DE2410458C2

DE2410458C2 - Entangled electrical conductor and method of making such a conductor

Info

Publication number: DE2410458C2
Application number: DE19742410458
Authority: DE
Inventors: Kiyoshi Ichikawa Chiba Hoshii; Kitizo Funabashi Chiba Ito
Original assignee: FUJIKURA CABLE WORKS Ltd TOKYO JP
Current assignee: FUJIKURA CABLE WORKS Ltd TOKYO JP
Priority date: 1973-03-05
Filing date: 1974-03-05
Publication date: 1984-05-17
Also published as: DE2410458A1; JPS49124577A; JPS5913123B2; FR2220852A1; IT1010773B; FR2220852B1; GB1463510A; CA1005108A

Description

(f-0(f-0

und h -J-and h -J-

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aufweist, wobei h die Höhe und π bei gerader Anzahl die Anzahl der Einzelleiter (1) ist und bei ungerader Anzahl der Einzelleiter (1) auf die nächste gerade Zahl aufgerundet ist.has, where h is the height and π is the number of individual conductors (1) in the case of an even number and is rounded up to the next even number in the case of an odd number of individual conductors (1).

5. Verfahren zum Herstellen eines verschränkten elektrischen Leiters nach Anspruch 3 oder 4 mit verklebten Einzelleitern, dadurch gekennzeichnet, daß das Band bis zum Schmelzen erhitzt wird.5. A method for producing an entangled electrical conductor according to claim 3 or 4 with glued Single ladders, characterized in that the tape is heated until it melts.

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Die Erfindung geht aus von einem verschränkten elektrischen Leiter zum Einsetzen in Nuten elektrischer Maschinen, bestehend aus einer Anzahl gegeneinander isolierter und aufeinandergelegter Einzelleiter von rechteckigem Querschnitt, die in mehreren durch Trennkörper voneinander getrennten Reihen nebeneinander angeordnet sind und unter Veränderung ihrer Höhenlage jeweils von einer Reihe in eine andere gehend verschränkt sind.The invention is based on an interlaced electrical conductor for insertion into electrical grooves Machines, consisting of a number of individual conductors, isolated from one another and laid one on top of the other rectangular cross-section, arranged side by side in several rows separated from one another by separators are arranged and changing their altitude each going from one row to another are entangled.

Ferner betrifft die Erfindung ein Verfahren zum Herstellen eines solchen Leiters.The invention also relates to a method for producing such a conductor.

Aus der GB-PS 8 66 595 ist ein solcher Leiter bekannt, bei dem jedoch die Einzelleiter flach aufeinander liegen. Hierdurch ist es bedingt, daß diese an den Verschränkungsstellen, bei denen jeweils der Einzelleiter von einer Reihe in die andere Reihe überwechselt, in der Richtung des größeren Flächenträgheitsmomentes des Rechteckquerschnittes abgekröpft sind, so daß sich der erforderliche Parallelversatz des jeweiligen Einzelleiters ergibt.Such a conductor is known from GB-PS 8 66 595, but in which the individual conductors are flat on top of one another lie. As a result, it is necessary that these at the interlacing points, where each of the individual conductors changes from one row to the other, in the direction of the greater geometrical moment of inertia of the Rectangular cross-section are bent so that the required parallel offset of the respective individual conductor results.

Ein solcher Leiter ist aber bei festliegenden Abmessungen des Einzelleiters verhältnismäßig dick und für die Verwendung in schmalen Ankernuten von schnell laufenden Gleichstromgeneratoren ungeeignet. Außerdem kann ein solcher Leiter wegen seiner Steifigkeit aufgrund der Anordnung der Einzelleiter im wesentlichen nur als gestreckter Stab verwendet werden, weil er keine ausreichend kleinen Biegeradien zuläßt.Such a conductor is relatively thick and for fixed dimensions of the individual conductor unsuitable for use in narrow armature grooves in high-speed direct current generators. aside from that such a conductor can be essentially because of its rigidity due to the arrangement of the individual conductors can only be used as a straight rod because it does not allow sufficiently small bending radii.

