DE2412586C3

DE2412586C3 - Device for applying a shrink tube to a wiring element or the like

Info

Publication number: DE2412586C3
Application number: DE19742412586
Authority: DE
Inventors: Edward Fairlawn; Gromek Joseph J East Paterson; N.J. Nemeth (V.St.A.)
Original assignee: Vip Machinery Inc., Paterson, NJ. (V.St.A.)
Filing date: 1974-03-15
Publication date: 1977-07-14

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Aufbrin-The invention relates to a device for Aufbrin-

•o gen eines Schrumpfschlauches auf ein Verdrahtungselement od. dgl.• o a shrink tube on a wiring element or the like

Damit soll insbesondere das Aufbringen von Schrumpfschläuchen auf solche Gegenstände zumindest teilweise automatisiert werden.This is intended, in particular, to apply heat-shrink tubing to such objects at least partially automated.

Die Verwendung warmschrumpfbarer Schläuche zum Schulz von elektrischen Drahtverbindungen und ähnlichen Gegenständen ist an sich bekannt (DT-PS 11 76 732). Ein Schrumpfschlauch wird durch rohrförmige Abschnitte eines schrumpfbaren Kunststoffes gebil-The use of heat-shrinkable tubing for shuffling electrical wire connections and the like Objects is known per se (DT-PS 11 76 732). A heat shrink tube is tubular through Sections of a shrinkable plastic formed

det. der ein »elastisches Speichervermögen« hat. Solche Schläuche werden im allgemeinen aus Schläuchen von kleinem Durchmesser hergestellt, die unter geregelten Bedingungen erweitert werden, so daß sie das Bestreben haben, auf ihren ursprünglichen Durchmesser unter geregelter Wärmeeinwirkung zurückzuschrumpfen. Schrumpfschläuche sind im allgemeinen mit verschiedenen Längen und Durchmessern erhältlich, wobei in jedem besonderen Anwendungsfall die Länge und der Durchmesser des Schlauches hinsichtlich seiner Maße mit Übergröße mit Bezug auf den Gegenstand gewählt wird, der eingekapselt werden soll, damit der Gegenstand leicht in den Schlauch eingeführt werden kann. Gewöhnlich geschieht das Einkapseln einer elektrischen Verbindung dadurch, daß ein Abschnitt eines Schrumpfschlauches auf die Verbindung aufgebracht und der Schlauch einige Sekunden lang einem Heißluftstrom ausgesetzt wird. Durch die Wärme wird der Schlauch um die elektrische Verbindung und die benachbarten Teile des elektrischen Kabels aufgeschrumpft, wodurch die Verbindung elektrisch isoliert wird.det. which has an "elastic storage capacity". Such Tubing is generally made from small diameter tubing that is under regulated Conditions are expanded so that they tend to return to their original diameter shrink back under controlled heat. Shrink tubing is generally available with different lengths and diameters available, with the length in each special application and the diameter of the tube in terms of its oversized dimensions with respect to the article is chosen to be encapsulated so that the object can be easily inserted into the tube can. Typically, encapsulating an electrical connection is done by making a section a shrink tube is applied to the connection and the tube a for a few seconds Is exposed to a stream of hot air. The heat makes the hose around the electrical connection and the adjacent parts of the electrical cable are shrunk on, thereby electrically isolating the connection will.

Obwohl die Verwendung von Schrumpfschläuchen auf Drahtanschlüsse und andere Verbindungen für elektrische Geräte oder Anlagen sich als besonders wünschenswert erwiesen hat, stellt das Aufbringen des Schrumpfschlauches auf jede Verbindung oder jeden Anschluß bei einem komplizierten elektrischen System eine sehr zeitraubende Handarbeit dar, so daß zu den Kosten der Herstellung solcher Produkte noch beträchtliche Arbeitskosten entstehen. Im allgemeinen muß jedes Schrumpfschlauchstück auf jede elektrische Verb'ndung von Hand aufgebracht werden, wobei der Schlauch vor einer Heißluftstrom-Heizeinrichtung mit der Hand gehalten wird, bis die gewünschte Schrumpfung eintritt. Selbst geschultes Personal kann diese Arbeit nur mit großen Schwierigkeiten durchführen.Although the use of heat shrink tubing on wire connectors and other connections for electrical equipment or systems has proven to be particularly desirable, is the application of the Shrink tubing on any joint or port in a complex electrical system a very time-consuming manual work, so that the cost of making such products is still considerable Labor costs arise. In general, each piece of heat shrink tubing must be on each electrical Verb'ndung be applied by hand, with the hose in front of a hot air stream heating device with is held by hand until the desired shrinkage occurs. Even trained staff can do this Carry out work with great difficulty.

Der Erfindung liegt deshalb die Aufgabe zugrunde das Aufbringen von Schrumpfschläuchen auf elektrische Verdrahtungselemente od. dgl. in wirksamerer Weise als bisher zu ermöglichen und den Arbeitskostenaufwand bei der Herstellung solcher Produkte wesentlich zu verringern.The invention is therefore based on the object of applying heat-shrink tubing to electrical To enable wiring elements or the like in a more effective manner than before and reduce labor costs in the manufacture of such products.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die irr Patentanspruch 1 angegebenen Merkmale gelöst.This object is achieved according to the invention by the features specified in claim 1.

⁶S Die mit der Erfindung erzielten Vorteile lieger insbesondere darin, daß die Aufbringung eine; Schrumpfschlauches auf elektrische Verbindungen unc ähnliche Teile gleichmäßiger, fester und sicherer al: ⁶ S The advantages achieved with the invention are in particular that the application of a; Shrink tubing on electrical connections and similar parts more even, stronger and safer than:

jishcr möglich is». Dadurch läßt sich also die , Produktivität dieses Verfahrensschrittes wesentlich /erbessern, so daß die Herstellungskosten dieses Massenproduktes wesentlich verringert werden können. Und schließlich läßt sich durch die weitgehende Automatisierung des Aufschrumpfen eine sehr gleichmäßige Qualität des Endproduktes erreichen, die innerhalb genau festgelegter Toleranzgrenzen liegt.jishcr is possible ». As a result, the productivity of this process step can be significantly / improved, so that the manufacturing costs of this mass product can be significantly reduced. And finally, through the extensive automation of the shrinking, a very uniform quality of the end product can be achieved, which is within precisely defined tolerance limits.

