DE2414892A1 - STACK STABILIZING DEVICE FOR A PAPER STACKING MACHINE - Google Patents
STACK STABILIZING DEVICE FOR A PAPER STACKING MACHINEInfo
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Description
PatentanmeldungPatent application
der Firmaof the company
Graphic Engineers, Incorporated, 6909 Genter Street, Highland, California (USA)Graphic Engineers, Incorporated, 6909 Genter Street, Highland , California (USA)
Stapelstabilisierungsvorrichtung für eine PapierstapelmaschineStack stabilization device for a paper stacking machine
Die Erfindung "betrifft eine Stapelstabilisierungsvorrichtung für eine Stapelmaschine, bei der ein Strom sich überlappender Papiere od.dgl. von Transportbändern einer Stapelstelle zuführbar ist, an der ein die Papiere erfassender und anhaltender Endanschlag angeordnet ist, der nach Fertigstellung des sich von unten her aufbauenden Stapels zum Abtransport des Stapels durch die Transportbänder entfernbar ist.The invention "relates to a stack stabilizing device for a stacking machine in which a stream of overlapping papers or the like. of conveyor belts at a stacking point can be fed, on which a paper gripping and stopping end stop is arranged, which after completion of the stack building up from below for removal of the stack by the conveyor belts is.
Die vorliegende Erfindung betrifft insbesondere eine Yer-The present invention relates in particular to a Yer-
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besserung der in der deutschen Patentanmeldung P 20 58 174.2 offenbarten Zähl- und Stapelmaschine, mit der die über eine Transportvorrichtung zugeführten Papiere zu einem Stapel aufeinandergeschichtet v/erden, der jeweils eine vorbestimmte Anzahl an Papieren umfaßt. Dabei wird ein kontinuierlicher Strom sich überlappender Papiere von einem Transportband einer Stapelstelle zugeführt, an der die Papiere mittels eines Endanschlags od.dgl. angehalten werden. Da die in Aufeinanderfolge zugeförderten Papiere von unten in den Stapel eingeführt werden, wird der Stapel von unten her aufgebaut. Sobald eine vorbestimmte Anzahl an Papieren in den Stapel eingeführt worden ist, wird der Endanschlag kurzzeitig zurückgezogen, so daß der fertiggestellte Stapel von den Transportbändern nitgenommen werden kann. Sobald die hintere Kante des Stapels en dem eingefahrenen Endanschlag vorbeigelaufen ist, wird dieser wieder angehoben, so daß er das nachfolgende Papier für den Aufbau eines neuen Stapels anhält.improvement of the German patent application P 20 58 174.2 disclosed counting and stacking machine with which the over a Papers fed to the transport device are stacked on top of one another in a stack, each of which has a predetermined Number of papers included. This is a continuous stream of overlapping papers from a conveyor belt fed to a stacking point at which the papers or the like by means of an end stop. be stopped. Since the papers fed in succession are introduced into the stack from below, the stack is built up from below. As soon as a predetermined number of papers has been inserted into the stack, the end stop is momentary withdrawn so that the finished stack can be taken away from the conveyor belts. As soon the rear edge of the stack has passed the retracted end stop, this is raised again, so that it stops the following paper for the building of a new stack.
