DE2417096A1 - Web drier for drying continuously moving web - with upper and lower staggered array of nozzles extending transversely of the web and provided with concave faces - Google Patents

Web drier for drying continuously moving web - with upper and lower staggered array of nozzles extending transversely of the web and provided with concave faces

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DE2417096A1
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26DRYING
    • F26BDRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B13/00Machines and apparatus for drying fabrics, fibres, yarns, or other materials in long lengths, with progressive movement
    • F26B13/10Arrangements for feeding, heating or supporting materials; Controlling movement, tension or position of materials
    • F26B13/101Supporting materials without tension, e.g. on or between foraminous belts
    • F26B13/104Supporting materials without tension, e.g. on or between foraminous belts supported by fluid jets only; Fluid blowing arrangements for flotation dryers, e.g. coanda nozzles

Abstract

A web drying appts. formed by a housing in which is arranged an upper and lower row of nozzles staggered with respect to each other in the direction of movement of the web and extending transversely of the web has each of the nozzles arranged in the form of a blast box, and each of the blast boxes has a face with a concave configuration provided with radial discharge openings such that the normally issuing jets impinge on the web at converging angle. Web dried by hot gases is conveyed pneumatically by the gases and the configuration of the blast boxes permits automatic adjustment of the pressure differential between the web and the boxes thereby preventing contact between the boxes and the web.

Description

Vorrichtung zum Behandeln , vorzu,gsweise Trocknen, von kontinuierlich durchlaufenden Warenbahnen Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Behandeln, vorzugsweise Trocknen, von kontinuierlich durchlaufenden Warenbahnen, wobei die betreffende Warenbahn beriihrungsfrei schwebend durch den Zwischenraum zwischen mit Düsen versehenen Blaskästen (Düsenkästen) zu fördern ist, wobei ferner die Düsenkästen quer zur Förder- bzw. Längsrichtung der Warenbahn verlaufen, die Düsenkästen ober- und unterhalb der Warenbahn gegeneinander in Längsrichtung ver-.setzt sind und die Düsen das gasförmige Behandlungsmittel gegen die Warenbahn blasen, und wobei schließlich zwischen den einander benachbarten Düsenkästen Räume zum Ableiten der im Kreislauf geführten Behandlungsmittel vorgesehen sind.Apparatus for treating, preferably drying, of continuously continuous material webs The invention relates to a device for treating, preferably drying of continuously running webs of material, the relevant material web floating without contact through the space between with nozzles provided blow boxes (nozzle boxes) is to be promoted, furthermore the nozzle boxes run transversely to the conveying or longitudinal direction of the web, the nozzle boxes above and below the web of material are offset from one another in the longitudinal direction and the Nozzles blow the gaseous treatment agent against the web, and finally between the adjacent nozzle boxes spaces for discharging the in the circuit guided treatment agents are provided.

Vorrichtungen dieser Art sind beispielsweise aus der DT-PS 1 239 988 und der US-PS 3 181 250 bekannt. Speziell bei der erstgenannten deutschen Patentschrift ,zeht es darum, auch sehr leichte Gutbahnen von sehr großer Länge mit größeren Geschwindigkeiten zuverlässig berü#hrungsfrei dadurch den Zwischenraum zwischen ober- und unterseitigen Diisenkästen hindurchzuführen. Das hierzu vorgeschlagene Verfahren ist im wesentlichen darin zu sehen, die Blasbift von an den quer oder nahezu quer zur Gutbahn liegenden Blaskästen angeordneten und ober- und unterhalb der Bahn gegeneinander in Langsrich tung versetzten Düsenreihen gegen die Bahn zu hlasen und durch zwischen den Blaskästen liegende Abführräume seitlich der Gutbahn abströmen zu lassen, wobei die Luft in Form von quer zur Laufrichtung der Bahn in Reihen nebeneinander liegenden Hohlstrahlen mit parallel oder schräg einwärts zum Düsenkasten gerichteten Randstrahlen gegen die Gutbahn ge blasen wird. Vorrichtungsmäßig soll jede Düsenreihe aus zwei im Abstand nebeneinander angeordneten Längsdüsen sowie$ dazwischen im Abstand voneinander angeordneten Querdüsen gebildet sein; ferner soll die Austrittsrichtung aus den Düsen senkrecht zur Gutbahn oder schräg einwärts zum Blaskasten gerichtet sein. Bei einer gleichartigen Vorrichtung gemäß der genannten US-Patentschrift ist ferner beschrieben, einen nach zwei Seiten offenen Kanal vorzusehen, der einen Hohlraum darstellen soll. Diese bekannten Verfahren bzw Vorrichtungen bringen den wesentlichen Nachteil mit sich, daß infolge starker Anstellung der Rand düsen im spitzen Winkel zur Horizontalen die kinetische Energie der Luftstrahlen durch ihren Zusammenprall aufeinander nahezu vernichtet wird und nur ein geriner Teil fiir den Wärmebhergang auf die G Gutbahn und fiir die Umlenkung der Strahlen zur Verfügung steht. In der Tat hat sich in der Praxis erwissen, daß diese bekannten Vorschläge keine ausreichende Sicherung für das schwebende, berührungsfreie Führen der betreffenden Gutbahn mit sich bringen, daß vielmehr die Gutbahn immer wieder stellenweise an Teilen der Dilsenkästen anschlägt und beschädigt oder gar zerstört wird, so daß ein Weitertrans port nicht möglich ist.Devices of this type are for example from DT-PS 1 239 988 and U.S. Patent 3,181,250. Especially with the first-mentioned German patent specification , it is important to also use very light, very long good webs at higher speeds Reliable contact-free thus the space between the top and bottom To pass through the slide boxes. The method proposed for this is essentially To see in it, the blowpipe of the lying across or almost across the Gutbahn Blow boxes arranged and above and below the track against each other in Langsrich to blow staggered rows of nozzles against the web and through between the blow boxes to allow the discharge spaces lying to the side of the material path to flow away, with the air in Form of hollow jets lying next to one another in rows across the running direction of the web with marginal jets directed parallel or obliquely inward to the nozzle box the gut web is blown. According to the device, each row of nozzles should consist of two at a distance side-by-side longitudinal nozzles and $ spaced apart in between Be formed transverse nozzles; furthermore, the direction of exit from the nozzles should be perpendicular be directed towards the material path or diagonally inwards towards the blow box. With a similar Apparatus according to said US patent is also described, one after to provide two sides open channel, which is intended to represent a cavity. These known methods and devices have the major disadvantage that as a result of strong employment of the edge nozzles at an acute angle to the horizontal the kinetic energy of the air jets due to their collision with one another destroyed and only a small part for the thermal process on the G Gutbahn and for the deflection of the beams is available. In the Tat has found in practice that these known proposals are not sufficient Securing for the floating, contact-free guiding of the relevant good track bring themselves that rather the Gutbahn again and again in places on parts of the Dilsenkästen strikes and is damaged or even destroyed, so that further transport does not port is possible.

Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe ugrunde, eine Vorrichtung zu schaffen, die mit einfachen Mitteln eignen selbsttätigen Ausgleich in bezug auf die schwebende berührungsfreie Führung und Förderung der Warenbahn bewirkt, lind zwar derzestalt, daß in Abhängigkeit von der Annäherung oder Entfernung der Warenbahn von den betreffenden Düsenkästen eine Druckerhöhung oder Druckverminderung selbst tätig eintritt, so daß die Warenbahn stets im mittleren Niveau verbleibt.The present invention is based on the object of a device to create, which with simple means own automatic compensation in relation to the floating, non-contact guidance and conveyance of the material web causes lind to be sure, depending on the approach or distance of the web of material a pressure increase or pressure decrease itself from the nozzle boxes concerned actively occurs, so that the web always remains in the middle level.

Die e gestellte Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelost, daß die mit einer Anzahl Prallstrahldüsen versehenen nach der Warenbahn zu liegenden Flächen der Düsenkästen quer zur Warenbahnlängsrichtung und im Bereich zwischen den querverlaufenden Kanten der Diisenkästen nach dem Innern der Dijsenkästen hi.n eingedrückt sind, so daß bei senkrechtem Austritt der Prallstrahlen aus den Prallstrahldüsen die Prallstrahlen unter einem einander konvergierenden Winkel auf di e Warenbahn treffen.The object set e is achieved according to the invention in that the with a number of impact jet nozzles to be located after the material web of the nozzle boxes transversely to the longitudinal direction of the web and in the area between the transverse ones The edges of the slide boxes are pressed in towards the inside of the slide boxes, so that when the impingement jets emerge vertically from the impingement jet nozzles, the impingement jets hit the web at a converging angle.

Die Erfindung auf folgenden prinzipiellen Überlegungen.The invention is based on the following basic considerations.