Nachfolgend wird die Erfindung anhand einer bevorzugten Ausführungsform näher erläutert. Es zeigtThe invention is explained in more detail below on the basis of a preferred embodiment. It shows

Fig. 1 eine schaubildliche Ansicht einer erfindungsgemäßen Vorrichtung zum Aufbringen von Schrumpfschläuchen, Fig. 1 is a perspective view of an inventive Device for applying heat shrink tubing,

F i g. 2 eine Ansicht (Endansicht) des Fördererteils der erfindungsgemäßen Vorrichtung mit abgenommener Abschlußplatte,F i g. Figure 2 is a view (end view) of the conveyor part of the device according to the invention with the removed End plate,

F i g. 3 eine Ansicht nach der Linie 3-3 in F i g. 2,
F i g. 4 eine Ansicht nach der Linie 4-4 in F i g. 3,
F i g. 5 eine Ansicht nach der Linie 5-5 in F i g. 4,
F i g. b eine Ansicht nach der Linie b-6 in F i g. 4,F i g. 3 is a view along the line 3-3 in FIG. 2,
F i g. 4 is a view taken along line 4-4 in FIG. 3,
F i g. 5 is a view along line 5-5 in FIG. 4,
F i g. b is a view along line b-6 in FIG. 4,

F i g. 7 eine Ansicht nach der Linie 7-7 in F i g. 4,
F i g. 8 eine Ansicht nach der Linie 8-8 in I i g. 7,
F i g. 9 eine Ansicht nach der Linie 9-9 in F i g. 5 und
Fig. 10 eine Ansicht nach der Linie 10-10 in Fig. }.
In F i g. 1 ist der äußere Aufbau der erfindungsgemä· ßen Vorrichtung 10 zum Aufbringen von .Schrumpfschläuchen und die relative Stellung der verschiedenen Elemente der Vorrichtung mit Bezug aufeinander und auf die Stellung der Bedienungsperson der Maschine dargestellt. Das System ist mit einem Schwingförderer 12 oder einer anderen bekannten Zuführungsvorrichtung ausgerüstet, durch welche ein kontinuierlicher FIuB von Schrumpfschlauchstücker 14 durch ein Zuführungsrohr 16 einer Stelle benachbart einer Wartestellung in der erfindungsgemäßen Vorrichtung zugeführt wird. Die Bedienungsperson befindet sich gewöhnlich unmittelbar vor dieser Wartestellung und kann daher in einfacher Weise die Förderung von Schrumpfschlauchstücken innerhalb der Maschine durch die Bedienung eines Fußhebels 20 in einer nachstehend näher beschriebenen Weise steuern.F i g. 7 is a view along line 7-7 in FIG. 4,
F i g. 8 is a view along line 8-8 in I i g. 7,
F i g. 9 is a view along line 9-9 in FIG. 5 and
FIG. 10 is a view taken along line 10-10 in FIG.
In Fig. 1 shows the external structure of the device 10 according to the invention for applying shrink tubing and the relative position of the various elements of the device with respect to one another and to the position of the operator of the machine. The system is equipped with a vibratory conveyor 12 or another known feed device, by means of which a continuous flow of shrink tubing piece 14 is fed through a feed pipe 16 to a point adjacent to a waiting position in the device according to the invention. The operator is usually located immediately in front of this waiting position and can therefore easily control the conveyance of pieces of shrink tubing within the machine by operating a foot lever 20 in a manner described in more detail below.

Der in der Zeichnung gezeigte Förderer 12 ist ein herkömmlicher, im Handel erhältlicher Schwingförderer, der weite Verbreitung gefunden hat. so daß seine Arbeitsweise hier nicht näher beschrieben wird. Der Haupt/weck der Fördervorrichtung im Rahmen der Erfindung besteht darin, einen kontinuierlichen Fluß von Schrumpfschlauchstücken im Zuführungsrohr 16 sicherzustellen. Beim normalen Betrieb der erfindungsgemäßen Vorrichtung enthält das Rohr 16 eine wartende Folge von Schrumpfschlauchstücken über seine volle Länge, wobei die Schrumpfschlauchstücke durch das Rohr zu der gewünschten Stelle der erfindungsgemäßen Vorrichtung durch Gefällewirkung zugeführt wird. Wie sich aus Fig. 1 ergibt, liefert das Zuführungsrohr 16 die einzelnen Schrumpfschlauchstücke an die erfindungsgemäße Vorrichtung in einer Stellung senkrecht zum Arbeitsfluß in dieser Vorrichtung derart, daß ein offenes Ende des Schrumpfschlauchabschnittes an der Arbeitsstelle der vor der erfindungsgemäßen Maschine stehenden Bedienungsperson zugekehrt ist.The conveyor 12 shown in the drawing is a conventional, commercially available vibratory conveyor, which has found widespread use. so that its mode of operation is not described in detail here. the The main purpose of the conveying device in the context of the invention is a continuous flow of shrink tubing in the feed pipe 16 to ensure. During normal operation of the invention Apparatus contains a waiting sequence of pieces of heat shrink tubing over the tube 16 its full length, with the pieces of heat shrink tubing through the pipe to the desired location of the device according to the invention is supplied by gradient effect. As can be seen from Fig. 1, this provides Feed pipe 16, the individual pieces of shrink tubing to the device according to the invention in one Position perpendicular to the work flow in this device such that an open end of the shrink tubing section at the workplace of the operator standing in front of the machine according to the invention is facing.

Durch die Erfindung werden keine elektrischen Verbindungen hergestellt. Sie hat lediglich die Aufgabe, bereits hergestellte Verbindungen, in erster Linie zwischen zwei oder mehreren Drahtelementen, zu umhüllen. Diese Verbindungen können einfache Lötverbindungen sein, sind jedoch häufiger Verbindungen, die mit irgendeiner Form eines metallischen Verbinders hergestellt worden sind. Erfindungsgemäß entnimmt eine Bedienungsperson ein Verdrahtungselement 26 mit einer eleklrischen Verbindung aus einem Behälter oder von einem anderen Ort (nicht gezeigt), führt diese Verbindung in den Abschnitt des Schrumpfschlauches an der Wartestellung in die erfindungsgemäße Vorrichtung ein und bewegt das Verdrahtungselement mit dem auf diesem lose angeordneten Schrumpfschlauchabschnitt nach rechts, wo es durch ein seitliches Fördersystem (in F i g. 1 wegen der Stirnplatte 18 nicht sichtbar) aufgenommen wird, welches das Verdrahtungselcment sicher benachbart der eleklrischen Verbindung erfaßt und es in seillicher Richtung durch eine Heizzone (ebenfalls durch die Platte 18 in Fig. 1 verdeckt) fördert, was zur Folge hat, daß der Schlauchabschnitt um die elektrische Verbindung herum schrumpft. In der Zeichnung ist das Verdrahtungselement 26 als einfache Drahtlänge mit einem Verbinder an seinem Ende (siehe F i g. 8 für nähere Einzelheiten des Verbinders) gezeigt. Hs handelt sich hierbei nut um ein Ausführungsbeispiel und es können auch andere Anordnungen ohne weiteres verarbeitet werden. Die umhüllte Verbindung und die zugeordneten Drahtelemente werden dann durch die Fördereinrichtung in einen Sammelbehälter 22 für eine nachfolgende Verarbeitungsstufe gebracht.No electrical connections are made by the invention. Its only job is connections that have already been made, primarily between two or more wire elements envelop. These connections can be simple soldered connections, but more often they are connections that have been made with some form of metallic connector. According to the invention removes an operator a wiring element 26 with an electrical connection from a container or from another location (not shown), this connection leads into the section of the shrink tubing at the waiting position in the device according to the invention and moves the wiring element with the on this loosely arranged shrink tubing section to the right, where it is through a side Conveyor system (not visible in Fig. 1 because of the front plate 18) is added, which the Wirwirungselcment safely detected adjacent to the electrical connection and it in the rope direction by a Heating zone (also covered by the plate 18 in Fig. 1) promotes, with the result that the Hose section around the electrical connection shrinks. In the drawing is the wiring element 26 as a simple length of wire with a connector at its end (see Fig. 8 for more details of the Connector). Hs is only a Embodiment and other arrangements can also be easily processed. the coated connection and the associated wire elements are then transported in by the conveyor brought a collecting container 22 for a subsequent processing stage.