Eine Einrichtung der vorgerannten Art hat sich in der Praxis hervorragend bewährt. Allerdings kann es unter bestimmten Umständen vorkommen, daß bei der Freigabe eines fertiggestellten Stapels durch den aus der Anschlagstellung entfernten Endanschlag die Transportbänder ein oder zwei Papiere an der Stapelunterseite teilweise aus dem Stapel herausziehen. Dies ist auf die Trägheitskräfte bei der Beschleunigung des Stapels auf die Geschwindigkeit der TransportbänderA device of the type mentioned above has proven itself excellently in practice. However, it can be under certain It may happen that when a finished stack is released by the stack that has been removed from the stop position End stop the conveyor belts partially pull one or two papers out of the stack on the underside of the stack. This is due to the inertial forces as the pile accelerates to the speed of the conveyor belts
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zurückzuführen. Die Reibung zwischen den an der Unterseite des Stapels liegenden Papieren und den Transportbändern ist nicht immer so groß, daß diese Papiere die im Stapel darüber befindlichen Papiere unter' 'Überwindung der Trägheitskräfte reibungsschlüssig mitnehmen. Infolgedessen besteht die Tendenz, daß die an der Stapelunterseite liegenden Papiere aus dem Stapel herausgezogen werden. Diese nachteilige Erscheinung v.drd dadurch begünstigt, daß während der Stapelbildung Luftstrahlen nach unten gegen die Oberseite der von unten in den Stapel hineinlaufenden Papiere geblasen werden. Die Luftstrahlen dringen in den Zwischenraum zwisehen dem Bodenpapier des Stapels und dem-gerade in den Stapel hineinlaufenden Papier ein und bilden hierbei ein Luftkissen, welches die Tendenz hat, den Stapel geringfügig anzuheben. Dabei wirkt die eingeblasene Luft zugleich als Schmiermittel zwischen den aufeinanderliegenden Papierflächen, welches die Reibung zwischen diesen Flächen vermindert und das Einführen der Papiere in die Unterseite des Stapels insbesondere bei größerer Stapelhöhe begünstigt. Andererseits vermindert die LuftschTüierung die Reibung zwischen den Kontaktflächen der zwei oder drei im Stapeltiefsten liegenden Papiere, wodurch das Herausziehen dieser Papiere aus dem ruhenden Stapel durch die Mitnahmekraft der Transportbänder begünstigt wird.traced back. The friction between those at the bottom of the stack of papers and the conveyor belts is not always so large that these papers are in the stack above papers located under '' Overcoming the Inertial Forces Take it with you without friction. As a result, there is a tendency that the papers lying on the underside of the stack are pulled out of the stack. This disadvantageous phenomenon v.drd favored by the fact that during the stack formation air jets downwards against the top of the from below papers running into the stack are blown. The air jets penetrate the space between the floor paper of the stack and the paper running straight into the stack, thereby forming an air cushion, which has a tendency to raise the stack slightly. The blown air also acts as a lubricant between the paper surfaces lying on top of one another, which reduces the friction between these surfaces and the insertion of papers in the underside of the stack, especially with a greater stack height. On the other hand, diminished the air circulation the friction between the contact surfaces of the two or three papers lying at the bottom of the stack, whereby the pulling out of these papers from the stationary stack is favored by the entrainment force of the conveyor belts will.
Bei der Stapelmaschine nach der früheren Patentanmeldung sind Räder oder Rollen vorgesehen, die bei der Stapelbildung auf der Stapeloberseite aufliegen und damit den StapelIn the stacking machine according to the earlier patent application, wheels or rollers are provided which are used when the stack is formed rest on the top of the stack and thus the stack
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stabilisieren und verhindern, daß die an der Stapeloberseite befindlichen Papiere fortgeblasen werden. Wenn diese Rollen mit einem ausreichend großen Anpreßdruck auf dem Stapel liegen, kann dieser von den Transportbändern auf die Transportgeschwindigkeit beschleunigt werden, ohne daß hierbei das oder die an der ßtapelunterseite liegenden Papiere von den Bändern aus dem Stapel herausgezogen werden. Hierbei ergeben sich aber Schwierigkeiten bei der Stapelbildung, da der von den Sollen ausgeübte Anpreßdruck das ordnungsgemäße Einführen der Papiere an der Stapelunterseite verhindern würde.stabilize and prevent the papers on the top of the stack from being blown away. If those Rolls with a sufficiently large contact pressure are on the stack, this can be transferred from the conveyor belts to the Transport speed can be accelerated without the paper or papers lying on the underside of the stack pulled out of the stack by the tapes. Here, however, there are difficulties in stacking, because the pressure exerted by the shoulds prevent the proper insertion of the papers on the underside of the stack would.
Aufgabe der Erfindung ist es vornehmlich, eine Stabilisierungsvorrichtung für eine Stapelmaschine der genannten Art zu schaffen, mit der diese Schwierigkeiten zuverlässig behoben werden.The main object of the invention is to provide a stabilization device for a stacking machine of the type mentioned, with which these difficulties are reliably eliminated will.
