DE2400408A1

DE2400408A1 - Plastics housing for volumenometers or flowmeters - made from several injection-moulded components, with intake seating, connection pieces and inspection glass

Info

Publication number: DE2400408A1
Application number: DE2400408A
Authority: DE
Inventors: Herbert Hess
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1974-01-05
Filing date: 1974-01-05
Publication date: 1975-07-10

Abstract

An injection-moulded housing esp. for volumenometers or flowmeters for various media is made from several, separately moulded, components. An annular bushing (4) with 2 lateral, opposite intake seatings (14) forms, together with connection pieces (1,8), bottom (5) and inspection glass (6) a complete housing, owing to the suitable shape of the inner contours (12) and by connecting at the joint areas (2, 7, 9, 16). flarings (11) and shoulders (10) are formed mostly in the connection pieces (1, 8). The various components may be made from different materials each adapted to withstand particular stresses, that may araise in a given section of the housing during operation.

Description

Kunststoff-Gehäuse Die Sriindung betrifft ein Kunststoff-Gehäuse, das im Kunststoffspritzverfahren hergestellt werden kann, insbesondere für Mengenz:atler beliebiger edien.Plastic housing The connection concerns a plastic housing, that can be produced using the plastic injection process, especially for quantity meters any media.

ei einem derartigen Kunststoff-Gehäuse ist es erforderlich, die Konstruktive Ausbildung so vorzunehmen, daß aie inneren Hinterschleidungen, Abrundungen und Erweiterungen auf Kunstsoffspritztrashinen hergestellt werden können. Mit diesem Kunststoff-Gehäuse soll das bisherige teure MS-Gehäuse ersetzt werden.With such a plastic housing, it is necessary to change the design To carry out training in such a way that aie internal undercuts, roundings and extensions can be produced on plastic injection molding machines. With this plastic case the previous expensive MS housing is to be replaced.

s ist bekannt, daß zur Erfüllung dieser Erfordernisse, wie in der Patentschrift-Nr. 23 398 97.2 ausgeführt ist, das Gehäuse unterteilt wird, in eirie geschlossene Messpatrone und in die beiden beliebig befestigten seitlichen Anschlußstutzen. Da die Messpatrone kreisrund ist, und die beiden Anschlußstutzen sich nach innen erweitern müssen, vergrößert sich ihre Auflagefläche an der wulieren liantelfläche der Messpatrone. Dadurch wird die abzudichtende Flache sehr groß. Nachteilig ist die schwierige Verbindung Messpatrone-Anschlußstutzen und deren Kontrollierbarkeit auf Undichtheiten. Die Wandung der Messpatrone beim Ein- und Auslauf muß nach innen stark abgerundet sein, um Durbulenzen zu vermeiden. Nachteilig ist, daß die fertigungstechnisch, als Hi(lterschneidungen anzusehenden Abrundungen, auf Kunststoffspritzmaschinen nur mit großem technischem Aufwand, und dann nur bis zu einer gewissen Abmessung herstellbar sind.s is known that to meet these requirements, as in the Patent No. 23 398 97.2 is executed, the housing is divided into eirie closed measuring cartridge and in the two side connecting pieces, which can be attached at will. Because the measuring cartridge is circular, and the two connecting pieces turn inwards need to expand, their contact surface on the corrugated liantel surface increases the measuring cartridge. This makes the area to be sealed very large. Is disadvantageous the difficult connection between the measuring cartridge and the connecting piece and its controllability for leaks. The wall of the measuring cartridge at the inlet and outlet must be inward strongly rounded to avoid turbulence. The disadvantage is that the manufacturing technology, Roundings to be seen as hips, on plastic injection molding machines only with great technical effort, and then only up to a certain dimension can be produced.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, das bisherige l)iIS -Gehäuse konstruktiv so abzuändern, daß es aus Kunststoff auf Kunststoffspritzmaschinen hergestellt werden kann und die oben angeführten Nachteile vermieden werden.The invention is based on the object of the previous l) iIS housing to be modified structurally so that it is made of plastic on plastic injection molding machines can be and the disadvantages mentioned above can be avoided.

