DE2414037B2 - Melting and centrifugal casting plant - Google Patents

Melting and centrifugal casting plant

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DE2414037B2
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Dirk-Christian Van Eindhoven Ieperen (Niederlande)
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D13/00Centrifugal casting; Casting by using centrifugal force
    • B22D13/06Centrifugal casting; Casting by using centrifugal force of solid or hollow bodies in moulds rotating around an axis arranged outside the mould
    • B22D13/063Centrifugal casting; Casting by using centrifugal force of solid or hollow bodies in moulds rotating around an axis arranged outside the mould for dentistry or jewellery

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  • Dental Prosthetics (AREA)
  • General Induction Heating (AREA)
  • Crystals, And After-Treatments Of Crystals (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft eine Schmelz- und Schleudergußanlage, mit einem Tiegel, einer mit diesem über ein feuerfestes Rohr verbundenen Form, einem Zentrifugierträger für den Tiegel und die Form, einem den Tiegel umgebenden and in dessen Achsrichtung beweglichen Induktor, einem den Induktor speisenden Wechselstromgenerator, einem den Zentrifugierträger antreibenden Motor und einer Steuervorrichtung, die den Motor stillsetzt, während der Wechselstromgenerator dem Induktor Strom liefert, und die den Wechselstromgenerator stillsetzt, während sich der Motor dreht.The invention relates to a melting and centrifugal casting plant, with a crucible, one with this over a refractory tube connected form, a centrifugation support for the crucible and the mold, a crucible surrounding inductor, movable in its axial direction, an alternating current generator feeding the inductor, a motor driving the centrifuge carrier and a control device that controls the The engine stops while the alternator is supplying power to the inductor and the alternator stops while the motor is turning.

Ziel der Erfindung ist es, eine derartige Anlage zu schaffen, bei der die Schmelzphase beschleunigt wird. Zu diesem Zweck ist die erfindungsgemäße Anlage gekennzeichnet durch einen Schwingungserzeuger, der während der Speisung des Induktors mit Wechselstrom mit dem Zentrifugierträger für den Tiegel und die Form in Kontakt gebracht wird und durch die Steuervorrichtung betätigt wird.The aim of the invention is to create such a system in which the melting phase is accelerated. For this purpose, the system according to the invention is characterized by a vibration generator, the while feeding the inductor with alternating current with the centrifugation support for the crucible and the Form is brought into contact and operated by the control device.

Weitere Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus der folgenden Beschreibung eines Ausführungsbeispiels, wobei auf die beiliegende Zeichnung Bezug genommen wird.Further details of the invention emerge from the following description of an exemplary embodiment, reference being made to the accompanying drawing.

Die Zeichnung zeigt einen Schnitt durch eine Schmelz- und Schleudergußanlage nach der Erfindung.The drawing shows a section through a melt and centrifugal casting system according to the invention.

Auf einem feststehenden Gestell 1 ist ein Motor 2 montiert, dessen Welle 3 mit einem Zentrifugierträger 4 fest verbunden ist. Dieser trägt an einem seiner Enden einen Tiegel 5 und eine Form 6, die durch ein feuerfestes Rohr 7 miteinander verbunden sind. Am anderen Ende des Zentrifugierträgers 4 ist ein Gegengewicht 8 für die dynamische Auswuchtung vorgesehen. Ein über das Rohr 9 zugeführtes Schutzgas kann von dem Gestell 1 aus über die Welle 3 und einen Bogen 10 in die Kuppel 11 des Tiegels eingebracht werden. Der Zentrifugierträger 4 kann in einer bestimmten Ruhestellung durch eine Verriegelung (nicht dargestellt) blockiert werden.A motor 2 is mounted on a stationary frame 1, the shaft 3 of which is connected to a centrifugation support 4 is firmly connected. This carries at one of its ends a crucible 5 and a mold 6, which is through a refractory Tube 7 are connected to each other. At the other end of the centrifugation support 4 is a counterweight 8 intended for dynamic balancing. A protective gas supplied via the pipe 9 can be released from the frame 1 can be introduced into the dome 11 of the crucible via the shaft 3 and an arch 10. The centrifuge carrier 4 can be blocked in a certain rest position by a lock (not shown) will.

Wenn sich der Zentrifugierträger 4 in der Ruhestellung befindet, kann ein Induktor 12, der von einer beweglichen Einrichtung 13 getragen wird, dadurch rings um den Tiegel 5 angeordnet werden, daß die bewegliche Einrichtung 13 nach oben bewegt wird. Diese Aufwartsbewegung kann durch einen Hydrauhkkolben (nicht dargestellt) bewirkt werden, der durch eine Steuervorrichtung 14 gesteuert wird. Diese Steuervorrichtung 14 kann außerdem zur Herstellung des Kontakts zwischen dem Induktor 12 und einem Wechselstromgenerator 15 dienen. Bei der Verriegelung des Zentrifugierträgers 4 in seiner Ruhestellung wird der Motor 2 stillgesetzt. Der Motor 2 kann sich nur dann drehen, wenn sich der Induktor 12 in der unteren Stellung befindet und wenn die Verriegelungsvorrichtung den Zentrifugierträger 4 freigibt.When the centrifugation carrier 4 is in the rest position, an inductor 12, which is of a movable Device 13 is carried, thereby arranged around the crucible 5 that the movable Device 13 is moved upwards. This upward movement can be achieved by a hydraulic piston (not shown) controlled by a control device 14. This control device 14 can also be used to make contact between inductor 12 and an alternator 15 serve. When the centrifuge carrier 4 is locked in its rest position, the Motor 2 stopped. The motor 2 can only rotate when the inductor 12 is in the lower position and when the locking device releases the centrifugation carrier 4.

