DE2403280C3

DE2403280C3 - Device for feeding a pressure medium from a stationary housing to a rotatable shaft

Info

Publication number: DE2403280C3
Application number: DE19742403280
Authority: DE
Inventors: Anmelder Gleich
Original assignee: Cyphelly Ivan Jaroslav Dipl Ing Hinteregg Schweiz
Current assignee: Cyphelly Ivan Jaroslav Dipl Ing Hinteregg Schweiz
Priority date: 1973-03-14
Filing date: 1974-01-24
Publication date: 1977-07-21

Description

Die vorliegende Erfindung bezieht s^;ch auf eine Einrichtung zur Durchführung eines Druckmediums von einem feststehenden Gehäuse zu einer drehbaren Welle, wie sie im Oberbegriff des Anspruchs 1 beschrieben ist.The present invention relates to s ^; ch to a device for the passage of a pressure medium from a stationary housing to a rotatable shaft, as described in the preamble of claim 1.

Druckmediumdurchführungen gewähren eine hydraulische oder pneumatische Verbindung zwischen zwei relativ zueinander bewegten Teilen, insbesondere zwischen einem feststehenden Gehäuse und einer drehbaren Welle. Bekannte Durchführungen mit einer sich über den ganzen Wellenumfang erstreckenden as Dichtwirkung haben in nachteiliger Weise große Leck- und Reibungsverluste.Pressure medium feedthroughs allow a hydraulic or pneumatic connection between two parts moving relative to one another, in particular between a stationary housing and a rotatable shaft. Known bushings with an as extending over the entire circumference of the shaft The disadvantage of sealing effects is large leakage and friction losses.

Aus der US-PS 33 26 234 ist zwar eine Einrichtung zur Entnahme eines flüssigen Mediums aus einer langgestreckten Zuführleitung mittels eines längs der Leitung bewegbaren Rades bekannt, das an seinem Umfang eine Vielzahl von Anschlüssen aufweist, von welchen jeweils einige in einem elastisch ausgebildeten Schlitz der Zuführleitung liegen, wobei im Rad befindliche, mit den Anschlüssen verbundene radiale Bohrungen durch ein elastisches Ventilband abgedeckt sind, das sich unter dem Druck des flüssigen Mediums von den Bohrungen derjenigen Anschlüsse abhebt, die im Schlitz der Zuführleitung liegen. Eine solche bekannte Einrichtung kann aber keine Lösung der eingangs erwähnten Aufgabe bieten und insbesondere nicht anregen, wie ein Gleitschuh und ("ie Dichtfläche der Welle auszubilden sind, da gerade bt: der bekannten Einrichtung die Dichtheit mangelhaft und der Verschleiß groß ist.From US-PS 33 26 234 a device for removing a liquid medium from an elongated supply line by means of a movable along the line wheel is known which has a plurality of connections on its periphery, some of which in an elastically formed slot of the Supply line lie, with radial bores in the wheel connected to the connections being covered by an elastic valve band which, under the pressure of the liquid medium, lifts up from the bores of those connections that are in the slot of the supply line. Such a known device, however, cannot provide a solution to the problem mentioned at the beginning and in particular does not suggest how a sliding shoe and ("ie the sealing surface of the shaft are to be formed, since precisely because : the known device has insufficient tightness and great wear and tear.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist, eine verlustarme Durchführung mittels einer Dichtfläche zu schaffen, indem die Zone großer Relativgeschwindigkeit auf einen Bruchteil des Wellenumfangs reduziert wird. Diese Aufgabe wird durch die kennzeichnenden so Merkmale des Anspruchs 1 gelöst.The object of the present invention is to provide a low-loss implementation by means of a sealing surface by reducing the zone of high relative speed to a fraction of the shaft circumference will. This object is achieved by the characterizing features of claim 1.

Durch die erfindungsgemäße Anordnung der Rückschlagventile wird eine präzise und rasche Entsperrung des Druckmediumstromes jeweils dann erzielt, wenn deren Zuführbohrungen in der Zone des Gleitschuhs liegen. Eine ebenso präzise und rasche Schließung der Rückschlagventile und damit eine Sperrung des Druckmediumstromes wird anschließend erzielt, sobald diese Zuführbohrungen außerhalb des Gleitschuhs zu liegen kommen. Somit wird durch die Erfindung erreicht, daß das Druckmedium unter geringsten Leck- und Reibungsverlusten kontinuierlich vom feststehenden Gehäuse zu der sich drehenden Welle durchgeführt wird. Weitere vorteilhafte Ausbildungen des Anmel-Jungsgegenstandes sind in den Unteransprüchen gekennzeichnet.The inventive arrangement of the check valves enables precise and rapid unlocking of the pressure medium flow is achieved when their feed bores are in the zone of the slide shoe lie. An equally precise and rapid closure of the check valves and thus a blocking of the Pressure medium flow is then achieved as soon as these feed bores close outside of the slide shoe come lying down. Thus it is achieved by the invention that the pressure medium with the slightest leakage and frictional losses carried out continuously from the fixed housing to the rotating shaft will. Further advantageous developments of the registration boy object are characterized in the subclaims.

Ausführungsbeispiele des Erfindungsgegenstandes werden nachstehend anhand der Zeichnung erläutert. FsEmbodiments of the subject matter of the invention are explained below with reference to the drawing. Fs

F i g. 1 eine Einrichtung zur Durchführung eines Druckmediums mit hydraulisch entsperrbaren Rückschlagventilen in einem Schnitt quer zur Welle,F i g. 1 a device for carrying out a pressure medium with hydraulically releasable check valves in a cut across the shaft,

F i g. 2 die Einrichtung der F i g. 1 im Schnitt längs der Linie H-Il in der Fig. 1,F i g. 2 the establishment of F i g. 1 in section along the line II-II in FIG. 1,

F i g. 3 eine Einrichtung zur Durchführung eines Druckmediums mit einfachen Rückschlagventilen in einem Schnitt längs der Welle,F i g. 3 shows a device for carrying out a pressure medium with simple check valves in FIG a cut along the shaft,

F i g. 4 im Schnitt Zuführbohrungen zwischen Dichtflächen und einem Rückschlagventil, die so verlegt sind, daß durch Zentrifugalkraft die Bohrungen ölgefüllt bleiben, auch wenn sie nicht in einen Gleitschuhraum münden,F i g. 4 cross-section of feed bores between the sealing surfaces and a check valve, which are laid in this way that the bores remain filled with oil by centrifugal force, even if they are not in a sliding shoe room flow out,

Fig.5 im Schnitt eine Anordnung von Rückschlagventilen, die ein Minimum an Kompressionsvolumen ermöglicht,5 shows in section an arrangement of check valves, which allows a minimum of compression volume,

Fig.6 und 7 im Schnitt eine Anordnung von Rückschlagventilen, deren Zuführbohrungen in eine mantelförmige Dichtfläche münden,6 and 7, in section, an arrangement of check valves, the feed bores of which in a mantle-shaped sealing surface open out,

Fig.8 einen Gleitschuh mit einem Schaltsteg für federbelastete Rückschlagventile.8 shows a sliding shoe with a switching web for spring-loaded check valves.

