DE2361989C2

DE2361989C2 - Jump stitch mechanism for a zigzag sewing machine

Info

Publication number: DE2361989C2
Application number: DE2361989A
Authority: DE
Inventors: Kenneth Douglas Madison N.J. Adams; Salvatore Anthony Staten Island N.Y. D'orio
Original assignee: Singer Co
Current assignee: Singer Co
Priority date: 1972-12-29
Filing date: 1973-12-13
Publication date: 1984-08-09
Also published as: DE2361989A1; GB1410149A; FR2212835A5; US3782311A; IT1002525B

Description

Die Erfindung bezieht sich auf einen Sprungstichmechanismus in einem Gehäuse einer Nähmaschine, mit einer hin- und herbeweglichen Nadelstange, einem seitlich beweglichen Nadelstangenrahmen, einem an der Nadelstange angeordneten Riegelmechanismus, einem Antriebsmechanismus, und mit einer vom Antriebsmechanismus angetriebenen Einrichtung zum Übertragen einer Hin- und Herbewegung durch den Riegclmcchanismus, auf die Nadelstange.The invention relates to a jump stitch mechanism in a housing of a sewing machine, with a reciprocating needle bar, a laterally movable needle bar frame, one on the Needle bar arranged locking mechanism, a drive mechanism, and with one of the drive mechanism driven device for transmitting a reciprocating motion through the locking mechanism, on the needle bar.

In bekannten Nähmaschinen wird die seitliche Schwingbewegung der Nadelstange, um Zick-Zack-Stiche zu erzeugen, durch Befestigen der Nadelstange in einem Rahmenmechanismus herbeigeführt, der an dem Nähmaschinenrahmen gelagert ist und veranlaßt wird, seitliche Schwingungen vermittels einer Verbindung auszuführen, welche auf eine irgendwo innerhalb des Nähmaschinengehäuses befestigte Musterschablone ansprechend befestigt ist. Bei dieser Anordnung können die seitlichen Schwingungen der Nadelstange durch Vorsehen zweckmäßiger Nocken- bzw. Schablonenflächen programmiert werden, um Zierstiche von verschiedenen Ausmaßen hinsichtlich ihrer Weite, Breite und Stichfeldlage im Bereich vom Gcradstich bis /um Stich mit der größten Stichfeldbreitc zu erzeugen, bei der die Maschine einen Stich bilden kann, welcher manchmal mit Maximalstich (maximum bight) bezeichnet wird.In known sewing machines, the lateral oscillating movement of the needle bar is used to create zigzag stitches by securing the needle bar in a frame mechanism attached to the Sewing machine frame is mounted and caused lateral vibrations by means of a connection to be carried out on a pattern template attached somewhere inside the sewing machine housing is attached appropriately. With this arrangement, the lateral vibrations of the needle bar can through Provide appropriate cam or template surfaces are programmed to create decorative stitches of different Dimensions in terms of their breadth, width and stitch field position in the range from Gcradstich to / by stitch with the largest stitch field width at which the Machine can form a stitch, which is sometimes referred to as the maximum bight.

Eine derartige, bekannte Nähmaschine (US-PS 59 60Π weist einen Hefislichmechanismus mit einem Riegelmechanismus auf, welcher an der Nadelstange befestigt ist. Dieser Heftstichmechanismus arbeitet, um die Nadelstange von ihrem Antriebsmechanismus zu lösen oder zu trennen, wenn die Rahmen in eine Extremstellung über die maximale Stichfledbreite der Nähmaschine hinaus angetrieben wird. Bei diesem Aufbau bewirkt die extreme Bewegung der Nadelstange, welche durch den Rahmen in ihre Extrcmstellung gebracht wird, daß die Verriegelung, welche an der Nadels'angeSuch a well-known sewing machine (US-PS 59 60Π has a Hefislicheinrichtung with a Lock mechanism, which is attached to the needle bar. This basting mechanism works to to release or disconnect the needle bar from its drive mechanism when the frame is in an extreme position is driven beyond the maximum stitch width of the sewing machine. With this structure causes the extreme movement of the needle bar, which is brought into its extreme position by the frame is that the lock, which is on the Nadels'ange

ίο befestigt ist. auf einen an dem Rahmen der Nähmaschine einstellbar befestigten Tragarm auftrifft oder an diesen anschlägt, um dadurch die Nadelstange von ihrem Antriebsmechanismus zu trennen. Die Verriegelung ist dann mit der in angehobener Lage befindlichen Nadelstange von einem zweiten Tragarm eingeschlossen, welcher ebenfalls an dem Nähmaschinenrahmen einstellbar befestigt ist.ίο is attached. on one on the frame of the sewing machine adjustable mounted arm strikes or strikes against it, thereby the needle bar of her Disconnect drive mechanism. The lock is then with the needle bar in the raised position enclosed by a second support arm, which is also adjustable on the sewing machine frame is attached.

Die Befestigung der Tragarme an dem Nähmaschinenrahmen in der bekannten Nähmaschine erfordert verschiedene Einstellungen, die an der zusammengebauten Maschine vorzunehmen sind, um den richtigen Arbeitszustand zu erhalten. Diese Einstellungen sind von Natur aus empfindlich und einer raschen Veränderung zufolge von Verschleiß und Verformung bzw. Ver-Schiebung der Tragarme ausgesetzt, von denen der eine außerdem verwendet wird, um den Druckregelmechanismus der Nähmaschjaendrückerstange zu haltern. Unsaubere Einstellung der Tragarme beschleunigt den Verschleiß, verstärkt die während des Arbeitens derThe attachment of the support arms to the sewing machine frame in the known sewing machine requires various settings to be made on the assembled machine in order to ensure the correct To maintain working condition. These attitudes are inherently delicate and rapidly changing exposed due to wear and deformation or displacement of the support arms, one of which also used to support the pressure regulating mechanism of the sewing machine push rod. Unclean Adjustment of the support arms accelerates the wear and tear, intensifies that during the working of the

ίο Maschine auftretenden Verformungen und Verschiebungen und trägt zu einem lauten Arbeiten der Maschine bei.ίο Deformations and displacements occurring in the machine and contributes to the noisy operation of the machine.

