DE2417207A1

DE2417207A1 - Bending mandrel for production of chain links - has stepped cross section for prebending link blank before closing sides

Info

Publication number: DE2417207A1
Application number: DE2417207A
Authority: DE
Inventors: Paul Esser; Paul Rahn
Original assignee: Meyer Roth and Pastor Maschinenfabrik GmbH
Current assignee: Meyer Roth and Pastor Maschinenfabrik GmbH
Priority date: 1974-04-09
Filing date: 1974-04-09
Publication date: 1975-10-23

Abstract

The bending mandrel of a chain link bending machine has two profiles of different shape. The first profile which is the stronger one, is used to pre-bend the middle of the straight blank so that it curves towards the inside of the link. The mandrel is then axially moved to place the cross section which corresponds with the link shape behind the unfinished link. Bending rollers then close the link thus finishing it. The pre-bent section is now straight again, therefore a link with two parallel sides is obtained.

Description

Bezeichnung: Vorrichtung zum Biegen O-förmiger Kettenglieder Unser Zeichen: 17 pg 734 Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Biegen C-förmiger Kettenglieder, in welcher die noch nicht verschweißten Glieder- an ihrem Rücken mit einer nach dem Gliedinnern weisenden Krümmung versehen und zu einer fortlaufenden Kette zusammengefügt werden.Designation: Device for bending O-shaped chain links Our Reference: 17 pg 734 The invention relates to a device for bending C-shaped Chain links in which the not yet welded links - on your back provided with a curvature pointing towards the inside of the limb and a continuous one Chain to be joined together.

Eine derartige, bekannte Vorrichtung ist in der DT-OS 1 427 360 beschrieben. Diese bekannte Vorrichtung weist einen in Axialrichtung aus dem vorgebogenen Glied zurückziehbaren Dorn auf, dessen während des Biegevorganges in der Gliedmitteibene der Innenform-des Gliedes entsprechender Querschnitt außer einer der Rückenbiegung des Pinns entsprechenden Ausnehmung eine -senkrecht zu dieser und in Achsrichtung verlaufenden Nut zur Aufnahme des voraufgehenden, fertig gebogenen Gliedes aufweist.Such a known device is described in DT-OS 1 427 360. This known device has one axially formed from the pre-bent member retractable mandrel, whose during the bending process in the limb center Cross-section corresponding to the internal shape of the limb except for one of the bend in the back of the pin corresponding recess a -perpendicular to this and in the axial direction having extending groove for receiving the preceding, finished bent member.

Außerdem ist ein als Festhalter für den in die Biegestellung vorgeschobenen, noch geraden Pinn dienender, die Rückenbiegung bewirkender, zurückziehbarer Rückenbiegestahl vorgesehen.In addition, a retainer for the advanced into the bending position, Retractable back bending steel still serving a straight pin, causing the back bend intended.

Diese bekannte Ausführung hat den Nachteil, daß, insbesondere bei kurzen Kettengliedern, d. h. solchen, deren Teilung bis herab zum 2,5-fachen Draiztdurchmesser reicht, und vor allem bei aus harten Stählen gebogenen Kettengliedern der Dornquerschnitt welcher durch die Ausnehmung für die Rückenbiegung und die Nut zur Aufnahme des vorher fertig gebogenen Gliedes herabgesetzt ist, keine genügende Widerstandkraft zeigt und unter der zu hohen Belastung sogar brechen kann, weil der Pinn durch den Rückenbiege stahl infolge der geringen Gliedlänge an sehr kurzen Hebelarmen, nämlich/den beiden Anlagepunkten am Dorn, gebogen werden muß. Dabei muß die Durchbiegung ausreichend sein, um eine gewisse geringfügige Rückfederung nach dem Fertigbiegen des Gliedes zu erlauben und nach dem Verschweißen einen geraden Gliedrücken zu ergeben.- * der Hälfte des Abstandes zwischen Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, diesen Nachteil zu beseitigen und ohne zusätzliche Vorrichtungsteile die Widerstandskraft des Dornes erheblich heraufzusetzen.This known design has the disadvantage that, especially when short chain links, d. H. those with a pitch down to 2.5 times the wire diameter is sufficient, and especially in the case of chain links made of hard steels, the cross-section of the mandrel which through the recess for the back bend and the groove for receiving the previously finished bent limb is reduced, insufficient resistance shows and can even break under the excessive load, because the pin through the Due to the short link length, back bend stole from very short lever arms, namely / the two contact points on the mandrel, must be bent. The deflection must be sufficient some minor springback after the link is finished bending to allow and to result in a straight limb after welding Half of the distance between the invention is based on this disadvantage to eliminate and without additional device parts the resistance of the mandrel increase significantly.

