DE2418880A1

DE2418880A1 - End connection for cable esp man made fibre cable - has conical end-piece fitting into conical sleeve

Info

Publication number: DE2418880A1
Application number: DE2418880A
Authority: DE
Inventors: Rudolf Kirst
Original assignee: Gleistein & Sohn Geo GmbH
Current assignee: Gleistein & Sohn Geo GmbH
Priority date: 1974-04-19
Filing date: 1974-04-19
Publication date: 1975-10-30

Abstract

The end connection consists of a polyamide ferrule with cylindrical bore and conical outside diameter. The cable is passed through the bore in the ferrule, pulled apart and the strands are folded back to lie against the conical outside diameter. The ferrule is now placed into a sleeve with conical bore in which the strands of the cable are jammed between the ferrule and the sleeve. The open end of the conical sleeve is threaded and a protective cap can be screwed into the sleeve. An eye-piece is attached to this cover which is used as an anchoring point for the cable. When pull is exerted on the cable, the ferrule will be jammed more firmly into place.

Description

Endverbindung für ein Seil, insbesondere ein Eunststoffseil Die Erfindung betrifft eine Eniverbindung für ein Seil, insbesondere ein Kunststoffseil, mit einem konischen Klemmkörper.' der in einer entsprechend konisch ausgebildeten Ausnehmung einer in Seillängsrichtung mit einer Durchgangsöffnung versehenen Klemmhülse klemmend gehalten ist, die an ihrem dem Seilaustrittsende gegenüberliegenden Endabschnitt mit einer Abdeckung zu verschließen ist.End connection for a rope, in particular a plastic rope The invention relates to a connection for a rope, in particular a plastic rope, with a conical clamp body. ' in a correspondingly conical recess a clamping sleeve provided with a through opening in the longitudinal direction of the rope is held, the end portion opposite to the end of the rope exit is to be closed with a cover.

Eine derartige Endverbindung für ein Seil mit einteiligem Seilstrang ist aus der GB-PS 1 341 013 bekannt. Bei dieser Eniverbindung ist der Klemmkörper als Doppelkegel ausgebildet.Such an end connection for a rope with a one-piece rope strand is known from GB-PS 1,341,013. In this connection, the clamping body is designed as a double cone.

Dabei wird der aus einsem Bündel von zueinander parallelen Fasern bestehende Seilstrang um den Doppelkegel herumgelegt bzw. es wird der Doppelkegel in den Seilstrang eingeführt. Anschließend wird das Faserbündel durch einen über dem Doppelkegel angeordneten Ring gesteckt, der die Fasern des Faserstranges am Doppelkegel hält. Sodann werden die Fasern um den Ring herum in Gegenrichtung geführt. Die so entstandene Anordnung wird schließlich in einen aus Metall bestehenden, nachstehend auch als Klemmhülse bezeichneten Hüllkonus gesteckt, wobei sich der Doppelkegel in der Klemmhülse festzieht, um die Fasern klemmend in dieser zu halten. Abschließend kann sodann eine deckelförmige Abdeckung auf den dem Seilaustrittsende gegenüberliegenden Endabschnitt der Klemmhülse aufgeschraubt werden.This is made up of a bundle of parallel fibers existing rope strand around the double cone or it becomes the double cone introduced into the rope strand. Then the bundle of fibers is passed through a arranged in the double cone Ring that holds the fibers of the Holds the fiber strand on the double cone. Then the fibers around the ring are in Opposite direction out. The resulting arrangement will eventually turn into one Metal existing enveloping cone, hereinafter also referred to as a clamping sleeve, inserted, wherein the double cone tightens in the ferrule to clamp the fibers in to keep this. Finally, a lid-shaped cover can then be placed on the the end portion of the clamping sleeve opposite the end of the cable outlet is screwed on will.

