DE2401174A1 - DEVICE FOR STORING LONG BAR PROFILES, PREFERABLY PIPES, IN A STACKING TRAY - Google Patents

DEVICE FOR STORING LONG BAR PROFILES, PREFERABLY PIPES, IN A STACKING TRAY

Info

Publication number
DE2401174A1
DE2401174A1 DE2401174A DE2401174A DE2401174A1 DE 2401174 A1 DE2401174 A1 DE 2401174A1 DE 2401174 A DE2401174 A DE 2401174A DE 2401174 A DE2401174 A DE 2401174A DE 2401174 A1 DE2401174 A1 DE 2401174A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
pipe
section
pipes
stacking
trough
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DE2401174A
Other languages
German (de)
Inventor
Heinz Eickhoff
Herbert Meyer
Dieter Steppke
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Bochumer Eisenhuette Heintzmann GmbH and Co KG
Original Assignee
Bochumer Eisenhuette Heintzmann GmbH and Co KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Bochumer Eisenhuette Heintzmann GmbH and Co KG filed Critical Bochumer Eisenhuette Heintzmann GmbH and Co KG
Priority to DE2401174A priority Critical patent/DE2401174A1/en
Priority to DE2445470A priority patent/DE2445470C3/en
Publication of DE2401174A1 publication Critical patent/DE2401174A1/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G57/00Stacking of articles
    • B65G57/02Stacking of articles by adding to the top of the stack
    • B65G57/16Stacking of articles of particular shape
    • B65G57/18Stacking of articles of particular shape elongated, e.g. sticks, rods, bars
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B39/00Arrangements for moving, supporting, or positioning work, or controlling its movement, combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills
    • B21B39/002Piling, unpiling, unscrambling

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Stacking Of Articles And Auxiliary Devices (AREA)
  • Attitude Control For Articles On Conveyors (AREA)

Description

Vorrichtung zum Ablegen langer Stangenprofile, vorzugsweise Rohre in eine Stapelmulde Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Ablegen der nach der Fertigung von einem Rollgang od. dgl. einzeln oder in Gruppen ablaufenden, weitestgehend gleich langen Stangenprofile - insbesondere von Rohren aus Stahl mit Durchmessern etwa zwischen/20 bis 300 mm - in eine Stapelmulde.Device for depositing long bar profiles, preferably pipes in a stacking trough The invention relates to a device for depositing the after the production of a roller table or the like, proceeding individually or in groups, as far as possible rod profiles of the same length - especially of steel pipes with diameters between / 20 to 300 mm - in a stacking trough.

Die bekannte Ablegevorrichtung sieht neben einem Rollgang (der einer Rohrzieh-, Walz-, Wickel- oder Kalibriervorrichtung, gegebenenfalls auch einem Glühofen oder einer sonstigen Vorrichtung nachgeordnet ist) eine Stapelmulde mit einem an den Rollgang anschließenden Ablauftisch oder -rost vor, der bei vertikalbeweglicher Ausbildung zugleich die Funktion eines Abnehmers vom Rollgang ausüben kann. Die Stapelmulde selbst besteht aus im wesentlichen U-förmigen Rahmen oder Gestellten, zwischen welchen ein freier Raum zum Anlegen einer Schlaufe oder Schlinge um das Rohrbündel vorgesehen ist, das dann mittels eines Krans oder einer sonstigen Hebevorrichtung aus der Stapelmulde herausgehoben und einem anderen Transportmittel oder einem Lagerplatz zugeführt werden kann. Rohre haben je nach Art des Werkstoffes (besonders Stahl) die Eigenschaft, die beim Rollen, Stoßen oder Stürzen entstehenden Geräusche zu verstärken. Die Geräuschbelästigung der sich meist in Hallen abspielenden Betriebsvorgänge ist für die Arbeiter besonders bei Beginn eines Stapeiprozesses erheblich. Die vom Rollgang abgenommenen Rohre laufen unter Beschleunigung über den geneigten Ablauftisch zur Stapelmulde und stürzen dann in die Mulde hinein auf den Muldengrund oder auf die schon aufgefangenen Rohre. The known depositing device sees next to a roller table (the one Tube drawing, rolling, winding or calibrating device, possibly also an annealing furnace or another device is arranged downstream) a stacking trough with a the run-off table or grate adjoining the roller table, the one with the vertically movable Training can also exercise the function of a customer from the roller table. the The stacking tray itself consists of essentially U-shaped frames or racks, between which there is a free space to put a loop or noose around the Tube bundle is provided, which then by means of a crane or other lifting device lifted out of the stacking trough and another means of transport or a storage place can be fed. Depending on the type of material (especially steel), pipes have the property of the noises created when rolling, bumping or falling strengthen. The noise nuisance of the operating processes that usually take place in halls is significant for the workers, especially at the start of a stacking process. The ones from Pipes removed from the roller table run under acceleration over the inclined discharge table to the stacking trough and then fall into the trough into the hollow bottom or on the pipes that have already been collected.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, durch Schaffung einer einfachen, nicht zu aufwendigen Vorrichtung den Weg der Rohre vom Rollgang bis in die Stapelmulde zu steuern und das Entstehen des gesundheitsschädigenden Lärms weitestgehend zu unterbinden, und zwar ohne eine Drosselung der Produktion, Die Vorrichtung nach der Erfindung kennzeichnet sich dadurch, daß der Stapelmulde ein vom Rollgang od. dgl. beschicktes, die Rohre geräuscharm führendes Rohrauffanglager zugeordnet ist, das eine zur Rohrabgabestelle hin gebremste Rohraufreihstrecke besitzt, aus der die aneinandergereihten Rohre unter quer zu den Rohren gerichteter Relativbewegung von Rohrauffanglager und Stapelmulde auf eine höhenverstellbare Rohrauf lage der Stapelmulde sturzfrei auflegbar sind. The invention is based on the object by creating a simple, not too expensive device the path of the pipes from the roller table to the stacking trough to control and to the greatest possible extent to the generation of the harmful noise prevent, without throttling production, the device according to the invention is characterized in that the stacking trough is an od from the roller table. The like. charged, the pipes are assigned to the pipe receiving storage with low noise, which has a pipe lining-up section braked towards the pipe delivery point, from which the lined-up tubes with relative movement directed transversely to the tubes from the pipe collection store and stacking trough to a height-adjustable pipe support of the Stacking troughs can be placed without falling.

die In dem Rohrauffanglager legen sich/vom Rollgang abgenommenen Rohre zunächst bei noch langsamer Ablaufgeschwindigkeit aneinander und bilden eine Reihe, in der sich die Ablaufgeschwindigkeit aufgrund gegenseitiger Berührung bremst. Durch zusät :iche Bremsmittel wird dafür gesorgt, daß die Aufreihstrecke mit einer vorbestimmten Anzahl eng aneinanderliegender Rohre auf gefüllt wird, die dann unter Vermeidung des freien Falls, d.h. des Abstürzens, jeweils lageweise in die Stapelmulde überführt bzw.The pipes that have been removed from the roller table are placed in the pipe storage facility initially at a slow speed to each other and form a row, in which the running speed slows down due to mutual contact. By zuät: iche braking means ensures that the lining up distance with a predetermined Number of closely spaced pipes is filled, which is then avoided of free fall, i.e. falling, are transferred to the stacking trough in layers respectively.

aufgegeben werden. Damit in der Stapelmulde das gewünschte mehrlagige Rohrbündel entsteht, ist dem besonderen Rohrauffanglager eine ebenso besondere Stapelmulde mit höhenverstellbarer Rohrauflage zugeordnet. Nach dem Ablegen einer Rohrreihe zu einer Rohrlage wird die Rohrauflage um etwa den Durchmesser eines der zur Ablage kommenden Rohre abgesenkt. Danach kann wieder sturzfrei eine zuvor gespeicherte Rohrreihe auf die schon abgelegte Rohrlage aufgelegt werden. Durch die getrieblich gesteuerte Relativbewegung zwischen Rohrauffanglager und Stapelmulde wird das sturzfreie und damit geräuscharme Ablegen der Rohre als jeweils geordnete Rohrlage bewußt erreicht.to be abandoned. So that in the stacking trough the desired multi-layer When the tube bundle is created, the special tube storage facility is just as special a stacking trough assigned with height-adjustable pipe support. After laying down a row of pipes the pipe support becomes a pipe layer by approximately the diameter of one of the pipe supports coming pipes lowered. A previously saved Row of pipes are placed on the pipe layer that has already been laid down. Through the geared controlled Relative movement between the pipe collection store and the stacking trough the fall-free and therefore low-noise laying down of the pipes is organized in each case Pipe position reached consciously.