Eine bekannte Nähmaschine (US-PS 34 33 189), mit welcher Sprungstiche hergestellt werden können, setztA well-known sewing machine (US-PS 34 33 189), with which jump stitches can be made, sets

j5 eine spezielle Schablone ein, die die Nadelstange in entsprechende Schwingungen versetzt. Weiterhin ist ein Spcrrhcbcl an der Nadelstange vorgesehen, welcher die Nadelstange mit dem Nähmaschinenantrieb verbindet und auf einen Arm fällt, der so angeordnet ist, daß er den Sperrhebe! vom Antrieb trennt. Wenn die Nadelstange von ihrem Antrieb getrennt worder, ist, werden keine Stiche ausgeführt.j5 a special template that the needle bar in corresponding Vibrations. Furthermore, a Spcrrhcbcl is provided on the needle bar, which the Connects the needle bar to the sewing machine drive and falls on an arm which is arranged so that he Locking lever! separates from the drive. If the needle bar has been separated from its drive, there will be none Stitches executed.

Eine weitere bekannte Nähmaschine (US-PS 34 33 190) zeigt einen Sprungstichmechanismus, wel-Another known sewing machine (US-PS 34 33 190) shows a jump stitch mechanism, wel-

Vi eher jedoch nicht für höhere Geschwindigkeiten geeignet ist und der auch an solche Geschwindigkeiten nicht angepaßt werden kann, weil die verwendeten Teile zu groß sind. Vi , however, is rather unsuitable for higher speeds and cannot be adapted to such speeds either because the parts used are too large.

Die der Erfindung- zugrunde liegende Aufgabe be-The object on which the invention is based is

V) steht darin, den Sprungstichmechanismus der eingangs genannten Art so auszubilden, daß die Relativbewegung zwischen Nadelstange und Rahmen eingesetzt werden kann, um in das Fchlstichnähcn überzugehen, wobei das Antriebssystem so ausgebildet sein soll, daß es bereits vor dem Einsetzen in die Nähmaschine cinjustiert werden kann. V) is to design the jump stitch mechanism of the type mentioned in such a way that the relative movement between the needle bar and the frame can be used to transition into the stitch sewing, the drive system being designed so that it can be adjusted before it is inserted into the sewing machine can.

Gelöst wird diese Aufgabe durch einen Sprungstichmcchanisnius nach den Patentansprüchen, welcher wesentlich einfacher als bekannte Einrichtungen aufgebautThis task is solved by a jump stitch mechanism according to the patent claims, which is constructed much more simply than known devices

Wi ist und leicht justierbar ist.Wi is and is easily adjustable.

Line Ausführungsförm der Erfindung wird nachstehend an Hand der Zeichnung beispielsweise erläutert.An embodiment of the invention is as follows For example, explained on the basis of the drawing.

Fig. I ist eine senkrechte Vorderansicht einer Nähmaschine, die teilweise im Schnitt gehalten ist und dieFig. I is a vertical front view of a sewing machine, which is partially kept in the cut and the

b5 Schwingungsachsc des Nadclstangcnrahmens und die Achse der Hin- und Herbewegung der Nadelstange zeigt.b5 axis of vibration of the needle bar frame and the Shows the axis of reciprocation of the needle bar.

Fig. 2 ist eine Vorderansicht der Nähmaschine michFig. 2 is a front view of the sewing machine me

F i g. 3 ist eine Draufsicht auf den Schablonenmechanismus zur Herstellung von Sprungriemen·· - ·■F i g. 3 is a top plan view of the template mechanism for making jump straps ·· - · ■

F i g. 4 ist eine Vorderansicht des Riegelmechanismus.F i g. 4 is a front view of the latch mechanism.

Fig.5 ist eine .schaubildliche Ansicht des Riegelmcchanismus in Eingriffslage.Fig. 5 is a diagrammatic view of the locking mechanism in engagement position.

Fig.b ist eine-schaubildliche Ansicht des Ricgelmechanismus in entriegelter Lage. Die .' _Fig.b is a perspective view of the Ricgel mechanism in the unlocked position. The .' _

F i g. 7, 8 und 9 sind Ansichten des Nadelstangcnrahmens in unterschiedlichen Stellungen der Nadel. DieF i g. 7, 8 and 9 are views of the needle bar frame in different positions of the needle. the

F i g. 10, 11 und 12 sind Querschnittsansichten durch den Rahmen und die Nadelstange entsprechend den Fig.5,6und7. . .F i g. 10, 11 and 12 are cross-sectional views through the frame and the needle bar according to Figures 5, 6 and 7. . .

In der Zeichnung ist ein Nähmaschinenkopf 51, ein Sockel 12, eine Stichplatte 13 und eine Stoflschiebcrplatte 14 gezeigt. Der vordere Teil der Nähmaschine ist durch einen Vorderdeckel 15 abgedeckt. Durch Schrauben 16 ist ein Stütztragarm 17 an dem Nähmaschinenkopf 11 befestigt, welcher einen oberen nach vorn vorstehenden Arm 18 und einen unteren nach vorn vorstehenden Arm 19 aufweist. Eine DrückerstangenlagerungIn the drawing, a sewing machine head 51 is a Base 12, a throat plate 13 and a fabric slide plate 14 are shown. The front part of the sewing machine is covered by a front cover 15. A support arm 17 is attached to the sewing machine head by screws 16 11 attached, which has an upper forward protruding arm 18 and a lower forward protruding Has arm 19. A push rod storage

