DE2406524A1

DE2406524A1 - ARRANGEMENT IN AN INERT GAS DEVICE DEVICE

Info

Publication number: DE2406524A1
Application number: DE19742406524
Authority: DE
Inventors: Bengt Reistad Reistad
Original assignee: Electrolux AB
Current assignee: Electrolux AB
Priority date: 1973-03-02
Filing date: 1974-02-12
Publication date: 1974-09-19
Also published as: AU6614474A; AR200910A1; ZA741237B; JPS501444A; FR2220051A1; CA1003655A; DE7404746U; US3874193A; BR7401506D0

Description

Patentanwälte
Dipl.-Ing. V.Beyer Dipl.-Wirtsch.-Ing. B.JoehemPatent attorneys
Dipl.-Ing. V.Beyer Dipl.-Wirtsch.-Ing. B.Joehem

Frankfurt am Main Staufenstrasse 36Frankfurt am Main Staufenstrasse 36

jL.n Sachen:jL.n things:

Aktiebolaget Electrolux
S-105 4-5 Stockholm/Schweden
Luxbacken 1Aktiebolaget Electrolux
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Lux baking 1

Anordnung in einem mit inertem Gas arbeitenden Absorptionskälteapparat.Arrangement in an absorption refrigerator working with inert gas.

Die Erfindung betrifft eine Anordnung zum Überführen des flüssigen Arbeitsmittels von einem Apparateteil zu einem gegenüber diesem höher gelegenen Apparateteil in einem mit inertem Gas arbeitenden Absorptionskälteapparat, beispielsweise zur Steuerung eines Abtauvorgangs darin.The invention relates to an arrangement for transferring the liquid working medium from one part of the apparatus to one compared to this higher-lying part of the apparatus in an absorption refrigeration apparatus working with inert gas, for example to control a defrosting process in it.

Bei mit inertem Gas arbeitenden Absorptionskälteapparaten ist es bereits bekannt, eine Flüssigkeitsdichtung im Gasumlaufsystem vorzusehen. Diese Dichtung ist zur Ermöglichung des Umlaufs von Gas zeitweilig offen, und zweitweilig sperrt sie den Gasumlauf. Nach der Sperrperiode wird die Dichtung durch einen Heber geleert. Wahrend der Sperrperiode ist die Kälteerzeugung im Verdampfersystem des Apparates unterbrochen, und es wird dadurch ein Abtauen des Verdampfers erhalten. Nachdem die Flüssigkeitsdichtung entleert ist, sammelt sich erneut Flüssigkeit in ihr entweder durch Einleitung von im Gasumlaufsystem vorhandenem Arbeitsmittelkondensat in die Flüssigkeitsdichtung oder durch Leitung von Arbeitsmitteldampf vom Kochersystem des Apparates zurIn the case of absorption refrigerators operating with inert gas, it is already known to have a liquid seal in the gas circulation system to be provided. This seal is temporarily open to allow gas to circulate and is temporarily closed they the gas circulation. After the blocking period, the seal is emptied using a siphon. During the blocking period, the Cold generation in the evaporator system of the device interrupted, and a defrosting of the evaporator is thereby obtained. After the liquid seal is deflated, liquid collects again in it either through the introduction of working medium condensate present in the gas circulation system into the liquid seal or by conduction of working fluid vapor from the cooker system of the apparatus to