Die Vorrichtung eignet sich sowohl zur Steuerung des Stapelprozesses bei kurzen, nur wenige Meter betragenden Rohren als auch bei besonders langen Rohren. Bedingung ist, daß die Rohre über die ganze Länge genau oder nahezu gerade sind und ein Aufreihen zulassen. The device is suitable for controlling the batch process for short pipes that are only a few meters in length as well as for particularly long pipes. The condition is that the pipes are exactly or almost straight over their entire length and allow lining up.

Vorteilhaft ist eine solche Bauart der Vorrichtung, bei der das Rohrauffanglager in zwei Abschnitte unterteilt ist, wobei mindestens der zweite Abschnitt eine gebremste Rohraufreihstrecke aufweist. Mit der Unterteilung des Rohrauffanglagers wird erreicht, daß im ersten Abschnitt die mit zeitlichem Abstand ankommenden Rohre gesammelt und gespeichert werden können, während zur gleichen Zeit aus dem zweiten Abschnitt die etwa einer Lage entsprechende Gruppe aneinandergereihter Rohre auf der Rohrauflage der Stapelmulde abgelegt wird. Such a design of the device is advantageous in which the pipe collecting store is divided into two sections, at least the second section being braked Having pipe lining up section. With the subdivision of the pipe storage facility, that in the first section the pipes arriving at a certain time are collected and can be saved while at the same time from the second section the group of pipes lined up in a row on the pipe support, roughly corresponding to one layer the stacking trough is deposited.

Zweckmäßig ist bei dieser Ausbildung die Anordnung einer gesteuerten Sperre (Anschlag) zwischen den beiden Abschnitten des Rohrauffanglagers. Es kann auf diese Weisedem zweiten Abschnitt nach seiner vollständigen Entleerung eine aus bereits aneinandergereihten Rohren gebildete Rohrgruppe in geräuscharmer Weise zugeführt werden. The arrangement of a controlled one is expedient in this training Lock (stop) between the two sections of the pipe storage facility. It can in this way one of the second section after it has been completely emptied Tubes already formed in a row are fed in a low-noise manner will.

Die Länge des zweiten Abschnittes des Rohrauffanglagers wird so bemessen, daß sie etwa der Breite der Rohrauf lage der Stapelmulde entspricht. Dadurch können auch bei einer änderung des Durchmessers der zugeführten zu stapelnden Rohre niemals mehr Rohre aufgereiht werden,als als bei der Relativverschiebung von Stapelmulde und Rohrauffanglager in einer Rohrlänge stoßfrei ablegbar sind. The length of the second section of the pipe storage facility is dimensioned in such a way that that it corresponds approximately to the width of the Rohrauf position of the stacking trough. This allows never even if the diameter of the pipes to be stacked is changed more pipes are lined up than with the relative displacement of the stacking trough and pipe storage bearings can be stored without jerking in a pipe length.

Die Vorrichtung kann so ausgebildet sein, daß das Rohrauffanglager in Ablaufrichtung der Rohre gering geneigt ist. Bei der geringen Neigung bleibt auch die Ablaufgeschwindigkeit der Rohre niedrig und es kommt zu keiner größeren Lärmbildung. Die unmittelbar benachbarten Rohre bremsen sich gegenseitig. The device can be designed so that the pipe collecting store is slightly inclined in the drainage direction of the pipes. With the slight slope remains the drainage speed of the pipes is also low and there is no greater Noise generation. The immediately adjacent pipes brake each other.

Vorteilhaft ist es, wenn der zweite Abschnitt des Rohrauffanglagers in Ablaufrichtung stärker als der erste Abschnitt geneigt ist. Es kann hierbei eine größere Ablegegeschwindigkeit auf die Rohrauflage der Stapelmulde eingehalten werden. Die eng aneinandergereihten Rohre dämpfen die Abrollgeräusche. It is advantageous if the second section of the pipe storage facility is more inclined in the drainage direction than the first section. It can be a higher depositing speed on the pipe support of the stacking trough must be maintained. The closely lined up pipes dampen the rolling noise.

Eine zweckmäßige Ausführungsform kennzeichnet sich dadurch, daß der zweite Abschnitt des Rohrauffanglagers bezüglich der Neigung insbesondere hydraulisch einstellbar ist. Auch diese Ausbildung trägt zu einer Beschleunigung des Ablegens einer Gruppe aufgereihter Rohre auf die Rohrauflag der Stapelmulde bei. Nach dem Ablegen der Rohre wird der zweite Abschnitt des Auffanglagers hochgeschwenkt, so daß sich die Rohre wieder mit geringerer Geschwindigkeit zur Rohrabgabestelle hin bewegen. An expedient embodiment is characterized in that the second section of the pipe collecting camp with regard to the inclination, in particular hydraulic is adjustable. This training also contributes to an acceleration of the discarding process a group of lined up pipes on the pipe support of the stacking trough. After this When the pipes are put down, the second section of the reception center is swiveled up, see above that the pipes are back to the pipe delivery point at a slower speed move.

In manchen Fällen, insbesondere bei den Rohren größeren Durchmessers, ist es vorteilhaft, wenn der zweite Abschnitt des Rohrauffanglagers mit einem insbesondere freilaufenden Transportband bzw. einer Transportkette bzw. mit mehreren solcher Transportmittel ausgerüstet ist. Durch das Gewicht der aufgelaufenen Rohre wird das Transportband zum Umlauf veranlaßt. Die aneinandergereihten Rohre sind dann getragen und führen keine Abrollbewegungen aus. Die Umlaufgeschwindigkeit des Transportbandes kann mit Hilfe einfacher, an sich bekannter Mittel oder Einrichtungen kontrolliert, z.B. gebremst werden. Denkbar ist auch die Verwendung eines geregelt angetriebenen Transportbandes, das sich ausschaltet, wenn die aufgenommene Rohrgruppe den Bereich der Rohrabgabestelle erreicht. Das freilaufende Transportband hat bereits den Vorteil, daß es ohne getriebliche Steuerung während des Ablegeprozesses der Rohre die gebildete Reihe geschlossen hält, ohne daß den Rohren eine Abrollbewegung abverlangt wird. Dies begünstigt das geräuscharme Ablegen. In some cases, especially with larger diameter pipes, It is advantageous if the second section of the pipe storage facility with a particular free-running conveyor belt or a conveyor chain or with several such Means of transport is equipped. Due to the weight of the accrued pipes causes the conveyor belt to circulate. The lined up pipes are then worn and do not roll over. The speed of rotation of the conveyor belt can be controlled with the help of simple, per se known means or facilities, e.g. be braked. The use of a regulated drive is also conceivable Conveyor belt that switches off when the group of tubes picked up the area reached the pipe delivery point. The free-running conveyor belt already has the advantage that there is no gear control during the laying process the Pipes keeps the row formed closed without the pipes rolling is required. This favors the quiet laying down.

