DE2415529A1

DE2415529A1 - Decoration for doors - has metal skin attached to frame and covering core to form exterior surface of door

Info

Publication number: DE2415529A1
Application number: DE2415529A
Authority: DE
Inventors: Jun David H Pease
Original assignee: PEASE Co
Current assignee: PEASE Co
Priority date: 1974-03-30
Filing date: 1974-03-30
Publication date: 1975-10-16

Abstract

A frame of light material surrounds a core and has a metal skin introduced onto it so that it covers the core and forms the exterior surface of the door. At least one extruded shape made of plastic has an edge which is suited to take the skin. The extruded shape has a number of pins which extend from the skin over the plane formed by the edge and the skin has a number of holes which take the pins. The relative proportions of the pins and holes are such that each pin is held in its hole by friction.

Description

Dekoration von Türen In der am 15. September 1965 veröffentlichten britischen Patentschrift 1 004 270 ist eine zusammengesetzte oder Verbundtür beschrieben, die einen Kern aus Kunststoff-Schaummaterial und eine Außenhaut aus Folienmetall aufweist, welches das äußere der Tür bildet. Decoration of doors In the published on September 15, 1965 British Patent 1 004 270 describes a composite or composite door a core made of plastic foam material and an outer skin made of foil metal which forms the exterior of the door.

Aufgabe der Erfindung ist die Schaffung einer Dekoration solcher Türen mittels Kunststoffpreßprofile, die für eine bequeme Dauerbefestigung auf der Türoberfläche gebaut sind, damit der Tür eine Vielzahl von Dekorationsgestaltungen auf ihrer ebenen äußeren Oberfläche gegeben werden kann.The object of the invention is to create a decoration for such doors by means of plastic press profiles, which allow convenient permanent attachment to the door surface are built to allow the door a variety of decorative designs on their planes outer surface can be given.

Erfindungsgemäß ist eine Tür mit einem rechteckigen Rahmen vorgesehen, welcher den Umfang eines Kerns aus leicht lieferbarem Material, wie z. B. Kunststoffschaum, einschließt, wobei eine Metallhaut auf dem Rahmen zur Abdeckung des Kerns befestigt ist und die Oberfläche der Tür bildet und mindestens ein dekoratives Preßprofil aus Kunststoffmaterial auf mindestens einer Türoberfläche angebracht ist, wobei jedes derartige Preßprofil einen Rand aufweist, der für den Sitz auf der Oberfläche der Metallhaut bemessen bzw. angepaßt ist, und auch eine Vielzahl einstückiger Stifte aufE dle sich über die in der Oberfläche gebildete Ebene von der Oberfläche bzw. Metallhaut erstrecken, wobei die Metallhaut eine Vielzahl von Löchern aufweist, deren jedes zur zwangsweisen Aufnahme eines der Stifte bemessen ist, und jeder Stift in einem Löcher so aufgenommen wird, daß der Umfang des Loches durch Reibung den Stift hält.According to the invention a door with a rectangular frame is provided, which has the circumference of a core made of readily available material, such as B. plastic foam, includes, being a metal skin on the frame for cover of the core is attached and forms the surface of the door and at least one decorative Pressed profile made of plastic material attached to at least one door surface is, each such press profile having an edge for the seat on the surface of the metal skin is sized or adapted, and also a variety one-piece pins on top of the plane formed in the surface of of the surface or metal skin, the metal skin having a plurality of Has holes each sized to forcibly receive one of the pins is, and each pin is received in a hole so that the circumference of the hole holds the pen by friction.

Weitere Vorteile, Merkmale und Anwendungsmöglichkeiten der vorliegenden Erfindung ergeben sich aus der folgenden Beschreibung im Zusammenhang mit den Zeichnungen.Other advantages, features and uses of the present Invention emerge from the following description in conjunction with the drawings.