Dadurch,daß die Prallstrahlen unter einem einander konvergierenden Winkel auf die Warenbahn treffen, und zwar zufolge der Gestaltung der eingedrückten Fläche des betreffenden Düsenkastens, erfolgt eine selbsttätige Kompensierung nach der Kraftgleichung: P = F . p, wobei @ der Staudruck der Düsenstrahlen in kp/m² = (w²/2g)-γ bedeutet, während F die gesamte angestrahlte bzw. beaufschlagte Fläche der Warenbahn je Düsenkaster und P den entstehenden Gesamtdruck bedeuter. Mit anderen Warten entsteht bei annäherung der Warenbahn an einem Düsenkasten ein größer werdender ########## Druck, vergleichbar mit einem Luftkissen, welcher ein Anliegen an dem Düsenkasten verhindert. Mit größer werdender Entfernung der Warenbahn von einem Düsenkasten wird dieser ######### Druck geringer, so daß die Warenbahn wieder das Bestreben hat, selbttätig in die Mittllage zurückzukehren. Die einzelnen aus den Düsen austretenden Prallstrahlen müssen sich, im Gegensatz zu Hohlstrahlen, gemäß dem Stand der Technik, nach außen an der Warenbahn seitlich umlenken und in und gegen Warenbahnlaufrichtung abströmen. Dabei können bei perforierten Düsenblechen die Prallstrahlen durch die Zwischenräume zwischen den Düsenkästen ungehindert austreten. Es kommt hinzu. daß die gesamte kinetische Energie der Prallstrahlen auf einer sehr breiten Fläche an der Warenbahn für den Wärmeübergang zur Verfügung steht, wobei die Kräfte für die Umlenkung der Prallstrahlen klein bleiben, da die Warenbahn sehr breit erfaßt wird, d.h. daß die Kraft P, welche die Warenbahn wehzudrücken versucht, größer wird mit kleiner werdendem Abstand der Warenbahn zum betreffenden Düsenkasten, und zwar infolge der größer werdenden Angriffsfläche an der Warenbahn und die größer werdende kinetische Energie der Prallstrahlen. Ein weiterer Vorteil ist darin zu sehen, daß die nach innen gedrückte Fläche jedes Düsenkastens eine durchlaufende, beschichtete, kasshierte und imprägnierte Warenbahn die Löcher oder Schlitze des betreffenden Düsenkastens nicht verschmieren kann. Selbst wenn die Warenbahn sich bedenklich dem Düsenkasten nähern sollte, tritt keine totale Drosselung der Strömung auf. Da beiderseitig der Warenbahn versetzt zueinander Düsenkästen vorgesehen sind, ergibt sich selbstverständlich wechselseitig eine entsprechende kompensierende Wirkung.The fact that the impact rays converge under a Angle hit the web, according to the design of the indented Area of the nozzle box concerned, there is an automatic compensation the force equation: P = F. p, where @ is the back pressure of the nozzle jets in kp / m² = (w² / 2g) -γ means, while F means the entire irradiated or acted upon Area of the material web per nozzle box and P is the resulting total pressure. With other waiting areas, when the material web approaches a nozzle box, a increasing ########## pressure, comparable to an air cushion, which a Prevents contact with the nozzle box. With increasing distance of the web from a nozzle box this ######### pressure is lower, so that the material line again strives to return independently to the middle position. The single ones The impact jets emerging from the nozzles must, in contrast to hollow jets, according to the state of the art, deflect laterally outwards on the web and in and flow off against the direction of the web. In the case of perforated nozzle plates the impact jets emerge unhindered through the spaces between the nozzle boxes. It is added. that the entire kinetic energy of the impact jets on a very wide area on the web for heat transfer is available, with the forces for deflecting the impact jets remain small, since the material web is very is broadly recorded, i.e. that the force P, which tries to push the material web, becomes larger the smaller the distance between the web of material and the nozzle box concerned, and as a result of the increasing contact surface on the material web and the larger increasing kinetic energy of the impact jets. Another benefit is in it too see that the inwardly pressed surface of each nozzle box is a continuous, coated, laminated and impregnated material web, the holes or slots of the relevant nozzle box cannot smear. Even if the web is should approach the nozzle box dangerously, there is no total throttling of the flow on. Since nozzle boxes are provided offset from one another on both sides of the web, Of course, there is a mutually corresponding compensating effect.

Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen.Advantageous refinements of the invention emerge from the subclaims.

In der Zeichnung sind Ausführungsbeispiele der Erfindung im Schema dargestellt, und zwar zeigen: Fig. 1 einen vertikalern Längsschnitt durch einen Anfangsteil einer Behandlungsvorrichtung, Fig. 2 einen vertikalen Querschnitt hierzu gemäß Schnittlinie II - II in Fig. 1, Fig. 3 einen vertikalen Querschnitt durch eine andere Ausführung einer Behandlungsvorrichtung, Fig. 4 einen vertikalen Längsschnitt durch zwei zueinander versetzte, oberhalb und unterhalb einer Warenbahn befindliche Düsenanteile, Fig. 5 eine Teildraufsicht auf ein Ausführungsbeispiel einer Düsenkastenfläche, Fig. 6 - 8 Teildraufsichten auf anders ausgestaltete Düsenkastenflächen, Fig. 9 einen Vertikallängsschnitt durch ein Teil eines unteren Düsenkastens, Fig. 10 - 12 je einen Vertikallängsschnitt durch andere Ausgestaltungen von Düsenkästen und Fig. 12 einen weiteren Vertikallängsschnitt durch zwei anders ausgestaltete Düsenkastenflächen von versetzt zueinander ober- und unterhalb einer Warenbahn angeordneten Düsenkästen.In the drawing, exemplary embodiments of the invention are shown in the scheme shown, namely: Fig. 1 is a vertical longitudinal section through a Initial part of a treatment device, FIG. 2 shows a vertical cross-section for this according to section line II - II in Fig. 1, Fig. 3 shows a vertical cross section another embodiment of a treatment device, FIG. 4 shows a vertical longitudinal section by two offset from one another, located above and below a web of material Nozzle proportions, Fig. 5 is a partial plan view of an embodiment a nozzle box surface, Fig. 6 - 8 partial plan views of differently designed nozzle box surfaces, 9 shows a vertical longitudinal section through part of a lower nozzle box, FIG. 10-12 each have a vertical longitudinal section through other designs of nozzle boxes and FIG. 12 shows a further vertical longitudinal section through two differently configured Nozzle box surfaces offset from one another above and below a web of material Nozzle boxes.

