DE2419770A1 - Repairing plastics sieves by welding on new portions - or building up worn sealing strips etc. by welding on - Google Patents

Repairing plastics sieves by welding on new portions - or building up worn sealing strips etc. by welding on

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Abstract

Sieves are prepd. from elastic solid material, esp. a plastics material which abrades, by repairing an already worn region of a sieve by welding-in a portion of sieve. Worn bars, sealing strips, overlapping bars etc. may similarly be made up to the new required thickness. A sieve of elastic solid material, esp. a wearing plastics, is made by making up with additional components of solid material by welding on.

Description

Verfahren zur Herstellung von Siebböden und Siebboden Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von Siebböden aus elastischem Vollmaterial insbesondere aus verschleißbarem Kunststoff. Derartige Siebböden dienen insbesondere als S#ann- oder #lansiebfeld, bevorzugt auf Sieb- und Entwässerungsmaschinen, zur Trennung schleißender Güter.Process for the production of sieve trays and sieve trays The invention relates to a method for producing sieve trays from elastic solid material especially made of wear-resistant plastic. Such sieve trays are used in particular as S # ann- or #lansiebfeld, preferably on sieving and dewatering machines, for Separation of abrasive goods.

An den bekannten Siebböden aus elastischem Vollmaterial - beispielsweise hergestellt unter Verwendung vorgefertigter elastischer gelochter Platten aus Kunststoff und Vergießen der Fugen und Ränder mit einem elastischen aushärtbaren Kunststoff - zeigen sich je nach den Betriebsbedingungen häufig an den durch das Aufgabegut stark beanspruchten Stellen in größerem Maße Verschleißerscheinungen als in Zonen mit weniger starker Beanspruchung. Auch ist es häufig notwendig, den Siebgutstrom durch sogenannte Stauleisten zu bremsen oder/und gleichmäßig zu verteilen. Weiterhin sind bevorzugt bei Siebmaschinen mit Längsspannsiebfeldern an den Ubergangsstellen von einem Spannsiebfeld zum anderen oder ablaufseitig Abdichtungs- bzw. Uberleitstücke notwendig.On the well-known sieve trays made of elastic solid material - for example manufactured using prefabricated elastic perforated plates made of plastic and potting the joints and edges with an elastic, hardenable plastic - Depending on the operating conditions, they often show up on the feed material heavily used areas show signs of wear to a greater extent than in zones with less heavy use. It is also often necessary to slow down the flow of material to be screened by so-called baffles and / or to close it evenly to distribute. They are also preferred for screening machines with longitudinal tensioning screen fields at the transition points from one tensioned screen field to the other or on the outlet side sealing or transfer pieces necessary.

Der größere Verschleiß an stark beanspruchten Siebbodenstellen, der sogenannte Zonenverschleiß, welcher auch an mehreren Stellen auftreten kann, führt in der Regel an diesen Stellen zu erheblich vergrößerten Sieböffnungen und zur Schwächung der Stege zwischen den Lochungen bis zum nadel dünnen Querschnitt oder gar bis zum Durchtrennen, so daß die Siebböden mit Zonenverschleiß ausgebaut werden müssen, obwohl diesen Verschleiß nicht aufweisende Siebbodenzonen noch längere Zeit gebrauchsfähig wären.The greater wear and tear on heavily used parts of the sieve bottom, the so-called zone wear, which can also occur in several places usually at these points to considerably enlarged sieve openings and weakening of the webs between the perforations up to the needle-thin cross-section or even up to Cut through so that the sieve bottoms have to be removed with zone wear, although sieve bottom zones that do not exhibit this wear can still be used for a long time would be.

Eine volle Nutzung der Siebböden aus elastischem Vollmaterial ist somit bei Zonenverschleiß nicht möglich.A full use of the sieve trays is made of elastic solid material therefore not possible with zone wear.