Aus der DE-PS 2 82 195 ist ein Leiter für elektrische Maschinen mit großer Nutenstreuung bekanr*, bei dem die Einzelleiter hochkant übereinanderliegen. An der Verschränkungsstelle sind jedoch die Einzelleiter jeweils bogenförmig um 180° umgeklappt Aufgrund dieser starken Biegung entstehen unerwünschte Risse an der Außenseite der Einzelleiterisolation und damit eine geringere SpannungsfestigkeitFrom DE-PS 2 82 195 is a conductor for electrical Machines with a wide range of slots known *, in which the individual conductors lie on edge one above the other. At the However, the point of intersection is the individual conductors Folded over by 180 ° in a curve This sharp bend creates undesirable cracks the outside of the single conductor insulation and thus a lower dielectric strength

Um jedoch die Kühlung eines Gleichstromgenerators bei steigenden Drehzahlen zu verbessern, ist es erforderlich, die Anzahl der Ankernuten zu erhöhen. Dazu muß bei gleichbleibendem Ankerdurchmesser die Breite der Nuten vermindert werden. Steigende Ankerdrehzahlen ergeben andererseits eine Erhöhung der Frequenz des durch die Wicklungen fließenden Stromes, wodurch auch der in den Wicklungen wirkende Skineffekt vergrößert wird. Wenn eine rechteckige Spulenseite in einer Ankernut angeordnet ist, wird wegen der ungleichmäßigen Verteilung des magnetischen Flusses in Richtung der Nwentiefe in den Windungsdrähten ein Wirbelstrom induziert Aus diesen Gründen ist man, wie bekannt, zum einen dazu übergegangen, um die Wirkung des Skineffekts zu vermeiden, den Leiter, aus dem eine Wicklung hergestellt ist, aus einer größeren Anzah! kleiner rechteckiger Drähte zusammenzusetzen, und zum andern, diese einzelnen Drähte zu kreuzen.However, in order to improve the cooling of a DC generator at increasing speeds, it is necessary to to increase the number of anchor grooves. For this purpose, the width must be the same with the anchor diameter the grooves are reduced. On the other hand, increasing armature speeds result in an increase in frequency the current flowing through the windings, which also creates the skin effect in the windings is enlarged. If a rectangular coil side is arranged in an armature slot, because of the uneven distribution of the magnetic flux in the direction of the Nwentiefe in the coil wires Eddy current induced For these reasons, as is known, on the one hand, the effect has been applied To avoid the skin effect, the conductor from which a winding is made from a larger number! To put together small rectangular wires and, on the other hand, to cross these individual wires.

Bei bekannten Spulenkonstruktionen, deren Windungen mit mehreren gekreuzten Drähten gebildet werden, ist es unmöglich, aus Drähten mit herkömmlichen Abmessungen gebildete Spulenseiten in kleine Nuten, wie sie beispielsweise für die Anker von Gleichstromgeneratoren verwendet werden, einzuführen. Um die Spulenseiten in den kleinen Nuten unteroringen zu können, ist es bei bekannten Spulenkonstniktionen erforderlich, die Dicke und Breite der einzelnen Drähte zu verringern. Wenn die Spulenenden einer mit derartigen dünnen Drähten hergestellten Spulen mit einer Stromwenderfahne, beispielsweise durch Hartlöten mit Silberlot, verbunden werden, werden die einzelnen Drähte oft durch das Lot aufgeschmolzen und zerrissen. Wenn die Spule aus einer größeren Anzahl dünner Drähte hergestellt ist, treten in ihr andererseits unerwünschte Nachbarschaftseffekte auf. Außerdem verlieren nach herkömmlichen Verfahren hergestellte gekreuzte Spulen wegen dem ungenügenden Zusammenhalt zwischen den einzelnen Leiterdrähten leicht ihre Form.In known coil constructions, the turns of which are formed with several crossed wires, it is impossible to form coil sides formed from wires of conventional dimensions in small grooves, such as they are used, for example, for the armatures of direct current generators. Around the coil sides In the case of known coil constructions, it is necessary to be able to ring in the small grooves reduce the thickness and width of each wire. If the coil ends are one with such thin Coils made of wires with a commutator flag, for example by brazing with silver solder, are connected, the individual wires are often melted and torn by the solder. If the On the other hand, if the coil is made from a large number of thin wires, undesirable neighborhood effects occur in it on. In addition, crossed bobbins made by conventional methods lose their shape slightly because of the insufficient cohesion between the individual conductor wires.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen verschränkten elektrischen Leiter der oben genannten Art zu schaffen, der für die Herstellung von Ankerspulen für schnell laufende Generatoren geeignet ist und mit den Ankerspulen in einer zum Einbringen in schmale Ankernuten geeigneten Form hergestellt werden können.The invention is based on the object of providing an interlaced electrical conductor of the type mentioned above to create, which is suitable for the manufacture of armature coils for high-speed generators and with the Armature coils can be produced in a form suitable for insertion into narrow armature grooves.