F i g. 8a bis F i g. 8d verschiedene Phasen des Schließ-Vorganges mit dem Gleitschuh der F i g. 8.F i g. 8a to F i g. 8d different phases of the closing process with the sliding shoe of FIG. 8th.

Fig.9 einen Gleitschuh mit einem Schaltsteg und einer Kerbe für freie Rückschlagventile,9 shows a sliding shoe with a switching web and a notch for free check valves,

F i g. 9a bis F i g. 9c verschiedene Phasen des Schließvorganges mit dem Gleitschuh der F i g. 9,F i g. 9a to F i g. 9c different phases of the closing process with the slide shoe of FIG. 9,

Fig. 10a im Schnitt einen rückziehbaren Gleitschuh in eingezogener druckloser Stellung,10a shows a retractable sliding shoe in section in retracted unpressurized position,

Fig. 10b im Schnitt den Gleitschuh der Fig. IOa in beaufschlagter Stellung.FIG. 10b shows in section the sliding shoe of FIG. IOa in acted position.

Gemäß Fig. 1 und 2 ist ein feststehendes Gehäuse I mittels eines Kugellagers 2 auf einer drehbaren Welle 3 gelagert, wobei sich das Kugellager 2 auf einen mit der Welle 3 mitdrehenden Ring 4 stützt. Das angenähert U-förmige Gehäuse 1 erstreckt sich nur über einen verhältnismäßig geringen Teil des Umfanges der Welle 3. Seine Schenkel weisen auf ihrer Innenseite je einen zylindrischen, axial im Schenkel verschiebbaren Gleitschuh 5, 5' auf, der mit einem kreisförmigen Rand an der durch jede Seitenfläche des Rings 4 gebildeten Dichtfläche 6 bzw. 6' anliegt und der mit einem Teil der genannten Dichtfläche einen Durchführungsraum 7 bzw. T begrenzt, leder Gleitschuh 5,5' weist zudem eine axiale Bohrung 8, 8' auf, die mit einer im Gehäuse 1 vorgesehenen Bohrung 9 in Verbindung steht, in welche über einen Anschluß 10 ein Meduim unter Druck zugeführt wird.According to FIGS. 1 and 2, a stationary housing I is mounted on a rotatable shaft 3 by means of a ball bearing 2, the ball bearing 2 being supported on a ring 4 rotating with the shaft 3. The approximately U-shaped housing 1 extends only over a relatively small part of the circumference of the shaft 3. Its legs each have a cylindrical slide shoe 5, 5 'on their inside, which is axially displaceable in the leg and which has a circular edge on the through each side surface of the ring 4 formed sealing surface 6 or 6 'rests and which delimits a passage space 7 or T with part of said sealing surface, leather slide shoe 5,5' also has an axial bore 8, 8 ', which is connected to an im Housing 1 provided bore 9 is in connection, in which a port 10 is a medium is fed under pressure.

Im Ring 4 befinden sich in bestimmten Winkelabständen mit einer Feder 11 belastete, in radialen Bohrungen 12 angeordnete Rückschlagventile 13, mit deren Ventilplatten ein Stößel 14 verbunden isl, der an seinem Ende einen Kugelkolben 15 trägt. Die radialen Bohrungen 12 sind durch einen ringförmigen Sammelkanal 16 miteinander verbunden. Von jeder radialen Bohrung 12 führen axiale Zuführbohrungen 17, 17' zu beiden Dichtflächen 6, 6'. Die Kugelkolben 15 sind in Druckräumen des Rings 4 angeordnet, welche durch die Stößel 14 von den die Rückschlagventile 13 enthaltenden radialen Bohrungen 12 abgedichtet sind. Jeder der genannten Druckräumc weist axiale Entsperrbohrungen 18,18' auf, die ebenfalls in die Dichtflächen 6 und 6' münden. Ferner ist der den Kugelkolben !5 enthaltende Druckraum auf seiner radial inneren Seite über eine Entlüftungsbohrung 19 mit einem drucklosen Raum 20 bzw. der unter Atmosphärendruck stehenden Umgebung verbunden.In the ring 4 are located at certain angular intervals loaded with a spring 11 in radial bores 12 arranged check valves 13, with the valve plates of which a plunger 14 is connected, which at his End of a spherical piston 15 carries. The radial bores 12 are through an annular collecting channel 16 connected to each other. Axial feed bores 17, 17 'lead from each radial bore 12 two sealing surfaces 6, 6 '. The spherical pistons 15 are arranged in pressure chambers of the ring 4, which by the The plungers 14 are sealed off by the radial bores 12 containing the check valves 13. Everyone who named Druckräumc has axial unlocking bores 18,18 ', which also into the sealing surfaces 6 and 6' flow out. Furthermore, the pressure chamber containing the spherical piston! 5 is on its radially inner side via a Ventilation hole 19 with a pressureless space 20 or the environment under atmospheric pressure connected.

Die Welle 3 weisi cine axiale Bohrung 21 als Verbrauehsleiiung auf, welche über eine radiale Bohrung 22 an die Peripherie der Welle mündet, und zwar in axialer Richtung im Bereich des Sammelkanals 16.The shaft 3 weisi cine axial bore 21 as Consumption line, which opens via a radial bore 22 to the periphery of the shaft, and although in the axial direction in the area of the collecting channel 16.

