DE2411014A1

DE2411014A1 - Pneumatic tyre bead folding appts - with hydraulically controlled stop to control speed of support displacement towards tyre drum

Info

Publication number: DE2411014A1
Application number: DE2411014A
Authority: DE
Inventors: Nikolaj Jakowlewitsch Gubenkow; Wladimir Iwanowitsch Lapin; Alexandr Iwanowitsch Salow
Original assignee: VNI I K I OBORU DLJA SCHINNOJ
Current assignee: VNI I K I OBORU DLJA SCHINNOJ
Priority date: 1974-03-07
Filing date: 1974-03-07
Publication date: 1975-09-18

Abstract

Pneumatic tyre bead folding appts., having a bead templet and a bead support actuated by respective pneumatic pistons, is provided with a hydraulically controlled abutment which co-operates with the bead support to control its speed of displacement in the direction of the tyre building drum during folding of the reinforcing cord inserts on the shoulders of the drum. Controlling the rate and length of bead support displacement permits of accurate folding of complex bead configns. and resetting of the templet to its rest posn.

Description

Wsesojusnyj @autsch@@-Issledowetelskij i@@@@@struktorskij Institut @@@@@@orudowaniju dla Schinnoj@@@romyschleenosti EINRICHTUNG ZUR BEARBEITUNG DER REIFENWULST FÜR LUFTREIFENAUFBAUMASCHINEN Die Erfindung bezieht sich auf Ausrüstungen zum LuftreifenauSbau und betrifft Einrichtungen zur Bearbeitung der Reifenwulst für Luftreifenaufbaumaschinen.Vzezojusnyj @autsch @@ - Issledovetelskij i @@@@@ struktorskij Institute @@@@@@ orudowaniju dla Schinnoj @@@ romyschleenosti DEVICE FOR PROCESSING THE TIRE Bead For Pneumatic Tire Building Machines The invention relates to equipment for the construction of pneumatic tires and relates to facilities for processing the tire bead for pneumatic tire building machines.

Bekannt ist eine Einrichtung zur Bearbeitung der Reifenwulst für Luftreifenaufbaumaschinen (siehe z.B. A device for processing the tire bead for is known Pneumatic tire building machines (see e.g.

GB-PS Nr. 1152975), die eine Vorrichtullg zum Umpressen der Kordlagen an den Schultern der Aufbautrommel und Umschlag der Kordlagen um die Wulst, die im weiteren Vorrichtung zum Umpressen der Kordlagen und deren Umschlag genannt wird, sowie eine Schablone zum Aufsetzen der Wulst enthält. Die Vorrichtung zum Umpressen der Kordlagen und deren Umschlag ist in norm einer Reihe von abgerederten, langs einer Kreislinie angebrachten äußeren und inneren Greithebeln ausgeführt, die an ihren Enden Federn zur gleichmäßigen Kordverteilung während des Umpressens und Umschlagens am Umgang der Aufbautrommel besitzen. Die Greifhebel sind verschiebbar in radialen Richtungen an einer Ringauflage gelenkig befestigt, die in der in bezug auf die Aufbautrommel axialen Richtung beweglich ist. Die Ringauflage ist mit einem Pneumatik-Antrieb zur Verschiebung derselben in der erwähnten Richtung verbunden. Das Gehäuse der Ringauflage ist in Gestalt eines ringförmigen DrucK-luftzylinders ausgeführt, dessen Kolben mit den inneren Greitbebeln zusammenwirkt, inden er sie sich in radialer Richtung zu verschieben zwingt. GB-PS No. 1152975), which is a device for overpressing the cord layers on the shoulders of the building drum and turning over the cord layers around the bead, the in the following device for crimping the cord layers and their turn-over is called, and a template for placing the bead on contains. The device for overpressing the cord layers and their turn-over is in the standard a series of leather-coated, executed along a circular line, outer and inner handle levers, the springs at their ends for even distribution of the cord during the crimping process and handling at the handling of the building drum. The gripping levers can be moved articulated in radial directions on a ring support, which is referred to in the is movable in the axial direction on the building drum. The ring pad is with a Pneumatic drive connected to move the same in the mentioned direction. The housing of the ring support is in the form of an annular compressed air cylinder executed, the piston of which cooperates with the inner Greitbebel, inden them forces to shift in the radial direction.

Die Einrichtung besitzt ferner eine Ring schablone zum Aussetzen der Wulst, die mit einem Pneumatik-Antrieb zu cieren Verschiebung in der in bezug auf die Aufbautrommel axialen Richtung versehen ist und über ihre Wände mit den Greifhebeln zusammenwirkt, indem sie deren Verschiebung in radialer Richtung bei gegenseitigen axialen Verschiebungen der Ringauflage mit der Greifhebeln und der Schablone begrenzt. The device also has a ring template for exposure the bead, which with a pneumatic drive to cieren displacement in the relation is provided on the building drum axial direction and on its walls with the Gripping levers cooperate by their displacement in the radial direction mutual axial displacements of the ring support with the gripping levers and the Stencil limited.

Zur Verschiebung der inneren Greifhebel in Richtungen von der Längsachse der Aufbautrommel weg ist die Vorrichtung zum Umpressen der Kordlagen und deren Umschlag mit einem ringförmigen Druckluft zylinder verseilen, dessen Kolben mit den Enden der inneren Greifhebel zusammenwirkt. For moving the inner gripping lever in directions from the longitudinal axis the building drum is gone for crimping the cord layers and twist its envelope with an annular compressed air cylinder, its piston cooperates with the ends of the inner gripping levers.

Zur bearbeitung der Kordlagengruppe verschiebt sich die Vorrichtung zum Umpressen der wordlagen und deren Umschlage mit Hilfe des Pneumatik-Antriebes zur Aufbautrommel, an der sich die zur Bearbeitung vorbereitete Kordlagengruppe befindet. Hierbei treten die äußeren und inneren Greifhebel der Vorrichtung zum Umpressen der Kordlagen und deren Umschlag aus der Schablone zum Aufsetzen der Wulst heraus, wobei sie die Ausgangsstellung zum Umpressen der Kordlagengruppe an den Schultern der Aufbautrommel einnehmen. Das Anhalten der Vorrichtung zum Umpressen der Koralagen und deren Umschlag in einem vorgegebenen Abstand von der Aufbautrommel, der der Ausgangsstellung zur Bearbeitung der Kordlagengruppe entspricht, geschieht mit Ifilfe einer Fixiereinrichtung, die einen Satz von starren An-Schlägen verschiedener Länge darstellt, die an einer drehbaren passung befestigt sind. The device moves to process the cord layer group for pressing over the wordlage and its envelope with the help of the pneumatic drive to the building drum, on which the group of cords prepared for processing is attached is located. Here, the outer and inner gripping levers of the device occur Overpressing the cord layers and turning them over from the template to put the bead on out, with the starting position for pressing the ply group to the Take the shoulders of the building drum. Stopping the device for pressing the coral layers and their envelope at a specified distance from the building drum, which corresponds to the starting position for processing the cord layer group happens with the aid of a fixation device, which has a set of rigid stops of various Represents length attached to a rotatable fitting.