Diese aufgabe wird erfindungsmäßig dadurch gelöst, indem man das Gehäuse aufteilt in eine ringförmige Hülse, versehen mit zwei sich gegenüberliegenden Aufnahmen, in die die getrennt hergestellten Anschlußstücke gesteckt und auf beliebige Art und =iJeise, wie z.Bsp.kleben oder schweissen befestigt werden. Zur sicneren Befestigung der beiden Anschluß stücke können die Aufnahmen über die Mantelfläche der ringförmigen Hülse hinausragen. Nach dem Einbrigen des Messeinsatzes kann das Gehäuse durch belieDige- Befestigung mittels der beiden leile, wie Schauglas und Boden, komplettiert und geschlossen werden. Dabei ist es je nach Ausbildung des Messeinsatzes und der ringformingen Hülse möglich, der Boden oder das Schauglas an diese Hülse gleich mit anzuspritzen.This object is achieved according to the invention by the housing divided into an annular sleeve, provided with two opposing receptacles, into which the separately manufactured connectors are inserted and in any way and = iJeise how e.g. gluing or welding are attached. For secure fastening the two connecting pieces can take the recordings over the outer surface of the annular Protrude from the sleeve. After the measuring insert has been inserted, the housing can be replaced by any Attachment by means of the two parts, such as the sight glass and floor, completed and be closed. It depends on the training of the measuring insert and the ring-shaped sleeve possible, the bottom or the sight glass on this sleeve the same to inject with.

Die Herstellung der ringförmigen Hülse and den beiden seitlic en Aufnahmen in einem Sprotzvorgang ist dadurch möglich, eil v inneren Konturen der Aufnahmen parallel zur Mittelachse ausgeführt sind und somit keine Hinterschneidungen sind. Die beiden Schieber im Spritzwerkzeug, die zur herstellung dieser Aufnahmen dienen, können glatt ausgeführt und durch ziehen beim Entformen der ringförmigen Hülse problemlos entferat werden, sodas diese in einem Spritrvorgang hergestellt werden kann. Keine Schwierigkeiten macht es, die beiden Anschlußstutzen mit Gewinde, Erweiterungen und Abrundungen, sowie das Schauglas und der Boden derzustellen, da nirgendwo ninterscheindungen auftreaten and dadurch die Tiele auf Kunstoffsprintzmaschinen hergestellt, und leicht entformt werden können. Da die ringförmige Rülse durch den innendruck mehr Belastungen ausgesetzt ist als die beiden Ansechlußstücke, so können die Letzteren entweder in der wandstarke schwächer gehalten, oder aus einem anderen und billigeren Material, als die ringförmige Hülse hergestellt werden.The production of the ring-shaped sleeve and the two lateral receptacles In one spraying process, it is possible to create inner contours of the recordings are made parallel to the central axis and thus there are no undercuts. The two slides in the injection molding tool, which are used to produce these recordings, can be executed smoothly and easily by pulling when demolding the annular sleeve be removed so that it can be produced in one injection process. No Difficulties are caused by the two threaded connections, extensions and roundings, as well as the sight glass and the base, there are nowhere ninterscheindungen Auftreaten and thereby the Tiele manufactured on plastic sprint machines, and easily can be demolded. Because the ring-shaped sleeve is more stressed by the internal pressure exposed than the two connecting pieces, the latter can either held in the thick wall weaker, or made of a different and cheaper material, can be made as the annular sleeve.

Die mit der iJrfindung erzielte vorteile bestehen darin, daß durch die beschriebene Gehäuseaufteilung und Ausoindung der ein zelnen Teile, alles rationell auf Spritzmaschinen aus Kunstosdd hergestellt werden kann. Die beiden Anschlußstücken werden an ihrer Innenkontur so ausgeführt, daß sich nach ihren notwendigen Erweiterungen und abrundungen aer Ubergänge von selbst ergeben.The advantages achieved with the invention are that through the described housing division and design of the individual parts, all rational Can be produced on injection molding machines from Kunstosdd. The two connectors are carried out on their inner contour in such a way that, according to their necessary extensions and rounding off the transitions by themselves.

Weitere Kosten können durch die Verwendung von billigerem Material für diese Anschlußstutzen gespart werden. Ein weiterer Vorteil sind die kleineren Dichtflächen, die durch ihre ringförmige knordnung leicht verbunden und kontrolliert werden können.Further costs can be incurred through the use of cheaper material can be saved for this connection piece. Another advantage are the smaller ones Sealing surfaces that are easily connected and controlled by their ring-shaped arrangement can be.

