DE2407570A1 - SAMPLE HOLDER FOR THE PRODUCTION OF SECTIONAL AND THIN SECTIONS - Google Patents
SAMPLE HOLDER FOR THE PRODUCTION OF SECTIONAL AND THIN SECTIONSInfo
- Publication number
- DE2407570A1 DE2407570A1 DE19742407570 DE2407570A DE2407570A1 DE 2407570 A1 DE2407570 A1 DE 2407570A1 DE 19742407570 DE19742407570 DE 19742407570 DE 2407570 A DE2407570 A DE 2407570A DE 2407570 A1 DE2407570 A1 DE 2407570A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- sample
- sample holder
- thin sections
- holder
- production
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N1/00—Sampling; Preparing specimens for investigation
- G01N1/28—Preparing specimens for investigation including physical details of (bio-)chemical methods covered elsewhere, e.g. G01N33/50, C12Q
- G01N1/32—Polishing; Etching
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Immunology (AREA)
- Pathology (AREA)
- Sampling And Sample Adjustment (AREA)
- Grinding Of Cylindrical And Plane Surfaces (AREA)
Description
2A075702A07570
Probenhalter zur Herstellung von An- und DünnschliffenSample holder for the production of partial and thin sections
Die Erfindung betrifft eine Einrichtung zur Herstellung ebener und/oder planparalleler Schliffe, insbesondere für die Mineralogie.The invention relates to a device for producing flat and / or plane-parallel cuts, in particular for the mineralogy.
Bei der qualitativen und quantitativen Analyse zusammengesetzter Stoffe bedient man sich vorwiegend der mikroskopischen Untersuchungsmethode. Hierzu werden Dünn- bzw. Anschliff präparate benötigt, die im Durch- oder Auflicht untersucht werden können.In the qualitative and quantitative analysis more composite Substances are mainly used using the microscopic examination method. For this purpose, thin or ground bevels are used preparations are required that are examined in transmitted or reflected light can be.
An solche Präparate und ihren Herstellungsprozeß werden bestimmte Anforderungen gestellt. So müssen z.B. die Flächen eben und bei Dünnschliffen planparallel sein, wobei bei Dünnschliffen deren Dicke einstellbar und reproduzierbar sein muß ο Auch sind außer Schleifen und Polieren andere Abtragungsverfahren weniger geeignet, weil es darauf ankommt, Gefügeverschiebungen und Gefügeverschmierungen zu vermeiden.Specifics are made of such preparations and their manufacturing process Requirements. For example, the surfaces must be flat and plane-parallel in the case of thin sections, with Thin sections whose thickness must be adjustable and reproducible ο There are also other removal methods besides grinding and polishing less suitable because it is important to avoid structural shifts and structural smearings.
Um eine relief- und kratzerfreie, nur geringe Rauhtiefen aufweisende Oberfläche zu erzielen, sind spezielle Schleifoder Polierpasten oder entsprechende Scheibenwerkstoffe erforderlich. Auch die kinematischen Bedingungen zum Erhalt ebener Flächen bei wirtschaftlicher Bearbeitung, wie konstante Drehzahl-, abgestimmte Durchmesser- und abgestimmte Massenverhältnisse, müssen optimal sein.In order to achieve a relief-free and scratch-free surface that has only small roughness depths, special grinding or Polishing pastes or corresponding disc materials required. Also the kinematic conditions for maintaining it flat surfaces with economical machining, such as constant speed, coordinated diameter and coordinated Mass ratios must be optimal.
Diese Forderungen sind mit dem derzeit bekannten Stand der Technik nur teilweise oder gar nicht realisierbar. Es ist allgemein bekannt, daß zum.Erzielen von ebenen Flächen mit geringer Rauhtiefe die, in entsprechenden Käfigen gehaltenen Proben auf rotierenden Schleifscheiben mit losem Schleifmittel bearbeitet werden.These requirements are with the currently known state of Technology can only be partially implemented or not at all. It is well known that to achieve flat surfaces with a small surface roughness, the samples held in appropriate cages on rotating grinding wheels with loose Abrasives are processed.