Es zeigen: Fig. 1 eine perspektivische Ansicht der Fläche der Tür, welche eine Ausführungsform der Erfindung darstellt, Fig. 2 eine Vorderansicht einer Tür gemäß der bekannten Ausführungsform ohne Dekoration auf der Fläche, Fig. 3 einen vergrößerten abgebrochenen Schnitt entlang der Linie 3-3 der Fig. 1, Fig. 4 einen vergrößerten abgebrochenen Schnitt der Fig. 3 entlang der Linie 4-4 der Fig. 3 und Fig. 5 eine perspektivische Ansicht eines Dornes, der zur Herstellung der Löcher zur Befestigung der Preßprofile der Erfindung auf einer Tür benutzt wird.1 shows a perspective view of the surface of the door, which represents an embodiment of the invention, Fig. 2 is a front view of a Door according to the known embodiment without decoration on the surface, Fig. 3 a enlarged broken section along the line 3-3 of FIG. 1, Fig. 4 is an enlarged fragmentary section of FIG. 3 taken along line 4-4 of FIG 3 and 5 show a perspective view of a mandrel used for manufacturing of the holes is used to attach the press profiles of the invention to a door.

In den Zeichnungen ist eine Tür lOdargestellt, die im allgemeinen entsprechend der eingangs genannten Patentschrift aufgebaut ist und ein Paar Seitenständer 11 und 12, obere und untere Schienen 13 und 14 und einen Kern 15 aus Schaumstoff aufweist, der im-wesentlichen den Raum zwischen den Ständern und Schienen ausfüllt.In the drawings, a door 10 is shown, which in general is constructed according to the aforementioned patent and a pair of side stands 11 and 12, upper and lower rails 13 and 14 and a core 15 made of foam has, which substantially fills the space between the uprights and rails.

Alle diese Teile sind von einem Paar Metallhäuten 20 und 21 abgedeckt, deren Flansche entlang den Vertikalkanten der Häute in Nuten in der äußeren Fläche der Seitenständer 11 und 12 passen, und die auch vorzugsweise am Kern 15 haften, wie zum Teil in der vorgenannten Patentschrift beschrieben ist.All these parts are covered by a pair of metal skins 20 and 21, their flanges along the vertical edges of the skins in grooves in the outer surface the side stands 11 and 12 fit, and which also preferably adhere to the core 15, as described in part in the aforementioned patent.

Die Dekoration der Tür 10 erreicht man durch Preßprofile 25, 26 und 27, die auf der äußeren Türfläche erfindungsgemäß aufgebaut und befestigt sind. Die in Fig. 1 gezeigte Gestaltung weist ein Paar relativkleiner Rechteckpreßprofile 25 in der Nähe der Oberseite der Tür, ein Paar länglicher rechteckiger Preßprofile 26 unter den Preßprofilen 25 und ein drittes Paar rechteckiger Preßprofile 27 auf, die etwas kürzer als die Preßprofile 26 sind und unter diesen auf der Tür befestigt sind. Die Erfindung betrifft in erster Linie den Aufbau der einzelnen Preßprofile und ihre Befestigung auf der Tür, wie im folgenden beschrieben wird.The decoration of the door 10 is achieved by pressing profiles 25, 26 and 27, which are constructed and fastened according to the invention on the outer door surface. The design shown in Figure 1 comprises a pair of relatively small rectangular press profiles 25 near the top of the door, a pair of elongated rectangular press profiles 26 under the press profiles 25 and a third pair of rectangular press profiles 27, which are slightly shorter than the press profiles 26 and fastened under these on the door are. The invention relates primarily to the structure of the individual press profiles and their attachment to the door as described below.