Danach wird an die Aufbaut rommel mit Hilfe des Pneumatik-Antriebs die Schablone zum Aufsetzen von Wülsten herangeführt. Die Schablone vJirkt mit ihren Wänden auf die äußeren Greifhebel ein, die, indem sie sich in radialen Richtungen zur Längsachse der Aufbautrommel verschieben, die von der Aufbautrommel herabhängenden Kordlagen an die inneren Greifhebel andrücken, und bei weiterer Verschiebung der Greifhebel. erfolgt unter Einwirkung der Schablone das Umpressen der Kordlagen an den Schultern der Aufbautrommel, wonach die Wulst von der Schablone auf die umpreßten Kordlagen aufgesetzt wird. Zum Umschlagen der Kordlagengruppe um die Wulst wird die Schablone zum Aufsetzen der Wülste von der Aufbautrommel weg in die Ausgangsstellung zurückgeführt und Luft dem ringförmigen Druckluftzylinder zugeführt, der mit den inneren Greifhebeln zusammenwirkt. Die abgeführte Schablone befreit die äußeren Greifhebel, indem sie den inneren Greifhebeln gestattet, sich in radialen Richtungen von der Längsachse der Aufbautrommel weg zu verschieben, und die Feder, die an diesen Hebeln befestigt ist, schlägt die Kordlagen um die Wulst um. Then it is attached to the building drum with the help of the pneumatic drive brought up the template for placing beads. The template works with theirs Walls on the outer gripping lever, which by moving in radial directions move to the longitudinal axis of the building drum, the hanging from the building drum Press the cords onto the inner gripping levers, and when you move the Gripping lever. under the influence of the template, the cord layers are pressed onto the shoulders the building drum, after which the bead from the template onto the over-pressed cord layers is put on. The template is used to turn the cord group around the bead returned to the starting position for placing the beads away from the building drum and air supplied to the annular air cylinder connected to the inner gripping levers cooperates. The removed stencil frees the outer gripping levers by the inner gripping levers allowed to move in radial directions from the longitudinal axis move the building drum away, and the spring that attaches to these levers turns over the cord layers around the bead.

Die bekannte Vorrichtung zum Umpressen der Kordlagen und deren Umschlag mit starrem Anschlag der Fixiereinrichtung bietet keine Möglichkeit, die Operation des Umschlagens der Kordlagengruppe gemäß dem Schulterprofil der Aufbautrommel gualitätsgerecht auszuführen, welche Operation unter Zusammenwirkung der Greifhebel der Vorrichtung zum Umpressen der Kordlagen und deren Umschlag mit der von der Aufbautrommel abgeführten Schablone stattfindet, da hierzu während des Umschlagens der Kordlagen um die Wulst die Vorrichtung ZULn Umpressen der Kordlagen und deren Umschlag zur Aufbautrommel hin verschoben werden, muß, wobei gleichzeitig die Drehgeschwindigkeit der inneren Greifhebel mit der Abführungsgeschwindigkeit der Schablone von der Aufbautrommel zu regeln ift. The known device for crimping the cord layers and their envelope with a rigid stop of the fixation device offers no possibility of the operation the turning of the cord ply group according to the shoulder profile of the building drum in accordance with quality to carry out what operation with the cooperation of the gripping levers of the device for overpressing the cord layers and turning them over with the one removed from the building drum Template takes place, since this is done during the turning of the cord layers around the bead the device ZULn overpressing the cord layers and turning them over to the building drum be shifted towards, must, at the same time the speed of rotation of the inner Gripping lever with the Removal speed of the stencil from the Building drum to regulate ift.

Jedoch gestattet es die bekannte Vorrichtung nicht, dies zu erreichen, weil hierzu eir Anschlag geringerer @@@ ge angeordnet werden muß, indem die Drehfassung der Fixiereinrichtung gedreht wird, was in der bekannten Konstruktion nur bei der vom bereits angeordneten Anschlag abgeführten Vorrichtung zum Umpressen der Kordlagen und deren Umschlag möglich ist. However, the known device does not allow this to be achieved because this eir stop less @@@ ge must be arranged by the rotary mount the fixing device is rotated, which in the known construction only in the Device for pressing over the cord layers removed from the already arranged stop and whose transfer is possible.

Außerdem verhindern es die starren Anschläge, daß die vorgegebene Streckung der Kordlagen in jeder Kordlagengruppe erreicht wird, da hierzu während des Umpressens der Kordlagen die Vorrichtung zum Umpressen der Kordlagen und deren Umschlag zur Aufbautrommel hin verschoben werden muß. In addition, the rigid stops prevent the predetermined Stretching of the cord layers in each cord layer group is achieved as this is done during the pressing of the cord layers, the device for pressing the cord layers and their The envelope must be moved towards the building drum.

Bekannt ist ferner eine Einrichtung zur Bearbeitung der Reifenwulst für Luftreifenaufbaumaschinen (siehe den Urheberschein der U@SSR Nr. 228934), die der oben beschriebenen Vorrichtung in konstruktiver iiiJlsich-t; analog ist, in der aber die Verschiebung der Vorrichtung zum Umpressen der Sordlagen und deren Umschlag in der in bezug auf die Aufbautrommel axialen Richtung mit Hilfe eines kombinierten pneumatisch-mechanischen Antriebs erfolgt. In dieser Einrichtung wird langsame Bewegung der Vorrichtung zum Umpres sen der Kordlagen und deren Umschlag während des Umpreßvorgangs bis zum Anhalten der Vorrichtung in der Ausgangsstellung zum Umschlagen der Kordlagen mit Hilfe eines Schraubenpaares sowie schnelle bewegung der Vorrichtung zum Umpressen der Kordlagen und deren Umschlag im Nicht arbeitsabschnitt mit Hilfe eines Druckluftzylinders ge-' währleistet. A device for processing the tire bead is also known for pneumatic tire building machines (see the copyright of U @ SSR No. 228934), the the device described above in a constructive view; is analogous to in but the displacement of the device for pressing around the Sordlagen and their Turn over in the axial direction with respect to the building drum with the aid of a combined pneumatic-mechanical drive takes place. In this facility will slow movement of the device for Umpres sen the cord layers and their envelope during the extrusion process until the device stops in the starting position to the Turn over the cord layers with the help of a pair of screws and move quickly the device for crimping the cord layers and their turning in the non-working section with the help of a compressed air cylinder.

