DE2417956A1 - Road marking spray gun appts. - has heating jacket, fueled by oil, melting resinous thermoplastic from its powder form - Google Patents
Road marking spray gun appts. - has heating jacket, fueled by oil, melting resinous thermoplastic from its powder formInfo
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Abstract
Description
Verfahren und Vorrichtung zum Aufspritzen flüssiger Materialien Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Aufspritzen flüssiger Materialien. Insbesondere, aber nicht ausschliesslich, bezieht sich die Erfindung auf das Aufspritzen von Markierungsstoffen auf Strassen-oder anderen Oberflächen. Method and device for spraying on liquid materials The invention relates to a method and a device for spraying liquids Materials. The invention relates in particular, but not exclusively the spraying of marking materials on roads or other surfaces.
Beim Markieren von Strassenoberflächen mit weissen oder gelben Linien ist es bekannt, eine benötigte Menge des Markierungsmaterials in Blockform in einem Behälter zu erhitzen, bis es verflüssigt ist und die geforderte Verarbeitungstemperatur von z. B. 200 oO erreicht hat. Anschliessend schüttet man das heisse, flüssige Material aus dem Behälter in eine Spritzpistole, welche zum Aufbringen des Materials auf die Strassenoberfläche dient.When marking road surfaces with white or yellow lines it is known to have a required amount of the marking material in block form in one Heat the container until it has liquefied and the required processing temperature from Z. B. has reached 200 oO. Afterward do you pour that hot, liquid material from the container into a spray gun, which is ready for application of the material on the road surface.
Bei diesem Verfahren handelt es sich um einen Füllvorgang, bei welchem eine Abschätzung darüber erforderlich ist, wieviel Material zu einer bestimmten Zeit benötigt wird.This process is a filling process in which an estimate of how much material is required for a particular Time is needed.
Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, ein Verfahren zum Beschicken mindestens einer Spritzpistole mit flüssigen Materialien, welche aufgespritzt werden sollen, anzugeben.The object of the invention is to provide a method for charging at least one spray gun with liquid materials that are sprayed on should be specified.
Gemäss der vorliegenden Erfindung ist dieses Verfahren dadurch gekennzeichnet, dass ein festes Material einer Endlos-Förderstrecke zugeführt wird, die entweder selbst umläuft oder ein Umlaufen des Materials entlang der Förderstrecke ermöglicht, dass das Material, während es umläuft, erhitzt wird, bis zumindest ein Teil des Materials verflüssigt ist und eine vorgegebene Temperatur erreicht hat, dass zumindest ein Teil des verflüssigten Materials aus der Endlos-Förderstrecke abgeführt wird, um es einer oder mehreren Spritzpistolen zuzuleiten, und dass weiterhin festes Material der Endlos-Förderstrecke zugeführt wird.According to the present invention, this method is characterized in that that a solid material is fed to an endless conveyor line, which either circulates itself or enables the material to circulate along the conveyor line, that the material, as it circulates, is heated until at least part of the Material is liquefied and has reached a predetermined temperature, at least that part of the liquefied material is removed from the endless conveyor line, to feed it to one or more spray guns, and that still solid material is fed to the endless conveyor line.
Das heisse, flüssige Material kann so kontinuierlich der Förderstrecke entnommen werden, während das feste Material konstant der Förderstrecke zugeführt werden kann. Dies kann zum Beispiel während des Aufspritzens einer kontinuierlichen Begrenzungslinie auf eine Strassenoberfläche geschehen. Im Gegensatz hierzu kann das heisse, flüssige Material auch in zeitlichen Abständen der Förderstrecke entnommen werden, wenn es nämlich z.B. erwünscht ist, eine unterbrochene Linie auf der Fahrbahnmitte einer Strassenoberfläche aufzutragen. Im einem solchen Fall wird dann auch das feste Material in zeitlichen Abständen der Förderstrecke zugeführt, wobei die zeitlichen Abstände die gleichen sind, und die zugeführte Menge der entnommenen Menge des flüssigen Materials entspricht. Das Wesentliche der vorliegenden Erfindung besteht darin, dass ein Verfahren angegeben ist, welches es ermöglicht, kontinuierlich heisses, flüssiges Material einer oder mehreren Spritzpistolen zuzuführen, wobei das ursprünglich feste Material nur dann, wenn es erforderlich ist, erhitzt wird, bis es einen verwendungsfähigen Zustand erreicht hat.The hot, liquid material can move continuously along the conveyor line can be removed while the solid material is constantly fed to the conveyor line can be. This can be done, for example, during the spraying of a continuous Boundary line happen on a road surface. In contrast, can the hot, liquid material is also removed from the conveyor line at intervals If, for example, it is desired, a broken line on the center of the lane becomes to apply to a road surface. In such a case, it will also be fixed Material fed to the conveyor line at intervals, the temporal Distances are the same, and the supplied amount of the withdrawn lot of the liquid material. The gist of the present invention consists in that a process is specified which enables continuously hot, to supply liquid material to one or more spray guns, the originally solid material is only heated when necessary until it is usable State has reached.