Diese bekannte Seilendverbindung eignet sich lediglich für den oben beschriebenen Seiltyp, der aus einem Bündel von parallelen Fasern besteht, die von einem um diesen Seilkern extrudierten, aus Kunststoff bestehenden Schlauchmantel zusammengehalten werden, und der wegen seiner mangelnden Elastizität, seiner Nichtverknotbarkeit etc. nur sehr beschränkt, beispielsweise zum Abspannen, zu verwenden ist.This known rope end connection is only suitable for the above described type of rope, which consists of a bundle of parallel fibers, which from a plastic hose jacket extruded around this rope core be held together, and because of its lack of elasticity, its non-knot etc. can only be used to a very limited extent, for example for tensioning.

Für Geflechtseile ist eine zufriedenstellende Anwendung dagegen beispielsweise ion'praxi nicht möglich, da sich die Fasern beim Entflechten gegenseitig verkletten und ein Auskämmen zu einem annähernd parallelen Faserbündel zu einer teilweisen Garnzerstörung führt.On the other hand, a satisfactory application is for braided ropes, for example ion'praxi is not possible, as the fibers become entangled when untangled and combing out into an approximately parallel fiber bundle to a partial one Yarn destruction leads.

Die mangelnde Eignung der bekannten Endverbindung ergibt sich u.a. daraus, daß ihre Herstellung verhältnismäßig kompliziert und umständlich ist. Insbesondere hat es sich als schwierig erwiesen, das aufgefächerte Faserbündel vollständig und ohne nennenswerte gegenseitige Verschiebung der Fasern durch den Ring hindurchzuführen, da dessen Durchgangsöffnung im Verhältnis zu dem losen Faserbündel zwangsläufig verhältnismäßig klein ist. Diese Nachteile treffen bereits auf den oben beschriebenen Seiltyp zu und gelten noch in verstärktem Maße für andere Seilkonstruktionen.The unsuitability of the known end connection results, among other things, from the fact that their production is relatively complicated and cumbersome. In particular it has proven difficult to completely remove the fanned out fiber bundle pass through the ring without any significant mutual displacement of the fibers, because its through-opening is inevitable in relation to the loose fiber bundle is relatively small. These disadvantages already meet the one described above Rope type and apply even more to other rope constructions.

Eine weitere Endverbindung für Seile ist aus der GB-PS 1 341 013 bereits bekannt geworden. Bei dieser bekannten Endverbindung wird lediglich ein Kegel in das Faserbündel eingelegt und - ohne Anordnung eines Ringes - in einer entsprechend geneigten Klemmhülse festgezogen, wobei die vorhandene Festigkeit der Fasern so weit wie bei dieser Verbindung möglich ausgenutzt werden soll.Another end connection for ropes is already from GB-PS 1 341 013 known. In this known end connection, only a cone is in the fiber bundle inserted and - without the arrangement of a ring - in a corresponding inclined ferrule tightened, the existing strength of the fibers so as far as possible with this connection should be used.

Diese Endverbindung ist ebenfalls für den oben beschriebenen Seiltyp mit einem parallelen Faserbündel als Seilstrang und Schlauchmantel vorgesehen. Dagegen dürfte eine Verwendung für ein dreischäftiges Seil, das hierfür gemäß einem Vorschlag dieser Druckschrift im Bereich der Endverbindung zu einem parallelen Faserbündel aufgefächert werden soll, in praxi schon deshalb ausscheiden, weil ein derartiger Aufwand bei einem spleißbaren Seil nicht sinnvoll vertretbar ist.This end connection is also for the type of rope described above provided with a parallel fiber bundle as a rope strand and hose jacket. Against it is likely to be a use for a three-strand rope, which for this purpose according to a proposal of this document in the area of the end connection to form a parallel fiber bundle should be fanned out, ruled out in practice simply because one of these The effort involved in a splicable rope cannot be reasonably justified.