Die Anwendung des pneumatisch-mechanischen Antriebs schafft die Möglichkeit, die Noralagengruppe genau nach uem komplizierten Profil der Schulter der Aufbautrommel zum Aufbau des vorliegenden Luftreifens mit einer Geschwindigkeit zu umpressen, uie gemäß dem komplizierten Profil der jeweiligen Schulter gewählt wurde und den Greifhebeln erlaubt, den Kord genau nach dem vorgegebenen Schulterprofil zu umpressen. The use of the pneumatic-mechanical drive creates the possibility of the normal layer group exactly according to the complicated profile of the shoulder of the building drum to encapsulate the present pneumatic tire at a speed, uie was chosen according to the complicated profile of each shoulder and the Gripping levers allow the cord to be crimped exactly according to the specified shoulder profile.

Jedoch ist dieser Antrieb kompliziert, besitzt eine Vielzahl von Einzelteilen, und die großen Spiele in den Antriebsmechanismen gestatten es nicht, die Qualität der Wulstbearbeitung maximal zu verbessern. However, this drive is complicated and has a multitude of Individual parts, and the large clearances in the drive mechanisms do not allow to improve the quality of the bead processing to the maximum.

Außerdem wird die langsame Geschwindigkeit, die zum genauen Umpressen der Kordlagen an der Schulter der Aufbautrommel und Umschlagen der Kordlagen um die Wulst erforderlich ist, durch die Drehgeschwindigkeit des Elektromotors und das Ubersetzungsverhältnis der Antriebsmechanismen bestimmt, sie läßt sich wahrend der Einstellung und Umstellung der Aufbaumaschine auf eine andere Größe des auf zubauende Reifens, der ein anderes Schulterprofil der AuSbautroia:iiel besitzt, nicht regeln. In addition, the slow speed is necessary for accurate pressing the cord layers on the shoulder of the building drum and turning over the cord layers the bead is required by the speed of rotation of the electric motor and the transmission ratio of the drive mechanisms determines, it can be maintained the setting and conversion of the construction machine to a different size of the the tire to be built, which has a different shoulder profile of the build-up area, not regulate.

Außerdem wird in dieser Einrichtung, wie auch in der früher beschriebenen, zur Verschiebung der Schablone ein Druckluftzylinder verwendet, o daß dieser Einrichtung alle schon aufgezählten Nachteile eisen sind, die sich bei der Zusammenwirkung der Schablone zum Aufsetzen der Wulst mit den Greitriebeln während der Operation des Umschlagens der Kordlagen um die Wulst zeigen. In addition, in this facility, as in the one described earlier, to move the template a compressed air cylinder is used, o that this device all of the disadvantages already listed, which result from the interaction of the Template for placing the bead with the gears during the operation of the Turning the cord layers around the bead.

Der Erfindung ist die Aufgabe zugrunde gelegt, eine solche Einrichtung zur Bearbeitung der Reifenwulst für Luftreifenaufbaumaschinen zu schaffen, die bei einf'acher Konstruktion und zuverlässiger Arbeit es gestatten würde, die Verschiebungsgeschwindigkeit der Vorrichtung zum Umpressen der Kordlagen und deren Umschlag im Arbeitsabschnitt zu regeln, wodurch die Durchführungsmöglichkeit der Operation des Umpressens der Kordlagengruppe genau nach dem komplizierten Profil der Schulter der Aufbautrommel gewährleistet wird, und die es werner erlauben würde, die Abführungsgeschwindigkeit der Ringachablone von der Aufbautrommel bei deren Zusammenwirkung mit sich öffnenden Greifhebeln während der Operation des Umschlagens der Kordlagen um die Wulst zu regeln sowie die Vorrichtung zum Umpressen der Kordlagen und deren Umschlag sowie die Schablone in beliebigen Arbeitsstellungen ohne Unterbrechung des fortwährenden Zyklus des Umpressens der Kordlagengruppe anzuhalten. The invention is based on the object of such a device to create the processing of the tire bead for pneumatic tire building machines, which at simple construction and reliable work would allow the displacement speed the device for overpressing the cord layers and their turning in the working section to regulate, whereby the possibility of carrying out the operation of pressing the Cord layer group exactly according to the complicated profile of the shoulder of the building drum is guaranteed, and which would allow Werner, the discharge speed the ring template from the building drum when it interacts with the opening Gripping levers closed during the operation of turning the cords around the bead regulate as well as the device for overpressing the cord layers and their envelope as well the stencil in any working position without interrupting the ongoing To stop the cycle of pressing the cord ply group.

Die erwähnte Aufgabe wird dadurch gelöst, daß die Linrichtung zur Bearbeitung der Reifenwulst für Luftreifenaufbaumaschinen, die eine Vorrichtung zum Umpressen der Kordlagen an den Scnultern aer Aufbautrommel und Umschlag dieser Kordlagen um die @ulst, die in Form einer Reihe abgefederter, längs einer Kreislinie liegender Greifhebel ausgeführt ist, uie in radialen Richtungen verschiebbar all einer in der i bezug auf die Aufbautrommel axialen Richtung beweglichen Ringauflage gelenkig befestigt sind, die mit einem zur Verschiebung de@selben in der angegebenen Richtung dienenden Druckluftzylinder verbunden ist, sowie eine Ring-Schablone zum Aufsetzen Wer Wulst ent@ält, die mit einem Druckluftzylinder zur Verschiebung derselben in der in bezug auf uie Aufbautrommel axialen Richtung versehen ist und über ihre Wände mit den Greifhebeln zusammenwirkt, indem sie deren Verschiebungen in radialen Richtungen bei gegenseitigen axialen Verschiebungen der Ringauflage mit Greifhebeln und der Ringschablone begrenzt, erfindungsgemäß mit einem hydraulisch gesteuerten Anschlag versehen ist, der mit der Ringauflage zusammenwirkt, wobei die Regelung deren Geschwindigkeit und Verschiebungsgröße in Richtung auf die Aufbautrommel zu beim Umpressen der Kordlagengruppen an den Schultern der Aufbautrommel gewährleistet wird. The aforementioned object is achieved in that the Linrichtung to the Machining of the tire bead for pneumatic tire building machines that have a device for crimping the cord layers on the shoulders of the building drum and turning it over Cord layers around the bulge, which are in the form of a row of cushioned ones along a circular line horizontal gripping lever is executed, uie displaceable in radial directions all a ring support movable in the axial direction with respect to the building drum are articulated with a to move the same in the specified Direction serving compressed air cylinder is connected, as well as a ring template for Put on whoever ent @ alters the bead with a compressed air cylinder to move the same in the axial direction with respect to uie building drum and over their Walls interacts with the gripping levers by making their shifts in radial Directions with mutual axial displacements of the ring support with gripping levers and the ring template limited, according to the invention with a hydraulically controlled Stop is provided which cooperates with the ring support, the scheme their speed and amount of displacement in the direction of the building drum guaranteed when pressing the cord layers on the shoulders of the building drum will.