Die Fig. 1 und 2 veranschaulischen im vertikalen Teillängsschnitt bzw. Querschnitt ein Ausführungsbeispiel einer Vorrichtung zum Behaldeln, vorzugsweise Trocknen, von kontinuierlich durchlaufenden Warenbahnen 8, die in Richtung des Pfeiles 9 in an sich bekannter Weise im wesentlichen in waagerechter Ebene in ein Gehäuse 1 eingeführt werden und dieses Gehäuse durchlaufen. Beiderseites der Warenbahn 8 befinden sich große Blaskästen 2, 3 bzw. anschließend weitere Blaskästen 4, 5, die mit einer Anzahl querverlaufenden, nach der Warenbahn 8 hin gerichteten Düsenkästen ausgestattet sind, die weiter unter im einzelnen erläutert sind, und zwar in verschiedenen Ausführungen bzw. Konstruktionen. Die Blaskäster 2, 3 bzw. 4, 5 werden in an sich bekannter Weise über vereinfacht gezeichnete mit Antrieb 11 versehene Gebläse 10 oder wahlweise 12 beaufschlagt, wobei das gasförmige Behandlungsmittel vorzugsweise im Kreislauf geführt wird, d.h. von den Blaskästen zu den Düsenkästen von hier aus in Form von Prallstrahlen auf die Warenbahn 8, beiderseitiges Abführen der Behandlungsmittel durch die Zwischenräume zwischen den Düsenkästen zurück zu den Blaskästen. Wie Fig. 2 vereinfacht veranschaulicht, können regelbare Frischluftzuführungen 13 und entsprechend Fig. 3 regelbare Gehäuslässe (Bezugszeichen 33, 33a) vorgesehen werden. Des weiteren können an geeigneten Stellen, wie in Fig. 2 in verschiedenen Ausführungen dargestellt ist, Heizkörper 14 bis 19 vorgesehen werden, desgleichen in an sich bekannter Weise Türen 1a, 1b oder Klappen od. dgl., die nach Außerbetirebsetzen der Vorrichtung geöffnet werden können, so daß das innere der Vorrichtung leicht zugänglich ist.FIGS. 1 and 2 illustrate a partial vertical longitudinal section or cross section an embodiment of a device for container, preferably Drying of continuously running webs of material 8 in the direction of the arrow 9 in a manner known per se in a housing essentially in a horizontal plane 1 and go through this housing. Both sides of the web 8 there are large blow boxes 2, 3 and then further blow boxes 4, 5, the with a number of transverse nozzle boxes directed towards the web 8 are equipped, which are explained below in detail, namely in different Executions or constructions. The blow boxes 2, 3 and 4, 5 are in itself in a known manner via blowers 10 provided with a drive 11, shown in simplified form or optionally 12 applied, the gaseous treatment agent preferably in the Circulation is performed, i.e. from the blow boxes to the nozzle boxes from here in the form of impingement jets onto the web 8, the treatment agent being carried away on both sides through the spaces between the nozzle boxes back to the blow boxes. As Fig. 2 illustrated in a simplified manner, controllable fresh air supplies 13 and corresponding Fig. 3 adjustable housing openings (reference numerals 33, 33a) are provided. Further can at suitable points, as shown in Fig. 2 in different versions is, radiators 14 to 19 are provided, likewise in a manner known per se Doors 1a, 1b or flaps or the like. After disabling the device can be opened so that the interior of the device is easily accessible.

Fig. 3 zeigt ein anderes Ausführungsbeispiel eines vertikalen Querschnittes durch eine andere Vorrichtung mit Gehäuse 20, oberem und unterem Blaskasten 21, 22 mit entsprechend angesetzten Düsenkästen 23, 24 zu beiden Seiten einer durchlaufenden Warenbahn 25. Des weiteren können regelbare Frischluftzuführungen 26, 27 sowie je nach Anwendungszweck der Vorrichtung ein Gas- oder Ölbrenner 28 vorgesehenen werden.Fig. 3 shows another embodiment of a vertical cross section by another device with housing 20, upper and lower blow box 21, 22 with correspondingly attached nozzle boxes 23, 24 on both sides of a continuous Web 25 can also be regulated fresh air supplies 26, 27 and each Depending on the intended use of the device, a gas or oil burner 28 can be provided.

Auch hier können wieder statt des Brenners Heizkörper oder sonstige Wärmetauscher 29, 30 an geeigneten Stellen installiert werden,und ein vereinfacht angedeutetes Gebläse 31 oder ein Ventilator mit Antieb 32 kann für die Umluftführung vorgesehen werden. Gasauslaß erfolgt in Richtung des Pfeiles 34 durch einen Auslaß 33, das durch Verstellklappe 33a regelbar ist. Mit dem Bezugszeichen 20a ist wieder eine von Hand zu öffnende Tür angedeutet.Again, instead of the burner, radiators or other can be used Heat exchangers 29, 30 are installed in suitable places, and a simplified indicated fan 31 or a fan with drive 32 can be used for the air circulation are provided. Gas outlet takes place in the direction of arrow 34 through an outlet 33, which can be regulated by adjusting flap 33a is. With the reference number A door that can be opened by hand is again indicated in FIG. 20a.

Die Fig. 4 bis 13 veranschaulichen verschiedene Ausführungsbiespiele von Düsenkästen, die an den Stellen der Düsenkästen 6,7 gemäß Fig. 1 Einsatz finden können.FIGS. 4 through 13 illustrate various exemplary embodiments of nozzle boxes, which are used at the locations of the nozzle boxes 6, 7 according to FIG. 1 can.

Allen Düsenkästenflächen der verschiedenen Ausführungsbe: spiele ist gemeinsam, daß diese mit einer Anzahl Prallstrahldüsen versehenen nach der Warenbahn zu liegenden Flächen der Düsenkästen quer zur Warenbahnlängsrichtung und im Bereich zwischen den querverlaufenden Kanten der Düsenkästen nach dem Innern der Düsenkästen hin eingedrückt sind, so daß bei senkrechtem Austritt der Prallstrahlen aus den Prallstrahldüsen die Prallstrahlen unter einem einander konvergierenden Winkel auf die betreffende Warenbahn treffen.All nozzle box surfaces of the various design examples are in common that these are provided with a number of impact jet nozzles after the material web to lying surfaces of the nozzle boxes transversely to the longitudinal direction of the web and in the area between the transverse edges of the nozzle boxes towards the interior of the nozzle boxes are pushed in, so that when the impact rays emerge vertically from the Impact jet nozzles open the impingement jets at a converging angle hit the relevant material line.

