DE2363301B2

DE2363301B2 - DEVICE FOR THE COORDINATED OVERLAY AND TRANSPORTATION OF SEVERAL ROLLS OF PAPER UNWINDED FROM INDEPENDENT STORAGE ROLLS

Info

Publication number: DE2363301B2
Application number: DE19732363301
Authority: DE
Inventors: James B. Monte Sereno Calif. FuIk (V.StA.)
Original assignee: Paper Converting Machine Co., Green Bay, Wis. (V.StA.)
Priority date: 1973-01-02
Filing date: 1973-12-19
Publication date: 1976-12-02
Also published as: JPS49102418A; BE809358A; FR2330261A5; IT997821B; US3810569A; AT333112B; DE2363301A1; AU474854B2; CA1000313A; GB1445748A; AU6200173A; ATA982673A; SE400533B

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum koordinierten Übereinanderlegen und Transportieren von mehreren, von unabhängigen Vorratsrollen abgewickelten Papierbahnen, die jeweils längs mindestens einer Kante mit einer Lochreihe versehen sind und von einer vorgeschalteten Abwickeleinrichtung von unten her der Vorrichtung zugeführt werden, mit zeitlich koordiniert antreibbaren Transporteinrichtungen.The invention relates to a device for coordinated superposing and transporting from several, unwound from independent supply rolls of paper webs, each lengthways at least one edge are provided with a row of holes and from an upstream unwinding device from below are fed forth to the device, with transport devices that can be driven in a coordinated manner.

Bei einer derartigen Vorrichtung, wie sie beispielsweise aus der DT-AS 11 77 464 bekannt ist, werden die /um Herstellen von Führungslochreihen vor der Führungsperforationsvorrichtung in Schlaufen geführten Bahnen gebremst und hinter der Führungsperforationsvorrichtung durch ein in die fertige Führungslochreihe greifendes Führungsorgan während des nachfolgenden Bearbeitungsvorganges gespannt gehalten. Nach dem Verlassen der Perforationsräder werden die Papierbahnen dort von mehreren, parallel zur Vorschubebene angeordneten Transportgurten durch die weiteren Bearbeitungsstationen hindurch einer Austrageinrichtung zugeführt. In such a device, as it is known, for example, from DT-AS 11 77 464, the production of rows of guide holes in front of the guide perforation device in loops are braked and behind the guide perforation device by a guide member engaging in the finished guide hole row during the following Machining process kept tense. After leaving the perforation wheels, the paper webs are fed there by several conveyor belts arranged parallel to the feed plane through the further processing stations to a discharge device.

Die Zuführung der einzelnen, von verschiedenen Rollen abgewickelten Papierbahnen erfolgt bei der Vorrichtung nach der DT-AS 11 77 464 zwar unter Verwendung von durchhängenden Schlaufen der Bahnen, die dann den Perforationsrädern unter Ausübung einer bremsenden Reibungskraft zugeführt werden. Da aber die übereinander anzuordnenden Papierbahnen ihre Rpndperforationen erst zwischen im Inneren der Bearbeitungsvorrichtung angeordneten Walzen erhalten, ist jedoch eine exakte Führung der aufeinanderzulegenden Papierbahnen kaum möglich, insbesondere wenn die Bearbeitung des aus mehreren Bahnen bestehenden Paketes bei hoher Betriebsgeschwind'gkeit durchgeführt werden soll. Ein exaktes Aufeinanderschichten der einzelnen Bahnen ist aber so gut wie unmöglich, wenn die von den Vorratsrollen kommenden Bahnen nicht unter Verwendung von Perforationen und in diese eingreifenden Dornen der Vorrichtung zugeführt werden. In the device according to DT-AS 11 77 464, the individual paper webs unwound from different rolls are fed using sagging loops of the webs, which are then fed to the perforation wheels by exerting a braking frictional force. However, since the paper webs to be arranged one above the other receive their peripheral perforations only between rollers arranged in the interior of the processing device, an exact guidance of the paper webs to be laid one on top of the other is hardly possible, especially if the processing of the package consisting of several webs is to be carried out at high Betriebsgeschwind'gkeit. An exact stacking of the individual webs is almost impossible if the webs coming from the supply rolls are not fed to the device using perforations and thorns engaging them.

Die in der DT-OS 20 34 804 beschriebene Vorrichtung weist demgegenüber eine etwas verbesserte Führung der Papierbahnen auf und ist mit oberhalb der die Papierbahnen transportierenden Förderer schwenkbar gelagerten Leerlaufrollen versehen, welche die Bahnen niederhalten sollen. Jedoch weist die Vorrichtung nach der DT-OS 20 34 804 den Nachteil auf. daß die Bahnen der Fördervorrichtung dort von oben zugeführt werden, was eine aufwendige Halterung der einzelnen Bahnen erforderlich macht. Ferner liegen die dort von oben zugeführten Bahnen, deren Gewicht weitgehend von den Transportrollen aufgenommen wird, nur lose auf den Förderern auf. Infolgedessen ist bei der dort beschriebenen Vorrichtung nur eine geringe Betriebsgeschwindigkeit möglich, da lediglich unterhalb der zu fördernden Bahnen mit Dornen versehene Fördergurte angeordnet sind.The device described in DT-OS 20 34 804 In contrast, has a slightly improved guidance of the paper webs and is above the the conveyors transporting the paper webs are provided with pivotably mounted idle rollers which the To hold down lanes. However, the device according to DT-OS 20 34 804 has the disadvantage. that the tracks of the conveyor are fed there from above, which is a complex holder of the makes individual lanes necessary. Furthermore, the webs fed in from above, their weight is largely taken up by the transport rollers, only loosely on the conveyors. As a result is in the device described there, only a low operating speed is possible, since only Conveyor belts provided with thorns are arranged below the webs to be conveyed.