Zur Lösung dieser Aufgabe ist die Erfindung durch die Merkmale des Hauptanspruches gekennzeichnet.To solve this problem, the invention is characterized by the features of the main claim.

Besonders formstabil sind mit einem verschränkten Leiter hergestellte Wicklungen, bei denen als isolierender Trennkörper ein thermoplastisches Band vorgesehen ist, durch das die Einzelleiter zu einem festgefügten Gebilde miteinander verbunden sind.Windings made with an interlaced conductor are particularly dimensionally stable, with those as insulating Separating body a thermoplastic tape is provided, through which the individual conductors to a firmly attached Structures are interconnected.

Eine bewährte Ausführung zeichnet sich dadurch aus, daß als isolierender Trennkörper ein Band vorgesehenA proven design is characterized in that a band is provided as the insulating separating body

ist, das längs seiner beiden Kanten Ausschnitte aufweist, durch die die Einzelleiter beim Obergang von einer Reihe in die andere hindurchgeführt sind.which has cutouts along its two edges, through which the individual conductors are passed when transitioning from one row to the other.

Gut bewährt hat sich ein verschränkter elektrischer Leiter mit einem Band, das eine Breite zwischenAn interlaced electrical conductor with a band that has a width between

h (-!L-1) und *-=- h (-! L-1) and * - = -

aufweist, wobei h die Höhe und η bei gerader Anzahl die Anzahl der Einzelleiter ist und bei ungerader Anzahl der Einzelleiter auf die nächste gerade Zahl aufgerundet istwhere h is the height and η is the number of individual conductors in the case of an even number and is rounded up to the next even number in the case of an odd number of individual conductors

Ein einfaches Verfahren zum Herstellen verschränkter elektrischer Leiter besteht darin, daß das Band nach dem Verschränken der Einzelleiter bis zum Schmelzen erhitzt wird.A simple method of making entangled electrical conductors is to post the tape the entanglement of the individual conductors is heated until it melts.

Der Ausdruck »kreuzen« bzw. »verschränken« wird in dem Sinn benutzt, daß ein Einzelleiter, wie aus F i g. 1 oben ersichtlich, von einer Reihe hochkant übereinanderliegender Drähte seitlich schräg zu der parallel nebers der ersten Reihe angeordneten zweiten Reihe hochkant Obereinanderliegender Drähte übertri'. bzw. versetzt wird.The expression "cross" or "interlace" is used in the sense that a single conductor, as shown in FIG. 1 visible above, from a row of wires lying on edge one on top of the other at an angle to the side parallel to the nebers the first row arranged second row edgewise superimposed wires transferred. or offset will.

