DE2359975C3 - Cooling device for tubular films - Google Patents
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Description
Die Erfindung bctriffi eine Kuhlvorrichtung fur m Schlauchfolien, die aus sich in Schlauchbewcgungsrichlung als verjüngende regelmäßige Trapeze ausgebildeten, mit Kühlmittel beaufschlagten Kühlkörpern besteht, welche einen die 5-AhlaucU.olic umgebenden geschlossenen Hohlraum als Kühlstrecke bilden und ti sowohl quer zur Achse als auch in ihi in Neigungswinkel gegen die Achse des Hohlraumes verstellbar angeordnet sind.The invention bctriffi a cooling device for m Tubular foils, which consist of cooling sinks, which are designed as tapering regular trapezoids in the direction of the tube movement, are acted upon by coolant and which surround the 5-AhlaucU.olic form closed cavity as a cooling section and ti adjustable both transversely to the axis and in ihi in the angle of inclination relative to the axis of the cavity are arranged.
Eine derartige Kühlvorrichtung ist aus dem deutschen Gebrauchsmuster 66 06 634 bekannt. Dabei wird die *<> Vorrichtung aus vier, jeweils eine plane Innenfläche aufweisenden Kühlkörpern von verschiedener l.iinge gebildet. Da die vier zu einem Hohlraum angeordneten Platten ohne Überlappung und berührungslos zueinander angeordnet sind, und mit diesem Hohlraum eine « 1^?" Schlauch entsprechende Zylinderform bzw. Kegelstumpfform nicht erreicht wird, ist nicht nur die Gefahr einer Längsmarkicrung im fertigen folienschlauch gegeben, sondern es ist auch ein vollständiger Kontakt zwischen geblasenem Schlauch und Kühlplat- v> ten — die Voraussetzung für eine gute Kühlwirkung — nicht gewährleistet.Such a cooling device is known from German utility model 66 06 634. The * <> device is formed from four heat sinks of different lengths, each with a flat inner surface. Since the four plates arranged to form a cavity are arranged without overlapping and without contact with one another, and a « 1 ^?" is also full contact between blown hose and Kühlplat- v> ten - not guaranteed - the prerequisite for a good cooling effect.
Ferner ist aus den deutschen Offenlegungsschriflcn 20 03 289 und 20 04 881 eine Kühlvorrichtung für Schlauchfolien bekannt, die aus bogenförmig ausgcbil- v> deten Kühlsegmenten besteht, die eine die Schlauchfolie umgebende zylindcrförmigc Kühlstrecke bilden. Der Umfang des Hohlraumes ist jedoch nur bei relativ engen Einstellungen völlig geschlossen. Bei jeder Verstellung zu größeren Durchmessern bzw. weiteren Schlauchurn- fco fangen werden zwangsläufig quer zur Schlauchachsc Durchbräche gebildet. Beim Durchgang des .Schlauches durch die Kühlstrecke kommt es daher zu einer ständigen Unterbrechung der Kontaktbcrührung des Schlauches mit den Kühlsegmcnlcn, wodurch dieser μ eine ungleichmäßige Abkühlung erfährt. Die Anordnung der bogenförmigen Kühlscgmcnte in gegeneinander längs versetzten Reihen hat ferner zur Folge, daßFurthermore, from the German Offenlegungsschrift 20 03 289 and 20 04 881 a cooling device for tubular films is known, which is formed from an arcuate shape deten cooling segments, which form a cylindrical cooling section surrounding the tubular film. Of the However, the circumference of the cavity is only completely closed with relatively narrow settings. With every adjustment to larger diameters or further hose arcs will inevitably catch at right angles to the hose axisc Breakthroughs formed. When the hose passes through the cooling section, there is therefore a constant interruption of the contact between the hose and the cooling segments, whereby this μ experiences uneven cooling. The arrangement of the arc-shaped cooling elements in mutually longitudinally offset rows also has the consequence that die erste Kontaktberührung des vom Extruder in die Kühlvorrichtung einlaufenden Schlauches nicht in gleicher Höhe des Schlauches und damit auch nicht im gleichen Wärmebereieh erfolgt; ungleichmäßige Abkühlung des ausgestoßenen, zähflüssigen Folienschlauches führt aber zu äußerst nachteiligen Spannungszuständen im fertigen Schlauch.the first contact of the hose entering the cooling device from the extruder is not in the same height of the hose and therefore not in the same heat area; However, uneven cooling of the ejected, viscous film tube leads to extremely disadvantageous states of tension in the finished tube.