Dieses Arbeitsprinzip läßt sich nicht ohne weiteres auf das Gebiet der-Dünn- und Anschliffpräparation in der Mineralogie übertragen, da hier andere Kräfteverhältnisse auftreten, als zum Beispiel bei der Herstellung von Metallschliffen für die Metallographie.This working principle cannot easily be applied to the field of thin and polished preparation in mineralogy transferred, since different power relationships occur here than, for example, in the production of metal cuts for the Metallography.
- 2 409837/0279 - 2 409837/0279
-Jl---Jl--
Bekannt ist auch, insbesondere für die reproduzierbare Herstellung von Dünnschliffen, deren Dicke derart voreinzustellen, daß bei Beendigung des Schleif- oder Polierprozesses drei mit dem Absenkungsvorgang der Probe mittelbar verbundene Begrenzungsstifte auf der planparallelen Ringfläche des Probenhalters oder auf der Polierscheibenfläche direkt aufsitzen. Diese Art der Dickeneinstellung gestattet zwar eine -gewisse nachträgliche Korrektur von Unparallelitäten, ist jedoch recht umständlich, zeitraubend und von vornherein fehlerbehaftet, da an drei verschiedenen Orten die gleiche Einstellung des Begrenzungsstiftes vorgenommen werden muß. Die Möglichkeit der Fehleinstellung wird auch dadurch nicht beseitigt, daß die Verstellbewegung der Begrenzungsstifte mit Feinmeßgeräten mittelbar oder unmittelbar verbunden ist.It is also known, in particular for the reproducible production of thin sections, to preset their thickness in such a way that that at the end of the grinding or polishing process three with the lowering process of the sample indirectly connected delimitation pins on the plane-parallel Sit on the ring surface of the specimen holder or directly on the surface of the polishing wheel. This type of thickness adjustment Allows a certain subsequent correction of non-parallelism, but it is quite cumbersome, Time-consuming and prone to errors from the start, since the same setting of the Limiting pin must be made. The possibility of incorrect settings is also not eliminated by this, that the adjustment movement of the limiting pins with Precision measuring devices is directly or indirectly connected.
Aufgabe der Erfindung ist die Schaffung einer Einrichtung, der die beschriebenen Nachteile nicht anhaften.The object of the invention is to create a device which does not adhere to the disadvantages described.
Gemäß der Erfindung wird die Aufgabe so gelöst, daß mittels einer Antriebsrolle jeweils zwei Probenhalter durch Reibungskupplung angetrieben werden, um ein Abheben der Antriebsrolle vom Antriebsrad zu verhindern und die Kraftwirkungen durch gegenseitiges Aufheben auf ein Minimum zu reduzieren, wobei sowohl die Antriebs- und Stützrollen, als auch die Probenhalter an ihrem Umfang zur wahlweisen Benutzung je eine Zylinderfläche und eine Kegelfläche besitzen zu dem Zwecke, durch Veränderung der auf die Polierscheibe einwirkenden Kräfte eine größere Abrichtwirkung mehr am Rande oder im Zentrum der Polierscheibe zu erreichen. Außerdem erfolgt die Voreinstellung des Maßes für das Absenken der Probe nur an einem Ort, vorzugsweise im Zentrum des Probenhalters, zur Verringerung der Fehlermögliehkeiten beim Einstellen des Absenkmaßes und zur Rationalisierung dieses Arbeitsganges.According to the invention, the object is achieved in that two sample holders by means of a drive roller Friction clutch are driven to prevent lifting of the drive roller from the drive wheel and the force effects by canceling each other to a minimum, whereby both the drive and support rollers, and the sample holder each have a cylindrical surface and a conical surface on their circumference for optional use for the purpose of a greater dressing effect by changing the forces acting on the polishing wheel to achieve more at the edge or in the center of the polishing wheel. In addition, the pre-setting of the dimension for Lowering the sample only in one place, preferably in the center of the sample holder, to reduce the possibility of errors when setting the lowering dimension and to rationalize this work step.
Zur weitgehenden Verhinderung des Übertragens und Entste-To largely prevent the transfer and the creation of
409837/0279409837/0279
.ν.ν
hens von auf die Arbeitsfläche einwirkenden Kippmomenten ist die Mitnahme- oder Spannfläche für die Probe derart abgeschrägt, daß sie sich so dicht wie möglich über der Polierscheibenfläche befindet.hens of tilting moments acting on the work surface the driving or clamping surface for the sample is bevelled so that it is as close as possible to the Polishing wheel surface is located.