20 ist in dem Stütztragarm 17 vermittels einer Schraube20 is in the support arm 17 by means of a screw

21 gehalten. Eine Drückerstange 22 ist in der Drückerstangelagerung 20 gelagert An einem Ende der Drükkerstange 22 ist ein Drückerfuß 23 vermittels einer Schraube 24 befestigt. Das andere Ende der Drückerslange 22 trägt einen Kragen 25. welcher an dieser vermitteis einer Schraube 26 befestigt ist.. Der Kragen 25 weist einen VJitnehmer 27 auf, welcher durch einen (nicht gezeigten) ausgeschnittenen Teil in dem Stütztragarm 17 vorsteht bzw. in diesen hineinragt. Ein Drückerstangenhebejl 28 schlägt an iden Mitnehmer 27 an, um das Anheben des Orückcrfußes 23, wenn dies gewünscht ist. herbeizuführen. Eine Druekreguliersystcm-Befestigungsplatte 30 ist in ihrem Umriß in den F i g. 1 und 2 durch strichpunktierte Linien gezeigt.21 held. A pusher bar 22 is in the pusher bar mounting 20 mounted At one end of the presser rod 22 is a presser foot 23 by means of a Screw 24 fastened. The other end of the pusher length 22 carries a collar 25 which is attached to this a screw 26 is attached .. The collar 25 has a VJitnehmer 27 which by a (not shown) cut-out part in the support arm 17 protrudes or protrudes into this. A push rod lever 28 strikes at the same carrier 27 raising the rear foot 23 if desired is. bring about. A pressure regulation system mounting plate 30 is shown in outline in FIGS. 1 and 2 shown by dash-dotted lines.

In dem Stütztragarm 17 ist innerhalb des oberen nach vorn vorstehenden Armes 18 und des unteren nach vorn vorstehenden Armes 19 ein Nadelstangenrahmen 35 gelagert, welche/ einen pberen nach hinten vorstehenden Arm 36 und einen unteren nach hinten vorstehenden Arm 37 aufweist. In den oberen nach hinten vorstehenden Arm 36 des Nadelstangenrahmens 35 ist eine obere Lagerung 38 eingesetzt, welche sowohl eine innere Lagerfläche 39 als auch eine äußere kugelförmige Lagerfläche 40 in koaxialer Beziehung aufweist. Der obere nach vorn vorstehende Arm 18 des Slütztragarms 17 weist eine Buchsenlagerung 42 in einer Bohrung 44 auf, welche ein vergrößertes, mittiges Loch 41 aufweist. Die axiale Lage der Buchseniagerung 42 kann vermittels einer Schraube 43 festgelegt werden, welche durch den vorderen Ttil des oberen nach vorn vorstehenden Armes 18 bis zur Bohrung 44 eingeschraubt ist. In dem unteren nach hinten vorstehenden Arm 37 des Rahmens 35 ist eine untere Lagerung 45 eingesetzt, welche eine Buchsenlagerfläche 46 .und eine innere Lagerfläche 47 aufweist, die im Abstand voneinander angeordnet sind. Der kugelförmige Kopf eines Schwer.kstu'.zens 48, welcher in einer Bohrung 49 in dem unteren nach vorn vorstehenden Arm 19 des Stütztragarms 17 enthalten ist, ist durch die Buchsenlagerfläche 46.der unteren Lagerung 45- aufgenommen. Der Zusammenbau des Rahmens 35 mil dem Stütztragarm 17.wird durch Lösen der Schraube 43, weiche die Buchseniagerung 42 in dem Arm 18 des Stütztragarms 17 befestigt und durch Herausbringen der Buchseniagerung 42 aus dem Weg, durch Einsetzen des Rahmens 35 in den so geschaffenen Zwischenraum erleichtert, wonach die Buchseniagerung 42 gegen die äußere kugelförmige Fläche 40 der oberen Lagerung 38 eingesetzt und an Ort und Stelle durch Festziehen aer Schraube 43 wiederum festgesetzt wird. Kinc Nadelstange 50 ist zwecks Hin- und Herbewe-In the support arm 17 is within the upper after front arm 18 and the lower arm 19 protruding forward a needle bar frame 35 mounted, which / a outer rearwardly protruding arm 36 and a lower rearwardly protruding arm Has arm 37. In the upper rearwardly projecting arm 36 of the needle bar frame 35 is an upper one Storage 38 used, which has both an inner bearing surface 39 and an outer spherical bearing surface 40 in coaxial relationship. The upper forwardly protruding arm 18 of the support arm 17 has a bush bearing 42 in a bore 44 which has an enlarged, central hole 41. the axial position of the bushing bearing 42 can be determined by means of a screw 43, which by the front Ttil of the upper arm 18 protruding to the front is screwed to the bore 44. By doing lower rearwardly projecting arm 37 of the frame 35, a lower bearing 45 is used, which a Bushing bearing surface 46 and an inner bearing surface 47 which are arranged at a distance from one another. The spherical head of a Schwer.kstu'.zens 48, which contained in a bore 49 in the lower forwardly projecting arm 19 of the support bracket 17 is, is received by the bushing bearing surface 46 of the lower bearing 45-. Assembling the frame 35 with the support arm 17. is by loosening the screw 43, soft the bushing bearing 42 in the Arm 18 of the support arm 17 is attached and by moving the bushing bearing 42 out of the way, facilitated by inserting the frame 35 in the space thus created, after which the bushing storage 42 inserted against the outer spherical surface 40 of the upper bearing 38 and in place through Tighten the screw 43 again. Kinc needle bar 50 is for reciprocating

<i gung durch die inneren Lagerfläehen 39 und 47 der obe-<i supply through the inner bearing surfaces 39 and 47 of the upper