Schließlich ist im deutschen Gebrauchsmuster 69 14 359 und im deutschen Gebrauchsmuster 69 36 805 eine Kühlvorrichtung für Schlauchfolien beseht «eben, die aus rechteckförmigen Platten bzw. aus Kühlrohren gebildet ist Bei dieser Vorrichtung wird ein geschlossener Hohlraum als Kühlstrecke — wenn überhaupt — nur bei einer bestimmten Stellung der Kühlelemenlc erreicht-Finally, there is 69 14 359 in the German utility model and 69 36 805 in the German utility model there is a cooling device for tubular films "just, which is formed from rectangular plates or from cooling tubes. In this device, a closed cavity is used as a cooling section - if at all - only reached with a certain position of the cooling elements
Aufgabe der Erfindung ist es daher, eine Kühlvorrichtung für Schlauchfolien zu schaffen, die die erwähnten Nachteile nicht aufweist, mit der also insbesondere eine große Kühlleistung erzielt wird und bei der es zu keiner nennenswerten Beeinträchtigung des Aussehens und der gewünschten physikalischen Eigenschaften der fertigen Schlauchfolie kommt.The object of the invention is therefore to create a cooling device for tubular films which has the aforementioned Does not have disadvantages, with which a large cooling capacity is achieved in particular and with which there is none significant impairment of the appearance and the desired physical properties of the finished tubular film comes.
Diese Aufgabe wird bei der eingangs genannten Vorrichtung erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Kühlvorrichtung aus mindestens 6 Kühlkörpern mit jeweils gleicher Länge entsprechend der Länge der Kühlstrecke besteht, wobei die Hälfte der Kühlkörper eine bogenförmig ausgebildete Innenfläche besitzen und die Kühlkörper mit der planen Innenfläche abwechselnd auf den Kühlkörpern mit der bogenförmigen Innenfläche aufliegen.This object is achieved according to the invention in the device mentioned at the outset in that the Cooling device made up of at least 6 heat sinks, each of the same length corresponding to the length of the Cooling section consists, with half of the heat sink have an arcuate inner surface and the heat sinks alternate with the planar inner surface rest on the heat sinks with the curved inner surface.
Bei einer bevorzugten Ausführungsform weisen die Kühlkörper mit bogenförmiger Innenfläche eine Verstellvorrichtung auf und die Kühlkörper mit planer Innenfläche sind so angeordnet, daß sie beim Verstellen der Kühlkörper mit bogenförmiger Innenfläche zwangsläufig mitvcrstcllt werden. Die Kühlkörper mit planer Innenfläche werden im folgenden als Pluiicnkühlkörper. jene mit bogenförmiger Innenfläche als Scgmcntkühlkörpcr bezeichnet.In a preferred embodiment, the Heat sinks with a curved inner surface have an adjustment device and the heat sinks with planer Inner surfaces are arranged so that they have an arcuate inner surface when adjusting the heat sink must inevitably be included. The heat sink with flat inner surface are hereinafter referred to as plastic heat sinks. those with a curved inner surface as Scgmcnt heat sink cr designated.
Die .Segmentkühlkörper siellen vorzugsweise an der Innenfläche bogenförmig ausgebildete Segmeritplatten mit verjüngend verlaufenden, zugespitzten Außcnkanlcn dar. wobei die Rückseite zwei sich jeweils bis zu den Außenkanten erstreckende, plane, gleich große und unter einem rechten oder größeren Winkel zusammenstoßende Flächen aufweist, womit gewährleisiei wird, daß die Außenkanten an den Plattcnktihlkörpcrn sau anliegen.The segment heat sinks are preferably located on the Inner surface represent arc-shaped segmented plates with tapering, pointed outer channels Has outer edges extending, flat, equally large surfaces that meet at a right or greater angle, which guarantees that that the outer edges of the plate fit perfectly.
