DE2401472B2

DE2401472B2 - Device for filling flowable, granular material from a storage container into hollow profiles with a small cross section

Info

Publication number: DE2401472B2
Application number: DE19742401472
Authority: DE
Inventors: Karl 7531 Hamberg Lenhardt
Original assignee: Bystronic Lenhardt GmbH
Current assignee: Bystronic Lenhardt GmbH
Priority date: 1974-01-12
Filing date: 1974-01-12
Publication date: 1978-07-27
Also published as: DE2401472C3; DE2401472A1

Description

In der Isolierglastechnik dienen Rahmen aus Profilmaterial als Abstandhalter bei der Herstellung von Mehrscheiben-Isolierglas. Die zwischen den Scheiben eingeschlossene Luft weist einen normalen Feuchtigkeitsgehalt auf. Wird bei einem solchen Mehrscheiben-Isolierglas durch Abkühlung der Taupunkt der eingeschlossenen Luft unterschritten, so wird die in der Luft enthaltene Feuchtigkeit zum Teil freigesetzt. Die Folge ist ein Beschlagen der Scheibeninnenfläche. Dem begegnet man dadurch, daß der Hohlraum der Abstandhalter mit einem stark hygroskopischen Mittel gefüllt wird. Durch Bohrungen oder anderweitigeFrames made of profile material are used in insulating glass technology as a spacer in the manufacture of insulating glass units. The one between the panes trapped air has a normal moisture content. Is used in such a multi-pane insulating glass if the dew point of the enclosed air is fallen below by cooling, then that in the air contained moisture partially released. The result is fogging of the inner surface of the pane. To the one counteracts that the cavity of the spacer with a strongly hygroscopic agent is filled. By drilling or otherwise

öffnungen in den Profilinnenseiten wird die freigesetzte Feuchtigkeit von dem Füllgut aufgesogen bevor ein Beschlagen der Scheiben auftritt.openings in the insides of the profile become the released Moisture is absorbed by the product before the panes fog up.

Als Füllstoff finden sowohl Molekularsiebe als auchBoth molecular sieves and

i"> Silicagele Verwendung, die in Form von feinkörniger rieselfreudiger Struktur angeboten werden. Das Füllen der Hohlraumprofile mit diesem Material erfolgte bisher entweder mühsam von Hand oder mittels spezieller Abfüllgeräte.i "> use silica gels that come in the form of fine-grained free-flowing structure are offered. The cavity profiles were filled with this material up to now either laboriously by hand or using special filling devices.

Eine bekannte Ausführung eines derartigen Abfüllgerätes besteht im wesentlichen aus einem das Abfüllgut enthaltenden Vorratsbehälter, der an der Unterseite mit einer Einrichtung zum Zuführen der Hohlraumprofile versehen ist. Diese besteht aus maximal zehn Halterun-A known embodiment of such a filling device consists essentially of a filling material Containing storage container, which is at the bottom with a device for feeding the cavity profiles is provided. This consists of a maximum of ten holders

2¹) gen für die Profile, denen je eine automatisch gesteuerte Abfülldüse zugeordnet ist.2 ¹ ) for the profiles to which an automatically controlled filling nozzle is assigned.

Nachteilig an dieser Ausführung ist, daß schon das Einlegen der Profile in die jeweilige Halterung eine gewisse Soigfalt und damit Zeit erfordert. WeiterhinThe disadvantage of this design is that even the insertion of the profiles in the respective holder a requires a certain diversity and thus time. Farther

JO setzt das automatische öffnen und Schließen der Düsen in Abhängigkeit vom Einführen oder Entnehmen eines Profilteils einen kostspieligen und wartungsbedürftigen Steuermechanismus voraus. Zum Abfüllen von langen Profilen ist die bekannte Ausführung höhenverstellbar.JO sets the automatic opening and closing of the nozzles depending on the insertion or removal of a profile part, an expensive one that requires maintenance Control mechanism ahead. The known version is height-adjustable for filling long profiles.

j5 In diesen Fällen ist ein Nachfüllen des Vorratsbehälters schwierig, da er von oben zu beschicken ist und dieses bei hochgestelltem Behälter nicht mehr ohne weiteres möglich ist.j5 In these cases it is necessary to refill the storage container difficult because it can be loaded from above and this is no longer easy when the container is raised is possible.

