DE2360295A1 - Laminated cardboard sheets or strip - suitable for prodn of absorbent supports or mats carrying off-set printed advertising - Google Patents

Laminated cardboard sheets or strip - suitable for prodn of absorbent supports or mats carrying off-set printed advertising

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Abstract

A highly absorbent cardboard in the form of sheets or strips which can be printed by an off-set process, for the production of absorbent supports, e.g. mats for beer-glasses, consists of a core or insert, partic. of wood pulp, covered on one or both sides with a layer of paper pulp, about 15% of paper pulp is added to the wood pulp of the core for reinforcement while fully maintaining the absorptive capacity and fractions of a bleached cellulose and of a very rapidly swelling pref. cold-soluble starch are added to the paper pulp forming the covering layer. Enables a cardboard to be produced of high absorption capable of being printed by off-set techniques.

Description

E R ICH Zl PSEE R ICH Zl PSE DIPL.-PHYSIKER 757 BADEN-BADENDIPL.-PHYSICIST 757 BADEN-BADEN

LE88ING8TRASSE 12 TELEFON (O7221J 22487LE88ING8TRASSE 12 TELEPHONE (O7221J 22487

Anmelderin; KATZ Werke AG, 7562 GERNSBAGHApplicant; KATZ Werke AG, 7562 GERNSBAGH

Pappe in Form von Bogen oder Bändern für saugfähige Untersetzer und Verfahren zur Herstellung derselbenCardboard in the form of sheets or ribbons for absorbent coasters and processes for Manufacture of the same

Die Erfindung betrifft eine hoch saugfähige und im Offset-Druckverfahren bedruckbare, Pappe in Form von Bogen oder Bändern zur Herstellung von saugfähigen Untersetzern beliebiger Art. Sie betrifft ferner ein Verfahren zur Her- The invention relates to a highly absorbent and offset printing process printable cardboard in the form of sheets or ribbons for the production of absorbent coasters of any kind. It also relates to a method for producing

6 09 8 214/D £2-7;6 09 8 214 / D £ 2-7;

stellung einer derartigen Pappe sowie daraus hergestellte Untersetzer.position of such cardboard and coasters made from it.

Das bisher bekannte Pappmaterial in Form von Bogen oder Bändern, das insbesondere zur Herstellung von Untersetzern für Gläser, insbesondere Bierdeckeln, verwendet wurde, besteht aus einem Kern oder einer Einlage aus Holzschliff, auf welche ein- oder beidseitig Deckschichten aus Papiermassen aufgegautscht sind. Die bekannten Pappen werden dabei in der Weise hergestellt, daß der Holzschliff auf einem Lang- oder Entwässerungssieb entwässert und die so vorgefertigte Bahn in einer Preßpartie ein- oder beidseitig mit einer Deckschicht vergautscht wird. Danach durchläuft die Pappbahn eine Trockengruppe, wo ihr die Feuchtigkeit weitgehend entzogen wird und nur eine gewisse Rest-Feuchtigkeit verbleibt.The previously known cardboard material in the form of sheets or ribbons, which is used in particular for the production of coasters was used for glasses, especially beer coasters, consists of a core or an insert made of wood pulp, on which one or both sides cover layers of paper pulp are couched. The well-known cardboard are produced in such a way that the wood pulp is drained on a long or drainage sieve and the prefabricated web in a press section or is slumped on both sides with a top layer. Then the cardboard web goes through a drying group, where the moisture is largely withdrawn from it and only a certain amount of residual moisture remains.

Aus einer derartig hergestellten bogen- oder bandförmigen Pappmasse werden dann Untersetzer, beispielsweise Bierdeckel, ausgestanzt,, die anschließend im normalen Buchdruckverfahren mit Firmenbezeichnungen, Bildern, Symbolen oder Werbesprüchen versehen werden. Es ist auch möglich, den DruckA sheet-like or band-shaped cardboard mass produced in this way is then used to make coasters, for example beer mats, punched out, which then in the normal letterpress process with company names, images, symbols or slogans be provided. It is also possible to print

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zuvor auf der bandförmigen Pappe vorzunehmen und anschließend die Untersetzer in der entsprechenden Form auszustanzen» .beforehand on the ribbon-shaped cardboard and then the coasters in the appropriate shape to punch out ».