. ren und der unleren Lagerung 38 und 45 innerhalb des vergrößerten mittigen Lochs 4 t der Buchsenlagerung 42 und durch eine öffnung 60 in dem unteren nach vorn vorstehenden Arm 19 des Stütztragarms 17 hindurchge-. ren and the lower storage 38 and 45 within the enlarged central hole 4 t of the bush bearing 42 and through an opening 60 in the lower one to the front protruding arm 19 of the support arm 17 through

lü hend angeordnet und ist so ausgebildet, daß an ihrem einen Ende eine Nadel 51 eingesetzt werden kann. Die Nadel 51 bewegt sich längs eines durch die Linie 52 in F i g. 1 angezeigten Weges hin und her und arbeitet mit einem (nicht gezeigten) Greifer bei der Bildung von Kettenstichen in der üblichen Art und Weise zusammen. Die Hin- und Herbewegung der Nadelstange 50 wird in der üblichen Art und Weise durch eine Armwelle 53 herbeigeführt, welche in dem Arm der Nähmaschine angeordnet ist und eine Kurbel 54 an ihrem einen Ende aufweist. Die Kurbel 54 ist mit einem Stutzen 55 versehen, an welchem eine Verbindung Se angebracht ist, welche an ihrem anderen Ende eine VerscWiebungs- und Schwingungsverbindung mit einem Antriebsstutzen 57 (siehe Fig.4) aufweist. Der Anlriebsstutzen 57 hat einen gegabelten Teil 58 an seinem einen Ende, welcher beide Emien eines Kragens 59 umgibt, der an der Nadelstange 50 frei verschiebbar ist.Lü starting arranged and is designed so that on her a needle 51 can be inserted at one end. The needle 51 moves along one of the lines 52 in FIG F i g. 1 and works with a (not shown) gripper in the formation of Chain stitches together in the usual way. The reciprocation of the needle bar 50 is shown in brought about in the usual way by an arm shaft 53 which is in the arm of the sewing machine is arranged and has a crank 54 at its one end. The crank 54 is provided with a connecting piece 55, to which a connection Se is attached, which at its other end has a displacement and Has a vibration connection with a drive socket 57 (see Figure 4). The drive nozzle 57 has one forked part 58 at one end which surrounds both emia of a collar 59 attached to the needle bar 50 is freely movable.

Ein Riegelmechanismus 61 ist an der Nadelstange 50 an ihrem oberen Teil (siehe F i g. 4, 5 und 6) befestigt.A latch mechanism 61 is attached to the needle bar 50 at its upper part (see Figs. 4, 5 and 6).

jo Ein rechtwinkliger Kragen 62 hat einen nach unten vorstehenden Mitnehmer 63. welcher in dem gegabelten Teil 58 des Antriebsstutzens 57 aufnehmbar ist, und weist eine Gewindeöffnung auf, welche eine Schraube 64 aufnimmt, die einen verlängerten Kopfteil 65 hat. Die Schraube 64 erstreckt sich durch die Gewindebohrung in dem rechtwinkligen Kragen 62 hindurch und befestigt den Kragen 62 an der Nadelstange 50. Ein Riegelhebel 71 ist an der vorderen Seite des rechtwinkligen Kragens 62 angeordnet und an einem exzentrischen Kragen 69 gehalten, weicher zu dem rechtwinkligen Kragen 62 veriT'ittels einer Schraube 70 in bestimmter Lage gehalten ist. Der P.iegelhebel 71 hat ein nach vorn vorstehendes Ohr 72, welches von dem exzentrischen Kragen 69 im Abstand angeordnet ist, und weiterhin einen nach hinten vorstehenden Vorsprung, welcher eine Riegelflächc 73 aufweist, die in einem ausreichenden Abstand von dem exzentrischen Kragen angeordnet ist, um die untere Kante des gegabeilen Teiles 58 des Antriebsstutzens 57 zu greifen, wenn der gegabelte Teil 58 sich in inniger Berührung mit der unteren Fläche des rechtwinkligen Kragens 62 befindet. Einstellungen, um zweckmäßiges Spiel zwischen der Riegelfläche 73 und dem gegabelten Teil 58 herbeizuführen, werden durch Drehen des exzentrischen Kragens 69, auf welchem der Riegelhebel 71 getragen ist, und weiterhin durch Festziehen der Schraube 70 bewirkt, um den exzentrischen Kragen 69 in der ausgewählten, eingestellten Lage zu halten.
Eine Torsionsfeder 75 ist außerdem durch den exzen-A right-angled collar 62 has a downwardly projecting driver 63, which can be received in the forked part 58 of the drive connector 57, and has a threaded opening which receives a screw 64 which has an elongated head part 65. The screw 64 extends through the threaded hole in the right-angled collar 62 and secures the collar 62 to the needle bar 50. A locking lever 71 is located on the front side of the right-angled collar 62 and is held on an eccentric collar 69, softer than the right-angled collar 62 is held in a certain position by means of a screw 70. The locking lever 71 has a forwardly protruding ear 72 which is spaced from the eccentric collar 69, and a rearward protruding protrusion which has a locking surface 73 which is spaced a sufficient distance from the eccentric collar, to grip the lower edge of the forked portion 58 of the drive stub 57 when the forked portion 58 is in intimate contact with the lower surface of the rectangular collar 62. Adjustments to bring about proper play between the locking surface 73 and the forked part 58 are effected by rotating the eccentric collar 69 on which the locking lever 71 is carried and further by tightening the screw 70 in order to keep the eccentric collar 69 in the selected, to hold the set position.
A torsion spring 75 is also supported by the eccentric