Die verschiedenen Schaltorgane für die erfindungsgemäße Vorrichtung sind auf einer Schalttafel 24 vor der Stellung der Bedienungsperson angeordnet.The various switching elements for the device according to the invention are on a control panel 24 in front of the Position of the operator arranged.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung kann funktionell im wesentlichen in zwei Hauptabschnitte unterteilt werden, nämlich in einen Positionier- und Einführungsabschnitt, in welchem Schrumpfschlauchstücke vorbereitet und vor einer Bedienungsperson zum manuellen Einführen des /u bedeckenden Teiles positioniert werden, und in einen Förderabschnitt, in welchem das Drahtelement mit einem lose aufgesetzten Schrumpfschlauchabschnitt durch geeignete Heizein richtungen gefördert werden, um den Schlauch um den Verbinder herum aufzuschrumpfen. Die Beziehung zwischen dem Einführungsabschnitt der erfindungsgemäßen Vorrichtung und dem Förderabschnitt ergibt sich am besten aus F i g. 3. Einzelheiten des Förderabschnitts sind in F i g. 2, 3 und 10 gezeigt, während sich die Einzelheiten des Einführungsabschnittes am besten aus Fig.4, 5, b, 7, 8 und 9 ergeben. Zur Schaffung einer Grundlage zum Verständnis der verschiedenen Einstellungen im Positionierabschnitt wird nachfolgend zuerst der Förderabschnitt beschrieben.The device according to the invention can be functionally divided essentially into two main sections are, namely in a positioning and insertion section, in which pieces of shrink tubing are prepared and positioned in front of an operator for manual insertion of the covering part are, and in a conveying section in which the wire element with a loosely attached shrink tube section be promoted by suitable Heizein directions to the hose around the connector to shrink up around. The relationship between the insertion section of the device according to the invention and the conveying section is best shown in FIG. 3. Details of the conveyor section are shown in FIG. 2, 3 and 10, while the details of the lead-in section are best shown in Figs. 4, 5, b, 7, 8 and 9 result. To provide a basis for understanding the various settings in the positioning section the conveyor section is described first below.

Der erfindungsgemäße Förderabschnitt hat die Aufgabe, ein Verdrahtungselement unmittelbar nach dem Einführen in ein Schrumpfschlauchelement zu erfassen und dieses durch die Heizuation zu fördern Wie sich aus F i g. 2, die eine Endansicht von rechts nacr links in F i g. 3 darstellt, und F i g. 3, die eine Vorderan sieht (nach der Linie 3-3 in Fig. 2) des Fördererberei ches bei abgenommener Stirnplatte 18 ist, ergibt, besitz die Fördereinrichtung ein unteres Förderband 28 um ein oberes Förderband 30, zwischen welchen Förder bändern die einzelnen Verdrahtungselemente geförder werden. Das untere Band 28 ist über einer Basisplatte 3 durch Auflagerplatten 34;j, 34b gelagert, die mit de Platte 32 verschraubt sind, sowie durch nach obe gerichtete Fördererlagerarme 36a, 36b. Der Lageran 36a trägt die untere Fördererantriebsscheibe 3: während der Lagerarm 36b die untere Rücklaufscheih 40 trägt. Die Antriebsscheibe 38 wird durch einen MotcThe conveyor section according to the invention has the task of a wiring element immediately after to detect the introduction into a shrink tube element and to promote this through the Heizuation As can be seen from FIG. 2, which is a right end view after left in Fig. 3 represents, and FIG. 3, which sees a front view (after the line 3-3 in Fig. 2) of the conveyor plant Ches with the front plate 18 removed, results, the conveyor has a lower conveyor belt 28 to an upper conveyor belt 30, between which conveyor belts the individual wiring elements conveyed will. The lower band 28 is mounted on a base plate 3 by support plates 34; j, 34b, which are denoted by de Plate 32 are screwed, and by upwardly directed conveyor support arms 36a, 36b. The camp 36a carries the lower conveyor drive pulley 3: while the bearing arm 36b carries the lower return track 40 carries. The drive pulley 38 is by a Motc

42 mittels eines Zahnrades 44 angetrieben, das mit einem Antriebszahnrad 46 auf einer gemeinsamen Achse 48 mit der Antriebsscheibe 38 des unteren Förderers in Eingriff steht. Der Motor 42 ist mit einem herkömmlichen Getriebe zusammengebaut, um die gewünschte Drehzahl zu erhalten.42 driven by means of a gear 44, which with a drive gear 46 on a common Axis 48 engages the drive pulley 38 of the lower conveyor. The engine 42 is with a conventional gearbox assembled to get the desired speed.

Der untere Förderer 28 ist an seinem Obertrum durch eine feste Querauflagerplattc 50 gelagert, die sich im wesentlichen von der Wartestellung bis in die Nähe des [Indes des Förderers erstreckt. Die Auflagerplaltc 50 ist auf senkrechten Pfosten 42 gelagert und bildet eine feste Unterstützung für das Obcrtruin des unteren Förderbandes. The lower conveyor 28 is supported on its upper run by a fixed transverse support plate 50, which is located in the extends substantially from the waiting position to the vicinity of the [Indes of the conveyor. The Auflagerplaltc 50 is mounted on vertical posts 42 and forms a firm support for the obcrtruin of the lower conveyor belt.