Eine Vorrichtung zur Durchführung des erfindungsgemässen Verfahrens zum Beschicken mindestens einer Spritzpistole mit flüssigen Materialien, welche aufgespritzt werden sollen, ist gekennzeichnet durch einen Behälter, der die Endlos-Förderstrecke, die entweder selbst umläuft oder ein Umlaufen des Materials ermöglicht, umgibt, durch eine Einrichtung zum Zuführen festen Materials in den Behälter, durch Einrichtungen zum Erhitzen des Materials im Behälter, die das Material so lange erhitzen, bis zumindest ein Teil des Materials verflüssigt ist und eine vorherbestimmte Temperatur erreicht hat, und durch eine Auslassöffnung zum Abführen mindestens einer bestimmten Menge des verflüssigten Materials aus dem Behälter, um es einer oder mehreren Spritzpistolen zuzuleiten.A device for carrying out the method according to the invention for loading at least one spray gun with liquid materials, which are to be sprayed on, is characterized by a container, which the endless conveyor line, which either circulates itself or enables the material to circulate, surrounds, by means for feeding solid material into the container, by means to heat the material in the container, which heat the material until at least part of the material is liquefied and a predetermined temperature has reached, and through an outlet opening for discharging at least one specific Amount of liquefied material from the container to one or more spray guns forward.
Eine vorteilhafte Ausgestaltung der erfindungsgemässen Vorrichtung ist gekennzeichnet durch mindestens eine Spritzpistole und ein Zuleitungsrohr, welches die Spritzpistole mit der Auslassöffnung des Behälters verbindet. Dabei sind die Einschaltvorrichtungen der Spritzpistole vorzugsweise mit den Einrichtungen zur Zuführung des festen Materials in den Behälter derart verbunden, dass ein in zeitlichen Abständen erfolgender Gebrauch der Spritzpistole eine in zeitlichen Abständen entsprechende Zuführung von festem Material in den Behälter veranlasst. Vorzugsweise sind auch Einrichtungen vorgesehen, um das flüssige Material, welches aus dem Behälter abgeführt wurde, aber von der Spritzpistole nicht aufgenommen wurde, wieder zurückzuführen.An advantageous embodiment of the device according to the invention is characterized by at least one spray gun and one feed pipe, which connects the spray gun to the outlet opening of the container. There are those Switch-on devices of the spray gun preferably with the facilities for Feeding the solid material into the container connected in such a way that a temporal Intermittent use of the spray gun a corresponding one at time intervals Solid material is fed into the container. Preferably are too Means are provided to keep the liquid material drained from the container but was not picked up by the spray gun.
Vorzugsweise enthält der Behälter einen Schneckenförderer, um ein Umlaufen des Materials zu ermöglichen.Preferably, the container includes a screw conveyor to a Allow the material to circulate.
Der Behälter ist vorzugsweise mit mindestens einem Heizmantel versehen, der mit erhitztem 1 gefüllt ist, um das Material im Inneren des Behälters zu erhitzen. Für den Fall, dass es erwünscht ist, das Material allmählich in zwei, drei oder mehreren verschiedenen Temperaturstufen zu erhitzen,-während das Material entlang der Förderstrecke umläuft, ist eine Mehrzahl von Heizmänteln vorgesehen, wobei jeder Heizmantel für eine bestimmte Temperaturstufe vorgesehen ist. Vorzugsweise ist der Heizmantel, der zur Erhitzung des Materials auf die maximale Temperatur dient, in der Nähe der Auslassöffnung des Behälters angeordnet.The container is preferably provided with at least one heating jacket, which is filled with heated 1 to heat the material inside the container. In the event that it is desired, the material gradually in two, three or several different temperature levels to heat-while the material is along the conveyor line revolves, a plurality of heating jackets are provided, each Heating jacket is provided for a certain temperature level. Preferably the Heating jacket, which is used to heat the material to the maximum temperature, in placed near the outlet opening of the container.