Ein weiterer Nachteil der bekannten Endverbindungen liegt darin, daß sie beispielsweise nicht für Seile geeignet sind, die im allgemeinen mittig in ihrem Rern eine durchgehende Litze haben, welche beim Herstellen der Endverbindung nicht unterbrochen werden soll, wie dieses beispielsweise in der Ozeanografie bei Seilen vorkommt, welche in ihrem Inneren ein elektrisches Kabel führen.Another disadvantage of the known end connections is that for example, they are not suitable for ropes that are generally centered in their Rern have a continuous strand, which is not when making the end connection should be interrupted, as is the case with ropes in oceanography occurs, which lead an electrical cable inside.

Ein weiterer Nachteil der bekannten Seilendverbindungen besteht darin, daß sie für mindestens zweifache Seile mit einem Seilkern und einem Seilmantel, die jeweils als tragende Elemente ausgebildet sind, dann nicht geeignet sind, wenn die volle Tragfähigkeit sowohl des Seilmantels als auch des Seilkerns ausgenutzt werden soll. Dieses ist jedoch selbstverständlich wünschenswert, da anderenfalls die Seilbeanspruchung aufgrund der Endverbindung herabgesetzt werden muß bzw. umgekehrt bei gegebener Seilbeanspruchung ein stärker dimensioniert es Seil Verwendung finden muß, was insbesondere bei großen Seillängen erheblich kostenintensiv ist.Another disadvantage of the known rope end connections is that that they are used for at least double ropes with a rope core and a rope sheath, which are each designed as load-bearing elements, are not suitable if the full load-bearing capacity of both the rope sheath and the rope core is used shall be. However, this is of course desirable, since otherwise the stress on the rope must be reduced due to the end connection or vice versa with a given rope load a stronger dimensioned rope use must find, which is considerably costly, especially with long pitches.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die bekannte End-Verbindung der oben beschriebenen Art unter Vermeidung ihrer Nachteile zu verbessern, und eine derartige gattungsmäßige Endverbindung für ein Seil, insbesondere ein Kunststoffseil, zu schaffen, die nicht nur erheblich einfacher herzustellen ist, sondern die darüber hinaus auch für Seile mit durchgehendem Kernteil, beispielsweise einem elektrischen Kabel, Verwendung finden kann, wobei die Endverbindung insbesondere für aus einem tragenden Seilkern und einem tragenden Seilmantel bestehende zweisträngige Seile bei voller Aufrechterhaltung der für das laufende Seil zulässigen Zugbeanspruchung der Endverbindung Verwendung finden können soll. Dabei soll sich die neue Endverbindung insbesondere für derartige Geflechtseile geeignet sein, bei denen mindestens der Seilmantel als Geflecht ausgebildet ist, um die gegebenen zulässigen Zugfestigkeiten des Seilmantels einerseits und des Seilkerns andererseits weitgehendst - d.h. also möglichst vollständig - auch in der Endverbindung voll ausnutzen zu können.The invention is based on the object of the known end connection of the type described above avoiding its disadvantages, and a such generic end connection for a rope, in particular a plastic rope, to create that is not only considerably easier to manufacture, but also that above Also for ropes with a continuous core part, for example an electrical one Cable, can be used, the end connection in particular for from one load-bearing rope core and a load-bearing rope sheath consisting of two-strand ropes with full maintenance of the permissible tensile stress for the running rope the end connection should be able to be used. The new end connection should be be particularly suitable for such braided ropes in which at least the Cable sheath is designed as a braid to meet the given permissible tensile strengths of the rope sheath on the one hand and the rope core on the other hand to a large extent - i.e. so as fully as possible - to be able to fully utilize also in the end connection.

Als Lösung dieser Aufgabe ist erfindungsgemäß vorgesehen, daß der Klemmkörper als an ihrer Außenseite konische längliche Klemmbuchse ausgebildet ist.As a solution to this problem, the invention provides that the Clamping body is designed as a conical elongated clamping bushing on its outside.