Das obere Förderband 30 ist um Rollen 54 und 56 herumgeführt, die von einer Lagerplatte 58 getragen werden, wobei die Rolle 54 vom Motor 42 über einen Zahnrädersatz 43, 45, 47 und 49 angetrieben wird. Die Förderbänder 28 und 30 werden daher in entgegengesetzten Richtungen mit im wesentlichen der gleichen Geschwindigkeit angetrieben, so dal) die Abschnitte der Förderbänder, die sich in Kontakt miteinander befinden, sich ohne Schlupf miteinander bewegen. Zur Aufrechterhaltung einer angemessenen Kontaktspannung zwischen dem Untertrum des oberen Förderers 30 und dem Obertruni des unteren Förderers 28 isi eine Reihe von federbelasteten Rollenarmen 60 vorgesehen, durch welche das Untertrum des oberen Förderbandes 30 nach unten in Kontakt mit dem Band 28 über der festen Auflageplatte 50 belastet wird, leder Rollenarm wird durch den eigentlichen Arm 62, der an der Platte 58 bei 64 schwenkbar gelagert ist, und eine Auflagerrollc 66 am Finde des Arms 62 sowie durch eine Druckfeder 68 gebildet, die sich gegen einen Anschlag 70 abstützt. Die Feder 68 belastet die Arme 62 im Uhrzeigersinn nach unten. Fs wurde festgestellt, dall Rollenarme nut den in I ι g. 3 gezeigten Absländen eine sehr angemessene Auflagerung fur die geförderten Vcrdrahmngsclemcnte bilden.The upper conveyor belt 30 is guided around rollers 54 and 56 which are carried by a bearing plate 58 The roller 54 is driven by the motor 42 via a set of gears 43, 45, 47 and 49. the Conveyor belts 28 and 30 therefore run in opposite directions with essentially the same Speed driven so that the sections of the conveyor belts that are in contact with each other, move with each other without slippage. To maintain adequate contact tension between the lower run of the upper conveyor 30 and the upper run of the lower conveyor 28 are a series of spring-loaded roller arms 60 are provided, through which the lower run of the upper conveyor belt 30 loaded down into contact with the belt 28 above the fixed platen 50, the roller arm becomes by the actual arm 62, which is pivotably mounted on the plate 58 at 64, and a support roller 66 formed on the find of the arm 62 and by a compression spring 68 which is supported against a stop 70. the Spring 68 biases arms 62 downward in a clockwise direction. It was found that the roller arms nut the in I ι g. 3 shown landing a very reasonable Support for the subsidized framework form.

Wie sich aus I■'i g. 3 erg'bt, ist die linke obere I öidererrolle 56 auf einem Arm 72 gelagert, der bei 74 an der Rückenplalle 58 schwenkbar gelagert ist. Die Spannung im oberen Band 30 hält daher die Rolle 56 und das obere Förderband 30 in festem Reibungskontakt mit dem unteren Förderer 28 an dem Spalt zwischen der Rolle 56 und dem Förderer 28. Die ersten beiden Rolleuarme sind am Schwenkarm 72 gelagert, um einen angemessenen Kontakt zwischen dem oberen und dem unteren Band in diesem Bereich sicherzustellen.As can be seen from I ■ 'i g. 3 is the top left The roller 56 is mounted on an arm 72 which, at 74 is pivotably mounted on the back plate 58. The tension in the upper belt 30 therefore holds the roller 56 and the upper conveyor belt 30 in firm frictional contact with the lower conveyor 28 at the gap between the Roller 56 and the conveyor 28. The first two roller arms are mounted on the pivot arm 72 to one ensure adequate contact between the upper and lower bands in this area.

I ι μ. 10 zeigt eine Sehnitiansichi nach tier Linie Ul-K) in Γ ig. J längs des I ördcrabschnittes der erfindungsge mallen Vorrichtung. Aus dieser Ansicht ist das Verhältnis /wischen der festen Auflagcrplaltc 50 dem Obertrum des unteren Förderbandes 28. dem Unter trum des oberen Förderbandes JO und der Auflagerrolle 66 der Rollenarme 60 klar erkennbar Fig. 10 /eigi ferner die Gestaltung und Anordnung jedes Rollcnar mcs 60 mil der Feder 68, die den Rollenarm in Kontaktspannung mn dem Förderband 10 halt Wie ersichtlich, weist die feste Auflagerplattc 10 einen Ausschnitt /ur Aufnahme des Obertrums des unteren Förderers 28 auf. Wie sich aus I ig. IO ergibt, crf.itli der I onlcrcrubschhiU der erfindungsgemalk-n Vorrichtung das Vcrdrahtungselcment 26 um Drahttcil benachbart dem den Verbinder tragenden Drahtende Wie in I ig IO gezeigt ist der Schrumpfschlauch 14 bereits beträchtlich erwurmi wurden und ist in Mip.issung ^n das l.nde lic·« Drahtes 2h und des an diesem befestigten elektrischen Verbinders geschrumpft, um diese cm/u kapseln.I ι μ. 10 shows a Sehnitiansichi according to the line Ul-K) in Γ ig. J along the I ördcrabschnittes of the erfindungsge mallen device. From this view, the ratio of the fixed support surface 50 is the same Upper run of the lower conveyor belt 28. the lower run of the upper conveyor belt JO and the support roller 66 of the roller arms 60 can be clearly seen in FIG. 10 / eigi also the design and arrangement of each roller arm mcs 60 with the spring 68 that the roller arm in Contact tension mn the conveyor belt 10 like can be seen, the fixed Auflagerplattc 10 has a Detail / ur recording of the upper run of the lower conveyor 28. As can be seen from I ig. IO results in crf.itli the I onlcrubschhiU the inventive device the wiring element 26 is adjacent by a piece of wire the wire end carrying the connector As in The shrink tube 14 is already shown considerably wormed and is in Mip.issung ^ n the end of the wire 2h and the one attached to it electrical connector is shrunk to encapsulate this cm / u.

