DE1948455A1 - Mould for mfe of shaped parts from active - chemical components - Google Patents
Mould for mfe of shaped parts from active - chemical componentsInfo
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Abstract
Description
Form für die Herstellung von Formteilen aus reaktionsrähieen chemischen Komponenten Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine Form für die iiarstellung von Formteilen aus reaktionsfähigen cheniisciiei, Kmponenten mit einer Einfüllöffnung im unteren Bereich des Forminnern. Derartige Komponenten sind beispielsweise Pclyuæethar.e, ungesättigte Polyesterharze, Epoxidharz, t -Caprolactam und Phenolformaldehyd. Auch Polyamide lassen sich in derartigen Formen vergießen.Mold for the production of molded parts from reactive chemical Components The present invention relates to a mold for making of molded parts made of reactive chemicals, components with a filling opening in the lower area of the inside of the mold. Such components are, for example, Pclyuæethar.e, unsaturated polyester resins, epoxy resin, t -caprolactam and phenol formaldehyde. Even Polyamides can be cast in such forms.
Zur Erzielung optimaler Formteile hat es sich als vorteilhaft erwiesen, den Forminnenraum möglichst von dessen tiefster Stelle her mit der reaktionsfähigen Mischung zu beschicken. Es wurde nämlich bei der Füllung vom oberen Teil her beobachtet, daß das Reaktionsgemisch die von ihm zu verdrängende Luft nicht vollständig verdrängt, so daß Inhomogenitäten in Form von Lunkern und Oberflächenstörungen auftreten.In order to achieve optimal molded parts, it has proven to be advantageous the interior of the mold, if possible from its deepest point, with the reactive To load mixture. It was observed from the upper part of the filling that that the reaction mixture does not completely displace the air to be displaced by it, so that inhomogeneities in the form of voids and surface defects occur.
Man hat deshalb schon versucht, in die Einfülleitung einen Dreiwegehahn einzubauen. Dies erfüllt zwar die Aufgabe, den Forminnenraum nach erfolgter Füllung gegenüber der Mischkammer abzusperren, damit einerseits ein Rilckströmen aus dem Innenraum und andererseits ein Nachströmen aus der Mischkammer in den Forminnenraum - je nach den vorliegenden Gegebenheiten - vermieden wird. Solche Dreiwegehähne müssen jedoch nach jeder Formfühllung ausgebaut und mühsam mechanisch ereinlgt werden. Es hat sffiC.Therefore one has already tried to put a three-way cock in the filling line to be built in. Although this fulfills the task of the mold interior after filling shut off opposite the mixing chamber, so that on the one hand a return flow from the inner space and on the other hand a post-flow from the mixing chamber in the interior of the mold - depending on the circumstances - is avoided. Such However, three-way cocks have to be removed mechanically after each shape feel and laboriously be inserted. It has business.
auch gezeigt, daß das Reaktiongemisch zwischen das annküken und das Hahngehäuse eindringt und die Flächen verklest. Es ist deshalb auch schon vorgeschlagen worden, als Abschlaßorgan einen mechanisch oder hydraulisch setätigen Schieber den beweglichen den. Auch hier besteht die Gefahr, daß zwischen den beweglichen und festehenden Teilen des Schiebers das Reaktionsgemisch eintritt und die Teile verklebt. Zur Überwindung dieser Kieberkrafte muß ein solcher Schieber sehr stark gebaut sein und es bedarf eines erheblichen Kräfteaufwandes, um ihn zu betätigen.also shown that the reaction mixture between the anküken and the Valve housing penetrates and the surfaces clog. It has therefore already been suggested been, as a discharge organ a mechanically or hydraulically set slide the moving the. Again, there is a risk that between the movable and fixed parts of the slide, the reaction mixture enters and the parts are glued. To overcome these Kieber forces, such a slide must be built very strong and it takes considerable effort to operate it.