Nach dem Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 4 ist die Fläche 35a bzw. 36a jedes Düsenkastens 35 bzw. 36 konkav in Form eines Keilzylindermantels mit quer zur Warenbahnförderrichtung verlaufender Zylinderachse eingedrückt. Diese Flächen der Düsenkästen sind bei dem vorliegenden Ausführungsbeispiel mit zahlreichen Perforationen 35b, 36b in Gestalt von Lochdüsen versehen nie senkrecht alls den betreffenden Stellen der Düsenkastenflächen austretenden Prallstrahlen konvergieren zueinander, wie mit den Pfeilen 40, 41 angedeutet ist. Der Radius 38 der konkav eingedrückten Fläche ist vorteilhafterweise größer als 20 mm,und der Quotient aus Breite 37 des Düsenkastens 35 und dem Radius 38 ist kleiner als Zwei.According to the embodiment according to FIG. 4, the surface 35a or 36a of each nozzle box 35 or 36 concave in the form of a wedge cylinder jacket with transverse to the direction of material web conveying running cylinder axis pressed. These areas the nozzle boxes are in the present embodiment with numerous perforations 35b, 36b in the form of hole nozzles never provide perpendicularly all the relevant locations the impact jets exiting the nozzle box surfaces converge to one another, as with the arrows 40, 41 is indicated. The radius 38 of the concave indented surface is advantageously greater than 20 mm, and the quotient of the width 37 of the Nozzle box 35 and the radius 38 is less than two.

Dadurch wird erreicht, daß sich die Prallstrahlenachsen in Verlängerung dor Pfeile 4O, 41 ni.cht vor dem Auftreffen auf der Warenbahnseite treffen, so daß sich zwischen den Düsenkastenflächen 35a, 36a einerseits und der Warenbahn 37 andererseits Luftkissenartige Polster mit statischem Druck ausbilden, die eine geschlängelte Form der Warenbahn bewirken und aus welchen das gasförmige Behandlungsmittel in Förderrichtung bzw. entgegengesetzt zur Förderrichtung nach den Zwischenräumen zwischen den aufeinanderfolgenden Düsenkästen entweichen kann. Nach einem vorteilhaften Ausführungsbeispiel der Erfindung kann der Abstand 39 zwischen den Mittelachsen der wechselseitig benachbarten Düsenkästen 35, 36 zu 200 bis 300 mm gewählt werden.This ensures that the impingement beam axes in the extension of the arrows 40, 41 do not come into contact with the web side meet, so that between the nozzle box surfaces 35a, 36a on the one hand and the material web 37 on the other hand, air-cushion-like cushions with static pressure are formed, which cause the material web to have a serpentine shape and from which the gaseous treatment agent in the conveying direction or opposite to the conveying direction to the spaces between the successive Nozzle boxes can escape. According to an advantageous embodiment of the invention, the distance 39 between the central axes of the mutually adjacent nozzle boxes 35, 36 can be selected to be 200 to 300 mm.

Nach den Ausführungsbeispielen der Fig. 5 his 7 sind die Prallstrahldüsen als Düsenlöcher 42a bzw. 43a, 43b bzw.According to the exemplary embodiments of FIGS. 5 to 7, the impingement jet nozzles are as nozzle holes 42a or 43a, 43b or

44a, 44b durch Perforation der Düsenkastenflächen 42 bzw.44a, 44b by perforating the nozzle box surfaces 42 and

43 bzw. 44 ausgebildet und derart über die Breite jedes Düsenkastens in Längsrichtung der Warenbahn gesehen versetzt, daß jede Prallstrahlachse auf einen anderen Teil der angeblasenen Weranbahn auftrifft. Zu diesem Zweck können die Düsenlöcher entweder entlang strichpunktiert angedanteter Linien 42b oder entlang V-förmig mit stumpfem Winkel zueinander verlaufenden Linien 43a, 43d angeordnet werden. Gemäß Fig. 7 können die Düsenlöcher 44a, 44b auch reihenweise zueinander versetzt vorgesehen sein. Nach Fig. 8 sind anstelle von Lochdüsen zahlreiche längliche und zueinander versetzte Schlitzdüsen 45a, 45b in der Düsenfläche vorgesehen, Bei den Ausführungsbeispielen nach den Fig. 5 bis 8 sind die Einzeldüsen sowohl in der Größe als auch in der Verteilung gleichmäßig über die beteffenden Düsenkästenflächen verteilt. Mit besonderem Vorteil kann jedoch eine andere Verteilung vergesehen werden, nämlich daß jede Fläche des Düsenkastens nach den Rändern zu, und zwar in Förderrichtung der Warenbahn gesehen, Düsen mit großer Durchtrittsfläche fiir die Prallstrahlen und im mittleren Bereich Düsen mit kleiner Durchtrittsfäche aufweist. Für die Düsen mit großer Durchtrittsfläche eignen sich besonders in Längsrichtung der Düsenkästen verlaufende, d.h. quer zur Werenbahnförderrichtung gestellte Schlitzdüsen.43 and 44 respectively and in such a way across the width of each nozzle box seen in the longitudinal direction of the web offset that each impact beam axis on one hits another part of the blown Weranbahn. For this purpose, the nozzle holes either along dash-dotted lines 42b or along a V-shape Lines 43a, 43d extending at an obtuse angle to one another are arranged. According to 7, the nozzle holes 44a, 44b can also be provided offset from one another in rows be. According to FIG. 8, instead of perforated nozzles, there are numerous elongated and relative to one another offset slot nozzles 45a, 45b in the nozzle surface intended, In the exemplary embodiments according to FIGS. 5 to 8, the individual nozzles are both in size as well as in distribution evenly over the nozzle box surfaces distributed. However, a different distribution can be provided with particular advantage, namely that each surface of the nozzle box towards the edges, in the conveying direction seen from the web, nozzles with a large passage area for the impact jets and has nozzles with a small passage area in the middle area. For the nozzles with a large passage area are particularly suitable in the longitudinal direction of the nozzle boxes Slit nozzles running, i.e. positioned transversely to the direction of transport of the weren web.