Zur Steuerung des Ablegevorganges geeignet können Magnet-Bremselemente sein, mit welchen der zweite Abschnitt des Rohrauffanglagers bestückt ist. Es kommt auch hier darauf an, daß mit Hilfe der Magnet-Bremselemente die an sich-geschlossene Rohrreihe für die Zeit des Auflegevorganges auf die Rohrauflage der Stapelmulde erhalten bleibt. Magnetic braking elements can be used to control the laying process be, with which the second section of the tube storage facility is equipped. It is coming also here on the fact that with the help of the magnetic braking elements the self-contained Row of pipes for the time of the laying process on the pipe support of the stacking trough preserved.

Eine weitere zweckmäßige Bauart der Vorrichtung besteht darin, daß mindestens über dem zweiten vorzugsweise stärker geneigten Abschnitt des Rohrauffanglagers ein einstellbarer Niederhalter als gesteuerte Bremsvorrichtung vorgesehen ist. In diesem Fall erfolgt die Bremsung der Ablaufbewegung der geschlossenen Rohrreihe während des Auflegevorganges von der Oberseite her. Another useful design of the device is that at least above the second, preferably more steeply inclined, section of the pipe collecting bearing an adjustable hold-down device is provided as a controlled braking device. In In this case, the deceleration of the sequence movement of the closed row of pipes takes place during the laying process from the top.

Der Niederhalter eignet sich auch zur Regelung des gebremsten Einlaufens der Rohre aus dem ersten Abschnitt in den zweiten Abschnitt des Auffanglagers. Ein zweiter Niederhalter oder eine mit dem zuerst genannten Niederhalter verbundene Verlängerung kann auf den ersten Abschnitt des Rohrauffanglägers erstreckt sein.The hold-down device is also suitable for controlling the braked running-in of the pipes from the first section to the second section of the reception center. A second hold-down device or one connected to the first-mentioned hold-down device Extension can be extended to the first portion of the pipe-catching support.

Bei dieser Bauart kann es vorteilhaft sein, wenn der Niederhalter intermittierend angetrieben ist, derart, daß periodische Bremsimpulse erzeugt werden. Die Rohrreihe wird dabei nur für einen Moment freigegeben und bewegt sich dadurch lediglich langsam in die gewünschte Abgabestelle. In this design, it can be advantageous if the hold-down is driven intermittently, such that periodic braking pulses are generated. The row of pipes is only released for a moment and thus moves only slowly to the desired delivery point.

Eine verringerte Baubreite der Vorrichtung läßt sich gemäß der Erfindung dadurch erreichen, daß das Rohrauffanglager an einen ersten, waagerecht gerichteten oder leicht geneigten Abschnitt anschließend einen schachtartig abwärtsgerichteten zweiten Abschnitt aufweist, dem Brems- bzw. Haltemittel für die Rohre zugeordnet sind. Die vom Rollgang abgenommenen Rohre bewegen sich somit langsam über einen ersten Abschnitt des Rohrauffanglagers einer schacht artigen Führungsstrecke zu, wo einei geschlossene Rohrreihe gebildet wird. Innerhalb der im Schacht geführten Rohrreihe ist eine Sturzbewegung der Rohre nicht möglich und es kann dadurch keine Lärmbelästigung entstehen. Bei der quergerichteten Relativbewegung zwischen Stapelmulde und Rohrauffanglager rutscht das abzulegende Rohr am Umfang des bereits abgelegten Rohres langsam bis zur Auflage in der Mulde und es entsteht bei fortschreitender Relativbewegung der genannten Vorrichtungsteile die horizontale Rohrlage. A reduced overall width of the device can be achieved according to the invention achieve by the fact that the pipe collecting store at a first, horizontally directed or a slightly inclined section followed by a downward shaft-like section having the second section assigned to the braking or holding means for the tubes are. Move the pipes removed from the roller table thus slowly Over a first section of the pipe storage facility of a shaft-like guideway to where a closed row of tubes is formed. Within the ones in the shaft Pipe row, a falling movement of the pipes is not possible and therefore cannot Noise pollution arise. With the transverse relative movement between the stacking trough and the pipe receiving store, the pipe to be deposited slips around the circumference of the already deposited pipe Pipe slowly until it rests in the hollow and it arises as it progresses Relative movement of the mentioned device parts the horizontal pipe position.

Gemäß einem weiteren Merkmal der Erfindung ist bei dieser Vorrichtung bei dem schachtartigen Abschnitt des Rohrauffanglagers an mindestens einer Vertikalseite ein verstellbares Brems- und Haltemittel vorgesehen. Die im Schacht aufgereihten Rohre können hierbei eingeklemmt und in der vorbereiteten Stellung für den nächsten Ablegevorgang gehalten werden, während die Rohrauflage in der Stapelmulde um das Maß eines Rohrdurchmessers gesenkt und die Stapelmulde als Ganzes um die Breite der Auflage zurückgefahren wird. According to a further feature of the invention is in this device in the case of the shaft-like section of the pipe collecting store on at least one vertical side an adjustable braking and holding means is provided. The ones lined up in the shaft Pipes can be clamped and in the prepared position for the next one Can be held while the pipe support is in the stacking trough around the Dimension of a pipe diameter lowered and the stacking trough as a whole by the width the edition is reduced.

Bei dieser Bauart kann die vertikale Länge des sch-=ehtartigen Abschnittes des Rohrauffanglagers kleiner bemessen werden als die Breite der Rohrauf lage der Stapelmulde, da die zugeführten Rohre bei langsamem Zulauf für eine Auffüllung des Schachtes mit aufgereihten Rohren sorgen. With this type of construction, the vertical length of the oblique-like section of the pipe storage facility must be smaller than the width of the pipe support Stacking trough, as the fed pipes for a filling of the Shaft with lined up pipes.

Gemäß einem Merkmal der Erfindung wird die Rohrauflage der Stapelmulde aus mehreren in den Seitenschenkeln bzw. -wänden der U-förmigen Stapelmulde höheneinstellbar und höhenverstellbar geführten Traversen gebildet, deren Verstellung synchron erfolgt. According to a feature of the invention, the pipe support is the stacking tray adjustable in height from several in the side legs or walls of the U-shaped stacking tray and height-adjustable guided traverses, the adjustment of which takes place synchronously.

Diese Anordnung der Traversen sowie des Antriebs führt zu keiner Behinderung beim Anlegen der ein Rohrbündel umschließenden Schlinge der Krananlage.This arrangement of the traverses and the drive does not lead to any hindrance when creating the loop of the crane system that encloses a tube bundle.

Aus dem gleichen Grunde werden auch die Antriebsteile für die Höhenverstellung der Rohrauf lage in dem Boden und in den Schenkeln der Stapelmulde angeordnet. The drive parts for the height adjustment are also used for the same reason the Rohrauf was arranged in the floor and in the legs of the stacking tray.