Denkt man sich die .Segmentkörper in die Fbcnc projiziert, so erhall man ein regelmäßiges Trapez. Der spitze Innenwinkel dieses Trapezes soll mit ji bezeichnet werden. Dieser Winkel drück! den Grad der Verjüngung der Außenkanten der Scgmcnlkiihlkörper aus.If one imagines the .segment bodies projected into the Fbcnc, one obtains a regular trapezoid. The acute interior angle of this trapezoid is to be denoted by ji. That angle squeeze! the degree of tapering of the outer edges of the cooling body.
Die Plaltcnkühlkörper besil/cn eine plane, regelmäßig trapezförmige Innenfläche. Vorzugsweise sind es allseitig plane Platten, die die Form eines regelmäßigen Trapezes aufweisen. Der spitze Winkel /wischen der Basisscitc und einer SchcnkelkantL wird als Winkel γ bezeichnet.The flat heat sink has a flat, regularly trapezoidal inner surface. They are preferably plates that are flat on all sides and have the shape of a regular trapezoid. The acute angle / between the base bits and an angular edge L is referred to as the angle γ .
Die erfindungsgemäße Kühlvorrichtung besteht aus mindestens drei PlaUcnkühlkofpcfn und mindestens drei Scgmcnlkühlkörpern, vorzugsweise aus drei bis zehn Plattcnkühlkörpcrn und drei bis zehn Scgmcnlkühlkörpern, insbesondere aus vier Plalienkühlkörpern und vier Segmcntkühlkörpern. Die beiden Kühlkörper sind in abwechselnder Reihenfolge zu einem in seinem Umfang geschlossenen Hohlraum angeordnet, wobeiThe cooling device according to the invention consists of at least three PlaUcnkühlkofpcfn and at least three stainless steel heat sinks, preferably from three to ten plate heat sinks and three to ten metal heat sinks, in particular from four plate heat sinks and four segment heat sinks. The two heat sinks are in alternating order to one in his Perimeter closed cavity arranged, wherein
die Verjüngung der Seitenkanten der Kühlkörper in Schlauchbewegungsrichtung weist und die Länge des Hohlraumes bzw. der Kühlstrecke durch die Länge der Kühlkörper gegeben ist.the taper of the side edges of the heat sink in the hose movement direction and the length of the The cavity or the cooling section is given by the length of the heat sink.
Die Kühlkörper der erfindungsgemäßen Kühlvorrichtung können nicht nur einen in seinem Umfang geschlossenen und stufenlos veränderbaren zylindrischen Hohlraum, dessen kleinster Radius dem Radius der Segmentkühlkörper entspricht, sondern auch einen ebenfalls geschlossenen, in Schlauchbewegungsrichtung to verlaufenden kegelstumpfförmigen Hohlraum umschließen. Der kegelsiumpfförmige Hohlraum kann sowohl seinem Umfang als auch seinem Konvergenzwinkel nach symmetrisch zur Achse stufenlos vergrößert und verkleinert werden.The heat sinks of the cooling device according to the invention can not only have a closed and continuously variable cylindrical in its scope Cavity, the smallest radius of which corresponds to the radius of the segment heat sink, but also a also enclose closed, frustoconical cavity running in the direction of movement of the hose to. The conical cavity can have both its circumference and its angle of convergence can be continuously enlarged and reduced symmetrically to the axis.
Die Größe des Umfangs des kegelstumpfförmigen Hohlraumes richtet sich nach dewi Durchmesser des extrudierten Schlauches.The size of the circumference of the frustoconical cavity depends on the diameter of the extruded hose.
Unter Konvergenzwinkel wird definitionsgemäß der spitze Winkel ix (Neigungswinkel) zwischen der gedachten Grundfläche des kegelstumpfförmigen Raumes und seiner Maniellinic verstanden.The convergence angle is defined as the acute angle ix (angle of inclination) between the imaginary base of the frustoconical space and its maniellinic.