Dies gelingt in überraschend einfacher Weise dadurch, daß man dem Biegedorn einen dem Bertigbiege-Querschnitt des Dornes in dessen Rückziehrichtung vorgeschalteten und gegenüber dem Fertigbiege-Querschnitt wesentlich größeren Dornquerschnitt erteilt, an dem der Pinn nach vollzogener Rückenbiegung lediglich über den Bereich seiner Rückenbiegung anliegt.This is achieved in a surprisingly simple manner by the fact that Bending mandrel one of the Bertigbiege cross-section of the mandrel in its retraction direction upstream mandrel cross-section that is significantly larger than the pre-bent cross-section granted, on which the pin after the back curve has been completed only over the area rests against the bend of his back.

Dabei ist es erforderlich, daß der Rückenbiegestahl, welcher bisher lediglich als Festhalter diente, in bekannter Gleise an seiner Stirnfläche eine dem Pinnquerschnitt und der Rücketlbiegung entsprechende Nut aufweist, um beim Zurüclzzehen des Dornes mit seinem größeren Querschnittsbereich in den endgUltigen Fertigbiege-Bereich das Glied am Dorn entlanggleiten zu lassen.It is necessary that the back bending steel, which until now only served as a retainer, one in a known track on its face the pin cross-section and the back bend has corresponding groove in order to go back of the mandrel with its larger cross-sectional area into the final finished bending area to let the limb slide along the mandrel.

Überraschenderweise hat sich gezeigt, daß diese Maßnahme bereits genügt, um die Drehlage des mit der Rückenkrümmung vorgebogenen Gliedes vollständig aufrechtzuerhalten oder durch eine Druckgabe auf den nunmehr als Festhalter dienenden Rückenbiegestahl in der Fertigbiegelage des Pinns diesen wieder in die richtige und gegenüber der ersten unveränderte Drehlage zurückzubringen.Surprisingly, it has been shown that this measure is already sufficient in order to fully maintain the rotational position of the limb, which is pre-bent with the curvature of the back or by applying pressure to the back bending steel, which is now used as a retainer in the finished bending position of the pin this again in the correct and opposite the to bring back the first unchanged rotational position.

Es sind Biegedorne bekannt, bei welchen der Dornquerschnitt für den Biegevorgang zylindrisch ausgebildet ist. Diese Ausbildungsform hat den Vorteil, daß lediglich ein einziger Dorn vorzusehen ist, der aus dem Glied herausgezogen werden kann, jedoch den Nachteil, daß an der Gliedinnenfläche beim Biegevorgang Linienberührung herrscht und durch die hohen Flächen-Drücke beim Biegevorgang Verformungen und Abplattungen an der Innenfläche des Gliedes auftreten. Man hat deshalb den Dornquerschnitt im Biegebereich mit einer dem Pinnquerschnitt entsprechenden Nut versehen, so daß eine großflächige Anlage des Pinns während des Biegevorganges am Dorn sichergestellt ist und Überbeanspruchungen sowie Abplattungen des Gliedes an seiner Innenfläche nicht zu befürchten sind. Dies haut allerdings zur Voraussetzung, daß der Dorn zweiteilig ausgebildet wird, wobei die Teilungsebene in der Gliedmittelebene bzw. in der Nutmittelebene am Dorn liegt und die beiden Dornteile nach Fertigbiegen des Gliedes auseinander gezogen werden können. Es versteht sich, daß die Erfindung auf diese bekannte Ausführung nicht verzichten kann.There are bending mandrels known in which the mandrel cross-section for the The bending process is cylindrical. This form of training has the advantage that only a single mandrel is to be provided, which is pulled out of the member can be, however, the disadvantage that on the inner surface of the link during the bending process There is line contact and deformations due to the high surface pressures during the bending process and flattening occurs on the inner surface of the limb. You therefore have the mandrel cross-section Provided in the bending area with a groove corresponding to the pin cross-section, so that a large-area contact of the pin is ensured during the bending process on the mandrel and overstressing and flattening of the limb on its inner surface are not to be feared. However, this is a prerequisite that the mandrel is in two parts is formed, the parting plane in the middle level of the limbs or in the middle plane of the groove on the mandrel and the two mandrel parts after the final bending of the limb can be pulled apart. It is understood that the invention can not do without this known design.