Alle bekannten Ausführungen haben weiterhin denAll known versions still have the

4D Nachteil, daß die Halterungen zum Einlegen der Profile entweder genau auf den Querschnitt der Profile abgestimmt werden müssen, was bei einem Profilwechsel ein Umrüsten des Gerätes bedeutet, oder aber das Abfüllen sehr feinkörnigen Füllgutes stößt auf Schwierigkeiten, da die Abdichtung zwischen Profil und Halterung nicht ausreichend ist.4D disadvantage that the brackets for inserting the profiles either have to be matched exactly to the cross-section of the profiles, which is the case with a profile change A conversion of the device means, or the filling of very fine-grained goods runs into difficulties, because the seal between the profile and the bracket is not sufficient.

Die Aufgabe der Erfindung gemäß den Ansprüchen besteht daher in der Schaffung einer Abfüllvorrichtung, die ein einfaches und bequemes Abfüllen unterschiedlichster Hohlraumprofile auch mit feinstem Abfüllgut gestattet.The object of the invention according to the claims is therefore to create a filling device, which enables the simple and convenient filling of a wide variety of cavity profiles, even with the finest filling goods allowed.

Die durch die Erfindung gemäß den Ansprüchen erzielten Vorteile bestehen insbesondere darin, daß die Hohlraumprofile einfach angelegt werden können, wobei die Profile sowohl dicht bei dicht als auch mit Zwischenräumen angeordnet werden können. Dadurch können bei gleicher Vorratsbehälterbreite erheblich mehr Profile in einem Arbeitsgang gefüllt werden. Weiterhin ist es ohne weiteres möglich, Profile unterschiedlichen Querschnitts zur gleichen Zeit und ohne ein Umrüsten der Einrichtung zu beschicken. Auch bei sehr feinkörnigem Abfüllgut ist durch die sich jedem Profilquerschnitt anschmiegende elastische Auflage der Abdichtbalken ein absolut dichter Abschluß gewährleistet. Durch die horizontale Ruhelage des Tisches ist eine optimale Bedienung möglich, wobei die Länge der Hohlraumprofile praktisch keine Rolle spielt.
Anhand eines Ausführungsbeispiels wird die Erfin-The advantages achieved by the invention according to the claims are, in particular, that the cavity profiles can be easily applied, the profiles being able to be arranged close together as well as with gaps. This means that considerably more profiles can be filled in one operation with the same width of the storage container. Furthermore, it is easily possible to load profiles with different cross-sections at the same time and without retooling the device. Even in the case of very fine-grained goods, an absolutely tight seal is guaranteed by the elastic support of the sealing bars, which clings to each profile cross-section. The horizontal rest position of the table enables optimal operation, whereby the length of the cavity profiles is practically irrelevant.
Using an exemplary embodiment, the invention is

dung in Verbindung mit den Zeichnungen nachfolgend näher erläutert. Es zeigtApplication explained in more detail below in conjunction with the drawings. It shows

F i g. 1 eine Abfüllvorrichtung gemäß der Erfindung in schematischer Darstellung.F i g. 1 a filling device according to the invention in a schematic representation.

F i g. 2 eine vergrößerte Teilansicht dnr Abfüllvorrichtung gemäß Fig. 1.F i g. 2 is an enlarged partial view of the filling device according to FIG. 1.

F i g. 3 eine Variante der Ausführung von F i g. 2.F i g. 3 shows a variant of the embodiment of FIG. 2.

Fig.4 die Variante der Fig.3 mit einem Führungsblech in vergrößertem Maßstab.4 shows the variant of FIG. 3 with a guide plate on an enlarged scale.