Zur Beschleunigung der Schmelzphase wird ein Schwingungserzeuger 16, der unter dem Zentrifugierträger 4 angeordnet ist und auf einer beweglichen Einrichtung 17 montiert ist, mit dem Zentrifugierträger 4 über einen Schwingdaumen 18 in Berührung gebracht, der an einem Kontaktelement 19 anliegt. Die bewegliche Finrichtung 17 kann ebenfalls durch die Steuervorrichtung 14 gesteuert werden, und zwar beispielsweise über einen Hydraulikkolben (nicht dargestellt). Auch der Schwingungserzeuger 16 kann durch die Steuervor richtung 14 betätigt werden, jedoch nur während der Heizzeiten. Die Schwingungen werden hierbei über den Schwingdaumen 18 und das Kontaktelement 19 auf den Zentrifugierträger 4 und den Tiegel 5 übertragen. Infolgedessen vibriert der mit Spänen, Feilstaub oder Hammerschlag gefüllte Tiegel 5. Durch diese Vibrationen bleibt die Füllung des Schmelzbehälters ständig gut verdichtet, und beim Schmelzen wird die Bildung von Hohlräumen oder von Materialbrücken vermieden. Dadurch erreicht man einen hervorragenden Wirkungsgrad der Induktionserhitzung und infolgedessen eine äußerst schnelle Schmelzung.To accelerate the melting phase, a vibration generator 16 is installed under the centrifugation support 4 is arranged and is mounted on a movable device 17, with the centrifugation support 4 brought into contact via a vibrating thumb 18 which rests on a contact element 19. The movable one Fin device 17 can also be controlled by control device 14, for example via a hydraulic piston (not shown). The vibration generator 16 can also be controlled by the control direction 14 can be operated, but only during the heating times. The vibrations are here over the vibrating thumb 18 and the contact element 19 are transferred to the centrifugation support 4 and the crucible 5. As a result, the crucible 5 filled with chips, filing dust or hammer blows vibrates as a result of these vibrations the filling of the melting vessel remains well-compacted at all times, and during melting the formation of Cavities or material bridges avoided. This achieves an excellent level of efficiency induction heating and, as a result, extremely rapid melting.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings

Claims (3)

Patentansprüche:Patent claims: 1. Schmelz- und Schleudergußanlage mit einem Tiegel, einer mit diesem über ein feuerfestes Rohr verbundenen Form, einem Zentrifugierträger für den Tiegel und die Form, einem den Tiegel umgebenden und in dessen Achsrichtung beweglichen Induktor, einem den Induktor speisenden Wechselstromgenerator, einem den Zentrifugierträger antreibenden Motor und einer Steuervorrichtung, die den Motor stillsetzt, während der Wechselstromgenerator dem Induktor Strom liefert, und die den Wechselstromgenerator stillsetzt, während sich der Motor dreht, gekennzeichnet durch einen Schwingungserzeuger (16), der während der Speisung des Induktors (12) mit Wechselstrom mit dem Zentrifugierträger (4) für den Tiegel (5) und die Form (6) in Kontakt gebracht wird und durch die Steuervorrichtung (14) betätigt wird.1. Melting and centrifugal casting plant with a crucible, one with this via a refractory tube connected form, a centrifugation support for the crucible and the form, a surrounding the crucible and an inductor that is movable in its axial direction, an alternating current generator that feeds the inductor, a motor driving the centrifuge carrier and a control device which stops the engine while the alternator is supplying power to the inductor, and the The alternator stops while the engine is rotating, indicated by a Vibration generator (16) during the feeding of the inductor (12) with alternating current with the Centrifugation support (4) for the crucible (5) and the mold (6) is brought into contact and through the Control device (14) is actuated. 2. Anlage nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Schwingungserzeuger (16) einen Schwingdaumen (18) besitzt, der während der Speisung des Induktors (12) mit einem Element (19) des Zentrifugierträgers (4) für den Tiegel (5) und die Form (6) in Kontakt ist.2. Plant according to claim 1, characterized in that the vibration generator (16) has a Swinging thumb (18), which during the feeding of the inductor (12) with an element (19) of the Centrifugation carrier (4) for the crucible (5) and the mold (6) is in contact. 3. Anlage nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Schwingungserzeuger (16) auf einer beweglichen Einrichtung (17) unter dem Zentrifugierträger (4) montiert ist.3. Plant according to claim 1 or 2, characterized in that the vibration generator (16) is mounted on a movable device (17) under the centrifugation support (4).
DE2414037A 1973-03-23 1974-03-22 Melting and centrifugal casting plant Granted DE2414037B2 (en)

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DE2414037A1 DE2414037A1 (en) 1974-10-03
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IT1011124B (en) 1977-01-20
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Date Code Title Description
C3 Grant after two publication steps (3rd publication)
E77 Valid patent as to the heymanns-index 1977
EHJ Ceased/non-payment of the annual fee