Ferner ist aus der GB-PS 11 13 559 eine Vorrichtung bekannt, bei der von zwei aufeinanderzulegenden Bahnen die eine Bahn horizontal über einen im wesentlichen dreiecksförmig aufgespannten unteren Fördergurt geführt und die zweite Bahn schräg von unten über die eine Flanke des unteren Fördergurtes an die zweite Bahn herangeführt wird, wobei die erste und die zweite Bahn sich jeweils im wesentlichen in der gleichen Ebene wie der jeweilige Teil des unteren Fördergurtes auf den entsprechenden Teil des Fördergurtes zu bewegen. Oberhalb des unteren Fördergurtes ist dort zwar ein oberer Fördergurt mit Öffnungen zur Aufnahme der Förderstifte des unteren Fördergurtes versehen, der obere Fördergurt erstreckt sich aber nur über einen Teil der Spannlänge des unteren Fördergurtes. Furthermore, from GB-PS 11 13 559 a device known, in the one of two webs to be laid one on top of the other horizontally over an im essentially triangular spanned lower conveyor belt and the second track obliquely from is brought up to the second track at the bottom via one flank of the lower conveyor belt, with the first and the second track is essentially in the same plane as the respective part of the lower one To move the conveyor belt to the corresponding part of the conveyor belt. Above the lower conveyor belt Although there is an upper conveyor belt with openings for receiving the conveyor pins of the lower conveyor belt provided, but the upper conveyor belt only extends over part of the tensioning length of the lower conveyor belt.

Des weiteren läßt sich der GB-PS 8 58 501 entnehmen, daß e:> beim Transportieren von perforierter Bahnen vorteilhaft ist, die Dornen der Fördergurte allmählich mit den Perforationen der zu transportierenden Bahnen in Eingriff zu bringen. Zu diesem Zweck sind bei der dort beschriebenen Vorrichtung zwe zusätzliche Spannrollen unterhalb des Fördergurte; angeordnet, die den Fördergurt leicht nach außer ausbauchen, so daß dieser unter einem kleinen Winke auf die waagerecht angeordnete Bahn zuläuft und miFurthermore, the GB-PS 8 58 501 can be found, that e:> when transporting perforated webs, the thorns of the conveyor belts are advantageous gradually to be brought into engagement with the perforations of the webs to be transported. To this end are in the device described there two additional tension rollers below the conveyor belts; arranged, which bulge the conveyor belt slightly to the outside, so that this at a small angle runs towards the horizontally arranged track and mi

't't

dieser in Eingriff kommtthis comes into engagement

Aufgabe der Erfindung ist es, eint Vorrichtung der eingangs bezeichneten Art zum koordinierten Übereinanderlegen und Transportieren von Papierbahnen bei möglichst geringer Anlagenlänge so auszubilden, daß sie bei unverminderter Ablegegenauigkeu wesentlich höhere Laufgeschwindigkeiten ermöglicht.The object of the invention is to provide a device of the type indicated at the outset for coordinated superposition and transporting paper webs with the shortest possible system length so that they with undiminished discarding accuracy, enables significantly higher running speeds.

Die erfindungsgemäße Lösung besteht darin, eine Vorrichtung der im Oberbegriff bezeichneten Art so auszubilden, daß am Rahmen der Vorrichtung hintereinander eine Vielzahl von synchron umlaufenden, Papierbahnen aufnehmenden unteren Gurten mit gleichmäßig am Rand verteilten Dornen angeordnet ist, welche jeweils in zur Vertikalen geneigten Zuführungsabschnitten fortschreitend mit den Löchern einer der Bahnen in Eingriff kommen und deren in einer Ebene liegende horizontale Kontaktabschnitte die in Laufrichtung zunehmende Zahl der übereinanderliegenden Bahnen aufnehmen und weiterführen, und daß ein mit dem horizontalen Kontaktabschnitt sämtlicher Gurte und Papierbahnen sowie einem weiteren Gurt einer anschließenden Bcarbeitungsstation zusammenwirkender. Dornen aufweisender, synchron umlaufender Gurt oberhalb der Bahnen angeordnet ist, der sich in Vorschubrichtung nach vorn und hinten über ciie horizontalen Komaktabschnitte sämtlicher unterer Gurte hinaus erstreckt und den Anfang des weiteren Gurtes mit einem seiner Enden überlappt, wobei die Dornen des oberen Gurtes mit von den Dornen der unteren Gurte freigelassenen Löchern der Papicbahnen in Eingriff kommen.The solution according to the invention consists in using a device of the type referred to in the preamble train that on the frame of the device one behind the other a plurality of synchronously rotating, Paper webs receiving lower belts is arranged with thorns evenly distributed on the edge, which in each case in inclined to the vertical feed sections progressively with the holes of one of the Lanes come into engagement and their horizontal contact sections lying in one plane in the running direction take up and continue to increase the number of overlapping lanes, and that one with the horizontal contact section of all belts and paper webs and another belt one subsequent processing station cooperating. Thorns having, synchronously revolving belt is arranged above the tracks, which is in Feed direction forwards and backwards over the horizontal compact sections of all the lower ones Belt extends out and the beginning of the further belt with one of its ends overlaps, the Thorns of the upper belt with holes in the papic webs left free by the thorns of the lower belts come into engagement.

In weiterer Ausbildung der Erfindung sind die Gurte spannbar und ihre geneigten Zuführungsabschnitte jeweils un:er einem Winkel von ungefähr 30^c gegenüber der Vertikalen angeordnet und den Gurten jeweils ortsfeste Umlenkstangen vorgeschaltet, wobei eine der Umlenkstangen jede Bahn dem zugeordneten geneigter. Zuführungsabschniu unter einem bestimmten Winke! zuführt.In a further embodiment of the invention, the belts can be tensioned and their inclined feed sections are each arranged at an angle of approximately 30 ^c to the vertical and the belts are preceded by fixed deflecting rods, one of the deflecting rods each track being inclined to the associated one. Feeding section under a certain angle! feeds.