Fig. 1 zeigt in leilweiser Schnittdarstellung den Prinzipaufbau einer Abfüllvorrichtung für Hohlraumprofile, wie sie in der Isolierglastechnik verwendet werden. Auf einem Gestell 1 ist einseitig auf einer Achse 2 ein Tisch 3 schwenkbar gelagert. Der Tisch 3 ist in Höhe der Lagerung mit einem Winkelarm 3a versehen, der in das Innere des Gestells 1 ragt. Das freie Ende des Winkelhebels 3a steht mit der Kolbenstange 4a eines Druckmittelmotors 4, z. B. eines Druckluftzylinders, in gelenkiger Verbindung, die seinerseits im Innern des Gestells 1 schwenkbar gelagert ist. Aus drr dargestellten Ruhelage kann der Tisch 3 durch Zufuhr von Druckmittel in die rechte Kammer des Zylinders 4 in eine Schrägstellung gebracht werden, die die Arbeitsstellung der Vorrichtung darstellt. Die Schräglage beträgt vorzugsweise 45°.Fig. 1 shows a partial sectional view of the basic structure of a filling device for cavity profiles, as they are used in insulating glass technology. On a frame 1, a table 3 is pivotably mounted on one side on an axis 2. The table 3 is provided at the level of the mounting with an angle arm 3a which protrudes into the interior of the frame 1. The free end of the angle lever 3a is connected to the piston rod 4a of a pressure medium motor 4, for. B. a compressed air cylinder, in an articulated connection, which in turn is pivotably mounted in the interior of the frame 1. From the rest position shown, the table 3 can be brought into an inclined position by supplying pressure medium into the right chamber of the cylinder 4, which represents the working position of the device. The inclination is preferably 45 °.

Am freien Ende des Tisches 3 ist ein Vorratsbehälter 8 fest angeordnet. Dieser weist an der Oberseite eine Öffnung zum Einfüllen eines Abfüllgutes auf. Die Öffnung ist durch einen Deckel 9 mit Dichtung 9a luftdicht verschließbar. An der Vorderseite ist in den Vorratsbehälter 8 längs der Unterkante ein über die gesamte Behälterbreite reichendes Gehäuse 10 eines Drehschiebers eingelassen. Das nach innen offene Drehschiebergehäuse 10 weist an der Vorderseite eine im wesentlichen über die gesamte Breite reichende schlitzförmige Öffnung 12 (Fig. 3) auf, die von innen durch ein Schieberteil 11 in den Pausen zwischen den einzelnen Abfüllvorgängen verschlossen ist. Das Öffnen und Schließen des Drehschiebers erfolgt durch einen Druckluftzylinder 13, dessen Kolbenstange gelenkig mit dem Betätigungsgestänge des Schieberteils 11 verbunden ist. Das Schieberteil 11 hat einen segmentförmigen Querschnitt. Das Drehschiebergehäuse 10 ist so im Vorratsbehälter angeordnet, daß bei geöffneter Stellung des Schieberteils 11 (Fig. 2) dessen Planfläche mit der Bodenfläche des Vorratsbehälters 8 annähernd in einer Ebene liegt. Dadurch wird ein Rückstau des Füllgutes vermieden oder zumindest stark vermindert.At the free end of the table 3, a storage container 8 is fixedly arranged. This has a on the top Opening for filling in a product to be filled. The opening is through a cover 9 with a seal 9a hermetically sealed. At the front is in the reservoir 8 along the lower edge over the Entire container width reaching housing 10 let in a rotary valve. The inwardly open one Rotary valve housing 10 has a substantially extending over the entire width at the front slot-shaped opening 12 (Fig. 3), which is opened from the inside by a slide part 11 in the pauses between the individual filling processes is closed. The rotary valve is opened and closed by a Compressed air cylinder 13, the piston rod of which is articulated to the actuating rod of the slide part 11 is. The slide part 11 has a segment-shaped cross section. The rotary valve housing 10 is so in Reservoir arranged that in the open position of the slide part 11 (Fig. 2) its plane surface with the The bottom surface of the storage container 8 lies approximately in one plane. This creates a backlog of the product avoided or at least greatly reduced.