Fig. 9 veranschaulicht ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel eines Düsenkastens 26, bei welchem die Fläche des Düsenkastens aus zwei im stampfen Winkel zueinander stehenden ebenflächigen Düsenplatten 26a, 26b besteht. Die Einzeldüsen sind auf diesen Düsenplatten derart verteilt und gegeneinander in Querrichtung versetzt, daß sich die von den beiden Düsenplatten ausgehenden Prallstrahlen ent- snrechcnd/ den Pfeilrichtungen 46c, 46d, in Querrichtung gesehen, zwar einander kreuzen, jedoch nicht aufeinander treffen.9 illustrates a preferred exemplary embodiment of a nozzle box 26, in which the surface of the nozzle box consists of two planar nozzle plates 26a, 26b at a stamped angle to one another. The individual nozzles are distributed on these nozzle plates and offset from one another in the transverse direction in such a way that the impingement jets emanating from the two nozzle plates arise. snrechcnd / the arrow directions 46c, 46d, seen in the transverse direction, cross each other, but do not meet.

Nach einem weiteren Ausführungsbeispiel der Erfindung gemäß Fig. 10 weist die Fläche des Düsenkastens 47 eine Mehrzahl, nämlich 47a, 47b von zwei im stumpfen Winkel zueinander stehende ebenflächige Düsenplatten auf, wobei dazwischen im wesentlichen parallel zur Warenbahn 48, wenn man einmal von der Wölbung der Warenbahn absicht, verlaufende ebenflächige Düsenplatten 47c vorgesehen sind. Anstelle dieser ebenflächigen Düsenplattenteile können auch bevorzugt eingedrückte, d.h. von der Warenbahn ab gewölbte Düsen-, plattenteile vorgesehen werden. Bei dem Ausführungsbeispiel nach Fig. 10 verlaufen die Prallstrahlen etwa in Richtung der Pfeile 47d, 47f, 47e, wobei die Düsenlöcher wieder so zeuinander versetzt sind, daß sich die Prallstrahlen nicht treffen, bevor sie auf die Warenbahn 48 auftreffen.According to a further exemplary embodiment of the invention according to FIG. 10 if the surface of the nozzle box 47 has a plurality, namely 47a, 47b from two flat nozzle plates standing at an obtuse angle to one another, with in between essentially parallel to the web 48, once one of the curvature of the web of material, extending flat nozzle plates 47c are provided are. Instead of these planar nozzle plate parts, pressed-in, i.e. curved nozzle and plate parts are provided from the web. In which Embodiment according to FIG. 10, the impact jets run approximately in the direction of Arrows 47d, 47f, 47e, where the nozzle holes are again offset so that that the impact rays do not meet before they hit the web 48.

Bei dem Ausführungsbeispiel nach Fig. 11 ist zu beiden Seiten der zylindrisch eingedrückten Fläche 49c des Düsenkastens 49 in eine angeformte querverlaufende Schlitzdüse 49a, 49b vorgesehen, die sich zweckmäßigerweise über die gesamte Breite der Warenbahn, also quer zur Förderrichtung, erstreckt. Die hier austretenden Prallstrahlen 49d und 49e sind besonders stark, werden aber durch die Vielzahl der kleineren Prallstrahlen 49f in bezug auf die eben erläuterte Wirkungsweise ergänzt.In the embodiment of FIG. 11 is on both sides of the cylindrically indented surface 49c of the nozzle box 49 into an integrally formed transverse Slotted nozzle 49a, 49b is provided, which expediently extends over the entire width the web of material, that is to say transversely to the conveying direction. The impact rays exiting here 49d and 49e are particularly strong, but are due to the large number of smaller impact jets 49f was added with regard to the mode of operation just explained.

Bei dem Ausführungsbeispiel mach Fi. 12 schließt sich nach den Rändern der Düsenkastenfläche 50a des Düsenkastens 50 zu, und zwar an dieses mittlere konkav eingedrückte mit Düsen versebene Flächenteil je ein weiteres konkav eingedrücktes, ebenfalls mit Düsen ausgestattetes Flächenteil 50b, 50c an.In the embodiment, make Fi. 12 closes at the edges the nozzle box surface 50a of the nozzle box 50, to be precise on this central concave indented surface part with nozzles each a further concavely indented, surface part 50b, 50c also equipped with nozzles.