Im Betrieb der beschriebenen Einrichtung gelangt das dem Anschluß IO unter Druck zugeführte Medium in die Bohrung 9 des Gehäuses 1 und drückt die Gleitschuhe 5, 5' gegen die Dichtflächen 6 bzw. 6' des Dichtringes 4, so daß mindestens zwei Zuführbohrungen 17, 17' und Entsperrbohrungen 18,18' (F i g. 2) unter Druck gesetzt werden. Durch den auf den Kugelkolben 15 wirkenden Druck wird das Rückschlagventil 13 geöffnet, so daß die Verbrauchsbohrung 21 über die radiale Wellcnbohrung 22, den Sammelkanal 16, die Zuführbohrungen 17 und 17' und die Bohrung 9 mit dem Anschluß 10 hydraulisch oder pneumatisch verbunden ist. Die übrigen Rückschlagventile 13, deren Zuführbohrungen 17, 17' und Entsperrbohrungen 18. 18' nicht in die Durchführungs räume 7, T münden, sondern in den drucklosen Raum 20. bleiben jedoch geschlossen.In operation of the device described, the medium supplied to the connection IO under pressure enters the bore 9 of the housing 1 and presses the sliding shoes 5, 5 'against the sealing surfaces 6 and 6' of the sealing ring 4, so that at least two feed bores 17, 17 ' and release bores 18, 18 '(Fig. 2) are pressurized. The pressure acting on the ball piston 15 opens the check valve 13 so that the consumption bore 21 is hydraulically or pneumatically connected to the connection 10 via the radial well bore 22, the collecting channel 16, the supply bores 17 and 17 'and the bore 9. The other check valves 13, the feed bores 17, 17 'and release bores 18, 18' do not open into the implementation spaces 7, T , but into the unpressurized space 20. However, they remain closed.

Dreht sich nun die Welle 3 und der mit ihr verbundene Ring 4. so werden fortlaufend andere Rückschlagventile 13 durch den Druck des Mediums in den Durchführungsräumen 7, 7' geöffnet b/w. die geöffneten Rückschlagventile nach dem Durchgang der Gleitschuhe 5, 5'· wieder geschlossen, so daß bei geringstem Leckverlust in den Raum 20 das Druckmedium dauernd vom Anschluß 10 /ur Verbrauchsbohrung 21 durchgeführt wird. Da am Kugelkolbcn 15 der volle Druck des Druckmediums wirksam ist. werden die Rückschlagventile auch dann geöffnet, wenn der Druck in der Verbrauchsbohrung 21 größer als der Druck des Mediums im Anschluß 10 ist, so daß in diesem Fall das Druckmedium von der Verbrauchsbohrung 21 /um Anschluß 10 fließen kann.If the shaft 3 and the ring 4 connected to it now rotate, other non-return valves are continuously activated 13 opened b / w by the pressure of the medium in the lead-through spaces 7, 7 '. the open check valves after the passage of the sliding blocks 5, 5 '· closed again, so that with the slightest leakage In the space 20 the pressure medium is carried out continuously from the connection 10 / ur consumption bore 21 will. Since the full pressure of the pressure medium is effective at Kugelkolbcn 15. become the check valves also opened when the pressure in the consumption hole 21 is greater than the pressure of the Medium in connection 10 is, so that in this case the pressure medium from the consumption hole 21 / um Connection 10 can flow.

Um bei raschen Druckanderungen des durchzuführenden Mediums eine unver/ögcrie Öffnung der Rückschlagventile 13 zu erzielen, kann es vorteilhaft sein, die llntsperrbohrungen 18, 18' durch einen konstanten, vom Druck des durchzuführenden Mediums unabhängigen Druck zu speisen. Hierzu ist es erforderlich, jeden Gleitschuh 5,5' in nicht durgestellter Weise zweiteilig auszubilden, beispielsweise in der Form zweier radial versetzter Gleitschuhe, von welchen der erste, radial innere einen ersten Durchführungsraum begrcn/t, in weichen die /ufuhrbohrung 17 bzw. 17' und die oxiulc Bohrung 8 b/w. 8' münden, und von welchen der /weite, radiul äußere und ringförmige Gleitschuh einen /weilen ringförmigen Durchführungirnum begrenzt, in welchen die Entsperrbohrung 18 bzw. 18' mündet und der über eine weitere Bohrung mit einer Quelle konstanten Mediumdruckes in Verbindung steht. In order to achieve an immediate opening of the check valves 13 in the event of rapid pressure changes in the medium to be passed through, it can be advantageous to feed the blocking bores 18, 18 'with a constant pressure independent of the pressure of the medium to be passed through. For this it is necessary to design each sliding shoe 5,5 'in two parts in a manner not shown, for example in the form of two radially offset sliding shoes, of which the first, radially inner one delimits a first passage space, in which the feed bore 17 and 17, respectively 'and the oxiulc bore 8 b / w. 8 'open out, and of which the / wide, radially outer and annular sliding shoe delimits a / while annular passage in which the unlocking bore 18 or 18' opens and which is connected to a source of constant medium pressure via a further bore.

In F i g. 3 ist eine Ausführungsform der erfindungsgemaßen Einrichtung mit einfachen, durch das durchzuführende Medium mehl cntsperrbaren Rückschlagventilen 13 dargestellt. Der Aufbau dieser AusfQhrungslorm entspricht im wesentlichen demjenigen der Fig. 1 und 2. wobei gleiche Teile mit gleichen Be/ugszeichen bezeichnet sind. Bei der in F i g. 3 dargestellten Ausführungsform fallen jedoch die zur hydraulischen oder pneumatischen Entsperrung der Rückschlagventile vorgesehenen Elemente weg, nämlich der Stößel 14 mit dem Kugelkolben IS, die Entsperrbohrungen 18,18' und die Em!üftung<tbohrung 19. Die öffnung der Rückschlagventile 13 erfolgt hier jeweils nur dann, wenn der Druck des Mediums im Anschluß 10 großer als der Druck de» Mediums in der Verbrauchsbohrung 21 ist,In Fig. 3 is an embodiment of the device according to the invention with simple check valves which can be shut off by the medium to be passed through 13 shown. The structure of this embodiment corresponds essentially to that of FIGS. 1 and 2. Identical parts are denoted by the same prefixes. In the case of the in FIG. 3 shown Embodiment, however, fall for the hydraulic or pneumatic unlocking of the check valves provided elements away, namely the plunger 14 with the ball piston IS, the release bores 18,18 'and the exhaust hole 19. The check valves 13 are only opened here when the The pressure of the medium in connection 10 is greater than the pressure of the medium in the consumption hole 21,

d. h. eine Durchführung des Druckmediums ist nur vom Gehäuse 1 zur Welle 3 möglich. Die Rückschlagventile können natürlich auch so ausgebildet sein, daß eine Durchführung des Druckmediums nur in der umgekchrten Richtung möglich ist.d. H. a passage of the pressure medium is only possible from the housing 1 to the shaft 3. The check valves can of course also be designed in such a way that the printing medium can only be carried out in the reverse direction Direction is possible.