Oberhalb und unterhalb der schlitzförmigen Öffnung 12 sind dicht vor dem Drehschiebergehäuse 10 je ein über die gesamte Breite des Vorratsbehälters 8 reichender Abdichtbalken 14 angeordnet, von denen mindestens einer vertikal verstellbar ist. Bei dem Beispiel der Fig. 1 und 2 sind beide Abdich'.balken 14 durch Druckluftzylinder 16 verstellbar. Letztere werden durch ein nicht dargestelltes Steuerorgan synchron betätigt. Die Abdichtbalken 14 sind an ihrer Unterseite mit einer Auflage 15 aus einem hochelastischen Material versehen. In der Ruhelage geben die Abdichtbalken 14 die schlitzförmige Öffnung 12 im Drehschiebergehäuse 10 frei, so daß ein Zuführen von Hohlraumprofilen 17 möglich ist(Fig. 1).Above and below the slot-shaped opening 12 are each a close in front of the rotary valve housing 10 arranged over the entire width of the reservoir 8 reaching sealing beams 14, of which at least one is vertically adjustable. In the example of FIGS. 1 and 2, both sealing bars 14 are adjustable by compressed air cylinder 16. The latter are synchronized by a control element (not shown) actuated. The sealing bars 14 are on their underside with a support 15 made of a highly elastic material Mistake. In the rest position, the sealing bars 14 give the slot-shaped opening 12 in the rotary valve housing 10 free, so that a feeding of cavity profiles 17 is possible (Fig. 1).

Auf dem Tisch 3 ist ein auf Schwingmetallen 6 gelagerter Rütteltisch 5 befestigt. Der Rütteltisch 5 reicht bis dicht an die Abdichtbalken 14 heran. Die Oberfläche des Rütteltisches 5 liegt etwas unterhalb der Mitte der Öffnung 12, wobei der Versatz durch eine Höhenverstellung des Vonatsbehälters 8 eingestellt werden kann. An der Unterseite des Rütteltisches 5 ist ein Rüttelmotor 7 fest angeordnet. Bei der dargestellten Ausführung ist eine entsprechend große Ausnehmung im Tisch 3 vorgesehen.On the table 3, a vibrating table 5 mounted on vibrating metals 6 is attached. The vibrating table 5 extends right up to the sealing beam 14. The surface of the vibrating table 5 is slightly below the Center of the opening 12, the offset being set by adjusting the height of the container 8 can be. A vibrating motor 7 is fixedly arranged on the underside of the vibrating table 5. In the case of the Execution, a correspondingly large recess is provided in the table 3.

In der in Fig. 1 dargestellten Ruhelage dei Vorrichtung werden die Hohlraumprofile 17 auf den Rütteltisch 5 gelegt und nacheinander bis zum Anschlag am Schieberteil U in die Öffnung 12 eingeschoben. Dabei können die Hohlraumprofile 17 dicht an dichtIn the rest position shown in Fig. 1 dei Device, the cavity profiles 17 are placed on the vibrating table 5 and one after the other until it stops pushed into the opening 12 on the slide part U. The cavity profiles 17 can be close together

ίο eingeführt werden. Auch können Profile unterschiedlichen Querschnitts gemeinsam zugeführt werden, da sich — wie nachfolgend noch erläutert wird — das hochelastische Material der Auflagen 15 im Rahmen der üblichen Querschnittsformen und -großen jedem Profil anpaßt. Dadurch ist auch bei Verwendung feinkörnigsten Füllgutes eine hundertprozentige Abdichtung gewährleistet.ίο be introduced. Profiles can also be different Cross-section are fed together, since - as will be explained below - the highly elastic material of the supports 15 within the scope of the usual cross-sectional shapes and sizes of each profile adapts. This ensures a 100% seal even when using the finest-grained contents guaranteed.

