DE240736C - - Google Patents
Info
- Publication number
- DE240736C DE240736C DENDAT240736D DE240736DA DE240736C DE 240736 C DE240736 C DE 240736C DE NDAT240736 D DENDAT240736 D DE NDAT240736D DE 240736D A DE240736D A DE 240736DA DE 240736 C DE240736 C DE 240736C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- knife
- rolled
- knives
- finished
- composite steel
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 8
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 8
- 239000002131 composite material Substances 0.000 claims description 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 4
- 230000000875 corresponding Effects 0.000 claims description 2
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 4
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 4
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 3
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 2
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 208000001848 Dysentery Diseases 0.000 description 1
- 238000005242 forging Methods 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21K—MAKING FORGED OR PRESSED METAL PRODUCTS, e.g. HORSE-SHOES, RIVETS, BOLTS OR WHEELS
- B21K5/00—Making tools or tool parts, e.g. pliers
- B21K5/12—Making tools or tool parts, e.g. pliers other cutting tools
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metal Rolling (AREA)
Description
KAISERLICHESIMPERIAL
PATENTAMT.PATENT OFFICE.
PATENTSCHRIFTPATENT LETTERING
- M 240736 KLASSE 49g. GRUPPE- M 240736 CLASS 49g. GROUP
PETER HARKORT & SOHN G.m.b.H. in WETTER α. Ruhr.PETER HARKORT & SOHN G.m.b.H. in WEATHER α. Dysentery.
Verfahren zur Herstellung von Hobelmessern. Patentiert im Deutschen Reiche vom 12. Februar 1910 ab.Process for the manufacture of planing knives. Patented in the German Empire on February 12, 1910.
Der Gegenstand der Erfindung ist ein Verfahren zur Herstellung von Hobelmessern, bei denen nicht wie bisher eine Verstählung der Schneidkantenseite durch Aufschweißen von Stahlplättchen oder durch Einschweißen von Stahlstücken und darauffolgendes Ausschmieden oder Auswalzen erfolgt, sondern die Hobelmesser aus Verbundstahl hergestellt werden, d. h. aus zwei durch das Blockschweißverfahren vereinigten und darauf zu einem Band ausgewalzten durchgehenden Schichten bestehen, dessen Walzfaser in der Längsachse der Messer verläuft. Die Herstellung ist dabei so, daß ein solches Verbundstahlband von der Breite der fertigen Messer in einem Arbeitsgang zu einem solchen von aufeinanderfolgenden, der verjüngten Form der fertigen Messer entsprechenden doppelseitigen Verdickung ausgewalzt wird, worauf die Teilung in Messerlängen erfolgt. Vorteilhaft sind dabei die Walzen so ausgebildet, daß ihr Profil an den stärksten und schwächsten Stellen Quernuten oder Quervorsprünge hat, um gleich die Messerlängen für das Abschneiden zu markieren. The object of the invention is a method for the production of planing knives, at which do not, as before, have a steeling of the cutting edge side by welding on Steel plates or by welding in pieces of steel and subsequent forging or rolling takes place, but the planer knives are made of composite steel, d. H. from two united by the block welding process and then into a band consist of rolled-out continuous layers, the rolled fiber in the longitudinal axis the knife runs. The production is such that such a composite steel strip of the Width of the finished knives in one operation to one of successive, the tapered shape of the finished knife rolled out corresponding double-sided thickening whereupon the division into knife lengths takes place. The advantages are Rolls designed so that their profile at the strongest and weakest points transverse grooves or has transverse projections to mark the knife lengths for cutting.
Das Erzeugnis dieses raschen und leistungsfähigen Verfahrens sind Hobelmesser, die trotz ihrer billigen Herstellung alle in Verstählung und Form vollständig gleichmäßig ausfallen, sich nur wenig abnutzen bzw. beim Ausspringen an der Kante nur auf wenige Millimeter nachgeschliffen zu werden brauchen, und die vor allem eine besonders gute Schnittschärfe haben, da die Walzfaser den beiden Walzprozessen in der Längsrichtung des Bandes entsprechend in der Längsachse der Messer liegt.The product of this fast and efficient process are planing knives that despite their cheap manufacture all turn out to be completely uniform in shape and shape, wear only a little or only a few millimeters when jumping out at the edge need to be reground, and above all a particularly good sharpness of cut because the rolled fiber has the two rolling processes in the longitudinal direction of the strip accordingly lies in the longitudinal axis of the knife.