Bei der Ablegevorrichtung nach der Erfindung ist es weiterhin zweckmäßig, daß die Stapelmulde getrieblich, z.B. mittels Ketten- oder Spindelantrieb oder hydraulisch gegenüber dem das Rohrauffanglager aufweisenden Vorrichtungsteil in Querrichtung verfahrbar ist. - Der das Rohrauffanglager bildende Vorrichtungsteil soll eine brückenartige Ausbildung haben und von der Stapelmulde unterfahrbar sein. Hierbei genügt es in manchen Fällen, daß nur der zweite Abschnitt des Rohrauffanglagers von der Stapelmulde unterfahren wird. In the case of the depositing device according to the invention, it is also expedient that the stacking trough is driven, e.g. by means of a chain or spindle drive or hydraulically with respect to the device part having the pipe collecting store in the transverse direction is movable. - The part of the device forming the pipe storage facility should be like a bridge Have training and be accessible from under the stacking trough. Here it is sufficient in In some cases, that only the second section of the pipe storage is from the stacking trough is underrun.

Bei der zuvor bereits genannten Bauart geringerer Breite ist gemäß der Erfindung der Rollgang von dem Vorrichtungsteil mit dem Rohrauffanglager miterfaßt und in seiner Gesamtbreite nicht oder nur wenig breiter bemessen als die Stapelmulde. In the case of the previously mentioned type of smaller width, according to of the invention of the roller table of the device part with the pipe collecting store and in its overall width not or only slightly wider than the stacking trough.

Dabei ist vorgesehen, daß die Stapelmulde bis unter den Rollgang einwärts fahrbar ist.It is provided that the stacking trough inwards to under the roller table is mobile.

In den Zeichnungen sind mehrere Ausführungen der Vorrichtung zum Ablegen von Rohren in eine Stapelmulde im Sinne der von der Erfindung vorgesehenen Ausbildung veranschaulicht. In the drawings, several versions of the device are for Depositing pipes in a stacking trough in the sense of that provided by the invention Training illustrated.

Fig. 1 bis 5 zeigen eine Ausführungsform in Stirnansicht in fünf verschiedenen Betriebsstellungen, Fig. 6 bis 10 zeigen ebenfalls fünf verschiedene Betriebsstellungen einer zweiten Bauart in Stirnansicht, Fig.11 bis 15 zeigen in fünf verschiedenen Betriebsstellungen eine dritte Bauart in Stirnansicht, Fig. 16, 17 u.18 zeigen eine vierte Bauart in drei Betriebsstellungen, in Stirnansicht, zu ZU 11 Fig. 19 zeigt in DraufsichtRdie grundsätzliche Ausbildung und Anordnung der verschiedenen Vorrichtungsteile. Figs. 1 to 5 show an embodiment in front view in five different operating positions, FIGS. 6 to 10 also show five different ones Operating positions of a second type in front view, Fig. 11 to 15 show in five different operating positions a third type in front view, Fig. 16, 17 and 18 show a fourth design in three operating positions, in front view, to ZU 11 Fig. 19 shows in plan viewR the basic design and arrangement of the various parts of the device.

Die Vorrichtung gemäß den Fig. 1 bis 5 besitzt zwischen Rollgang 1 und Stapelmulde 2 ein Rohrauffanglager 3. Das Rohrauffanglager 3 besitzt eine zur Rohrabgabestelle 4 hin gebremste Rohraufreihstrecke 5, aus der die aneinandergereihten Rohre 6 unter einer quer zu den Rohren gerichteten Relativbewegung von Rohrauffanglager 3 und Stapelmulde 2 auf die höhenverstellbare Rohrauflage 7 der Stapelmulde 2 sturzfrei auflegbar sind. The device according to FIGS. 1 to 5 has between roller table 1 and stacking trough 2 a pipe collecting store 3. The pipe collecting store 3 has a to the pipe delivery point 4 braked pipe lining up path 5, from which the lined up Pipes 6 under a relative movement of the pipe receiving bearing directed transversely to the pipes 3 and stacking trough 2 on the height-adjustable pipe support 7 of the stacking trough 2 fall-free can be placed.

Das Rohrauffanglager 3 ist in zwei Abschnitte 3a und 3b unterteilt. Zwischen den beiden-Abschnitten 3a und 3b ist eine gesteuerte Sperre 8 vorgesehen. Die Sperre bildet einen Anschlag, der nach unten hin unter die Rohrlaufbahn absenkbar ist. The pipe collecting store 3 is divided into two sections 3a and 3b. A controlled lock 8 is provided between the two sections 3a and 3b. The lock forms a stop that can be lowered down under the pipe track is.

Die Länge des zweiten Abschnittes 3b entspricht etwa der Breite der Rohrauf lage 7 der Stapelmulde 2. Das Rohrauffanglager ist in Ablaufrichtung der Rohre der Rohrreihe 6 gering geneigt. Der zweite Abschnitt 3b ist in Ablaufrichtung stärker als der erste Abschnitt 3a geneigt. Außerdem ist der zweite Abschnitt 3b bezüglich der Neigung mit Hilfe der hydraulischen Hubvorrichtung 9 vertikal verschwenkbar und einstellbar. Dadurch kann die Neigung des Ablaufwinkels vergrößert oder verkleinert werden.The length of the second section 3b corresponds approximately to the width of the Rohrauf position 7 of the stacking trough 2. The pipe collecting store is in the direction of flow Tubes of the tube row 6 inclined slightly. The second section 3b is in the drainage direction inclined more than the first section 3a. In addition, the second section is 3b vertically pivotable with respect to the inclination with the aid of the hydraulic lifting device 9 and adjustable. As a result, the inclination of the run-off angle can be increased or decreased will.

Der zweite Abschnitt 3b ist außerdem mit freilaufenden Transportbändern 10 bzw. Transportketten ausgerüstet. Die Umlaufgeschwindigkeit kann geregelt bzw. gebremst sein. Die aufgereihten Rohre werden unter Gewichtswirkung auf ihrem Transportband 10 ohne eigene Drehbewegung der Rohrab g abestelle 4 zugeführt. The second section 3b is also provided with free-running conveyor belts 10 or transport chains. The speed of rotation can be regulated or be braked. The lined up pipes are under the effect of weight on their conveyor belt 10 without own rotation of the Rohrab g abstelle 4 supplied.

In dem ersten Abschnitt 3a werden die vom Rollgang 1 kommenden Rohre vorgespeichert unabhängig von dem Betriebszustand, der im zweiten Abschnitt 3b abläuft. Bei abgesenkter Sperre 8 bewegt sich die Rohrreihe 6 gemäß Fig. 1 bis zur Abgabestelle 4. Jetzt wird die Sperre 8 hochgefahren (Fig. 2), im Abschnitt 3a speichern sich die zulaufenden Rohre. Im Abschnitt 3b wird nun die Ablauffläche gesenkt. Nun wird gemäß Fig. 3 die Stapelmulde 2 mittels der durch Motor 11 angetriebenen Spindel 12 in Richtung des Pfeiles x bewegt. In der Stapelmulde 2 ist die tisch- oder rostartige oder aus Traversen gebildete Rohrauflage 7 bis unter den Abschnitt 2 des Rohrauffanglagers hochgefahren. Während dieser Relativbewegung der genannten Vorrichtungsteile wird die vom Abschnitt 3b getragene Rohrreihe 6 auf der Rohrauflage geschlossen und Sturzfi abgelegt. The pipes coming from the roller table 1 are in the first section 3a pre-stored regardless of the operating state that takes place in the second section 3b. When the lock 8 is lowered, the row of tubes 6 moves as shown in FIG. 1 to the delivery point 4. Now the lock 8 is raised (Fig. 2), save in section 3a the incoming pipes. The drainage area is now lowered in section 3b. Well will according to FIG. 3, the stacking tray 2 by means of the spindle driven by the motor 11 12 moved in the direction of arrow x. In the stacking trough 2 is the table or grate-like or pipe support 7 formed from traverses to below section 2 of the pipe storage facility booted. During this relative movement of said device parts the row of pipes 6 carried by the section 3b closed on the pipe support and Sturzfi filed.