Nachdem die Hohlraumprofile 17 eingeführt sind — die entgegengesetzten Enden sind zuvor verschlossen worden — werden die Druckluftzylinder 16 angesteuert. Diese fahren die Abdichtbalken 14 von unten und oben gegen die eingelegten Hohlraumprofile 17. Durch den Preßdruck legen sich die elastischen Auflagen 15, wie bereits erwähnt, eng an die Profilform der einzelnen Hohlstäbe 17 an, klemmen diese damit fest und dichten sie nach außen hin ab. Gleichzeitig drückt sich das Material der Auflagen 15 auch noch in den freien, durch die Hohlraumprofile 17 nicht ausgefüllten Raum der schlitzförmigen Öffnung 12. Damit ist auch hier eineAfter the cavity profiles 17 are inserted - the opposite ends are closed beforehand - the compressed air cylinders 16 are controlled. These move the sealing bars 14 from below and above against the inserted cavity profiles 17. By the pressing pressure, the elastic pads 15, such as already mentioned, closely to the profile shape of the individual hollow rods 17, thus clamping them tightly and sealing them it off towards the outside. At the same time, the material of the supports 15 is also expressed in the free ones the cavity profiles 17 are not filled space of the slot-shaped opening 12. This is also here a

jü Abdichtung nach außen hin gewährleistet. Danach wird der Luftdruckzylinder 13 betätigt, wodurch das Schieberteil U in die geöffnete Stellung verschwenkt wird. Diesen Betriebszustand zeigt Fig. 2. Mit dem nachfolgenden Hochschwenken des Tisches 3 über den Druckmittelmotor 4 in die Schräglage wird der Rüttelmotor 7 in Betrieb und damit der Rütteltisch 5 in Vibration versetzt. Dadurch wird sichergestellt, daß das im Vorratsbehälter 8 befindliche Füllgut ohne Stau- und Hohlraumbildung in kürzester Zeit den gesamten Innenraum des Hohlraumprofilmateriais ausfüllt.jü sealing to the outside guaranteed. After that, will the air pressure cylinder 13 is actuated, whereby the slide part U is pivoted into the open position. This operating state is shown in FIG. 2. With the subsequent swiveling up of the table 3 over the Pressure medium motor 4 in the inclined position, the vibrating motor 7 is in operation and thus the vibrating table 5 in Vibration offset. This ensures that the product located in the storage container 8 without jams and Cavitation in a very short time fills the entire interior of the Hohlraumprofilmateriais.

Nach einer vorbestimmten Abfüllzeit wird der Tisch 3 wieder in die Ruhelage zurückgeschwenkt und der Rüttelmotor 7 abgeschaltet. Mit dem Erreichen der waagerechten Lage wird über den Druckluftzylinder 13 das Schieberteil 11 wieder in die Schließstellung gebracht. Anschließend werden die Druckluftzylinder 16 so angesteuert, daß sich die Abdichtbalken 14 abheben und damit die eingelegten Hohlraumprofile 17 freigeben. Diese können nunmehr entnommen werden.After a predetermined filling time, the table 3 is swiveled back into the rest position and the Shaking motor 7 switched off. When the horizontal position is reached, the compressed air cylinder 13 the slide part 11 is brought back into the closed position. Then the air cylinders 16 controlled in such a way that the sealing bars 14 lift off and thus the inserted cavity profiles 17 release. These can now be taken.

so Die Vorrichtung ist unmittelbar danach für einen neuen Abfüllvorgang bereit.so The device is immediately ready for a new filling process.