Ferner ist es möglich, nur eine einzige Dichtfläche vorzusehen, d. h. nur an einer einzigen Seite des Dichtringes 4 einen Gleitschuh 5 anzuordnen. Nachteilig bei dieser Ausführungsform ist aber die einseitigeIt is also possible to provide only a single sealing surface, i. H. only on one side of the Sealing ring 4 to arrange a sliding shoe 5. However, the disadvantage of this embodiment is the one-sided

ίο Belastung des Kugellagers 2.ίο Load on the ball bearing 2.

Bei den beschriebenen Einrichtungen sind die auf die Gleitschuhe 5, 5' wirkenden Reibungskräfte derart gering, daß die mit dem Anschluß t0 verbundene Zuführungsrohrleitung für das Druckmedium zum Festhalten des Gehäuses 1 ausreicht.In the devices described, the frictional forces acting on the sliding blocks 5, 5 'are of this type small that the supply pipeline connected to the connection t0 for the pressure medium to the Holding the housing 1 is sufficient.

Da bei den beschriebenen Einrichtungen die druckbcaufschlagten Flächen auf ein Minimum reduziert sind, wird eine wesentliche Verringerung der Dichtleistengröße und der damit verbundenen Leck- und Reibungs-Verluste erzielt.Since in the described facilities the pressure was added Areas are reduced to a minimum, there will be a substantial reduction in the sealing strip size and the associated leakage and friction losses.

Die bisher beschriebenen Durchführungen eignen sich für langsamlaufende Wellen. Wird jedoch die Drehzahl bzw. die Umfangsgeschwindigkeit erhöht, so steigen die Reib- und Leckverluste der DurchführungThe bushings described so far are suitable for low-speed shafts. However, if the If the speed or the peripheral speed increases, the friction and leakage losses of the implementation increase

J5 ebenfalls. Bei der Höchstgeschwindigkeit werden diese Verluste untragbar groß.J5 as well. At top speed these will be Unacceptably large losses.

Ks ist erkannt worden, daß die Leckverluste der beschriebenen Einrichtungen drei Ursachen haben, nämlichIt has been recognized that the leakage losses of the described devices have three causes, namely

erstens Kompressionsverlusic, die bei jeder Unterdrucksctzung der Bohrung zwischen der Dichtfläche und dem Rückschlagventil entstehen, insbesondere wenn diese Bohrung teilweise mil Luft gefüllt ist,Firstly, compression loss, which occurs with every decrease in pressure the bore between the sealing surface and the check valve arise, in particular if this hole is partially filled with air,

zweitens Schallvcrluslc des Rückschlagventils, die entstehen, wenn dessen Zuführbohrung vom Gleitschuh freigegeben wird, undsecond, Schallvcrluslc of the check valve, which arise when its feed hole is released from the sliding shoe, and

drittens Reibverluste, die durch die Anpressiuig der Gleitschuhe gegen die Dichtflache entstehen.thirdly, friction losses caused by the pressure Sliding shoes against the sealing surface arise.

Die nachfolgend beschriebenen Ausfühiungsformen der erfindungsgemäßen Einrichtung sind geeignet, die Durchfuhrung eines Druckmediums von einem feststehenden Gehäuse zu einer drehbaren Welle auch bei Höchsldrehzahlen zu ermöglichen, und zwar durch eine solche Ausbildung, daß die erwähnten Verluste betrachllieh verringert werden.The embodiments described below the device according to the invention are suitable for the implementation of a pressure medium from a stationary Housing to enable a rotatable shaft even at maximum speeds, through a such training that the losses mentioned are considerable be reduced.

I 1 g. 4 zeigt einen Teil einer Einrichtung, die ähnlich der in Fig. 3 dargestellten Einrichtung ausgebildet ist, bei der jedoch die zum Rückschlagventil führenden Bohrungen so verlegt sind, daß durch die Zentrifugal I 1 g. 4 shows part of a device which is designed similar to the device shown in FIG. 3, but in which the bores leading to the check valve are relocated so that through the centrifugal

jo kraft das Druckmedium in diesen Bohrungen gespeichert wird und der Eintritt von Luft in diese Leitungen vermieden werden kann, wodurch Komprcs&ionsverluste verringert werden. Gemäß F i g. 4 ist in Übereinstimmung mit F i g. 3 mit der Welle 3 der Ring 4 verbunden.jo force the pressure medium is stored in these holes and the entry of air into these lines can be avoided, whereby compression losses are reduced. According to FIG. 4 is in accordance with FIG. 3 connected to the shaft 3 of the ring 4.