Aufgrund dieser Ausbildung ergibt sich - wie weiter unten noch eingehend beschrieben ist - eine außerordentlich einfache Herstellungsmöglichkeit für die Endverbindung. Darüber hinaus kann ersichtlich auch beispielsweise ein Kabel durch die Seilverbindung hindurchgeführt werden, wenn der Durchmesser der Durchgangsbohrung der Klemmbuchse größer ist als das durch die Klemmbuchse hindurchgeführte Faserbündel. Insbesondere ergibt sich aufgrund der erfindungsgemäßen Ausbildung der Endverbindung durch die große zur Verfügung stehende Klemmfläche und die Anordnung der Faserendabschnitte vom Seilkern und Seilmantel eine so günstige Halterung, daß die Endverbindung mit der vollen zulässigen Zugspannung beaufschlagt werden kann, wie sie für das Seil zulässig ist. Testversuche haben nämlich gezeigt, daß bei Uberlast stets ein Seilbruch in der freien Länge des Seils und nicht etwa im Bereich der Endverbindung erfolgt.This training results in - as will be explained in more detail below is described - an extremely simple manufacturing option for End connection. In addition, a cable, for example, can also be seen through the cable connection can be passed through when the diameter of the through hole the clamping sleeve is larger than the fiber bundle passed through the clamping sleeve. In particular, this results from the design of the end connection according to the invention due to the large clamping surface available and the order the fiber end sections of the rope core and rope sheath such a favorable holder that the end connection can be subjected to the full permissible tensile stress, as it is permissible for the rope. Tests have shown that when there is an overload always a rope break in the free length of the rope and not in the area of the End connection takes place.

Diese günstigen Eigenschaften der erfindungsgemäßen Endverbindung werden nicht zuletzt dadurch unterstützt, daß die Klemmbuchse an ihrem dem Seilaustrittsende abgekehrten Rand eine umlaufende Abrundung aufweist, deren Krümmungsradius beachtlich größer ist als der zulässige Biegeradius der Seilfasern des an der Klemmbuchse umgelenkten und dort gehaltenen Seilkerns. Diese Ausbildung, die bei akzeptablen Dimensionen der Seilendverbindung ohne weiteres zu verwirklichen ist, führt mithin dazu, daß an der Umlenkstelle selbst bei den innenliegenden Seil fasern keine sich aus der Zugbeanspruchung und Biegebeanspruchung ergebenden unzulässig hohen Spannungen auftreten.These favorable properties of the final compound according to the invention are supported not least by the fact that the clamping bushing is at the cable outlet end remote edge has a circumferential rounding, the radius of curvature of which is considerable is greater than the permissible bending radius of the rope fibers of the one deflected at the clamping bush and held there rope core. This training with acceptable dimensions the rope end connection can be realized without further ado, therefore leads to the fact that At the point of deflection, even with the inner rope fibers, none of the fibers can get out of the Inadmissibly high stresses resulting from tensile stress and bending stress occur.

Für' ein Seil mit einem tragenden Sellkern, der entweder ein-oder mehrfach geflochten, gedreht oder mit parallelen Fasern ausgebildet sein kann, und einem geflochtenen Seilmantel, der ebenso wie der Kern als tragender Bestvndteil des Seils ausgebildet ist, ist bevorzugt vorgesehen, daß der Durchmesser der Durchgangsbohrung der Klemmbuchse im wesentlichen gleich dem Kerndurchmesser ist, falls nicht noch beispielsweise ein elektrisches Kabel hindurchgeführt werden muß. In diesem Fall ist die Durchgangsbohrung entsprechend zu vergrößern.For 'a rope with a load-bearing core that is either a-or can be braided several times, twisted or formed with parallel fibers, and a braided rope sheath, which, like the core, is a load-bearing component of the rope is formed, it is preferably provided that the diameter of the through hole the clamping sleeve is essentially equal to the core diameter, if not already for example, an electrical cable must be passed through. In this case the through hole must be enlarged accordingly.

Die Erfindung sieht vor, daß der Kern des Seilendes durch die Klemmbuchse hindurchgeführt und außen an die Klemmbuchse aufgefächert nach entsprechendem Umlegen herangeführt ist, wobei die Aufbauelemente des Kerns, nämlich Fasern, Garne, Zwirne oder Geflechte, im wesentlichen parallel zur Seilrichtung verlaufen.The invention provides that the core of the rope end through the clamping sleeve passed through and fanned out on the outside of the clamping sleeve after turning it over accordingly is introduced, the structural elements of the core, namely fibers, yarns, twisted threads or Braids, run essentially parallel to the direction of the rope.