Im Sinne einer verbesserten Werbemöglichkeit und eines vereinfachten Druckverfahrens ist es wünschenswert, eine derartige Pappe für Untersetzer im Offset-Druckverfahren zu bedrucken. Dieses Verfahren eignet sich besonders zu dem Druck von Bildern mit kleinem Raster, was im Sinne der erweiterten Werbemöglichkeiten sehr wünschenswert wäre.In the interests of improved advertising and a simplified printing process, it is desirable to have a such cardboard for coasters in the offset printing process to be printed. This method is particularly suitable for printing images with a small grid, which is in the sense the extended advertising possibilities would be very desirable.

Es hat sich gezeigt, daß die nach dem bekannten Verfahren hergestellte Pappe sich infolge ihrer Oberflachenbeschaffenheit nicht für das Offset-Druckverfahren eignet. Es könnte nun einfach daran gedacht werden, die Oberfläche der Pappe durch Glättung so zu behandeln, daß der Offsetdruck ohne weiteres großtechnisch durchgeführt werden kann. Dies würde aber auf Kosten der Saugfähigkeit der Pappe gehen, wodurch der angestrebte Zweck des Untersetzers, nämlich das Aufsaugen von herabtropfenden Flüssigkeiten, nicht erreicht werden würde. .It has been shown that by the known method The cardboard produced is not suitable for offset printing due to its surface properties. It could Now just think about the surface of the cardboard to be treated by smoothing in such a way that offset printing can easily be carried out on an industrial scale. this but would be at the expense of the cardboard's absorbency, whereby the intended purpose of the saucer, namely the suction of dripping liquids, is not achieved would be. .

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Die vorliegende Erfindung hat sich daher zur Aufgabe gestellt, eine Pappe der eingangs genannten Art in Form von Bogen oder Bändern zur Herstellung von saugfähigen Untersetzern, beispielsweise Bierdeckel, zu schaffen, die nicht nur hoch saugfähig ist, sondern die auch mit Hilfe des Offset-Druckverfahrens mit beliebigen Drucken versehen werden kann.The present invention has therefore set itself the task of producing a cardboard of the type mentioned at the outset in the form to create sheets or ribbons for the production of absorbent coasters, for example beer coasters, which is not only highly absorbent, but also with the help of the offset printing process with any print can be provided.

Zur Lösung der gestellten Aufgabe wird gemäß der Erfindung eine hoch saugfähige und im Offset-Druckverfahren bedruckbare Pappe in Form von Bogen oder Bändern für saugfähige Untersetzer, bestehend aus einem Kern oder einer Einlage aus Holzschliff und einer ein- oder beidseitig aufgebrachten Deckschicht aus Papiermasse, vorgeschlagen, welche dadurch gekennzeichnet ist, daß dem Holzschliff der Einlage oder des Kernes ein Anteil von etwa 15 % Papiermasse zur Verfestigung zugefügt ist, wobei jedoch seine Saugfähigkeit voll erhalten bleibt, und daß dem die Deckschicht bildenden Papierbrei Anteile einer gebleichten Zellulose und eines sehr rasch quellenden, vorzugsweise kalt-löslichen Stärkezusatzes beigefügt sind. Gemäß einer besonderen Ausführungsform sind den Deckschichten aus einer Papiermasse mit 70 To solve the problem, the invention proposes a highly absorbent board in the form of sheets or ribbons for absorbent coasters, which can be printed using the offset printing process, and consists of a core or an insert made of wood pulp and a top layer of paper pulp applied to one or both sides , which is characterized in that the wood pulp of the insert or the core a proportion of about 15 % paper pulp is added for solidification, but its absorbency is fully retained, and that the paper pulp forming the top layer shares of a bleached cellulose and a very rapidly swelling , preferably cold-soluble starch additive are added. According to a particular embodiment, the cover layers are made from a paper pulp with 70

- 4
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bis 80 % Papierbrei und 30 bis 20 % gebleichter Zellulose 3 % eines sehr rasch quellenden, vorzugsweise kalt-löslichen Stärkepräparates zugesetzt.up to 80 % paper pulp and 30 to 20 % bleached cellulose 3 % of a very rapidly swelling, preferably cold-soluble starch preparation added.