Zweckmäßigerweise ist die Einrichtung mit einem zusätzlichen hydraulisch gesteuerten Anschlag versenen, der mit der Schablone zusamuienwirkt, wobei die Regelung deren Geschwindigkeit und Verschiebungsgröße in Richtung von der Aufbautrommel weg beim Umschlagen der horulagen um die Wulst gewährleistet wird. The device is expediently hydraulic with an additional one Versenen controlled stop that interacts with the template, with the scheme whose Speed and amount of displacement in the direction of the Building drum away when turning over the horulagen around the bead is guaranteed.

die vorgeschlagene Einrichtung ermöglicht einen schnellen Arbeitsvorgang, einfache Konstruktion und Bedienung, stetige und gleichmäßige bewegung der Vorrichtung zum Umpressen der Kordlagen und deren Umschlag sowie der Schablone in den Arbeitsabschnitten, leichte Ausführung der stufenlosen Geschwindigkeitsregelung bei deren Verschiebung und die Möglichkeit des Anhaltens der Vorrichtung um Umpressen der Kordlagen und deren Umschlag sowie der Schablone in beliebigen Arbeitsstellungen Im folgenden wird die Erfindung in der Beschreibung eines Ausführungsbeispiels derselben unter Bezugnahme auf beiliegenae Zeichnungen erläutert; in aen Zeichnungen zeigt: Fig.1 eine schematische Darstellung der erfindungsgemäßen Einrichtung zur Bearbeitung der Reifenwulst für Luftreifenaufbaumaschinen, im Längsschnitt, Fig.2 die Regelungseinheit der Zuführung des Arbeitsmittels zum Anschlag, der mit der Ringauf lage zusauimenwirkt, Fig. 3 die Regelungseinheit der Zuführung des Arbeitsmittels zum Anschlag, aer mit der Scaablone zusammenwirkt Die Einrichtung zur Bearbeitung der Reifenwulst für Luftreifenaufbaumaschinen enthält eine Vorrichtung 1 (Rig.1) zum Umpressen der Kordlagen an den Schultern der Aufbautrommel und Umschlag dieser Kordlagen um die Wulst, die eine Reihe längs einer Kreislinie liegender äußerer Greifhebel 2 und innerer Greifhebel 3 besitzt. the proposed device enables a quick operation, simple construction and operation, steady and even movement of the device for overpressing the cord layers and their foldover as well as the template in the work sections, easy implementation of the stepless speed control when shifting it and the possibility of stopping the device for overpressing the cord plies and their envelope as well as the template in any working position in the following the invention is described in the description of an embodiment of the same below Reference to accompanying drawings explained; in aen drawings shows: Fig.1 a schematic representation of the device according to the invention for processing the tire bead for pneumatic tire building machines, in longitudinal section, Fig. 2 the control unit the supply of the working medium to the stop, which interacts with the ring support, Fig. 3 the control unit of the supply of the working medium to the stop, aer with the mask cooperates The facility for processing the Tire bead for pneumatic tire building machines contains a device 1 (Rig.1) for Overpressing the cord layers on the shoulders of the building drum and turning over these cord layers around the bead, which is a row of outer gripping levers lying along a circular line 2 and inner gripping lever 3 has.

Alle Greifhebel 2 sind mit Hilfe einer Ringfeder 4, die Greifhebel 3 aber mit Hilfe einer Ringfeder 5 abgefedert. All gripping levers 2 are the gripping levers with the aid of an annular spring 4 3 but cushioned with the help of an annular spring 5.

Die Greifhebel 2 und 3 sind mittels Gelenken 6 an einer Ringauflage 7 befestigt, deren Innenraum einen Druckluftzylinder 8 bildet, der eine ringförmige Kolbenstange 9 besitzt. Die ringförmige Lolbenstange 9 wirkt aur Enden 10 der Greifhebel 3 ein, was eine Drehung der Greifhebel 3 um das Gelenk U in radialen Richtungen in bezug auf die Ringauflage 7 erzwingt.The gripping levers 2 and 3 are by means of joints 6 on a ring support 7 attached, the interior of which forms a compressed air cylinder 8, which is an annular Piston rod 9 has. The annular piston rod 9 acts on the ends 10 of the gripping levers 3 a, which a rotation of the gripping lever 3 around the joint U in radial directions with respect to the ring support 7 enforces.

Die Ringauflage 7 der Vorrichtung 1 ist auf einer Welle 11 der Luftreifenaufbaumaschine angeordnet und in der in bezug auf eine an der Welle 1 angeordnete Aufbautrommel 12 mittels eines Druckluftzylinders 17 verschiebbar, dessen Kolbenstange 14 mit der Ringauflage 7 starr verbunden ist. The ring support 7 of the device 1 is on a shaft 11 of the pneumatic tire building machine arranged and in relation to a building drum arranged on the shaft 1 12 displaceable by means of a compressed air cylinder 17, the piston rod 14 of which with the ring support 7 is rigidly connected.

In der Ausgangsstellung befindet sich die Vorrichtung 1 innerhalb einer Ringschablone 15 zum Aufsetzen der Wülste, die an der Welle 1 angeordnet und mit einem Druckluft zylinder 16 versehen ist, dessen Kolbenstange 17 mit der Ringschablone 15 starr verbunden ist.In the starting position, the device 1 is inside a ring template 15 for placing the beads, which are arranged on the shaft 1 and is provided with a compressed air cylinder 16, the piston rod 17 with the ring template 15 is rigidly connected.