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Flüssigkeitsdichtung, wobei dieser Dampf veranlaßt wird, in einem bestimmten Ausmaß innerhalb der Zufuhrleitung zu kondensieren. Beide vorerwähnten Prinzipien zur Lösung des Problems, ein Abtauen des Kältemittelapparates zu Wege zu bringen, haben gewisse Nachteile. Wenn Kondensat vom Gasuinlaufsystem verwendet wird, ist das Abtauen sehr stark abhängig von den Betriebsbedingungen des Apparates, weil sich die Kondensation der Arbeitsmittel in den betroffenen Leitungen in großem Ausmaß mit den verschiedenen Umgebungstemperaturen oder mit der Beschickung des vom Apparat betriebenen. Kühlschranks ändert. Wenn stattdessen die Kondensation heißer Dämpfe vom Dampfraum im Kochersystem des Apparates zur Anwendung kommt, hat dies unter anderem den Nachteil zur Folge, daß ein Teil der Wärme dem Kochersystem entzogen wird. Auch kann die Regelung der-gesammelten Kondensatmengen Schwierigkeiten mit sich bringen. Zusätzliche zu diesen Nachteilen ist es schwierig, den Apparat derart auszubilden, daß eine zum automatischen Abtauen bestimmte Abänderung sich unter Herstellungsgesichtspunkten leicht durch Hinzufügen eines besonderen Teils zu einer Ausführung des*Apparates erzielen läßt, die für den Betrieb ohne Abtauen bestimmt ist.Liquid seal, causing this vapor to to a certain extent within the supply line condense. Both of the above-mentioned principles to solve the problem of defrosting the refrigerant system to bring have certain disadvantages. If condensate from the gas running system is used, the defrost is very strong depending on the operating conditions of the apparatus, because there is condensation of the work equipment in the affected Lines to a large extent with the different ambient temperatures or with the charging of the operated by the apparatus. Refrigerator changes. If instead the condensation of hot vapors from the steam space in the cooker system of the Apparatus is used, this has, among other things, the disadvantage that part of the heat is the cooker system is withdrawn. Also can be the scheme of the -collected Difficulties in the amount of condensate. Additional to these disadvantages, it is difficult to make the apparatus so that one for automatic Defrosting certain modification can easily be made from a manufacturing point of view by adding a special one Partly to an execution of the * apparatus can be achieved, which is intended for operation without defrosting.

Aufgabe der Erfindung ist es, die vorerwähnten Nachteile zu beseitigen und die Möglichkeit zu schaffen, ein einfaches Zusatzteil an den Kälteapparat anzuschließen und dadurch eine einwandfreie Steuerung des Abtauvorgangs bei allen normalerweise auftretenden Betriebsbedingungen zu erhalten. Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß eine Gas vom Kondensator des Apparats führende Leitung an eine als Gasblasenpumpe angeordnete und ausgebildete Leitung angeschlossen ist, die sich von einer mit Flüssigkeit gefüllten Leitung zu einem höher gelegenen Teil des Apparates erstreckt, wobei das Flüssigkeitsniveau in der Gasblasenpumpe bei fehlender Gaszufuhr oberhalb des An-The object of the invention is to eliminate the aforementioned disadvantages and to provide the possibility of a simple To connect additional part to the refrigeration unit and thereby a perfect control of the defrosting process for all normally occurring operating conditions. According to the invention this object is achieved in that a line carrying gas from the condenser of the apparatus to a line arranged and designed as a gas bubble pump is connected, which extends from a line filled with liquid to a higher part of the Apparatus extends, the liquid level in the gas bubble pump in the absence of gas supply above the

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Schlusses der gasführenden Leitung an der Pumpe, aber unterhalb des Anschlusses der Pumpe an dem höher gelegenen Apparatetexl angeordnet ist.Closure of the gas-carrying line at the pump, but below of the connection of the pump is arranged on the higher-lying Apparatetexl.

Die Erfindung wird nachstehend an Hand von zwei Ausführungsbeispielen eines mit einer automatischen Abtauanordnung versehenen Absorptionskälteapparates in Verbindung mit der Zeichnung näher erläutert. Es zeigen:The invention is described below with reference to two exemplary embodiments one with an automatic defrost arrangement provided absorption chiller explained in more detail in conjunction with the drawing. Show it:

Fig. 1 in schematischer Darstellung einen vollständigen Absorptionskälteapparat ohne die Wäraieisolation des Kochers,Fig. 1 in a schematic representation of a complete Absorption chiller without thermal insulation of the cooker,

Fig. 2 in größerem Maßstab einen Ausschnitt aus JFig-S undFig. 2 shows a section from JFig-S on a larger scale and

Fig. 3 einen Ausschnitt ähnlich Fig. 2 mit einer abgeänderten Ausführungsform der Erfindung.FIG. 3 shows a detail similar to FIG. 2 with a modified one Embodiment of the invention.