Die aus Vollmaterial bestehenden Stauleisten wurden bisher auf die elastischen Siebböden aufgeschraubt. Diese Befestigungsmethode hat mehrere Nachteile. Pür das Einbringen der Stauleistenschrauben müssen die Siebböden durchbohrt werden. Außerdem stehen an der Siebbodenunterseite die Schraubenbolzen mit den Muttern hervor, so daß die Auflagerung auf der Siebmaschinen-Unterkonstruktion behindert wird. Im Laufe der Betriebszeit rosten die Schrauben fest, so daß ein Entfernen der Stauleisten nur nach aufwendigem mechanischem Abtrennen oder Abbrennen der Schraubenbolzen möglich ist. Generell muß bei dem Aufbringen von Stauleisten nach der bisherigen Methode die Lage der Bewehrung in den Siebböden aus elastischem Vollmaterial beachtet werden, damit diese nicht beim Einbringen der Schraubenlöcher beschädigt wird.The stowage bars, which consisted of solid material, were previously based on the screwed on elastic sieve bottoms. This method of attachment has several disadvantages. The sieve bases must be drilled through to insert the retaining bar screws. In addition, the screw bolts with the nuts protrude from the underside of the sieve bottom, so that the support on the screening machine substructure is hindered. in the Over the course of the operating time, the screws rust tight, so that the stowage strips can be removed only possible after laborious mechanical cutting or burning of the screw bolts is. In general, the previous method must be used when applying damming strips the position of the reinforcement in the sieve trays made of elastic solid material is observed, so that it is not damaged when the screw holes are inserted.

Dichtungs- und/oder Überleitstücke wurden bisher, insbesondere bei Spannsiebfeldern für Siebmaschinen mit Längsspanneinrichtungen, ohne mechanische Verbindung mit den Siebböden eingebracht, auf die Siebböden aufgeklebt oder mit diesen nach Art der Stauleistenbefestigung verschraubt. Die Nachteile dieser Methoden sind, daß beim Anbringen der Teile unabhängig von den Siebböden die Naschinenkonstruktion hierfür besonders eingerichtet werden muß, daß beim Verkleben nicht immer die erforderliche Verbindungsfestigkeit erreicht werden kann, weil sich nicht alle zu Siebböden verarbeiteten Kunststoffe gut kleben lassen, und daß die Verschraubung die Nachteile besitzt, wie sie von den Stauleisten her bekannt sind.Sealing and / or transition pieces were previously, especially in Tensioning screen fields for screening machines with longitudinal tensioning devices, without mechanical ones Connection with the sieve trays introduced, glued to the sieve trays or with this screwed like the stowage bar fastening. The disadvantages of this Methods are that when attaching the parts, the machine construction is independent of the sieve trays this must be specially set up so that not always the necessary when gluing Connection strength can be achieved because not all of them processed into sieve trays Let plastics stick well, and that the screw connection has the disadvantages as they are known from the jam bars.

Die Erfindung hat sich die Aufgabe gestellt, Siebböden aus elastischem Vollmaterial beliebiger Ausführungsart zu schaffen, die bis zum nadel dünnen Verschleiß sämtlicher Bereiche eines Siebfeldes unter Beseitigung des Zonenverschleißes verwendbar sind und somit eine optimale Nutzung gestatten, verbunden mit einer erheblichen Erhöhung des Gebrauchswertes. Weiterhin ist eine Befestigungsmethode zur Verbindung der Stauleisten sowie der Abdichtungs- und Überleitteile aus elastischem bis steifem Vollmaterial mit den Siebfeldern aus elastischem Vollmaterial zu finden, die die Nachteile der bisherigen Ausführungen nicht hat.The invention has the task of making sieve trays made of elastic To create solid material of any type that is thin to the point of wear All areas of a sieve field can be used while eliminating zone wear are and thus allow optimal use, combined with a considerable Increase in utility value. Furthermore, there is an attachment method for connection the stowage strips as well as the sealing and transfer parts made of elastic to rigid To find solid material with the sieve fields made of elastic solid material, which the Has no disadvantages of the previous versions.