Mit der Pappe gemäß der Erfindung werden mehrere Vorteile erreichte So wird durch den Zusatz von Papiermasse zu dem die Einlage bildenden Holzschliff eine erhöhte mechanische Festigkeit bei gleich guter Saugwirkung erhalten, um zu erreichen, daß die Pappe den hohen Beanspruchungen in einer Offset-Druckmaschine standhält. Durch die Deckschichten, die gemäß der Erfindung aus einem Papierbrei mit gebleichter Zellulose und einem sehr rasch quellenden, vorzugsweise kalt-löslichen Stärkepräparat bestehen, wird erreicht, daß die Oberfläche soweit geschlossen und abgebunden ist, daß der Offsetdruck ohne Abreißen der Deckschicht möglich ist, daß aber gleichzeitig nach dem Bedrucken die Saugfähigkeit nicht beeinträchtigt wird. Dies ist sehr wesentlich, damit der saugfähige Untersetzer auch den erwünschten Zweck erfüllt.With the paperboard according to the invention there are several advantages So is achieved by the addition of paper pulp to the the wood pulp forming the inlay has an increased mechanical Preserve strength with the same good suction in order to ensure that the cardboard can withstand the high stresses and strains withstands an offset printing machine. By the cover layers, which according to the invention consist of a paper pulp with bleached cellulose and a very rapidly swelling, preferably cold-soluble starch preparation, it is achieved that the surface is closed and set to such an extent that that offset printing is possible without tearing off the top layer is that but at the same time after printing the absorbency is not affected. This is very essential in order for the absorbent trivet to get the desired one Purpose accomplished.

Die Erfindung betrifft ferner ein bevorzugtes Verfahren zur Herstellung der hoch saugfähigen und im Offset-Druck-The invention also relates to a preferred method for the production of highly absorbent and offset printing

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verfahren bedruckbaren Pappe.process printable cardboard.

Dieses Verfahren besteht im wesentlichen darin, daß zunächst eine feuchte Masse aus Holzschliff und einem Anteil an Papiermasse gebildet wird, die auf einem Langsieb formiert und teilweise entwässert wird. Nach der "Entwässerung" wird diese Kernmasse in Form einer Bahn einer Gautschwalzenanordnung zugeführt, wo von beiden Seiten die obere und untere Deckschicht auf die Einlage aufgegautscht wird. Diese Deckschichten werden aus einer Papiertnasse mit etwa 70 bis 80 % Papierbrei und 30 bis 20 % gebleichter Zellulose hergestellt, wobei auf 100 Teile dieser Papiermasse 3 Teile eines sehr rasch quellenden, vorzugsweise kalt-löslichen Stärkepräparates zugesetzt wird. Es kann hierbei ein Stärkepräparat Verwendung finden, das im Handel erhältlich ist. Nach dem Vergautschen der beiden Deckschichten mit der Einlage wird die Bahn in einer Trocknungsgruppe getrocknet und anschließend auf Walzen in Form von Bahnen oder Bändern aufgewickelt.This process essentially consists in first forming a moist mass of wood pulp and a portion of paper pulp, which is formed on a Fourdrinier wire and partially dewatered. After "dewatering" this core mass is fed in the form of a web to a couch roll arrangement, where the upper and lower cover layer is couched onto the insert from both sides. These cover layers are made from a paper mixture with about 70 to 80 % paper pulp and 30 to 20 % bleached cellulose, 3 parts of a very rapidly swelling, preferably cold-soluble starch preparation being added to 100 parts of this paper pulp. A starch preparation that is commercially available can be used here. After the two cover layers with the insert have slumped away, the web is dried in a drying group and then wound onto rollers in the form of webs or tapes.

