DE2406491A1 - METHOD FOR MANUFACTURING MULTIPLE COMPONENT POLYAMIDE-CONTAINING ELEMENTARY FIBERS - Google Patents
METHOD FOR MANUFACTURING MULTIPLE COMPONENT POLYAMIDE-CONTAINING ELEMENTARY FIBERSInfo
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Verfahren zur Herstellung von aus mehreren Bestandteilen bestehenden polyamidhaltJR'en ElementarfasernProcess for the production of polyamide-containing elementary fibers consisting of several components
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von aus mehreren Bestandteilen bestehenden polyamidhaltigen Elementarfasern. The invention relates to a method for producing polyamide-containing elementary fibers consisting of several components.
In der synthetische Fasern erzeugenden Industrie wurden während der letzten Jahre bedeutende Anstrengungen zur Entwicklung von aus mehreren verschiedenen Polymeren als Bestandteilen bestehenden Elementarfasern gemacht. I1Ur diese aus 2 oder mehr Polymeren hergestellten Elementarfasern ist es charakteristisch, daß in ihnen infolge.der voneinander abweichenden physikalischein Eigenschaften der eingebauten verschiedenen Polymere eine Kräuselungswirkung stattfindet.In the synthetic fiber manufacturing industry, significant efforts have been made in recent years to develop elementary fibers composed of several different polymers as constituent parts. I 1 Ur these elementary fibers formed from 2 or more polymers, it is characteristic that infolge.der divergent physikalischein properties of the various polymers a built-cockle effect takes place in them.
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Die Anstrengungen zur Herstellung von sich, kräuselnden Fasern aus mehreren Bestandteilen führten zur Schaffung einer großen Zahl von solchen Verfahren, welche sicherstellen, daß sich aus entsprechend gewählten zur Faserbildung geeigneten verschiedenen Polymerschmelzen längs der Bestandteile in ihrer ganzen Länge aneinanderhaftende Fasern "bilden. Durch diese Verfahrenstechniken der Fasererzeugung erübrigt sich die Kräuselung der synthetischen Fasern mittels mechanischer und thermischer Verfahren. Die Kräuselung der durch die aus mehreren Bestandteilen bestehenden Polymersysteme gebildeten Fasern ist beständig und kann unter den Bedingungen der Verarbeitung und Anwendung aus der Faser nicht entfernt werden. Außerdem kann in Kenntnis der Eigenschaften der verschiedenen Polymere ein bestimmtes Maß von Kombinationen der Fasereigenschaften zustandegebracht werden.Efforts to make up, frizzy Multicomponent fibers have led to the creation of a large number of such processes which ensure that is made up of appropriately selected different polymer melts suitable for fiber formation along the components in Form fibers adhering to one another along their entire length. These process technologies make fiber production superfluous the crimping of synthetic fibers using mechanical and thermal processes. The ripple through the out Fibers formed from several constituent polymer systems are stable and can undergo processing under processing conditions and application will not be removed from the fiber. Also, knowing the characteristics of the various Polymers achieve a certain degree of combinations of fiber properties.
Eine grundlegende Bedingung der Schaffung von entsprechenden gekräuselten Fasern aus mehreren Bestandteilen ist ein bedeutendes Abweichen der einzelnen physikalischen Eigenschaften (zum Beispiel der Schrumpfung, der elastischen Dehnung beziehungsweise Streckung beziehungsweise der Wasseraufnahme) der verwendeten Polymere voneinander. Diese Bedingung widerspricht im allgemeinen der Anforderung, daß die zur Bildung von aus mehreren Bestandteilen bestehenden Fasern verwendbaren Polymere chemisch verwandte Eigenschaften aufweisen und miteinander verträglich sein müssen, um aneinanderhaften zu können und es zu ermöglichen, daß die Polymerbestandteile der gebildeten Faser in ihrer ganzen Länge aneinanderhaften.A fundamental condition of creating appropriate multicomponent crimped fibers is one significant deviations in the individual physical properties (e.g. shrinkage, elastic elongation or stretching or water absorption) of the polymers used from one another. This condition generally contradicts the requirement that those be useful in forming multicomponent fibers Polymers have chemically related properties and must be compatible with one another in order to adhere to one another to be able to and to enable the polymer components of the fiber formed to adhere to one another over their entire length.