Besonders vorteilhaft ist es, wenn der bestimmte Winkel, unter dem die Bahnen dem zugeordneten geneigten Zuführungsabschnitt zugeführt werden, 3" bis 5^C betragt.It is particularly advantageous if the specific angle at which the webs are fed to the associated inclined feed section is 3 "to 5 ^C.

Bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung werden die Papierbahnen unter Ausnutzung des Materialeigengewichtes in an sich bekannter Weise der Fördervorrichtung von unten her zugeführt. Während aber beispielsweise bei der Vorrichtung nach der DT-AS 11 77 464 sämtliche Bahnen über eine einzige Pfanne der Perforationsvorrichtung zugeführt werden, ist bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung für jede einzelne Papierbahn jeweils ein Fördergurt vorgesehen, dessen geneigte Zuführungsabschnitte fortschreitend mit den Löchern der einzelnen Bahnen in Eingriff kommen. Die von den verschiedenen Zuführungsabschnitten zügeführten Bahnen werden dann in einer Ebene mittels der horizontalen Kontaktabschnitteder tandemartig hintereinander angeordneten Gurte miteinander vereinigt. Mit dem sich über sämtliche unterer. Gurte erstreckenden oberen Gurt wird in vorteilhafter Weise erreicht, daß das in Laufrichtung zunehmend dicker geschichtete Bahnmaterial unter ständiger Führung weitergefördert wird.In the device according to the invention, the paper webs are made using the inherent weight of the material fed in a manner known per se to the conveying device from below. But while, for example in the device according to the DT-AS 11 77 464 all tracks over a single pan of Perforation device are supplied, is in the device according to the invention for each individual Paper web each provided a conveyor belt, the inclined feed sections progressively with the Holes of the individual lanes come into engagement. The fed from the various feed sections Tracks are then tandemly aligned in a plane by means of the horizontal contact sections arranged straps united with one another. With the over all lower. Straps extending upper belt is achieved in an advantageous manner that the increasingly thicker layered in the running direction Railway material is conveyed further under constant guidance.

Ein weiterer Vorteil der erfindungsgemäßen Vorrichtung besteht darin, daß der obere Gurt auf den Anfang eines weiteren unteren Gurtes mit einem seiner Enden überlappt, so daß das fertig aufgeschichtete Bahnpaket unter Aufrechterhaltung der Führung den Bearbeitungsstationen zugeführt wird, in denen die aufeinandergeschichteten Bahnen von einander gegenüberliegenden Rollenpaaren der Bearbeitungsstationen weitergeführt werden.Another advantage of the device according to the invention is that the upper strap on the beginning another lower belt with one of its ends overlaps, so that the finished stacked web package is fed while maintaining the leadership of the processing stations in which the stacked Tracks continued from opposite pairs of rollers of the processing stations will.

Mit den jeweils unter einem Winkel von ungefähr 30° gegenüber der Vertikalen angeordneten geneigten Zuführungsabschnitten der unteren Transportgurte, die nur allmählich mit der zu transportierenden Bahn in Eingriff kommen, und dem oberhalb der Kontaktabschnitte laufenden oberen Gurt, dessen Dornen ebenfalls nur allmählich oberhalb eines Umlenkzahnrades mit der jeweiligen Papierbahn in Eingriff kommen, wird in vorteilhafter Weise eine hohe Betriebsgeschwindigkeit der erfindungsgemäßen Vorrichtung erzielt.With the inclined ones arranged at an angle of approximately 30 ° with respect to the vertical Feed sections of the lower conveyor belts, which only gradually move in with the web to be transported Engage come, and the upper belt running above the contact sections, the thorns likewise only gradually come into engagement with the respective paper web above a deflection gear, a high operating speed of the device according to the invention is achieved in an advantageous manner.

Weiterhin wird das allmähliche Ineingriffkommen der Dornen der unteren Gurte mit den schräg von unten zugeführten Papierbahnen in vorteilhafter Weise dadurch unterstützt, daß dk unteren Gurte beispielsweise Linier Verwendung von Zahnrädern spannbar sind, so daß der Auftreffwinkel zwischen den Papierbahnen einerseits und den geneigten Zuführungsabschnitten andererseits einstellbar ist.Furthermore, the gradual intervention of the Thorns of the lower belts with the paper webs fed in at an angle from below in an advantageous manner supported by the fact that the lower belts, for example, linier using gears can be tensioned, so that the angle of incidence between the paper webs on the one hand and the inclined feed sections on the other hand is adjustable.

D:e Erfindung soll im folgenden anhand von Ausführungsbeispielen und anhand der Zeichnungen näher erläutert werden. Die Zeichnungen /eigen inD: e invention is to be used in the following with reference to Embodiments and with reference to the drawings are explained in more detail. The drawings / own in

F i g. 1 eine Seitenansicht eines Teiles einer Vorrichtung gemäß der Erfindung,F i g. 1 is a side view of part of a device according to the invention,

Fig. la die linke Verlängerung des in F i g. 1 wiedergegebenen Ausführungsbeispiels,Fig. La the left extension of the in F i g. 1 reproduced embodiment,

F 1 g. 2 in vergrößerter Darstellung einen Ausschnitt der in F i g. 1 gezeigten Vorrichtung,F 1 g. 2 shows, in an enlarged illustration, a section of the FIG. 1 shown device,

Fig. 3 eine Draufsicht auf einen Teil der in F i g. 1 gezeigten Vorrichtung,FIG. 3 is a plan view of part of the FIG. 1 device shown,

F i g. 4 einen Ausschnitt der in F i g. 2 gezeigten Vorrichtung in vergrößerter Darstellung,F i g. 4 shows a section of the FIG. 2 shown device in an enlarged view,

F i g. 5 einen Schnitt nach 5-5 in F i g. 4,F i g. 5 shows a section according to 5-5 in FIG. 4,

F i g. 6 eine Draufsicht nach 6-6 in F i g. 4,F i g. 6 is a plan view according to 6-6 in FIG. 4,

F i g. 7 einen Schnitt nach 7-7 in F i g. 4 undF i g. 7 shows a section according to 7-7 in FIG. 4 and

F i g. 8 einen Schnitt nach 8-8 in F i g. 3.F i g. 8 shows a section according to FIGS. 8-8 in FIG. 3.

