DE2358201C3

DE2358201C3 - Vibro press molding machine

Info

Publication number: DE2358201C3
Application number: DE19732358201
Authority: DE
Inventors: Herbert 5928 Laasphe Grolla
Original assignee: Heinrich Wagner, Maschinenfabrik, 5928 Laasphe
Filing date: 1973-11-22
Publication date: 1977-01-27

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Rüttelpreßformmaschine mit einem Gestell, einem relativ zu diesem beweglichen Rütteltisch, einem mit dem Rütteltisch verbundenen Rüttelzylinder bzw. Rüttelkolben, mit dem ein Rüttelkolben bzw. Rüttelzylinder zusammenwirkt, der auch als Amboß wirken kann und zu diesem Zweck eine Schlagfläche aufweist, die mit einer Schlagfläche am Rütteltisch bzw. an einem starr mit diesem 6s verbundenen Teil zusammenwirken kann, einer unabhängig von der aus Rüttelzylinder und Rüttelkolben bestehenden Rütteleinrichtung angeordneten Preßvorrichtung, mit der der Rütteltisch anhebbar ist, einem federnden Glied für die Beaufschlagung des Ambosses, wobei bei nichtbeaufschlagter Preßvorrichtung der Rütteltisch mit einer Schlagfläche am Maschinengestell und bei beaufschlagter Preßvorrichtung mit dem Amboß zusammenwirkt, und einer Abstützfläche am Maschinengestell für den Amboß.The invention relates to a vibratory press molding machine having a frame, one relative to the frame movable vibrating table, a vibrating cylinder or vibrating piston connected to the vibrating table, with the a vibrating piston or vibrating cylinder cooperates, which can also act as an anvil and for this purpose has a striking surface that is rigid with a striking surface on the vibrating table or on a rigid with this 6s connected part can interact, one independent of the vibrating cylinder and vibrating flask existing vibrating device arranged pressing device with which the vibrating table can be raised, a resilient member for acting on the anvil, with the pressing device not acted upon Vibrating table with a striking surface on the machine frame and with the press device applied Anvil cooperates, and a support surface on the machine frame for the anvil.

Solche Maschinen werden insbesondere bei der Herstellung von Gießformen für Sandguß verwendet Hierbei wird der Formsand durch Erschütterungen vorverdichfet, die durch das Gegeneinanderprallen von Amboß und Tisch hervorgerufen werden. Zusätzlich wird der Sand noch durch Pressen verdichtet, wobei mit Hilfe der Preßvorrichtung die Form durch Anheben des Rütteltisches an ein am Maschinengestell befindliches Widerlager gedrückt wird.Such machines are used in particular in the manufacture of casting molds for sand casting The molding sand is pre-compacted by vibrations caused by the collision of Anvil and table. In addition, the sand is compacted by pressing, with With the help of the pressing device, the mold by lifting the vibrating table to one located on the machine frame Abutment is pressed.

Ein Rütteleffekt kann auch dadurch erzielt werden, daß der Rütteltisch, der durch Preßluft angehoben wird, im freien Fall auf das Maschinengestell fällt Man spricht in diesem Fall von stoßgedämpftem Rütteln.A vibrating effect can also be achieved in that the vibrating table, which is lifted by compressed air, falls in free fall onto the machine frame. In this case, one speaks of shock-absorbing vibration.