Die erfindungsgemäße Stapelstabilisierungsvorrichtung ist gekennzeichnet durch mindestens eine auf der Stapeloberseite ruhende, bei der Stapelbildung aufwärtsbewegte und den Stapel unter einem stabilisierenden Andruck haltende Rolle od.dgl. mit einer ihr zugeordneten, den Andruck vor Entfernung des Endanschlags od.dgl.-erhöhenden Andruckvorrichtung. Die Andruckerhöhung erfolgt zweckmäßig unmittelbar vor Entfernung des Endanschlags aus seiner Anschlagstellung, d.h. während der Einführung der letzten Papiere in den Stapel.The stack stabilization device according to the invention is characterized by at least one on the top of the stack stationary roller that moves upwards during stack formation and holds the stack under a stabilizing pressure or the like. with an associated pressure device that increases the pressure or the like before removing the end stop. The pressure increase is expediently carried out immediately before the end stop is removed from its stop position, i.e. while the last papers are being fed into the pile.
Gemäß einer zweckmäßigen Ausführungsform ist die Rolle od.dgl, an einem vertikal beweglichen Rollenträger gelagert; die An-According to an expedient embodiment, the role or the like is mounted on a vertically movable roller carrier; the arrival
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druckvorrichtung weist hierbei vorteilliafterweise eine den Rollenträger bei einer vorbestimmten Stapelhöhe belastende Federvorrichtung auf. Es empfiehlt sich, die Rolle od.dgl. an dem einen Ende eines Tragarmes zu lagern, der mit seinem anderen Ende vertikal schwenkbar gelagert ist, wobei zwischen dem Tragarm und der ihm zugeordneten Federvorrichtung eine Leerhubkupplung angeordnet ist. Vorzugsweise ist der Tragarm hierbei an einem federbelasteten Federarm angeordnet, der in einem Gelenk, in der Vertikalebene schwenkbar gelagert ist, wobei zwischen dem Federarm und dem Tragarm die Leerhubkupplung eingeschaltet ist. Der Tragarm kann schwenkbar mit dem Federarm verbunden sein. Die Leerhubkupplung besteht zweckmäßig aus einem mit mindestens einem Anschlag für den Federarm versehenen Kupplungsglied, z.B. in Gestalt eines Bügels, einer öse od.dgl.The printing device advantageously has a load bearing on the roll carrier at a predetermined stack height Spring device on. It is recommended that the role or the like. to store at one end of a support arm with his the other end is vertically pivotable, with one between the support arm and the spring device assigned to it Idle stroke clutch is arranged. The support arm is preferably arranged on a spring-loaded spring arm, which is mounted pivotably in a joint in the vertical plane is, wherein the idle stroke clutch is switched on between the spring arm and the support arm. The support arm can be pivoted be connected to the spring arm. The idle stroke clutch exists expediently from a coupling member provided with at least one stop for the spring arm, e.g. in the form of a Bracket, an eyelet or the like.
Die erfindungsgemäße Stapelstabilisierungsvorrichtung weist demgemäß mindestens ein Rad bzw. eine Rolle auf, die während der Stapelbildung mit verhältnismäßig geringem Andruck auf dem Stapel ruht und mit dem sich aufbauenden Stapel ansteigt. Die Räder oder Rollen sind hierbei an den Enden von in der Vertikalebene schwenkbaren Tragarmen gelagert, die ihrerseits an den in der Vertikalebene schwenkbaren Federarmen angeordnet sind. Die Federarme werden durch Federkraft nach unten gegen eine Auflage gedrückt. Zwischen jedem Tragarm und dem ihm zugeordneten Federarm ist die genannte Leerhubkupplung angeordnet, die so ausgebildet ist, daß die zuge-The stack stabilization device according to the invention accordingly has at least one wheel or roller that during the stack formation rests with relatively little pressure on the stack and increases with the stack that builds up. The wheels or rollers are mounted at the ends of support arms which can be pivoted in the vertical plane, which in turn are arranged on the spring arms pivotable in the vertical plane. The spring arms are adjusted by spring force pressed down against a support. The idle stroke clutch mentioned is located between each support arm and the spring arm assigned to it arranged, which is designed so that the assigned
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hörige Rolle mit dem sie erhöhenden Stapel frei ansteigen kann, bis die zwei oder drei letzten Papiere an der Unterseite in den Stapel eingeführt werden. In diesem Augenblick wird über die genannte Kupplung der Federarm von dem Rollentragarm mitgenommen, wobei der Federarm gegen die Rückstellkraft seiner Feder angehoben wird. Die zusätzliche Feder- - "belastung bewirkt einen stärkeren Andruck der Rolle gegen die Stapeloberseite, wobei der Anpreßdruck so groß ist, daß der Reibwiderstand zwischen den an der Stapelunterseite liegenden Papieren und den Transportbändern soweit erhöht wird, daß beim Entfernen des Endanschlags aus der Anschlegstellung der gesamte Stapel auf die Transportbandgeschwindigkeit beschleunigt wird, ohne daß hierbei Papiere an der Stapelunterseite aus dem fertigen Stapel herausgezogen werden. subordinate role with the stack increasing it rise freely can until the last two or three papers are fed into the stack at the bottom. At this moment the spring arm is removed from the roller support arm via the coupling mentioned taken along, the spring arm being raised against the restoring force of its spring. The additional spring - "load causes a stronger pressure of the roll against the top of the stack, the contact pressure is so great that the frictional resistance between the papers lying on the underside of the stack and the conveyor belts is increased, that when removing the end stop from the attachment position the entire stack to the conveyor belt speed is accelerated without papers being pulled out of the finished stack at the bottom of the stack.