I'er in Fig. 1 gezeigte Kälteapparat kann in bekannter Weise frit Wasser, Ammoniak und Wasserstoff als Absorptionslösung, Kältemittel und druckausgleichendes, inertes Gas gefüllt sein. Während der normalen Kälteerzeugung arbeitet der Apparat in herkömmlicher Weise und kann durch einen (nicht dargestellten) Thermostaten geregelt werden,, der in Abhängigkeit vom Kühlbedarf einen elektrischen Stromkreis über Drähte 10 zu einer elektrischen Heizpatrone 11 innerhalb einer Ketallhülse 12 unterbricht, die entlang einer Linie wärmeleitend mit einem Kocher 14 verbunden ist. Das ■Außenrohr des Kochers enthält an Kältemittel arme Absorptionslösung, die über eine Außenleitung 15 des Flüssigkeitstem— perarurwechslers des Apparates und eine Leitung 16 zum oberen Teil des Absorbers 17 des Apparates geleitet wird, in welchem die Lösung abwärts fließt, während sie gleichzeitig Kälteiaitteldampf aus einem aufsteigenden reichenI'er shown in Fig. 1 refrigeration apparatus can in a known manner frit water, ammonia and hydrogen as absorption solution, Filled with refrigerant and pressure-equalizing inert gas be. During normal refrigeration, the device works in a conventional manner and can be controlled by a (not shown) thermostats are regulated, depending on the cooling requirement via an electrical circuit Wires 10 to an electric heating cartridge 11 within a Ketallhülse 12 interrupts, which along a line is connected to a cooker 14 in a thermally conductive manner. The ■ outer tube of the cooker contains an absorption solution that is poor in refrigerant, which via an external line 15 of the liquid stem perarurwechsellers of the apparatus and a line 16 to upper part of the absorber 17 of the apparatus in which the solution flows downwards while simultaneously Refrigerant vapor from an ascending range

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Gemisch aus Kälteinitteldampf und inertem Gas absorbiert. Wenn die.Lösung den Absorber 17, in welchem sie mit Kältemittel angereichert wird, durchflossen hat, wird sie in einem Absorbergefäß 18 gesammelt, von wo sie der Flüssigkeitsumlaufpumpe 20 des Apparates über eine Leitung 19 zugeführt wird, die teilweise auch die Innenleitung des Flüssigkeitstemperaturwechslers bildet· Die Flüssigkeitsümlaufpumpe befindet sich konzentrisch in einem senkrechten Abschnitt der Leitung 19, deren oberes Ende 21 geschlossen ist.Mixture of refrigerant vapor and inert gas absorbed. When die.Lösung the absorber 17, in which it with refrigerant is enriched, has flowed through, it is collected in an absorber vessel 18, from where it is the liquid circulation pump 20 of the apparatus is fed via a line 19, some of which is also the inner line of the liquid temperature changer forms · The liquid circulation pump is located concentrically in a vertical section of the line 19, the upper end 21 of which is closed is.

Die in der Flüssigkeitsumlaufpumpe 20 und dem Kocher 14-ausgetriebenen Dämpfe werden mit einer Dampfleitung 22 dem zum Apparat gehörenden und mit Rippen 23 ausgestatteten Kondensator 24- zugeleitet. Durch eine Leitung 25» die wärmeleitend mit den Verdampferteilen 26, 27 des Apparates verbunden ist, wird das im Kondensator 24 gebildete Kältemittelkondensat zum Einlaß an der höchsten Stelle des Verdampfersystems geleitet. An derselben Stelle wird armes inertes Gas zugeführt, das in einer Innenleitung 28 des Verdampfersystems vorgekühlt worden ist und vom Absorber herkommt. Daraufhin durchlaufen Kältemittel und armes Gas im Parallelstrom den Verdampferteil 27 in der Außenleitung, die einen Tieftemperaturverdampfer bildet, und dann weiter den Verdampferteil 26, der einen Hochtemperaturverdampfer bildet, und schließlich einen Gastemperaturwechsler 29, um schließlich über eine Leitung 30 in den Dampfraum 31 des Absorbergefässes 18 zu gelangen, von wo das mit Kältemittel nunmehr angereicherte Gas aufwärts durch den Absorber 17 geleitet wird.Those expelled in the liquid circulation pump 20 and the digester 14 Vapors are supplied with a steam line 22 belonging to the apparatus and equipped with ribs 23 Condenser 24- fed. Through a line 25 »the is connected in a thermally conductive manner to the evaporator parts 26, 27 of the apparatus, the refrigerant condensate formed in the condenser 24 is directed to the inlet at the highest point of the evaporator system. In the same place becomes poor fed inert gas that has been pre-cooled in an inner line 28 of the evaporator system and from the absorber comes from. Thereupon refrigerant and lean gas run in parallel flow through the evaporator part 27 in the external line, which forms a cryogenic evaporator, and then further the evaporator part 26, which forms a high-temperature evaporator, and finally a gas temperature changer 29, in order to finally reach the vapor space 31 of the absorber vessel 18 via a line 30, from where the with Refrigerant now enriched gas is passed upward through the absorber 17.