Bei einer bekannten Maschine der eingangs genannten Art (DT-OS 20 54 635) ist als federndes Glied zur Beaufschlagung des Ambosses eine Schraubendruckfeder vorgesehen, die sich einerseits an einem Federteller abstützt, der über einen Zuganker mit dem Rütteltisch verbunden ist und andererseits am Rüttelkolben. Mit der bekannten Maschine wird bei nichtbeaufschlagter Preßvorrichtung ein stoßgedämpftes Rütteln erzielt, bei dem die Amboßfunktion des Rüttelkolbens nicht zur Wirkung kommt. Beim Anheben des Rütteltisches durch die Preßvorrichtung wird auch der Rütteikolben über den Zuganker mit angehoben und wirkt dann zugleich als Amboß, d. h. der Rütteltisch schlägt nicht mehr am Maschinengestell an, sondern am Rüttelzylinder. Dies hat den Vorteil, daß ohne Montagearbeiten vom stoßgedämpften Rütteln auf Rütteln mit Hilfe des Ambosses übergegangen werden kann. In der DT-OS 20 54 635 ist auch erwähnt, daß eine am Maschinengestell befindliche Anlagefläche für den Amboß zurückziehbar ausgebildet sein kann und daß nach Zurückziehen der Anlagefiäche schon nach einem kleinen Anheben des Rütteltisches ein Rütteln nur mit Hilfe des Ambosses möglich ist. Ein zurückziehbarer Anschlag ist jedoch deshalb problematisch, weil er durch Schläge beansprucht wird, was raschen Verschleiß von Gleitführungen eines zurückziehbaren Anschlages zur Folge hätte.In a known machine of the type mentioned (DT-OS 20 54 635) is used as a resilient member Acting on the anvil, a helical compression spring is provided, on the one hand on a spring plate which is connected to the vibrating table via a tie rod and, on the other hand, to the vibrating flask. With the known machine a shock-absorbing vibration is achieved when the pressing device is not acted upon, at which the anvil function of the shaking flask does not come into effect. When lifting the vibrating table through the pressing device is also lifted with the Rütteikolben over the tie rod and then acts at the same time as an anvil, d. H. the vibrating table no longer strikes the machine frame, but rather the vibrating cylinder. this has the advantage that you can switch from shock-absorbing shaking to shaking with the help of the Anvil can be passed over. In DT-OS 20 54 635 it is also mentioned that one on the machine frame located contact surface for the anvil can be designed to be retractable and that after retraction the contact surface can only be vibrated with the help of the Anvil is possible. However, a retractable stop is problematic because it is hit by blows is stressed, which results in rapid wear of sliding guides of a retractable stop had.

Bekannt sind auch Rüttelpreßformmaschinen (DT-AS 13 02 009 und DT-AS 15 08718), die mit Luftfedern arbeiten. Bei der Rüttelpreßformmaschine nach der DT-AS 13 02 009 ist der Kolben der Gasfeder zugleich der Amboß und ist bei jeder Rüttelart in Funktion, da er gleichzeitig dazu benutzt wird, ein Ventil zu steuern, über das Druckluft einströmen muß, wenn eine Rüttelbewegung stattfinden soll. Bei der Rüttelpreßformmaschine nach der DT-AS 15 08 718 bilden Amboß und Luftfeder eine Einheit, da der Amboß zugleich den Zylinder der Luftfeder bildet. Der Amboß ist beim Rütteln immer in Funktion, d.h. ein stoßgedämpftes Rütteln ist bei dieser Maschine nicht möglich.Also known are Vüttelpreßformmaschinen (DT-AS 13 02 009 and DT-AS 15 08718) with air springs work. In the vibrating press molding machine according to DT-AS 13 02 009, the piston is also the gas spring the anvil and works with every type of vibration, as it is also used to control a valve, Via the compressed air must flow in if a shaking movement is to take place. In the case of the vibrating press molding machine According to DT-AS 15 08 718, the anvil and air spring form a unit, since the anvil is also the Forms cylinder of the air spring. The anvil is always in function when shaking, i.e. a shock-absorbing one Shaking is not possible with this machine.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Rüttelpreßformmaschine der eingangs genannten Art so weiterzubilden, daß auch ohne Zuhilfenahme der Preßvorrichtung und unter Vermeidung eines zurückziehbaren mechanischen Anschlages ein Rütteln mit Hilfe des Ambosses möglich ist, ohne daß irgendwelche Montagearbeiten erforderlich sind.The invention is based on the object of a Vüttelpreßformmaschine of the type mentioned to develop so that even without the aid of the pressing device and avoiding a retractable mechanical stop a shaking with the help of the anvil is possible without any Assembly work is required.

Diese Aufgabe wird nach der Erfindung dadurchThis object is achieved according to the invention

gelöst, daß das federnde Glied eine getrennt vom Amboß angeordnete zu- und abschaltbare Gasfeder ist, «lit der der Amboß von seiner Abstützfläche abhebbar und federnd beaufschlagbar ist.solved that the resilient member is a separately arranged from the anvil on and off gas spring, «Lit which the anvil can be lifted off its support surface and acted upon by a spring.