Zur Lösung dieser Aufgabe ist das erfindungsgemäße Verfahren dadurch gekennzeichnet, daß in das Siebbodenfeld mit oder ohne Sieböffnungen versehene; , insbesondere aus Kunststoff bestehende Siebbodenelemente eingeschweißt und/oder auf cis Siebbodenfeld Stauleisten und/oder Dichtungs- bzw. Uberlappungsleisten aus insbesondere Kunststoff aufgeschweißt werden. Es handelt sich somit um das Einbringen neuer oder wenig gebrauchter Siebbauteile an den durch Zonenverschleiß stark geschwächten Stellen oder/und durch Aufbringen von elastischem Vollmaterial an den geschwächten Stegen oder Flächen der Siebböden aus elastischem Vollmaterial. Die Herstellung des Siebbodens ist erfindungsge mäß dadurch gekennzeichnet, daß die Siebbauteile eingeschweißt werden oder/und die geschwächten Stege oder Flächen der im Einsatz gewesenen Siebböden durch Auftragsschweißungen verstärkt sind. Weiterhin dadurch, daß Stauleisten sowie Dichtungs- und Überleitteile unmittelbar git dem Siebboden aus elastischem Vollmaterial an beliebigen Stellen verschweißt sind, Der erfindungsgemäße Siebboden ist dadurch gekennzeichnet, daß der Siebboden aus der ursprünglichen Platte mit den Sieböffnungen sowie ungelochten Bereichen und Ergänzungs- bzw. Zusatzteilen aus Vollmaterial, beispielsweise Siebbauteilen mit Sieböffnungen, Siebbauteilen ohne Sieböffnungen oder/und Stauleisten sowie Dichtungs- oder/und Übergangsstücken besteht, die auf- oder eingeschweißt sind.The method according to the invention is thereby able to achieve this object characterized in that provided with or without sieve openings in the sieve bottom field; , in particular made of plastic screen bottom elements welded in and / or on cis sieve bottom field from stowage strips and / or sealing or overlapping strips in particular plastic are welded on. It is therefore a matter of bringing in new or rarely used screen components on those that are severely weakened by zone wear Place or / and by applying elastic solid material to the weakened Bars or surfaces of the sieve bases made of elastic solid material. The production of the sieve bottom is according to the invention characterized in that the sieve components are welded and / or the weakened webs or surfaces of the in use existing sieve trays are reinforced by build-up welds. Furthermore by that baffles as well as sealing and transfer parts directly git the sieve bottom made of elastic solid material are welded at any point, Of the sieve bottom according to the invention is characterized in that the sieve bottom from the original plate with the sieve openings as well as unperforated areas and supplementary or additional parts made of solid material, for example screen components with screen openings, Screen components without screen openings and / or baffles as well as sealing or / and Transition pieces that are welded on or welded.

Es wurde gefunden, daß bei den erfindungsgemäß auszuführenden Arbeiten im Herstellerwerk der Siebböden oder auf der Baustelle bei den Endabnehmern der Siebfelder die Schweißarbeiten bevorzugt mittels Warmgas vollkommen betriebssicher ausgeführt werden können, und zwar im allgemeinen unter Verwendung eines Schweißzusatzwerkstoffes in Form eines thermoplastischen Kunststoffdrahtes.It has been found that in the work to be carried out according to the invention in the manufacturing plant of the sieve trays or on the construction site at the end users of the Siebfelder does the welding work, preferably using hot gas, in a completely operationally safe manner can be performed, generally using a filler metal in the form of a thermoplastic plastic wire.

Die Siebbodenilächen eines Siebfeldes mit starkem Zonenverschleiß werden beispielsweise bei Anwendung des erfindungsgemäßen Herstellungsverfahrens durch eine Stichsäge so herausgetrennt, daß sich quadratische oder rechteckförmige Öffnungen ergeben, die ringsherum durch noch relativ gute Siebbodenstege begrenzt sind.The sieve bottom surfaces of a sieve field with heavy zone wear are for example when using the manufacturing method according to the invention cut out by a jigsaw so that they are square or rectangular Openings result that are limited all around by relatively good sieve bottom webs are.