In Fig. 10 und 3 ist erkennbar, daß bei der dargestellten Ausführungsform die Wärme durch ein Heizelement 76, das der Fördcrcinhcit abgelegen ist, erzeugt und durch ein Gebläserohr 78 zu einer Heizsammelleitung 80 hinter dem Förderer gefördert wird. Die Sammelleitung 80 steht über eine Reihe von Heizrohren 82 mit zwei sich in der Querrichtung erstreckenden Heizelementen 84 in Verbindung, die ίο hinter der Fördereinrichtung oberhalb und unterhalb des lindes des Drahtes 26 angeordnet sind, der den Schrumpfschlauch und den elektrischen Verbinder 26;) trägt. Die Stirnflächen des oberen und des unteren Heizelementes 84 sind mit einer Anzahl Öffnungen versehen, durch welche beheizte Luft gegen den warmschrumpfbaren Schlauch gerichtet wird. Obwohl in den Zeichnungen Ilcißluftstroni-Heizclemcnte und ein Sainmelleitungssystcm für die Wärmezufuhr vorgesehen sind, können innerhalb des Rahmens der Erfindung auch andere Heiz.verfahren Anwendung finden und können beispielsweise Sirahlungsheizclcmente in geeigneter Weise hinter der Fördereinrichtung verwendet werden.In Fig. 10 and 3 it can be seen that in the illustrated embodiment, the heat through a Heating element 76 that is remote from the conveyor and conveyed through a blower pipe 78 to a heating manifold 80 behind the conveyor will. The manifold 80 stands above a series of heating pipes 82 with two extending in the transverse direction extending heating elements 84 in connection, the ίο behind the conveyor above and below of the lindes of the wire 26, which is the shrink tubing and the electrical connector 26;) wearing. The end faces of the upper and lower heating elements 84 are provided with a number of openings provided, through which heated air is directed against the heat-shrinkable tube. Even though in the drawings Ilcißluftstroni-Heizclemcnte and a Sainmelleitungssystcm provided for the heat supply other heating methods can also be used within the scope of the invention find and can for example Sirahlungsheizclcmente appropriately used after the conveyor.

Was den Flinführungsabschnitt betrillt, so werden die ij Schrumpfschlauchslücke 14 durch das Rohr 16 zugeführt, aus dessen vorderem linde sie austreten, wie sich am besten aus der Schniltansicht \ on F i g. b ergibt. Am vorderen Finde des Rohres sind dessen Seilenteile ausgeschnitten, so dal) das Schrumpfschlauchelemeni seillich bewegt werden kann. An seinem linde weist das Rohr nur einen kleineren oberen und unteren Abschnitt 16;i bzw. \bb auf. Das Rohr 16 wird in einem Rohrstiick 90 durch eine Stellschraube 92 sicher gehalten. Das Rohrstück 90 und die Stellschraube 92 halten das offene Lude des Rohres 16 in einer festen Stellung mit Bezug auf die übrige Hinrichtung. Das voi !erste Schrumplschlauchelemeni im Rohr 16 tritt am vorderen linde des Rohres in einen waagrechten Kanal aus. der durch eine liniere Plane 94 und eine obere Platte 9h begrenzt wird (siehe Fig.¹). b und 7). Der Schrumpfschlauch wird in dieser Stellung durch eine Anschlagplatte 98 gehallen, die bleibend an der Kanalbodenplalte 94 befestigt ist und die Ruckseile des Kanals verschließt. In der oberen Piano % isi eine Olfnung 100 vorgesehen, so daß der austretende SchliuichabschnUl für die Bedienungsperson sichtbar isi. Im Betrieb des llinfülmings· bzw. llmsetzabschnitis der Vorrichtung wird das jeweilige SchrumpfschUiuchelement, das aus dem Rohr 16 aiisti nt, nach rechts, gesehen in F 1 y. 3 und 4 aus dem Auslall des so Rohies 16 /u einer llinscl/Mcllung vor einer Finset/füh rungsrutsche 102 gefördert. Diese anfängliche Positionierung geschieht durch einen Kolbenarm 104. der sich innerhalb de:, durch die Platten 94, 96 und 98 begrenzten I uhrungskanals hin· und herbewegt. Der Kolbenarm 104 wird durch einen Druekluft/ylinder 106 gesteuert, der seinerseits durch den in I i g, I gezeigten Fußhebel 20 betätigt wird. Die Bodenplatte 94 und die obere Platte 96 sind mit Ungsschlil/cn 94« b/w. %.j verschen, die eine führung für eine Antricbsspit/c 108 des Armes to 104 begrenzen, die quer /.ti dem durch die Platten 94, % und 98 begrenzten Kanal in einer Richtung liegt, die /ur Rhhiung der einzelnen Schrumpfschlauchabschnitte senkrecht ist. Diese Antriebsspitzc 108 ist es. die an dem Schrumpfschlauchelemeni angreift und dieses von *5 seiner Auslrillsstcllimg von dem Schlauch in seine Wartestellung unmittelbar vor der tlinset/führung 102 treibt
Die I uhrung 102 dient da/u, die BedienungspersonAs far as the flin guide section is concerned, the shrink tubing gap 14 is fed through the tube 16, from the front of which they emerge, as can best be seen from the sectional view of FIG. b results. At the front of the pipe, the rope parts are cut out so that the shrink tube element can be moved with a rope. At its linden tree, the tube has only a smaller upper and lower section 16; i and \ bb . The tube 16 is securely held in a tube piece 90 by an adjusting screw 92. The pipe 90 and set screw 92 hold the open lude of the pipe 16 in a fixed position with respect to the remainder of the execution. The voi! First shrink hose element in the pipe 16 emerges at the front linden of the pipe into a horizontal channel. which is delimited by a lined tarpaulin 94 and an upper plate 9h (see FIG. ¹ ). b and 7). In this position, the shrink tube is held in place by a stop plate 98 which is permanently attached to the channel base plate 94 and which closes the jerk cables of the channel. An opening 100 is provided in the upper piano, so that the exiting final section is visible to the operator. When the filling or transferring section of the device is in operation, the respective shrink sleeve element that emerges from the tube 16 is turned to the right, as seen in FIG. 3 and 4 conveyed out of the Auslall of the so Rohies 16 / u of a llinscl / Mcllung in front of a Finset / guide chute 102. This initial positioning is done by a piston arm 104 which moves back and forth within the guide channel delimited by the plates 94, 96 and 98. The piston arm 104 is controlled by a Druekluft / ylinder 106, which in turn is actuated by the foot lever 20 shown in FIGS. The bottom plate 94 and the top plate 96 are marked with a wedge 94 «b / w. % .j that delimit a guide for a drive spit / c 108 of the arm to 104 , which lies transversely /. to the channel delimited by the plates 94,% and 98 in a direction that is perpendicular to the rhythm of the individual shrink tube sections . It is this drive tip 108 . which engages the shrink tube element and drives it from the tube into its waiting position immediately in front of the tlinset / guide 102 by means of its Auslrillsstcllimg
The I uhrung 102 serves as the operator

beim Einsetzen der Drahtverbindung im Warteabschnitt des Schrumpfschlauch^ zu unterstützen. Die Führung 102 ergibt sich am besten aus F i g. 7 und 8. Die Führung selbst ist ein halbes Rohr, das auf seiner linken Seite geschlossen und rechts offen ist, von links nach rechts abgewinkelt ist und am offenen Ende des Schrumpfschlauches 14 endet. Die Führung ist an einer Anbauplatte 110 (siehe Fig.4) angebracht, die durch eine Stellschraube 112 befestigt ist. Die Anbauplatte ist mit einem Längsschlitz versehen, so daß die relative seitliche Stellung der Führung entsprechend der Größe und der Endslcllung des Schrumpfschlauches 14 eingestellt werden kann.when inserting the wire connection in the waiting section of the shrink tubing ^. The guide 102 is best shown in FIG. 7 and 8. The guide itself is a half tube that is closed on its left side and open on the right, is angled from left to right and ends at the open end of the shrink tube 14. The guide is attached to a mounting plate 110 (see FIG. 4) which is fastened by an adjusting screw 112. The mounting plate is provided with a longitudinal slot so that the relative lateral position of the guide can be adjusted according to the size and the end of the shrink tube 14.