Die Erfindung dient dem Zweck, mehrere Papierbahnen, die von voneinander unabhängigen Vorratsrollen am Kopf der entsprechenden Maschine abgezogen werden, in genauer zeitlicher Korrelation übereinander zu schichten. Die auf den Rollen aufgenommenen Papierbahnen sind an mindestens einer der Bahnkanten in regelmäßigen Abständen mit einer Reihe von Löchern vorgelocht, und zwar auf von der Vorrichtung gemäß der Erfindung unabhängigen Maschinen. Die so hergestellten Vorratsrollen werden nach der Herstellung in der Regel für eine spätere Verwendung, die sich nach den jeweils aktuellen Erfordernissen richtet, auf Vorrat gelagert. Dadurch ist es möglich, den jeweils spezifizierten Anforderungen der Kunden nach Anzahl. Farbe und Stärke der einzelnen Blätter des Formularsatzes schnellstens Rechnung zu tragen. Wie bereits betont, werden die Vorratsrollen nicht nur auf unterschiedlichen Maschinen, sondern auch unter unterschiedlichen atmosphärischen, insbesondere unter unterschiedlichen Feuchtigkeitsbedingungen hergestellt, wobei diese Herstellungsbedingungen von den Bedingungen, unter denen die Anlage gemäß der Erfindung arbeitet, in aller Regel abweichen. Wenn beispielsweise eine solche Vorratsrolle in einer Atmosphäre mit hoher relativer Feuchtigkeit hergestellt und anschließend aufgewickelt wurde, so neigt das Papier beim Durchtrocknen zum Schrumpfen auf der Rolle, so daß sich die Abstände zwischen den vorgelochten Transport- bzw. Justierlöchern verändern. DieseThe purpose of the invention is to produce several paper webs, withdrawn from independent supply rolls at the head of the corresponding machine are to be layered on top of each other in precise temporal correlation. The ones recorded on the reels Paper webs are on at least one of the web edges at regular intervals with a number of Pre-punched holes on machines that are independent of the device according to the invention. The so Manufactured supply rolls are usually for later use after manufacture based on current requirements, stored in stock. This makes it possible for each specified customer requirements for number. The color and thickness of each sheet of the form set to take into account as soon as possible. As already emphasized, the supply rolls are not just on different machines, but also under different atmospheric, especially under produced under different humidity conditions, these production conditions differing from the Conditions under which the system works according to the invention differ as a rule. if for example, such a supply roll is made in an atmosphere with high relative humidity and was then wound up, the paper tends to shrink on the roll when it dries through, see above that the distances between the prepunched transport or adjustment holes change. These

Schrumpfung mag von Loch zu Loch nur gering sein, jedoch ist diese Schrumpfung kumulativ und wirkt sich beim Aufnehmen mehrerer Bahnen in übereinanderliegenden Schichten bei der Herstellung von Formularsätzen durch spürbare Längenänderungen erheblich aus.Shrinkage may only be slight from hole to hole, but this shrinkage is cumulative and has a considerable effect when several webs are picked up in superimposed layers in the production of sets of forms due to noticeable changes in length.

Das in den Fig. 1 und IA gezeigte Ausführungsbeispb! der Vorrichtung gemäß der Erfindung weis! ein Fundament 10 auf, das den in Fig. 1 gezeigten Teil der Vorrichtung trägt. Die zu verarbeitenden Papierrollen und gegebenenfalls Rollen mil Kopierpapier, beispielsweise Kohlepapier, sind abrollbar im Vorratsständer 11 gelagert. In dem in Fig. 1 gezeigten Ausführungsbeispiel werden vorgelochte Papierbahnen 1—4 von den Vorratsrollen iA — 4A abgezogen, während Kopiermaterialbahnen 5, 6 und 7 von den Vorratsrollen 1-C, 2-Cbzw. 3-Cabgezogen werden, wobei die Bahnen in der Weise geführt werden, daß zwischen je zwei Papierbahnen eine Kopiermaterialbahn gelegt wird. Die Anzahl der Bahnen und Vorratsrollen kann sich nach Bedarf verändern und ist prinzipiell keiner Beschränkung unterworfen. Der Übersichtlichkeit halber sind in der Fig. 1 nur einige wenige Bahnen dargestellt. Das Verfahren und die Vorrichtung gemäß der Erfindung erlaubt das Lagern der einsatzbereiten Vorratsrollen zum Abziehen in relativ geringen Höhen, praktisch auf Fundamentniveau, wodurch der Bedienungskomfort und die technischen Möglichkeiten der Vorrichtung wesentlich verbessert werden.The embodiment shown in FIGS. 1 and IA! the device according to the invention knows! a foundation 10 which carries the part of the device shown in FIG. The paper rolls to be processed and, if necessary, rolls of copier paper, for example carbon paper, are stored in the supply stand 11 so that they can be unrolled. In the exemplary embodiment shown in FIG. 1, pre-punched paper webs 1-4 are drawn off from the supply rolls iA -4A , while copy material webs 5, 6 and 7 are withdrawn from the supply rolls 1-C, 2-C, respectively. 3-Cab drawn, the webs are guided in such a way that a copy material web is placed between each two paper webs. The number of lanes and supply rolls can change as required and is in principle not subject to any restrictions. For the sake of clarity, only a few tracks are shown in FIG. 1. The method and the device according to the invention allow storage of the ready-to-use supply rolls for pulling off at relatively low heights, practically at foundation level, whereby the ease of use and the technical possibilities of the device are significantly improved.