bo irischen Kragen 69 gehalten und gegen den rechtwinkligen Kragen 62 vorgespannt. Die Torsionsfeder 75 spannt den Riegelhebel 71 in Gegenuhrzeigerrichtung, bei Blickrichtung gemäß F i g. 4, vor, wodurch die nach hinten vorstehende Riegelfläche 73 mit dem gegabelten Teil 58 des Antriebsstuizens 37 eingreift. Gegenüberliegend zur Schraube 64 des rechtwinkligen Kragens 62 ist ein Pfosten 77 angeordnet, der von dem Kragen 62 vorsiehi, wobei der Pfosten 77 eine Umfangsnut 78 an sei-bo Irish collar 69 held and against the right-angled Collar 62 prestressed. The torsion spring 75 tensions the locking lever 71 counterclockwise, in the direction of view according to FIG. 4, before, whereby the locking surface 73 protruding to the rear with the forked Part 58 of the drive unit 37 engages. Opposite to the screw 64 of the right-angled collar 62 is a post 77 provided by the collar 62, the post 77 having a circumferential groove 78 on its

nem Ende aufweist. Die Umfangsnut 78 nimmt das cine Ende einer Feder 79 auf, wobei das andere Ende der Feder 79 an einem Vorsprung 80 eines Hebels 81 gehaltert ist, welcher an dem Stütztragarm 17 befestigt ist. Die Feder 79 dient dazu, die Nadelstange 50 immer dann anzuheben, wenn die Riegelfläche 73 aus dem Eingriff mit dem gegabelten Teil 58 der Antriebsverbindung 57 heraus ist.has its end. The circumferential groove 78 takes the cine End of a spring 79, the other end of the spring 79 being held on a projection 80 of a lever 81 which is attached to the support arm 17. The spring 79 serves to keep the needle bar 50 always when the locking surface 73 is out of engagement with the forked part 58 of the drive connection 57 is out.

Vermittels einer Schraube 84 in einem Schlitz 83, welcher in dem Stütztragarm 17 gebildet ist, ist eine Rücklauffeder 85 befestigt. Die Rücklauffeder 85 wird vermittels eines (teilweise gezeigten) Tragarmes 86 zusammengedrückt, welcher ebenfalls durch den Stütztragarm 17 getragen ist. Der Zweck der Rücklauffedcr 85 besteht darin zu verhindern, daß die Nadelstange 50, wenn die Riegelfläche 73 aus dem Eingriff mit dem gegabelten Teil 58 des Antriebstutzens 57 ist, auf eine Höhe durch die Nadelstangen-Anhebefeder 79 gebracht wird, welche eine erneute Vcrrie^lun⁰ ausschließen würde. Um diesen Zweck zu erreichen, schlägt die Feder 85 an den verlängerten Kopfteil 65 der Schraube 64 an. welche den rechtwinkligen Kragen 62 mit der Nadelstange 50 fest verbindet. Der Tragarm 86 ist in senkrechter Richtung so eingestellt, daß die Rucklauffeder 85 die Nadelstange 50 gegen die Vorspannung der Feder 79 an einer Stelle halten kann, in welcher die Nadelstange mit dem Antriebsstutzen 57 erneut verriegelt werden kann, wie nachfolgend beschrieben wird.A return spring 85 is fastened by means of a screw 84 in a slot 83 which is formed in the support arm 17. The return spring 85 is compressed by means of a support arm 86 (shown in part), which is also carried by the support arm 17. The purpose of the return spring 85 is to prevent the needle bar 50, when the locking surface 73 is out of engagement with the forked part 58 of the drive socket 57, from being brought up to a level by the needle bar lifting spring 79, which causes a re-locking ⁰ would exclude. In order to achieve this purpose, the spring 85 strikes the extended head part 65 of the screw 64. which connects the right-angled collar 62 to the needle bar 50 firmly. The support arm 86 is set in the vertical direction so that the return spring 85 can hold the needle bar 50 against the bias of the spring 79 at a point in which the needle bar can be locked again with the drive connector 57, as will be described below.

Der obere nach hinten vorstehende Arm 36 des Nadelstangenrahmens 35 weist an seinem am meisten nach hinten vorstehenden Teil einen Antriebspfosten 90 auf, welcher eine ballige an diesem befestigte Spitze 91 aufweist (siehe Fig. 1). Die ballige Spitze 91 paßt in eine Buchse 92 in einer einstellbaren Längenverbindung 93 hinein, welche quer zum Nähmaschinenarm vorsteht und in einem Fühler 94 (siehe F i g. 2 und 3) endigt. Der Fühler 94 schlägt unter dem Einfluß einer Vorspannfeder (nicht gezeigt), die auf die einstellbare Längenverbindung 93 einwirkt, gegen eine Platte 95, welche an einem ortsfesten Zapfen % schwenkbar befestigt ist. An der dem Fühler 94 gegenüberliegenden Seite 95 ist ein Nocken- bzw. Schablonennachlaufteil 98 angeordnet, welcher auf einem ortsfesten Pfosten 99 verschwenkbar ist. Der Nockennachfolgeteil 98 wirkt auf die Platte 95 ein und wird durch die Vorspannungsfeder, die auf den Fühler 94 einwirkt, gegen einen Heftstich-Nocken bzw. gegen eine Schablone 100 gedrückt. Die Schablone 100 weist Vorsprünge 101 und Täler 102 von verlängerter Dauer auf, welche den übersprungenen Stichen entsprechen. Die Täler sind tiefer als diejenigen, die für die maximale rechte N-_delsiellung erforderlich sind, während die Vorsprünge der maximalen linken Nadelstellung entsprechen. Die Vorsprünge 101 drücken den Schablonennachlaufteil 98, die Platte 95. den Fühler 94 und die einstellbare Verbindung 93 nach links, bei Blickrichtungen gemäß den F i g. 2 und 3. Vermittels der Verbindung der einstellbaren Verbindung 93 zum Antriebspfosten 90 an dem Rahmen 35. wird der Rahmen in Gegenuhrzeigerrichtung verschwenkt, wodurch die Nadelstange 50 in die linke Stellung gedrückt wird.The upper rearwardly protruding arm 36 of the needle bar frame 35 has most of it rear protruding part on a drive post 90 which has a crowned tip 91 attached to this (see Fig. 1). The spherical tip 91 fits into a socket 92 in an adjustable length connection 93 into it, which protrudes transversely to the sewing machine arm and ends in a feeler 94 (see FIGS. 2 and 3). Of the Sensor 94 strikes under the influence of a biasing spring (not shown) on the adjustable length connection 93 acts against a plate 95 which is pivotably attached to a stationary pin%. At the side 95 opposite the sensor 94 has a cam or template follower part 98, which can be pivoted on a stationary post 99. The cam follower part 98 acts on the plate 95 and is pressed against a tacking stitch cam or by the pretensioning spring acting on the feeler 94. pressed against a template 100. The template 100 has protrusions 101 and valleys 102 of elongated Duration corresponding to the skipped stitches. The valleys are deeper than those for that maximum right N-_delsiellung are required while the protrusions correspond to the maximum left needle position. The protrusions 101 press the Stencil trailing part 98, the plate 95, the sensor 94 and the adjustable connection 93 to the left, when viewing directions according to FIGS. 2 and 3. By means of the connection of the adjustable link 93 to the drive post 90 on the frame 35. the frame in FIG Swiveled counterclockwise, whereby the needle bar 50 is pressed into the left position.