Das Gasgemisch, das am oberen Ende des Absorbers arm an Kältemittel ist, wird durch eine Leitung 32 zum oberen Teil eines Gefässes 33 befördert, das in bekannter Weise als Flüssigkeitsdichtung in der Gasleitung dient. An demThe gas mixture, which is poor in refrigerant at the upper end of the absorber, is passed through a line 32 to the upper end Part of a vessel 33 is conveyed, which serves in a known manner as a liquid seal in the gas line. To the

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Unterteil des Gefässes 33 ist ein Heber 34· angeschlossen, welcher den Flüssigkeitsinhalt des Gefässes 33 zum Absorbergefäß 18 überführt, wenn die Flüssigkeit im Gefäß über eine Niveauhöhe 35 hinaus angestiegen ist. Im Gefäß 33 befindet sich eine Leitung 36, die an ihrem unteren Ende offen ist und sich mit dieser öffnung auf einer Niveauhöhe 37 etwas unterhalb der höchsten Niveauhöhe des Hebers 34 befindet. Solange die Flüssigkeit im Gefäß 33 unterhalb der Niveauhöhe 37 nahe der unteren öffnung der Leitung 36 steht, wird armes Gas von der Leitung nach abwärts in das Gefäß 33 und aufwärts in die Leitung 36 gefördert, die außerhalb des Gefässes 33 einen nach abwärts zu einer Verbindungsstelle mit einer Leitung geneigten Abschnitt aufweist. Letztere Leitung bildet eine Verlängerung der Innenleitung 28 durch das Verdampf ersyst em und erstreckt sich bis in die Flüssigkeit innerhalb des Absorbersystems 18 nach unten.A lifter 34 is connected to the lower part of the vessel 33, which transfers the liquid content of the vessel 33 to the absorber vessel 18 when the liquid in the vessel has risen above a level height 35. In the vessel 33 there is a line 36, which is at its lower End is open and deal with this opening on one Level 37 is slightly below the highest level of the lifter 34. As long as the liquid in the vessel 33 is below the level 37 near the lower opening of the line 36, poor gas is from the line conveyed downwards into the vessel 33 and upwards into the line 36, the outside of the vessel 33 one after has downward to a junction with a conduit inclined portion. The latter line forms an extension of the inner line 28 through the evaporator system and extends into the liquid within the absorber system 18 downwards.

Die Flüssigkeitsdichtung im Gefäß 33 füllt sich mit Flüssigkeit, die in folgender Weise gesammelt wird. Es ist bei Absorptionskälteapparaten bekannt, zwischen dem Kondensator und einer gasführenden Leitung im Gasumlaufsystem eine Entlüftung vorzusehen. Auch der in Fig. 1 gezeigte Apparat hat eine Entlüftungsleitung 40 vom Kondensator 24. Diese ist Jedoch unmittelbar an die Leitung 16 angeschlossen, durch welche arme Absorptionslösung dem Absorber'17 zugeführt wird. Wie in den Fig. 1 und 2 gezeigt ist, sind die Entlüftungsleitung und die Leitung 16 für die arme Absorptionslösung von ein und derselben Leitung gebildet, und es ist eine Verbindungsleitung 41 zwischen der Leitung 16 und dem Absorber 17 an letzteren auf einer Niveauhöhe 42 angeschlossen. Eine Verbindungsleitung 43 in Form einer Blasenpumpe zwischen der Leitung 16 und dem Gefäß 33 ist an die Leitung 16 in einer Niveauhöhe 44 unterhalbThe liquid seal in the vessel 33 fills with liquid, which is collected in the following manner. It is known in absorption refrigerators, between the condenser and a gas-carrying line in the gas circulation system provide ventilation. The apparatus shown in Fig. 1 also has a vent line 40 from Condenser 24. However, this is connected directly to line 16 through which poor absorption solution is fed to the absorber 17. As shown in Fig. 1 and 2, the vent line and line 16 for the poor absorption solution are of a and the same line, and there is a connecting line 41 between the line 16 and the Absorber 17 connected to the latter at a level 42. A connecting line 43 in the form of a Bubble pump between the line 16 and the vessel 33 is connected to the line 16 at a level 44 below