Der die chemische Ähnlichkeit betreffenden Anforderung entsprechen am besten die sich vom gleichen Grundstoff ableitenden Homopolymere, es führen jedoch selbst die größten in den physikalischen Eigenschaften in einfacher Weise hervorzurufenden Abweichungen (zum Beispiel in den Molekulargewichten) nur selten zu einer ausreichenden Kräuselungs-The requirement related to chemical similarity The homopolymers derived from the same basic material correspond best, but even the largest ones lead Deviations that can be easily caused in the physical properties (for example in the molecular weights) seldom leads to sufficient curling
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wirkung. Wenn Copolyamide gemeinsam mit den Homopolyamiden als faserMldende Bestandteile verwendet werden, dann sind entsprechend gekräuselte Polyamidfasersysteme aus mehreren Bestandteilen herstellbar. Die "bedeutende Abweichung der Eigenschaften der Copolyamide von denen der Homopolyamide führt aber bezüglich des Gesichtspunktes der Praxis der Faserherstellung und der an die Fasern gestellten Anforderungen gewisse Schwierigkeiten herbei. Im Falle der eine genügende Kräuselungswirkung ergebenden Copolyamide zeigen sich Änderungen im Schmelzpunkt, in der Faserbildungsfähigkeit beziehungsweise der textiltechnischen Verwendbarkeit des Polymers in einem solchen Maße, daß das Polymer sich nicht mehr zur Verwendung als faserbildender Bestandteil bei der Erzeugung von aus mehreren Bestandteilen bestehenden Polyamidfasern beziehungsweise zur textiltechnischen Anwendung eignet.effect. When copolyamides together with homopolyamides are used as fiber-forming components, then appropriately crimped polyamide fiber systems are made up of several Components can be produced. The "significant variation in properties but the copolyamides of those of the homopolyamides lead from the point of view of the practice of fiber manufacture and the demands placed on the fibers cause certain difficulties. In the case of the one sufficient The copolyamides resulting from the curling effect show changes in the melting point, in the fiber-forming ability respectively the textile technical usability of the polymer to such an extent that the polymer is no longer suitable for Used as a fiber-forming component in the production of multi-component polyamide fibers or suitable for textile-technical application.
Die Abweichungen in den physikalischen Eigenschaften und die Verträglichkeit sind aber nur die Bedingungen einer entsprechenden Kräuselung. Vom Gesichtspunkt der Technik der Faserbildung aus müssen die Schmelzpunkte, die Wärmebeständigkeiten und die Orientierbarkeiten der zu verwendenden Polymerbestandteile einander ähnlich sein, während ihre Anwendbarkeit als optimale Textilfasern weitere Anforderungen hinsichtlich der entsprechenden mechanischen Festigkeit, dauernden Elastizität, Wärmebeständigkeit und anderer Eigenschaften stellt.The deviations in the physical properties and the compatibility are only the conditions for a corresponding one Ripple. From the point of view of the technology of fiber formation, the melting points, the heat resistances and the orientabilities of the polymer components to be used are similar to each other while their applicability as optimal textile fibers, further requirements with regard to the corresponding mechanical strength, permanent elasticity, heat resistance and other properties.
Die oben beschriebenen und einander oft widersprechenden Anforderungen werden gleichzeitig nur durch eine sehr niedrige Zahl von Polymeren erfüllt. Die Kräuselung der gebildeten Fasern wird jedoch auch bei diesen Polymeren schon von vornherein durch die physikalischen Eigenschaften der im Verfahren zur Erzeugung von Fasern aus mehreren Bestandteilen verwendeten Polymere bestimmt.The requirements described above and often contradicting each other are only met by a very low one Number of polymers met. However, even with these polymers, the crimping of the fibers formed is already present from the outset through the physical properties of those used in the process of making multi-component fibers Polymers determined.
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Aufgabe der Erfindung ist die Schaffung eines Verfahrens zur Herstellung von solchen synthetischen Fasern aus mehreren Bestandteilen, in welchen die verwendeten Polymere außer einer möglichst großen chemischen Ähnlichkeit bedeutende Abweichungen voneinander in ihren physikalischen Eigenschaften aufweisen und in welchen mindestens der eine Bestandteil ein solches Polyamid, das den Kriterien der Anwendbarkeit zur Bildung von Fasern aus mehreren Bestandteilen weitgehend entspricht und dessen Eigenschaften in einem weiten Bereich verändert und den Eigenschaften des zu verwendenden anderen polymeren Bestandteiles oder dem Verwendungszweck entsprechend auf einen optimalen Wert eingestellt werden können, ist.The object of the invention is to create a method for the production of such synthetic fibers from several components, in which the polymers used except one the greatest possible chemical similarity have significant deviations from one another in their physical properties and in which at least one component is such a polyamide that meets the criteria of applicability for the formation of Fibers composed of several components largely corresponds and changes its properties in a wide range and the properties of the other polymeric component to be used or the intended use to one optimal value can be set is.