Zum besseren Verständnis der Erfindung ist sie an einem Ausführungsbeispxel. an Hand, einer Zeichnung näher erläutert. For a better understanding of the invention, it is based on an exemplary embodiment. explained in more detail on the basis of a drawing.
Bs zeigen:
Pig. 1 die schematische Darstellung einer Anordnung derBs show:
Pig. 1 shows the schematic representation of an arrangement in FIG
Probenhalter, Antriebs- und Stützrollen; Pig. 2 die Vorderansicht eines Probenhalters für Dünnschliffe mit zentraler Verstelleinrichtung, teilweise im Schnitt;Sample holder, drive and support rollers; Pig. 2 the front view of a specimen holder for thin sections with central adjustment device, partly in section;
Fig. 3 die Vorderansicht eines Probenhalters für Anschliffe mit Probe und Stütz- bzw. Antriebsrolle, teilweise im Schnitt.3 shows the front view of a specimen holder for polished sections with specimen and support or drive roller, in part on average.
Auf einer rotierenden Polierscheibe 1 mit zentralem Antriebsrad 2, das auch lose drehbar oder in zur Polierscheibe entgegengesetzter Richtung angetrieben sein kann, sind vier 'Probenhalter 3 angeordnet. Jede der beiden Antriebsrollen 4 treibt zwei Probenhalter 3 an und wirkt im Zusammenhang mit den Stützrollen 5 auch gleichzeitig als Stützrolle zur Verhinderung des M.tumlaufens der Probenhalter 3. Die Antriebsund Stützrollen 4; 5 besitzen je eine Zylinder- und eine Kegelfläche und sind axial verschiebbar, um an den entsprechenden Gegenflächen des Probenhalters 3 wahlweise anzulie-' gen. Dadurch kann zum Ausgleich von Unebenheiten der Polierscheibe 1 die größere Abtragwirkung verlagert werden.On a rotating polishing wheel 1 with a central drive wheel 2, which can also be loosely rotated or in the opposite direction to the polishing wheel Direction can be driven, four 'sample holders 3 are arranged. Each of the two drive rollers 4 drives two sample holders 3 and, in conjunction with the support rollers 5, also acts as a support roller for prevention of the rotation of the specimen holder 3. The drive and Support rollers 4; 5 each have a cylindrical and a conical surface and are axially displaceable to the corresponding Opposite surfaces of the specimen holder 3 can be optionally As a result, the greater removal effect can be shifted to compensate for unevenness in the polishing wheel 1.
Die Anlageflächen zwischen Probenhalter 3 und Probe 6, auf die eine Belastungsmasse 7 oder eine Federkraft einwirkt, sind so abgeschrägt, daß das Entstehen von Kippmomenten weitestgehend vermieden wird.The contact surfaces between specimen holder 3 and specimen 6, on which a loading mass 7 or a spring force acts, are bevelled in such a way that the occurrence of tilting moments is avoided as far as possible.
Zur Herstellung von Dünnschliffen und deren Reproduzierbarkeit· befindet sich vorzugsweise im Zentrum eines jeden,For the production of thin sections and their reproducibility is preferably in the center of each,
- 4 -409837/0279- 4 -409837/0279
mehrere Proben 8 aufnehmenden Probenhalters 9 eine Meßeinrichtung,
z.B. ein Schraubenmikrometer 10, mit dessen Hilfe die Voreinstellung des Absenkungs- und damit des Abtragungsmaßes für die Probe 8 erfolgt. Das eingestellte Maß ist erreicht,
wenn drei am Umfang einer Einstellplatte 11 verteilte Anschlagstifte 12 auf der zur Arbeitsfläche parallelen
Fläche des Probenhalters 9 aufsitzen.several samples 8 receiving sample holder 9 a measuring device, for example a screw micrometer 10, with the help of which the pre-setting of the lowering and thus the removal rate for the sample 8 takes place. The set level is reached when three stop pins 12 distributed around the circumference of an adjusting plate 11 on the one parallel to the work surface
Sit on the surface of the sample holder 9.