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der Niveauhöhe 42 und an das Gefäß 33 in einer Niveauhöhe 45 etwas oberhalb der Niveauhöhe 42, wo sich der Flüssigkeitseinlaß zum Absorber befindet, angeschlossen.the level height 42 and to the vessel 33 at a level height 45 slightly above the level height 42, where the Liquid inlet to the absorber is connected.

Bei der Verwendung von Wasserstoff als inertes Gas und Ammoniak und Wasser als weitere Arbeitsmittel hat es sich herausgestellt, daß das Lösungsvermögen von Wasserstoff in der Lösung den physikalischen Gesetzen unterliegt. Das Lösungsvermögen ist direkt proportional dem Partialdruck von Wasserstoff oberhalb der freien Flüssigkeit soberf Iac he und hängt ferner geringfügig, jedoch in Praxis bedeutungslos von der Temperatur· ab. Deshalb wird Wasserstoff im Absorber gelöst, wo der Wasserstoffdruck vorherrschend ist, und im Kocher freigegeben, wo der Wasserstoffdruck bedeutungslos ist. Dieser Transport findet mit einer solchen Menge Wasserstoff und unter verschiedenen Betriebsbedingungen derart gleichförmig statt, daß er zum Betrieb der Blasenpumpe 43 und zur überführung der gewünschten Mengen armer Lösung zum Absorbergefäß benutzt werden kann. Durch geeignete Bemessung der Niveauhöhe 42 an Absorbereingang gegenüber den Niveauhöhen 44 und 45 am Einlaß bzw. Auslaß der Blasenpumpe und ferner Bemessung des Verhältnisses zwischen den Niveauhöhen 35j 37 und 46, auf welch letzterer der Heber in das Gefäß 33 mündet, kann ein Abtauen des Verdampfers des Kältemittelapparates zur gewünschten Zeit und während angenähert stets derselben Zeit bei jeder Gelegenheit erreicht werden. Durch Änderung des Verhältnisses zwischen den Niveauhöhen nahe der Blasenpumpe kann die Zufuhr von Flüssigkeit zum Gefäß 33 verändert werden, und durch entsprechende Bemessung der Niveauhöhen im Gefäß 33 ist es ferner möglich, die Auffüllzeit der Flüssigkeitsdichtung zu modifizieren. Somit bestehen zwei Möglichkeiten zur Einstellung der gewünschten Zeiten.When using hydrogen as an inert gas and ammonia and water as further working fluids, it has it turned out that the solvency of hydrogen in solution is subject to the laws of physics. The solvency is directly proportional to that The partial pressure of hydrogen above the free liquid is above the level and also depends slightly, however in practice irrelevant to the temperature. That's why hydrogen is dissolved in the absorber, where the hydrogen pressure is predominant, and released in the cooker, where the hydrogen pressure is meaningless. This transport takes place with such an amount of hydrogen and under different operating conditions so uniformly that it is necessary to operate the bubble pump 43 and to transfer the desired quantities poor solution can be used for the absorber vessel. By appropriately dimensioning the level 42 at the absorber entrance compared to the level heights 44 and 45 at the inlet or outlet of the bubble pump and also dimensioning the ratio between the level heights 35j 37 and 46, On which latter the siphon opens into the vessel 33, the evaporator of the refrigerant apparatus can be defrosted can be achieved on every occasion at the desired time and during approximately the same time. By changing the ratio between the level heights near the bladder pump, the supply of liquid can be increased to the vessel 33, and by appropriate dimensioning of the level heights in the vessel 33 is it is also possible to modify the filling time of the liquid seal. So there are two options to set the desired times.