SS an dessen Dichtflächen 6, 6¹ die Gleitschuhe 5, 5' anliegen. Im Ring 4 befindet sich das mit einer Feder 11 belastete Rückschlagventil 13, das über ZufUhrbohrungen 23,23' mit den jeweiligen, durch die Gleitschuhe 9, S' und die Dichtflächen β, β' begrenzten Durchführungs·SS on whose sealing surfaces 6, 6 ¹ the sliding shoes 5, 5 'rest. In the ring 4 there is the non-return valve 13 loaded with a spring 11, which is connected via feed bores 23, 23 'to the respective bushings delimited by the sliding shoes 9, S' and the sealing surfaces β, β '.

to rtumen 7, T in Verbindung steht und das sich auf einen Stopfen 24 abstützt. Die Zuführbohrungen 23, 23' sind beim Ausführungsbeispiel der F i g. 4 so angeordnet, daß ihre Mündungen 25,25' in den Dichtflächen 6, β' radial innerhalb des Durchmessers des SUse» des Rückschlag-to rtumen 7, T is in connection and which is supported on a plug 24. The feed bores 23, 23 'are in the embodiment of FIG. 4 arranged so that their mouths 25, 25 'in the sealing surfaces 6, β' radially within the diameter of the SUse »of the non-return

•S ventils 13 liegea wobei in F i g. 4 dasjenige Rückschlagventil dargestellt ist. dessen Zuführbohrungen mit ihren Mündungen 25,23' innerhalb der Durchführungsräume 7, T liegea Der Ring 4 weist wiederum den• S valve 13 lying a where in F i g. 4 that check valve is shown. its feed bores with their mouths 25,23 'within the passage spaces 7, T liegea the ring 4 in turn has the

ringförmigen Sammelkanal 16 auf, der gemäß I ig. I bisannular collecting channel 16, which according to I ig. I to

3 mit der in der Welle 3 vorgesehenen, in Γ i g. 4 nicht dill gestellten Verbr;iuchsbohning in Verbindung steht.3 with the one provided in shaft 3, in Γ i g. 4 not dill related consumption; iuchsbohning.

Wenn nun beim Überstreichen der Mündungen 25, 25' durch die Gleitschuhe 5, 5' die Zulühibohrungen 23, s 25' mil dem durchzuführenden Druckmedium gefüllt wurden sind, so bleibt dieser Zustund erhalten, auch wenn die Gleitschuhe 5, 5' die Mündungen 25, 25' in einer anderen Diehlage des Kings 4 bezüglich der Gleitschuhe nicht mehr überdeck*, n. Voraussetzung hierfür ist. daß die Drehzahl der Welle 3 bzw. des KingsIf now when passing over the mouths 25, 25 'by the sliding shoes 5, 5' the Zulühibbohrungen 23, s 25 'filled with the pressure medium to be carried out have been, this state is retained, too when the sliding shoes 5, 5 'the mouths 25, 25' in Another thief position of the Kings 4 no longer overlaps with respect to the sliding shoes *, n. prerequisite this is. that the speed of the shaft 3 or the Kings

4 so groß ist. dall auf das in den bohrungen 23, 23' befindliche Druckmedium eine fliehkraft ausgeübt wird, welche die Schwerkraft übersteigt. Ist dies der 1 all. su bleiben die Bohrungen 2?, 23' immer gefüllt, so daß Kompressionsverluste stark verringert sind.4 is so big. dall on that in the holes 23, 23 ' centrifugal force is exerted on the pressure medium, which exceeds gravity. Is this the 1 all. See below the bores 2 ?, 23 'always remain filled, so that compression losses are greatly reduced.

In den F ig. 5 bis 7 sind ausschnuisweise Durchfiihrungseinrichtungen mit Rückschlagventilen dargestellt, die ein minimales Kompi essionsv olumen gew alirleisten. Hei der Einrichtung der I ig.'' siiul je zwei freie Küekschlagveniile 2b, 2h in Siizsehr.iuben 27, 27' gelagert, wobei der <\nsehlag der \ entile durch Stifte 28.28' gewährleistet wird. Die Snzschrauben 27,27' sind avi.il im King 4 angeordnet, der w lederum mit der Welle 3 verbunden ist und .111 dessen Dichtflächen b, b die Gleitschuhe 5, 5 anliegen. Ober eine radiale bohrungIn fig. 5 to 7 are partial feed-through devices shown with check valves, which guarantee a minimum volume of composition. Hei the establishment of the I ig. &Quot; siiul two free each Küekschlagveniile 2b, 2h in Siizsehr.iuben 27, 27 ' stored, whereby the <\ nslag of the \ entile is guaranteed by pins 28.28 '. The snz screws are 27,27 ' avi.il arranged in King 4, the w lederum with the wave 3 is connected and .111 whose sealing surfaces b, b the Slide shoes 5, 5 are in contact. Above a radial hole

12 stehen die \ entile 2h, 2h mn dem bereits erwähnten rmglormigcn S,inimclkan.il in Verbindung. Iu die Dichillachen h, h mundende /uluhrbohrungen 24, 29 sind durch diese Anordnung der Küekschlagveniile 2b, 2h extrem kurz, so dall das ,ml diese Höhlungen beschrankte Kompressionsv olumen und damit auch entsprechende I .eckv erliisie sehr klein sind.12 are the \ entile 2h, 2h mn the already mentioned rmglormigcn S, inimclkan.il in connection. Iu the Dichillic holes h, h mouth / uluhrbohrungen 24, 29 are due to this arrangement of the Küekschlagventiile 2b, 2h extremely short, so that's it, ml these cavities Restricted compression volume and thus also the corresponding I .eckv erliisie are very small.

In I ig. ti ist ein Aulhau dargestellt, bei dem ein (ileitschuh 10 aiii einei mantcllormigcn Dichtfläche 51 eines Kings 52 gleitet Das Kuckschlagventil Il ist wie bei der I innehiuug del F ig. 4 durch die aul dem Stnplcn 24 gelagerte I eder 11 belastet. I ine /uluhihoh rung 11 vom Rückschlagventil Il zur Dichtllaehc 51 ist wie beim 'Vusluhruugshcisptcl dei I 1 g "> extrem kurz, wobei jedoch das Kompressionsvolumen gegenüber demienigen der I ig "> halbiert ist, da heim Ausltih uiiigsbeispicl der I ig.h blolt eine einzige /ulu'nrbolv rung 1) vorliegt Gegenüber dem Ausluhrungsbeispiel dei I ig Ί kanu icdoch nachteilig scm,dall die zwischen 4Ί den lotierenden und lesien I eilen erzeugte Ki.ill mehl kompensiert istIn I ig. ti an Aulhau is shown in which a (Guide shoe 10 aiii a jacket-like sealing surface 51 of a Kings 52 slides The chuck-check valve Il is like at the I innehiuug del F ig. 4 through the aul dem Stnplcn 24 stored each 11 loaded. I ine / uluhihoh tion 11 from the check valve II to Dichtllaehc 51 is as with 'Vusluhruugshcisptcl dei I 1 g "> extremely short, however, compared to the compression volume demien the I ig "> is halved, there heim Ausltih uiiigsbeispicl the I ig.h blolt a single / ulu'nrbolv tion 1) exists Compared to the example dei I ig Ί kanu icdoch disadvantageously scm, dall the between 4Ί Killmehl made flour for the lottery and Lesien I hurry is compensated