409837/0279409837/0279
Claims (2)
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DD16917573A DD103847A1 (en) | 1973-03-02 | 1973-03-02 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2407570A1 true DE2407570A1 (en) | 1974-09-12 |
Family
ID=5490255
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19742407570 Pending DE2407570A1 (en) | 1973-03-02 | 1974-02-16 | SAMPLE HOLDER FOR THE PRODUCTION OF SECTIONAL AND THIN SECTIONS |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
AT (1) | AT336307B (en) |
DD (1) | DD103847A1 (en) |
DE (1) | DE2407570A1 (en) |
FR (1) | FR2220060B3 (en) |
GB (1) | GB1455325A (en) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB2239618A (en) * | 1990-01-09 | 1991-07-10 | Roger Edward Lane | A device for mounting a workpiece on a lapping machine |
AUPO041896A0 (en) * | 1996-06-13 | 1996-07-04 | Christopher Mobbs & Associates Pty Ltd | Lapping apparatus |
-
1973
- 1973-03-02 DD DD16917573A patent/DD103847A1/xx unknown
-
1974
- 1974-02-16 DE DE19742407570 patent/DE2407570A1/en active Pending
- 1974-02-18 AT AT127774A patent/AT336307B/en not_active IP Right Cessation
- 1974-03-01 GB GB932274A patent/GB1455325A/en not_active Expired
- 1974-03-01 FR FR7407026A patent/FR2220060B3/fr not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FR2220060B3 (en) | 1976-12-10 |
GB1455325A (en) | 1976-11-10 |
ATA127774A (en) | 1976-08-15 |
AT336307B (en) | 1977-04-25 |
FR2220060A1 (en) | 1974-09-27 |
DD103847A1 (en) | 1974-02-12 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE3430499A1 (en) | METHOD AND DEVICE FOR LAPPING OR POLISHING OPTICAL SURFACES | |
DE2101648A1 (en) | Method for producing a curved surface in the case of a relatively flat blank, in particular a magnetic head blank | |
DE3111244C2 (en) | Device for carrying out single-grain scratch tests on hard material or abrasive grains | |
DE8631087U1 (en) | Sample holder | |
DE2238698A1 (en) | DEVICE THAT CAN BE ATTACHED TO A SPARK EDMING MACHINE FOR EDMING CONICAL BREAKTHROUGHS | |
DE2407570A1 (en) | SAMPLE HOLDER FOR THE PRODUCTION OF SECTIONAL AND THIN SECTIONS | |
DE661771C (en) | Turning head for shaft lathes | |
DE2007383C3 (en) | Device for precise grinding of a cylindrical workpiece | |
DE549225C (en) | Device for centering workpieces on rotating work spindles | |
DE1956098C3 (en) | Device for determining the adhesive strength of paint layers | |
DE829512C (en) | Method and device for testing the hardness and resistance to wear and tear of especially hard and brittle materials | |
DE2851919A1 (en) | GRINDING METHOD AND DEVICE | |
DE889718C (en) | Process for the machining of tenons on precisely round ground cylindrical workpieces | |
DE593089C (en) | Method and device for hardness testing of grinding wheels | |
DE650798C (en) | Process for producing the teeth of lathe chuck jaws that are to be adjusted by the spiral thread of an adjusting ring | |
DE3020805C2 (en) | Device for grinding a body with two flat surfaces that are very closely spaced | |
DE2045591C3 (en) | Device for the production of X-ray oriented samples on the surface of crystals | |
DE623314C (en) | ||
DE932653C (en) | Machine for grinding in graduations and labels on glass measuring vessels | |
DE902443C (en) | Method and device for the production of snap gauges | |
DE727970C (en) | Device for self-centering clamping and guiding of rotating, especially non-round workpieces in machine tools, especially in machines for grinding crankshaft journals | |
DE2857522A1 (en) | Grinding and polishing arrangement - has parts mounted on spindle which makes planetary movement through polishing medium | |
DE888660C (en) | Parallel pepper | |
DE2648963A1 (en) | Tool setting unit for grinding or milling machine - has dial gauge probe positionable over work in place of machining head | |
DE720561C (en) | Device for fixing a graduation disc that can be freely rotated with its hub on an adjusting spindle |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OD | Request for examination | ||
OHJ | Non-payment of the annual fee |