Die Erfindung beruht auf der Feststellung, daß, wenn Caprolactam oder ein anderes polyamidbildendes Mittel in Gegenwart von hochmolekularen speziellen Polycarbonsäuren beziehungsweise ihren mit Di- beziehungsweise Triaminen gebildeten Salzen polymerisiert beziehungsweise polykondensiert wird, die Eigenschaften des gebildeten Polymers die Anforderungen sowohl hinsichtlich der Faserbildung als auch hinsichtlich der Faseranwendung weitgehend erfüllen· Das gebildete Polymer ist infolge seiner Elastizitätseigenschaften geeignet, eine die Anforderungen erfüllende gekräuselte Faser zu liefern, falls es als einer der Bestandteile neben herkömmlichen Polyamiden in einem Verfahren zur Herstellung von Fasern aus mehreren Bestandteilen verwendet wird.The invention is based on the finding that when caprolactam or other polyamide-forming agent is in the presence of high molecular weight special polycarboxylic acids or their formed with di- or triamines Salts is polymerized or polycondensed, the properties of the polymer formed, the requirements Both in terms of fiber formation and in terms of fiber application largely fulfill · The formed Due to its elastic properties, polymer is suitable for making a crimped fiber which meets the requirements if it is one of the ingredients alongside conventional polyamides in a process for making fibers is used from several components.
Eine weitere Grundlage der Erfindung ist die Feststellung, daß der wie oben angegeben hergestellte und eine teilweise vernetzte'· Struktur aufweisende Polyamidfaserbestandteil trotz seiner Vernetzung in demselben Maße streckbar beziehungsweise dehnbar und orientierbar ist wie die aus herkömmlichen Polyamiden hergestellten Faserbestandteile, seine Elastizität jedoch die der letzteren wesentlich übersteigt. Daher sind die so hergestellten Polyamide mit Polycaprolactam oder mit ande-Another basis of the invention is the discovery that the manufactured as indicated above and a partial crosslinked '· structure exhibiting polyamide fiber component in spite of its crosslinking to the same extent or stretchable It is stretchable and orientable like the fiber components made from conventional polyamides, but its elasticity significantly exceeds that of the latter. Therefore, the polyamides produced in this way are with polycaprolactam or with other
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ren Polyamiden zur Erzeugung von aus mehreren Bestandteilen bestellenden Fasern besonders gut geeignet und durch, dieses Verfahren sind Fasern mit einer vorzüglichen Kräuselung und mit guten mechanischen Eigenschaften herstellbar.ren polyamides for the production of several components Ordering fibers particularly well suited and by, this process are fibers with an excellent crimp and Can be produced with good mechanical properties.
Die Erfindung beruht auch auf der Feststellung, daß, während der Schmelzpunkt der Polymere durch die zwecks Modifizierung der physikalischen Eigenschaften der herkömmlichen Polyamide verwendeten verschiedenen herkömmlichen Zusatzstoffe um 30 bis 600C herabgesetzt wird, der Schmelzpunkt des bei Verwendung der obigen nun vorgeschlagenen Zusatzstoffe erhaltenen Polymers beziehungsweise der entsprechenden Faser trotz der wesentlichen Veränderung der physikalischen Eigenschaften gar nicht oder nur sehr geringfügig erniedrigt wird.The invention is also based on the finding that while the melting point of the polymers is lowered by 30 to 60 ° C. by the various conventional additives used to modify the physical properties of conventional polyamides, the melting point of the polymer obtained using the above additives now proposed or the corresponding fiber is not reduced at all or only very slightly despite the significant change in the physical properties.