Hierzu ist es aber gemäß der Erfindung erforderlich, eine entsprechende Nut im Bereich des größeren Raumquerschnitts vorzusehen, die sich über die Länge der Rückenkrümmung erstreckf un nach Beendigung des Rückenbiegevorganges den Rückenbiegestahl um die Nuttiefe zurückziehbar auszubilden, während er nach Erreichen der achsverschiebbaren Dornhälfte um den gleichen Betrag vorschiebbar sein muß, damit der vorgebogene Pinn in die richtige Drehlage gebracht und am Dorn festgehalten wird.For this, however, it is necessary according to the invention, a corresponding Provide a groove in the area of the larger room cross-section, extending over the length the curvature of the back extends the back bending steel after the end of the back bending process to train the groove depth retractable, while after reaching the axially displaceable The mandrel half must be able to be advanced by the same amount so that the pre-bent pin is brought into the correct rotational position and held on the mandrel.

Die Erfindung ist an einem AusfWhrungsbeispiel erläutert, das in der Zeichnung wiedergegeben ist. Hierbei zeigen Fig. 1 eine Ansicht der wesen=lichen Teile einer Kettenbiegemaschine,/wobei sich der mit der Rückenkrümmung bereita versehene Pinn im Bereich des größeren Dornquerschnitts befindet, * mit einer Vorrichtung gemäß der Erfindung Fig. 2 eine Draufsicht auf die Darstellung nach Fig. 1, Fig. 3 entspricht Fig. 1, zeigt aber dabei eine Zwischenstellung des vorgebogenen Pinns zwischen seiner Vorbiegestellung und seiner Fertigbiegestellung am Dorn, Fig. 4 die Endstellung des Pinns und der übrigen Teile m Fertigbiege-Querschnitt des Dorns, wobei der Pinn U-förmig vorgebogen ist, Fig. 5 die Stellung, bei welcher die Fertigbiegestähle das Glied schließen und Fig. 6 die hauptsächlichen Antriebsteile für die Vorrichtungsteile.The invention is explained using an exemplary embodiment that is shown in FIG Drawing is reproduced. Here, Fig. 1 shows a view of the essential Parts of a chain bending machine, / with the one provided with the curvature of the back Pin is located in the area of the larger cross-section of the mandrel, * with a device according to the invention Fig. 2 is a plan view of the representation according to Fig. 1, Fig. 3 corresponds to FIG. 1, but shows an intermediate position of the pre-bent pin between its pre-bending position and its final bending position on the mandrel, Fig. 4 the end position of the pin and the other parts in the finished bending cross-section of the Mandrel, the pin is pre-bent in a U-shape, FIG. 5 shows the position in which the finished bending steels close the link and FIG. 6 shows the main drive parts for the fixture parts.