Der Neigungswinkel λ ist bestimmt durch di^ Länge der Kühlstrecke (Kühlkörper) sowie durch die Größe der Durchmesserdifferenz zwischen der gedachten kreisförmigen Grund- und Deckflächc des kegelstumpfförmigen Raumes. Die kleinste Einstellung des Winkels ix wird zweckmäßigerweise so gewählt, daß der Größenunterschied der Durchmesser nicht mehr als 10%. vorzugsweise nicht mehr als 3% beträgt, so Insbesondere wird der Winkel /x so eingestellt, daß der genannte Größcnunlcrschied zwischen 0,5 und 2% liegt. So ergibt sich bei einer Kühlvorrichtung mit einem Durchmesser der gedachten krei ;förmigcn Eingangsfläche des kegelstumpfförmigen Hohlraumes von 500 mm « und einer Kiihlstrcckenlänge von 200 mm bei einer Durchmcsserdifferenz zwischen der gedachten kreisförmigen Ein- und Ausgangsflächc des kegelsiumpfförmigen Hohlraumes von 1% ein Winkel λ von 89" 17' und bei einer Durchmesserdifferenz von von 3% ein Winkel ix von 87" 5Γ. Beträgt die Kühlsireckenlänge beispielsweise 700 mm statt 200 mm. so lauten die Werte von <x entsprechend 89° 48' bei 1% und 89° 24' bei 3% Durchmesserdifferenz.The angle of inclination λ is determined by the length of the cooling section (heat sink) and by the size of the difference in diameter between the imaginary circular base and top surface of the frustoconical space. The smallest setting of the angle ix is expediently chosen so that the size difference between the diameters is not more than 10%. is preferably not more than 3%, so in particular the angle / x is set so that the size difference mentioned is between 0.5 and 2%. Thus, with a cooling device with a diameter of the imaginary circular inlet surface of the frustoconical cavity of 500 mm and a cooling section length of 200 mm with a diameter difference between the imaginary circular inlet and outlet surface of the conical cavity of 1%, an angle λ of 89 "17 'and with a diameter difference of 3% an angle ix of 87" 5Γ. For example, if the cooling sump length is 700 mm instead of 200 mm. the values of <x are accordingly 89 ° 48 'with 1% and 89 ° 24' with 3% diameter difference.
Die obengenannten spitzen Winkel β und )· der 4S Segmcntkiihlkörper bzw. der Plallenkühlkörper richten sich in ihrer Größe r;ach der Größe ci:s Neigungswinkels 89' 48' bei 1% und 89" 24' Segmcntkühlkörpcr muß kleiner sein, vorzugsweise um 0.5 bis 2". als die kleinste Einstellung von ix: der spitze Winkel )r der Plalienkühlkörpcr kann gtaich. vorzugsweise soll er aber kleiner, beispielsweise um 03 bis I", als die kleinste Einstellung η sein.The above-mentioned acute angles β and) of the 4S segment heat sinks or the plate heat sinks are based on their size r; after the size ci: s angle of inclination 89 '48' at 1% and 89 '' 24 'segment heat sinks must be smaller, preferably by 0.5 to 2 ". as the smallest setting of ix: the acute angle) r of the plane heat sinks can be the same. however, it should preferably be smaller, for example by 03 to 1 ", than the smallest setting η.
Die Verstellung der Scgmenlkühlkorpcr erfolgt beispielsweise dadurch, daß diese an Zahnstangen s"» befestigt sind, denen zweiteilig ausgebildete Antriebswellen zugeordnet sind, wobei die Antriebswellen mittels Zahnkcllcn miteinander verbunden sind und eine Antriebswelle als Hauptantricbswclle fungiert, während die Plailcnkühlkörpcr an mit Federn versehe- w> nen Wellen befestigt sind. Durch die Federn werden die Plaltcnkorpcr an die Segmentkörper angedrückt. Werden durch die Hauplanlricbswclle die Scgmcntkörper im Hinblick auf eine Vergrößerung oder Verkleinerung des Hohlraumes oder zur Einstellung eines hr> bestimmten Winkels λ verstellt, so werden dabei durch die Segmcnlkühlkörpcr selbst bzw. mit Hilfe der Federn auch die Plattcnkühlkörpc" mitvcrslclll. Die Einstellung eines bestimmten Winkels λ ist beispielsweise dadurch möglich, daß die zweiteilig ausgebildeten Antriebswellen durch eine Kupplung gekoppelt sind. Durch Auskoppeln ist es möglich, die Kühlkörper auf den gewünschten Neigungswinkel einzustellen.The adjustment of the cooling bodies takes place, for example, in that they are attached to toothed racks to which two-part drive shafts are assigned, the drive shafts being connected to one another by means of toothed balls and one drive shaft acting as the main drive shaft, while the cooling body is provided with springs NEN shafts are attached. by the springs Plaltcnkorpcr are pressed against the segment body. be adjusted by the Hauplanlricbswclle the Scgmcntkörper with respect to an increase or decrease of the cavity or for setting an h r> certain angle λ, so there are the Segmcnlkühlkörpcr itself or with the help of the springs also the plate heat sinks. The setting of a certain angle λ is possible, for example, in that the two-part drive shafts are coupled by a coupling. By decoupling it is possible to adjust the heat sinks to the desired angle of inclination.