Fig. 4 zeigt bereits den Beginn der Rückwärtsbewegung der Stapelmulde 2 in Richtungdes Pfeiles y. Vor Beginn der Rückwärtsbewegung wurde die Rohrauflage 7 etwa um den Durchmesser der gestapelten Rohre abgesenkt. Die Absenkung erfolgt motorisch mit Hilfe der angedeuteten Getriebeteile 13. Sobald die Stellung gemäß Fig. 1 erreicht ist, läßt man durch Zurücknahme der Sperre 8 die im Abschnitt 3a vorgespeicherten aufgereihten Rohre in den Bereich 3b einlaufen und legt durch Verschiebung der Mulde 2 in Richtung des Pfeiles x die nächste Lage, wie dies in Fig. 5 bereits als vollendet veranschaulicht ist. Fig. 5 zeigt die Stellung der Vorrichtung kurz vor Beginn des Ablegens der dritten Rohrlage. - Der zweite Abschnitt 3b des Rohrauffanglagrs bildet mit seinem Transportband 10 eine gewissermaßen gebremste Rohraufreihstrecke. Fig. 4 already shows the beginning of the backward movement of the stacking tray 2 in the direction of arrow y. Before the start of the backward movement, the pipe support was 7 lowered by about the diameter of the stacked tubes. The lowering takes place motorized with the aid of the indicated gear parts 13. As soon as the position according to Fig. 1 is reached, you can by removing the lock 8 in section 3a Pre-stored lined up pipes run into the area 3b and lays by shifting the trough 2 in the direction of arrow x the next layer, as in Fig. 5 already is illustrated as completed. Fig. 5 shows the position of the device briefly before starting to lay the third pipe layer. - The second section 3b of the Rohrauffanglagrs forms with its conveyor belt 10 a quasi-braked pipe line-up section.

Der das Rohrauffanglager 3 bildende Vorrichtungsteil weist eine brückenartige Ausbildung auf und wird von der Stapelmulde 2 unterfahren. Bei vorgenanntem Ausführungsbeispiel wird nur der zweite Abschnitt 3b des Rohrauffanglagers von der Stapelmulde unterfahren. The device part forming the pipe collecting store 3 has a bridge-like structure Training on and is driven under by the stacking trough 2. In the aforementioned embodiment only the second section 3b of the pipe collecting store is driven under by the stacking trough.

Die Vorrichtung gemäß den Fig. 6 bis 10 unterscheidet sich von der zuvor beschriebenen Bauart gemäß den Fig. 1 bis 5 lediglich durch Ausrüstung des zweiten Abschnittes 3b des Rohrauffanglagers 3 mit Magnet-Bremselementen 14. Die Magnet-Bremselemente führen zur Bildung der gebremsten Rohraufreihstrecke. The device according to FIGS. 6 to 10 differs from that previously described design according to FIGS. 1 to 5 only by equipping the second section 3b of the pipe collecting camp 3 with magnetic braking elements 14. Die Magnetic braking elements lead to the formation of the braked pipe line-up section.

Die zunächst gemäß Fig. 6 zulaufenden Rohre reihen sich unter Abbremsung im Sinne der Fig. 7 auf. Danach wird die Sperre 8 in der aus Fig. 8 ersichtlichen Weise hochgefahren und es beginnt der Ablegevorgang in der schon bezüglich der Fig. 1 bis 5 beschriebenen Weise durch Querverschiebung der Stapelmulde 2 und einer abgestuften Absenkbewegung der Rohrauflage 7.The tubes initially tapering in accordance with FIG. 6 are lined up with braking in the sense of FIG. 7. Thereafter, the lock 8 in FIG. 8 can be seen Way up and it begins the discarding process in the already with reference to Fig. 1 to 5 described manner by transverse displacement of the stacking tray 2 and a stepped Lowering movement of the pipe support 7.

Die Bauart nach den Fig. 11 bis 15 entspricht in ihrer grundsätzlichen Ausbildung und Betriebsweise den beiden zuvor beschriebenen Ausführungsformen der Vorrichtung. In diesem Fall ist über einem vorzugsweise stärker geneigten Abschnitt 3b des Rohrauffanglagers 3 ein einstellbarer Niederhalter 15 als gesteuerte Bremsvorrichtung vorgesehen. Der Niederhalter 15 kann mittels periodisch beaufschlagbarer Vorrichtungen 16 intermittierend angetrieben sein, so daß periodische Bremsimpulse auf die Rohrreihe 6 zur Wirkung gelangen. Es erfolgt hierbei ein gebremstes Einlaufen der Rohre bzw. der Rohrreihe bis zum Anschlag an der Rohrabgabestelle 4. In der aus Fig. 13 ersichtlichen Weise wird dann die gespeicherte Rohrreihe 6 während der Bewegung der Stapelmulde 2 in Richtung des Pfeiles x auf die Rohrauflage 7 abgelegt. Fig. 14 zeigt den Beginn des Zurückfahrens der Stapelmulde 2 nach zuvor erfolgtem stufenweisem Absenken der Rohrauflage 7. Nachdem in der aus Fig. 15 ersichtlichen Weise unter dem Niederhalter 15 die nächste Reihe gespeicherter Rohre eingelaufen ist, kann die zweite Rohrlage auf die zuvor gelegte Rohrlage aufgelegt werden. The design according to FIGS. 11 to 15 corresponds in its basic form Training and operation of the two previously described embodiments of the Contraption. In this case it is above a section which is preferably more steeply inclined 3b of the pipe collecting store 3, an adjustable hold-down device 15 as a controlled braking device intended. The hold-down device 15 can be operated periodically by means of devices 16 be driven intermittently, so that periodic braking pulses on the row of tubes 6 come into effect. The pipes or tubes are slowed down. the row of tubes up to the stop at the tube delivery point 4. In the one shown in FIG Way is then the stored row of tubes 6 during the movement of the stacking tray 2 is placed on the pipe support 7 in the direction of the arrow x. 14 shows the beginning the retraction of the stacking trough 2 after the previous step-by-step lowering of the Pipe support 7. After in the manner shown in Fig. 15 under the hold-down 15 the next row of stored pipes has run in, the second pipe layer can be placed on the previously laid pipe layer.

Bei der Vorrichtung gemäß den Fig. 16 bis 18 weist das Rohrauffanglager 3 an einem ersten waagerecht gerichteten oder leicht geneigten Abschnitt 3a anschließend einen schacht artig abwärtsgerichteten zweiten Abschnitt 3c auf. Diesem zweiten Abschnitt sind Brems- bzw. Haltemittel 16 für die aufgereihten Rohre 6 zugeordnet. Die Brems- und Haltemittel 16 sind an mindestens einer Vertikalseite des schachtartigen Abschnittes 3c vorgesehen. Die vertikale Länge des schacht artigen Abschnittes 3c kann kleiner sein als die Breite der Rohrauf lage der Stapelmulde 2. Zunächst werden gemäß Fig. 16 die vom Rollgang kommenden Rohre langsam dem schachtartigen Abschnitt 3c zugeführt und langsam abgesenkt, bis eine Rohrreihe gebildet ist. Bei ständigem Zulauf der vom Rollgang kommenden Rohre zum schachtartigen Abschnitt hin wird die Rohrreihe aufgefüllt, so daß schon zu einem gegenüber den zuerst genannten Bauarten früheren Zeitpunkt mit der Ablage im Sinne der Fig. 17 begonnen werden kann. In the device according to FIGS. 16 to 18, the pipe collecting store 3 adjoining a first horizontally directed or slightly inclined section 3a a shaft-like downwardly directed second section 3c. Braking or holding means 16 for the lined up pipes are in this second section 6 assigned. The braking and holding means 16 are on at least one vertical side of the shaft-like portion 3c is provided. The vertical length of the shaft-like Section 3c can be smaller than the width of the Rohrauf position of the stacking trough 2. First, according to FIG. 16, the pipes coming from the roller table slowly become the shaft-like Section 3c fed and slowly lowered until a row of tubes is formed. at constant supply of pipes coming from the roller table to the shaft-like section the row of pipes is filled up, so that there is already one opposite the first mentioned Types can be started earlier with the filing in the sense of FIG can.