Gegenstand der Erfindung ist daher ein Verfahren zur Herstellung von aus mehreren Bestandteilen bestehenden polyamidhaltigen Elementarfasern, welches dadurch gekennzeichnet ist, daß zur Bildung der aus mehreren Bestandteilen bestehenden Elementarfasern mindestens 1 solcher Polyamidbestandteil, bei dessen Herstellung den üblichen polyamidbilderiden Bestandteilen 1 oder mehr mindestens 30 Kohlenstoff atome auf v/eisende Dicarbonsäuren und/oder Tricarbonsäui^i und/oder ihre mit Di- und/oder Triaminen gebildeten Salze in einer Menge von 1 bis 25 Gew.-% zugesetzt worden ist beziehungsweise sind, verwendet wird.The invention therefore relates to a process for the production of polyamide-containing materials consisting of several components Elementary fibers, which is characterized in that to form the consisting of several components Elementary fibers at least 1 such polyamide component, in its manufacture the usual polyamide-forming components 1 or more at least 30 carbon atoms on v / iron dicarboxylic acids and / or Tricarbonsäui ^ i and / or their with Salts formed in di- and / or triamines have been added in an amount of 1 to 25% by weight, is used.
Als einer der Polyamidbestandteile zur Erzeugung der aus mehreren Bestandteilen bestehenden Elementarfasern wird zweckmäßigerweise ein solcher, welcher aus einer mehr als 4 Kohlenstoffatome aufweisenden Dicarbonsäure und einem mehr als 4 Kohlenstoffatome aufweisenden Diamin oder Lactam hergestellt worden ist, verwendet.As one of the polyamide components used to produce the multi-component elementary fibers expediently one which consists of one dicarboxylic acid having more than 4 carbon atoms and one more produced as 4 carbon diamine or lactam has been used.
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Als mindestens 30 Kohlenstoffatome aufweisende Di- und/oder Tricarbonsäuren und/oder ihre mit Di- und/oder Triaminen gebildeten Salze werden vorzugsweise 2 oder mehr Carboxylgruppen aufweisende Dimere, Oligomere beziehungsweise Polymere von ungesättigten Fettsäuren und/oder ihre mit Di- und/oder Triaminen gebildeten Salze verwendet.As di- and / or having at least 30 carbon atoms Tricarboxylic acids and / or their formed with di- and / or triamines Salts are preferably dimers, oligomers or polymers containing 2 or more carboxyl groups of unsaturated ones Fatty acids and / or their salts formed with di- and / or triamines are used.
Wenn ein mit solchen Zusatzstoffen erzeugtes Polyamid als einer der Polymerbestandteile in ein aus mehreren Bestandteilen bestehendes faserbildendes System eingeführt wird, dann ist mit irgendwelchen Homopolyamiden eine entsprechend gekräuselte Faser zu erhalten.If a polyamide produced with such additives is one of the polymer components in one of several components existing fiber-forming system is introduced, then with any homopolyamides a correspondingly crimped one Fiber.
In einem mit der Polymerisation von Caprolactam unmittelbar verbundenen Faserherstellungsverfahren können nach einer bevorzugten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Verfahrens in einer Gruppe .der Polymerisationsreaktionsvorrichtungen 1 bis 5% Fettsäurepolymer als Kettenabschlußmittel oderIn a fiber production process directly connected to the polymerization of caprolactam, after a preferred embodiment of the method according to the invention in a group of the polymerization reaction devices 1 to 5% fatty acid polymer as a chain terminating agent or
1 bis 15% Fettsäurepolymer und eine äquivalente Menge Diamin als Beschleuniger verwendet werden. Wenn die so erhaltene Polymerschmelze zusammen mit einer mit einem beliebigen Kettenabschlußmittel und Beschleuniger in einer anderen Gruppe von Reaktionsvorrichtungen hergestellten Polycaprolactamschmelze in eine Vorrichtung zur Erzeugung von Fasern mit1 to 15% fatty acid polymer and an equivalent amount of diamine can be used as an accelerator. If the polymer melt thus obtained is used together with any chain terminating agent and polycaprolactam melt prepared in another group of reaction devices in a device for producing fibers with
2 Bestandteilen geleitet wird, dann wird eine vorzüglich gekräuselte aus 2 Bestandteilen bestehende Polycaprolactamfaser erhalten.2 components is passed, then an exquisitely crimped 2 component polycaprolactam fiber obtain.