Unter besonderer Bezugnahme auf die Fig. 3 bis 5 sind alle Preßprofile 25-27 von derselben individuellen Konstruktion mit der Ausnahme ihrer unterschiedlichen Gesamtmaße, und es ist deshalb nur nötig, eines von ihnen in Verbindung mit den detaillierten Ansichten in den Fig. 3 bis 5 zu beschreiben. Das Preßprofil 25 ist im Schnitt schalenartig oder wannenartig, wobei äußere und innere Ränder 30 und 31 eine gemeinsame Ebene bilden, die mit der äußeren Oberfläche einer der Metallhäute 20 oder 21 zusammenfällt, wenn das Preßprofil auf der Tür 10 befestigt wird. Sonst ist die Profilgestalt des Preßprofils zwischen den Rändern 30 und 31 Gegenstand einer breiten Veränderung gemäß der gewünschten Gestaltung und Erscheinung, und viele solcher in der erfindungsgemäßen Praxis verwendeter Preßprofile haben enge Mitten anstelle der ringförmigen Gestaltung der Preßprofile 25-27.With particular reference to Figures 3 through 5, all are press profiles 25-27 of the same individual construction except for their different ones Overall dimensions, and it is therefore only necessary to use one of them in conjunction with the detailed views in Figs. 3 to 5 to describe. The press profile 25 is shell-like or trough-like in section, with outer and inner edges 30 and 31 form a common plane with the outer surface of one of the metal skins 20 or 21 collapse when the press profile is attached to the door 10. Otherwise is the profile shape of the pressed profile between the edges 30 and 31 subject a broad change according to the desired design and appearance, and many of such press profiles used in the practice of the invention are narrow In the middle instead of the annular design of the press profiles 25-27.

Die Befestigung jedes Preßprofils auf einer Tür 10 wird mittels einer Vielzahl von Stiften 33 erreicht, die aus einem Stück mit einem Teil des Preßprofils zwischen den Rändern 30 und 31 gegossen oder gespritzt sind und so bemessen sind, daß sie sich über die durch die Ränder 30 und 31 gebildete Ebene hinaus erstrecken.The attachment of each press profile on a door 10 is by means of a A plurality of pins 33 are achieved, which are made in one piece with a part of the press profile are cast or injection-molded between the edges 30 and 31 and are dimensioned so that that they extend beyond the plane formed by the edges 30 and 31.

Insbesondere wurden zufriedenstellende Ergebnisse erhalten, wenn die Stifte 33 eine Gesamterstreckung von 7,94 mm (5/16 Zoll) über die durch den äußeren Rand 30 gebildete Ebene hinaus haben. Man bemerke auch, daß jeder Stift 33 ein abgeschrägtes aber stumpfes äußeres Endteil 34 aufweist, welches zu einem zylindrischen Teil 35 führt. Die Befestigung jedes Preßprofils 25, 26 oder 27 auf einer Tür 10 erfolgt zunächst durch das Vorsehen einer Mehrzahl von Löchern in der Metallhaut 20 oder 21, wobei die Löcher beabstandet sind und die entsprechenden Stifte 33 auf dem Preßprofil aufnehmen. Insbesondere ist jedes Loch 40 so bemessen, daß es einen Stift 33 durch Reibung aufnimmt, und man erhielt zufriedenstellende Ergebnisse mit zwei alternativen Verfahren. Das eine besteht in dem Bohren der Löcher 40, wobei die Löcher in diesem Falle mit einem etwas geringeren Durchmesser als die Stiftteile 35 hergestellt werden sollten. Zum Beispiel erhielt man gute Ergebnisse, wenn das zylindrische Stftteil 35 einen Durchmesser von 0,483 cm (0,19 Zoll) hat, wenn die Löcher 40 mit einem Bohrer von 4,76 mm (3/16 Z 0,187 7 Zoll) gebohrt sind.In particular, satisfactory results have been obtained when the Pins 33 have a total extension of 7.94 mm (5/16 of an inch) across through the outer Have edge 30 formed flat out. Note also that each pin 33 is a beveled but has a blunt outer end part 34 which becomes a cylindrical part 35 leads. Each press profile 25, 26 or 27 is fastened to a door 10 first by providing a plurality of holes in the metal skin 20 or 21 the holes being spaced and the corresponding pins 33 record on the press profile. In particular, each hole 40 is sized so that it frictionally received a pin 33, and the results were satisfactory with two alternative methods. One is to drill holes 40, wherein the holes in this case with a slightly smaller diameter than the pin parts 35 should be produced. For example, you got good results if that cylindrical stem 35 is 0.483 cm (0.19 inches) in diameter when the Holes 40 are drilled with a 4.76 mm (3/16 Z 0.187 7 inch) bit.