Bei Lockerung der Brems- und Haltemittel 16 und Querverschiebung der Stapelmulde 2 in Richtung des Pfeiles x werden die Rohre unter rechtwinkeliger Abknickung der Reihe auf die Rohrauflage 7 sturzfrei abgelegt. Die Stapelmulde 2 wird in diesem Fall unter dem brückenartig ausgebildeten Vorrichtungsteil des Rohrauffanglagers bis unter den Rollgang einwärts geschoben. Dies führt zu einer verringerten Baubreite der Vorrichtung. Am Ende der Bewegung in Richtung des Pfeiles x werden die Haltemittel 16 betätigt und der weitere Auslauf von Rohren aus dem schachtartigen Abschnitt 3c wird unterbrochen. Diese Stellung ist aus Fig. 18 ersichtlich. Die Fig. 18 zeigt bereits die in Richtung'y zurückgefahrene Stellung der Stapelmulde 2. In diesem Fall kann nach Lösung der Haltemittel 16 mit dem Auflegen der zweiten Rohrlage auf die erste Rohr lage begonnen werden. Es wurde auch hier vor dem Zurückfahren der Stapelmulde 2 die Rohrauflage 7 um das Maß eines Rohrdurchmessers abgesenkt.When loosening the braking and holding means 16 and transverse displacement of the Stacking trough 2 in the direction of arrow x, the pipes are bent at right angles in the row on the pipe support 7 without falling over. The stacking tray 2 is in this Fall under the bridge-like device part of the pipe storage facility pushed inward under the roller table. This leads to a reduced overall width the device. At the end of the movement in the direction of arrow x, the holding means 16 actuated and the further discharge of pipes from the shaft-like section 3c is interrupted. This position can be seen from FIG. Fig. 18 shows already the position of the stacking trough 2 moved back in direction y Case can after releasing the holding means 16 with the placement of the second pipe layer the first pipe layer can be started. It was also here before the retraction Stacking trough 2, the pipe support 7 is lowered by the amount of a pipe diameter.

Die Stapelmulden bestehen bei sämtlichen zuvor beschriebenen Bauarten entweder aus distanzierten U-förmigen Bügeln, die z.B. mittels Spindeltriebe 11, 12 synchron in Querrichtung verfahrbar sind. Die U-förmigen Bügel können'aber auch auf einem gemeinsamen Grundrahmen angeordnet sein, der als Einheit mittels des Spindeltriebs oder in anderer Weise querverfahren werden kann. Denkbar wäre auch die querverschiebliche Lagerung des Rohrauffanglagers gegenüber der Stapelmulde, wobei man aber zwischen Rollgang 1 und dem Abschnitt 3a der Vorrichtung überleitschienen oder sonstige Vorrichtungen vorsehen müßte, die sich teilweise in den Abschnitt 3a einschieben lassen müßten. The stacking troughs exist in all types of construction described above either from distanced U-shaped brackets, which e.g. by means of spindle drives 11, 12 can be moved synchronously in the transverse direction. The U-shaped brackets can, however, too be arranged on a common base frame as a unit by means of the spindle drive or can be traversed in another way. Would be conceivable also the transversely displaceable storage of the pipe collection store opposite the stacking trough, but one transition rails between roller table 1 and section 3a of the device or other devices would have to be provided, some of which are contained in the section 3a would have to be inserted.

Die Vorrichtung ist mit Vorteil verwendbar zum Ablegen von Rohren; in manchen Fällen wird die Vorrichtung aber auch zum Ablegen von anderen Stangenprofilen, z.B. Vierkantprofilen, Rinnenprofilen usw., verwendet werden können. The device can be used with advantage for laying down pipes; In some cases, however, the device is also used to store other bar profiles, e.g. square profiles, gutter profiles, etc., can be used.

Claims (20)