Wenn mit einer so ausgebildeten Rüttelpreßformmaschine stoßgedämpftes Rütteln ausgeführt werden soll, wird die Gasfeder so weit entleert daß sicn der Amboß auf seine Abstützfläche am Gehäuse au/setzt, so daß die Gasfeder vollständig außer Funktion ist Dies ist möglich, weil die Gasfeder getrennt vom Amboß ι angeordnet ist Der Rütteltisch hämmert nun auf das Gestell, wobei die Stoßkräfte über das Maschinengestell in das Fundament eingeleitet werden. Wenn nun mittels des Ambosses gerüttelt werden soll, wird die Gasfeder durch Einleiten von Druckgas unter Druck gesetzt Die ι Gasfeder kann dabei so beaufschlagt werden, daß ein Rütteln mit Amboß erst eintritt, wenn der Rütteltisch durch die Preßvorrichtung angehoben worden ist. Es ist jedoch auch möglich, durch Zuführung einer dosierten Gasmenge mit Hilfe der Luftfeder den Amboß und damit auch den Rütteltisch so weit anzuheben, daß das Rütteln mit Hilfe des Ambosses erfolgt, wobei der Rütteltisch nicht mehr auf das Maschinengestell aufschlägt. Bei dieser Rüttelart stützt sich der Rütteltisch nach oben hin nicht an einer Preßplatte ab, wie dies bei der eingangs beschriebenen bekannten Maschine der Fall ist sondern der Rütteltisch ist frei beweglich. Beim Zusammenprall von Amboß und Rütteltisch werden die beiden zusammenprallenden Maschinenteile mit entgegengesetzter Bewegungsrichtung zurückgestoßen. Da die Masse des Rütteltisches samt Formkasten und Füllung des Formkastens meist wesentlich größer ist als die Masse des Ambosses, wird der Tisch meist nur wenig nach obe-. zurückgeschleudert. Auch wird ja ein großer Teil der Stoßenergie in Verdichtungsarbeit umgewandelt. Mit der erfindungsgemäßen Rüttelpreßformmaschine kann also durch bloßes Einleiter, von Druckgas vom stoßgedämpften Rütteln auf Rütteln mit Amboß übergegangen werden, ohne daß die Preßvorrichtung gleichzeitig betätigt wird. Außerdem bietet die Luftfeder die Möglichkeit einer Anpassung an die jeweiligen Verhältnisse dadurch, daß die Federkonstante des federnden Gliedes durch Änderung des Luftdruckes veränderbar ist.If shock-damped vibrations are to be carried out with a vibrating press molding machine designed in this way, the gas spring is emptied so far that the anvil sicn on its support surface on the housing so that the gas spring is completely inoperative. This is possible because the gas spring is arranged separately from the anvil ι The vibrating table now hammers on the Frame, whereby the impact forces are introduced into the foundation via the machine frame. If now by means of of the anvil is to be shaken, the gas spring is pressurized by introducing compressed gas The gas spring can be acted upon in such a way that the anvil does not vibrate until the vibrating table has been raised by the pressing device. However, it is also possible by feeding in a metered Gas volume with the help of the air spring to raise the anvil and thus also the vibrating table so far that the Shaking with the help of the anvil takes place, whereby the shaking table is no longer on the machine frame hits. With this type of vibration, the vibrating table does not support itself at the top on a press plate, as is the case with the known machine described above, but the vibrating table is free movable. When the anvil and vibrating table collide, the two will collide Machine parts pushed back with opposite direction of movement. As the mass of the vibrating table including the molding box and the filling of the molding box is usually much larger than the mass of the anvil the table usually only slightly upwards. thrown back. A large part of the impact energy is also converted into compression work. With the invention Rüttelpreßformmaschine can thus by mere discharge, of compressed gas from the shock-absorbing Shaking can be switched to shaking with an anvil without the pressing device being actuated at the same time. In addition, the air spring offers the possibility of adaptation to the respective conditions in that the spring constant of the resilient member can be changed by changing the air pressure.