Bei dem festen Material, das dem Behälter zugeführt wird, handelt es sich vorzugsweise um ein thermoplastisches, harzartiges Material, welches zur Markierung von Strassenoberflächen geeignet ist. Dabei wird das Material vorzugsweise in pulverisierter Form in den Behälter eingegeben.The solid material that is fed into the container is it is preferably a thermoplastic, resinous material which is used for Marking of road surfaces is suitable. In doing so, the material is preferred placed in powdered form in the container.
Anhand eines in einer Figur dargestellten Ausführungsbeispiels soll die Erfindung im folgenden näher erläutert werden. Die Figur zeigt schematisch den Aufbau einer Vorrichtung zur Durchführung des erfindungsgemässen Verfahrens.Based on an embodiment shown in a figure the invention will be explained in more detail below. The figure shows schematically the Structure of a device for carrying out the method according to the invention.
Beim Ausführungsbeispiel ist die Verwendung eines thermoplastischen, harzhaltigen Materials vorausgesetzt, um z.B.In the exemplary embodiment, the use of a thermoplastic, resinous material provided, e.g.
gelbe oder weisse Linien auf Strossenoberflächen aufzubringen. Ein derartiges Material muss in der erfindungsgemässen Vorrichtung auf eine Temperatur von über 4000 F erhitzt werden, bevor es auf die Strassenoberfläche aufgebracht wird. Die Zeichnung stellt schematisch den Aufbau einer Vorrichtung dar, mit der Markierungsmaterial kontinuierlich dann, wenn es benötigt wird, auf die erforderliche Temperatur gebracht wird. Die Vorrichtung weist einen Behälter 10 auf, in der eine Vielzahl von Schneckenförderern 11 untergebracht sind, die horizontal parallel angeordnet sind und über einen Elektromotor 12 sowie ein Zahnradgetriebe angetrieben werden, um das Material im Behälter 10 entlang einer ununterbrochenen Zick-Zack-Linie, die durch Leitwände innerhalb des Kessels gebildet wird, umlaufen zu lassen. Das Material wird vom Austrittsende des letzten Förderers 11 zum Eintrittsende des ersten Förderers 11 durch einen kurzen Förderer 41 zurückgeführt, welcher durch ineinandergreifende Zahnräder des letzten Förderers 11 und des Förderers 41 angetrieben wird. Ein weiterer Schneckenförderer 14, der durch einen zweiten Elektromotor 15 angetrieben und durch einen Einfüllschacht 16 geführt wird, führt das noch kalte Material dem Behälter 10 zu, wobei sich das Material in einem festen und pulverisierten Zustand befindet. Daraufhin wird das Material im Inneren des Behälters 10 durch zwei mit Öl gefüllte Heizmäntel 17, 18 erhitzt, wobei der erste Heizmantel 17 den Teil des Behälters 10 umgibt, der sich in der Nähe des Einfüllstutzens des Behälters 10 befindet, während der zweite Heizmantel 18 den übrigen Teil des Behälters 10 umgibt und in der Nähe der Auslassöffnung 19 des Behälters 10 angeordnet ist. Es sind zwei Brenner 20 und 21 vorgesehen, die mit Brennstoff aus einem Tank 22 versorgt werden, um das Öl in den Heizmänteln 17 und 18 zu erhitzen. Der Brenner 21 ist so ausgebildet, dass er eine Temperatur von über 4000 F erreicht. Das ist die Temperatur, die erforderlich ist, um das Material zur Markierung von Strassenoberflächen verwenden zu können. Der Brenner 20 ist schwächer ausgelegt, da es sich herausgestellt hat, dass ein Teil des Materials, wenn es zu schnell auf eine zu hohe Temperatur erhitzt wird, sich verfärbt und darüberhinaus an den Schaufeln der Schneckenförderer kleben bleibt. Aus diesem Grunde ist es wichtig, dass der stärkere Brenner 21 am oder in der Nähe des Austrittsendes des zuSchne Schneckenförderers angebracht ist, z.B. in der Nähe des Auslassöffnung 19.to apply yellow or white lines on bench surfaces. A such material must be at a temperature in the device according to the invention Be heated by over 4000 F before it is applied to the road surface will. The drawing shows schematically the structure of a device with which Marking material continuously, when it is needed, to the required one Temperature is brought. The device has a container 10 in which a plurality of screw conveyors 11 are housed, which are horizontal are arranged in parallel and via an electric motor 12 and a gear transmission are driven to the material in the container 10 along an uninterrupted Go around the zigzag line, which is formed by guide walls inside the boiler allow. The material is