Das Bedrucken mit Hilfe des Offset-Druckverfahrens erfolgt vor dem Ausstanzen der einzelnen Untersetzer.The printing is done with the help of the offset printing process before punching out the individual coasters.

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Es sei noch hervorgehoben, daß die Pappe gemäß der Erfindung für Untersetzer beliebiger Art im Haushalt, in Gaststätten oder sonstigen Gewerbebetrieben in beliebigen Formaten und Größen verwendet werden kann, wobei noch hervorzuheben ist, daß durch den Offsetdruck nicht nur eine Verfeinerung des Druckbildes, sondern auch in gewissen Fällen eine Verbilligung des Druckes erzielt werden kann.It should be emphasized that the cardboard according to the invention for coasters of any kind in the household, in Restaurants or other commercial establishments in any format and size can be used, with still It should be emphasized that offset printing not only refines the print image, but also certain Cases a cheaper print can be achieved.

Dabei wird die Oberfläche der Pappe nur soweit geschlossen und verfestigt, daß der Offsetdruck möglich ist, daß aber die Saugfähigkeit der Pappe vollständig;erhalten bleibt.The surface of the cardboard is only closed and solidified to such an extent that offset printing is possible, but that the absorbency of the cardboard is completely preserved.

Anhand, der Zeichnung soll am Beispiel einer bevorzugten, jedoch nicht beschränkten Anlage das Verfahren gemäß der Erfindung näher erläutert werden.Using the example of a preferred, but not restricted to the method according to the Appendix Invention will be explained in more detail.

Wie sich aus der im Prinzip in der Zeichnung dargestellten Anlage ergibt, wird in-eine" Stoff bütte Ί über eine Zuleitung 2 der Holzschliff für die Einlage eingegeben. Dem Holzschliff wird dann ein Anteil von ca. 15 % Papiermasse zugefügt. Die Einlage wird dann über eine Pumpe 3 in den Stoffauflauf 4 gepumpt, wo die Masse auf ein endlos umlaufendes As can be seen from the system shown in principle in the drawing, the wood pulp for the insert is fed into a "pulp vat" via a supply line 2. A proportion of approx. 15 % paper pulp is then added to the wood pulp. The insert is then added Pumped into the headbox 4 via a pump 3, where the mass is transferred to an endlessly rotating

S09824/0427 .S09824 / 0427.

- 7 -■ -■""-- 7 - ■ - ■ "" -

Langsieb 5 gebracht wird, das über Umlenk- und Antriebsrollen 6 und kleine Führungsrollen 7 läuft.Fourdrinier wire 5 is brought, which runs over deflection and drive rollers 6 and small guide rollers 7.

Auf dem Langsieb 5 wird die Masse aus Holzschliff und einem Anteil an Papiermasse zu einem Band 8 formiert und teilweise entwässert. Nach dieser Formierung und teilweisen Entwässerung wird das Band den Gautschwalzen 9 zugeführt.On the Fourdrinier 5, the mass of wood pulp and one Share of paper pulp formed into a band 8 and partially dehydrated. After this formation and partial drainage the belt is fed to the couch rolls 9.

