DE2406211C3

DE2406211C3 - Push-in pipe connection

Info

Publication number: DE2406211C3
Application number: DE19742406211
Authority: DE
Inventors: Anmelder Gleich
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Filing date: 1974-02-09
Publication date: 1976-07-08

Description

3. Rohrsteckverbindung nach Anspruch 1 oder 2, 3<> Dichtfunktion auszeichnet und auch beim Verlegen in3. Pipe connector according to claim 1 or 2, 3 <> Sealing function and also when laying in

dadurch gekennzeichnet, daß zumindest die Oberfläche der Einsteckmanschette (5) aufgerauht oder profiliert ist.characterized in that at least the surface of the plug-in sleeve (5) is roughened or is profiled.

Die Erfindung bezieht sich auf eine Rohrsteckverbindung, wie sie im Oberbegriff des Anspruchs 1 beschrieben und aus der US-PS 29 98 269 bekannt ist.The invention relates to a pipe connector as described in the preamble of claim 1 and from US-PS 29 98 269 is known.

Ein ständiges Problem bereitet die Verwirklichung kraftschlüssiger gas- und wasserdichter Rohrsteckverbindungen für insbesondere drucklose Kabelsehutzrohre aus thermoplastischem Kunststoff. Das gilt vor allem dann, wenn die Kabelsehutzrohre in verhältnismäßig kleinen Krümmungsradien verlegt werden müssen. Unter kleine Krümmungsradien sind dabei solche von maximal 5 m oder darunter zu verstehen. Die bisher bekannten Rohrsteckverbindungen mit regelmäßig elastomeren Dichtungsmitteln zwischen Einsteckmuffe und Einsteckende lassen allenfalls Verlegungen mit minimalen Krümmungsradien von 30 und mehr Metern zu. Bei geringeren Krümmungsradien sind infolge der in den Verbindungsbereichen auftretenden Beanspruchungen Undichtigkeiten zu befürchten. Außerdem besteht die Gefahr, daß die Einsteckenden durch die beim Biegen der Rohrsteckverbindungen auftretenden Kräfte verformt werden. Eine solche Verformung bedeutet eine Verengung der lichten Rohrweite. Hinzu kommt, daß sich durch die Verformung an der weitgehend unbeanspruchten Einsteckendenseite, nämlich auf der Bogeninnenseite, eine in den lichten Rohrraum vorstehende Kante bildet. Daraus resultiert insbesondere bei Kabelschutzrohren die weitere Gefahr, daß das bzw. die kleinen Krümmungsradien auf Dauer dicht bleibt.The implementation of non-positive, gas-tight and water-tight pipe connections is a constant problem For in particular pressureless cable ducts made of thermoplastic material. This is especially true when the cable ducts have to be laid in relatively small radii of curvature. Under small radii of curvature are to be understood as those of a maximum of 5 m or less. The ones known so far Plug-in pipe connections with regularly elastomeric sealing means between the socket and spigot ends can be laid with minimal radii of curvature of 30 and more meters to. In the case of smaller radii of curvature, the stresses that occur in the connection areas Fear of leaks. In addition, there is a risk that the insertion ends by the Bending the pipe connections occurring forces are deformed. Such a deformation means a narrowing of the clear pipe width. In addition, the deformation on the largely unstressed Plug-in end side, namely on the inside of the bend, a protruding into the clear pipe space Edge forms. This results in the further risk that the or the small radii of curvature remains tight in the long term.

Diese Aufgabe wird durch die kennzeichnenden Merkmale des Anspruchs 1 gelöst. Da das betreffende Manschettenende infolge des vorhandenen Bewegungsspiels bei Bogenverlegung nicht wie der Rohrschuß bzw. das Kabelschutzrohr selbst verformt wird, bleibt der abzudichtende Spalt zwischen Einsteckende und Einsteckmuffe stets gleich breit und somit die Dichtung bzw. die gesamte Rohrsteckverbindung funk-This object is achieved by the characterizing features of claim 1. Since that in question Cuff end not like the pipe section due to the existing play when laying bends or the cable duct itself is deformed, the gap to be sealed remains between the insertion end and push-in socket always have the same width and thus the seal or the entire plug-in pipe connection is radio-

4» tionsfähig. Als Dichtungsmittel kommen Lippendichtungen, Rundschnurdichtungen oder ähnliche Dichtungen aus Elastomeren in Frage, so daß über die eingelegten Dichtungen eine einwandfreie Abdichtung auch gegen Eindringen von Wasser und Gas von außen erreicht wird.4 »capable. Lip seals are used as sealants, Round cord seals or similar seals made of elastomers in question, so that over the inlaid Seals achieve a perfect seal against the ingress of water and gas from the outside will.