Bei einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist die Abstützfläche für den Amboß durch die obere Stirnseite eines Luftfederzylinders gebildet, der sich an einer Bodenplatte des Maschinengestells abstützt und die Luftfeder umgibt. Hierbei kann der Amboß mit seiner Stirnfläche auf dem Luftfederzylinder aufliegen. Der Luftfederzylinder kann eine bloße Hülle für eine Luftfeder sein, die z.B. balgförmig oder teleskopartig ausgebildet ist. Bei einer bevorzugten Aus^führungsform jedoch ist im Luftfederzylinder ein gegenüber der Zylinderwand abgedichteter Luftfederkolben gleitbar, dessen obere Stirnseite mit der unteren Stirnseite des Ambosses zusammenwirken kann und der Zylinder weist einen Druckgasanschluß zur Zuführung von Druckgas in den Raum unterhalb des Luftfederkolbens auf.In a preferred embodiment of the invention, the support surface for the anvil is formed by the upper end face of an air spring cylinder which is supported on a base plate of the machine frame and surrounds the air spring. Here, the anvil can rest with its end face on the air spring cylinder. The air spring cylinder can be a mere cover for an air spring, which is for example bellows-shaped or telescopic. In a preferred ^L EADERSHIP form, however, in the air spring cylinder, a relative to the cylinder wall sealed air spring piston is slidable, the upper end face adapted to cooperate with the lower end face of the anvil and the cylinder has a pressure gas connection for feeding pressure gas into the space below the air spring piston on.

Nachfolgend wird ein Ausführungsbeispiel der Erfindung anhand der Zeichnung beschrieben. Die Zeichnung ist schematisiert, um den Überblick zu erleichtern. Die Rüttelpreßformmaschine hat ein Gestell 1, einen Rütteltisch 2, der einstückig mit einem Rüttelzylinder 3 ausgebildet ist, einen Amboß 4 und einen Luftfederzylinder 5.An embodiment of the Invention described with reference to the drawing. The drawing is schematic to give an overview facilitate. The Vüttelpreßformmaschine has a frame 1, a vibrating table 2, which is integral with a Vibrating cylinder 3 is formed, an anvil 4 and an air spring cylinder 5.

Gestell 1 hat einen Fuß 6 zur Befestigung auf einem Fundament, einen kastenförmigen Teil 7 und einen Ständer 8, der ein nicht gezeigtes Gegenlager für das Pressen aufweist Vom kastenförmigen Teil 7 erhebt sich ein zylindrischer Teil 9, der als Führung für den Rüttelzylinder 3 dient und oben einen plattenförmigen Teil 10 aufweist, von dem aus sich ein Kragen 11 nach unt°n erstreckt Der kastenförmige Teil 7 hat einen Stützboden 12, der als Auflager für den Luftfederzylinder 5 dientFrame 1 has a foot 6 for fastening on a foundation, a box-shaped part 7 and a stand 8, which has a counter bearing, not shown, for the pressing rises from the box-shaped part 7 a cylindrical part 9, which serves as a guide for the vibrating cylinder 3 and a plate-shaped top Has part 10, from which a collar 11 extends downward. The box-shaped part 7 has a Support base 12, which serves as a support for the air spring cylinder 5

Der Rütteltisch 2 hat eine Aufspannfläche 13 für Formmodelle. Er ist im zylindrischen Teil 9 durch das Eingreifen des Rüttelzylinders 3, der einstückig mit dem Tisch 2 ausgebildet ist in senkrechter Richtung geführt. An der Unterseite des Tisches befindet sich eine Anschlagfläche 14, die mit einer entsprechenden Gegenfläche 15 am Gestell 1 zusammenwirkt In der Nähe des Außenumfanges des Tisches 2 befindet sich ein nach unten gerichteter Kragen 16, der einen gewissen Abstand vom Kragen 11 hatThe vibrating table 2 has a mounting surface 13 for mold models. It is in the cylindrical part 9 by the Engagement of the vibrating cylinder 3, which is formed integrally with the table 2, guided in the vertical direction. On the underside of the table is a stop surface 14, which is with a corresponding Counter surface 15 on frame 1 cooperates in the vicinity of the outer circumference of table 2 is located a downwardly directed collar 16 which is at a certain distance from the collar 11