In der Zeichnung zeigen Fig. 1 und 2 ein Hobelmesser in Seitenansicht und Draufsicht. Fig. 3 und 4 zeigen einen Teil des Verbund-Stahlbandes, und Fig. 5 zeigt den Querschnitt eines Walzenprofils.In the drawing, FIGS. 1 and 2 show a planer knife in side view and top view. Figs. 3 and 4 show part of the composite steel strip, and Fig. 5 shows the cross section a roller profile.
In Fig. ι ist die bekannte verjüngte Form des Hobelmessers von der Schneide nach der Hinterkante ersichtlich; der Pfeil deutet die Walzrichtung an, und die punktierte Linie X-Y deutet an, wie bei diesem Messer die Stahlschicht von der Schneidkante bis zur Hinterkante durchgeht, während die untere Schicht aus Eisen besteht.In Fig. Ι the known tapered shape of the planer knife from the cutting edge to the rear edge can be seen; the arrow indicates the direction of rolling, and the dotted line XY indicates how the steel layer goes through this knife from the cutting edge to the rear edge, while the lower layer is made of iron.
Fig. 3 und 4 zeigen, wie beim Auswalzen aus dem Verbundstahl b die aufeinanderfolgenden doppelseitigen Verdickungen von der doppelten Länge I des fertigen Messers hergestellt werden, und zwar ist beispielsweise das Band in Fig. 3 und 4 mit dem Walzenprofil nach Fig. 5 gewalzt, aus dem ersichtlich. ist, daß in den einzelnen Messerlängen, also an den schwächsten und stärksten Stellen an dem Walzenprofil c, Quernuten d vorgesehen sind, welche an den Messerlängen auf dem gewalzten Verbundband Markierungsstriche erzeugen. Naturgemäß könnten statt der Querkerben auch Quervorsprünge vorgesehen sein. Die3 and 4 show how the successive double-sided thickenings of twice the length I of the finished knife are produced during rolling out of the composite steel b , namely, for example, the strip in FIGS. 3 and 4 is rolled with the roller profile according to FIG. can be seen from the. is that in the individual knife lengths, that is, at the weakest and strongest points on the roller profile c, transverse grooves d are provided, which produce marking lines on the knife lengths on the rolled composite strip. Of course, instead of the transverse notches, transverse projections could also be provided. the
Abteilung der einzelnen Messer aus dem gewalzten Bande ist durch diese Markierungszeichen wesentlich erleichtert. Division of the individual knives from the rolled band is made much easier by these markings.
Claims (1)
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE240736C true DE240736C (en) |
Family
ID=500081
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DENDAT240736D Active DE240736C (en) |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE240736C (en) |
-
0
- DE DENDAT240736D patent/DE240736C/de active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE643943C (en) | Use of manganese or manganese alloys as an intermediate layer in the manufacture of multiple metals, especially from iron and steel | |
DE600822C (en) | Manufacture of commutator segments by cutting out a continuous double strip of copper | |
DE857251C (en) | Process for the production of electrical contacts with precious metal inlay or overlay | |
DE240736C (en) | ||
DE1959335C3 (en) | Process for the production of metal strip | |
DE3403668C2 (en) | ||
DE448116C (en) | Production of wide-flanged I, T and similar profiles | |
AT133851B (en) | Method of making ribbed iron sleepers. | |
DE2214992A1 (en) | Method and device for the production of trusses | |
DE102019005893A1 (en) | Droplet separator profile and process for its manufacture | |
AT390221B (en) | METHOD FOR PRODUCING CUTTING TOOLS | |
DE875796C (en) | Process and profile rolls for the production of metal profiles | |
DE576837C (en) | Method and device for the production of friction linings | |
DE397180C (en) | Manufacture of steel belts for solid rubber tires | |
DE529799C (en) | Process for the manufacture of knife blades | |
DE558907C (en) | Process for making saws | |
DE633540C (en) | Process for the production of flat steel splitting pieces for table knife blades with goiter and tang from one piece to be forged and rolled together with the back in pairs | |
DE259421C (en) | ||
DE869457C (en) | Method for manufacturing rims for bicycles u. like | |
DE2406710A1 (en) | PROCESS FOR MANUFACTURING PIPES WITH POLYGONAL CROSS-SECTION AND DEVICE FOR CARRYING OUT THE PROCESS | |
DE675289C (en) | Process for the production of iron railway sleepers | |
AT47467B (en) | Method of making the eyelets of flat healds. | |
DE3245650A1 (en) | METHOD AND DEVICE FOR DIVIDED ROLLING OF STEEL SHEET | |
DE212371C (en) | ||
DE803146C (en) | Process for the production of commercial circular knives and knives provided with an inserted center piece, produced according to this process |