Mach einer weiteren bevorzugten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Verfahrens wird in der Weise vorgegangen, daß ein Granulat aus der ein hochmolekulares Fettsäurepolymer oder -oligomer als Kettenabschlußmittel oder Beschleuniger enthaltenden Polycaprolactamschmelze oder anderen Polyamidschmelze erzeugt wird und dieses Granulat nach dem Schmelzen als einer der Bestandteile neben einem herkömmlichen Polyamid oder neben anderen Polymeren zur Erzeugung der aus mehreren Bestandteilen bestehenden Faser verwendet wird.Mach a further preferred embodiment of the invention The procedure is carried out in such a way that a granulate from which a high molecular weight fatty acid polymer or polycaprolactam melts or other polyamide melts containing the chain terminating agent or accelerator or oligomer is produced and this granulate after melting as one of the components in addition to a conventional polyamide or, along with other polymers, is used to make the multi-component fiber.
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Die Hauptvorteile des erfindungsgemäßen Verfahrens sind wie folgt:The main advantages of the method according to the invention are as follows:
a) die hergestellten Polyamidfasern haben selbst bei einer verhältnismäßig großen Menge (10 bis 25 Gew.-%) von Zusatzstoffen keine im Falle der üblichen Copolymere beobachtete Schmelzpunktserniedrigung,a) the polyamide fibers produced have even a relatively large Amount (10 to 25% by weight) of additives was not observed in the case of the common copolymers Lowering of the melting point,
b) die Verfahrensprodukte erfüllen sowohlb) the process products meet both
die Anforderungen an die Wärmebeständigkeit der gebildeten Fasern als auch die durch die bei der Anwendung der Fasern auftretenden thermischen Beanspruchungen gestellten Anforderungen,the requirements for the heat resistance of the fibers formed as well as those by the thermal stresses that occur when the fibers are used Requirements,
c) die Menge der Zusatzstoffe kann je nach dem gewünschten Ergebnis innerhalb weiter Grenzen (1 bis 25 Gew.-%) variiert werden, so daß die Kräuselung der Fasern beliebig gesteuert v/erden kann, ohne dadurch irgendwelche ungünstigen Wirkungen in den Faserbildungseigenschaften des gebildeten Polymers oder in den mechanischen Eigenschaften der gebildeten Fasern hervorzurufen undc) the amount of additives can vary depending on the desired result can be varied within wide limits (1 to 25% by weight), so that the crimping of the fibers can be controlled at will, without any adverse effects in the fiber-forming properties of the polymer formed or in the mechanical properties of the fibers formed and
d) von den zur Faserbildung geeigneten mit verhältnismäßig hohem Aufwand verbundenen Polyamiden kann sogar der mit dem geringsten •Aufwand verbundene Typ zur Herstellung von besonderen Beanspruchungen entsprechenden wertvollen Fasertypen herangezogen werden.d) of those suitable for fiber formation associated with relatively high expenditure Polyamides can even be the least expensive type to make Valuable fiber types corresponding to special stresses can be used.
Die Erfindung wird an Hand der folgenden nicht als Beschränkung aufzufassenden Beispiele näher erläutert.The invention is not intended to be limiting in light of the following Examples to be understood are explained in more detail.
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Es wurden 100 g einer solchen dimer!sierten Fettsäure, welche auch 3 S trimere !Fettsäure enthielt, in 479 g geschmolzenem Caprolactam gelöst, worauf 21 g Hexamethylendiamin und 10 car Wasser zugesetzt wurden. Das Gemisch wurde unter Ausschluß von Sauerstoff 16 Stunden lang auf 250°C erhitzt. und die so gebildete Polymerschmelze wurde als Bestandteil A in eine Vorrichtung zur Erzeugung von Fasern aus 2 Bestandteilen eingeführt. Bei Verwendung der Schmelze eines "beliebigen Polycaprolactames als Bestandteil B wurde "bei einem Verhältnis der Bestandteile A und B von 1 : 1 eine Faser, die in einem Verhältnis von 1 : 4 streckbar beziehungsweise dehnbar war und beim Eintauchen in Wasser von 100°C sich kräuselte , erhalten.100 g of such a dimerized fatty acid which also contained 3 S trimeric fatty acid, in 479 g of molten Caprolactam dissolved, whereupon 21 g of hexamethylenediamine and 10 car of water were added. The mixture was under Heated in the absence of oxygen at 250 ° C for 16 hours. and the polymer melt thus formed was used as component A introduced into a device for the production of fibers from 2 components. When using the melt of "any Polycaprolactames as Ingredient B was "at a ratio of components A and B from 1: 1 a fiber that is stretchable or extensible in a ratio of 1: 4 and curled when immersed in water at 100 ° C.