In der Zeichnung sind Ausführungsbeispiele der Erfindung dargestellt. Es zeigtExemplary embodiments of the invention are shown in the drawing. It shows

F i g. 1 ein Stück eines gekreuzten elektrischen Leiters gemäß der Erfindung in einer perspektivischen Ansicht, F i g. 1 a piece of a crossed electrical conductor according to the invention in a perspective view,

F i g. 2 ein Stück Einzeldraht eines gekreuzten Leiters nach Fig. 1, in einer die Hochkantrichtung und die Querrichtung des Drahtprofils hervorhebenden perspektivischen Ansicht,F i g. 2 a piece of single wire of a crossed conductor according to FIG. 1, in one the upright direction and the Perspective view highlighting the transverse direction of the wire profile,

F i g. 3 eine Ankernut mit sechs Ankerseiten, die unter Verwendung des gekreuzten Leiters nach F i g. 1 hergestellt sind, im Querschnitt,F i g. 3 shows an anchor groove with six anchor sides which, using the crossed conductor according to FIG. 1 manufactured are, in cross section,

Fig.4A ein Stück eines anderen Ausführungsbeispiels eines erfindungsgemäßen gekreuzten Leiters, in einer perspektivischen Ansicht und4A shows a piece of another embodiment a crossed conductor according to the invention, in a perspective view and

F i g. 4B ein in dem gekreuzten Leiter nach F i g. 4A verwendete^ Klebband, in einer perspektivischen Ansieht. F i g. 4B one in the crossed conductor of FIG. 4A used ^ adhesive tape, in a perspective view.

Der in F i g. 1 dargestellte gekreuzte elektrische Leiter weist mehrere einzelne Leiterdrähte 1 auf, die aus einem mit einer Isolierschicht \b überzogenen Profilstab mit einem Rechteckquerschnitt der Höhe Λ und der Breite / bestehen. Die Höhe h ist die Abmessung des Querschnitts in der Richtung, in der die Einzeldrähte übereinander geschichtet werden und die Breite t die Abmessung des Querschnitts in einer Richtung senkrecht zu der Höhe h. Die Breite f des stabförmigen Leiters wird unter Berücksichtigung von Einflußgrößen wie die Leitfähigkeit und Permeabilität des Leiterwerkstoffs und die Tiefe des von der Frequenz des Stromes abhängigen Skineffekts festgelegt. Um die Wirkung des Skineffekts auf ein Mindestmaß herabzudrücken, ist es erforderlich, die Breite / mit zunehmender Frequenz zu verringern. Außerdem hängt die Breite t auch noch von der jeweiligen Breite der Ankernut ab. Die Höhe h des stabförmigen Einzeldrahtes ergibt sich aus der Querschnittsfläche (txh), die so zu wählen ist, daß die Warmekapazität ausreicht, um zu verhindern, daß der Draht beim Hartlöten mit Silberlot schmilzt oder abreißt. Außerdem ist die Höhe Λ durch die Tiefe der jeweiligen Ankernut bestimmt. Die Isolierschicht \b kann durch Einbrennen eines Kunstharzlacküberzugs (beispielsweise aus Formaldehyd-, Polyester-, Polyesterimid-, Polyurethan-, Epoxy-, Polyar .idimid-, Polyimid-, Kunstharz) oder eines Überzugs aus einem anderen geeigneten organischen Isolierstoff oder ölharzlack oder durch Aufbringen einer Schicht von Glasfibern oder anderen anorganischen oder organischen Fibern (Polyester-, Poliair.idfiber usw.) oder durch Aufwickeln eines Glasfiberbandes hergestellt werden.The in F i g. The crossed electrical conductor shown in FIG. 1 has several individual conductor wires 1, which consist of a profile rod coated with an insulating layer \ b and having a rectangular cross-section of height Λ and width /. The height h is the dimension of the cross section in the direction in which the individual wires are layered on top of one another and the width t is the dimension of the cross section in a direction perpendicular to the height h. The width f of the rod-shaped conductor is determined taking into account influencing variables such as the conductivity and permeability of the conductor material and the depth of the skin effect, which is dependent on the frequency of the current. In order to minimize the effect of the skin effect, it is necessary to reduce the width / with increasing frequency. In addition, the width t also depends on the respective width of the anchor groove. The height h of the rod-shaped individual wire results from the cross-sectional area (txh), which is to be selected so that the heat capacity is sufficient to prevent the wire from melting or tearing off during brazing with silver solder. In addition, the height Λ is determined by the depth of the respective anchor groove. The insulating layer \ b can be made by baking a synthetic resin lacquer coating (for example made of formaldehyde, polyester, polyesterimide, polyurethane, epoxy, polyaride imide, polyimide, synthetic resin) or a coating made of another suitable organic insulating material or oleoresin lacquer or by Applying a layer of glass fibers or other inorganic or organic fibers (polyester, Poliair.idfiber etc.) or by winding a glass fiber tape.