In diese Öffnungen werden neue oder wenig gebrauchte Siebbauteile als gelochte Platten oder für Aufschlagzonen als Vollplatten eingesetzt und an der Siebbodenoberseite sowie an der Siebbodenunterseite sorgfältig verschweißt. Nach dieser Bearbeitüng ist der Siebboden wieder voll einsatzfähig. Der Gegenstanider Erfindung ist in der Zeichnung in bevorzugten Beispielen dargestellt: Fig. 1 ist die Draufsicht auf einen Siebboden aus elastischem Vollmaterial mit einer verschlissenen Zone; Bigo 2 ist die Draufsicht auf den gleichen Siebboden mit herausgetre X er, verschlissener Zone; Fig. 3 ist noch gutes Siebbauteil mit quadratischen Sieböffnungen; Fig. 4 ist ein noch gutes Siebbauteil ohne Sieböffnungen; Fig. 5 ist eine Draufsicht auf den Siebboden mit eingeschweißtem Siebbauteil; Fig. 6 zeigt in perspektivischer Darstellung eine Stauleiste; Fig. 7 ist eine Draufsicht auf einen Siebboden mit aufgeschweißter Stauleiste; Fig. 8 läßt als Schnitt A/A der Fig. 7 eine aufgeschweißte Stauleiste erkennen; Fig. 9 zeigt als Schnitt die Spannkante eines Spaimsiebfeldes mit aufgeschweißtem Abdichtungs- bzw. Uberleitstück.New or little-used screen components are placed in these openings used as perforated panels or for impact zones as full panels and attached to the The top of the sieve bottom and the bottom of the sieve are carefully welded. To After this processing, the sieve bottom is fully operational again. The antagonist The invention is illustrated in the drawing in preferred examples: Fig. 1 is the top view of a sieve bottom made of elastic solid material with a worn one Zone; Bigo 2 is the top view of the same sieve bottom with the X er removed, worn zone; 3 is a still good screen component with square screen openings; Fig. 4 is a still good screen component without screen openings; Fig. 5 is a plan view on the sieve bottom with welded-in sieve component; Fig. 6 shows in perspective Illustration of a stowage bar; Fig. 7 is a plan view of a sieve tray with welded stowage bar; FIG. 8 leaves a welded-on section as section A / A of FIG Recognize jam bar; Fig. 9 shows as a section the clamping edge of a Spaimsiebfeldes with welded-on sealing or transfer piece.

Man erkennt in Fig. 1 einen als Plansiebfeld ohne Spannkanten im Einsatz gewesenen Siebboden aus elastischem Vollmaterial mit der Länge 1, der Breite 2, den Sieböffnungen 3, den Stegen 4 zwischen den Sieböffnungen 3 und der verschlissenen Zone 5.One recognizes in Fig. 1 a flat screen field without clamping edges in use Previous sieve bottom made of elastic solid material with length 1, width 2, the sieve openings 3, the webs 4 between the sieve openings 3 and the worn one Zone 5.

Fig. 2 zeigt den Siebboden nach Fig. 1, jedoch ist die verschaissene Zone. 5 jetzt herausgetrennt, so daß sich die Öffnung 6 mit den sie bildenden Rändern 7 ergibt.Fig. 2 shows the sieve bottom according to Fig. 1, but the worn one Zone. 5 now separated out, so that the opening 6 with the edges that form it 7 results.

Fig. 3 läßt ein Bauteil 8 mit den äußeren Rändern 9 und den Sieböffnungen 3 erkennen.Fig. 3 leaves a component 8 with the outer edges 9 and the sieve openings 3 recognize.