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Wenn das Gasgemisch den Absorberteil 22 verläßt, enthält es im wesentlichen Wasserstoff, etwas Ammoniakdampf und einen geringen Betrag an Wasserdampf. Wenn dieses Gas in der Innenleitung 28 des Gastemperaturwechslers 29 gekühlt wird, kondensiert eine geringe Menge an Wasserdampf und Ammoniakdampf. Dieses Kondensat fließt durch die Leitung 39 abwärts und wird in das Absorbergefäß abgeleitet. Der Apparat kann auch so ausgebildet werden, daß die Ableitung irgendwo in den Absorber, beispielsweise an dessen höchster Stelle erfolgt, jedoch sollte das Kondensat nicht die Möglichkeit" haben, nach unten in das Gefäß 33 zu. fließen. Wenn dies geschehen würde, würde die Zeit zum Füllen des Gefässes 33 von der Niveauhöhe 46 auf die Niveauhöhe 47 viel kürzer als sonst sein, die Zeit zum Füllen von der Niveauhöhe 37-auf die Niveauhöhe 35 jedoch die gleiche wie in dem dargestellten System sein. Es ist jedoch beabsichtigt, daß die von der Differenz der Niveauhöhen 46 - 3? bestimmte Zeit etwa 20 mal größer als die von der Differenz zwischen den Niveauhöhen 37 - 35 bestimmte Zeit sein soll, und es würde somit nicht praktikabel sein, die Füllgeschwindigkeit zwischen den Niveauhöhen 46 und 37 zu vergrößern.When the gas mixture leaves the absorber part 22, contains it is essentially hydrogen, some ammonia vapor and a small amount of water vapor. If this gas is in the inner line 28 of the gas temperature changer 29 is cooled, a small amount of water vapor and ammonia vapor condenses. This condensate flows through down the line 39 and is diverted into the absorber vessel. The apparatus can also be designed in such a way that that the discharge takes place somewhere in the absorber, for example at its highest point, but should the condensate does not have the opportunity to flow down into the vessel 33. If this were to happen, would be the time to fill the vessel 33 from the level height 46 to level 47 will be much shorter than usual, the time to fill from level 37 to level height 35 may however be the same as in the illustrated system. However, it is intended that the the difference in level heights 46 - 3? certain time about 20 times greater than that of the difference between the level heights 37-35 should be a certain time, and it would therefore not be practical to reduce the filling speed between the levels 46 and 37 to increase.

Zusätzlich zu Ammoniak in seiner Dampf- und Flüssigkeitsphase enthält der'Kondensator eine bedeutungslose Menge an Wasser in dessen Dampf- und Flüssigkeitsphase und eine Menge von Wasserstoff, die von der Umgebungstemperatur abhängt. Bei niedriger Umgebungstemperatur befindet sich mehr Wasserstoff im Kondensator als bei hoher Umgebungstemperatur. Somit wird bei Änderungen der Umgebungstemperatur Wasserstoff durch die Entlüftungsleitung 40 zum Kondensator bzw. von diesem weg überführt. Wie weiter unten außerdem beschrieben werden wird, wird zusätzlicher Wasserstoff vom Kocher gleichförmig zugeführt.In addition to ammonia in its vapor and liquid phase, the'Kondensator contains a meaningless one Amount of water in its vapor and liquid phases and an amount of hydrogen that depends on the ambient temperature depends. When the ambient temperature is low, there is more hydrogen in the condenser than at high ambient temperature. Thus, when the ambient temperature changes, hydrogen is released through the vent line 40 transferred to the capacitor or away from it. As also described below additional hydrogen is uniformly supplied from the digester.

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Bei bekannten Absorptionskälteapparaten ist die Entlüftungsleitung zwischen dem Kondensator und einem Oasraum im Gssumlaufsystem angeschlossen. Der Kondensator des Apparats gemäß der Erfindung ist stattdessen an den Gasraum im Gefäß 33 über eine von der Blasenpurnpe 43 gebildete Flüssigkeitsdichtung angeschlossen. Sollten sich die Betriebsbedingungen des Apparates derart ändern, daß der Druck im Kondensator niedrig wird, wird eine geringe Menge an Flüssigkeit von der Gasblasenpumpe 43 in die Leitung 40 hochgesaugt, woraufhin eine bestimmte Menge Dampf denselben Weg durchströmen kann. Wenn sich die Drücke ausgeglichen haben, fällt die Flüssigkeit zurück in die Pumpe. Die Dauer dieses Vorganges ist kurz und hat keinen bemerkenswerten Einfluß auf den Betrieb der Pumpe.In known absorption refrigerators, the vent line is connected between the condenser and an oas space in the gas circulation system. The condenser the apparatus according to the invention is instead connected to the gas space in the vessel 33 via one of the bladder pumps 43 formed liquid seal connected. Should the operating conditions of the apparatus change so that the pressure in the condenser becomes low, a small amount of liquid is removed from the Gas bubble pump 43 sucked up into line 40, whereupon a certain amount of steam can flow through the same path. When the pressures have equalized the liquid falls back into the pump. The duration of this process is short and has nothing remarkable Influence on the operation of the pump.