Wie sich auch aus F i g. 2 ergibt, wird hier die Richtung parallel zu der größten Abmessung des Drahtquerschnitts, vgl. den rechten Pfeil »Hochkantrichtung« und die Richtung parallel zu der kleinsten Querschnittsabmessung »Querrichtung« genannt In zwei Spalten oder Reihen sind mehrere Drähte oder Einzelleiter übereinandergeschichtet, wobei zwischen die beiden so gebildeten senkrechten Reihen von Drähten 1 ein isolierender Trennkörper 2 eingefügt ist An dem oberen und an dem unteren Ende der Drahtschichten ist je ein Draht in Querrichtung über den Trennkörper 2 gekreuzt Außerdem ändert sich die jeweilige Lage der einzelnen Drähte laufend innerhalb der Schichtung. Der isolierende Trennkörper 2 ist vorzugsweise aus einem thermoplastischen Kunstharz hergestellt, das Heim Erwärmen erweicht und die einzelnen Drähte zu einer Einheit verbindet Da der erweichte Kunstharz die Hohlräume zwischen den versetzten Drähten auffüllt, verhindert er eine Zunahme des Potentialgradienten an den gegeneinander versetzten Drahtteilen sowie eine Beschädigung der Isolierschicht Xb der einzelnen Drähte.As can also be seen from FIG. 2 results, the direction parallel to the largest dimension of the wire cross-section, see the right arrow is called "upright direction" and the direction parallel to the smallest cross-sectional dimension is called "transverse direction" An insulating separator 2 is inserted into the two vertical rows of wires 1 thus formed.A wire is crossed transversely over the separator 2 at the upper and lower ends of the wire layers.In addition, the respective position of the individual wires changes continuously within the layer. The insulating separator 2 is preferably made of a thermoplastic synthetic resin, which softens home heating and connects the individual wires to form a unit the insulating layer Xb of the individual wires.