Zwischen dem inneren Kragen U am Gestell 1 und dem äußeren Kragen 16 am Rütteltisch 2 ist eine Membran 17 angeordnet, deren äußerer Rand 18 mit dem Kragen 16 und deren innerer Rand 19 am Gestell im Bereich des Überganges vom Kragen 11 zum 5 plattenförmigen Teil 10 dicht befestigt ist In den Raum 20, der sich zwischen der Unterseite des Tisches 2 und der Obei seite des plattenförmigen Teiles 10 befindet, mündet ein Druckluftanschluß 21.Between the inner collar U on the frame 1 and the outer collar 16 on the vibrating table 2 is a Arranged membrane 17, the outer edge 18 with the collar 16 and the inner edge 19 on the frame in the area of the transition from the collar 11 to the plate-shaped part 10 is tightly fastened into the room 20, which is located between the underside of the table 2 and the Obei side of the plate-shaped part 10, a compressed air connection 21 opens.

Im Zentrum des Rütteltisches 2 ist an diesem einIn the center of the vibrating table 2 is on this one

3 Steuerbolzen 22 befestigt, der nach unten ragt und eine3 control pin 22 attached, which protrudes down and one

Axialbohrung 23 im Amboß 4 verschließt. DieAxial bore 23 in anvil 4 closes. the

Axialbohrung 23 ist über eine Querbohrung 24 mit der Außenatmosphäre verbunden.Axial bore 23 is connected to the outside atmosphere via a transverse bore 24.

Der Amboß 4 hat einen als Kolben wirkenden Teil 25 ₅ und einen Teil 26 mit größerem Durchmesser. Die Unterfläche 27 des Amboßteiles 26 stützt sich über den Luftfederzylinder 5 auf dem Stützboden 12 ab, während die Oberseite 28 des Amboßteiles 26 mit der Stirnseite 29 des Rüttelzylinders 3 zusammenwirken kann. Im Luftfederzylinder 5 ist ein Luftfederkolben 36 gleitbar, der eine Nut 42 für die Aufnahme einer nicht gezeigten Dichtung aufweist Das untere Ende des Kolbens 36 hat einen Ansatz 43 für die Abstützung des Kolbens an der Bodenplatte 12 des Maschinengestells 1. Um den Ansatz 43 herum bes'eht ein freier Raum 39, in den eine Luftzuführungsbohrung 37 mündet.The anvil 4 has a part 25 ₅ acting as a piston and a part 26 with a larger diameter. The lower surface 27 of the anvil part 26 is supported by the air spring cylinder 5 on the support base 12, while the upper side 28 of the anvil part 26 can interact with the end face 29 of the vibrating cylinder 3. An air spring piston 36 is slidable in the air spring cylinder 5 and has a groove 42 for receiving a seal, not shown Eht a free space 39 into which an air supply bore 37 opens.

Am Umfang des Amboßteiles 25 befindet sich eine Ringnut 30, die über Bohrungen 31 mit der oberen Stirnseite 32 des Ambosses 4 verbunden ist. Im Rüttelzylinder 3 ist eine Bohrung 33 vorgesehen, die mit der Ringnut 30 kommunizieren kann. Die Bohrung mündet in eine hohe Ringnut 34, in die eine Anschlußbohrung 35 eintritt, die sich am zylindrischen Teil 9 des Gestells 1 befindet.On the circumference of the anvil part 25 there is an annular groove 30, which has bores 31 with the upper Front side 32 of the anvil 4 is connected. In the vibrating cylinder 3, a bore 33 is provided with the annular groove 30 can communicate. The bore opens into a high annular groove 34, in one Connection bore 35 occurs, which is located on the cylindrical part 9 of the frame 1.

Im Luftfederzylinder 5 befindet sich ein Luftfederkolben 36, der über eine Bohrung 37 von unten mit Druckluft beaufschlagt werden kann.An air spring piston is located in the air spring cylinder 5 36, which can be acted upon with compressed air from below via a bore 37.

Die erfindungsgemäße Rüttelpreßformmaschine arbeitet wie folgt.The vibratory press molding machine of the present invention operates as follows.