Es werden hier also gewissermaßen drei einander ergänzende Luftpolster gegenüber der Unterseite der Warenbahn 51 gebildet.So, in a sense, there are three air cushions that complement one another formed opposite the underside of the web 51.

Bei dem letzten in der Fig. 13 dargestellten Ausführungsbeispiel bestehen die Stirnflächen der Düsenkästen 52 b7w.In the last embodiment shown in FIG. 13 exist the end faces of the nozzle boxes 52 b7w.

53 wechselseitig zii beiden Seiten der Warenbahn 54 aus je drei Teilflächen, wobei die mittleren besonders breiten Teilflächen 52a, 53a nach innen konkav eingedrückt sind, während die beiden äußeren Teilflächen 52h, 52c bzw. 53b, 53c leicht nach außen konvex gewölbt sind. Dementsprechend ergibt sich eine Ausbildung der Prallstrahlen in Richtung der eingezeichneten Pfeile.53 alternately on both sides of the web 54 of three partial areas each, wherein the middle, particularly wide partial surfaces 52a, 53a are pressed in in a concave manner are, while the two outer partial surfaces 52h, 52c and 53b, 53c are slightly behind are convex on the outside. The impact jets are designed accordingly in the direction of the arrows.

Die Erfindung beschränkt ich nicht auf die in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiele, sondern soll auch konstruktive Änderungen bzw. Alternativen umfassen, bei welchen die zu Anfang erläuterten Grundgedanken der Erfindung benutzt sind. Des weiteren sei bemerkt, daß bauliche Variationen davon abhängig sind, ob die Vorrich-tung ebenerdig auf dem Boden bzw. einem Fundament oder auf einen Geriist installiert werden soll, um die Arbeitshöhe auf eine bestimmte Höhe zu bringen Die Luftgeschwindigkeiten können je nach Anwendungsgebiet in großen Bereichen variiert werden, so daß z.B. bei schweren Warenbahnen hohe Luftgeschwindigkeiten und damit hohe Drucke vorzusehen sind, dagegen z.B. bei imprägnierten Papieren nur Luftgeschwindigkeiten von beispielsweise 10 bis 15 m pro Sekunde.The invention is not limited to that shown in the drawing Embodiments, but should also design changes or alternatives include, in which the principles of the invention explained at the beginning are used are. It should also be noted that structural variations depend on whether the device at ground level on the ground or a foundation or on scaffolding should be installed to bring the working height to a certain height Air velocities can vary over a wide range depending on the area of application so that, for example, with heavy material webs, high air velocities and thus high pressures are to be provided, on the other hand only air velocities e.g. with impregnated papers for example 10 to 15 m per second.

Claims (10)