Sofern die Rohrschüsse bzw. Kabelsehutzrohre aus thermoplastischem Kunststoff bestehen, ist erfindungsgemäß vorgesehen, daß die Einsteckmanschette ebenfalls aus thermoplastischem Kunststoff, z. B. PVC, besteht und bis auf den Bewegungsspiel erzeugenden Ringspaltbereich auf das Einsteckende aufgeschrumpft ist. Die Schrumpfverbindung zwischen Einsteckende und Einsteckmanschette ist absolut kraftschliissig und dicht. Eine solche Schrumpfverbindung führt zu einer besonders hohen Biegesteifigkeit. Zur Verbesserung der Haftwirkung zwischen Einsteckmanschette und Einsteckmuffe kann die Oberfläche der Einsteckmanschette aufgerauht oder profiliert sein. Die durch die Erfindung erreichten Vorteile sind im wesentlichen darin zu sehen, daß eine gleichsam mechanische Rohrsteckverbindung für Rohrschüsse, insbesondere Kabelsehutzrohre aus' thermoplastischem Kunststoff verwirklicht wird, welche sich durch erhöhte Dichtfunktion selbst bei Rohrverlegungen in kleinerenIf the pipe sections or cable ducts are made of thermoplastic material, this is according to the invention provided that the plug-in cuff also made of thermoplastic material, for. B. PVC and shrunk onto the spigot end, except for the annular gap area that generates play is. The shrink connection between the insertion end and the insertion sleeve is absolutely non-positive and tight. Such a shrink connection leads to a particularly high flexural strength. For improvement the adhesive effect between the insert sleeve and the insert sleeve can affect the surface of the insert sleeve be roughened or profiled. The advantages achieved by the invention are in essentially to be seen in the fact that a mechanical pipe connection for pipe sections, in particular Cable ducts made of 'thermoplastic material is realized, which increased by Sealing function even when laying small pipes

Kabel beim Einziehen durch solche Kanten beschädigt ⁶S Krümmungsradien auszeichnet und auf Dauer dichtCable damaged when pulled through such edges ⁶ S characterizes radii of curvature and is permanently tight

werden. Häufig ist nämlich der maximale Kabeldurchmesser annähernd gleich dem Innendurchmesser der Kahelschutzrohre. Wie die Einsteckenden, so verforbleibt, so daß ein Eindringen von Wasser und/oder Gas ausgeschlossen ist. Ferner zeichnet sich die erfindungsgemäße Rohrsteckverbindung durch sowohl in ferti-will. The maximum cable diameter is often approximately equal to the inner diameter of the Kahel protection pipes. As the plugging in, so lost, so that water and / or gas cannot penetrate. Furthermore, the inventive Push-in pipe connection through both

gungstechnischer Hinsicht als auch verlegeiechnischer Hinsicht besonders einfache Bauweise aus. Darübet hinaus sind Kraftschlüssigkeit und Biegesteifigkeit b/\v. verbesserte Festigkeitseigenschaften in stabilitätsmäßigem Sinne gewährleistet.from a technical point of view as well as from a technical point of view Particularly simple construction. In addition, frictional locking and bending stiffness b / \ v are used. improved strength properties in terms of stability Senses guaranteed.

Im folgenden wird die Erfindung an Hand einer lediglich ein Ausführungsbeispiel darstellenden Zeichnung näher erläutert Es zeigt die einzige Figur eine erfindungspfmäße Rohrsteckverbindung im Vertikalschnitt bei auf das Einsteckende aufgeschrumpfter Einsteckmanschette. In the following the invention is based on one only a drawing illustrating an exemplary embodiment is explained in more detail. The single FIGURE shows a According to the invention, plug-in pipe connection in vertical section with the plug-in sleeve shrunk onto the plug-in end.