Mit der Anordnung nach den Fig. 1 und 2 hängt die Abtauzeit weitgehend von den unterschieden im Abstand zwischen den Niveauhöhen 35 und 37» d.h. dem Abstand von der höchsten Stelle des Hebers 34 zu der Niveauhöhe 37 an der unteren öffnung der Leitung 36 ab, durch welche der Gasstrom während des Abtauens gesperrt wird. Bei der Herstellung großer Stückzahlen kann die Lage dieser beiden Stellen etwas abweichen, und dies kann die Abtauzeit für den einen oder anderen Apparat beeinflussen. With the arrangement according to FIGS. 1 and 2, the defrosting time largely depends on the differences in the distance between the levels 35 and 37 »i.e. the distance from the highest point of the lifter 34 to the level height 37 at the lower opening of the line 36, through which the gas flow is blocked during defrosting. When producing large numbers of items, the location these two places differ slightly, and this can affect the defrosting time for one or the other appliance.

Um den Apparat gegenüber Herstellungsabweichungen weniger empfindlich zu machen, wird gemäß der Erfindung weiterhin vorgeschlagen, die Gassperreinheit mit einem größeren horizontalen Querschnitt zwischen der ersten und der zweiten Niveauhöhe als zwischen der zweiten und der dritten Niveauhöhe zu versehen.In order to make the apparatus less sensitive to manufacturing deviations, according to the invention further proposed the gas barrier unit with a greater horizontal cross-section between the first and the second level than between the second and the third level height.

Eine Anordnung dieser Art ist in Fig. 3 gezeigt, woAn arrangement of this type is shown in Fig. 3 where

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arme Lösung durch die Leitung 16 und die Leitung 41 dem Absorber 17 zugeführt wird. Inertes Gas strömt durch die Leitung 40 nach unten und wird etwas Flüssigkeit nach aufwärts durch die Leitung 43 in den linken Schenkel einer U-förmigen Leitung drücken,- Das obere Ende des ' Schenkels 47 ist an den Absorber 17 angeschlossen, so daß inertes Gas, arm an Kältemittel, in die U-förmige Leitung eintritt, deren anderer Schenkel 48 an den (nicht dargestellten) Verdampfer über den Gastemperaturwecheler 29 angeschlossen ist. Am unteren Ende mündet die U-förmige Leitung 47, 48 in ein Gefäß 49 durch eine öffnung 50. Ein Heber 54 ist mit seiner Einlaßöffnung unmittelbar oberhalb des Bodens des Gefässes 49 in der Niveauhöhe 46 angeordnet. Die höchste Stelle des Hebers 34 befindet sich innerhalb des Gefässes 49 auf einer IJiveauhöhe 35·' Ia. die U-förmige Leitung 47, /f8 durch die Leitung 43 gepumpte Flüssigkeit fließt in das Gefäß 49 und wird darin bis zu der Niveauhöhe 37 gesammelt. Wenn weitere Flüssigkeit zugeführt wird, kann diese innerhalb der Querschnittsfläche des gesamten Gefässes 49 nicht weiter ansteigen, weil sich oberhalb der Flüssigkeit ein abgeschlossener Raum befindet, welcher inertes Gas und Dampf enthält. Dadurch wird die Flüssigkeit oberhalb der Niveauhöhe 37 nur innerhalb der beiden Schenkel 47, 48 der U-förmigen Leitung ansteigen. Wenn die Flüssigkeit die Niveauhöhe erreicht hat, wird der Heber 34 wirksam und senkt die Flüssigkeit auf die Niveauhöhe 46 ab. Bei der beschriebenen Anordnung wird die Flüssigkeit ziemlich langsam vom Boden des Gefässes 49 auf die Niveauhöhe 37 steigen. Hieraufhin wird sie sehr schnell weiter ansteigen. Dies ist der Grund, warum es möglich ist, einen vergleichsweise großen Abstand zwischen den Niveauhöhen und 35 zu haben.poor solution is fed to the absorber 17 through the line 16 and the line 41. Inert gas flows through the Line 40 down and is some liquid after press upwards through the line 43 into the left leg of a U-shaped line, - the upper end of the ' Leg 47 is connected to the absorber 17, so that inert gas, low in refrigerant, into the U-shaped Line enters, the other leg 48 of which to the (not shown) evaporator via the gas temperature changer 29 is connected. At the lower end, the U-shaped line 47, 48 opens into a vessel 49 through a Port 50. A lifter 54 is with its inlet port Arranged directly above the bottom of the vessel 49 at the level 46. The highest point of the Lifter 34 is located within the vessel 49 at a level of 35 'Ia. the U-shaped pipe 47, / f8 Liquid pumped through line 43 flows in the vessel 49 and is in it up to the level 37 collected. If more liquid is added, it can be within the cross-sectional area of the entire Do not rise further in vessel 49 because there is a closed space above the liquid, which contains inert gas and steam. As a result, the liquid is above the level 37 only rise within the two legs 47, 48 of the U-shaped line. When the liquid reaches the level has reached, the lifter 34 is effective and lowers the Liquid down to level 46. With the arrangement described, the liquid is rather slowly from the The bottom of the vessel 49 rise to the level 37. It will then continue to rise very quickly. This is the reason why it is possible to do one comparatively to have a large distance between the level heights and 35.