Vor der Zuführung von Druckluft wurde auf der Tischplatte 13 eine Modellplatte befestigt und ein Formkasten aufgesetzt, der zunächst lose mit Sand gefüllt ist. Nun wird über den Anschluß 35 Druckluft zugeführt; diese tritt über die Ringnut 34 und die Bohrung 33 in die Ringnut 30 am Amboß 4 ein. Aus dieser Ringnut strömt die Druckluft in den Raum 38, der sich oberhalb des Ambosses befindet. Diese Druckluft hebt den Rütteltisch 2 an. Während der Aufwärtsbewe-Before the supply of compressed air, a model plate was attached to the table top 13 and a Put on the molding box, which is initially loosely filled with sand. Compressed air is now supplied via connection 35 fed; this enters the annular groove 30 on the anvil 4 via the annular groove 34 and the bore 33. Out This annular groove, the compressed air flows into the space 38, which is located above the anvil. This compressed air lifts the vibrating table 2. During the upward movement

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gung des Tisches ruht die Unterseite 27 des Ambosses 4 über den Luftfederzylinder 5 auf dem Stützboden 12 auf, wobei sich der Amboß 4 auf der oberen Stirnseite 41 des Luftfederzylinders 5 abstützt.The lower side 27 of the anvil 4 rests against the movement of the table on the air spring cylinder 5 on the support base 12, the anvil 4 on the upper end face 41 of the Air spring cylinder 5 is supported.

Schließlich kommt die Bohrung 33 in eine solche Höhenlage, daß sie nicht mehr mit der Ringnut 30 kommuniziert. Der Tisch wird nun unter Expansion der im Raum 38 enthaltenen Luft weiterhin angehoben. Schließlich ist der Steuerbolzen 22 soweit aus der Bohrung 23 im Amboß 4 herausgezogen, daß die Axialbohrung 23 mit dem Raum 38 kommuniziert. Die Druckluft entweicht nun über diese Axialbohrung 23 und die Querbohrung 24 und tritt ins Freie aus. Dies hat zur Folge, daß der Tisch 2 abfällt, bis er wieder die in der Zeichnung dargestellte Lage einnimmt.Finally, the bore 33 comes to such a height that it no longer coincides with the annular groove 30 communicates. The table is now raised further with expansion of the air contained in space 38. Finally, the control pin 22 is pulled out of the bore 23 in the anvil 4 that the Axial bore 23 communicates with the space 38. The compressed air now escapes via this axial bore 23 and the transverse bore 24 and emerges into the open air. This has the consequence that the table 2 falls off until it is back in the Assumes the position shown in the drawing.

Hierbei prallt die Anschlagfläche 14 des Tisches auf die Anschlagfläche 15 am Gestell 1 auf, wobei ein Rüttelstoß entsteht, der über das Gestell 1 in das Fundament eingeleitet wird, wo dann der Stoß gedämpft wird. In diesem Zustand ist der Raum 38 wieder mit dem Druckluftanschluß 35 verbunden, und es beginnt ein neues Arbeitsspiel. Diese Art des Rütteins wird als stoßgedämpftes Rütteln bezeichnet, da der Stoß im Fundament gedämpft wird.Here, the stop surface 14 of the table strikes the stop surface 15 on the frame 1, whereby a Vibration shock occurs, which is introduced into the foundation via the frame 1, where the shock then occurs is dampened. In this state, the space 38 is again connected to the compressed air connection 35, and it a new work cycle begins. This type of shaking is known as shock-absorbing shaking because the shock is damped in the foundation.

Nach einer gewissen Rüttelzeit, die in der Regel automatisch gesteuert wird, wird über den Anschluß 21 in den Raum 20 Druckluft eingeleitet. Dies hat ein Anheben des Tisches 2 zur Folge. Hierbei wird der Formkasten gegen eine am Ständer 8 befindliche Preßplatte gedrückt und verbleibt in dieser Lage, solange im Raum 20 Druckluft enthalten ist.After a certain vibration time, which is usually controlled automatically, the connection 21 introduced into the room 20 compressed air. This results in the table 2 being raised. Here the Mold box pressed against a press plate located on the stand 8 and remains in this position as long as there is compressed air in room 20.