from the exit end of the last conveyor 11 to the entry end of the first conveyor 11 is returned by a short conveyor 41 which passes through meshing gears of the last conveyor 11 and the conveyor 41 are driven will. Another screw conveyor 14 driven by a second electric motor 15 driven and passed through a feed chute 16, the still cold leads Material to the container 10, the material in a solid and pulverized State. Thereupon the material inside the container 10 is through two heating jackets filled with oil 17, 18 heated, the first heating jacket 17 den Surrounding part of the container 10, which is in the vicinity of the filler neck of the container 10 is located, while the second heating jacket 18 the remaining part of the container 10 surrounds and is arranged in the vicinity of the outlet opening 19 of the container 10. It two burners 20 and 21 are provided, which are supplied with fuel from a tank 22 to heat the oil in the heating jackets 17 and 18. The burner 21 is like this trained to reach a temperature in excess of 4000 F. This is the temperature which is required to use the material for marking road surfaces to be able to. The burner 20 is designed to be weaker, since it has been found that part of the material if it is heated too quickly to too high a temperature becomes, discolored and moreover stick to the blades of the screw conveyor remain. For this reason, it is important that the stronger burner 21 on or in located near the exit end of the screw conveyor to be screwed, e.g. near the outlet port 19.
Die zwei ölgefüllten Heizmäntel 17 und 18 sind untereinander durch einen gemeinsamen Ausdehnungstank 23 miteinander verbunden. Es sind getrennte Pumpen 30 und 31 vorgesehen, um das Öl nacheinander durch die Heizmäntel 17 und 18 zirkulieren zu lassen.The two oil-filled heating jackets 17 and 18 are through each other a common expansion tank 23 connected to one another. They are separate pumps 30 and 31 are provided to circulate the oil through the heating jackets 17 and 18 one after the other allow.
Falls gewünscht, können drei oder mehr Heizmäntel vorgesehen-werden, um das Material in mehr als zwei Schritten allmählich auf 4000 F aufzuheizen. Jedem Heizmantel sollte dabei ein eigener Brenner zugeordnet sein. In einer weiteren Ausbildung der Vorrichtung ist nur ein Heizmantel zum Erhitzen des Materials vorgesehen.If desired, three or more heating jackets can be provided, to gradually heat the material to 4000 F in more than two steps. Each A separate burner should be assigned to the heating jacket. In further training the device is only provided with a heating jacket for heating the material.
Ein Zuleitungsrohr 24 führt von der Auslassöffnung 19 des Behälters 10 zu einem Mischer 25, in welchem das Material anschliessend durchgerührt wird, und von diesem zu einer Pumpe 26, welche das Material zu einem Paar von Spritzpistolen 27 führt. Es können eine oder aber auch mehr als zwei Spritzpistolen vorgesehen werden, falls es erwünscht ist. Ein weiteres Rohr 28 ermöglicht das Zurückführen des Materials von den Spritzpistolen 27 zum Behälter 10, um einen kontinuierlichen Umlauf auch dann aufrecht zu erhalten, wenn kein Spritzvorgang stattfindet. Die Pumpe 26 ist mit einem Ausgleichstank 29 verbunden, um einen gleichmässigen Fluss des Materials zu den Spritzpistolen zu gewährleisten. Die Rohre 24 und 28, der Mischer 25, die Pumpe 26 und der Ausgleichstank 29, sowie die Spritzpistolen 27 sind alle von dem aben erwähnten mit Öl gefüllten Heizmantel 18, der über dem heisseren Teil des Behälters 10 angeordnet ist, umgeben.A feed pipe 24 leads from the outlet opening 19 of the container 10 to a mixer 25, in which the material is then stirred through, and from this to a pump 26 which supplies the material to a pair of spray guns 27 leads. One or more than two spray guns can be provided if so desired. Another pipe 28 enables the return of the material from the spray guns 27 to the container 10 to a continuous Maintain circulation even when there is no injection process. the Pump 26 is connected to an equalizing tank 29 to provide a steady flow of the material to the spray guns. The tubes 24 and 28, the mixer 25, the pump 26 and the equalizing tank 29, as well as the spray guns 27 are all from the aforementioned oil-filled heating jacket 18, the one over the hotter part of the container 10 is arranged, surrounded.