Der Druckluitzylinder 16 gewährleistet die Verschiebung der Ringsohablone 15 in der in Bezug auf die Aufbautrommel 12 axialen Richtung. Auf dem Gestell 18 der Aufbaumaschine, an der die lEle 11 befestigt ist, ist ein hydraulisch gesteuerter Anschlag 19 angeordnet, der einen Hydraulik-Zylinder darstellt, dessen Kolben 20 in einem Stück mit einer Kolbenstange 21 ausgerührt ist. Die Kolbenstange 21 des Anschlags 19 wirkt mit einem Tragstück 22, das an einer Zugstange 23 angeordne-t ist, die mit der Ringauflage 7 starr verbunden ist, bei der Verschiebung der Ringauflage 7 in Richtung auf die Aufbautrommel 12 zu beim Umpressen der Kordlagengruppe an den Schultern der Aubautrommel 12 zusammen. The pressure cylinder 16 ensures the displacement of the ring template 15 in the axial direction with respect to the building drum 12. On the rack 18 The construction machine to which the lEle 11 is attached is a hydraulically controlled one Arranged stop 19, which represents a hydraulic cylinder, the piston 20 is carried out in one piece with a piston rod 21. The piston rod 21 of the Stop 19 acts with a support piece 22 which is arranged on a pull rod 23 is, which is rigidly connected to the ring support 7 during the displacement of the ring support 7 in the direction of the building drum 12 when pressing around the cord ply group the shoulders of the barrel 12 together.

Die Verbindung der Ringauflage 7 mit dem Anschlag 19 kann an Stelle der Zugstange 23 auch mittels eines Hebelsystems bzw. The connection of the ring support 7 with the stop 19 can take place the pull rod 23 also by means of a lever system or

eines Seiles bewerkstelligt sein Der Arbeitsraum 24 des Anschlags 19 ist mittels einer Kollrleitung 25 mit einer Regelungseinheit 26 der Luftführung des Arbeitsmittels verbunden, die ihrerseits mittels einer Rohrleitung 27 mit einem pneumatisch-hydraulischen Druckumwandler 28 oder mit einer anderen Arbeitsmittelzuführungsquelle in Verbindung steht.of a rope. The working area 24 of the stop 19 is by means of a Kollrleitung 25 with a control unit 26 of the air duct of the working medium connected, which in turn by means of a pipe 27 with a pneumatic-hydraulic pressure converter 28 or with another working medium supply source communicates.

Der pneumatisch-hydraulische Druckumwandler 28 besteht aus einem Druckluftzylirder 29, einem Hydraulik-Zylinder 30 und einem Kolben 31 mit Tauchkolbenstange 32. Der kolbenstangenseitige Raum 33 des Druckluftzylinders 29 ist mit der Atmosphäre verbunden, und durch eine Rohrleitung 34 wird dem Druckluftzylinder 29 PreßluÌt zugeführt. In der Xegelingseinneit 26 sind ein elektrisch gesteuertes Sydraulik-Ventil 35 (Fig.2), eine Drossel 26, ein Rückschlagventil 37 und mehrere elektrische Streckenschalter 38 (Fig.1) vorhanden, die mit dem Ventil 35 (Fig.2) elektrisch gekoppelt sind und es ansteuern. Durch die Anordnung der Drgssel 36 ist die Regelung der irbei tsmittelzuführung zum Arbeitsraum 24 des Anschlags 19 gesichert. Der Streckenschalter 38 (Fig.1) wirkt mit einer Kopierschablone 39 zusammen, die an der Zugstange 29 befestigt ist, wodurch din- bzw. Ausschalten des Hydraulik-Ventils 35 (Fig.2) gewährleistet wird, was jeweils zum Verbinden der Rohrleitung 27 mit der Rohrleitung 25 oder zum Trennen derselben führt. Die Anzahl der Streckenschalter 38 (Fig.1) wird durch die Anzahl aer Stellungen der Vorrichtung 1 bestimmt, die zur Bearbeitung aller Kordlagengruppen eines Luftreifens erforderlich sind. The pneumatic-hydraulic pressure converter 28 consists of one Pneumatic cylinder 29, a hydraulic cylinder 30 and a piston 31 with a plunger rod 32. The piston rod-side space 33 of the compressed air cylinder 29 is with the atmosphere connected, and through a pipe 34 is the air cylinder 29 compressed air supplied. In the Xegelingseinneit 26 are an electrically controlled Sydraulik valve 35 (Fig.2), a throttle 26, a check valve 37 and several electrical section switch 38 (Fig. 1) available, which is connected to the valve 35 (Fig. 2) are electrically coupled and control it. The arrangement of the throttle 36 is the regulation of the irbei tsmittelzuführ to the working space 24 of the stop 19 secured. The route switch 38 (Figure 1) interacts with a copy template 39, which is attached to the pull rod 29, whereby the hydraulic valve is switched on and off 35 (Fig.2) is guaranteed, what is each used to connect the pipeline 27 with the pipeline 25 or leads to the separation of the same. The number of route switches 38 (Fig.1) is determined by the number of aer positions of the device 1, the are required to process all cord ply groups of a pneumatic tire.

Auf dem Gestell 18 ist ferner ein hydraulisch gesteuerter Anschlag 40 angeordnet, der einen Hydraulik-Zylinder darstellt, dessen Kolben 40 in einem Stück mit einer Kolbenstange 42 ausgeführt ist. Die Kolbenstange 42 wirkt mit einem tragstück 43, der an einer mit der Ringachablone 15 starr verbundenen Zugstange 44 befestigt ist, bei der Verschiebung der Schablone in Richtung von der Aufbautrommel 12 weg beim Umschlagen der Kordlagen um die Wulst zusammen. On the frame 18 is also a hydraulically controlled stop 40 arranged, which represents a hydraulic cylinder, the piston 40 in a Piece with a piston rod 42 is executed. The piston rod 42 acts with a support piece 43, which is attached to a tie rod rigidly connected to the ring template 15 44 is attached when the template is moved in the direction of the building drum 12 away when turning the cord layers around the bead together.