Wie sich aus F i g, 4 ergibt, ist der Kolbenarm 104 mit einer Schrumpfschlauch-Rüekhalteschiene 114 versehen, der die öffnung des Rohres 16 blockiert, wenn der Kolbcnarm 104 sich quer zu dem durch die Platten 94,96 und 98 begrenzten Kanal aus seiner zurückgezogenen Stellung in seine vorgeschobene Stellung bewegt, wobei das vorderste Schrumpfschlauchclcment zur Wartestellung vor die Führung 102 gebracht wird. Die Rückhaltcschicne 114 verhindert daher, daß ein /weites Schrumpfschlauchclcment in den Führungskanal fällt, so lange der Arm 104 nicht wieder zurückgezogen worden ist. Gegebenenfalls kann die Lange der Kolbenspit/e so verlängert werden, daß das Rohr 16 blockiert wird, wenn der Kolben vorbewegl wird.As can be seen from FIG. 4, the piston arm 104 is provided with a shrink tube retaining rail 114 which blocks the opening of the tube 16 when the piston arm 104 is withdrawn from its retracted channel transversely to the channel delimited by the plates 94, 96 and 98 Position moved into its advanced position, the foremost shrink tubing component being brought to the waiting position in front of the guide 102. The retaining section 114 therefore prevents a wide shrink tubing element from falling into the guide channel as long as the arm 104 has not been withdrawn again. If necessary, the length of the piston tip / s can be lengthened so that the tube 16 is blocked when the piston is advanced.

Der in F i g. 8 gezeigte Verbinder ist verhältnismäßig flach und breit. Dies ist bei den gegenwartig in Gebrauch befindlichen Verbindungselemenien typisch. Als Folge dieser Verbinderform ist es wünschenswert, daß der Abschnitt des Schrumpfschlauchcs, der vor der Fühningsrutschc 102 angeordnet ist, etwas oval verformt wird, stall daß er seine normale Kreisform hat, um den Verbinder aufzunehmen. Dies kann dadurch erreicht werden, daß die Höhe des Fülmmgskanals /wischen der Platte 94 und der Platte 96 so verstellt wird, daß die Ileihe vom Anfangspunkt abnimmt, an welchem das Sclmimpfschlauchelemcnt aus dem Rohr 16 /iir l.insel/stcllung vor der Rutsche 102 austritt. Für diesen /weck isl die Höhe der oberen Platte 96 oberhalb der unteren Platte 94 durch Stellschrauben 116 und 118 verstellbar, wie beispielsweise in F i g.^r) gezeigt. Die Stellschraube 116 (Fig.¹)) weist einen Schraubenschaft 120 auf, der durch eine öffnung in der oberen Platte 96 hindurchgefühlt und in die untere Platte 94 eingeschraubt ist. Fine Feder 122 umgibt den Schaft 120 /wischen den Platten 94 und 96 und sich! ständig unter Vorspannung, so daß die Platte 96 fest gegen die Stellschraube lift gedrückt wird, Eine ähnliche Anordnung ist für die Stellschraube 118 vorgesehen Zur weiteren Aufrcchtcrhaltung der Stabilitttt der oberen Platte 96 und um das hintere F.ndc dieser Platte stabil λιι hallen, ist eine abgewinkelte Slrcbe 124 vorgesehen, die sich über die Platte % erstreckt, und eine Stellschraube 126 ist durch die Strebe 124 hindurehgduhri und nach unten /ur Abstützung der oberen Platte % geschraubt, um diese in einer stabilen Stellung /u hallen. Aus den Zeichnungen ergibt sich, duß die Stellschrauben 116,118 und 126 unabhängig so verstellt werden können, daß die obere PIaIIc % mit einem Winkel in der Richtung der Bewegung des Schrumpfschlauches geneigt ist. l'.ine typische winkelige Anordnung ist in F i g, 9 gezeigt. Die entsprechende Verformung des Schrumpfsehlauehclc mentes bei seiner Bewegung aus seiner Anfungsslcllung, in welcher es gerade aus dem Rohr 16 ausgetreten ist (linke Kndslellung in Fig.9) durch eine Zwischenstcllung (mil strichpunktierten Linien dargestellt) in seine Ruhestellung vor der Einsetzführungsrutsche 102 (rechte Endstellung in F i g. 9) ist ebenfalls gezeigt.The in F i g. The connector shown in Figure 8 is relatively flat and wide. This is typical of the fasteners currently in use. As a result of this connector shape, it is desirable that the portion of the shrink tubing located in front of the spring chute 102 be deformed somewhat oval so that it has its normal circular shape to accommodate the connector. This can be achieved in that the height of the filling channel / between the plate 94 and the plate 96 is adjusted so that the length decreases from the starting point at which the soaking hose element comes out of the pipe 16 / into the island / position in front of the chute 102 exit. For this purpose, the height of the upper plate 96 above the lower plate 94 can be adjusted by means of adjusting screws 116 and 118, as for example in FIG. ^r ) shown. The adjusting screw 116 (FIG. ¹ ) has a screw shaft 120 which is felt through an opening in the upper plate 96 and screwed into the lower plate 94. Fine spring 122 surrounds shaft 120 / wipe plates 94 and 96 and yourself! constantly under bias, so that the plate 96 is pressed firmly against the adjusting screw lift , a similar arrangement is provided for the adjusting screw 118. To further maintain the stability of the upper plate 96 and around the rear F.ndc of this plate stable λιι is a Angled Slrcbe 124 is provided which extends over the plate%, and a set screw 126 is screwed through the strut 124 hindurehgduhri and down / ur support of the upper plate% to hold them in a stable position / u. From the drawings it can be seen that the set screws 116, 118 and 126 can be adjusted independently so that the upper plate% is inclined at an angle in the direction of movement of the shrink tube. A typical angular arrangement is shown in Fig. 9. The corresponding deformation of the shrinkage claw during its movement from its attachment position in which it has just emerged from the pipe 16 (left end position in FIG. 9) through an intermediate position (shown in dash-dotted lines) into its rest position in front of the insertion guide chute 102 (right end position in Fig. 9) is also shown.