In einem anderen Ausführungsbeispiel der Erfindung besteht der isolierende Trennkörper 2 aus einem Klebband. Nach dem Einfügen des Klebbands zwischen die zwei Reihen aufeinander geschichteter Leiter und nach dem Verschränken oder Kreuzen der Drähte wird das Klebband durch Erhitzen geschmolzen und verbindet dabei die Drähte zu einem einheitlichen Gebilde. Da durch diese Maßnahme die einzelnen Drähte fest in ihrer verschränkten Stellung gehalten werden, wird verhindert, daß wenn eine gemeinsame Außenisolierung 3 auf eine mehrere zusammengefügte einzelne Leiterdrähte 1 umfassende Spulenseite aufgebracht worden ist (vgl. F i g. 3), die Spulenseite ihre Gestalt verliert oder ändert. Dieser Aufbau verbessert außerdem die Biegefes*'gkeit der Spulenseite. Das als isolierender Trennkörper 2 verwendete Klebband wird zweckmäßigerweise aus einem Werkstoff hergestellt, der gut an der Isolierschicht \b haftet, wenn er durch Erwarmen geschmolzen worden ist. Als Beispiele eine- solchen Werkstoffes kommen thermoplastische Kunstharze in Frage wie Nylon, Polyhydroxyäther-, Polycarbonat-, Polyester-, Polyfluoroethylenpropylen-, Polyethylentetrafluoroethylen-, Polyphenylenoxide Polyacetat-Harz. Bei Verwendung von Polyfluoroethylen und Polyethylentetrafluoroethylen weist das Klebband eine verbesserte Wärmefestigkeit auf. Es kann auch ein Klebband verwendet werden, das mit einer Haftmasse aus einem härtenden Kunstharz, beispielsweise auf Nitryl-epoxy- oder Phenol-epoxy-Basis, überzogen ist. Die die ganze Spulenseite umschließende gemeinsame Außenisolierung 3 besteht aus Papier, Kunststoff oder isolierenden Fibern.In another exemplary embodiment of the invention, the insulating separating body 2 consists of an adhesive tape. After the adhesive tape has been inserted between the two rows of stacked conductors and after the wires have been interlaced or crossed, the adhesive tape is melted by heating, thereby connecting the wires to form a unitary structure. Since this measure holds the individual wires firmly in their interlaced position, it is prevented that if a common external insulation 3 has been applied to a coil side comprising several joined individual conductor wires 1 (see FIG. 3), the coil side will not change its shape loses or changes. This structure also improves the bending strength of the coil side. The adhesive tape used as the insulating separating body 2 is expediently made of a material which adheres well to the insulating layer \ b when it has been melted by heating. Examples of such a material are thermoplastic synthetic resins such as nylon, polyhydroxyether, polycarbonate, polyester, polyfluoroethylene propylene, polyethylene tetrafluoroethylene, polyphenylene oxides, polyacetate resin. When using polyfluoroethylene and polyethylene tetrafluoroethylene, the adhesive tape has improved heat resistance. It is also possible to use an adhesive tape which is coated with an adhesive made of a hardening synthetic resin, for example based on nitryl-epoxy or phenol-epoxy. The common outer insulation 3 surrounding the entire coil side consists of paper, plastic or insulating fibers.

Die Spulenseite ··, einer durch Aufwickeln eines oben beschriebenen gekreuzten elektrischen Leiters hergestellten Spule sind wie aus F i g. 3 ersichtlich in die jeweilige Ankernut eingefügt. In einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung sind zwei Lagen von je drei nebeneinander liegenden Windungen mit den beschriebenen gekreuzten Leitern gebildet. In F i g. 3 ist eine der Windungen mit Vollinien dargestellt und die anderen Windungen mit gestrichelten Linien angedeutet. Bei Hoehgeschwindigkeits-Gleichstrommaschinen ist dieThe coil side ·· of a coil made by winding a crossed electrical conductor described above are as shown in FIG. 3 can be seen inserted into the respective anchor groove. In a preferred embodiment of the invention, two layers of three adjacent turns each are formed with the crossed conductors described. In Fig. 3 one of the turns is shown with solid lines and the other turns are indicated with dashed lines. For high-speed DC machines, this is

Nutbreite gering. Bei einer Nutbreite von beispielsweise 6 bis 15 mm weist ein Leiter eine Breite von 2 bis 5 mm und ein Einzelleiter eine Breite / von unter 1 mm bis 1,7 mm auf. Die Höhe des rechteckigen Querschnitts eines Leiters h beträgt 3 bis 5 mm, seine Querschnitlsfläche somit 3 bis 8,5 mm². Dieser Querschnitt ist groß genug, um zu verhindern, daß die einzelnen Drähte eines gekreuzten Leiters, wenn sie mit Silberlot an die Stromwenderfahne einer Gleichstrommaschine angelötet werden, abschmelzen oder abreißen. Eine nach der Erfindung hergestellte Leiterspule vermeidet den schädlichen Einfluß von Nachbarschaftseffekten, da jede Spule eine große Anzahl kleiner Drähte aufweist.Groove width small. With a groove width of, for example, 6 to 15 mm, a conductor has a width of 2 to 5 mm and an individual conductor has a width / of less than 1 mm to 1.7 mm. The height of the rectangular cross-section of a conductor h is 3 to 5 mm, its cross-sectional area thus 3 to 8.5 mm ² . This cross-section is large enough to prevent the individual wires of a crossed conductor from melting or tearing off when they are soldered to the commutator flag of a DC machine with silver solder. A conductor coil made according to the invention avoids the detrimental influence of neighborhood effects, since each coil has a large number of small wires.