F i g. 3 zeigt eine Variante der Ausführung von F i g. 1 und 2, bei der der untere Abdichtbalken 14 fest angeordnet ist. Über eine Gewindespindel 18 ist der Abdichtbalken zur vertikalen Ausrichtung in Grenzen einstellbar. Diese Maßnahme setzt voraus, daß sich der untere Abdichtbalken 14 in einer Position befindet, in der die Auflage 15 bereits vor die Öffnung 12 und damit über die Ebene des Rütteltisches 5 herausragt, um beim Einsetzen des Preßdruckes durch den oberen Abdichtbalken 14 einen ausreichenden Spielraum nach unten zu haben, der durch die Auflage der Hohlraumprofile 17 auf dem Rütteltisch 5 begrenzt wird. Um die zuzuführenden Hohlraumprofile 17 ohne besondere Vorsichtsmaßnahmen einschieben zu können, ist am oberen Abdichtbalken 14 ein Führungsblech 19 fest angeordnet. Fig.4 zeigt diese Ausführungsform im Schnitt und vergrößerten Maßstab. Das über dieF i g. 3 shows a variant of the embodiment of FIG. 1 and 2, in which the lower sealing beam 14 is fixed is arranged. The sealing bar for vertical alignment is within limits via a threaded spindle 18 adjustable. This measure assumes that the lower sealing beam 14 is in a position in which protrudes the support 15 already in front of the opening 12 and thus above the level of the vibrating table 5 to the Insertion of the pressing pressure through the upper sealing bar 14 a sufficient margin downwards which is limited by the support of the cavity profiles 17 on the vibrating table 5. To the to be fed cavity profiles 17 to be able to insert without special precautionary measures is on upper sealing bar 14 a guide plate 19 is fixedly arranged. 4 shows this embodiment in Section and enlarged scale. That about the

gesamte Breite des Abdichtbalkens reichende Führungsblech 19 weist nach außen eine Schräge auf, die in eine Auflagefläche 19a übergeht. Diese befindet sich in der Ruhestellung des oberen Abdichtbalkens 14 in einer Lage, in der die zugeführten Hohlraumprofile 17 über die Auflage 15 des unteren Abdichtbalkens 14 hinweg angehoben werden. Dabei heben die Hohlraumprofilc 17 entsprechend dem Höhenversatz mit dem vorderen Teil vom Rütteltisch 5 ab. Wird der obere Abdichtbalken 14 nachfolgend abgesenkt, so bewegt sich auch das Führungsblech 19 nach unten und gibt die auf ihm liegenden Hohlraumprofile 17 frei. Diese gelangen damit in Berührung mit der Auflage 15 des unteren feststehenden Abdichtbalkens 14. Durch den über den oberen Abdichtbalken 14 ausgeübten Preßdruck legt sich das hochelastische Material nachgebend um die Profilstäbe 17 und drückt diese dabei etwas nach unten, so daß sie letztlich wieder auf dem Rütteltisch 5 aufliegen.entire width of the sealing bar reaching guide plate 19 has a slope towards the outside, which in a support surface 19a passes over. This is in the rest position of the upper sealing bar 14 in a Position in which the supplied cavity profiles 17 over the support 15 of the lower sealing beam 14 away be raised. In doing so, the hollow profiles 17 lift according to the height offset with the front one Part of the vibrating table 5. If the upper sealing beam 14 is subsequently lowered, that too moves Guide plate 19 down and releases the cavity profiles 17 lying on it. These arrive thus in contact with the support 15 of the lower fixed sealing beam 14. By the over Upper sealing bar 14 exerted pressure lies the highly elastic material yielding around the Profile rods 17 and presses them down a little, so that they are ultimately back on the vibrating table 5 rest.

Im allgemeinen findet als Material für die Hohlraumprofile 17 Aluminium Verwendung. Werden jedoch härtere Materialien, wie Stahl benutzt, so besteht die Gefahr, daß die bis zum Anschlag am Schieberteil 11 eingeführten Hohlraumprofile 17 die Oberfläche des Schieberteils 11 beschädigen. In diesen Fällen ist eirGenerally found as the material for the cavity profiles 17 Use of aluminum. However, if harder materials, such as steel, are used, the Danger that the introduced up to the stop on the slide part 11 cavity profiles 17 the surface of the Damage slide part 11. In these cases eir