Dabei hat es sich als besonders vorteilhaft erwiesen, wenn sich die Kernelemente des Seilendes im wesentlichen über die ganze Länge der Klemmbuchse an deren Außenseite entlang erstrecken.Zur Herstellung der Endverbindung kann das Ende des Seilmantels entflochten werden, wobei dann die Mantelfasern an die an der Außenseite der Klemmhülse anliegenden Kernfasern herangeführt sind und dort im montierten Zustand der Endverbindung zusammen mit diesen klemmend gehalten sind.It has proven to be particularly advantageous if the Core elements of the rope end essentially over the entire length of the clamping sleeve extend along the outside. To make the end connection, the End of the rope sheath are unbraided, then the sheath fibers to the Outside of the clamping sleeve adjacent core fibers are brought and there in the assembled State of the end connection are held clamped together with these.

Die Erfindung und bevorzugte Ausgestaltungen der Erfindung sind nachstehend an einem Ausführungsbeispiel unter Bezugnahme auf eine Zeichnung weiter erläutert.The invention and preferred embodiments of the invention are set out below further explained using an exemplary embodiment with reference to a drawing.

Die Zeichnung zeigt eine Explosionsdarstellung einer Endverbindung für ein im ganzen mit 1 bezeichnetes Kunststoffseil.The drawing shows an exploded view of an end connection for a plastic rope designated as a whole by 1.

Das Seil 1 besteht bei dem dargestellten Beispiel aus einem Seilkern 2 aus parallelen tragenden Fasern 3 und einem geflochtenen Seilmantel 4, der ebenfalls tragend ist.In the example shown, the rope 1 consists of a rope core 2 made of parallel load-bearing fibers 3 and a braided rope sheath 4, which is also is load-bearing.

Die Endverbindung weist einen als Klemmbuchse 6 ausgebildeten konischen Klemmkörper auf, wobei die Klemmbuchse 6 länglich und an ihrer Außenseite konisch ausgebildet ist. An ihrem dem Seilaustrittsende 7 abgekehrten Rand 8 ist die Klemmbuchse 6 umlaufend abgerundet, wobei der Krümmungsradius r nennenswert größer ist als der zulässige Biegeradius der Fasern 3 des Seilkerns 2. Auch an ihrem anderen Rand 9 ist eine Abrundung der Klemmbuchse 6 vorgesehen.The end connection has a conical shaped as a clamping sleeve 6 Clamping body on, the clamping sleeve 6 being elongated and conical on its outside is trained. At its edge 8 facing away from the cable exit end 7 is the clamping bushing 6 rounded all the way round, the radius of curvature r being significantly larger than that permissible bending radius of the fibers 3 of the rope core 2. Also on their other edge 9 a rounding of the clamping sleeve 6 is provided.

Der Durchmesser D der Durchgangsbohrung 11 der Klemmbuchse 6 ist geringfügig größer als der Durchmesser d des Seilkerns 2 ausgebildet. Die Fasern 3 des Seilkerns 2 des freien Ende des Seil es 1 sind durch die Durchgangsbohrung 11 der Klemmbuchse 6 hindurchgeführt, wobei die Endabschnitte 3' der Fasern 3 an die Außenseite der Klemmbuchse 6 herangeführt sind und sich im wesentlichen parallel zur Seilrichtung erstrecken. Die Anlage der Faserenden 3' an der Klemmbuchse 6 erfolgt praktisch über deren ganze Länge.The diameter D of the through hole 11 of the clamping sleeve 6 is slight formed larger than the diameter d of the rope core 2. The fibers 3 of the rope core 2 of the free end of the rope there are 1 through the through hole 11 of the clamping sleeve 6 passed through, the end portions 3 'of the fibers 3 to the Outside the clamping bush 6 are brought up and are essentially parallel to the direction of the rope extend. The plant of the fiber ends 3 'on the clamping bushing 6 takes place practically over their entire length.