Die Breite des Klebebandes liegt in einem Bereich vonThe width of the tape is in a range of

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15 Abstand von 5 mm auf, deren Breite je 2 mm und deren Tiefe 3 mm beträgt. Die einzelnen Drähte sind mit einer Teilung von 80 mm durch die Ausschnitte geführt oder gekreuzt, wodurch sich ein verschränkter Leiter ergibt. Die Kreuzung erfolgt durch die Ausschnitte hindurch, ohne aber das Klebband durch den jeweilig durchgeführten Draht zu deformieren. 15 spacing of 5 mm, each 2 mm wide and 3 mm deep. The individual wires are led through the cut-outs or crossed with a pitch of 80 mm, which results in a crossed conductor. The crossing takes place through the cutouts, but without deforming the adhesive tape through the respective wire that is passed through.

Der verschränkte Leiter wird dann in einem elektrischen Ofen auf eine Temperatur von 300° Celsius erhitzt, wobei das Klebband schmilzt und die einzelnen Drähte miteinander verbindet. Für die Biegefestigkeit des gekreuzten Leiters in Hochkantrichtung und in Querrichtung sind vor bzw. nach der Wärmebehandlung folgende Werte gemessen worden.The crossed conductor is then heated in an electric furnace to a temperature of 300 ° Celsius. whereby the adhesive tape melts and connects the individual wires together. For flexural strength of the crossed conductor in the edgewise direction and in the transverse direction are before and after the heat treatment the following values have been measured.

(f-0(f-0

bis Λ —■·,to Λ - ■ ·,

wobei h die Höhe und η bei gerader Anzahl die Anzahl der Einzelleiter ist und bei ungerader Anzahl der Ein /eileiter auf die nächste gerade Zahl aufgerundet ist.where h is the height and η with an even number is the number of individual conductors and with an odd number of single conductors it is rounded up to the next even number.

Bei einer geringeren Breite ist keine ausreichende Bindekraft gewährleistet. Die brauchbare Dicke des Klebbandes liegt zwischen 0,0! und 0,1 mm. Eine zu große Dicke verschlechtert die Raumausnützung. während es bei einer zu geringen Dicke schwierig wird, das Klebband zwischen die Reihen gekreuzter Leiterdrähte einzubringen. Die bevorzugte Klebband-Dicke liegt etwa bei 0,05 mm. so If the width is smaller, sufficient binding force is not guaranteed. The usable thickness of the adhesive tape is between 0.0! and 0.1 mm. Too great a thickness worsens the space utilization. while if the thickness is too small, it becomes difficult to insert the adhesive tape between the rows of crossed conductor wires. The preferred thickness of the adhesive tape is approximately 0.05 mm. so

Mit der Erfindung gelingt es erstmals, die Breite der einzelnen Drähte 1 so gering zu halten, daß sich der Skineffekt nicht nachteilig auswirkt, auf der anderen Seite aber eine ausreichend große Querschnittsfläche zu erhalten, damit die Drähte beim Hartlöten nicht abschmelzen oder -reißen. Es ist dementsprechend auch möglich, die Spulenseite einer linier Verwendung der erfindungsgemäßen gekreuzten Leiter hergestellten Spule ohne Schwierigkeiten in eine schmale Ankernut einzusetzen.With the invention it is possible for the first time to keep the width of the individual wires 1 so small that the Skin effect does not have a disadvantageous effect, but on the other hand it has a sufficiently large cross-sectional area so that the wires do not melt or tear during brazing. It is accordingly possible to use the coil side of a linier crossed conductor according to the invention produced coil without difficulty in a narrow anchor groove to use.

