DE2417018C3 - Device for cleaning the weld seam zone of plastic bags before they are closed by welding - Google Patents
Device for cleaning the weld seam zone of plastic bags before they are closed by weldingInfo
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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Description
Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Reinigen der Schweißnahtzone von Kunststoffsäcken vor deren Verschließen durch Schweißen, mit einer Fördereinrichtung für die Säcke, mit einer Spreizeinrichtung zum Aufspreizen und Flachlegen der Sacköffnungsränder in der Weise, daß ihre Innenseiten nach außen weisen und in einer Ebene liegen, mit einer rotierenden Schleifscheibe und mit Führungen, durch die die flachgelegten Sacköffnungsränder gegen die Schleifscheibe gedrückt werden.The invention relates to a device for cleaning the weld seam zone of plastic bags before they are closed by welding, with a conveyor device for the bags, with a spreading device for spreading and flattening the sack opening edges in such a way that their insides face pointing outside and lying in one plane, with a rotating grinding wheel and guides which the flattened sack opening edges are pressed against the grinding wheel.
Wenn auch mit dieser bekannten Vorrichtungen das Problem, die Schweißnahtzone zu reinigen, um auch beim Abfüllen staubiger Produkte einwandfreie Schweißnähte zu erzielen, im Prinzip gelöst ist, so ist es jedoch erforderlich, daß wegen der ständigen Abnutzung der Schleifscheibe und anderen davon abhängigen Faktoren vom Personal innerhalb kurzer Zeitabstände regelmäßige Kontrollen und Nachregulierungen durchgeführt werden. Infolge dieser vom Personal abhängigen Kontrollen und Regulierungen besteht bei diesen Vorrichtungen ein Unsicherheitskaktor, der zu Störungen in der Verladung und Reklamationen von Lieferungen wegen schlecht verschweißter Säcke führen kann.Even if with these known devices the problem of cleaning the weld seam zone, too To achieve perfect weld seams when filling dusty products is, in principle, solved, so it is however, required that because of the constant wear and tear of the grinding wheel and others dependent on it Factors carried out by staff regular controls and readjustments within short time intervals will. As a result of these controls and regulations, which are dependent on the personnel, they exist Devices are an element of uncertainty that can lead to disruptions in loading and complaints from Deliveries due to badly welded bags.
Es ist daher Aufgabe der Erfindung, die Abnutzung der Schleifscheibe über einen längeren Zeitraum selbsttätig auszugleichen und den Druck, mit dem die flachgelegten Sacköffnungsränder gegen die Schleifscheibe gedruckt werden, annähernd konstant zu halten.It is therefore the object of the invention to reduce the wear and tear of the grinding wheel over a longer period of time to compensate automatically and the pressure with which the flattened sack opening edges against the grinding wheel are printed, to be kept approximately constant.
Die Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Führungen als um einen gemeinsamenThe object is achieved in that the guides as a common
Drehpunkt getrennt verschwenkbare Andrückklappen ausgebildet sind, die unter annähernd konstantem Druck gegen die Schleifscheibe stehen und daß eine der KJappen mit einem Näherungsschalter verbunden ist, der bei einem vorbestimmten Abnutzungsgrad der Schleifscheibe anspricht Das dadurch ausgelöste Signal weist den Bedienungsmann an, die Schleifscheibe von Hand nachzustellen, es kann aber auch eine Verstelleinrichtung vorgesehen werden, die die Abnutzung der Schleifscheibe über einen Verstellmotor und eine Spindel selbsttätig ausgleichtPivot separately pivotable pressure flaps are formed, which under approximately constant Pressure against the grinding wheel and that one of the caps is connected to a proximity switch, which responds to a predetermined degree of wear of the grinding wheel. The signal triggered by this instructs the operator to readjust the grinding wheel by hand, but an adjustment device can also be used be provided that the wear of the grinding wheel via an adjusting motor and a Spindle balances automatically