Der Arbeitsraum 45 des Anschlags 40 steht mittels einer Rohrleitung 46 mit einer Regelungseinheit 47 der Arbeitsmittelzuführung in Verbindung. Die Regelungseinheit 47 ist mittels einer Rohrleitung 48 mit einem pneumatisch-hydraulischen Druckumwandler 49 in Verbindung gesetzt. Der pneumatisch-hydraulisch Druckumwandler 49 besteht aus einem Druckluftzylinder 50, einem Hydraulik-Zylinder 51 und einem Kolben 52 mit Tauchkolbenstange 53. Der kolbenstangenseitiges Raum 54 cies Druckluft zylinders 50 ist mit der Atmosphäre verbunden, und durch eine Rohrleitung 55 wird dem Druckluftzylinder 50 Preßluft zugeführt. Die Regelungseinheit 47 der Arbeitsmittelzui'u"hrung ist der Regelungseinheit 26 analog und enthält ein elektrisch gesteuertes Hydraulik-Ventil 56 (Fig.3), eine Drossel 57, ein Rückschlagventil 58 sowie mehrere elektrische Streckenschalter 59 (Fig.1), die mit dem Ventil 56 (Fig.3) elektrisch gekoppelt sind und es ansteuern. Durch die Anordnung der Dröseel 57 ist die Regelung aer Arbeitsmittelzuführung zum Arbeitsraum 45 aes Anschlags 40 gesichert. Der Streckenschalter 59 (Fig.1) wirkt mit einer Kopierschablone 60 zusammen, die an der Zugstange 44 befestigt ist, wodurch Ein- bzw. Ausschalten des Hydraulik-Ventils 56 (Fig.5) 6ewährleistet wird, was jeweils zum Verbinden aer Rohrleitung 46 mit der Rohrleitung 48 oder zum Trennen derselben führt. Die Anzahl der Streckenschalter 59 (Fig.1) wird durch die Anzahl der Welle ungen der Ringschablone 15 bestimmt, die zur Bearbeitung aller Kordlagengruppen eines Luftreifens erforderlich sind.The working space 45 of the stop 40 is by means of a pipeline 46 with a control unit 47 of the working medium supply in Link. The control unit 47 is by means of a pipe 48 with a pneumatic-hydraulic Pressure transducer 49 connected. The pneumatic-hydraulic pressure converter 49 consists of a compressed air cylinder 50, a hydraulic cylinder 51 and a Piston 52 with plunger rod 53. The space 54 on the piston rod side is compressed air cylinder 50 is connected to the atmosphere, and through a pipe 55 is the compressed air cylinder 50 supplied compressed air. The control unit 47 of the Arbeitsmittelzui'u "hrung is analogous to the control unit 26 and contains an electrically controlled hydraulic valve 56 (FIG. 3), a throttle 57, a check valve 58 and several electrical section switches 59 (Fig.1), which are electrically coupled to the valve 56 (Fig.3) and control it. Due to the arrangement of the throttle device 57, the regulation of the working medium supply to the Work area 45 secured at stop 40. The section switch 59 (Fig. 1) works with a copying template 60, which is attached to the pull rod 44, whereby Switching the hydraulic valve 56 (FIG. 5) on and off is ensured, whichever for connecting the pipeline 46 to the pipeline 48 or for separating the same leads. The number of section switches 59 (Fig.1) is determined by the number of the shaft ungen the ring template 15 intended for processing all cord ply groups of a pneumatic tire are required.

Die Einrichtung zur Bearbeitung der Reifenwulst für Luftreifenaufbaumaschinen arbeitet folgenderweise. The device for processing the tire bead for pneumatic tire building machines works as follows.

Nach dem Auflegen der Kordiagen auf die Aufbautrommel 12 wird dem Druckluftzylinder 13 Presluft zugeführt, und mit helle der Kolbenstange 14 wird die Vorrichtung 1 mit einer hohen Geschwindigkeit in eine Zwischenstellung vorgeschoben, die durch die hervorgeschobene Kolbenstange 21 und den Anscnlag 19 bestimmt wird, wobei sich das Kragstück 22 der Zugstange 23 gegen die Kolbenstange 21 des Anschlags 19 abstützt. Bei geöffnetem Ventil 35 (Fig.2) der Regelungseinheit 26 setzt die Vorrichtung 1 (Fig.1) ihre Bewegung auf die Aufbautrommel 12 zu fort. Hierbei verschiebt das Kragstück 22 die Kolbenstange 21, das Arbeitsnittel 6 wird aus dem Arbeitsraum 24 des Anschlags 19 herausgepreßt und gelangt über die Rohrleitung 25 durch die Drossel 36 (Fig.2), das Ventil 35, die Rohrleitung 27 in den Hydraulik-Zylinder 30 aes pneumatisch-hydraulischen i)ruckwawandlers 38, wobei sie die Tauchkolbenstange 32 in Richtung auf den Druckluftzylinder 29 zu verschiebt. Bei der Zusammenwirkung der Kopierschablone 39 (Fig.1) mit dem elektrischen Streckenschalter 38, der am nächsten zur Kopierschablone 39 liegt, schließt der Schalter 38 das Ventil 35 (Fig.2), die Kolbenstange 21 bleibt stehen, und die Vorrichtung 1 (Fig.1) nimmt die erste Arbeitsatellung ein, die dem Erfassen der Sordlagengruppe entspricht. Bei ihrer Verschiebung in die Arbeitsstellung verschiebt sich die Vorrichtung 1 in bezug auf aie unbewegliche Schablone 15 und führt unter derselben die Greifhebel 2 hervor, die unter Einwirkung der Feder 4 geöffnet werden, indem sie sich um das Gelenk 6 in radialen Richtungen drehen. After placing the cords on the building drum 12, the Compressed air cylinder 13 compressed air is supplied, and the piston rod 14 is bright the device 1 advanced at a high speed into an intermediate position, which is determined by the pushed out piston rod 21 and the stop 19, the cantilever 22 of the pull rod 23 against the piston rod 21 of the stop 19 supports. When the valve 35 (FIG. 2) of the control unit 26 is open, the Device 1 (FIG. 1) continues its movement towards the building drum 12. This shifts the cantilever 22, the piston rod 21, the working means 6 is out of the working space 24 of the stop 19 is pressed out and passes through the pipeline 25 through the Throttle 36 (Fig.2), the valve 35, the pipe 27 in the hydraulic cylinder 30 aes pneumatic-hydraulic i) jerk converter 38, with the plunger rod 32 to move in the direction of the compressed air cylinder 29. In the interaction the copy template 39 (Fig. 1) with the electrical section switch 38, which is on next to the template 39, the switch 38 closes the valve 35 (Fig. 2), the piston rod 21 stops, and the device 1 (Fig.1) takes the first A work position that corresponds to the recording of the Sordlage group. At her Shift to the working position the device shifts 1 with respect to aie immovable template 15 and guides the gripping levers under the same 2, which are opened under the action of the spring 4 by turning around the Turn joint 6 in radial directions.