In der Nähe der Auslassöffnung 19 ist eine Schwimmereinrichtung angeordnet, um einen im wesentlichen konstanten Pegel des Materials im Behälter 10 aufrecht zu erhalten.A float device is arranged in the vicinity of the outlet opening 19, about a substantially constant level of material in container 10 to obtain.
Die Schwimmereinrichtung ist mit einem elektrischen Schalter verbunden, mit welchem der Motor 15 für den Schneckenförderer 14 an- und ausgeschaltet wird. Weiterhin ist für die Schwimmereinrichtung ein Begrenzungsschalter vorgesehen.The float device is connected to an electrical switch, with which the motor 15 for the screw conveyor 14 on and off will. A limit switch is also provided for the float device.
Während des Betriebes der gesamten Vorrichtung ist der Einfüllschacht 16 mit einem kalten, thermoplastischen, harzhaltigen Material in pulverisierter Form gefüllt. Der Schneckenförderer 14 wird eingeschaltet, um das Material in den Behälter 10 zu befördern, in welchem es mit Hilfe der Schneckenförderer 11 umläuft. Die zwei Brenner 20 und 21 werden mit Brennstoff versorgt und gezündet, um das Öl in den Heizmänteln 17 und 18 zu erhitzen. Die Temperatur des Öls in den Heizmänteln 17 und 18 sowie die Arbeitsweise der Brenner 20 und 21 werden mit Hilfe von Thermostaten überwacht. Das in den Behälter 10 eingegebene feste Material wird verflüssigt und erhitzt, so dass eine bestimmte Menge Material an der Auslassöffnung 19 anfällt, das die erforderliche Temperatur von 4000 F aufweist. Dabei läuft das Material aufgrund der Schneckenförderer 11 kontinuierlich im Behälter 10 um. Die Zuführung von weiterem festen Material in den Behälter 10 kann jederzeit durch Abschalten des Schneckenförderers 14 gestoppt werden.The feed chute is in operation during the operation of the entire device 16 with a cold, thermoplastic, resinous material in powdered Shape filled. The screw conveyor 14 is switched on to feed the material into the To convey container 10, in which it rotates with the aid of the screw conveyor 11. The two burners 20 and 21 are fueled and ignited to produce the oil in heating jackets 17 and 18 to be heated. The temperature of the oil in the heating mantles 17 and 18 and the operation of the burners 20 and 21 are with the help of thermostats supervised. The solid material placed in the container 10 is liquefied and heated so that a certain amount of material accumulates at the outlet opening 19, that has the required temperature of 4000 F. The material runs due to this the screw conveyor 11 continuously in the container 10 µm. The supply of more Solid material in the container 10 can at any time by switching off the screw conveyor 14 must be stopped.
Ist das Material auf die erforderliche Temperatur aufgeheizt worden, so kann es mit Hilfe der Spritzpistolen 27 auf eine Strassenoberfläche aufgebracht werden. Dazu wird die Pumpe 26 in Tätigkeit gesetzt, um das heisse flüssige Material aus dem Behälter 10 durch den Mischer 25 und das Zuleitungsrohr 24 zu den Spritzpistolen 27 zu leiten, die dann zur gewünschten Zeit bedient werden. Ist die Pumpe 26 eingeschaltet, während die Spritzpistolen 27 nicht betätigt sind, wird das Material durch das Rohr 28 in den Behälter 10 zurückgeleitet. Ebenso wird alles überflüssige Material während der Betätigung der Spritzpistolen zurückgeführt.Once the material has been heated to the required temperature, so it can be applied to a road surface with the aid of the spray guns 27 will. For this purpose, the pump 26 is set in action to remove the hot liquid material from the container 10 through the mixer 25 and the feed pipe 24 to the spray guns 27, which are then served at the desired time. If the pump 26 is switched on, while the spray guns 27 are not actuated, the material is passed through the pipe 28 returned to the container 10. Likewise, all superfluous material will be used during the actuation of the spray guns.