\ on Interesse kann das Prinzip der Anordnung der 1'ig. h sein, wenn sie umgekehrt beineben wird, d h wenn dei Gleitschuh von innen an einen mn w Rückschlagventilen bestuckten Hing anliegt Wie nachstehend erläutert wird, lassen sich daduieh die Vorteile des geringen Koinpressitinsvolumens mn einem Festhaltendes Druckmediums durch Zentrifugalkraft kombinieren MThe principle of the arrangement of the 1'ig. h be if she will level the other way around, i. e if the sliding shoe from the inside to a mn w Check valves fitted hang attached like is explained below, you can use the Advantages of the low coinpressitin volume mn a holding of the pressure medium by centrifugal force combine M

Fm entsprechendes Ausftihrungsbcispicl ist aus· schnittsweise in I ig. 7 dargestellt. Mit der Welle 3 ist ein King 12' fest verbunden, der eine topfformigc Ausbildung aufweist Im Ring 4 sind m Umfangsrich lung verteilt mehrere federbelastete Rückschlagventil·: *"The corresponding embodiment is from in sections in I ig. 7 shown. With the wave 3 is a King 12 'firmly connected, which is a pot-shaped Has training In the ring 4 are m circumferential distribution distributes several spring-loaded check valve ·: * "

13 radial ungeordnet, die gleich wie das in f i g. b dargestellte Kucksehlagventil ausgebildet sind. Ober die kurze Zuführbohrung Jl mundet das dargestellte Rückschlagventil Il in eine Dichtfläche 1Γ, welche die innere Mantelfläche ties Rings 12' ist. An diese ' Dichtfläche liegt wiederum der Gleitschuh 10 an. Alle Rückschlagventile 11 sind über eine Bohi «mg 11' mit der in der Welle 1 vorgesehenen, nicht dargestellten Verbrauchsbohrung verbunden. Heim Ausführungsbeispiel der I i g. 7 ist einerseits die Zufühibohrung 33 /wischen der Dichtfläche 3Γ und dem Rückschlagventil Il extrem kurz. Zudem wird das in der Zuführbohrung 33 befindliche Druckmedium beim Drehen der Welle 3 in dieser Hohrung zufolge Zentrifugalwirkung gespeichert, so daß insgesamt auf der Kompression das Druckmediums beruhende Leckverluste praktisch vermieden sind. Schließlich kann zur Kompensation der Radialkral't ein zweiter, sich auf die Welle 3 abstützender Gleitschuh angeordnet werden, wie dies in F i g. 7 dargestellt ist. 13 radially disordered, which is the same as that in fi g. b Kucksehlagventil are formed. Via the short supply bore Jl, the check valve II shown opens into a sealing surface 1Γ, which is the inner circumferential surface of the rings 12 '. The slide shoe 10 in turn rests against this' sealing surface. All check valves 11 are connected via a Bohi «mg 11 'to the consumption hole provided in the shaft 1, not shown . Home embodiment of the I i g. 7, on the one hand, the feed bore 33 / between the sealing surface 3Γ and the check valve II is extremely short. In addition, the pressure medium located in the feed bore 33 is stored in this hollow due to the centrifugal effect when the shaft 3 rotates, so that overall leakage losses based on the compression of the pressure medium are practically avoided. Finally, to compensate for the radial claw, a second sliding shoe supported on the shaft 3 can be arranged, as shown in FIG. 7 is shown.

Sehaltverlusie beim Hetrieb der vorliegenden Durchführungseinrichtung können dann entstehen, wenn nur ein kurzer Steg die Druckbeaufschlagung des Gleitschuhes begrenzt. In diesem Falle befindet sieh bei hohen Umfangsgeschwindigkeiten das Ventil noch im offenen Zustand, wenn der Gleitschuh schon vorbei ist. His das Ventil geschlossen wird, befindet sieh die Druckseite in fast direkter Verbindung mit dem drucklosen Kaum. Fin großes I.eck und starke la meniwieklung heim Aul prall sind die Folge.Loss of vision when operating the present implementation facility can arise when only a short web applies pressure to the sliding block limited. In this case, see high Circumferential speeds of the valve are still open State when the sliding shoe is already over. His that Valve is closed, see the pressure side in almost direct connection with the unpressurized barely. Fin big I.eck and strong la meni wieklung heim Aul prall are the consequence.

Zur Vermeidung dieser nachteiligen I rschcinungcn genügt es bei ledei belasteten Ventilen, wie in I 1 g. 8 dargestellt, einen länglichen Gleitschuh 54 vorzusehen, der nach der eigentlichen Druckzone Ii. dem Durchfuhrungsraum. einen in Umlangsnchtiing verlängerten Dichisieg lh aufweist, um ein Schließen des leweiligen Rückschlagventils vor der I reigahc der zum Ventil führenden Durchluhrungsleitung durch den Gleitschuh zu ermöglichenIn order to avoid these disadvantageous effects, it is sufficient for all loaded valves, as in I 1 g. 8th shown providing an elongated sliding shoe 54, which after the actual pressure zone Ii. to the Transit room. an extended night Dichisieg lh has to close the The respective check valve before the I reigahc the for Passage line leading through the valve Allow sliding shoe