Zusätzlich zur Einstellung der Verformung des Schrumpfschlauches bei seiner Bewegung vor die s Führungsrutsche 102, kann der Einsctzabschnitt zur Einstellung der Eindringliefc des Verdrahtungselemcntes und des Verbinders 26,26a in das Schrumpfschlauchelemcnt beim Eintritt des Schlauches in die Heizeinrichtungen verwende! werden. Im Rahmen der ErfindungIn addition to adjusting the deformation of the shrink tubing as it moves in front of the guide chute 102, the insertion section can be used to adjust the flow of penetration of the wiring element and the connector 26, 26a into the shrink tubing element when the tubing enters the heating devices! will. Within the scope of the invention

ίο wurde festgestellt, daß diese Einstellung notwendig ist, um die richtige Stellung des Schlauches auf dem Verbindungsstück nach dem Schrumpfen sicherzustellen. Wenn die Schrumpfschlauchstückc erhitzt werden, schrumpfen sie sowohl in der Längsrichtung als auch in der radialen Richtung. Verschiedene Arten von Schrumpfschlauchmatcrialicn schrumpfen in einem stärkeren oder geringeren Maße in der Längsrichtung. Damit die erfindungsgemäße Vorrichtung in Verbindung mit Schrumpfschlauchmatcrialicn von verschiedcncn Arten verwendet werden kann, muß das Eindringen des Verbinders in den Schlauch so eingestellt werden, daß nach dem Schrumpfen das Finde des Schlauches und des Verbinders miteinander bündig sind oder in irgendeinem anderen gewünschten Verhältnis zueinan-ίο it has been determined that this setting is necessary, to ensure the correct position of the hose on the connector after shrinking. When the pieces of heat shrink tubing are heated, they shrink both in the longitudinal direction and in the longitudinal direction the radial direction. Different types of heat shrink tubing materials shrink in one greater or lesser dimensions in the longitudinal direction. So that the device according to the invention in connection can be used with shrink tubing materials of different types, the penetration must of the connector in the tube can be adjusted so that after shrinking the tube and of the connector are flush with one another or in any other desired relationship to one another.

2s der stellen.2s of the places.

Das Eindringen des Verbinders in den Schlauch wird durch einen veränderlichen Anschlag 130 eingestellt, der hinter dem Führungskanal auf Bolzen 132«·/. 132/? gleitbar angeordnet isl und durch ledein 136«/, 1366The penetration of the connector into the hose is adjusted by a variable stop 130 which, behind the guide channel, is mounted on bolts 132 «· /. 132 /? Slidably arranged isl and through ledein 136 «/, 1366

.10 nach rückwärts belastet ist. Der Abstand zwischen dem Führungskanal und dem verstellbaren Anschlag 130 ist durch eine Schraube 128 mit einem Gewindeschaft 134 regelbar. Wie sich aus IMg. 4 ergibt, isl der verstellbare Anschlag 130 hinter dem festen Anschlag 98 und parallel zu diesem angeordnet und erstreckt sich von dem festen Anschlag 98 nach rechts über die Stelle hinaus, an welcher der Förderer das Vcrdrahtungsclemcnt aufnimmt, über das Ende des festen Anschlags 98 hinaus und in den Bereich, in welchem dem Schlauch Wärme.10 is loaded backwards. The distance between the guide channel and the adjustable stop 130 can be regulated by a screw 128 with a threaded shaft 134 . As can be seen from IMg. 4, the adjustable stop 130 is arranged behind the fixed stop 98 and parallel to it and extends from the fixed stop 98 to the right beyond the point at which the conveyor receives the wiring clamp, beyond the end of the fixed stop 98 and in the area in which the hose has heat

4" zugeführt wird. Im Betrieb führt der feste Anschlag 98 das Schnimpfschlauchelement bei seiner Bewegung aus seiner Aiifangssiellung vor dem Zuführungsrohr 16 in seine Wartestellung an der Führungsnilschc 102. In der Wartestellung bildet der feste Anschlag 98 ferner einen Anschlag für das Verdrahtungselement beim Einset/en in den Schlauch durch die Führung 102, wodurch eine bündige Ausfluchtung des Schlauchendes und des Verbinders erhallen wird. Nachdem der Förderer das Verdrahlungsclemcnt aufgenommen hat und bevor4 ". In operation, the fixed stop 98 guides the snapping tube element as it moves out of its catching position in front of the feed pipe 16 into its waiting position on the guide nozzle 102. In the waiting position , the fixed stop 98 also forms a stop for the wiring element when it is inserted into the hose through guide 102, creating a flush alignment of the hose end and connector after the conveyor has picked up the displacement clamp and before

w dieses in den Hei/abschnitt eintritt, endet der Anschlag 98 und der Schrumpfschlauch gleitet auf dem Verbinder nach rückwärts (durch Gcfällcwirkung, da der ganze Positionier- und Einsetzabschnitt nach rückwärts unten geneigt ist, wie in F i g. 5, b und 7 gezeigt), bis er an demWhen this enters the heating section , the stop 98 ends and the shrink tubing slides backwards on the connector (by falling action, since the entire positioning and insertion section is inclined backwards and downwards, as in FIGS. 5, b and 7 shown) until he is at the

SS verstellbaren Anschlag 130 /ur Anlage kommt. Die Stellung des Anschlages 130 wird durch die Schraube 128 entsprechend der verwendeten besonderen Art Schrumpfschlauch so eingestellt, daß eine angemessene Ausrichtung den Verbinders und des SchlauchesSS adjustable stop 130 / ur attachment comes. The position of the stop 130 is adjusted by the screw 128 in accordance with the particular type of heat shrink tubing used to properly align the connector and the tubing

f"> erhalten wird, wenn der Schlauch in die I lei/cinriehtungcn eintritt, um eine einwandfreie Ausfluchtung des Schlauches und des Verbinders nach der Schrumpfung zu erhalten.f "> is obtained when the hose is inserted into the lei / cinriehtungcn occurs to ensure proper alignment of the tubing and connector after shrinkage to obtain.