Patentansprüche: Patent claims: X Vorrichtung zum Ablegen der nach der Fertigung von einem Rollgang od. dgl. einzeln oder in Gruppen ablaufenden, weitestgehend gleich langen Stangenprofile - insbesondere von etwa Rohren aus Stahl mit Durchmessern zwischen/20 bis 300 mm - in eine Stapelmulde, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t daß der Stapelmulde (2) ein vom Rollgang (1) od. dgl. beschicktes, die Rohre geräuscharm führendes Rohrauffanglager (3) zugeordnet ist, das eine zur Rohrabgabestelle (4) hin gebremste Rohraufreihstrecke (5) besitzt, aus der die aneinandergereihten Rohre unter quer zu den Rohren gerichteter Relativbewegung (x, y) von Rohrauffanglager und Stapelmulde auf eine höhenverstellbare Rohrauflage (7) der Stapelmulde (2) sturzfrei auflegbar sind. X Device for depositing the roller table after production od. The like. Bar profiles running individually or in groups, as far as possible of the same length - in particular about pipes made of steel with diameters between / 20 to 300 mm - in a stacking trough, which does not indicate that the stacking trough (2) A pipe receiving store which is fed from the roller table (1) or the like and which guides the pipes with little noise (3) is assigned, the one to the pipe delivery point (4) braked pipe lining up section (5) possesses, from which the lined-up tubes below directed transversely to the tubes Relative movement (x, y) of pipe storage and stacking trough to a height-adjustable one Pipe support (7) of the stacking trough (2) can be placed without falling. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, d a d u r c h g e -k e n n z e i c h n e t , daß das Rohrauffanglager in zwei Abschnitte (3a, 3b bzw. 3c) unterteilt ist, wobei mindestens der zweite Abschnitt eine gebremste Rohraufreihstrecke aufweist. 2. Apparatus according to claim 1, d a d u r c h g e -k e n n z e i c h n e t that the pipe storage facility is divided into two sections (3a, 3b and 3c) is, wherein at least the second section has a braked pipe lining up section. 3. Vorrichtung nach Anspruch 2, d a d u r c h g e -k e n n z e i c h n e t , daß zwischen den beiden Abschnitten (3a, 3b) des Rohrauffanglagers eine gesteuerte Sperre (8) (Anschlag) vorgesehen ist. 3. Apparatus according to claim 2, d a d u r c h g e -k e n n z e i c h n e t that between the two sections (3a, 3b) of the pipe collecting camp a controlled lock (8) (stop) is provided. 4. Vorrichtung nach Ansprüchen 2 und 3, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß die Länge des zweiten Abschnittes (3b) des Rohrauffanglagers etwa der Breite der Rohrauflage (7) der Stapelmulde (2) entspricht. 4. Device according to claims 2 and 3, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t that the length of the second section (3b) des Pipe reception camp corresponds approximately to the width of the pipe support (7) of the stacking trough (2). 5. Vorrichtung nach Ansprüchen 2 und 4, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß das Rohrauffanglager (3) in Ablaufrichtung der Rohre (6) geneigt ist. 5. Device according to claims 2 and 4, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t that the pipe receiving store (3) inclined in the direction of flow of the pipes (6) is. 6. Vorrichtung nach Anspruch 5, d a d u r c h g e -k e n n z e i c h ne t , daß der zweite Abschnitt (3b) des Rohrauffanglagers in Ablaufrichtung stärker als der erste Abschnitt (3a) geneigt ist. 6. Apparatus according to claim 5, d a d u r c h g e -k e n n z e i c h ne t that the second section (3b) of the pipe collecting store in the direction of flow is inclined more than the first section (3a). 7. Vorrichtung nach Ansprüchen 2 und 4, d a d u r c h g e k e n n z e i c h ne t , daß der zweite Abschnitt (3b) des Rohrauffanglagers bezüglich der Neigung insbesondere hydraulisch einstellbar ist. 7. Device according to claims 2 and 4, d a d u r c h g e k e n n z e i c h ne t that the second section (3b) of the pipe collecting camp with respect to the Inclination is adjustable in particular hydraulically. 8. Vorrichtung nach Anspruch 2 bzw. einem der folgenden, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß der zweite Abschnitt (3b) des Rohrauffanglagers mit einem insbesondere freilaufenden Transportband (10) bzw. einer Transportkette bzw. mit mehreren solcher Transportmittel ausgerüstet ist. 8. The device according to claim 2 or one of the following, d a d u It is noted that the second section (3b) of the pipe receiving facility with a particularly free-running conveyor belt (10) or a conveyor chain or is equipped with several such means of transport. 9. Vorrichtung nach Anspruch 2, da dur c h g e -k e n n z e i c h n e t , daß der zweite Abschnitt(3b) des Rohrauffanglagers (3) mit Magnet-Bremselementen (14) bestückt ist. 9. The device according to claim 2, since dur c h g e -k e n n z e i c h n e t that the second section (3b) of the pipe collecting bearing (3) with magnetic braking elements (14) is equipped. 10. Vorrichtung nach Anspruch 2, d a d u r c h g e -k e n n z e i c h n e t , daß mindestens über dem zweiten vorzugsweise stärker geneigten Abschnitt (3b) des Rohrauffanglagers (3) ein einstellbarer Niederhalter (15) als gesteuerte Bremsvorrichtung vorgesehen ist. 10. The device according to claim 2, d a d u r c h g e -k e n n z e i c h n e t that at least above the second, preferably more inclined section (3b) of the pipe collecting store (3) an adjustable hold-down device (15) as a controlled one Braking device is provided. 11. Vorrichtung nach Anspruch 10, d a d u r c h g e -k e n n z e i c h n e t , daß der Niederhalter (15) intermittierend angetrieben ist, derart, daß periodisch Bremspimpulse erzeugt werden. 11. The device according to claim 10, d a d u r c h g e -k e n n z e i c h n e t that the hold-down device (15) is driven intermittently, such that that braking pulses are generated periodically. 12. Vorrichtung nach Anspruch 1 bzw. 2, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß das Rohrauffanglager (3) an einem ersten waagerecht gerichteten oder leicht geneigten Abschnitt (3a) anschließend einen schachtartig abwärts gerichteten zweiten Abschnitt (3c) aufweist, dem Brems- bzw. Haltemittel (16) für die Rohre (6) zugeordnet sind. 12. The device according to claim 1 or 2, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t that the pipe receiving storage (3) at a first horizontally or a slightly inclined section (3a) then a downwardly directed shaft-like section second section (3c), the braking or holding means (16) for the pipes (6) are assigned. 13. Vorrichtung nach Anspruch 12, d a d u r c h g e -k e n n z e i c h n e t , daß bei dem schachtartigen Abschnitt (3c) des Rohrauffanglagers (3) an mindestens einer Vertikalseite verstellbare Brems- und Haltemittel (16) vorgesehen sind. 13. The apparatus of claim 12, d a d u r c h g e -k e n n z e i c h n e t that in the case of the shaft-like section (3c) of the pipe storage facility (3) adjustable braking and holding means (16) are provided on at least one vertical side are. 14. Vorrichtung nach Anspruch 12 bzw. 13, d a d u r ch g e k e n n z e i c h n e t , daß die vertikale Länge des schachtartigen Abschnittes (3c) des Rohrauffanglagers (3) kleiner ist als die Breite der Rohrauflage (7) der Stapelmulde (2). 14. The apparatus of claim 12 or 13, d a d u r ch g e k e n n z e i c h n e t that the vertical length of the shaft-like section (3c) of the pipe storage facility (3) is smaller than the width of the pipe support (7) of the stacking trough (2). 15. Vorrichtung nach Anspruch 1 bzw. einem der folgenden, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß'die Rohrauflage (7) der Stapelmulde (2) aus mehreren in den Seitenschenkeln bzw. -wänden der U-förmigen Stapelmulde höheneinstellbar und höhenverstellbar geführten Traversen gebildet sind, deren Verstellung synchron erfolgt. 15. The device according to claim 1 or one of the following, d a d u notify that the pipe support (7) of the stacking trough (2) adjustable in height from several in the side legs or walls of the U-shaped stacking tray and height-adjustable guided traverses are formed, their adjustment synchronously he follows. 16. Vorrichtung nach Anspruch 15, d a d u r c h g e -k e n n z e i c h n e t , daß die Antriebsteile (13) für die Höhenverstellung der Rohrauf lage (7) in dem Boden und in den Schenkeln der Stapelmulde (2) angeordnet sind. 16. The apparatus of claim 15, d a d u r c h g e -k e n n z e i c h n e t that the drive parts (13) for the height adjustment of the Rohrauf position (7) are arranged in the bottom and in the legs of the stacking tray (2). 17. Vorrichtung nach Anspruch 15, d a d u r c h g e -k e n n z e i c h n e t , daß die Stapelmulde getrieblich, insbesondere mittels Ketten oder Spindeltrieb (11, 12) - gegebenenfalls auch hydraulisch - gegenüber dem das Rohrauffanglager (3) aufweisenden Vorrichtungsteil in Querrichtung (x, y) verfahrbar ist. 17. The apparatus of claim 15, d a d u r c h g e -k e n n z e i c h n e t that the stacking trough is geared, in particular by means of chains or Spindle drive (11, 12) - possibly also hydraulic - opposite the pipe receiving store (3) having the device part is movable in the transverse direction (x, y). 18. Vorrichtung nach Anspruch 17, d a d u r c h g e -k e n n z e i c h n e t , daß der das Rohrauffanglager (3) bildende Vorrichtungsteil eine brückenartige Ausbildung hat und von der Stapelmulde (2) unterfahren ist. 18. The device according to claim 17, d a d u r c h g e -k e n n z e i c h n e t that the part of the device forming the pipe collecting store (3) is a bridge-like part Has training and is underrun by the stacking trough (2). 19. Vorrichtung nach Anspruch 18, d a d u r c h g e -k e n n z e i c h ne t , daß nur der zweite Abschnitt (3b) des Rohrauffanglagers von der Stapelmulde (2) unterfahrbar ist. 19. The apparatus of claim 18, d a d u r c h g e -k e n n z e i c h ne t that only the second section (3b) of the pipe collecting store from the stacking trough (2) can be driven under. 20. Vorrichtung nach Anspruch 18, d a d u r c h g e -k e n n z e i c h n e t , daß der Vorrichtungsteil mit dem Rohrauffanglager (3) den Rollgang (1) miterfaßt und dabei nicht oder nur wenig breiter ist als die Stapelmulde (2) und daß letztere bis unter den Rollgang einwärts fahrbar ist. 20. The device according to claim 18, d a d u r c h g e -k e n n z e i c h n e t that the device part with the pipe collecting store (3) the roller table (1) included and is not or only slightly wider than the stacking trough (2) and that the latter can be moved inwards to under the roller table. L e e r s e i t eL e r s e i t e
DE2401174A 1974-01-11 1974-01-11 DEVICE FOR STORING LONG BAR PROFILES, PREFERABLY PIPES, IN A STACKING TRAY Pending DE2401174A1 (en)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2401174A DE2401174A1 (en) 1974-01-11 1974-01-11 DEVICE FOR STORING LONG BAR PROFILES, PREFERABLY PIPES, IN A STACKING TRAY
DE2445470A DE2445470C3 (en) 1974-01-11 1974-09-24 Device for periodically laying down steel profiles in layers