Das Fundament 10 trägt weiterhin die eigentliche Legevorrichtung 12 (Fig. 1) und die Austrags- bzw. Bearbeitungsvorrichtung 13 (Fig. IA). Die Papierbahnen werden also von den Vorratsrollen im Ständer 11 abgewickelt, laufen durch die Legevorrichtung 12, werden in die gleichzeitig Steuerfunktionen für die Verarbeitung ausübende Austragsvorrichtung 13 geführt und dann auf einen Ausstoßmechanismus geführt, durch den die einzelnen Formularsätze geschnitten oder gefaltet, gegebenenfalls abgepackt werden.The foundation 10 also carries the actual laying device 12 (Fig. 1) and the discharge or Processing device 13 (Fig. IA). The paper webs are therefore unwound from the supply rolls in the stand 11, run through the laying device 12, are fed into the discharge device 13, which simultaneously performs control functions for the processing and then fed to an ejection mechanism through which the individual sets of forms are cut or folded, if necessary packed.

Die Papierbahnen werden von den Vorratsrollen durch einen Abwickelmechanismus 20 (F i g. 1) gezogen. Die Kopiermaterialbahnen werden durch einen Abwikkelmechanismus 21 von ihren Vorratsrollen gezogen. Nach Durchlaufen des Abwickelmechanismus fallen die Bahnen in eine lose, girlandenartige Schlaufe 23 bzw. 24 für die Papierbahnen bzw. die Kopiermaterialbahnen. Durch diese locker hängenden Schlaufen in den einzelnen Bahnen können die Bahnen in die Legevorrichtung geführt werden, ohne daß von den Legevorrichtungen eine Zugspannung auf die Vorratsrollen ausgeübt wird. Eine Lichtschranke 25 (Fig.2) steuert dabei den Abwickelmechanismus 20 in der Weise, daß die Schlaufendurchhängung den jeweiligen Betriebsbedingungen stets optimal angepaßt ist In gleicher Weise wird der Abwickelmechanismus 2t durch eine Lichtschranke 26 gesteuert, so daß auch die von den Bahnen des Kopiermaterials gebildeten Schlaufen in ihrer Durchhängung optimiert werden. The paper webs are drawn from the supply rolls by an unwind mechanism 20 (Fig. 1). The copy material webs are drawn from their supply rolls by an unwinding mechanism 21. After passing through the unwinding mechanism, the webs fall into a loose, garland-like loop 23 or 24 for the paper webs or the copy material webs. Through these loosely hanging loops in the individual lanes, the lanes can be guided into the laying device without the laying devices exerting tension on the supply rolls. A light barrier 25 (Figure 2) controls the unwinding mechanism 20 in such a way that the loop slack is always optimally adapted to the respective operating conditions Loops are optimized in their sagging.

Die Bahnen werden dann von Transportbändern, Gurten, Plattenketten oder entsprechenden endlos umlaufenden Trägern aufgenommen, die auswärts hervorragende Dorne tragen. Diese Dorne greifen von der Unterseite her in die Kantenlöcher der Bahnen ein. In F i g. 2 sind in vergrößerter Seitensicht eine Reihe dieser Transportgurte 30 gezeigt, die tandemartig in linearer Anordnung hintereinander liegen, so daß jede Bahn von einem dieser Gurte über einen Zwischenabstand auf den nächsten dieser Gurte geführt wird. Dadurch werden von Gurt zu Gurt zunehmend mehr einzelne Papierbahnen zu einer koordiniert geschichteten Bahn vereinigt. Bei der Verwendung von Kopiermaterialbahnen werden diese, wie in Fig. 2 gezeigt, zwischen die einzelnen Papierbahnen geführt. The tracks are then taken up by conveyor belts, belts, plate chains or corresponding endlessly revolving carriers that carry outwardly protruding mandrels. These mandrels engage in the edge holes of the webs from the underside. In Fig. 2 shows, in an enlarged side view, a row of these conveyor belts 30, which lie in tandem in a linear arrangement one behind the other, so that each web is guided from one of these belts over an intermediate distance to the next of these belts. As a result, more and more individual paper webs are combined from belt to belt to form a coordinated layered web. When using copy material webs, these are, as shown in Fig. 2, guided between the individual paper webs.

5 Obwohl die einzelnen Bahnen nach dem Abziehen von ihrer jeweiligen Vorratsrolle eine lockerhängende Schlaufe bilden, wird die Bahn nach einem Merkmal der Erfindung in gespanntem Zustand auf den Gurten 30 abgelegt und wird so beim Eingriff der Dorne des5 Although the individual webs hang loosely after being pulled from their respective supply roll Form a loop, the web is according to a feature of the invention in the tensioned state on the belts 30 and is so when the mandrels of the

ίο Gurtes 30 in die vorgestanzten Löcher der Papierbahn mitgenommen. Eine Vorrichtung zum erneuten Spannen der Papierbahn nach Durchlaufen der lockeren Schlaufe ist in Fig. 2 gezeigt und sieht ortsfeste Umlenkstangen 31 und 32 vor, um die herum die Bahn S-förmig geführt wird. Bereits eine solche Anordnung sorgt für eine zur Ablage auf dem Gurt ausreichende Vorspannung der Bahn.ίο the belt 30 in the pre-punched holes in the paper web taken away. A device for re-tensioning the paper web after it has passed through the loose one Loop is shown in Fig. 2 and provides stationary deflection rods 31 and 32 around which the track Is guided in an S-shape. Such an arrangement already ensures that it is sufficient for storage on the belt Pre-tensioning the web.