Der freie Endabschnitt des Seilmantels 4 ist entflochten, wie dieses im mittleren Teil der Zeichnung erkennbar ist, wobei die Endabschnitte der Fasern des Seilmantels 4 mit 12 bezeichnet sind. Diese Endabschnitte 12 sind an die an der Außenseite der Klemmhülse 6 anliegenden Endabschnitte 3' der Kernfasern 3 herangeführt.The free end portion of the cable jacket 4 is unbraided like this one can be seen in the middle part of the drawing, the end sections of the fibers of the cable jacket 4 are denoted by 12. These end sections 12 are attached to the the outside of the clamping sleeve 6 adjacent end sections 3 'of the core fibers 3 brought up.

Die Klemmbuchse 6 besteht aus Polyamid, während die im unteren Teil der Zeichnung erkennbare Klemmhülse 13 der Endverbindung aus nichtrostendem Stahl besteht. Die Klemmhülse 13 ist mit einer in Seillängsrichtung vorgesehenen Durchgangsöffnung 14 versehen, deren mittlerer Abschnitt 16 konisch ausgebildet ist, wobei die Konizität des Abschnittes 16 im wesentlichen der Konizität der Klemmbuchse 6 entspricht.The clamping sleeve 6 is made of polyamide, while the one in the lower part the drawing recognizable clamping sleeve 13 of the end connection made of stainless steel consists. The clamping sleeve 13 is provided with a through opening provided in the longitudinal direction of the rope 14, the central portion 16 of which is conical, the conicity of the section 16 corresponds essentially to the conicity of the clamping sleeve 6.

An dem dem Seilaustrittsende 7 abgekehrten Endabschnitt weist die Klemmhülse 13 ein Gewinde 17 auf, welches im montierten Zustand der Endverbindung mit einem Gewinde 18 eines als Abdeckung dienenden Deckels 19 im Eingriff steht.At the end section facing away from the cable exit end 7, the Clamping sleeve 13 has a thread 17, which in the assembled state of the end connection is in engagement with a thread 18 of a cover 19 serving as a cover.

Die Herstellung der Seilendverbindung geschieht wie folgt: Der freie Endabschnitt 12 des Seilmantels 4 wird entflochten und vorübergehend nach unten umgelegt. Sodann werden die freien Endabschnitte 3' der Fasern 3 des Seilkerns 2 durch die Durchgangsbohrung 11 der Klemmbuchse 6 in der in der Zeichnung dargestellten Weise hindurchgeführt und außen an die Klemmbuchse 6 angelegt. Daraufhin werden die Endabschnitte 12 der Fasern des Seilmantels 4 wieder hochgeschwenkt und an die Faserabschnitte 3' angelegt, wie dieses im mittleren Teil der Zeichnung erkennbar ist. Sodann wird die Klemmbuchse 6 mit den an ihr anliegenden Faserendabschnitten 3t und 12 in Richtung des Pfeiles 22 in die Klemmhülse 13 hineingezogen. Dabei kommt es aufgrund der Anordnung der Fasern 3', 12 nicht zu einem gegenseitigen Verrutschen, da die Endabschnitte 12 der Fasern des Seilmantels 4 im Sinne einer Straffung auf die Endabschnitte 3' der Fasern 3 einwirken.The production of the rope end connection is done as follows: The free one End portion 12 of the cable jacket 4 is unbraided and temporarily down knocked down. Then the free end sections 3 'of the fibers 3 of the cable core 2 through the through hole 11 of the clamping sleeve 6 in the one shown in the drawing In a manner passed through and applied to the outside of the clamping sleeve 6. Thereupon be the end sections 12 of the fibers of the cable jacket 4 are pivoted up again and attached to the Fiber sections 3 'created, like this one in the middle part of the drawing recognizable is. Then the clamping sleeve 6 with the fiber end sections resting against it 3t and 12 drawn into the clamping sleeve 13 in the direction of arrow 22. Here comes due to the arrangement of the fibers 3 ', 12 there is no mutual slipping, because the end sections 12 of the fibers of the cable jacket 4 in the sense of a tightening the end sections 3 'of the fibers 3 act.