In der Zeichnung ist ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt. Es zeigt:A preferred embodiment of the invention is shown in the drawing. It shows:
Fig. 1 in einer Teil-Seitenansicht die Stapelstelle einer Zähl- und Stapelmaschine mit der an der Stapelstelle angeordneten Stapelstabilisierungsvorrichtung gemäß der Erfindung;Fig. 1 in a partial side view of the stacking point of a counting and stacking machine with the on Stacking station arranged stack stabilization device according to the invention;
Fig. 2 die Anordnung gemäß Fig. 1 in Draufsicht;FIG. 2 shows the arrangement according to FIG. 1 in plan view; FIG.
Fig. 3 in der Ansicht der Fig. 1 die Lage der Stabilisierungsrolle während der Stapelbildung;3 shows the position of the stabilizing roller in the view of FIG. 1 during stacking;
Fig. 4 in der Darstellung der Fig. 3 die Lage der Stabilisierungsrolle unmittelbar vor Fertig-Fig. 4 in the representation of Fig. 3, the position of the stabilizing roller immediately before the finished
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Stellung des Stapels und nach erfolgter Kupplung des Eo11entragarmes mit dem ihm zugeordneten, den Rollenandruck gegen die Stapeloberseite erhöhenden Federarm;Position of the stack and after coupling the Eo11 support arm with the one assigned to it, the spring arm increasing the roller pressure against the top of the stack;
Fig. 5 einen Schnitt nach Linie 5-5 der Fig. 3;FIG. 5 shows a section along line 5-5 of FIG. 3;
Fig. 6 in größerem Maßstab einen Schnitt nach Linie 6-6 der Fig. 3;FIG. 6, on a larger scale, a section along line 6-6 in FIG. 3; FIG.
Fig. 7 in größerem Maßstab einen Schnitt nach Linie 7-7 der Fig. 2.7 shows a section along line 7-7 on a larger scale of Fig. 2.
Die in der Zeichnung dargestellte StapelStabilisierungsvorrichtung 10 ist an dem Gehäuse 12 einer Zähl- und Stapelmaschine gelagert, wie sie in der deutschen Patentanmeldung P 20 58 174.? offenbart ist. In dem Gehäuse 12 ist eine (nicht dargestellte) Trommel angeordnet, um die vier im Seitenabstand angeordnete Transportbänder 14 umgelenkt werden, welche den Strom der sich überlappenden Papiere befördern. Die am Scheitel der Trommel von den Bändern ablaufenden Papiere verlassen das Gehäuse 12 durch einen Auslaß 16; sie gelangen hierbei zu der Stapelstelle 18, die von einem Tisch 20 der Maschine gebildet wird. Die Papiere werden hier von einem entfernbaren Endanschlag 22 angehalten und zu einem Stapel 24 gestapelt* Der Endanschlag 22 weist vorzugsweise mehrere Finger auf, welche zwischen den Transportbändern 14 durch Schlitze des Tisches 20 hindurchfassen, so daß sie nach oben über die Tischfläche ragen.The stack stabilization device shown in the drawing 10 is mounted on the housing 12 of a counting and stacking machine as described in the German patent application P 20 58 174.? is revealed. In the housing 12 is a Drum (not shown) arranged around which four conveyor belts 14 arranged at a lateral distance are deflected, which convey the flow of the overlapping papers. The papers running off the belts at the top of the drum leave the housing 12 through an outlet 16; they get to the stacking point 18, which is formed by a table 20 of the machine. The papers are stopped here by a removable end stop 22 and stacked in a stack 24 * The end stop 22 preferably has several fingers which reach through slots of the table 20 between the conveyor belts 14, so that they protrude upwards over the table surface.