Die Stellungen der verschiedenen Bauteile sind in der. Fig. 7 und 10 gezeigt, wobei die letztgenannte Figur den Rahmen 35 im Teilschnitt zeigt, um den Riegelmechanismus bei dieser Nadelstellung wiederzugeben. Der Nadelstangenrahmen 35 weist, durch Schrauben 105 an seinem Vorderteil befestigt, einen Anschlag 106 auf, welcher sich um den Rahmen herum zur Innenseite des Rahmens erstreckt und benachbart zum nach vorn vorstehenden Ohr 72 des Riegelhebels 71 angeordnet ist.The positions of the various components are in. 7 and 10, the latter figure shows the frame 35 in partial section to reproduce the locking mechanism in this needle position. Of the The needle bar frame 35 has a stop 106 attached to its front part by screws 105, which extends around the frame to the inside of the frame and adjacent to the forward protruding Ear 72 of the locking lever 71 is arranged.

Die Bewegung der Nadelstange 50 und die des Anschlags 106 sind durch eine Erläuterung unter Bezugnahme auf die Fi g. 1 besser zu verstehen. Die Mittellinie 52 zeigt den Weg der hin- und hergehenden Nadelstange 50 an. wenn die Nähmaschine zum Nähen von Geradeausstichen in der Mittelnadeilagc eingestellt ist, und diese entspricht der Achse der Lagerungen, die die Nadelstange 50 haltern. Die Mittellinie 111 zeigt die κι Achse der Schwingung des Rahmens 35 an. Diese Linie erstreckt sich vom Zentrum der äußeren kugelförmigen Lagerfläche 40 und dem der Buchsenlagcrung 42 zur Milte der unteren Buchsenlagerflächc 46 und der des kugelförmigen Kopfes des Schwenkstulzcns 48. Die η Mittellinien 52 und 111 schneiden sich an der oberen Lagerung 38, welche sowohl den Nadclstangenrahmen 35 als auch die Nadelslange 50 trägt.The movement of the needle bar 50 and that of the stopper 106 are referenced by explanation on the Fi g. 1 to understand better. The center line 52 indicates the path of the needle bar 50 reciprocating. when the sewing machine for sewing Straight cut is set in the center needle position, and this corresponds to the axis of the bearings that hold the needle bar 50. The center line 111 shows the κι axis of vibration of the frame 35. This line extends from the center of the outer spherical Bearing surface 40 and that of the bushing bearing 42 to the center of the lower bushing bearing surface 46 and that of the spherical head of the Schwenkstulzcns 48. The η center lines 52 and 111 intersect at the top Bearing 38, which carries both the needle bar frame 35 and the needle length 50.

t'inc durch den Vorsprung 101 an der Schablone 100 hervorgerufene Bewegung verursacht, daß sich der Nadclstangenrahmen 35 in Gegcnuhrzcigcrrichtung (siehe F i g. 7 und 10) dreht, wodurch veranlaßt wird, daß die Nadelslange 50 und die Nadel 51 sich nach links bewegen (F i g. 5), umsomehr als die untere innere Lagerflächc 47 der Nadelstange 50 von der Schwingungsachse 111 des Nadelstangcnrahmens 35 (Fig. 1) nach innen gerichtet angeordnet ist.t'inc through the projection 101 on the template 100 Induced movement causes the needle bar frame to move 35 rotates in the counterclockwise direction (see Figs. 7 and 10), thereby causing the Needle length 50 and needle 51 move to the left (Fig. 5), more so than the lower inner bearing surface 47 of the needle bar 50 from the axis of oscillation 111 of the needle bar frame 35 (FIG. 1) inwards is arranged directed.

Im entgegengesetzten Sinn wird eine durch ein Tal der Schäbige 100, welches Abmessungen aufweist, um eine Stiehbildung mit der Nadel 51 in der rechten Steljo lung herbeizuführen, hervorgerufene Bewegung (F i g. 8 und 11) veranlassen, daß sich der N-idelstangenrahmen 35 im Uhrzeigersinn mit einer daraus resultierenden Bewegung der Nadel 51 nach rechts dreht.In the opposite sense, one is made through a valley of shabby 100, which has dimensions to a formation with the needle 51 in the right steljo induce development, induced movement (F i g. 8 and 11) that the N-idelstangenrahmen 35 rotates clockwise with a resulting movement of the needle 51 to the right.