In dem in F i g. 4A und 4B dargestellten weiteren Ausführ'jngsbeispiel der Erfindung sind die entsprechenden Einzelteile mit denselben Bezugszeichen gekennzeichnet. Das hier als isolierender Trennschichtkörper 2 für den gekreuzten Leiter verwendete Klebband ist längs seiner beiden Ränder mit Ausschnitten 2a versehen, wie in Fig. 4B dargestellt. Die Breite A des einzelnen Ausschnitts ist etwa drei- bis fünfmal so groß wie die Breite t des Querschnitts eines rechteckigen Drahtes und die Tiefe B des einzelnen Ausschnitts im wesentlichen gleich der Höhe L des Drahtquerschnitts. Beim Kreuzen oder Durchführen eines Drahtes durch einen Ausschnitt 2a ist nicht zu befürchten, daß das Klebband deformiert wird. Das Klebband kann aus einem Isolierstoff bzw. einem thermoplastischen oder duroplastischen Werkstoff hergestellt sein. Der abgewandelte gekreuzte Leiter gemäß F i g. 4A kann in genau dergleichen Weise und mit dem gleichen guten Erfolg wie die Ausführung gemäß F i g. 1 verwendet werden.In the one shown in FIG. 4A and 4B, the corresponding individual parts are identified by the same reference numerals. The adhesive tape used here as the insulating separating layer body 2 for the crossed conductor is provided with cutouts 2a along its two edges, as shown in FIG. 4B. The width A of the individual cutout is approximately three to five times as large as the width t of the cross section of a rectangular wire and the depth B of the individual cutout is essentially equal to the height L of the wire cross section. When a wire is crossed or passed through a cutout 2a, there is no need to fear that the adhesive tape will be deformed. The adhesive tape can be made of an insulating material or a thermoplastic or thermosetting material. The modified crossed conductor according to FIG. 4A can be used in exactly the same way and with the same good success as the embodiment according to FIG. 1 can be used.

Bewährte Ausführungen von erfindungsgemäßen gekreuzten Leitern weisen folgende Abmessungen auf:Proven designs of crossed ladders according to the invention have the following dimensions:

7 rechteckige isolierte Kupferleiter, mit je 1,0 mm κ 2,6 mm Querschnittsfläche und einem Überzug aus Poiyamidimid, sind in zwei parallelen Reihen übereinander gestapelt und ein Klebband 2 aus Polycar- μ bonat zwischen die beiden Reihen eingefügt. Das Klebband hat eine Breite von JO mm und eine Dicke von Oj mm und weist Ausschnitte 2 mit einer Teilung oder7 rectangular insulated copper conductors, each with 1.0 mm κ 2.6 mm cross-sectional area and a coating made of polyamidimide, are in two parallel rows stacked one on top of the other and an adhesive tape 2 made of Polycar- μ bonat inserted between the two rows. The adhesive tape has a width of JO mm and a thickness of Oj mm and has cutouts 2 with a division or

nach dem
Erhitzenafter this
Heat vordem
Erhitzenbefore the
Heat Biegefestigkeit querFlexural strength across nt !6kp
4kpnt! 6kp
4kp !Okp
2,5 kp! Okp
2.5 kp Hierzu 2For this 2 Blatt ZeichnungenSheet drawings

Claims

Patent claims:

1. Entangled electrical conductor for insertion in grooves in electrical machines, consisting of a number of mutually insulated and stacked individual conductors with a rectangular cross-section, which are arranged next to one another in several rows separated from one another by separators and while changing their altitude are each entangled going from one row to another, characterized in that the individual conductors (1) are placed on edge one on top of the other and are torsion-free pass on edge from one row to the next and that this resulting ver jj restrictions of each individual conductor are repeated periodically.

2. Crossed electrical conductor according to claim 1, characterized in that as an insulating Trenrkörper (2) a thermoplastic band is provided through which the individual conductors (1) to one firmly attached structures are connected to each other.

3. Crossed electrical conductor according to claim 1, characterized in that a band is provided as the insulating separating body (2) which has cutouts {2a) along its two edges through which the individual conductors (1) are passed when they are crossed.

4. Crossed electrical conductor according to claim 3, characterized in that the band (2) wipe a width