Zur Feststellung des Krauselungsgrades wurde ein etwa 20 cm langes Bündel der so hergestellten Fasern mit einem Gewicht von 1 mg/decitex belastet und die Länge der Fasern in cm festgestellt (a). Dann wurde eine Belastung von 50 mg/decitex angewandt und nach 5 Minuten die Länge des Faserbündels unter Belastung gemessen (b). 5 Minuten nach dem Aufheben der Belastung wurde die Länge des Faserbündels unter einer Belastung von 1 mg/decitex erneut gemessen (c). Der Krauselungsgrad in Prozenten ist durch die FormelTo determine the degree of ripple, an approx 20 cm long bundle of the fibers produced in this way loaded with a weight of 1 mg / decitex and the length of the fibers in cm noted (a). A load of 50 mg / decitex was then applied and after 5 minutes the length of the Fiber bundle measured under load (b). 5 minutes after releasing the load, the length of the fiber bundle was under measured again at a load of 1 mg / decitex (c). The percentage of ripple is given by the formula
b — c
a~—=r— . 100 ausgedrückt.b - c
a ~ - = r—. 100 expressed.
Die so hergestellten Fasern hatten eine Kräuselung von 68% und eine Reißfestigkeit von 2,9 g/den.The fibers produced in this way had a crimp of 68% and a tear strength of 2.9 g / den.
Es wurden 50 S einer solchen dimerisierten Fettsäure, welche auch 1,5 g trimerisierte Fettsäure enthielt, in 539 g50% of such a dimerized fatty acid which also contained 1.5 g of trimerized fatty acid in 539 g
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geschmolzenem Caprolacfcam gelöst, worauf 11,55 S Hexamethylendiamin und 10 cnr Wasser zugesetzt wurden.molten Caprolacfcam dissolved, whereupon 11.55 S hexamethylenediamine and 10 cnr of water was added.
Das Gemisch wurde wie im Beispiel 1 angegeben polykondensiert und die entstandene Polymerschmelze wurde als Bestandteil A in eine zur Herstellung von aus mehreren Bestandteilen "bestehenden !Fasern geeignete Vorrichtung eingeführt· Als Bestandteil B wurde Polyhexamethylendiammoniumadipat verwendet. Die aus 2 Bestandteilen bestehende mit einem Verhältnis der Bestandteile A und B von 1 : 1 hergestellte laser war in einem Verhältnis von 1 : 4 streckbar und die gestreckte Faser kräuselte sich beim Eintauchen in Wasser von 1OO°C.The mixture was polycondensed as indicated in Example 1 and the polymer melt formed was used as a constituent A inserted into an apparatus suitable for making "multi-component!" Fibers · As a component B polyhexamethylene diammonium adipate was used. The one consisting of 2 components with a ratio of Laser made components A and B of 1: 1 were stretchable in a ratio of 1: 4 and the stretched fiber curled when immersed in water at 100 ° C.
Die so hergestellten Fasern hatten eine Kräuselung von 52% und eine Keißfestigkeit von 3»1 g/decitex.The fibers produced in this way had a crimp of 52% and a piss strength of 3 »1 g / decitex.
Es wurden 50 g einer solchen dimerisierten Fettsäure, welche auch 1,5 S trimere Fettsäure enthielt, zu 520 g adipinsaurem Hexamethylendiamin (AH-SaIz) zugegeben. Dann wurde das .Gemisch mit 11,55 S Hexamethylendiamin und 10 cnr Wasser versetzt. Nach 3 Stunden langem Polykondensieren des Gemisches bei 260°C und unter einem Druck von 16 at wurde der Druck auf Atmosphärendruck herabgesetzt, ein inertes Gas durchgeblasen und noch 3 Stunden nachkondensiert. Die so hergestellte PaIymerschmelze wurde als Bestandteil A in eine zur Herstellung von aus mehreren Bestandteilen bestehenden Fasern geeignete Vorrichtung eingeführt. Als Bestandteil B wurde übliches Polyhexamethylendiammoniumadipat verwendet.50 g of such a dimerized fatty acid, which also contained 1.5 S trimeric fatty acid, became 520 g of adipic acid Hexamethylenediamine (AH-Salz) added. Then 11.55 S hexamethylenediamine and 10 cnr water were added to the mixture. After the mixture had been polycondensed for 3 hours at 260 ° C. and under a pressure of 16 atm, the pressure increased Lowered atmospheric pressure, blown through an inert gas and post-condensed for another 3 hours. The polymer melt produced in this way was converted as ingredient A into one suitable for making multi-ingredient fibers Device introduced. Conventional polyhexamethylene diammonium adipate was used as component B.