Zum Aufbringen der Deckschicht wild in einem Pulper oder Auflösegerät 10 eine Papiermasse von etwa 70 bis 80 % Papierbrei und 30 bis 20 % gebleichtem Zellstoff mit einem Zusatz von Chemikalien und 3 % eines rasch quellenden, vorzugsweise kalt-löslichen Stärkepräparates zugesetzt. Diese Masse wird über die Pumpe Π in eine Vorrichtung zur Stoffmahlung 12 gepumpt und von da einer. Stoffbütte 13 zugeführt. Von hier aus wird die aufbereitete Papiermasse über eine Leitung 14 in einen Behälter 15 und über eine Leitung 16 in einen Behälter 17 gefördert. Im Behälter 15 ist ein Rundsiebzylinder 18 angeordnet, durch welchen die Masse aufgenommen und über ein endloses Auftragband 19 und die Gautschwalze 9 auf das als Einlage dienende Band 8 aufgegautscht wird. Das Band 19 wird Über die Walzen 20 und 21 an den Rundsiebzylinder 18 zurückgeführt, wo es über eine Umlenkwalze 22 nach Aufnahme derTo apply the top layer in a pulper or dissolver 10, a paper pulp of about 70 to 80% paper pulp and 30 to 20 % bleached cellulose with an addition of chemicals and 3 % of a rapidly swelling, preferably cold-soluble starch preparation are added. This mass is pumped via the pump Π into a device for pulverization 12 and from there one. Chest 13 supplied. From here, the prepared paper pulp is conveyed via a line 14 into a container 15 and via a line 16 into a container 17. A cylinder mold 18 is arranged in the container 15, by means of which the mass is picked up and, via an endless application belt 19 and the couch roll 9, is couched onto the belt 8 serving as an insert. The belt 19 is returned via the rollers 20 and 21 to the cylinder mold 18, where it is passed over a deflection roller 22 after receiving the

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Schicht der Papiermasse in Richtung des Pfeiles 23 der Gautschwalze 9 zugeführt wird. Die obere Deckschicht 24 befindet sich dann auf der Einlage 8. Durch die Preßwalzen 25 wird die Einlage 8 und die obere Deckschicht 24 noch weiter entwässert. Layer of paper pulp in the direction of arrow 23 of the couch roll 9 is fed. The upper cover layer 24 is then located on the insert 8. The insert 8 and the upper cover layer 24 are dewatered even further by the press rollers 25.

Die sich im Behälter .17 befindliche Papiermasse wird mittels des Rundsiebzylinders 26 über das Band 27 und die Walze 28 zur Bildung einer unteren Deckschicht 29 auf die Einlage 8 aufgebracht.The paper pulp in the container .17 is by means of of the cylinder mold 26 via the belt 27 and the roller 28 applied to the insert 8 to form a lower cover layer 29.

Anstelle der Rundsiebzylinder 18 und 26 können auch Blattbildnervorrichtungen 30 und 31 auf dem Band 19 bzw. 27 entsprechend vorgesehen sein, denen dann über die Leitungen 14 bzw. 16 in Richtung der Pfeile 32 und 33 die Papiermasse für die Deckschichten zugeführt wird.Instead of the cylinder mold 18 and 26, sheet forming devices can also be used 30 and 31 can be provided on the belt 19 and 27, respectively, which are then provided via the lines 14 and 16, respectively in the direction of arrows 32 and 33, the paper pulp for the Cover layers is fed.

Nach dem Vergautschen der beiden Deckschichten 24 und 29 mit der Einlage 8 wird die Bahn in Richtung des Pfeiles 34 einer üblichen, nicht dargestellten Trocknungsgruppe zugeführt, die beispielsweise aus. mehreren, hintereinander angeordneten erwärmten Trocknungswalzen besteht, worauf anschließend nach dem Trocknen die Bahn auf einer Walze aufgewickelt wird»After the two cover layers 24 and 29 have slumped away with the insert 8 is the web in the direction of arrow 34 a usual, not shown drying group supplied, for example from. several, one behind the other heated drying rollers, whereupon, after drying, the web is wound up on a roller »

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Claims (5)