In den I 1 g. Ha bis Sd ist dei Schhel.lvorgaug nut einem solchen Gleitschuh 14 bei einem feilet belasteten Rückschlagventil 17 mit einer kurzen Zuführbohrung 58 dargestellt (iemaß F 1 g. 8a mundet die Zuführbohrung 18 noch in die Druckzone 55 des Gleiischuhs 14: das Ventil 57 ist dementsprechend geöffnet (.einall I ig. 8b ist die Zuluhrbohi uiig 18 durch die Lage des Dichlsieges lh des Gletlschuhes 14 versperrt, es liiulct ein Druckausgleich /wischen Ober und Unterseite der Venlilklappe statt. Durch die Feder wird das Ventil 37 sachte geschlossen. Gemalt I ig. Sc ist das Ventil 17 geschlossen, obschon der Steg lh die Speiseleitung 58 noch nicht Ireigcgeben hat; die Öffnung der Ziiluhrbohrung 58 gemall I 1 g. 8d ist fur das Ventil 37 nur noch ein statischer Vorgang ohne I.eck und Farm.In the I 1 g. Ha to Sd is dei Schhel.lvorgaug nut such a slide shoe 14 with a check valve 17 loaded with filing and with a short feed bore 58 shown (dimension F 1 g. 8a opens out into the feed bore 18 still in the pressure zone 55 of the gliding shoe 14: that Valve 57 is open accordingly (.einall I ig. 8b is the Zuluhrbohi uiig 18 due to the location of the dichotomous victory The glacier shoe 14 is blocked, it liiulct Pressure equalization / wipe the top and bottom of the valve flap instead. The valve 37 gently closed. Painted I ig. Sc is valve 17 closed, although the web lh the feed line 58 has not yet revealed; the opening of the clock bore 58 according to I 1 g. 8d is only one for the valve 37 static process without I.eck and farm.

In I ig.^v' ist ein ähnlicher (ileitscluih 54 lur ein freies Rückschlagventil dargestellt. Der Gleitschuh 54 mn der Dniek/oue 40 hat in Stegen 41 in UmlangMiehiung einzeltaste Keibdrosseln 42. die zusammen mn der DtossclstcMc zwischen einer Vcntilklappe 41 und einem Ventilsitz 44 (Γιg.*»u) die Rolle einer hydraulischen feder übernehmen, durch die das Ventil sanft geschlossen wird (Fig. 9b. 9e), ehe der volle Querschnitt der Zufuhrbohrung 45 durch den (ileitschuh 39 freigegeben wird. Die so ausgerüstete Durchführung weist ein etwus größeres I eck als die Durchführung mit federbclastetcn Rückschlagventilen auf. vermeidet jedoch den »id unangenehmen federbcdingtcn Druckabfall im Durchfuhrungspfud. In I ig. ^v 'is a similar (ileitscluih 54 lur shown a free non-return valve. The sliding shoe 54 mn of Dniek / oue 40 has webs 41 in UmlangMiehiung single key Keibdrosseln 42. together the DtossclstcMc mn between a Vcntilklappe 41 and a valve seat 44 (Γιg. * U) take on the role of a hydraulic spring by which the valve is gently closed (Fig. 9b, 9e) before the full cross-section of the feed bore 45 is released through the guide shoe 39. The feedthrough equipped in this way has a somewhat larger corner than the bushing with spring-loaded check valves, but avoids the uncomfortable spring-loaded pressure drop in the bushing.

Zur Verminderung von Rcibverlustcn kann der Gleitschuh rtiek/iehbur ausgebildet sein. Fm solcher Gleitschuh ist in Fig. 10a in eingezogener und in F1 g. lob ir. druekbeuufsehlngtcr Stellung dargestellt.To reduce the loss of ribs, the Be designed sliding shoe rtiek / iehbur. Fm such Slide shoe is shown in Fig. 10a in retracted and in F1 g. Praise ir. pressure position shown.

Die in ! ig. IOu dargestellte Durchfuhrungseinrichtung w eist ein feststehendes Gchttuse 46 auf. in welchem ein als Zylinder wirkender Gleitschuh 47 über einem mit dem Gehäuse fest verbundenen Malter 48 angeordnetIn the ! ig. The feed-through device shown has a fixed cover 46. in which a sliding shoe 47, acting as a cylinder, is arranged over a Malter 48 firmly connected to the housing

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ist. Der Gleitschuh 47 wird (Kirch eine rederkapsclimg 49 gegen d;is Gehäuse 46 gedrückt. Innerhalb des Maliers 48 isi ein Sitzventil 50 angeordnet, das durch eine [-"eder 51 gegen einen im Innern des Gleiischuhs 47 vorgesehenen, eine Durchlaüöffnung 52 begrenzenden Sii/ 53 gepresst wird. Das Sitzventil 50 weist ein kleines, kalibriertes Loch 54 auf. welches mit einer Bohrung 55 für das Druckmedium in Verbindung steht. Der DurehfkiHquersehniit isi demnach bis auf das kleine Loch 54 versperrt.is. The sliding shoe 47 is pressed against the housing 46 with a rederkapsclimg 49. A seat valve 50 is arranged inside the valve 48, which by means of an eder 51 against an inside of the sliding shoe 47 delimiting a passage opening 52 53. The seat valve 50 has a small, calibrated hole 54 which is connected to a bore 55 for the pressure medium.

Wird nun an die Bohrung 55 Druck angelegt, so wandert der Gleitschuh 47 mitsamt dem Sitzventil 50 gegen eine Dichtfläche 5b eines im übrigen nicht dargestellten, mit einer Welle fest verbundenen Rings. Krreieht der Spalt zwischen dem Gleitschuh 47 und derIf pressure is now applied to the bore 55, the sliding shoe 47 migrates together with the seat valve 50 against a sealing surface 5b of a ring, otherwise not shown, firmly connected to a shaft. The gap between the sliding shoe 47 and the

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Dichtfläche 5f> einen solchen Wert, bei dem der kalibrierte Mcdiumsirom durch das kleine Loch 54 einen genügenden Druck aufhaut, um this Sitzventil 50 gegen die Kraft der I eder 51 zu heben, so wird dasSealing surface 5f> such a value that the calibrated mcdium sirom through the small hole 54 Apply sufficient pressure to remove this poppet valve 50 To raise against the strength of the people 51, so it will

s Sitzventil 50 schlagartig in seinen oberen Anschlag gedrückt, wodurch der in Γ ig. lob dargestellte Betriebszustand mit freier DuivhlaUöflniing 52 line hulraulisch angedrücktem Gleitschuh 47 erreicht wird Mit diesem Mechanismus ist the Durchführung vollstein-s seat valve 50 abruptly in its upper stop pressed, whereby the in Γ ig. Operating condition shown praise with free DuivhlaUöflniing 52 line With this mechanism, the implementation is completely stone-

ίο dig ausschaltbar: eine Zerstörung inlolgc Mangel ar Schmierung im drucklosen Zustand ist undenkbar.ίο dig can be switched off: a destruction inlolgc lack ar Lubrication in a pressureless state is unthinkable.