Die Kühlkörper sind zweckmäßigerweise hohl ausgebildet und mit einem Kühlmittelzu- und abfluß versehen. Das Kühlmittel kann aber auch auf der Rückseite der Kühlkörper in zu diesem Zweck angebrachten Aufsätzen geführt werden. Zur Verhinderung des Anklebens der Schlauchfolie an die Kühlwandung sind an den Kühlkörpern Bohrungen angebracht, durch die Kühlluft auf die Schlauehwand beim Durchgang des Schlauches durch die Kühlstrecke geblasen wird.The heat sinks are expediently hollow and with a coolant inlet and outlet Mistake. The coolant can also be used on the back of the heat sink for this purpose attached essays are performed. To prevent the tubular film from sticking to the cooling wall bores are attached to the heat sinks through which the cooling air reaches the smart wall at Passage of the hose is blown through the cooling section.
Die Kühlkörper werden zweckmäßigerweise aus Metall hergestellt, sie können aber auch vorzugsweise aus thermostabilen Kunststoffen gebildet sein.The heat sinks are expediently made of metal, but they can also preferably be made of thermally stable plastics.
Die erfindungsgemäße Kühlvorrichtung eignet sieh für die Herstellung von Blasfolicn bzw. Schläuchen aus thermoplastischen Kunststoffen, vorzugsweise aus Polyolefinen, insbesondere aus Polyvinylclorid.The cooling device according to the invention is suitable for the production of blown films or tubes thermoplastics, preferably made of polyolefins, in particular made of polyvinyl chloride.
Die erfindungsgemäße Kühlvorrichtung zeichnet sich gegenüber den bekannten Kühlvorrichtungen durch besondere Vorteile aus.The cooling device according to the invention is distinguished from the known cooling devices special advantages.
Durch die geschlossene kegclstumpfförinige Ausbildung der Kühlstrecke wird eine schnelle und gleichmäßige Kühlung der Folie erreicht. Eine derartige Kühlstrecke gewährleistet einen ständigen Kontakt der Kühlkörper mit dem Schlauch bei seinem Durchgang ■durch die gesamte Kühlstrecke, da sich die Form der Kühlstrecke dem jeweiligen Durchmesser des Schlauches anpaßt. Diese Anpassung läßt sich leicht und einwandfrei einstellen.Due to the closed truncated cone training rapid and even cooling of the film is achieved in the cooling section. Such a one The cooling section ensures constant contact between the heat sink and the hose as it passes through ■ through the entire cooling section, as the shape of the Adapt the cooling section to the respective diameter of the hose. This adjustment can be done easily and adjust properly.
Der vom Extruder kommende Schlauch legt sich mit seiner Außenwand an die kühlkörper an und erfährt während des Durchlaufens der ganzen Kühlstrecke (insbesondere auch beim Einlaufen) in seinem %'ollcn Umfang und im jeweils gleichen Wärmebrreich eine gleichmäßige Abkühlung. Dadurch wird ein von unterschiedlichen Spannungen freier und somit in seiner Endc-ialilät wesentlich verbesserter Schlauch bzw Folie erhalten. Ferner berührt der Schlauch beim Durchlaufen der erfindungsgemäücn Kühlvorrichtung die Segmentkühlkörperkantcn beim Übergang von einem Scgmenlkühlkorpcr zum anderen jeweils nur an einem {'unkt seiner Außenwand, womit die Gefahr einer l.ängsniarkicrung im fertigen Schlauch ausgeschaltet ist.The hose coming from the extruder is laid down with it its outer wall to the heat sink and experiences during the passage through the entire cooling section (especially when running in) in his% 'ollcn Extent and in the same heat range one even cooling. Thereby one becomes free of different tensions and thus in his own Endc-ialilät significantly improved hose or film obtain. Furthermore, the hose touches the segment heat sink edges when it passes through the cooling device according to the invention when passing from one cool body to the other, only at one point its outer wall, with the risk of a longitudinal curvature is switched off in the finished hose.