Aufgabe der Erfindung ist es, ein Absohlußorgam zu schaffen, da möglichst selbsttätig arbeitet und gegen Verschmutzungen durch Reaktionsgemisch unanfällig ist, bzw. leicht gereinigt werd .vann.The object of the invention is to create a Absohlußorgam as possible works automatically and is not susceptible to contamination from the reaction mixture is, or can be easily cleaned.
iese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Mündun der Einfüllöffnung zum Forminnern hin eine elastische sückscalaklappe aufweist. Die Klappe, die wenigstens an einer Seite neben der Einfüllöffnung befestigt ist, öffnet sich unter dem Spritzdruck des zugeführten Reaktionsgemisches selbsttätig und schließt nach erfolgter Füllung des Forminnenraums ebenso selbsttätig durch den bei der Reaktion auftretenden Druck.This object is achieved according to the invention in that the mouths of the Filling opening has an elastic sückscala flap towards the inside of the mold. the The flap, which is attached to at least one side next to the filling opening, opens automatically and closes under the injection pressure of the supplied reaction mixture after the interior of the mold has been filled, also automatically by the during the reaction occurring pressure.
Um der Rückschlagklappe eine ausreichende Stabilität zu geben, Desteht diese erfindungsgemäß aus gummielastischem Material, wie Kautschuk, Pulyurethan oder dgl. und ist vorzugsweise durch eine Blattfeder verstärkt. Die Blattfeder ist beispielsweise in das gummielastische Material eingebettet, oder sie bildet die Rückseite der Klappe, so daß sie zum Forminnenraum hin frei ist. Durch eine entsprecnende Oberflächenbeschaffenheit' die derjenigen der Firminnewand entspricht, ist sichergestellt, da das Formteil auch im Bereich der ückschlagklappe nach dem Ausformen eine einheitliche Oberflächenstruktur zeigt. Dies ist insbesondere dann erreichbar, wenn die Blattfeder bzw. Rückschlagklappe sehr genau in eine Ausnehmung der Forminnenwand eingepaßt ist, so daß der Spalt zwischen Rückschlagklappe und Forminnenwand auf (m Formteil nicht mehr sichtbar wird. Nach Möglichkeit wird man aber auch die Einfüllöffnung an eine solche Stelle verlegen, an der beim fertigen Formteil kleine Fehler der Oberfläche nicht zu sehr auffallen, oder in Bezug auf Festigkeitsgenschaften belanglos sind. Als Blattfeder eignet sich vorzugsweise eine metallische Feder; es lassen sich aber auch Federn aus Kunststoff verwenden.In order to give the non-return valve sufficient stability, there is these according to the invention made of elastic material such as rubber, polyurethane Or the like. And is preferably reinforced by a leaf spring. The leaf spring is for example embedded in the rubber-elastic material, or it forms the Back of the flap so that it is free to the interior of the mold. With a corresponding Surface quality ' which corresponds to that of the inside wall of the company is ensured because the molded part a uniform surface structure also in the area of the non-return flap after molding shows. This can be achieved in particular when the leaf spring or non-return valve is fitted very precisely into a recess in the inner wall of the mold, so that the gap between the non-return valve and the inner wall of the mold (no longer visible in the molded part will. If possible, however, the filling opening will also be at such a point laying, on which small defects of the surface of the finished molded part are not too great are noticeable or are irrelevant in terms of strength properties. As a leaf spring a metallic spring is preferably suitable; but feathers can also be used use plastic.
Jr.' Leckverluste zu vermieden, sieht die Erfindung gemäß einer weiteren besonderen Ausführungsform vor, daß die Rückschlagklappe auch im geschlossenen Zustand unter Vorspannung steht. Dies wird durch entsprechende Gestaltung und montage erreicht.Jr. ' To avoid leakage losses, the invention provides according to a further special embodiment that the non-return valve also in the closed state is under tension. This is achieved through appropriate design and assembly.