Fig. 4 stellt ein Bauteil 10 ohne Sieböffnungen mit den äußeren Rändern ii. dar, das besonders für stark verschleißbeanspruchte Zonen geeignet ist.Fig. 4 shows a component 10 without sieve openings with the outer edges ii. which is particularly suitable for areas subject to heavy wear.

Man erkennt aus Fig. 5 den Siebboden gemäß den Figuren 1 und 2, jedoch ist in die Öffnung 6 der Fig. 2 jetzt ein Bauteil 8 nach Fig. 3 zum Schließen der Öffnung 6 eingebracht bei Verschweißung der Ränder 7 der Öffnung mit den äußeren Rändern 9 des Siebbauteiles 8.5 shows the sieve bottom according to FIGS. 1 and 2, however is in the opening 6 of FIG. 2 now a component 8 according to FIG. 3 for closing the Opening 6 introduced when the edges 7 of the opening are welded to the outer ones Edges 9 of the screen component 8.

Fig. 5 zeigt also den bearbeiteten, wieder einsatzbereiten Siebboden. Anstelle des Bauteiles 8 der Fig. 3 kann auch ein Bauteil 10 nach Fig. 4 ohne Sieböffnungen eingeschweißt werden.5 thus shows the processed sieve tray that is ready for use again. Instead of the component 8 of FIG. 3, a component 10 according to FIG. 4 without sieve openings can also be used be welded.

Fig. 6 läßt eine Stauleiste 12 aus Vollmaterial mit beispielsweise quadratischem Querschnitt 13 und der Länge 14 erkennen.Fig. 6 leaves a stowage bar 12 made of solid material with, for example square Recognize cross section 13 and length 14.

Fig. 7 zeigt als Draufsicht einen Siebboden 15 mit den Sieböffnungen 16 und den Stegen 17 zwischen den Sieböffnungen 16 sowie die Stauleisten 12 aus Vollmaterial, die mit dem Siebfeld 15 verschweißt sind.Fig. 7 shows a top view of a sieve bottom 15 with the sieve openings 16 and the webs 17 between the screen openings 16 and the stowage strips 12 Solid material that are welded to the sieve field 15.

Fig. 8 läßt als Schnitt A/A der Fig. 7 den Siebboden 15 mit der Dicke 18 und den Stegen 17 erkennen, ebenso die Stauleiste 12 und die beispielsweise durch Warmgas aufgebrachten Schweißnahte 19, welche die Stauleiste 12 mit dem Siebboden 15 verbinden.FIG. 8 leaves, as section A / A of FIG. 7, the sieve bottom 15 with the thickness 18 and the webs 17 recognize, as well as the stowage bar 12 and, for example, through Hot gas applied weld seam 19, which connects the baffle bar 12 with the sieve bottom 15 connect.

Aus Fig. 9 erkennt man als Schnitt durch ein Spannsiebfeld 20 für eine Maschine mit Längsspanneinrichtung die nach unten abgebogene Spannkante 21 des Siebfeldes 20, an die zur Abdichtung zum gestrichelt gezeichneten benachbarten Spannsiebfeld 22 das Dichtungssttick 23 über die Schweißnaht 24 an der Unterseite und die Schweißnaht 25 an der Oberseite angebracht ist.From Fig. 9 can be seen as a section through a tensioning screen field 20 for a machine with longitudinal clamping device the clamping edge 21 which is bent downwards of the sieve field 20, to the sealing to the adjacent shown in dashed lines Spannsiebfeld 22 the sealing piece 23 over the weld 24 on the underside and the weld 25 is attached to the top.