Die aus 2 Bestandteilen bestehende mit einem Verhältnis der Bestandteile A und B von 1 : 1 hergestellte Faser war in einem Verhältnis von 1 : 4- streckbar und die gestreckte FaserThe 2-component fiber made with a 1: 1 ratio of components A and B was in a ratio of 1: 4 stretchable and the stretched fiber
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!kräuselte sich beim Eintauchen in Wasser von 10O0G.! puckered when immersed in 10O 0 G water.
Die so hergestellten Fasern hatten eine Kräuselung von 55% und eine Reißfestigkeit von 3,18 g/decitex.The fibers produced in this way had a crimp of 55% and a tear strength of 3.18 g / decitex.
Es wurden 75»5 S einer solchen dimerisierten Fettsäure, welche auch 3 g trimere Fettsäure enthielt, in 403»5 g Caprolactam gelöst. Dann wurden dem Gemisch 21 g Trimethylhexamethylendiamin und 10 cnr Wasser zugesetzt. Daraufhin wurde das Gemisch 16 Stunden lang unter Ausschluß von Sauerstoff auf 250 C erhitzt. Die so gebildete Polymerschmelze wurde als Bestandteil A in eine Vorrichtung zur Herstellung von Fasern aus 2 Bestandteilen eingeführt. Bei Verwendung von herkömmlichen Polycaprolactam als Bestandteil B wurde bei einem Verhältnis der Bestandteile A und B von 1 : 1 eine Elementarfaser, welche in einem Verhältnis von 1 : 4- streckbar war und beim Eintauchen in Wasser von 100°C sich kräuselte, erhalten.There were 75 »5 S of such a dimerized fatty acid, which also contained 3 g of trimeric fatty acid, in 403 »5 g Caprolactam dissolved. Then, 21 g of trimethylhexamethylenediamine was added to the mixture and added 10 cnr of water. The mixture was then left in the absence of oxygen for 16 hours heated to 250 C. The polymer melt thus formed was introduced as component A into an apparatus for producing fibers from two components. When using conventional polycaprolactam as component B was an elementary fiber with a ratio of components A and B of 1: 1, which was stretchable in a ratio of 1: 4 and curled when immersed in water at 100 ° C, obtain.
Die so hergestellten Fasern hatten eine Kräuselung von 83% und eine Reißfestigkeit von 3,2 g/decitex.The fibers produced in this way had a crimp of 83% and a tear strength of 3.2 g / decitex.
Es wurden 12 g trimerisierte Fettsäure in 500 g Caprolactam gelöst und 10 g Aminocapronsäure und 10 cur Wasser zugesetzt und das Gemisch wurde 16 Stunden lang unter Ausschluß von Sauerstoff auf 250°C erhitzt. Dann wurde die so gebildete Polymerschmelze als Bestandteil A in eine Vorrichtung zur Herstellung von Fasern aus 2 Bestandteilen eingeführt. Bei Verwendung einer Polyeaprolactamschme1ze als Be-12 g of trimerized fatty acid were dissolved in 500 g of caprolactam and 10 g of aminocaproic acid and 10 cur Water was added and the mixture was heated to 250 ° C. for 16 hours in the absence of oxygen. Then it became like that formed polymer melt introduced as component A into a device for the production of fibers from 2 components. When using a polyeaprolactam melt as loading
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standteil B wurde bei einem Verhältnis der Bestandteile A und B von 1 : 1 eine Faser, welche in einem Verhältnis von 1:4-streckbar war und beim Eintauchen in Wasser von 1OO°C sich kräuselte, erhalten.component B was at a ratio of components A and B of 1: 1 a fiber which was stretchable in a ratio of 1: 4 and when immersed in water of 100 ° C ruffled, preserved.
Die so hergestellten Fasern hatten eine Kräuselung von 17% und eine Reißfestigkeit von 3,1 g/decitex.The fibers produced in this way had a crimp of 17% and a tear strength of 3.1 g / decitex.
Patentansprüche 409834/1022Claims 409834/1022
Claims (2)
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