Während eines Spritzvorganges wird das aus dem System abgeführte Material automatisch ersetzt, indem der Motor 15 den Schneckenförderer 14 betätigt, um eine äquivalente Menge kalten, festen Materials dem erhitzten Material, welches im Behälter 10 umläuft, zuzuführen. Dieser Auffüllungsprozess des Behälters 10 wird durch die Schwimmereinrichtung 19 kontrolliert, welche auf den Motor 15 einwirkt, um diesen ein- oder auszuschalten, je nachdem, ob es erforderlich ist, um eine im wesentlichen konstante Menge des Materials im Behälter 10 beizubehalten. Auf diese Weise wird eine kontinuierliche Versorgung der Spritzpistolen 27 mit erhitztem Markierungsmaterial der vorgegebenen Temperatur sichergestellt, während das Material andauernd im Behälter 10 umläuft, so dass es immer dann, wenn erforderlich, benutzt werden kann.During a spraying process, the material discharged from the system is automatically replaced by the motor 15 actuating the screw conveyor 14 to produce a equivalent amount of cold, solid material to the heated material in the container 10 circulating to feed. This filling process of the container 10 is carried out by the Controlled float device 19, which acts on the motor 15 to this on or off, depending on whether there is a need to essentially Maintain constant amount of material in container 10. That way will a continuous supply of the spray guns 27 with heated marking material the specified temperature, while the material remains in the container 10 rotates so that it can be used whenever necessary.
Die Erfindung ist nicht auf Markierungsmaterialien für Strassenoberflächen beschränkt, sondern kann auch zum Erhitzen und zur laufenden Entnahme anderer Materialien zur Verwendung auf irgendwelchen Oberflächen angewendet werden.The invention is not directed to road surface marking materials limited, but can also be used for heating and for ongoing removal of other materials for use on any surface.
Auch muss das kalte Material nicht in pulverisierter Form vorliegen, vorausgesetzt, dass es einen Zustand aufweist, der eine Zuführung des Materials in den Behälter 10 ermöglicht. Es kann sich z.B. auch um granuliertes Material handeln.Also, the cold material does not have to be in powdered form, provided that it has a state that feeds the material in the container 10 allows. It can also be granulated material, for example.
Weiterhin können die Schneckenförderer 11 und 14 durch irgendwelche andere Transporteinrichtungen ersetzt werden.Furthermore, the screw conveyors 11 and 14 can by any other transport devices are replaced.
So kann das Material z.B. durch Vibration oder Blasen entlang der Förderstrecke bewegt werden. Auch kann das Umlaufen teilweise durch einfache Anwendung der Schwerkraft erreicht werden.For example, the material can be vibrated or blown along the Conveyor line are moved. The circulating can also be done in part by simple application gravity can be achieved.
Es wurde davon ausgegangen, dass die oben beschriebene Vorrichtung entweder zum Aufbringen gelber oder weisser Linien benutzt wird. Es kann jedoch erwünscht sein, gleichzeitig gelbe und weisse Linien aufzubringen. In diesem Falle werden zwei komplette Spritzeinrichtungen zusammengekoppelt, wobei eine für das gelbe Markierungsmaterial und die andere für das weisse Markierungsmaterial verwendet wird. Durch Kontrollvorrichtungen der zwei Einheiten kann sichergestellt werden, dass die Spritzvorgänge der zwei Einheiten aufeinander abgestimmt erfolgen.It was assumed that the device described above either for applying yellow or white lines is used. However, it may be desirable to apply yellow and white lines at the same time. In this case, two complete spray devices are coupled together, with one for the yellow marking material and the other for the white marking material is used. Control devices of the two units can ensure ensure that the spraying processes of the two units are coordinated with one another.
Ansprüche:Expectations:
Claims (13)
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DE19742417956 DE2417956A1 (en) | 1974-04-11 | 1974-04-11 | Road marking spray gun appts. - has heating jacket, fueled by oil, melting resinous thermoplastic from its powder form |
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DE2417956A1 true DE2417956A1 (en) | 1975-10-30 |
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CN107470049A (en) * | 2017-09-30 | 2017-12-15 | 江西远达环保有限公司 | Desulphurization denitration lance tube with anti-vaporization |
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- 1974-04-11 DE DE19742417956 patent/DE2417956A1/en not_active Withdrawn
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8141 | Disposal/no request for examination |