PatentansprücheClaims 1. Vorrichtung zum Behandeln, vorzugsweise Trocknen, von kontinuierlich durchlaufenden Warenbahnen, wobei die betraffende Warenbahn berührungsfrei schwehend durch das Zwischenraum zwischen mit Düsen versehenen Blaskästen (Düsenkästen) zu fordern ist, wobei ferner die Düsenkästen quer zur Förder-bzw. Längsrichtung der Warenbahn verlaufen, die Düsenkästen ober- und unterhalb der Warenbahn gegeneinander in Längsrichtung versetzt sind und die Düsen das gasförmige Behandlungsmittel gegen die Warenbahn blasen, und wobei schließlich zwischen den einander beschbarten Düsenkästen Räume zum Ableiten der im Kreislauf geführten Behandlungsmittel vorpnaehen sind, dadurch gekennzeichnet, daß die mit einer Anzahl Prallstrahldüsen (35h, 36h, 42a, 43a, 43h, 44a, 44b, 45a, 45b, 49a, 49b) versehenen nach der Warenbahn (8, 25, 37, 48, 51, 54) zu liegenden Flächen (35a, 36a, 42 bis 45, 46a, 46b, 47a, 47b, 47c, 49c, 50a, 50b, 5Oc, 52a, 52b, 52c, 53a, 53b, 53c) der Düsenkästen (6, 7, 23, 24, 35, 36, 46, 47, 49, 50, 52, 53. quer zur Warenbahnlängsrichtung und im Bereich zwischen den querverlaufenden Kanten der Diisenkästen nach dem Innern der Düsenkästen hin eingedriickt sind, so daß hei senkrechtem Austritt der Prallstrahlen (40, 41, 46c, 46d, 47d, 47e, 47f, 49d, 49e, 49f) alls den Prallstrahldüsen die Prallstrahl.en unter einem einander konvergierenden Winkel auf die Warenhahn treffen.1. Apparatus for treating, preferably drying, of continuously running webs of material, the relevant web of material swinging without contact through the space between blow boxes (nozzle boxes) provided with nozzles to be demanded, furthermore the nozzle boxes transversely to the conveyor or. The longitudinal direction of the material web run, the nozzle boxes above and below the material web are offset from one another in the longitudinal direction and the nozzles blow the gaseous treatment agent against the material web, and finally spaces for discharging the circulating treatment agent are anticipated between the nozzle boxes coated with one another that the surfaces provided with a number of impact jet nozzles (35h, 36h, 42a, 43a, 43h, 44a, 44b, 45a, 45b, 49a, 49b) are to be located after the web (8, 25, 37, 48, 51, 54) (35a, 36a, 42 to 45, 46a, 46b, 47a, 47b, 47c, 49c, 50a, 50b, 50c, 52a, 52b, 52c, 53a, 53b, 53c) of the nozzle boxes (6, 7, 23, 24, 35, 36, 46, 47, 49, 50, 52, 53. are depressed transversely to the longitudinal direction of the material web and in the area between the transverse edges of the nozzle boxes towards the inside of the nozzle boxes, so that the impact jets (40, 41, 46c , 46d, 47d, 47e, 47f, 49d, 49e, 49f) all the impact jet nozzles Impact jet meet the goods faucet at a converging angle. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Fläche (35a) jedes Düsenkastens (35) konkav in Form eines Teilzylindermantels mit quer zur Warenbahnförderrichtung verlaufender Zylinderachse eingedrückt ist.2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the surface (35a) each nozzle box (35) concave in the form of a partial cylinder jacket with transverse the cylinder axis extending to the web conveying direction is depressed. 3. Vorrichtung nach Anspruch 2,- dadurch gekennzeichnet, daß der Radius (38) der konkav eingedrückten Fläche größer als 20 mm und der Quotient aus Breite (37) des Düsenkastens und Radius (38) kleiner als zwei sind, so daß sich die Prallstrahlenachsen nicht vor dem Auftreffen auf der Warenbahn seite einander treffen 3. Apparatus according to claim 2, - characterized in that the radius (38) the concave indented area larger than 20 mm and the quotient of the width (37) of the nozzle box and radius (38) are smaller than two, so that the impingement beam axes do not meet each other before they hit the web side 4. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Prallstrahldüsen als Düsenlöcher (42a, 43a, 43h, 44a, 44h, 45a, 45b) durch Perforation der Düsenkastenfläche ausgebildet und derart über die Breite jedes Düsenkastens,in Längsrichtung der Warenbahn gesehen, versetzt sind, daß jede Prallstrahlenachse--allf einen -anderen Teil der angeblasenen Warenbahn auftrifft.4. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the impact jet nozzles as nozzle holes (42a, 43a, 43h, 44a, 44h, 45a, 45b) by perforating the nozzle box surface formed and in such a way over the width of each nozzle box, in the longitudinal direction of the web seen, are offset that each impact beam axis - allf a - different part of the blown web hits. 5. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Fläche jedes Düsenkastens (46) ans zwei im stumpfen Winkel zueinander stehenden ebenflächigen Düsenplatten (46., 46h) besteht, und daß die Düsen auf diesen Düsenplatten derart verteilt und gegeneinander in Querrichtung versetzt sind, daß sich die von den beiden Düsenplatten ausgehenden Prallstrahlen, in Querrichtung gesehen, zwar kreuzen jedoch nicht aufeinander treffen.5. Apparatus according to claim 1 or 4, characterized in that the area of each nozzle box (46) to two at an obtuse angle to one another flat nozzle plates (46., 46h), and that the nozzles on these nozzle plates are distributed in such a way and offset from one another in the transverse direction that the of the two nozzle plates outgoing impact rays, in the transverse direction seen, crossing but not meeting. 6. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß jede Fläche des Düsenkastens (47) eine Mehr7,ahl von zwei im stumpfen Winkel zneinander stehende.ebenflächige Düsenplatten (47a, 47b) und dazwischen angeordnete parallel (47c) zur Warenbahn (48) oder von der Warenbahn abgewölbte Düsenplatten aufweist.6. Apparatus according to claim 5, characterized in that each surface of the nozzle box (47) is a plurality of two flat surfaces standing at an obtuse angle Nozzle plates (47a, 47b) and arranged between them parallel (47c) to the material web (48) or nozzle plates curved from the web. 7. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet,- daß; jede Fläche des Dijsenkastens (49) nach den Rändern zu, und zwar in Forderrichtung der Warenbahn gesehen, Djisen (49a, 49b) mit großer Durchtrittsfläche für die Prallstrahlen (49d, 49e) und im mittleren Bereich (49c)-- Düsen mit kleiner Durchtrittsfläche aufweist.7. Device according to one of the preceding claims, characterized in that - that; each surface of the slide box (49) towards the edges, in the forward direction seen the web, Djisen (49a, 49b) with a large passage area for the impact jets (49d, 49e) and in the middle area (49c) - nozzles with a small passage area having. 8. Vorrichtung nach Anspruch -7, dadurch gekennzeichnet, daß die Diisen (49a, 49b) mit großer Durchtrittsfläche als Schlitzdüsen ausgebildet sind.8. Apparatus according to claim -7, characterized in that the nozzles (49a, 49b) are designed as slot nozzles with a large passage area. 90 Vorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß sich die Schlitzdüsen (49a, 49b) über die gesamte Länge jedes Düsenkastens (49), quer zur Förderrichtung der Warenbahn gesehen, erstrecken.90 device according to claim 8, characterized in that the Slot nozzles (49a, 49b) over the entire length of each nozzle box (49), across the Seen conveying direction of the web, extend. 10. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß sich nach den Rändern der Düsenkastenfläche zu an das mittlere konkav eingedrückte mit Diesen versehene Flächenteil (50a, 52a, 53a) is ein weiteres konkav eingedrücktes ebenfalls mit Düsen ausgestattetes Flächenteil (50b, 50c, 52b, 52c, 53b, 53c) anschließt.10. The device according to claim 2, characterized in that towards the edges of the nozzle box surface towards the center concavely indented with This provided area part (50a, 52a, 53a) is another concave indented surface part also equipped with nozzles (50b, 50c, 52b, 52c, 53b, 53c).
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