Die Erfindung kann ohne Abweichen vom Erfindungsgedanken und von den wesentlichen Merkmalen weitgehend abgewandelt werden.The invention can without departing from the inventive concept and from the essential features are largely modified.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und wird im folgenden näher beschrieben. Ls zeigen zur 1: Einem Längsschnitt durch das fertige Gehäuse. Figur 2: Einem Längsschnitt durch die Mittelachse 13 der Figur 1 der fertigen Gehäuses, als Draufsicht gezeichnet.An embodiment of the invention is shown in the drawing and is described in more detail below. Ls show for 1: A longitudinal section through the finished case. Figure 2: A longitudinal section through the central axis 13 of the figure 1 of the finished housing, drawn as a top view.

In Figur 1 ist die ringförmige Hülse 4 mit dem Einlaufstutzen 1 und dem Auslaufstutzen 8 dem Schauglas 6 und dem Boden durch kleben oder schweissen zu einem kompletten Gehäuse verbunden. Man erkennt bei 2, 7, 9 u. 16 die jeweiligen Stoßstellen.In FIG. 1, the annular sleeve 4 with the inlet connection 1 is shown and the outlet nozzle 8 the sight glass 6 and the bottom by gluing or welding connected to a complete housing. You can see at 2, 7, 9 and 16 the respective Joints.

Die Aufnahme 14 zeigt deutlich die Arreitierung des Auslaufstutzens 8.The recording 14 clearly shows the Arreitierung of the outlet nozzle 8th.

Die Regulierbohrungen 3 können beim Spritzen mit hergestellt werden, wobei die Querbohrung nachträglich bei 15 verschlossen werden muB.The regulating bores 3 can be produced with the spraying, whereby the cross hole has to be closed at 15 afterwards.

In der nach der Mittelachse 13 der Figur 1 gezeigten Draufsicht der Figur 2 ist die ringförmige Hülse 4 mit den beiden Aufnahmen 14 als ein Stück erkennbar. Die parallel zur Mittelachse 17 verlaufende innere Kontur 12 der Aufnahme erlaubt ohne weiteres das Ziehen der glatten Schieber des Spritzwerk zeuges und so die Herstellung der kompletten ringförmigen Hülse4.In the plan view of the shown along the central axis 13 of FIG FIG. 2 shows the annular sleeve 4 with the two receptacles 14 as one piece. The inner contour 12, which runs parallel to the central axis 17, allows the receptacle easily pulling the smooth slide of the injection molding tool and so the production the complete annular sleeve 4.

an sieht, daß die beiden seitlichen,gesondert hergestellten An schlußstutzen 1 u. 8 die inneren Erweiterungen 11 und die Abrundungen einen einwandfreien uebergang mit der ringförmigen Hülse 4 ergaben. Die Stoßstellen 2 u. 7 sind nach dem Verwinden gut auf Dichtigkeit kontrollierbar. Mit (5) wird der bereits eingebrachte Boden bezeichnet.at sees that the two lateral, separately produced connection pieces 1 and 8 the inner extensions 11 and the roundings a perfect transition with the annular sleeve 4 resulted. The joints 2 and 7 are after twisting well controllable for leaks. With (5) the already introduced soil becomes designated.

Claims

1. Plastic housing manufactured by injection molding in particular for quantity counters of any media characterized in that this housing has Subdivision into several lines that can be produced separately using the plastic injection molding process can be manufactured on plastic printing machines. being an annular sleeve 4 with two lateral, opposite receptacles 0 through parallel to the center axis 13 and 0 forming the inner contour 0 the two produced separately and into the receptacles going into the side connection pieces 1 and 8, as well as the Bottom 5 and the sight glass, a complete one by connecting at the joints 2, 7, 9 and 16 Housing result. The extensions 0 and the roundings Oc become for the most part formed in the two connecting pieces 1 u.

2. Plastic housing according to claim 1, characterized in that each, the complete housing, and separately manufactured part, from another, through the respective load resulting material is produced.

3. Plastic housing according to claims 1 and 2, characterized in that that due to the special design of the annular sleeve (4) the sight glass r \ or the bottom 0 can be sprayed on at the same time.

L e r s e i t e