In der DE-OS 21 35 473 ist eine automatische Meßeinrichtung für Schleifmaschinen mit einer einen dem Werkstück zugeordneten Fühler aufweisende Meßeinheit und mit einer Vorschubeinrichtung, um die Meßeinheit in die Meßzone zu bewegen, beschrieben, bei der die Meßemheit parallel zur Achse des Werkstücks verschiebbar angeordnet ist und eine Kompensationseinrichtung vorgesehen ist, welche während des Abrichtens der Schleifscheibe die Meßeinheit um einen vorbestimmten Betrag in axialer Richtung des Werkstücks bewegt, um durch das Abrichten hervorgerufene Änderungen der Schleifscheibenbreite 7\i kompensieren. DE-OS 21 35 473 describes an automatic measuring device for grinding machines with a measuring unit having a sensor assigned to the workpiece and with a feed device to move the measuring unit into the measuring zone, in which the measuring unit is arranged displaceably parallel to the axis of the workpiece and a compensation device is provided which moves the measuring unit by a predetermined amount in the axial direction of the workpiece during the dressing of the grinding wheel in order to compensate for changes in the grinding wheel width 7 \ i caused by the dressing.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in Verbindung mit einer bekannten Reinigungsvorrichtung in den nachstehenden Zeichnungen dargestellt und wird in Folgendem beschrieben. Es zeigtAn embodiment of the invention is shown in connection with a known cleaning device in FIGS shown below and described in the following. It shows
Fig. 1 Vorderansicht der MaschineFig. 1 front view of the machine
F i g. 2 Seitenansicht der MaschineF i g. 2 Side view of the machine
Fig. 3Schnitt A-A. Fig. 3 Section AA.
Die erfindungsgemäße Einrichtung besteht im wesentlichen aus den beiden in F i g. 1,2 und 3 dargestellten Andrückklappen 1 und 2, die, wie Schnitt A-A in F i g. 3 zeigt, an den Achsen 3 und 4 befestigt und separat in den Gehäusen 5 und 6 gelagert sind. Diese Gehäuse sind an einer Brücke 7 befestigt, die auf den Grundplatten 8 und 9 montiert ist. An den Gehäusen befinden sich Stellschrauben 10 und 11, durch die eine Anschlagstellung für die Andrückklappen 1 und 2 justiert werden kann. An den Bolzen 12 und 13, die in den Hebeln 14 und 15 eingeschraubt sind, werden die Zugfedern 16 und 17 eingehängt. Die Verlängerung 18 des Hebels 14 dient als Schalthebel, mit welchem über eine Stellschraube 19 die Eintauchtiefe für einen Schaltpunkt in einem Näherungsschalter 20, ζ. B. Ringinitiator, eingestellt wird, um wahlweise für eine Kontroll- oder Regulierfunktion einen elektrischen Kontakt auszulösen. An der Brücke 7 ist eine Blattfeder 21 mit einer Platte (22) mittels der Schrauben 23 und 24 befestigt, die dazu dienen, daß der zu reinigende Sackrand 25 unmittelbar vor der Schleifscheibe 26 T-förmig flachgedrückt wird und daß sich die Blattfedern 21 der jeweiligen Stellung der Andrückklappen 1 und 2 im Schwenkbereich des Winkels <x selbsttätig anpaßt.The device according to the invention consists essentially of the two in FIG. 1, 2 and 3 shown pressure flaps 1 and 2, which, like section AA in F i g. 3 shows, are attached to the axles 3 and 4 and stored separately in the housings 5 and 6. These housings are attached to a bridge 7 which is mounted on the base plates 8 and 9. There are adjusting screws 10 and 11 on the housings, by means of which a stop position for the pressure flaps 1 and 2 can be adjusted. The tension springs 16 and 17 are attached to the bolts 12 and 13, which are screwed into the levers 14 and 15. The extension 18 of the lever 14 serves as a switching lever with which, via an adjusting screw 19, the immersion depth for a switching point in a proximity switch 20, ζ. B. ring initiator, is set to trigger an electrical contact either for a control or regulating function. A leaf spring 21 with a plate (22) is attached to the bridge 7 by means of the screws 23 and 24, which serve to flatten the sack edge 25 to be cleaned immediately in front of the grinding wheel 26 in a T-shape and that the leaf springs 21 of the respective Adjusts the position of the pressure flaps 1 and 2 automatically in the swivel range of the angle <x.