Gute Ergebnisse erhielt man vom Standpunkt der Zeit- und Arbeitsersparnis, wenn die Löcher 40 mittels eines Dorns 44 der in Fig.Good results have been obtained from the point of view of saving time and labor, if the holes 40 by means of a mandrel 44 of the in Fig.

5 gezeigten Gestalt gestoßen sind. Der Dorn 44 ist über den Haupt teil seines Umfangs zylindrisch, hat aber ein flaches Teil 45 entlang einer Seite, so daß er im Schnitt die Gestalt eines D hat.5 shape shown. The spike 44 is over the head cylindrical part of its circumference but has a flat part 45 along one side, so that it has the shape of a D in section.

Sein konisches Arbeitsende 46 ist schräg zugesp-itzt, um eine scharfe Kante 47 entsprechend dem flachen Teil 45 vorzusehen.Its conical working end 46 is tapered to create a sharp one Provide edge 47 corresponding to the flat part 45.

Wenn ein Dorn dieser Gestalt mit hoher Geschwindigkeit betrieben wird, wie z. B. bei einem herkömmlichen pneumatischen Werkzeug, schneidet er den Bogen bzw. die Folie 20 und 21 entlang dem flachen Teil 45, erweitert aber das Metall nach außen oder deformiert es innen rund um den Rest des Umfanges des Loches 40. Mit Stiften der erwähnten Maße erhielt man gute Ergebnisse mit einem Dorn 44, dessen zylindrisches Teil einen Durchmesser von 5 mm (0,2 Zoll) hat, dessen Diametralmaß von der Mitte des flachen Teils 45 aber 4,06 mm (0,16 Zoll) betrug.When a mandrel of this shape is operated at high speed, such as B. with a conventional pneumatic tool, it cuts the sheet and the foil 20 and 21 along the flat portion 45, respectively, but expands the metal outwards or deforms inwards around the remainder of the circumference of the hole 40. With pins of the dimensions mentioned, good results were obtained with a mandrel 44, whose cylindrical part has a diameter of 5 mm (0.2 inch), its diametrical dimension from the center of the flat Part 45 but was 4.06 mm (0.16 inches).

Die Befestigung eines Preßprofils gemäß der Erfindung beginnt vorzugsweise mit der Herstellung aller der notwendigen Löcher 40, was mit Hilfe einer geeigneten Schablone schnell getan ist.The attachment of a press profile according to the invention preferably begins with the production of all of the necessary holes 40, what with the help of a suitable Stencil is done quickly.

Jedes Preßprofil ist dann leicht in geeigneter Stellung zu der Gruppe Löcher 40 dadurch angeordnet, daß man die abgeschrägten Führungsteile 34 der entsprechenden Stifte 43 lose in die entsprechenden Löcher 40 in Stellung bringt. Das Preßprofil kann dann schnell in eine dauernde Befesilgungsstellung bewegt werden, und zwar durch einen ausreichenden Druck, um alle Stifte in ihre entsprechenden Löcher 40 zu drücken, bis die Ränder 30 und 34 fest auf der äußeren Oberfläche der Metallhaut sitzen.Each press profile is then easily in a suitable position in relation to the group Holes 40 arranged by the beveled guide portions 34 of the corresponding Loosely locates pins 43 in their respective holes 40. The press profile can then be quickly moved into a permanent attachment position, namely by applying sufficient pressure to push all of the pins into their respective holes 40 Press until the edges 30 and 34 are firmly on the outer surface of the metal skin sit.