In beiden Fällen bewegen sich die Nadelstange 50 und die Nadel 51 in der gleichen Richtung wie der Antriebspfoslen 90. welcher an dem Rahmen 35 befestigt ist. Noch bedeutsamer ist. daß der Anschlag 106 und die Nadelstange 50. die den Ricgelmcchanismus 61 in der Niihe des Anschlags 106 trägt, sich in entgegengesetzten Richtungen bewegen. Es ist diese letztgenannte Bewegung, welche verwendet wird, um die Riegelfläche 73 von dem gegabelten Teil 58 des Antriebslutzens 57 zu entriegeln bzw. von diesem freizugeben.In both cases, the needle bars 50 and 50 move the needle 51 in the same direction as the drive post 90 which is attached to the frame 35. Is even more significant. that the stop 106 and the needle bar 50. which the Ricgelmcchanismus 61 in the Near the stop 106, move in opposite directions. It is this latter movement which is used to lock the locking surface 73 from the forked part 58 of the drive port 57 unlock or release from this.

Die F i g. 9 und 12 zeigen das Ansprechen auf ein Tal 102 an der Schablone 100 an, wobei das Tal tiefer ist als dasjenige, welches zur Erzeugung der maximalen rechten Nadelstcllung erforderlich ist. Der Rahmen 35 und der Anschlag 106 haben sich in eine Lage im Uhrzeigersinn zu derjenigen, die in F i g. 11 dargestellt ist. gedreht so bzw. weiter nach links gedreht. Die Nadelstange 50 und die Nadel 51 haben sich in eine Stellung rechts .on derjenigen in F i g. 8 bewegt. Der Anschlag 106 hat den Riegelhebel 71 um den exzentrischen Zapfen 69 gedreht, indem er den nach vorn vorstehenden Vorsprung 72 berührt hat bzw. an diesen angeschlagen ist, wodurch die Riegelfläche 73 aus dem gegabelten Teil 58 des Antricbsstuizens 57 aus dem Eingriff herausgenommen wird. Die Nadelstange 50 wird in einer angehobenen Lage durch die Feder 79 unter Gegeneinwirkung der ω Rücklauffedcr 85 (Fig.6) gehalten. Während sich die Nadelstange 50 in dieser erzwungenen Lage befindet, wird sie dadurch in richtiger Verriegelausrichiung gehallen, daß der verlängerte Kopfteil 65 der Schraube 64 durch einen Schlitz 115 in der Druckreguliersystem-Bens fcstigungsplatte 30 hinein- bzw. hindurchragt. In anderen Stellungen der Nadelstange 50 unterstützt das Hindurchragen des verlängerten Kopfteiles 65 durch den Schlitz 115 den Riegelmechanismus 61 beim Aufrecht-The F i g. 9 and 12 show response to a valley 102 on the template 100, the valley being deeper than that used to generate the maximum right Needle adjustment is required. The frame 35 and stop 106 are in a clockwise position to those in Fig. 11 is shown. turned so or further turned to the left. The needle bar 50 and the needle 51 are in a position on the right .on of those in FIG. 8 moves. The stop 106 has rotated the locking lever 71 about the eccentric pin 69, by having touched the forward protruding projection 72 or hitting it, whereby the locking surface 73 from the forked part 58 of the Antricbsstuizen 57 is taken out of engagement. The needle bar 50 is raised in a Position held by the spring 79 under the counteraction of the ω return spring 85 (Fig. 6). While the If the needle bar 50 is in this forced position, it will be held in the correct locking alignment, that the extended head portion 65 of the screw 64 through a slot 115 in the pressure regulating system ben Fixing plate 30 protrudes into or through it. In other Positions of the needle bar 50 supports the protrusion of the extended head part 65 through the Slot 115 the locking mechanism 61 when upright

erhalten der Nadel Sl in der Nähstellung in bezug auf den Greifer.get the needle Sl in the sewing position with respect to the gripper.

Wenn demgemäß der Nadelstangenrahmen 35 an einer extremen Belegung nach links teilnimmt, streift der Anschlag 106, der an dem Nadelstangenrahmen 35 befestigt ist, den nach vorn vorstehenden Vorsprung 72 des Ricgelhebels 71 auf seiner Bewegung, bewegt sich in entj-jijengesetzter Richtung oder nach rechts und entkuppele den Riegelhebei 71 von dem Nadelstangenhin- und -herbewegungsmechanismus, wodurch die Nadelstange 50 aufhört Hin- und Herbewegur.jjen auszuführen (siehe F i g. 6,9 und 12). Das Aufheben des Kontakts zwischen dem Anschlag 106 und dem nach vorn vorstehenden Vorsprung 72 des Riegelhebels 71 durch ausreichendes Drehen des Rahmens nach rechts bewirkt, daß der Riegelhebel 71 sich in Gegenuhrzeigerrichtung (F i g. 7) um den exzentrischen Kragen 69 unter dem Einfluß der Torsionsfeder 75 dreht. Wenn der gegabelteAccordingly, when the needle bar frame 35 participates in an extreme occupancy to the left, it grazes Stop 106, which is attached to the needle bar frame 35, the forward protruding projection 72 of the Lock lever 71 on its movement, moves in the opposite direction or to the right and uncouples the locking lever 71 from the needle bar back. and reciprocating mechanism whereby the needle bar 50 ceases to perform reciprocating movements (see Figs. 6, 9 and 12). The removal of contact causes between the stop 106 and the forward protruding projection 72 of the locking lever 71 by sufficiently rotating the frame to the right that the locking lever 71 moves counterclockwise (FIG. 7) around the eccentric collar 69 under the Influence of the torsion spring 75 rotates. When the forked