Während der Stapelbildung ist der Endanschlag 22 angehoben,While the stack is being formed, the end stop 22 is raised,
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so daß er sich im Transportweg befindet, auf dem die Papiere von den Transportbändern 14 befördert werden. Die einzeln zugeführten Papiere laufen gegen den Endanschlag 22, an dem sie angehalten werden. Dabei werden die Papiere jeweils von unten in den Stapel eingeführt. Der Aufbau des Stapels erfolgt also von der Stapelunterseite her. Wenn der Stapel die erforderliche Anzahl an Papieren umfaßt, wird der Endanschlag 22 zurückgezogen, so daß der fertiggestellte Stapel von den Transportbändern 14 zu dem hinter dem Endanschlag liegenden Bereich des Tisches mitgenommen werden kann. Sobald der Stapel am Endanschlag vorbeigelaufen ist, befindet sich unmittelbar hinter dem Stapel in dem zulaufenden Papierstrom eine Lücke, durch welche die Finger des Endanschlags wieder nach oben ausgefahren werden, so daß die vordere Kante des nächstfolgenden Papiers gegen den Anschlag läuft.so that it is in the transport route on which the papers are are conveyed by the conveyor belts 14. The individually fed papers run against the end stop 22 on which they are stopped. The papers are each from inserted at the bottom of the stack. The stack is built up from the bottom of the stack. If the stack has the required number of papers, the end stop 22 is retracted so that the completed stack of the Conveyor belts 14 can be taken to the area of the table located behind the end stop. Once the stack has passed the end stop, there is one immediately behind the stack in the incoming stream of paper Gap through which the fingers of the end stop are extended upwards again, so that the front edge of the next paper runs against the stop.
Das Einführen der Papiere von unten in den Stapel wird durch das Einblasen von Luft begünstigt. Zu diesem Zweck sind an dem Gehäuse 12 in Nähe des Auslasses 16 Luftdüsen 26 angeordnet, welche die Luft schräg nach unten gegen die Oberseite der über die Transportbänder zugeführten Papiere und außerdem in Transportrichtung ausblasen. Die Luftstrahlen stoßen in unmittelbarer Hahe des Stapels auf die ihm zulaufenden Papiere. Sie dringen dabei in die Lücken zwischen der Stapelunterseite und dem gerade in den Stapel hineinlaufenden Papier ein, wobei sie ein Luftkissen bilden, welches den Stapel geringfügig anhebt, so daß das dem Stapel an der Unterseite zulaufende Papier nicht von dem vollen Stapelgexd-chtThe introduction of the papers into the stack from below is facilitated by the blowing in of air. For this purpose are on the housing 12 in the vicinity of the outlet 16 air nozzles 26, which the air obliquely downwards against the top of the paper fed in via the conveyor belts and also blow out in the direction of transport. The air jets poke in the immediate vicinity of the pile on the papers running towards him. They penetrate into the gaps between the bottom of the stack and the paper just entering the stack, forming an air cushion that supports the stack slightly so that the paper running towards the bottom of the stack does not interfere with the full stack
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"belastet wird. Der Luftfilm wirkt außerdem als Schmiermittel zwischen den sich berührenden Flächen des an der Stapelunterseite liegenden Papiers und dem in den Stapel hineinlaufenden Papier, wodurch die Reibung vermindert wird.The air film also acts as a lubricant between the touching surfaces of the paper lying on the underside of the stack and that running into the stack Paper, which reduces friction.
Die Stapelstabilisierungsvorrichtung weist bei dem vorliegenden Ausführungsbeispiel drei im Seitenabstand angeordnete Räder oder Rollen 28 auf, die unmittelbar über drei der insgesamt vier !Transportbänder 14 angeordnet sind (Fig. 2). Die Rollen 28 sind jeweils an dem freien Ende eines Tragarmes 30 drehbar gelagert, welcher mit seinem anderen Ende über ein Gelenk 32 mit einem federbelasteten Arm 34 verbunden ist. Der Federarm ist an einer Querwelle 36 in der Vertikalebene schwenkbar gelagert. Die Enden der Welle 36 sind in Lagern oder Konsolen 38 drehbar gehalten.In the present exemplary embodiment, the stack stabilization device has three spaced apart from each other Wheels or rollers 28 which are arranged directly above three of the total of four conveyor belts 14 (FIG. 2). The rollers 28 are each rotatably mounted on the free end of a support arm 30, which with its other end Connected via a joint 32 to a spring-loaded arm 34 is. The spring arm is on a transverse shaft 36 in the vertical plane pivoted. The ends of the shaft 36 are rotatably held in bearings or brackets 38.