Durch die gleichmäßige und schnelle Kühlwirkimg sowie durch die exakte Anpassung der Kühlkörper an die Schlauchform über die gesamte Kühlstrecke wird mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung auch eine hohe Produkt !Gasgeschwindigkeit erreicht.Due to the even and fast cooling effect as well as the exact adaptation of the heat sink to the tube shape over the entire cooling section is also high with the device according to the invention Product! Gas velocity reached.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und wird im folgenden erläutert. Es zeigtAn embodiment of the invention is in Drawing shown and is explained below. It shows
Fig. I eine Kühlvorrichtung bei klcinsimöglichem Hohlraum in der Draufsicht.Fig. I a cooling device with klcinsimossible Cavity in top view.
Fig. 2 eine Kühlvorrichtung gemäß Fig. 1 bei größtmöglichem Hc !llraum in der Draufsicht.2 shows a cooling device according to FIG. 1 with the greatest possible height space in a top view.
Fig.3 den Längsschnitt A-Bdurch die Kühlvorrichtung gemäß Fig. I.3 shows the longitudinal section AB through the cooling device according to FIG. I.
F i g. 4 einen Segmcntkühlkörpcr in Draufsicht.F i g. 4 shows a segment heat sink in plan view.
F i g. 5 einen Plattenkühlkörper in Draufsicht.F i g. 5 shows a plate heat sink in plan view.
F i g. 6 einen Segmcntkühlkörper in Vorderansicht.F i g. 6 shows a segment heat sink in a front view.
Fig. 7 einen Platici.L'ihlkörpcr in Vorderansicht.7 shows a plastici.L'ihlkkörcr in front view.
Die Kühlvorrichtung gemäß Fig. 1 und Fig. 2 besteht aus vier PlaitenkühlkörDcrn I und vierThe cooling device according to FIGS. 1 and 2 consists of four PlaitenkühlkörDcrn I and four
Segnientkühlkörpern 2. Sic bilden in Schlauehbewegungsriehuing einen kcgclstunipfförmigcn Kaum J mil dem Konvcrgcn/winkel tx, wobei durch Verstellen der Kühlkörper 2 sowohl der Umfang des Raumes 3 als auch der Winkel λ vergrößert oder verkleinert werden kann.Segnient heat sinks 2. They form a kcgclstunipfförmigcn scarcely J with the convection / angle tx in the loop movement ring, whereby both the circumference of the space 3 and the angle λ can be increased or decreased by adjusting the heat sink 2.
Die Plattcnkühlkörper 1 sind gemäß F i g. 5 und Fig. 7 allseitig plane Platten mit der Form eines regelmäßigen Trape/es, wobei der spitze Wink.' ■. η der großen Grundkante und einer Schu,,'^,*.!,...· gebildet wird. Bei einer bevorzugten Ausführungsform beträgt der Winkel γ 88.5". Die einzelnen Platten I, 2 weisen Bohrungen 4 auf zur Durchführung der Kühlluft an die Schlauchwand.The plate heat sinks 1 are shown in FIG. 5 and FIG. 7 plates which are flat on all sides and have the shape of a regular trapezoid, with the acute angle. ■. η of the large base edge and a shoe ,, '^, *.!, ... · is formed. In a preferred embodiment, the angle γ is 88.5 ". The individual plates 1, 2 have bores 4 for the passage of the cooling air to the hose wall.
Die Kühlluft wird durch die eingespeisten Rohrstutzen 6 in die Kammern 5 geführt, von wo sie durch Bohrungen 4 auf die Schlauchwand trifft. Die Plattenkühlkörper I sind ferner mit Zu- und Abführstutzen 7 für das Kühlmedium versehen.The cooling air is guided through the fed pipe socket 6 into the chambers 5, from where it passes through Holes 4 meets the hose wall. The plate heat sinks I are also with inlet and outlet ports 7 for the cooling medium provided.