Die lOlgc der wesentlichen Arbeitsvorgänge sind bei « der erfindungsgemttßcn Vorrichtung wie folgt:The lOlgc of the essential work processes are at «Of the device according to the invention as follows:

Kin Schrumpfschlauchclcmcni trill aus dem Rohr 16 vor dem Kolbcnarm 104 aus. Der Kolbcnarm bewegt sich dann durch den Führungskanal vor und treibt dasThe shrink tube clamps out of the tube 16 in front of the piston arm 104 . The piston arm then advances through the guide channel and drives that

709 Θ2Β/2Β4709 Θ2Β / 2Β4

ίοίο

Schruinpfschlauchclcmcnt aus seiner Anfangsstellung vor dem Rohr 16 in eine Stellung unmittelbar hinter der Führungsrutsche 102. Während dieser Zeit blockiert die Rückhalteschicnc 114 die öffnung des Rohres 16, so daß der Eintritt eines zweiten Schrumpfsehlauehabschniites in den Führungskanal verhindert wird. Der Kolbcnarm 104 wird dann zusammen mit der Rückhalteschiene 114 zurückgezogen. Nachdem die Riickhalieschicne 114 und der Kolbenarm 104 an der öffnung des Rohres 16 vorbei zurückgezogen worden sind, fällt ein zweiter .Schrumpfschlauchabschnitt in den Führungskanal in eine Stellung für den Vorschub in seine Einseizstellung, wenn die Bedienungsperson sich in Bereitschaft befindet.Schruinpfschlauchclcmcnt from its initial position in front of the pipe 16 to a position immediately behind the guide chute 102. During this time, the retaining mechanism 1 14 blocks the opening of the pipe 16, so that the entry of a second shrink hose section is prevented in the guide channel. The piston arm 104 is then withdrawn along with the retaining rail 114. After the back-up collar 114 and the piston arm 104 have been withdrawn past the opening of the tube 16, a second shrink tube section falls into the guide channel into a position for advancing into its insertion position when the operator is on standby.

Dieser Zyklus wird durch die Bedienungsperson unter Verwendung des Fußhebels 20 gesteuert. Es können viele verschiedene Arbcitsfolgen vorgesehen werden, jedoch hat sich herausgestellt, daß es am besten ist, wenn der Arm 104 in seine Ruhestellung zurückgezogen wird und dieser ein Schrumpfschlauchelement vorbewegt und auflagert, wenn der Fußhebel gedrückt wird, worauf er selbsttätig in seine Ruhestellung unabhängig davon zurückkehrt, ob der Fußhebel freigegeben ist oder nicht.This cycle is controlled by the operator using the pedal 20. Many different sequences of operations can be envisaged, but it has been found that it is best if the arm 104 is retracted to its rest position and it advances and supports a shrink tube element when the foot lever is depressed, whereupon it automatically returns to its rest position regardless of this returns whether the pedal is released or not.

Nach dem Einsetzen lies zu umhüllenden Drahtelementes in den Schlauchabschniit an der Einsetzstellung bewegt die Bedienungsperson das Verdrahtungselemcni nach rechts, worauf es durch die Förderer 28, 30 erfaßt und durch die Hei/einrichtungen gefördert wird, wie vorangehend beschrieben, wobei die Stellung des Schlauches auf dem Verbinder durch die Stellung des verstellbaren Anschlages 130 bestimmt wird.After inserting, read the wire element to be covered into the hose section at the insertion position the operator moves the wiring element to the right, whereupon it is detected by the conveyors 28, 30 and conveyed by the heating devices, as described above, the position of the hose on the connector being determined by the position of the adjustable stop 130 is determined.

Es hat sich herausgestellt, daß durch die Erfindung dieIt has been found that the invention

ίο Produktivität einer die .Schrumpfschläuche aufbringenden Bedienungsperson wesentlich erhöht werden kann uiid die Kosten dieses Arbeitsvorganges stark verringert werden können. Gleichzeitig ergibt die feste Stellung des Schrumpfschlauches innerhalb der erl'in-ίο Productivity of a shrink tubing application Operator can be increased significantly uiid the cost of this operation is greatly reduced can be. At the same time, the fixed position of the shrink tube within the defined

is dungsgemäßen Vorrichtung und der gesteuerte lleizzykliis ein gleichmäßigeres Aufbringen der Schrumpfschlauchclemente. Da die Bedienungsperson das Vordichtungselement beim Erhitzen nicht zu halten braucht, ist die Sicherheit der Bedienungspersonis the device according to the invention and the controlled leizzykliis a more even application of the shrink tubing elements. Since the operator is the pre-seal member need not hold when heated, is the safety of the operator

gewährleistet. Darüber hinaus wird durch die erl'indungsgemäße seitliche Wegförderung ein Verwickeln der Verdrahtungselemente vermieden und ein gleichmäßiger geregelter Heiz/yklus ermöglicht.guaranteed. In addition, by the invention lateral conveyance avoids entangling of the wiring elements and a more even controlled heating / cycle enabled.

<i lil.it! <i lil.it!

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Claims

Patent claims:

1. Device for applying a shrink tube to a wiring element or the like., characterized by a device (12, 16) for conveying separate shrink tube sections to a waiting position near an operator's seat, the Shrink tubing sections are aligned for receiving the wiring element (26), furthermore by a laterally directed conveyor (28, 30) with a pick-up point immediately next to the Waiting position for detecting the wiring element (26) with the one arranged on it Shrink tubing section and for transporting the wiring element by the operator away, and through a, the laterally directed conveyor (28, 30) assigned, the shrink tube section Leizeinriehtung (76,80,84) heating during transport by the conveyor (28,30), around the shrink tube section on a selected area of the wiring element (26) shrink and encapsulate.

2. Apparatus according to claim 1, characterized by the Schrunipfschlauchabschnut on the Waiting position device (94,96) deforming its dimensions to facilitate insertion of the wiring element (26).

3. Device according to '..- inem of claims 1 or 2, characterized by a guide (102) for guiding the wiring element (26) on the Waiting position in the shrink tubing section.

4. Device according to one of claims 1 to 3, characterized in that the laterally directed Conveyor is formed by an upper and a lower conveyor belt (28, 30), each in run in opposite directions, with the lower run of the upper conveyor belt and the Upper run of the lower conveyor belt for secure detection of the wiring element (26) in the have substantial continuous contact.

5. Apparatus according to claim 2, characterized by a fixed, lower plate (50) below this Upper run of the lower conveyor belt (28), and by several roller arms (60), which on the Press the lower run of the upper conveyor belt (30) downwards, the conveyor belts in substantially continuous contact with each other and with the fixed plate (50).

b. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the heating device is formed by a hot air stream heating device with means (76) which have a Generate hot air flow, with at least one horizontally arranged heating unit (84) essentially parallel to the conveyor (28, 30) and behind it for heating the end of the Wiring element (26) is arranged protruding through the conveyor (28, 30), wherein the Hot air from a hot air generator by means of a collector (80) to the heating unit (J64) is directed.

7. Device according to one of the preceding claims, characterized by an organ (130) to adjust the penetration of the wiring element (26) in the shrink tubing section when the wiring element (26) in the heating device (76,80,84) occurs, the end «of the shrink tube section and the end of the Wiring element (26) after shrinking in a desired relationship to one another condition.