Die von der Aufbautrommel herabhängende, zur Bearbeitung vorbereitete Kordlagengruppe (bedingterweise nicht dargestellt) kommt zwischen den Federn 4 und 5 zu stehen. Es wird dem Druckluftzylinder 5 des Antriebs der Greifhebel 3 Preßluft zugeführt, dessen ringförmiger Kolben über die Greifhebel 3 die Feder 5 auseinanderzieht. Es wird Presluft dem Druckluftzylinder 16 des Antriebs der Ringschablone 15 zugeführt, und die Kolbenstange 21 bewegt die Ringschablone 15 in Richtung auf die Aufbautrommel 12 zu. Hierbei stützt sich die Ringschablone 15 mit ihren Vorderwänden gegen die Greifhebel 2 ab, wodurch sie diese zum Uiitdrehen um das Gelenk 6 in Richtung auf die Greif nebel 3 zu zwingt. Die zu bearbeit ende Kordlagengruppe ist nun zwischen den Federn 4 und 5 eingespannt. The one hanging from the building drum, prepared for processing Cord ply group (conditionally not shown) comes between the springs 4 and 5 to stand. It is the compressed air cylinder 5 of the drive of the gripping lever 3 compressed air supplied, the annular piston of which pulls the spring 5 apart via the gripping lever 3. Compressed air is fed to the compressed air cylinder 16 of the drive of the ring template 15, and the piston rod 21 moves the ring template 15 in the direction of the building drum 12 to. Here, the ring template 15 is supported with its front walls against the Gripping lever 2 from, causing them to rotate around the joint 6 in the direction of the gripping fog 3 to force. The cord ply group to be processed is now between the springs 4 and 5 clamped.

Gleichzeitig wird der Luftraum des Druckluftzylinders 8 mit der Atmosphäre verbunden, und die Bedienungsperson öffnet über eine Elernsteuerung das Ventil 35. Hierbei wird unter der Wirkung des Kragstücks 22 auf die kolbenstange 21 das Arbeitsmittel aus dem Arbeitsraum 24 des Anschlags 19 in den Hydraulik-Zylinder 30 herausgepreßt. At the same time, the air space of the compressed air cylinder 8 becomes with the atmosphere connected, and the operator opens the valve 35 via a master control. Here, under the action of the cantilever 22 on the piston rod 21, the working medium pressed out of the working space 24 of the stop 19 into the hydraulic cylinder 30.

Die Vorrichtung 1 verschiebt sich zur Aufbautrommel 12. The device 1 moves towards the building drum 12.

Die Verschiebungsgeschwindigkeit der Vorrichtung 1 wird durch Einstellung der Drossel 36 (Fig.2) bestimmt. Die Ringschablone 15 (Fig.1) wirkt, innern sie sich gleichzeitig mit der Vorrichtung 1 bewegt, auf die Greifhebel 2 weiter ein, deren Feder 4 über den eingespannten Kord auf die Feder 5 der Greifhebel 3 einwirkt, was die Greifhebel 3 zum Umdrehen um des Gelenk 6 i.n radialen Richtungen auf die Längsachse der Aufbautrommel 6 zu zwingt.The displacement speed of the device 1 is determined by adjustment the throttle 36 (Fig.2) is determined. The ring template 15 (Fig.1) works inside it moves at the same time with the device 1, on the gripping lever 2 further, the spring 4 of which acts on the spring 5 of the gripping lever 3 via the clamped cord, what the gripping lever 3 for turning around the joint 6 i.n radial directions on the Forcing the longitudinal axis of the building drum 6.

Bei entsprechender Regelung der Verschiebungsgewindigkeit; von Vorrichtung 1 und Schablone 15 werden die Kordlagen (bedingterweise nicht abgebildet), die zwischen den Federn 4 und 5 eingespannt sind, genau nach dem komplizierten Profil der Schulter der Aufbautrommel 12 umpreßt, wobei der ganze Umpreßvorgang fortwährend erfolgt. With appropriate regulation of the displacement speed; of device 1 and template 15 are the cord layers (conditionally not shown) that between the springs 4 and 5 are clamped, exactly according to the complicated profile of the shoulder the building drum 12 is pressed over, the entire pressing process taking place continuously.

Am Ende seiner Bewegung führt die Ringschablone 15 das Aufsetzen der auf ihr angeordneten Wulst (bedingterweise nicht abgebildet) aus. Bei weiterer Bewegung der Vorrichtung 1 zur Aufbautrommel 12 wirkt die Kopierschablone 39 mit dem in ihrer Bewegungsrichtung nächst liegenden Streckenschalt er 38 zusammen, dieser schließt das Ventil 75 (Fig'.2), und die Vorrichtung 1 (Fig.1) hält in der Stellung des Umschlagens der Kordlagengruppe um die Wulst an. Es wird Preßluft dem Druckluftzylinder 16 zur Verschiebung der Schablone 15 von der Aufbautrommel 12 weg sowie dem Druckluftzylinder 8 zugeführt. At the end of its movement, the ring template 15 carries out the placement the bead arranged on it (conditionally not shown). With further Movement of the device 1 to the building drum 12, the copying template 39 is involved the track switch 38 closest in their direction of movement, this one closes the valve 75 (Fig'.2), and the device 1 (Fig.1) stops in the position of turning the cord ply group around the bead. There is compressed air to the compressed air cylinder 16 for moving the template 15 away from the building drum 12 and the compressed air cylinder 8 supplied.

Bei ihrer bewegung von der Aufbautrommel 12 weg gibt die Schablone 15 die Greifhebel 2 und 3 frei. When moving away from the building drum 12 there the Template 15 free the gripping levers 2 and 3.