In der Figur ist eii>e Rohrsteckverbindung für Rohrschüsse, insbesondere Kabelschutzrohre 1 aus thermoplastischem Kunststoff dargestellt, mit einerseits Einsteckmuffe 2 und andererseits Einsteckende 3 sowie zwischengeschaltetem Dichtungsmittel 4. Die Einsteckmuffe 2 verläuft in Einsteckrichtung mit konischer Verjüngung. Das Einsteckende 3 ist von einer Einsteckmanschette 5 mit entgegen Einsteckrichtung verlaufender konischer Aufweitung umgeben und dadurch unter Keilwirkung in die Einsteckmuffe 2 einsteckbar bzw. eindrückbar. Die Einsteckmuffe 2 weist am vorderen Ende eine zylindrische Aufweitung 6 auf, während dort das bei in die Einsteckmuffe 2 eingestecktem Einsteckende 3 zugeordnete Manschettenende 7 einerseits unter Bewegungsspiel S erzeugender Ringspaltbildung vom Einsteckende 3 abhebt, andererseits zumindest eine Ringnut 8 zur Aufnahme des Dichtungsmittels 4 zwischen Einsteckmanschette 5 und Einsteckmuffe 2 besitzt. Da die Rohrschüsse bzw. Kabelschutzrohre 1 vorrangig aus thermoplastischem Kunststoff bestehen, ist vorgesehen, daß auch die Einsteckmanschette 5 aus thermoplastischem Kunststoff, z. B. PVC, besteht und bis auf den Bewegungsspiel 5 erzeugenden Ringspaltbereich auf das Einsteckende 3 aufgeschrumpft ist. Zumindest die Oberfläche der Einsteckmanschette 5 kann aufgerauht oder profiliert sein, um die Haftwirkung zwischen Einsteckmanschette 5 und Einsteckmuffe 2 unter Berücksichtigung der ihnen eigenen Konizität noch zu verbessern.The figure shows a plug-in pipe connection for pipe sections, in particular cable protection pipes 1 made of thermoplastic material, with a socket 2 on the one hand and a plug-in end 3 and an interposed sealing means 4. The socket 2 runs in the plug-in direction with a conical taper. The plug-in end 3 is surrounded by a plug-in sleeve 5 with a conical widening running in the opposite direction of insertion and can thus be plugged or pressed into the plug-in socket 2 under the action of a wedge. The insertion sleeve 2 has at the front end of a cylindrical expansion 6, while there the in associated in the insertion socket 2 inserted insertion end 3 cuff end stands 7 on the one hand producing under motion S ring gap formation from the insertion end 3, on the other hand, at least an annular groove 8 for receiving the sealing agent 4 between Einsteckmanschette 5 and socket 2 has. Since the pipe sections or cable protection pipes 1 consist primarily of thermoplastic material, it is provided that the plug-in sleeve 5 made of thermoplastic material, for. B. PVC, and is shrunk onto the spigot end 3 except for the movement play 5 generating the annular gap area. At least the surface of the plug-in sleeve 5 can be roughened or profiled in order to further improve the adhesive effect between the plug-in sleeve 5 and the plug-in sleeve 2, taking into account their own conicity.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings

Claims

Claims: ^

1.Pipe triangle connection for pipe sections, in particular cable protection pipes made of thermoplastic material, with a plug-in sleeve on the one hand and a plug-in end on the other hand, as well as an interposed sealing means, the plug-in sleeve running in the plug-in direction with a conical taper and the plug-in end surrounded by an inserting machine with a conical widening that runs in the opposite direction and thus with a wedge effect in the The plug-in sleeve can be inserted, characterized in that the plug-in sleeve (2) has a cylindrical widening (6) at the front end and the sleeve end (7) associated with it when the plug-in end (3) is inserted into the plug-in sleeve (2) generates movement play (S) Annular gap formation lifts from the insertion end (3), on the other hand it has at least one annular groove (8) for receiving the sealing means (4) between the insert sleeve (5) and the insert sleeve (2).

2. Pipe connector according to claim 1, characterized in that the plug-in sleeve (5) made of thermoplastic material, for. B. PVC, and except for the movement play (S) generating annular gap area is shrunk onto the spigot end (3).

men also the sleeve ends of the associated push-in sleeves, so that the known plug-in pipe connections become out of round as a result. In this respect, the sealing problems indicated above occur again on. - To avoid these disadvantages, a pipe connector has already been developed in which the plug-in sleeve runs in the plug-in direction with a conical taper and the plug-in end of a Insertion sleeve with opposite insertion direction

to the running conical expansion and thus can be inserted into the socket under the effect of a wedge is. In this known embodiment, the plug-in sleeve has in the area of its rear on the relevant Pipe section adjoining the end of an annular groove for receiving an annular seal. This sealing arrangement is not free from disadvantages, as it is already when the insertion end is inserted into the The socket of the pipe sections to be connected is subject to crushing and consequently damaged

can be. Especially when laying the pipe sections with such a plug-in pipe connection in small radii of curvature is a deformation of the Sealing ring according to the deforming plug-in socket or the deforming plug-in end to fear, which does not rule out leaks. - ■ The invention aims to provide a remedy here.

The invention is based on the object of a pipe connector for pipe sections, in particular Cable ducts to create, which increased through