^r) nicht dargestelltes, vertikal verstellbares Anschlagblech zwischen der schlitzförmigen Öffnung 12 und den Abdichtbalken 14 angeordnet. Das Anschlagblech isl mit einem der beiden Abdichtbalken 14 fest verbunder und dadurch mit diesem vertikal verstellbar. In der ^r ) vertically adjustable stop plate (not shown) arranged between the slot-shaped opening 12 and the sealing bar 14. The stop plate is firmly connected to one of the two sealing bars 14 and is therefore vertically adjustable with it. In the

κι Ruhelage des betreffenden Abdichtbalkens 14 deckt das Blech die schlitzförmige öffnung 12 ab. Damit ist das Einführen der Hohlraumprofile 17 nur bis zu dieserr Anschlagblech möglich, so daß eine Beschädigung des Schieberteiles unterbunden ist. Jedoch weist dasκι rest position of the relevant sealing bar 14 covers that Sheet metal from the slot-shaped opening 12. Thus, the introduction of the cavity profiles 17 is only up to this Stop plate possible so that damage to the slide part is prevented. However, this shows

\^r> Anschlagblech eine der schlitzförmigen Öffnung 12 entsprechende Ausnehmung auf, die so angeordnet ist daß sie sich in der Arbeitsstellung des zugehöriger Abdichtbalkens 14 mit der schlitzförmigen öffnung 12 deckt. Damit ist ein ungehindertes Abfüllen der eingelegten Hohlraumprofile 17 gewährleistet. \ ^R> a stop plate of the slit-shaped opening corresponding to recess 12, which is arranged so that it coincides in the working position of the associated Abdichtbalkens 14 with the slot-shaped opening 12th This ensures unhindered filling of the inserted cavity profiles 17.

Hierzu 3 Blatt ZeichnungenFor this purpose 3 sheets of drawings

Claims

Patent claims:

1. Device for filling flowable, granular material from a storage container in Cavity profiles with a small cross-section, the storage container on one side with a Device for feeding the cavity profiles is provided, characterized in that that the storage container (8) is fixedly arranged at the free end of a table (5) that can be swiveled up, that the storage container on the supply side with a substantially over the entire container width extending slot-shaped opening (12) is provided,

that this opening can be closed on the inside by a slide,

and that just in front of and above and below the opening (12) one over the entire width of the Storage container reaching sealing beam (14) with a support (15) made of a highly elastic Material is arranged, of which at least one is vertically adjustable.

2. Apparatus according to claim I _1, characterized in that the slot-shaped opening (12) is located in the housing (10) of a rotary slide valve, and that the rotary slide valve is let into the storage container (8) along the front lower edge.

3. Apparatus according to claim 2, characterized in that the slide part (11) of the rotary slide has a segment-shaped cross-section and that the arrangement of the rotary valve housing (10) for Storage container (8) is chosen so that when the slide is in the open position, the flat surface of the slide part (11) is approximately in one plane with the bottom surface of the storage container (8).

4. Apparatus according to claim 1 and 2, characterized in that a vibrating table on the table (3) (5) is attached vibratory, the surface of which is slightly below that through the middle of the slot-shaped opening (12) extending plane and that a vibrating motor (7) on the underside of the vibrating table (5) is attached.

5. Apparatus according to claim 1 and 4, in which the lower sealing bar is fixedly arranged, characterized in that the upper sealing bar (14) is provided with a guide plate (19), the bearing surface (19a) of which is in the rest position of the sealing bar (14) ) is above the level of the surface of the vibrating table (5).

6. Apparatus according to claim 1 to 3, characterized in that between the slot-shaped opening (12) and the sealing beam (14) a vertically adjustable stop plate is arranged that this stop plate is firmly connected to one of the two sealing bars and that the stop plate has one of the slot-shaped opening (12) corresponding recess which is arranged so that it in the working position, the sealing bar (14) coincides with the slot-shaped opening (12).

7. Apparatus according to claim 1, characterized in that for pivoting up the table (3) a pressure medium motor (4) is provided.