Jeder der Gurte 30 nimmt eine Papierbahn auf und zieht sie in eine Lage, in der sie mit den anderen Bahnen überlagert werden kann. Zu diesem Zweck weist jeder der Gurte 30 einen geneigten Zuführungsabschnitt 35 und einen horizontalen Kontaktabschnitt 36 auf. Die horizontalen Kontaktabschnitte 36 aller Gurte 30 sind linear hintereinander in praktisch der gleichen Ebene angeordnet. Die Neigung der Zuführung 35 beträgt etwa 30° gegen die Vertikale (Fig. 2). Weiterhin läuft jede Bahn unter einem Winkel von etwa 3 — 5" auf diesen geneigten Zuführungsbereich 35 der Gurte 30 auf. Dadurch dringen die Dorne in diesem Zuführungsast allmählich von unten her in die Löcher des allmählich aufgeführten Papieres beim Aufwärtslaufen der Papierbahn ein. Am oberen Ende der Zuführung liegt die Bahn in festem Eingriff mit den Dornen.Each of the belts 30 picks up a paper web and pulls it into a position in which it is with the other webs can be overlaid. For this purpose, each of the belts 30 has an inclined feed section 35 and a horizontal contact portion 36. The horizontal contact portions 36 of all straps 30 are arranged linearly one behind the other in practically the same plane. The inclination of the feeder 35 is about 30 ° from the vertical (Fig. 2). Furthermore, each web runs at an angle of about 3 - 5 " this inclined feed area 35 of the belts 30 on. As a result, the mandrels penetrate this feed branch gradually from below into the holes of the gradually listed paper as the paper web runs upwards a. At the top of the feeder, the web is firmly engaged with the mandrels.

Nach der in den Fig.4, 5 und 7 gezeigte;:According to the one shown in Figures 4, 5 and 7 ;:

Ausführunesform der Erfindung kann jeder dieser Gurte eine endlos um Kettenräder 41, 42 und 43 umlaufende Kette 40 aufweisen. Die Kettenräder sind drehbar zwischen einer hinteren Rahmenplatte· 44 (Fig. 5) und einer vorderen Rahmenplatte 45 gelagert.As an embodiment of the invention, each of these belts can have a chain 40 endlessly revolving around sprockets 41, 42 and 43. The sprockets are rotatably supported between a rear frame plate 44 (FIG. 5) and a front frame plate 45.

Zumindest eines dieser Kettenräder ist mit einem in den Figuren nicht dargestellten Antriebsmechanismus verbunden. Weiterhin kann jeder dieser Kettengurte einen Spannzahnkranz 46 aufweisen, der der Kette das jeweils erforderliche Maß an Spannung verleiht.At least one of these chain wheels is connected to a drive mechanism not shown in the figures. Furthermore, each of these chain belts can have a sprocket 46, which the chain in each case gives the required level of tension.

Die Dorne 50 (F i g. 5 und 7) des Gurtes 30, die in die vorgestanzten Löcher der Papierbahnen eingreifen, sind auf Laschen 51 montiert, die ihrerseits an den Kettengliedern 52 angebracht sind. Die vorgestanzten Löcher der Papierbahnen, in die diese Dorne 50 The mandrels 50 (FIGS. 5 and 7) of the belt 30, which engage in the pre-punched holes in the paper webs, are mounted on tabs 51, which in turn are attached to the chain links 52. The pre-punched holes of the paper webs into which these mandrels 50

jo eingreifen, sind in Laufrichtung der Bahn entlang einer Kante der Papierbahn angeordnet Gleitführungsplatten 53, die an der Rahmenplatte 45 befestigt sind, erstrecken sich quer zur Kette und stützen die durch die Maschine laufende Papierbahn.jo intervene are in the running direction of the web along a Edge of the paper web arranged slide guide plates 53 which are attached to the frame plate 45, extend across the chain and support the paper web running through the machine.

Das Verfahren zum Obereinanderlegen von Papierbahnen gemäß der Erfindung kann mit der beschriebenen Vorrichtung unter Erzielung der genannten Vorteile sicher durchgeführt werden. Nach einer weiteren Ausbildung der Erfindung kann neben denThe method for laying paper webs on top of one another according to the invention can be carried out with the device described to achieve the aforesaid Benefits can be carried out safely. According to a further embodiment of the invention, in addition to

te bisher beschriebenen Gurtsystemen jedoch zusätzlich ein oberes, ebenfalls mit Dornen versehenes Gurtsystem 55 (F i g. 1 und IA) vorgesehen sein. Dieser Gurt 55 läuft über der bzw. den Papierbahnen und weist nach außen vorspringende Dorne 56 auf. Die Dorne greifente previously described belt systems, however, in addition an upper belt system 55 (FIGS. 1 and IA) also provided with thorns can be provided. This belt 55 runs over the paper web or webs and has outwardly projecting mandrels 56. The thorns grip

«5 in die entsprechenden Löcher der Papierbahnen von oben her ein. Der obere Gurt 55 wirkt dabei mit den unteren Gurten 30 in der Weise zusammen, daß die Papierbahnen aufeinanderfolgend auch mit höchsten«5 into the corresponding holes in the paper webs of above a. The upper belt 55 cooperates with the lower belts 30 in such a way that the Paper webs one after the other, also with the highest