Die Federarme 34 werden jeweils von einer Schraubentorsionsfeder 40 nach unten gedrückt, die mit ihrem einen, hakenartig ausgebildeten Ende. 42 den zugeordneten Federarm 34 übergreift, während das andere Federende 44 an einem Bund, Anschlagring 46 od.gl. befestigt ist, der mit der Welle 36 fest verbunden ist. Die Federn 40 drücken die Arme 34 nach unten gegen eine Auflage 48, welche aus einer Querstange besteht, die mit ihren beiden Enden in aufragenden Konsolen 50 gehalten ist.The spring arms 34 are each supported by a helical torsion spring 40 pressed down with one end, which is designed like a hook. 42 the associated spring arm 34 overlaps, while the other end of the spring 44 on a collar, Stop ring 46 or the like. attached to the shaft 36 is firmly connected. The springs 40 press the arms 34 downwards against a support 48 which consists of a crossbar consists, which is held with its two ends in upstanding brackets 50.
Die Spannung der Federn 40 läßt sich durch Drehen der Welle 36 einstellen. Zu diesem Zweck ist an dem einen Ende derThe tension of the springs 40 can be adjusted by rotating the shaft 36 set. To this end, at one end is the
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Welle eine Mutter 52 angeschweißt. Um die Federspannung einzustellen, wird ein Schraubenschlüssel an die Mutter 52 angesetzt, um die Welle gegen die Torsionskraft der Federn zu drehen. Die jeweilige Federeinstellung wird von einem Sperrrad 54» in. welches eine Sperrklinke 56 einfaßt, fixiert ig. 7).Shaft a nut 52 welded on. To adjust the spring tension, a wrench is attached to the nut 52, to rotate the shaft against the torsional force of the springs. The respective spring setting is controlled by a ratchet wheel 54 »in. Which encloses a pawl 56, fixed ig. 7).
Die Federarme 34 weisen jeweils einen sich in Armlängsrichtung erstreckenden Schlitz 58 auf, an welchem das Gelenk 32 zwischen Tragarm und Federarm angeordnet ist (Fig. 6). Der Gelenkbolzen 60 des Gelenks 32 durchgreift eine Bohrung 62 in Nähe des hinteren Endes des Tragarmes 30- Der Bolzen 60 legt sich mit einer Ringschulter gegen die Seitenfläche des Pederarmes 34. Der hinter, dieser Eingschulter befindliche, im Durchmesser verjüngte Teil 64 des Gelenkbolzens durchgreift den Schlitz 58. Auf das äußere Ende des Bolzens ist eine Mutter 68 aufgeschraubt, welche sich gegen eine Unterlegscheibe 66 legt. Beim Festziehen der Mutter 68 wird die Schulter des Gelenkbolzens 60 gegen die Seitenfläche des Federarmes 34 gezogen, wodurch der Gelenkbolzen gegenüber dem Federarm festgelegt wird. Bei gelöster Mutter 68 kann der Gelenkbolzen 60 in dem Schlitz 62 verschoben werden, v:obei die Stabilisierungsrolle 28 in Richtung des Papiertransportes verstellt wird (Fig. 3)· Auf diese Weise lassen sich die einzelnen Rollen so einstellen, daß sie sich, in Transportrichtung des Papiers gesehen, an verschiedenen Stellen und im Seitenabstand auf dem Papierstapel abstützen und da-The spring arms 34 each have a slot 58 which extends in the longitudinal direction of the arm and on which the joint 32 is arranged between the support arm and the spring arm (FIG. 6). The hinge pin 60 of the hinge 32 passes through a bore 62 near the rear end of the support arm 30- The bolt 60 rests with an annular shoulder against the side surface of the peder arm 34. The tapered part 64 of the hinge pin located behind this single shoulder extends through the Slot 58. A nut 68 is screwed onto the outer end of the bolt and rests against a washer 66. When the nut 68 is tightened, the shoulder of the hinge pin 60 is pulled against the side surface of the spring arm 34, as a result of which the hinge pin is fixed with respect to the spring arm. With the nut 68 loosened, the hinge pin 60 can be moved in the slot 62, v: if the stabilizing roller 28 is adjusted in the direction of the paper transport (Fig. 3). In this way, the individual rollers can be adjusted so that they move in the transport direction seen of the paper, support it in different places and at a distance between the sides on the stack of paper and