Die Segmenlkühlkörpcr 2 stellen gemäß Fig. 4 und Fig. 6 an der Innenfläche bogenförmig ausgebildete Segmentplatten mit spitzen, verjüngend verlaufenden Außenkanten dar. Die Verjüngung der Scgmentplattcn 2. ausgedrückt durch den Winkel ß, beträgt bei einer bevorzugten Ausführungsform 88" 30'. Die Rückseite der Segmentplatten 2 weist zwei plane mit einem Winkel von 90° zusammenstoßende Flächen auf.According to FIGS. 4 and 6, the segment cooling bodies 2 represent arcuate segment plates with pointed, tapering outer edges on the inner surface. The tapering of the segment plates 2, expressed by the angle β, is 88 "30" in a preferred embodiment the segment plate 2 has two planar surfaces which meet at an angle of 90 °.
Die einzelnen Segmcntplatten 2 besitzen, v.ie in Fig. 3 gezeigt wird, ebenfalls Zu- und Abführsiut/en 7 für Kühlwasser und Bohrungen 4 zur Führung vonThe individual segment plates 2 have, v.ie in FIG. 3 also shows feed and discharge siut / s 7 for cooling water and bores 4 for guiding Kühlluft an die Schlauehwand: «lie Kühlluft wir«l iihri die Rohrstutzen 6 und die Kammern 5 herangeführt.Cooling air to the smart wall: "Let cool air we" l iihri the pipe socket 6 and the chambers 5 brought up.
Die Segmenlplalten 2 sind an Zahnstangcnwellen f befestigt, denen die Antriebswellen 9 zugeordnet sind die durch eine Zahnkette 10 miteinander verbunden siru und von denen eine als I lauptanlriebswellc 11 wirkt.Segmenlplalten 2 are attached to toothed rack shafts f, to which the drive shafts 9 are assigned which are connected to one another by a toothed chain 10 and one of which acts as the main drive shaft 11.
Die Plattcnkühlkörpcr I. die an den Iührungswelk-r 13 mittels eines Kugelgelenks 14 befestigt sind, »erder durch die Federn 12 an die Segmenlkühlkörpcr ίThe plate heat sinks I. 13 are attached by means of a ball joint 14, »erder through the springs 12 to the Segmenl cooling body cr ί
ίο gepreßt und dadurch bei deren Verstellung zwangswei se mit verstellt.ίο pressed and therefore inevitably when they are adjusted se with adjusted.
Die Mauptantricbswellc Il sowie die Antriebswcller 9 sind zweiteilig ausgeführt, wobei die beiden Tcili durch eine Kupplung 15 verbunden sind. DurchThe Mauptantricbswellc Il as well as the Antriebswcller 9 are designed in two parts, with the two Tcili are connected by a coupling 15. By
ι, Auskuppeln ist es möglich, die Scgmentplattcn 2 ir Winkelstellung zur Fxtrusionsachsc zu stellen, wöbe zwangsweise auch die planen Platten I mit verstell· werden. Somit kann durch Verstellung der Segment kühlkörper 2 und zwangsweise Mitversiellting detIf the coupling is disengaged, it is possible to set the segment plate 2 at an angle to the extrusion axis, if the plane plates I would also necessarily be adjusted. Thus, by adjusting the segment heat sink 2 and forced Mitversiellting det Plaltenkühlkörpcr I der von den Kühlkörpern I, 1 eingeschlossene Hohlraum sowohl quer zur F.xlrusions achse als auch im Winkel dazu verändert werden.Plaltenkühlkkörpers I the cavity enclosed by the heat sinks I, 1 can be changed both transversely to the F.xlrusions axis and at the angle to it.
Der vom F.xtruder kommende Kunststoffschlauch .' legt sich mit seiner Außenwand an die Kühlkörper 1, ίThe plastic hose coming from the F.xtruder. ' rests with its outer wall on the heat sink 1, ί der Kühlvorrichtung, wird durch diese hindtirchgcfühn und anschließend wie üblich flachgelegt und aufgcwik kelt. I lachlegung und Aufwicklung sind nicht dargestellt.the cooling device is prevented by this and then laid flat and wiked up as usual kelt. I laughing and winding are not shown.
lliei/i: ί Hhiü Zek-hnuncenlliei / i: ί Hhiü Zek-hnuncen
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