Der neue Siebboden aus elastischem Vollmaterial mit ein- oder aufgeschweißten Bauteilen zur Beseitigung der Zonenverschleißstellen 1äBt sich auf einfache Weise im Herstellerwerk des Siebfeldes oder an Ort und Stelle beim Siebboden-Anwender mit elativ geringem Werkzeugaufwgld herstellen; ebenso ist ein Siebboden aus elastischem Vollmaterial mit aufgeschweißten Stauleisten oder/und aufgeschweißten Dicht- oder/und Übergangsstücken genauso einfach mit geringem Aufwand, auch im montierten Zustand, beispielsweise auf der Siebmaschine, herstellbar.The new sieve bottom made of elastic solid material with welded-in or welded-on Components for eliminating the zone wear points can be easily done in the factory of the sieve panel or on site at the sieve tray user manufacture with relatively little tool effort; a sieve bottom is also made of elastic Solid material with welded-on stowage strips and / or welded-on sealing and / or Transition pieces just as easy with little effort, even in the assembled state, for example on the screening machine.

Die neue Erfindung erhöht ganz erhebliche den Gebrauchswert von Siebböden aus elastischem Vollmaterial, so daß die Aufbereitungsanlagen kostengünstiger betrieben werden können.The new invention increases the utility value of sieve trays quite considerably Made of elastic solid material, so that the processing plants operated more cost-effectively can be.

Claims (5)

Patent ansprüchePatent claims 1. Verfahren zur Herstellung von Siebböden aus elastischem Vollmaterial, insbesondere aus verschleißbarem Kunststoff, dadurch gekennzeichnet, daß in das Siebbodenfeld mit oder ohne Sieböffnungen versehene , insbesondere aus Kunststoff bestehende Siebbodenelemente eingeschweißt und/oder auf is Siebbodenfeld Stauleisten und/oder Dichtungs- bzw. Überlappungsleisten aus insbesondere Kunststoff aufgeschweißt werden. 1. Process for the production of sieve trays from elastic solid material, in particular made of wearable plastic, characterized in that in the Sieve bottom field provided with or without sieve openings, in particular made of plastic existing sieve bottom elements welded in and / or on a sieve bottom field stowage strips and / or welded on sealing strips or overlapping strips made of, in particular, plastic will. 2.Siebboden aus elastischem Vollmaterial, bevorzugt aus verschleißbarem Kunststoff, in beliebiger Ausführungsart, dadurch gekennzeichnet, daß der Siebboden aus der ursprünglichen Platte mit den Sieböffnungen sowie ungelochten Bereichen und Ergänzungs- bzw. Zusatzteilen as Vollmaterial, beispielsweise Siebbauteilen mit Sieböffnungen (8), Siebbauteilen ohne Sieböffnungen (10) oder/und Stauleisten (12) sowie Dichtungsoder/und Übergangsstücken (23) besteht, die auf- oder eingeschweißt sind.2. Sieve bottom made of elastic solid material, preferably made of wearable Plastic, of any type, characterized in that the sieve bottom from the original plate with the sieve openings and unperforated areas and supplementary or additional parts as solid material, for example screen components with sieve openings (8), sieve components without sieve openings (10) and / or baffles (12) and sealing or / and transition pieces (23) which are welded on or in are. 3. Siebboden nach Anspruch 2, gekennzeichnet durch ein oder mehrere, beliebig geformte, gleich oder verschieden große, verschweißte Siebbauteile 3. Sieve tray according to claim 2, characterized by one or more, Any shape, identical or different sizes, welded screen components 4. Siebboden nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Ergänzungs- bzw. Zusatzteile teilweise oderganz aus Schweißzusatzwerkstoff (Schweißraupen) bestehen.4. Sieve bottom according to claim 2, characterized in that the supplementary or additional parts partially or consist entirely of filler metal (weld beads). 5. Siebboden nach einem der Ansprüche 2 - 4, gekennzeichnet dadurch, daß die Stauleiste (12) einen beliebigen Querschnitt sowie eine wählbare Länge (14) besitzt und an beliebiger Stelle des Siebbodens in beliebiger Anzahl aufgebracht ist. 5. Sieve tray according to one of claims 2-4, characterized in that that the stowage bar (12) has any cross-section and a selectable length (14) and applied at any point on the sieve bottom in any number is. L e e r s e i t eL e r s e i t e
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