Im Endzustand befindet sich die Klemmbuchse 6 in der Stellung, wie sie im unteren Teil der Zeichnung strichpunktiert eingezeichnet ist. Dabei sind dann die Faserendabschnitte 3' des Seilkerns 2 und 12 des Seilmantels 4 in dem Spalt 21 zwischen der Klemmbuchse 6 und der Innenwandung der Elemmbülse 13 eingeklemmt. Das Austrittsende 7 ist dabei so ausgebildet, wie dieses im untersten Teil der Zeichnung angedeutet ist. Das Abdecken des dem Seilaustrittsende 7 gegenüberliegenden Endabschnittes der Klemmhülse 13 erfolgt abschließend mit dem Deckel, indem dieser auf die Klemmhülse 13 aufgeschraubt wird.In the final state, the clamping sleeve 6 is in the position as it is shown in dash-dotted lines in the lower part of the drawing. Are there then the fiber end sections 3 'of the cable core 2 and 12 of the cable jacket 4 in the gap 21 clamped between the clamping bushing 6 and the inner wall of the clamping sleeve 13. The outlet end 7 is designed like this in the lowest part of the drawing is indicated. The covering of the end section opposite the cable exit end 7 the clamping sleeve 13 is then carried out with the cover by placing it on the clamping sleeve 13 is screwed on.

Claims

Expectations

End connection for a rope, in particular a plastic rope, with a conical clamping body, which is in a correspondingly conical recess a clamping sleeve provided with a through opening in the longitudinal direction of the rope is held, the end portion opposite to the end of the rope exit is to be closed with a cover, characterized in that the clamping body (6) is designed as an elongated clamping bushing (6) which is conical on its outside.

2. End connection according to claim 1, characterized in that the Clamping bushing (6) has a circumferential edge (8) on its edge (8) facing away from the cable exit end (7) Has rounding, the radius of curvature (r) of which is considerably larger than the permissible Bending radius of the rope fibers (3) of the rope core (2).

3. End connection according to one or both of the preceding claims, especially for a rope with a load-bearing core and a load-bearing rope sheath, wherein at least the rope sheath is designed as a braid, characterized in that that the diameter (D) of the through hole (11) of the clamping sleeve (6) is essentially is equal to the diameter (d) of the rope core (2).

4. End connection according to one or more of the two claims, characterized characterized in that the diameter (D) of the through hole (11) the clamping sleeve (6) is larger than the diameter (d) of the rope core (2).

5. End connection according to one or more of the preceding claims, characterized in that the fibers (3, 3 ') of the rope core (2) as a fiber bundle passed through the clamping sleeve (6) and brought up to the outside of the clamping sleeve (6) will.

6. End connection according to claim 5, characterized in that the End sections (3 ') of the elements (3) forming the rope core (2) are essentially parallel run towards the direction of the rope.

7. End connection according to one or more of the preceding claims, characterized in that the end sections (3 ') of the rope core (2) are formed Elements (3) essentially over the entire length of the Elemmbuchse (6) on the outside extend along.

8. End connection according to one or more of the preceding claims, characterized in that the free end of the cable jacket (4) is unbraided, and that the disentangled fibers (12) of the cable sheath (4) to those on the outside the end sections (3 ') of the fibers (3) of the rope core (2) resting against the clamping sleeve (6) are introduced.

9. End connection according to one or more of the preceding claims, characterized in that the clamping bushing (6) at its cable exit end (7) facing edge (9) is rounded all the way round.

10. End connection according to one or more of the preceding claims, characterized in that the clamping sleeve (6) consists of plastic.

11. End connection according to one or more of the preceding claims, characterized in that the clamping sleeve (13) is made of metal in a manner known per se consists.