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I CII ./O UL3 r\lltl lt.L/3tUl«.t»ll3 */t UWIl l\ICgV.ltlkl/tl / ■ kl ' reicht, welcher durch die Rücklauffeder 85 in der Entriegelstellung gehalten ist, wird wiederum die Verbindung zum Nadelstangenhin- und -herbewegungsmechanismus der Nähmaschine hergestellt, um die Hin- und Herbewegung der Nadelstange (siehe F i g. 5 und 6) erneut einzuleiten. Das erneute Kuppeln des gabelförmi- gen Teils 58 des Antriebsstutzens 57 mit dem Riegelhebei 71 wird durch Ausbilden des gabelförmigen Teils 58 mit Rampenoberflächen 117 und 118 (siehe Fig.4) unterstützt. I CII ./O UL3 r \ lltl lt.L / 3tUl «.t» ll3 * / t UWIl l \ ICgV.ltlkl / tl / ■ kl ' , which is held in the unlocking position by the return spring 85, is in turn the Connection made to the needle bar reciprocating mechanism of the sewing machine to re-initiate the reciprocating movement of the needle bar (see Figs. 5 and 6). The renewed coupling of the fork-shaped part 58 of the drive connector 57 with the locking lever 71 is supported by forming the fork-shaped part 58 with ramp surfaces 117 and 118 (see FIG. 4).

Demgemäß überwindet die Erfindung die Schwierigkci.cn bekannter Konstruktionen, indem Relativbewegung zwischen dem Nadelstangenrahmen 35, welcher die Nadelstange 51 trägt, und der Nadelstange 51 erzeugt und angewendet wird, um den Riegelmechanismus 61, der an der Nadelstange 51 befestigt ist, durch js den Anschlag 106, welcher seinerseits an dem Rahmen befestigt ist» zu entriegeln. Durch Verwendung des Stutztragarms 17, welcher an dem Nähmaschinenrahmen anbringbar ist, um den Nadelstangenrahmen 35 für seitliche Schwingbewegung zu stützen, können der Nadelstangenrahmen 35, die Nadelstange 50 und der Sprungstichmechanismus als Untereinheit oder Modul zusammengesetzt werden, und die anfängliche Einstellung der Teile zueinander kann außerhalb der Maschine durchgeführt werden, wobei lediglich einfache Einstcllungen nach dem Zusammenbau mit bzw. in dem Nähmaschinengehäuse erforderlich sind. Die Feder 79 wird verwendet, um die Nadelstange 50 in Richtung nach oben vorzuspannen, wodurch ein separater Tragarm nicht notwendig ist. der an dem Nähmaschinenrahmen zu befestigen wäre, um die Nadelstange in einer angehobenen Stellung zu halten, wenn sie von dem Antriebsmechanismus entriegelt ist.Accordingly, the invention overcomes the difficulties of known constructions by allowing relative movement between the needle bar frame 35, which carries the needle bar 51, and the needle bar 51 is generated and applied to the locking mechanism 61 attached to the needle bar 51 by js to unlock the stop 106, which in turn is attached to the frame. Using the Support arm 17, which can be attached to the sewing machine frame, around the needle bar frame 35 for To support lateral swinging movement, the needle bar frame 35, the needle bar 50 and the Jump stitch mechanism can be assembled as a sub-unit or module, and the initial adjustment of the parts to one another can be done outside the machine can be carried out, with only simple adjustments after assembly with or in the sewing machine housing are required. The spring 79 will used to bias the needle bar 50 in an upward direction, creating a separate support arm is not necessary. which would be attached to the sewing machine frame to hold the needle bar in a raised position when unlocked from the drive mechanism.

Demgemäß sind alle Tragarme, die bei bekannten Nähmaschinen erforderlich waren und eingestellt werden mußten, beseitigt worden. Der Anschlag 106 ist an dem Rahmen 35 selbst befestigt und dient dem einzigen Zweck, den Riegeimechanismus 61. der an der Nadelstange 50 befestigt ist, zu entriegeln.Accordingly, all of the support arms that were required and had to be adjusted in known sewing machines have been eliminated. The stop 106 is on attached to the frame 35 itself and has the sole purpose of unlocking the locking mechanism 61, which is attached to the needle bar 50.

Bei einer abgewandelten Ausführungsform wird auf μ eine Relativdrehung der Nadelstange in bezug auf den Nadelstangenrahmen während der seitlichen Schwingbewegung abgestellt, um bei einer außergewöhnlichen seitlichen Ausschwenkung des Nadelstangenrahmens den Riegelmechanismus zu betätigen.In a modified embodiment, μ a relative rotation of the needle bar with respect to the needle bar frame during the lateral swinging movement stopped to an exceptional lateral pivoting of the needle bar frame to operate the locking mechanism.

Hierzu 3 Blatt ZeichnungenFor this purpose 3 sheets of drawings

Claims

Patent claims:

1. Jump stitch mechanism in a housing of a sewing machine, with a reciprocating needle bar, a laterally movable needle bar frame, a locking mechanism arranged on the needle bar, a drive mechanism, and with a device driven by the drive mechanism for transmitting a reciprocating movement through the locking mechanism the needle bar, characterized by a device (100, 93) for influencing the lateral relative movement between the needle bar frame (35) and the needle bar (50) during the lateral oscillating movement of the needle bar frame; upper and lower bearings (38, 45) for the needle bar frame (35) and the needle bar (50), the upper bearing (38) having a first bearing surface (40) for the needle bar frame (35) and a second im / first coaxial bearing surface ( 39) for the needle bar (50), and wherein the lower bearing (45) comprises a first bearing surface (46) for the needle bar frame (35) and, at a distance from this, a second inner bearing surface (47) for the needle bar (50), and by a stop (106) on the needle bar frame (S5) which responds to the relative movement between the needle bar frame (35) and the needle bar (50) during the lateral oscillating movement of the needle bar frame (35) and the locking mechanism (61) from the drive mechanism (53) separates for the purpose of creating jump stitches.

2. Sprungstichmechanis.nt's according to claim I, characterized characterized in that the bearings (38, 45) are arranged in a support arm (17) which in turn can be fastened to the housing.