Geschwindigkeiten fehlerfrei von einem zum anderen unteren Gurtsystem 30 geführt werden. Der obere Gurt 55 sorgt weiterhin für eine gesicherte Übertragung der geschichteten Papierbahn auf eine Austragsvorrichtung 13, wo diese durch einen langen unteren Gurt 60 übernommen wird. Vorzugsweise erstreckt sich der obere Gurt 55 von einer Stelle, die vor dem ersten Gurt 30 am Kopf der Legevorrichtung 12 liegt, bis zu einer Stelle, die hinter dem Beginn des längeren unteren Gurtes 60 in der Austragvorrichtung 13 (F i g. 1 A) liegt. Der obere Gurt 55 überlappt also vorteilhaflerweise auch den Beginn des engeren unteren Gurtes 60. Zweckmäßigerweise weist der obere Gurt 55 in der in F i g. 6 gezeigten Weise Öffnungen 61 auf, die in linearer Anordnung mit den Dornen 56 des oberen Gurtes 55 der Aufnahme der Dorne 50 der unteren Gurte 30 dienen. Auf diese Weise können die Gurte 30 und 55 in optimaler Weise zur Führung der Papierbahnen zusammenwirken. Es versieht sich dabei von selbst, daß der obere Gurt 55 mit der gleichen Geschwindigkeit wie die unteren Gurte und in zeitlicher Koordinierung mit diesen umläuft.Speeds can be guided from one lower belt system 30 to the other without errors. The upper belt 55 further provides for reliable transfer of the paper web laminated to a discharge device 13, where it is taken over by a long lower flange 60th The upper belt 55 preferably extends from a point which is in front of the first belt 30 on the head of the laying device 12 to a point which is behind the beginning of the longer lower belt 60 in the discharge device 13 (FIG. 1 A). lies. The upper belt 55 thus advantageously also overlaps the beginning of the narrower lower belt 60. 6, openings 61 are shown which, in a linear arrangement with the mandrels 56 of the upper belt 55, serve to receive the mandrels 50 of the lower belts 30. In this way, the belts 30 and 55 can interact in an optimal way to guide the paper webs. It takes care of itself that the upper belt 55 rotates at the same speed as the lower belts and in time coordination with them.

Nach Übertrag der geschichteten Papierbahnen auf den getrennt angeordneten unteren Gurt 60 auf der Bearbeitungsstation werden diese nacheinanderfolgend an sich bekannten Bcarbeitungsoperationen unterworfen. So können auf dieser Bearbeitungsstation beispielsweise in die Formularsätze Heftlochungen mit Hilfe einer entsprechenden Station 65 gestanzt werden, können die Formulare auf einer entsprechenden Station 66 mit Aufdrucken oder laufenden Nummern verschen werden, können sie auf einer Station 67 an festgelegten Kantenbereichen, beispielsweise quer zur Laufrichtung der Bahn, zu einem festen Verbund verpreßt werden und bzw. oder können in anderer an sich bekannter Weise bearbeitet werden. Die so hergestellten Formularsäize können dann in einer Ausstoßvorrichtung 70 je nach Wunsch geschnitten oder stapelgefaltet werden. Schließlich können gewünschtenfalls die einzelnen Lagen auch durch Aufbringen eines Klebstoffstreifens durch eine geeignete Vorrichtung 75 (F i g. 2) miteinander verbunden werden, während die Papierbahnen von einem der unteren Gurte 30 zum nächsten laufen. Um ein erstes Einziehen der Bahnen beim Inbetriebsetzen der Vorrichtung zu erleichtern, kann zweckmäßigerweise eine Vorrichtung zum Heben und Senken des oberen Gurtes 55 vorgesehen sein.After transferring the layered paper webs to the separately arranged lower belt 60 on the Processing station, these are successively subjected to processing operations known per se. At this processing station, for example, punch holes can be made in the sets of forms with the help of a corresponding station 65 are punched, the forms can be punched on a corresponding station 66 are given away with imprints or serial numbers, they can be set on a station 67 at Edge areas, for example transversely to the running direction of the web, are pressed to form a firm bond and / or can be processed in other known ways. The form seeds produced in this way can then be cut or stack-folded in an ejector 70 as desired. Finally, if desired, the individual layers can also be removed by applying an adhesive strip are connected to one another by a suitable device 75 (FIG. 2), while the paper webs of run one of the lower straps 30 to the next. To get the tracks drawn in for the first time during commissioning To facilitate the device can expediently a device for raising and lowering the upper Belt 55 may be provided.

Ein wesentlicher Vorteil der Vorrichtung gemäß der Erfindung liegt darin, daß zwischen der eigentlichen Legevorrichtung 12 und den Vorratsrollen keine mechanische Spannungsverbindung besteht, da die Papierbahnen unter Bildung eines lockerhängenden Schlaufensacks geführt werden. Laufungenauigkeiten können auf diese Weise zwischen der Abrollstation und der Legestation gepuffert werden. Durch das Zusammenwirken der mit vorgestanzten An essential advantage of the device according to the invention is that there is no mechanical tension connection between the actual laying device 12 and the supply rolls , since the paper webs are guided to form a loosely hanging loop sack. In this way, running inaccuracies can be buffered between the unwinding station and the laying station. Through the interaction of the pre-cut

55 Löchern versehenen Papierbahnen mit den mit Dornen versehenen Gurten wird eine Führung und Ausrichtung gleichzeitig mit einem Transport der Papierbahnen erreicht, ohne daß seitliche Führungen erforderlich sind. Weiterhin wird auf diese Weise eine außerordentlich genau justierte Führung der einzelnen Bahnen erre;rht. und /war unabhängig von der jeweiligen genauen Breite der einzelnen Vorratsrolle. Auch werden Ungenauigkeiten des Abstandes der Bahnaußenkante von der Lochreihe als Fehlerquellen ausgeschaltet. Durch die Summe dieser Maßnahmen wird eine außerordentlich hohe Laufgeschwindigkeit der Bahnen während des Legevorganges ermöglicht. 55 perforated paper webs with the thorn-provided belts, a guidance and alignment is achieved simultaneously with a transport of the paper webs, without the need for lateral guides. Furthermore, an extremely precisely adjusted guidance of the individual tracks is achieved in this way. and / was independent of the respective exact width of the individual supply roll. Inaccuracies in the distance between the outer edge of the web and the row of holes are also eliminated as sources of error. The sum of these measures enables an extremely high running speed of the webs during the laying process.