Die vom Prinzip her als bekannt vorausgesetzte Reinigungsvorrichtung besteht aus einem schwenkbaren Rahmen 27, der mit einem Zapfenlager 28 an der Grundplatte 9 angeschraubt und auf der Gegenseite an einem Stützbolzen 29 befestigt ist. Die Motoren für die Reinigungsbürste 30 und Schleifscheibe 26 sind jeweils an einem Lagerbock 31 und 32 angeflanscht, welche mit den Wellen 33 und 34 über bekannte, jedoch nicht dargestellte Führungselemente vertikal verstellbar sind. Die Verstellung der Schleifscheibe kann manuell, wie für die Reinigungsbürste dargestellt, über die Spindel 35 und Handrad 36 bzw. 36' vorgenommen werden. Erfindungsgemäß kann die Verstellung der Schleifschei-The cleaning device, which is assumed to be known in principle, consists of a pivotable one Frame 27, which is screwed with a journal bearing 28 to the base plate 9 and on the opposite side a support bolt 29 is attached. The motors for the cleaning brush 30 and grinding wheel 26 are respectively flanged to a bearing block 31 and 32, which are known to the shafts 33 and 34, but not illustrated guide elements are vertically adjustable. The adjustment of the grinding wheel can be done manually, as for the cleaning brush shown, are made via the spindle 35 and handwheel 36 and 36 '. According to the invention, the adjustment of the grinding wheel
be ebenso Ober einen Verstellmotor 37 mit Spindel 38 automatisch erfolgen. Die mittig zur Schleifscheibe 26 angebrachte Rille 51 ist aus den F i g. 2 und 3 ersichtlich. An der Einlaufseite in Pfeilrichtung Γ i g. 1 und 2 sind zwei auf Distanzstücken 39 und 40 befestigte Platten 41 und 42 vorgesehen, auf denen ein Niederhalter 43 mit einem Führungsblech 44 aufliegt. Von einer nicht dargestellten Öffnungsvorrichtung wird die Schweißnahtzone in der Weise geöffnet, daß diese öffnung beim Einlaufen in den Niederhalter 43 eine in etwa T-förmigebe also via an adjusting motor 37 with spindle 38 done automatically. The groove 51 made in the center of the grinding wheel 26 is shown in FIGS. 2 and 3 can be seen. On the inlet side in the direction of the arrow Γ i g. 1 and 2 are two plates 41 fastened on spacers 39 and 40 and 42 are provided, on which a hold-down device 43 rests with a guide plate 44. Not from one opening device shown, the weld seam zone is opened in such a way that this opening when Entry into the hold-down device 43 is approximately T-shaped
10 Form einnimmt, wie in F i g. 2 dargestellt. Der Transport erfolgt über die Ketten 45 und 46. Der beim Reinigen anfallende Staub v/ird über einen Staubabzug 47 abgesaugt. 10 assumes the form as shown in FIG. 2 shown. The transport takes place via the chains 45 and 46. The dust that arises during cleaning is sucked off via a dust extractor 47.
Der zum Reinigen der Schleifscheibe vorgesehene Abstreifer 48 ist um den Punkt 49 drehbar gelagert Die automatische Betätigung des Abstreifers zum Säubern der Schleifscheibe erfolgt über einen Antrieb 50, z. B. einen Preßluftzylinder, der über ein Zeitrelais in vorgewählten Intervallen angesteuert wird.The scraper 48 provided for cleaning the grinding wheel is rotatably mounted about the point 49 automatic actuation of the scraper to clean the grinding wheel takes place via a drive 50, for. B. a compressed air cylinder, which is controlled by a time relay at preselected intervals.
Hierzu 2 Blatt ZeichnungenFor this purpose 2 sheets of drawings
Claims (3)
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| DE2417018A DE2417018C3 (en) | 1974-04-08 | 1974-04-08 | Device for cleaning the weld seam zone of plastic bags before they are closed by welding |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (3)
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| DE2417018B2 DE2417018B2 (en) | 1979-09-20 |
| DE2417018C3 true DE2417018C3 (en) | 1980-06-04 |
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Families Citing this family (1)
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1974
- 1974-04-08 DE DE2417018A patent/DE2417018C3/en not_active Expired
Also Published As
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| DE2417018B2 (en) | 1979-09-20 |
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Legal Events
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| C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
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