Die vorstehend beschriebenen Maßnahmen zui Verminderung der konmressionsv crliistc. der Schalt Verluste und tier Keib\ erlusie können auch milcinandci kombiniert weitlen.The measures described above for i Reduction of the compression ratio. the switch Loss and tier keib \ lusie can also be milcinandci combined expand.

Hierzu 5 Blatt ZeichnungenIn addition 5 sheets of drawings

Claims

Patent claims:

1. Device for the implementation of a pressure medium from a fixed housing to a rotatable shaft, the shaft having an axial and adjoining radial bore, which opens into an annular channel of a ring provided with feed bores, the shaft »At least one sealing surface and the stationary housing at least one on this sealing surface has adjacent sliding shoe with a feed for the pressure medium, characterized in that that the housing (I) with the sliding shoes slidably mounted therein (5.5 ') only over part of the circumference of the shaft (3) extends, the ring (4) is firmly connected to the shaft (3) and the sealing surface (6,6 ') for the or the sliding shoes (5, 5 ') and with this or these form a passage space (7, 7') for the Limited pressure medium that is connected to feed bores (17, 17) of the ring (4) in which a check valve (13) is arranged in each case. being those holes that are each outside of the passage space (7, 7 ') open into the sealing surface (6, 6) through the check valves (13) are blocked, and those opening into these opened by the media.

2. Execution according to claim 1, characterized in that each check valve (13) is provided with a control piston (15) arranged in a pressure chamber (12). the pressure chamber on one side of the sieve piston being connected to the passage chamber (7,7 ') via unlocking bores (18, 18') and on the other side via a vent hole (19) to a pressureless space (20). in such a way that those check valves whose feed bores (17, 17 ') open into the passage space (7, T) are also opened when the pressure in the bores (21, 22) of the shaft (3) is higher than the pressure of the medium to be carried out is (Fig. 1,2).

3. Device according to one of claims 1 and 2, characterized in that the sealing surfaces are formed by two side surfaces (6,6 ') of the ring (4), which radial bores (12) for receiving spring-loaded check valves (13), axial Bores (17, 17 ') which, starting from said radial bores (12), open into the two side surfaces (6, 6'), and which has an annular collecting channel (16) which is connected to the bores (21, 22) in the Shaft (3) is connected, and that the stationary housing (1) is mounted by means of a ball bearing (2) on the outer surface of the ring (4) and each on one of the side surfaces (6, % ') of the ring. (4) bearing, axially movable sliding shoes (5.5 ') resting against it (Fig. 3).

4. Device according to claims 2 and 3, characterized in that in a radial extension each radial bore (12) is connected to a valve plate of the check valve (13) The plunger (14) is arranged, which carries at its end a spherical piston (15) which is in a ring (4) existing pressure chamber, the plunger (14) separating the pressure chamber from the radial bore (12) seals, and that to the pressure chamber on the radially outer side of the spherical piston (15) axial, in the Lateral surfaces (6, 6 ') of the sealing ring (4) opening Entoerrbohrungen (18, 18') and on the radially inner side of the spherical piston (15) opens into the unpressurized outer space (20) of the ring (4) Vent hole (19) are connected (Fi g. 1,

5. Device according to claim 1, characterized in that, in order to reduce compression losses, the seat of each check valve (26, 26'j 13) in the immediate vicinity of the mouth of the between the check valve and the Sealing surface (6, 6 '; 31) located, opening into this, when rotating the shaft (3) from the pressure of the pressure medium acted upon bore (29,29 '; 33) is arranged (F i g. 5,6).

6. Device according to claim 5, characterized in that that the sealing surfaces are formed by two side surfaces (6, 6 ') of the ring (4), which axial bores opening into the two side surfaces (6, 6 ') for receiving two axially each one behind the other, free check valves (26, 26 ') and one radial each, from the axial one Bore outgoing bore (12), which in an annular, with the in the shaft (3) provided bores (21, 22) communicating collecting channel (16) opens, and that the fixed housings each resting on one of the side surfaces (6, 16 ') of the ring (4), axially movable Slide shoes (5.5 ') carries (Fig. 5).

7. Device according to claim 5, characterized in that that a sealing surface is formed by the jacket surface (31,3Γ) of the ring (32,32 '). which one radial bores opening into the lateral surface (31, 3Γ) for receiving one spring-loaded each Check valve (13), all bores also with those provided in the shaft (3) Bores are in communication, and that on the lateral surface (31, 31 ') of the ring (32, 32') an in radial direction of the ring movable sliding shoe (30) rests (Fig. 6.7).

8. Device according to claim 7, characterized in that the sealing surface is the inner circumferential surface (3V) of a cup-shaped ring (32 ') (Fig. 7).

9. Device according to claims 7 and 8, characterized in that to compensate for Radial forces coaxial with the first-mentioned slide shoe (30), a second one, which is supported on the shaft (3) Slide shoe (30 ') is arranged (Fig. 7).

10. The device according to claim 1, characterized in that in order to avoid switching losses, each slide shoe (34, 39) in the circumferential direction of the shaft has a length such that the check valve (37; 43; 44) through a passage space (35, 40) delimiting in said circumferential direction of the sealing web (36, 41) is closed, ^r bevo which opens into the sealing surface of the feed bore (38, 45) of the check valve (37; 43; 44) is released (F i g 8.9)..

U. Device according to claim 10, with free check valves, characterized in that each sealing web (41) has a notch throttle (42) lying in the circumferential direction of the shaft (FIG. 9).

12. Device according to claim 1, characterized in that that in order to reduce friction losses, each slide shoe (47) from the sealing surface (56) Is designed to be retractable such that it is only from a certain minimum pressure of the printing medium comes to rest against the sealing surface, the sliding shoe (47) being a stationary

Housing (46) over a fixed to the housing connected holder (48) is movable disordered cylinder, which has a central bore (52) and a this has associated seat (53) and pressed by spring means (49) against the housing (46) is, and wherein a spring-loaded seat valve (50) is arranged within the holder (48), which a calibrated, with a bore (55) in the housing (46) for the pressure medium in connection has a standing hole (54) which opens into the central bore (52) of the slide shoe (47) (FIG. 10).