Die Greifhebel 3 fangen unter der Wirkung des Kolbens 9 sich zu drehen an, wobei sie die Feder 5 entspannen, die die Kordlagen um die Wulst umzuschlagen anfängt. Die Abführungsgeschwindigkeit der Schablone 15 wird von der Ausfließgeschwindigkeit des Arbeitsmittels aus dem Arbeitsraum 45 des Anschlags 40 geregelt, gegen dessen Kolbenstange 42 sich das Kragstück 43 abstützt, das über die Zugstange 44 mit der Schablone 15 verbunden ist e Die Ausfließgeschwindigkeit des Arbeitsmittels aus dem Arbeitsraum 45 über die Rohrleitung 46, die Drossel 57 (Fig.3), das Ventil 56, die Rohnleitung 48 in den Hydrauli@-Zylinder 51 des pneumatisch-hydraulischen Druckumwandlers 49 wird durch Einstellung der Drossel 57 bestimmt. Bei weiterer Abführung der Schablone 15 (Fig.1) von der Aufbautrommel 12 wirkt die Kopierschablone 60 mit dem elektrischen Streckenschalter 59, der als erster in. der Bewegungsrichtung der Kopierschablone 60 liegt, zusammen, und der Streckenschalter 59 schließt das Ventil 56 (Fig.3). Die Kolbenstange 42 des Anschlags 40 hält an, die Schablone 15 (Fig.1) nimmt die erste Arbeitsstellung ein. Beim Verschieben der Schablone 15 in die erste Arbeitsstellung wird die Feder 5 weiter entspannt, wobei sie die Greifhebel 2 so lange dreht, bis die Greifhebel 2 an der Vorderwand der Schablone 15 anliegen. The gripping levers 3 begin to rotate under the action of the piston 9 on, relaxing the spring 5, which folds the cords around the bead begins. The discharge speed of the stencil 15 is determined by the outflow speed of the working medium from the working space 45 of the stop 40 regulated against its Piston rod 42 is supported by the cantilever 43, which is connected to the tie rod 44 with the Template 15 is connected e The outflow speed of the working medium the working space 45 via the pipeline 46, the throttle 57 (Fig. 3), the valve 56, the pipe 48 into the Hydrauli @ cylinder 51 of the pneumatic-hydraulic pressure converter 49 is determined by setting the throttle 57. With further removal of the template 15 (Fig.1) of the building drum 12, the copying template 60 acts with the electrical Section switch 59, which is the first in. The direction of movement of the template 60 lies together, and the section switch 59 closes the valve 56 (FIG. 3). The piston rod 42 of the stop 40 stops, the template 15 (Fig.1) takes the first working position. When moving the template 15 into the first working position the spring 5 is further relaxed, turning the gripping lever 2 until the gripping levers 2 rest against the front wall of the template 15.

Hiernach öffnet die Bedienungsperson über die Fernsteuerung das Ventil 35 (Fig.2), die Vorrichtung 1 (Fig .1) drückt die Kordlagengruppe, die zwischen den Federn 4 und 5 eingespannt ist, an die Schulter der Aufbautrommel 12 an. Sodann öffnet die Bedienungspersch über die Fernsteuerung das Ventil 56 (Fig.3), die Schablone 15 (Fig.1) fängt an, sich von der Aufbautrommel 12 weg zu bewegen, die Kopierschablone 60 wirkt mit dem Streckenschalter 59 zusammen, der als zweiter in der Bewegungsrichtung der Kopierschablone liegt, und der Streckenschalter 59 schließt das Ventil 56 (Fig.3). The operator then opens the remote control the Valve 35 (Fig. 2), the device 1 (Fig. 1) pushes the group of cords between the springs 4 and 5 is clamped on the shoulder of the building drum 12. Then The operator lock opens the valve 56 (Fig. 3), the template, via the remote control 15 (Fig.1) begins to move away from the building drum 12, the template 60 cooperates with the section switch 59, which is the second in the direction of movement the copy template is, and the section switch 59 closes the valve 56 (Fig.3).

Die Schablone 15 nimmt die zweite Arbeitsstellung ein.The template 15 assumes the second working position.

Die Feder 5 entspannt sich wieder, wobei sie die Greifhebel 2 bis zum Anschlag gegen die Vorderwand der Schablone 15 dreht. The spring 5 relaxes again, with the gripping lever 2 to rotates to the stop against the front wall of the template 15.

Hiernach öffnet die Bedienungsperson das Ventil 35 (Fig.2), die Vorrichtung 1 (Fig.1) drückt die Kordlagengruppe, die zwischen den Federn 4 und 5 eingespannt ist, an die Schulter der Aufbautrommel 12 a@. Die Zahl der Arbeitsstellungen der Schablone 15, die von der Anzahl der Streckenschalter 59 bestimmt ist, wird auf solche Weise gewählt, daß bei stufenartiger Verschiebung der Schablone 15 von der Aufbautrommel 12 weg die Feder 5 sich längs dem Pr@fil der Schulter der Aufbautrommel 12 verschieben würde. Die Verschiebung der Schablone 15 in eine nächste Arbeitsstellung, das Entspannen der Feder 5 und das Andrücken der Kordlagengruppe an die Schulter der Aufbautrommel 12 erfolgen wie oben beschrieben. Infolge dieser Operationen wird die Kordlagengruppe um die Wulst umgeschlagen, wobei die hochgehende Feder 5 sie an die schon vordem umpreßte Sordlagengruppe dubliert anpreßt. Hiernach kehren alle Mechanismen in ihre Ausgangsstellung zurück. The operator then opens the valve 35 (FIG. 2), the device 1 (Fig. 1) presses the group of cords that are clamped between springs 4 and 5 is to the shoulder of the building drum 12 a @. The number of working positions of the Template 15, which is determined by the number of route switches 59, is on chosen such a way that with step-like displacement of the template 15 of the Building drum 12 away the spring 5 along the profile of the shoulder of the building drum 12 would move. The shift of the template 15 into a next working position, the relaxation of the spring 5 and the pressing of the cord ply group against the shoulder the building drum 12 take place as described above. As a result of this Operations, the cord group is folded around the bead, with the upward Spring 5 presses it against the already previously pressed-over Sordlagegruppe in duplicate. After that all mechanisms return to their original position.

Die Bearbeitung aller nachfolgenden Kordlagengruppen, die um die Wulst umgeschlagen werden, geschieht ähnlich wie bei der ersten Kordlagengruppe. The processing of all subsequent cord ply groups that are around the The bead is turned over in a similar way to the first group of cords.

Claims

PATENT CLAIMS

1. Device for processing the tire bead for pneumatic tire building machines, the one device for crimping the cord layers on the shoulders of the building drum and its envelope around the bead, which is in the form of a row of cushioned, along a Circular line arranged gripping lever is executed, which is displaceable in radial directions on a run that is movable in the axial direction with respect to the building drum position are articulated, which is connected to a compressed air cylinder, the is used to move the same in the specified direction, as well as a ring template to put on the bead contains the cylinder with a compressed air for displacement the same is provided in the axial direction with respect to the aurba drum and cooperates via its walls with the gripping levers by making their movements in the radial direction with mutual axial displacements of the ring support Gripping levers and the template are limited, that is not the case t that the device is provided with a hydraulically controlled stop (19) is that interacts with all the ring support (7), thereby regulating their speed and the amount of displacement in the direction of the build-up drone (12) during extrusion the cord layer group on the shoulders of the building drum (12) guaranteed will.

2. Device according to claim 1, u a d u r c h g e k e n n z e i c n e t that it is equipped with an additional hyciraulically controlled stop (40) is provided, which cooperates with cier template (15), whereby the regulation of their Speed and amount of displacement in the direction away from the building drum (12) is guaranteed when turning the cord layers around the bead.