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mit ihren Anpreßdruck über den Papierstapel verteilen. Dies ist insofern von Bedeutung, als der Stapel bei seinem Aufbau nicht überall dieselbe Stapelhöhe aufweist. Da die gefalzte Kante der Papiere dicker ist als die gegenüberliegende Kante, baut sich der Stapel im Bereich der gefalzten Papierkanten höher auf als in den anderen Bereichen. Es ergibt sich infolgedessen bei einer gewissen Stapelhöhe eine solche Schräglage der gestapelten Papiere, daß eine gewisse Neigung der Papiere besteht, seitlich vom Stapel zu gleiten. Die Hollen lassen sich in diesem Fall auch so einstellen, daß die Papiere in Nähe ihrer vorderen Kante unter Andruck gehalten werden, so daß ein seitliches Abgleiten der Papiere vom Stapel verhindert wird.distribute them over the stack of paper with their contact pressure. this is important in that the stack does not have the same stack height everywhere when it is built. Because the folded If the edge of the paper is thicker than the opposite edge, the stack builds up in the area of the folded paper edges higher than in the other areas. As a result, there is such a stack height at a certain stack height Inclined position of the stacked papers so that there is a certain tendency for the papers to slide sideways from the stack. The hells can also be adjusted in this case so that the papers are held under pressure near their front edge so that the papers slide sideways from the stack is prevented.
An dem rückwärtigen Ende eines jeden Tragarmes 30 ist hin- ter dem Gelenk 32 eine Leerhubkupplung 70 angeordnet, welche aus einer in Vertikalrichtung länglichen öse 72 od.dgl. aus Bandstahl besteht (Fig. 5)· Die öse 72 weist an ihrer Ober- und Unterseite jeweils eine Gewindebohrung auf, in welche eine Einstellschraube 74- bzw. 76 eingeschraubt ist. Die innenliegenden Enden der Einstellschrauben 74- "und- 76 ragen mehr oder weniger weit in den Innenraum der Öse; sie bilden hier Anschläge für die Ober- und Unterseite des Federarmes 34-. Kontermuttern 78 legen die Einstellschrauben 74- und 76 fest. Der Abstand zwischen den inneren Enden der Einstellschrauben 74- und 76 ist größer als die vertikale Abmessung des Federarmes 34·. Infolgedessen besteht in der Öse einAt the rear end of each support arm 30 is behind the joint 32 is arranged an idle stroke clutch 70, which from a vertically elongated eyelet 72 or the like. consists of steel strip (Fig. 5) · The eyelet 72 has on its The top and bottom each have a threaded hole into which an adjusting screw 74 or 76 is screwed. The inboard ends of adjusting screws 74- "and- 76 protrude more or less far into the interior of the eyelet; they form stops for the top and bottom of the spring arm 34-. Lock nuts 78 place the adjusting screws 74- and 76 fixed. The distance between the inner ends of the adjustment screws 74 and 76 is greater than the vertical dimension of the spring arm 34 ·. As a result, there is a in the eyelet
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gewisser Leerhub bzw. ein Spiel, so daß der Eollentragarm JO sich über einen bestimmten Winkelbetrag frei verschwenken kann, bevor die Einstellschrauben 74- "und 76 mit ihren Enden gegen den Federarm 34 stoßen. Die Rollen 28 können daher bei der Stapelbildung dem wachsenden Stapel 24 folgen, bis sich der Stapel schließlich angenähert zu seiner vollen Stapelhöhe aufgebaut hat. Hierbei schwenkt der Tragarm 30 frei um das Gelenk 32, ohne daß der Federarm 34 angehoben wird. Da sich die Leerhubkupplung 70 an der der Rolle 28 gegenüberliegenden Seite des Gelenks 32 befindet, wird bei der Aufwärt sbewegung der Rolle 28 die öse 72 nach unten verschwenkt. Venn nur noch die letzten zwei oder drei Papiere von unten in den Stapel eingeführt werden sollen, gelangt die an der Oberseite liegende Einstellschraube 74- i*1 Anschlag gegen die Oberseite des Federarmes 34-, wodurch die kraftschlüssige Kupplung zwischen Tragarm und Federarm hergestellt wird, so daß der Federarm nun gegen die Rückstellkraft seiner Feder von dem Tragarm 30 in AufSchwenkrichtung mitgenommen wird. Wenn sich hierbei der Federarm 34- von seiner Auflage 48 abhebt, so wird die Kraft der Feder 40 auf den Tragarm 30 übertragen, wodurch der Anpreßdruck der Rolle 28 gegen den Stapel selbsttätig erhöht wird. Auf diese