Ein weiterer wichtiger Vorteil des Verfahrens und der Vorrichtung gemäß der Erfindung ist darin zu sehen, daß auch Bahnen, die, bezogen auf die gesamte Länge der Ablegestraße, »langer« als das Sollmaß sind, exakt mit Bahnen kombiniert werden können, die kürzer sind, beispielsweise exakt die Länge der Kombinationsablagestraße haben.Another important advantage of the method and the device according to the invention can be seen in that even lanes which, in relation to the entire length of the discarding street, are "longer" than the nominal size, are exact can be combined with tracks that are shorter, for example exactly the length of the combination deposit line to have.

Nach einem bevorzugten praktischen Ausführungsbeispiel der Erfindung beträgt der Abstand der in die Papierbahnen gestanzten Löcher 0,5 Zoll und der Abstand der Dorne auf den unteren Gurten 1 Zoll. Beim Aufführen der so vorgestanzten Papierbahnen auf die unteren Gurte greift also je ein Dorn in jedes zweite Kantenloch ein. Bei Verwendung eines Obereurtes greifen die Dorne dieses Obergurtes in die nicht von den Dornen der Untergurte durchdrungenen Stanzlöcher ein. Dadurch wird insbesondere eine wohl koordinierte Übertragung des Bahnmaterials von einem Untergurt zum anderen gewährleistet. Um ein Abfallen der Bahnen von den Dornen des Obcrgunes sicher /u vermeiden, können die Dorne auf dem Untergui 1 mit geringem Spiel maßhaltig gearbeitet sein, während sie auf dem Obergurt nicht ganz Maßhaltig, vorzugsweise im Durchmesser etwas größer oder im Abstand etwas kleiner gearbeitet sein können. Auf diese Weise greifen die Dorne des Obergurtes mit einem ausreichenden Reibungswiderstand durch die Löcher in den Papierbahnen, um die Papierbahnen flach und ebe-i an dem Obergurt zu halten und sie in diesem Zustand von einem zum anderen Untergurt beim Durchlaufen der Vorrichtung zu tragen. Es sei in diesem Zusammenhang noch einmal betont, daß die beim Aufführen der Papierbahnen auf die Zuführungen der Untergurte beschriebene Vorspannung nicht in Form einer beachtlich großen Zug- oder Bremsspannung zu verstehen ist, vielmehr als eine Vorspannung geringeren Ausmaßes, die gerade dazu ausreicht, die Papierbahn glatt zu halten und flach auf die Gurtsysteme aufzuführen und auch während de; weiteren Transportes die Papierbahnen flach und eber zu halten. Die Kombination der offenbarten Maßnah men erlaubt außerordentlich hohe Laufgeschwindigkei ten der Bahnen und führt damit zu einer außerordentlicr hohen Produktivität der Straße. According to a preferred practical embodiment of the invention, the distance between the holes punched in the paper webs is 0.5 "and the distance between the mandrels on the lower belts is 1". When the pre-cut paper webs are fed onto the lower belts, a mandrel engages in every second edge hole. When using an upper chord, the mandrels of this upper chord engage in the punched holes not penetrated by the thorns of the lower chords. This ensures, in particular, a well-coordinated transfer of the web material from one lower belt to the other. In order to prevent the webs from falling off the thorns of the obcrgune, the thorns on the lower gui 1 can be made dimensionally accurate with little play, while they are not entirely dimensionally accurate on the upper belt, preferably slightly larger in diameter or slightly smaller in distance can. In this way, the mandrels of the upper belt reach through the holes in the paper webs with sufficient frictional resistance to keep the paper webs flat and ebe-i on the upper belt and to carry them in this state from one lower belt to the other when passing through the device. In this context, it should be emphasized once again that the pretensioning described when the paper webs are fed onto the feeds of the lower chords is not to be understood in the form of a considerably large tensile or braking tension, but rather as a pretensioning of a lesser extent, which is just sufficient to hold the paper web to keep smooth and to run flat on the belt systems and also during de; further transport to keep the paper webs flat and boar. The combination of the measures disclosed allows extraordinarily high running speeds of the railways and thus leads to an extraordinarily high productivity of the road.

Hierzu 2 Blatt Zeichnungen 609549/21 For this purpose 2 sheets of drawings 609549/21

Claims

Patent claims:

1. Device for the coordinated superposition and transport of several paper webs unwound from independent supply rolls, which are each provided with a row of holes along at least one edge and are fed to the device from below by an upstream unwinding device, with transport devices which can be driven in a coordinated manner, characterized in, that on the frame of the device one behind the other a plurality of synchronously rotating, paper webs (1-7) receiving lower belts (30) with evenly distributed on the edge thorns (50) which each cut in inclined to the vertical Zuführungsab (35) progressively with the Holes of one of the tracks (1-7) come into engagement and their in one plane lying horizontal contact sections (36) receive and continue the increasing number of superposed tracks (1-7) in the running direction, and that one with the horizontal contact section (36) all straps (30) and Paper webs (1-7) and a further belt (60) of a subsequent processing station (13) interacting. Belt (55) having thorns (56) and rotating synchronously is arranged above the tracks (1-7). which extends in the feed direction forwards and backwards over the horizontal contact sections (36) of all lower belts (30) and overlaps the beginning of the further belt (60) with one of its ends η, the thorns (56) of the upper belt (55 ) come into engagement with the holes of the paper webs (1-7) left free by the mandrels of the lower belts (30, 60).

2. Device according to claim 1, characterized in that that the belts (30) can be tensioned (46) and their inclined feed sections (35) each below are arranged at an angle of approximately 30 ° to the vertical and that the belts (30) each stationary deflecting rods (31, 32) are connected upstream, one of the deflecting rods (32) each Track (1-7) the associated, inclined feed section (35) at a certain angle feeds.

3. Apparatus according to claim 2, characterized in that the certain angle is 3 ° to 5 ° ^C.

5050