits vor Erreichen der in Fig. 2 strichpunktiert angedeuteten Stellung vom Brikett 10 gelöst, so daß dieses nicht mehr verletzt werden und zerbrechen kann. Sobald der Rezipient 1 die in Fig. 2 gezeigte Endstellung erreicht hat, wird der Brikettierstempel 7 in seine Ausgangsposition zurückgezogen, wobei das Brikett 10 auf eine Rutsche oder ähnliche Fördervorrichtung fällt.Now the briquetting stamp 7 is actuated, which is part of the Pre-compacted chips 8 in the briquetting mold 3 packaged to form a solid briquette 10. If the recipient 1 is now moved to the right, its briquetting shape has changed 3 already before reaching the position indicated by dash-dotted lines in FIG Briquette 10 released so that it can no longer be injured and broken. As soon as the recipient 1 has reached the end position shown in FIG. 2, the Briquetting punch 7 is retracted into its starting position, the briquette 10 falls onto a chute or similar conveyor.

Claims

(1.) Briquetting press for metal chips in a container by means of one or more hydraulic rams are pre-compressed and then with increased Pressing pressure are briquetted in a mold, which is relative to one of their the Briquetting stamp facing away from the mold bottom, parallel to the briquetting stamp axis is displaceable, characterized in that the wall of the briquetting mold (3) diverges on all sides with the briquetting stamp longitudinal axis (5) towards the bottom of the mold (4).

2. briquetting press according to claim 1, characterized in that the briquetting mold (3) by a conically widening towards the mold bottom (4) Bore of the recipient (1) is formed.

3. Briquetting press according to claims 1 and 2, characterized in that that the divergence or conicity of the lateral surfaces of the briquetting mold (3) to the briquetting stamp longitudinal axis (5) is a minimum of 30 arc minutes and a maximum of 100.

4. Briquetting press according to claims 1 to 3, characterized in that that the prepress ram or rams (9) are arranged vertically and the briquetting ram (7) lies horizontally.