Um das Anhaften des Reaktionsgemisches an der Klappe auf ein Minimum zu reduzieren, sieht die Erfindung vorzugsweise vor, daß mindestens die Oberfläche der RückschlagKlappe mit antiadhäsiven Mitteln versehen ist. Dies geschieht beispielsweise durch einen Uberzug mit Silikonlack oder eine Beschichtung mit Polytetrafluoräthylen. Alternativ hierzu kann die Rückschlagklappe aus Silikonkautschuk gefertigt sein, der ebenfalls antiadhäsiv wirkt.To keep the reaction mixture from sticking to the flap to a minimum To reduce, the invention preferably provides that at least the surface the non-return valve is provided with anti-adhesive agents. This happens for example by a coating with silicone varnish or a coating with polytetrafluoroethylene. Alternatively, the non-return valve can be made of silicone rubber, which also has an anti-adhesive effect.
Es hat sich weiterhin als besonders vorteilhaft erwiesen, daß sich die Einfüllöffnung zur Rückschlagklappe hin konisch verjüngt. Dies hat den Vorteil, daß sich sowohl Einfüllöffnung als auch Rückschlagklappe mittels eines Preßluftstrahle mit dem in der Regel auch die Reinigung der Form stattfindet, in sehr einfacher Weise zu reinigen ist.It has also proven to be particularly advantageous that the filling opening tapers conically towards the non-return valve. This has the advantage that both the filling opening and the non-return flap by means of a compressed air jet with which the cleaning of the mold usually takes place, in a very simple way Way to clean it.
Anhand einer Zeichnung sei nun ein Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Form dargestellt und näher erläutert und zwar zeigen: Figur 1 einen Ausschnitt aus einer Form im Querschnitt mit geschlossener Rückschlagklappe und Figur 2 einen Ausschnitt der gleiche! Form Im Querschnitt mit geöffneter Rückschlagklappe.An exemplary embodiment of the invention is now based on a drawing Shown form and explained in more detail, namely show: Figure 1 shows a section a shape in cross section with the non-return valve closed and FIG. 2 shows a detail the same! Shape In cross-section with the non-return valve open.
Die Form 1 besteht aus dem unteren Formkasten 2 und dem oberen Formkasten 3. Im unteren Formkasten 2 ist ein Einsatzstück 4 eirlgesetzt, das eine sich zum Formirnienraum 5 hin konisch verjüngende Einfüllöffnung 6 aufweist. Die Mündung 7 dieser Einfüllöffnung 6 befindet sich an der tiefsten Stelle des Forminnenraumes 5 und ist durch eine elastische Rückstellklappe 8 abgedeckt, die an dem Einsatzstück 4 einseitig neben der Mündung 7 befestigt ist. Sie besteht aus gummielastischem Material 9 und ist an ihrer Rückseite durch eine Blattfeder 10 verstärkt. Die Oberfläche des elastische.The mold 1 consists of the lower molding box 2 and the upper molding box 3. In the lower molding box 2, an insert 4 is set, which is a Formirnienraum 5 has conically tapering filling opening 6. The estuary 7 of this filling opening 6 is located at the lowest point of the interior of the mold 5 and is covered by an elastic return flap 8, which is attached to the insert 4 is attached on one side next to the mouth 7. It consists of rubber elastic Material 9 and is reinforced on its rear side by a leaf spring 10. The surface of the elastic.
materials ist mit einer antiadhäsiven Schicht (nicht dargestellt) überzogen. Mit 11 ist die Zufünrungsleitung für das Reaktionsg;emisch bezeichnet.materials is covered with an anti-adhesive layer (not shown) overdrawn. The feed line for the reaction mixture is denoted by 11.
Claims (5)
Priority Applications (1)
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| DE19691948455 DE1948455A1 (en) | 1969-09-25 | 1969-09-25 | Mould for mfe of shaped parts from active - chemical components |
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Publications (1)
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| DE1948455A1 true DE1948455A1 (en) | 1971-04-08 |
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ID=5746448
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Country Status (1)
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- 1969-09-25 DE DE19691948455 patent/DE1948455A1/en active Pending
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