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Aus den Zeichnungsfiguren und der vorstehenden Beschreibung erhellt, daß der Kältemittelapparat leicht so ausgebildet werden kann, daß er sich in großen Stückzahlen ohne oder mit Teilen, wie sie zum Abtauen erforderlich sind, herstellen läßt. Bei der Betrachtung der Zeichnungen sollte bemerkt werden, daß die Apparateteile in den Fig. aus Gründen der Klarheit in eine Ebene gelegt sind. In Wirklichkeit können sie jedoch in solcher Weise räumlich angeordnet werden, wie es unter Herst ellungs- und Gebrauchsgesichtspunkten am geeignetsten ist.It is apparent from the drawing figures and the foregoing description that the refrigerant apparatus is easily formed can be that it can be produced in large numbers with or without parts as required for defrosting are, can be produced. When looking at the drawings, it should be noted that the apparatus parts in The figures are placed in one plane for the sake of clarity. In reality, however, they can be in such Spatially arranged in a way that is most suitable from the point of view of manufacture and use is.

Ansprüche /Expectations /

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Claims

Expectations

Arrangement for transferring the liquid working medium from an apparatus part to an apparatus part located higher than this in an inert gas working absorption chiller, for example to control a defrosting process therein, thereby marked that a gas from the condenser (24) of the apparatus leading line (40) to a line arranged and designed as a gas bubble pump (43) is connected, which extends from a liquid-filled line (16) to a higher one Part (37; 4-7) of the apparatus extends, the liquid level (42) in the gas bubble pump if there is no gas supply above the connection of the gas-carrying one Line (40) on the pump (43), but below the connection of the pump on the higher part of the apparatus (33; 4-7) is arranged.

2. Arrangement according to claim 1 in an apparatus with a liquid seal in the gas circulation system, the Zeitwilig is open to enable the gas circulation and temporarily blocks this circulation and which is emptied by a siphon after the blocking period characterized in that the gas-powered pump (13) is located between an upper part of a poor absorption solution connected to the absorber (17) of the apparatus leading line (16) and the liquid seal the connection of the pump (13) to the liquid seal at one point (level 45) ", which is higher than the inlet (44) of the line (41) to the absorber (17). ·

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J. Arrangement according to claim 2, characterized in that the liquid seal connected gas-carrying lines (32, 38; 4-7, 48) are inclined so that the liquid working medium from the liquid seal through these conduits.

4. Arrangement according to claim 2, characterized z-indicates that the gas barrier means have a larger horizontal liquid collection cross-section below the level (37) blocking the gas flow than have above this level (Fig. 3)

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