Weise wird der Reibwiderstand zwischen den an der Stapelunterseite liegenden Papieren im Augenblick der Rückstellbewegung des Endanschlages 22 erhöht, so daß der fertiggestellte Stapel 24 von den umlaufenden Transportbändern 14 beschleunigt und abgeführt werden kann, ohne daß die Gefahr besteht, daß die Transport-a certain idle stroke or play, so that the roller support arm JO can pivot freely through a certain angular amount before the ends of the adjusting screws 74- ″ and 76 strike the spring arm 34 The support arm 30 swivels freely about the joint 32 without lifting the spring arm 34. Since the idle stroke coupling 70 is located on the side of the joint 32 opposite the roller 28 , wherein the upward- sbewegung the roller 28, the eyelet 72 is pivoted downward. Venn only the last two or three papers are to be introduced from below into the stack, which lie at the top adjustment screw 74-i passes * 1 stop against the upper surface of the spring arm 34-, whereby the non-positive coupling between the support arm and the spring arm is produced, so that the spring arm now counteracts the restoring force its spring is carried along by the support arm 30 in the upward pivoting direction. If the spring arm 34 lifts off its support 48, the force of the spring 40 is transmitted to the support arm 30, whereby the pressure of the roller 28 against the stack is automatically increased. In this way, the frictional resistance between the papers lying on the underside of the stack is increased at the moment of the return movement of the end stop 22, so that the finished stack 24 can be accelerated and removed from the circulating conveyor belts 14 without the risk of the transport
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bänder an der Stapelunterseite liegende Papiere aus dem Stapel herausziehen.tapes on the underside of the stack from the stack.
' %
Sobald der Stapel 24 mit seiner rückwärtigen Kante an dem eingefahrenen Endanschlag 22 vorbeigelaufen ist, wird, wie
vorstehend erwähnt, der Endanschlag durch eine im Papierstrom befindliche Lücke hindurch wieder in die angehobene
Betriebsstellung gebracht, in der er die von den Transportbändern
beförderten nachfolgenden Papiere zur Bildung eines weiteren Stapels anhält. Beim Abtransport des fertiggestellten
Stapels fallen die Rollen 28 von dem Stapel ab, wobei sie nach unten in eine Position schwenken, in der sie sich
in geringem Abstand oberhalb des Tisches 20 befinden. In dieser Stellung werden die Tragarme 50 durch Anschlag der
unteren Einstellschraube 76 gegen den Federarm gehalten. In der unteren Stellung der Rollen 28 weisen diese keinen Kontakt
mit den Transportbändern auf. Die Leerhubkupplung 70
mit den Einstellschrauben 74 und 76 ermöglicht eine Einstellung
der Rollen 28 in ihren Abstand zu den Transportbändern vor Beginn der Stapelbildung sowie eine Einstellung der
Schwenk- und Stapelhöhe, bei der die kraftschlüssige Kupplung
zwischen den Tragarmen und den Federarmen unmittelbar vor Fertigstellung des Stapels herbeigeführt wird.'%
As soon as the rear edge of the stack 24 has passed the retracted end stop 22, the end stop is, as mentioned above, brought back into the raised operating position through a gap in the paper flow, in which it is used to form the subsequent papers conveyed by the conveyor belts another stack stops. When the completed stack is transported away, the rollers 28 fall off the stack, whereby they pivot downward into a position in which they are located a short distance above the table 20. In this position, the support arms 50 are held against the spring arm by the stop of the lower adjusting screw 76. In the lower position of the rollers 28, they have no contact with the conveyor belts. The idle stroke clutch 70 with the adjusting screws 74 and 76 enables the distance between the rollers 28 and the conveyor belts to be set before the stack formation begins, as well as an adjustment of the pivoting and stacking height at which the positive coupling between the support arms and the spring arms is immediately prior to completion of the stack is brought about.
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| OHJ | Non-payment of the annual fee |