Wie Fig. 1 zeigt, sind im Maschinengestell 10 ein oberer Teildorn 11 und ein unterer Teildorn 12 über eine Welle 13 und zwei Kurvenscheiben 14, 15 aus der dargestellten Biegestellung, bei welcher die Dornteil mit ihren Stirnflächen aneinanderliegen, axial zurückziehbar. Die Enden dieser Dorne ergeben eine Nut 16 zur Aufnahme des Pines 17 in der Biegestellung. Die Stirnfläche des unteren Teildorns 12 ist aus Fig. 2 bei ia ersichtlich. Der Dornquerschnitt ist im übrigen im Nachbarbereich der Nut in Fig. 2 bei 19 gezeigt. Wie Fig. 1 erkennen läßt, ist dieser Querschnitt in Rückziehrichtung 20 des Teildorns bis auf einen Querschnitt 21 vergrößert, der aus Fig. 2 besonders deutlich zu ersehen ist. In diesem Bereich weist der im Querschnitt vergrößere Dorn ebenfalls eine Nut 22 auf, die der Rückenkrümmung des vorgebogenen Zinns 17 gemäß Fig. 2 entspricht.As FIG. 1 shows, an upper part mandrel is in the machine frame 10 11 and a lower part mandrel 12 via a shaft 13 and two cam disks 14, 15 from the bending position shown, in which the mandrel part with its end faces lie against each other, axially retractable. The ends of these mandrels produce a groove 16 to accommodate the pin 17 in the bent position. The face of the lower part of the mandrel 12 can be seen from Fig. 2 at ia. The cross-section of the mandrel is also in the neighboring area of the groove in FIG. 2 at 19. As shown in FIG. 1, this cross section is enlarged in the retraction direction 20 of the part mandrel up to a cross section 21, the from Fig. 2 can be seen particularly clearly. In this area, the cross-section enlarge the mandrel also a groove 22, which corresponds to the curvature of the back of the pre-bent Tin 17 according to FIG.

Senkrecht zu dieser Nut 22 für die Rückenkrümmung und parallel zur Dornachse ist eine weitere Nut 23 für die Aufnahme des zuletzt vorgebogenen Gliedes 24 vorgesehen, das über eine Zange mit den Zangenschenkeln 25 aus der Biegelage um 90 ° in die dargestellte Lage gedreht ist, bevor der Plan 17 eingeschoben wird. Die Rückbiegung wird bewirkt durch einen Rückenbiegestahl 27, der an seiner Stirnfläche 28 mit einer Nut 29 (Fig. 1) versehen ist Fig. 3 zeigt die gleichen Teile, wobei jedoch der Rückenbiegestahl 27 um die Tiefe der Nut 22 zurückgezogen ist, so daß der vorgebogene Pinn 17 in seiner Lage gehalten wird, während die Dornteile 11., 12 im Sinne des Pfeiles gleichzeitig gesenk; werden.Perpendicular to this groove 22 for the curvature of the back and parallel to The mandrel axis is another groove 23 for receiving the last one pre-bent Member 24 is provided, which via a pair of pliers with the pliers legs 25 out of the bending position is rotated by 90 ° into the position shown before the plan 17 is inserted. The bending back is caused by a back bending steel 27, which is at its end face 28 is provided with a groove 29 (Fig. 1). Fig. 3 shows the same parts, wherein however, the back bending steel 27 is withdrawn by the depth of the groove 22, so that the pre-bent pin 17 is held in place, while the mandrel parts 11., 12 simultaneously lowered in the direction of the arrow; will.

Fig. 4 zeigt die Biegestellung, wobei der Festhalter 27 den vorgebogenen Pinn 17 in die Nut 22 hineindrückt, wodurch der Pinn seine genaue Drehlage zurückerhält, soweit diese durch das Gleiten am unteren Dornteil verändert sein sollte.Fig. 4 shows the bending position, the retainer 27 being the pre-bent Pin 17 presses into the groove 22, whereby the pin gets back its exact rotational position, as far as this should be changed by sliding on the lower part of the mandrel.