KATZ Werke AG *W KATZ Werke AG * W GERNSBACHGERNSBACH PatentansprücheClaims N. Hoch saugfähige und im Offset-Druckverfahren bedruckbare Pappe in Form von Bogen oder Bändern zur Herstellung von saugfähigen Untersetzern, bestehend aus einem Kern oder einer Einlage, insbesondere aus Holzschliff, und einer ein- oder beidseitig aufgebrachten Deckschicht aus Papiermasse, dadurch gekennzeichnet, daß dem Holzschliff der Einlage oder des Kernes ein Anteil von etwa 15 % Papiermasse zur Verfestigung zugefügt ist, wobei jedoch seine Saugfähigkeit voll erhalten bleibt, und daß dem die Deckschicht bildenden Papierbrei Anteile einer ge Weichten Zellulose und eines sehr rasch quellenden, vorzugsweise kaltlöslichen. Stärkezusatzes beigefügt sind. N. Highly absorbent and offset printing printable cardboard in the form of sheets or ribbons for the production of absorbent coasters, consisting of a core or an insert, in particular from wood pulp, and a cover layer of paper pulp applied to one or both sides, characterized in that the wood pulp of the insert or the core a proportion of about 15 % paper pulp is added for solidification, but its absorbency is fully retained, and that the paper pulp forming the top layer shares of a ge soft cellulose and a very rapidly swelling, preferably cold-soluble. Added starch. 2. Pappe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Deckschichten aus einer Papiermasse mit 70 bis 80 % Papier und 30 bis 20 % gebleichter Zellulose bestehen, der 3 % eines sehr rasch quellenden, vorzugsweise ' -2. Cardboard according to claim 1, characterized in that the outer layers consist of a paper pulp with 70 to 80 % paper and 30 to 20 % bleached cellulose, the 3 % of a very rapidly swelling, preferably '- . - 10 -. - 10 - 509824/0427509824/0427 kalt-löslichen Stärkepräparates zugesetzt ist.cold-soluble starch preparation is added. 3. Untersetzer für die verschiedensten Zwecke, insbesondere für Gläser oder sonstige Haushalt- oder gewerbliche Behältnisse, dadurch gekennzeichnet, daß er aus einer Pappe gemäß Anspruch 1 oder 2 ausgestanzt ist.3. Coasters for a wide variety of purposes, especially for glasses or other household or commercial containers, characterized in that it consists of a cardboard according to claim 1 or 2 is punched out. 4. Verfahren zur Herstellung einer hoch saugfähigen und im Offset-Druckverfahren bedruckbaren Pappe in Form von Bogen oder Bändern nach den Ansprüchen 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß zunächst eine feuchte Masse aus Holzschliff mit einem Anteil an Papiermasse gebildet wird, die auf einem Langsieb formiert, -4. Method of making a highly absorbent and in the form of cardboard that can be printed using the offset printing process of sheets or ribbons according to claims 1 or 2, characterized in that initially a moist mass of wood pulp with a proportion of paper pulp is formed, which is formed on a fourdrinier, .teilweise entwässert und in Form einer Bahn einer Gautschwalzenanordnungbzugeführt wird, wo von einer oder beiden Seiten eine aus 70 bis 80.% Papiermasse, bis 20 % gebleichter Zellulose und etwa 3 % eines sehr rasch quellenden, vorzugsweise kalt-löslichen Stärkemittels bestehende Deckschicht aufgegautscht wird, worauf die so verbundene Pappebahn in einer Trockengruppe getrocknet und anschließend auf eine Walze aufgewickelt wird.Partly dewatered and fed in the form of a web to a couch roll arrangement b , where from one or both sides a cover layer consisting of 70 to 80% paper pulp, up to 20 % bleached cellulose and about 3 % of a very rapidly swelling, preferably cold-soluble starch is couched, whereupon the cardboard web connected in this way is dried in a drying group and then wound up on a roller. -11 5 09-82 A/0427 -11 5 09-82 A / 0427 5. Verfahren zur Herstellung von Untersetzern gemäß Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Druck im Offsetverfahren vor dem Ausstanzen der Untersetzer aufgebracht wird.5. A method for producing coasters according to claim 3, characterized in that the pressure is applied in the offset process before the coaster is punched out. - 12 509824/0 4 27- 12 509824/0 4 27
DE19732360295 1973-12-04 1973-12-04 Cardboard in the form of sheets or ribbons for absorbent coasters and methods of making the same Expired DE2360295C3 (en)

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