Fig. 4 zeigt die Befestigungsstellung eines Stiftes 33 in einem Loch, welches mittels des Dorns 44 gebildet ist. Da die Maße dieses Loches, von seinem flachen Teil 45' aus quer herüber gemessen, wesentlich kleiner als der Durchmesser des zylindrischen Stiftteils 45 ist, ist der Stift von der Kante 45' fortgedrängt, und es besteht ein fester Reibeingriff zwischen dieser Kante 45' und dem Stift. Tatsächlich neigt die Kante 45' dazu, sich in ausreichender Weise in Stift einzugraben, um ihn gegen ein Herausziehen zu halten.Fig. 4 shows the fastening position of a pin 33 in a hole, which is formed by means of the mandrel 44. As the dimensions of this hole, from his flat portion 45 'measured across, much smaller than the diameter of the cylindrical pin part 45, the pin is pushed away from the edge 45 ', and there is a firm frictional engagement between this edge 45 'and the pin. Indeed, the edge 45 'tends to dig sufficiently into the pen that to keep it from being pulled out.

Wenn die Löcher 40 in der oben beschriebenen Weise gebohrt sind, gibt es einen Reibeingriff zwischen dem Umfang jedes Loches und dem zylindrischen Stiftteil des darin aufgenommenen Stiftes, und dieser Reibeingriff erstreckt sich um den Passumfangder Löcher und der Stifte. Das Endergebnis ist deshalb im wesentlichen dasselbe, und wenn es einen Grund für die Bevorzugung der aufgedornten Löcher gibt, dann besteht er darin, daß ihre Herstellung weniger Zeit benötigt als bei gebohrten Löchern, und sie sind leichter genau mit einem Handwerkzeug an eine Stelle zu bringen.When the holes 40 are drilled in the manner described above, there are there is a frictional engagement between the periphery of each hole and the cylindrical pin portion of the pin received therein, and this frictional engagement extends around the circumference of the fitting Holes and the pens. The end result, therefore, is essential same thing, and if there is a reason for preferring the spiked holes, then it consists in the fact that their production takes less time than with drilled ones Holes, and they are easier to get into place precisely with a hand tool.

Claims

1.) Decorative door with a perimeter of a core made of readily available material Material enclosing the frame, a metal skin or layer that rests on the frame is positioned so that it covers the core and forms the outer surface of the door, characterized in that at least one pressed profile (25, 26, 27) made of plastic material has an edge (30, 31) sized to fit on the skin (20, 21), the press profile has a plurality of integral pins (33) extending from the Skin over the plane formed by the edge (30, 31) extend that the skin one A plurality of holes (40) for receiving the pins (33), each of which can be received in one of the holes (40), and that the relative proportions or Dimensions of the pins (33) and the holes (40) are provided so that each The pin is held in frictional engagement with the periphery of the hole in which it is received is.

2. Door according to claim 1, characterized in that a plastic body (25, 26, 27) has such a dimensioned and shaped edge (30, 31) that he comes to the seat on the door skin (20, 21) to form a plane and a multitude one-piece pins (33) extending forwardly from the body at a distance from the edge, each pin (33) being a substantial distance above the plane for receiving protrudes into holes (40) in the door skin.

3. Door according to claim 1 or 2, characterized in that the pin (33) has a tapered outer end portion (34) and a cylindrical portion (35), which extends from the tapered portion (34) to a point following is arranged inside of the press profile from the plane at a distance.

4. Door according to claim 3, characterized in that each hole (40) is substantially cylindrical and has a diameter slightly smaller than is the diameter of the cylindrical pin portion (34).

5. Door according to claim 3, characterized in that the circumference of each Hole (40) consists of an arc larger than 1800, the ends of which go through a straight part are connected, and that the radius of the arc is greater than that of the cylindrical pin part (34), but the minimum radial dimension of the straight Part is sufficiently smaller than the radius of the cylindrical pin part.

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