Nunmehr werden die in den Fig. 2 und 5 dargestellten Riegestähle 29,. die an ihren vorderen Enden mit Riegerollen 30 versehen sind aus ihrer Stellung gemäß Fig. 2 in Richtung des Pfeiles 31 zuruckgezogen und erteilen dem Pinn die in Fig. 5 dargestellte U-Form 32. Anschließend erfolgt dann in bekannter Weise das Fertigbiegen durch Bewegen der Biegestähle in Richtung der Pfeile 33 und 34. Diese Bewegungen erfolgen nacheinander.The bar steels 29 shown in FIGS. 2 and 5 are now shown. which are provided at their front ends with locking rollers 30 out of their position 2 withdrawn in the direction of arrow 31 and issue the pin U-shape 32 shown in FIG. 5. This then takes place in a known manner Finish bending by moving the bending bars in the direction of arrows 33 and 34. These Movements take place one after the other.

Fig. 6 läßt den Pinn 17, den oberen Zangenschenkel 25, den Rückenbiegestahl 27, den unteren Dornteil 12 und die Biegestähle 29 mit den Biegerollen 30 erkennen. Auf einer AntslebBwell,e 35 ist eine Mantelkurw7re 36 zum Verschieben der Zange 25, 26 im Sinne des Pfeiles 37 dargestellt, während durch eine auf der gleichen Welle sitzende Kurbelscheibe 38 eine Zahnstange 39 im Sinne des Pfeiles 40 verschiebbar ist und die Zange dreht. Auf der gleichen Welle sitzt eine weitere Kurbelscheibe 41, die auf einen Stößel 42 im Sinne des Doppelpfeiles 43 einwirkt und die Schließ- und Öffnungsbewegung der Zange vollführt. Schließlich ist am Ende der Welle 35 eine Mantelkurve 44 vorgesehen, die über einen mit einer Rolle 45 versehenen, zweiarmigen Hebel 46 den Rückenbiegestahl 27 über einen Stahl schaft 47 im Sinne des DoppelpSeiles 48 -betätigt.Fig. 6 leaves the pin 17, the upper pliers leg 25, the back bending steel 27, the lower mandrel part 12 and the bending steels 29 with the bending rollers 30. On an AntslebBwell, e 35 there is a jacket curve 36 for moving the pliers 25, 26 shown in the direction of arrow 37, while by one on the same Shaft seated crank disk 38 a rack 39 in the direction of arrow 40 displaceable is and the pliers rotates. Another crank disk sits on the same shaft 41, which acts on a plunger 42 in the direction of the double arrow 43 and the closing and opening movement of the pliers. Finally, there is one at the end of the shaft 35 Sheath curve 44 is provided, which is provided with a roller 45, two-armed Lever 46 the back bending steel 27 over a steel shaft 47 in the sense of DoppelpSeiles 48 -activated.

Ansprüche Expectations

Claims

Claims?.) Device for bending C-shaped chain links, in which the not yet welded limbs on her back with one towards the inside of the limb pointing curvature and joined together to form a continuous chain, with a retractable mandrel in the axial direction of the pre-bent member, the during the bending process in the middle plane of the limb corresponding to the inner shape of the limb Cross-section apart from the recess corresponding to the back bend, one perpendicular to this and in the axial direction running groove for receiving the previously finished having curved member, as well as with one as a retainer for the in the bending position advanced, still straight pin serving, causing the back bend, retractable Back bending steel, the pin cross-section and the back bend on its face has a corresponding groove, g e k e n n n z e i c h n e t by a finished bent cross-section (18) of the mandrel in its retraction direction (20) upstream, compared to the finished bending cross-section Much larger mandrel cross-section (21) on which the pin (17) after completed Back bend is only applied over the area of his back bend.

2. Apparatus according to claim 1 with a pin cross section corresponding Groove in the finished bending cross-section and a mandrel split in two in the middle plane of the link, g e k e n n n z e i c h n e t by a corresponding groove (22) in the area of the large Mandrel cross-section (21), extending over the length of the curvature of the back extends, as well as by one after the end of the back bending process by the groove depth retractable (arrow 48, Fig. 6), after reaching the axially displaceable mandrel half by the same amount push-back re-bending mandrel (27).

L e r s e i t e