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2401174A DE2401174A1 (en) 1974-01-11 1974-01-11 DEVICE FOR STORING LONG BAR PROFILES, PREFERABLY PIPES, IN A STACKING TRAY
DE2445470A DE2445470C3 (en) 1974-01-11 1974-09-24 Device for periodically laying down steel profiles in layers

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE2401174A1 true DE2401174A1 (en) 1975-07-17

Family

ID=32509372

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE2401174A Pending DE2401174A1 (en) 1974-01-11 1974-01-11 DEVICE FOR STORING LONG BAR PROFILES, PREFERABLY PIPES, IN A STACKING TRAY
DE2445470A Expired DE2445470C3 (en) 1974-01-11 1974-09-24 Device for periodically laying down steel profiles in layers

Family Applications After (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE2445470A Expired DE2445470C3 (en) 1974-01-11 1974-09-24 Device for periodically laying down steel profiles in layers

Country Status (1)

Country Link
DE (2) DE2401174A1 (en)

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2716215A1 (en) * 1977-04-13 1978-10-19 Kieserling & Albrecht DEVICE FOR DEPOSITING ROUND METAL RODS AND TUBES
DE2831248A1 (en) * 1978-07-15 1980-01-31 Deilmann Ag C Rolling item collector mechanism - has shock absorbent tongue above trough movable into path of incoming items
DE2941493C2 (en) * 1979-10-11 1981-04-30 Mannesmann AG, 4000 Düsseldorf Noise-reducing collecting trough
US4314786A (en) * 1980-01-14 1982-02-09 Outokumpo Oy Method and apparatus for handling cathode plate support rods
DE3338281A1 (en) * 1983-10-21 1985-05-02 Betriebsforschungsinstitut VDEh - Institut für angewandte Forschung GmbH, 4000 Düsseldorf Apparatus for collecting and separating rolled material in bar form
EP0850863A1 (en) * 1996-12-31 1998-07-01 DANIELI & C. OFFICINE MECCANICHE S.p.A. Method and device to form bundles of rolled sections and relative device
CN104192341A (en) * 2014-09-01 2014-12-10 中冶华天南京工程技术有限公司 Rowed-up round bar collecting device

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2725283C2 (en) * 1977-06-02 1982-12-30 Mannesmann AG, 4000 Düsseldorf Device for the quiet collection of pipes in a trough
JPS571126A (en) * 1980-06-04 1982-01-06 Kobe Steel Ltd Loading equipment for long material
EP0108496B1 (en) * 1982-10-12 1987-01-07 Edwards Of Enfield Limited Article transfer apparatus

Cited By (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2716215A1 (en) * 1977-04-13 1978-10-19 Kieserling & Albrecht DEVICE FOR DEPOSITING ROUND METAL RODS AND TUBES
FR2387179A1 (en) * 1977-04-13 1978-11-10 Kieserling & Albrecht DEVICE FOR PLACING METAL BARS AND TUBES WITH A CIRCULAR SECTION ON A SUPPORT
US4389148A (en) * 1977-04-13 1983-06-21 Th. Kieserling & Albrecht, Gmbh & Co. Kg Apparatus for bundling elongated workpieces
DE2831248A1 (en) * 1978-07-15 1980-01-31 Deilmann Ag C Rolling item collector mechanism - has shock absorbent tongue above trough movable into path of incoming items
DE2941493C2 (en) * 1979-10-11 1981-04-30 Mannesmann AG, 4000 Düsseldorf Noise-reducing collecting trough
US4314786A (en) * 1980-01-14 1982-02-09 Outokumpo Oy Method and apparatus for handling cathode plate support rods
DE3338281A1 (en) * 1983-10-21 1985-05-02 Betriebsforschungsinstitut VDEh - Institut für angewandte Forschung GmbH, 4000 Düsseldorf Apparatus for collecting and separating rolled material in bar form
EP0850863A1 (en) * 1996-12-31 1998-07-01 DANIELI & C. OFFICINE MECCANICHE S.p.A. Method and device to form bundles of rolled sections and relative device
US5956928A (en) * 1996-12-31 1999-09-28 Danieli & C. Officine Mecchaniche Spa Method to form bundles of rolled sections and relative device
AU723035B2 (en) * 1996-12-31 2000-08-17 Danieli & C. Officine Meccaniche S.P.A. Method to form bundles of rolled sections and relative device
CN104192341A (en) * 2014-09-01 2014-12-10 中冶华天南京工程技术有限公司 Rowed-up round bar collecting device
CN104192341B (en) * 2014-09-01 2016-03-02 中冶华天南京工程技术有限公司 Pole gathering-device in a row

Also Published As

Publication number Publication date
DE2445470C3 (en) 1978-05-24
DE2445470B2 (en) 1977-09-29
DE2445470A1 (en) 1976-04-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE69217671T2 (en) DEVICE FOR CONTINUOUSLY PRODUCING POLYURETHANE FOAM PLATES
DE2401174A1 (en) DEVICE FOR STORING LONG BAR PROFILES, PREFERABLY PIPES, IN A STACKING TRAY
EP0271742A2 (en) Unloading method for a cable-making installation, and apparatus therefor
DE1296578B (en) Device for stacking rolled steel profile bars
DE2708925C3 (en) Device for stacking pipes or rods in layers
DE2634634A1 (en) STACKING AND FILLING DEVICE FOR RAIL PARTS MADE OF COMPRESSIBLE MATERIAL
DE3232180C2 (en) Stacking device for elongated goods
EP0354469B1 (en) Method and device for stacking stackable elements in groups
DE2401175A1 (en) Equipment for stacking tubes in storage channel - has horizontally and vertically movable intermediate storage and transferring surface
DE1297528B (en) Device for pressing and binding wire-rod coils placed coaxially next to one another in groups
DE3840803C2 (en)
DE2806250C2 (en) Device for depositing and stacking long bar profiles
DE10240699B4 (en) Method of sorting paper rolls and roll sorting device
DE7400808U (en) Depositing device for long pipes or cylindrical rods in a stacking trough
DE3219872C2 (en) Device for the quiet storage of bar profiles, especially round bars and tubes
DE2234671A1 (en) DEVICE FOR FILLING LONGITUDINAL TRAYS WITH CONCRETE
DE2351840C3 (en) Method and device for stacking flat bars in the rake cooling bed
DE8810567U1 (en) Device for stacking and transporting flat parts, especially sheets
DE1962535B2 (en) BETWEEN TWO CONVEYORS OPERATING WITH FLUCTUATING CONVEYOR CAPACITY, LIFTING BEAM CONVEYORS
DE2501240C3 (en) Method and device for tapping sections of a layer of bitumen or a similar product
DE2944266C2 (en) Storage device for an assembly line
DE2545666C2 (en) Device for the automatic, orderly stacking of partial panels on a stacking surface
DE1249142B (en)
DE3443515A1 (en) Process and apparatus for stacking elongate goods, in particular rods and pipes, to form hexagonal stacks
DE1456882A1 (en) Device for sorting or counting rods