Gleichzeitig wird auch über die Bohrung 37 Druckluft in den Raum 39 eingeleitet. Dies hat ein Anheben des Luftfederkolbens 36 zur Folge, der mit seiner oberen Stirnseite 40 gegen die Unterfläche 27 des Ambosses 4 drückt und diesen anhebt. Die Druckluftzuführung über den Anschluß 35 wird fortgesetzt. Die in den Raum 38 eintretende Luft drückt nun den Amboß 25 nach unten, wobei die Druckluft im Raum 39 unterhalb des Luftfederkolbens 36 zusätzlich komprimiert wird und dabei als Feder wirkt. Schließlich ist der Amboß relativ zum Steuerbolzen 22 so weit nach unten gedrückt daß die Axialbohrung 23 freigegeben wird. Die Druckluft entweicht nun, und der Luftfederkolben 36 kann den Amboß 4 nach oben drücken, wobei die Oberseite 28 des Amboßteiles 26 gegen die untere Stirnfläche 29 des Rüttelzylinders 3 schlägt. Hierdurch wird eine Erschütterung erzielt. Die Energie des Stoßes geht jedoch nicht auf das Maschinenfundament, sondern wird innerhalb der Maschine in Verdichtungsarbeit umgewandelt. Bei der Aufwärtsbewegung des Ambosses kommt dann wieder die Ringnut 30 in Verbindung mit der Bohrung 33, wonach ein neues Arbeitsspiel beginnt.At the same time, compressed air is also introduced into the space 39 via the bore 37. This has a lifting of the As a result of the air spring piston 36, which with its upper end face 40 against the lower surface 27 of the anvil 4 presses and lifts it. The supply of compressed air via connection 35 is continued. The one in room 38 incoming air now presses the anvil 25 downward, the compressed air in the space 39 below the Air spring piston 36 is additionally compressed and acts as a spring. After all, the anvil is relative to control pin 22 pressed so far down that the axial bore 23 is released. The compressed air now escapes, and the air spring piston 36 can push the anvil 4 upwards, whereby the upper side 28 of the Anvil part 26 strikes against the lower end face 29 of the vibrating cylinder 3. This creates a shock achieved. However, the energy of the shock does not go to the machine foundation, but is within converted into compaction work by the machine. When the anvil moves upwards, then comes again the annular groove 30 in connection with the bore 33, after which a new work cycle begins.

Die Ringnut 34 ist so hoch, daß sowohl während des stoßgedämpften Rütteins (zuerst beschriebener Rüttelvorgang) die Verbindung des Anschlusses 35 mit der ίο Ringnut erhalten bleibt, als auch nach dem Anheben durch die Preßvorrichtung, d. h. nach Einführen von Druckluft in den Raum 20.The annular groove 34 is so high that both during the shock-absorbing vibration (first described vibration process) the connection of the connection 35 with the ίο ring groove is retained, as well as after lifting by the pressing device, d. H. after the introduction of compressed air into the room 20.

Nach genügend langem Rütteln mit Hilfe des Ambosses wird die weitere Druckluftzufuhr abgesperrt. so daß die Rüttelung aufhört. Danach wird die Druckluft aus den Räumen 20 und 39 abgelassen und der Tisch 2. Amboß 34 und Luftfederkolben 36 gehen in die gezeichnete Stellung zurück. Der Formkasten kann nun vom Modell abgehoben werden. Hierzu kann eine in der Zeichnung nicht dargestellte Abhebeverrichtung dienen, die zweckmäßigerweise seitlich am Gestell 1 angeordnet ist.After long enough shaking with the help of the anvil, the further supply of compressed air is shut off. so that the shaking stops. After that, the compressed air drained from the rooms 20 and 39 and the table 2. anvil 34 and air spring piston 36 go into the drawn position back. The molding box can now be lifted off the model. To do this, one in the Drawing, not shown lifting device are used, which are expediently on the side of the frame 1 is arranged.

Falls anstelle des stoßgedämpften Vorrüttelns die Rüttelung von Anfang an mit dem Amboß geschehen soll, wobei keine Stöße auf das Fundament übertragen werden, ist dies ohne mechanische Umstellung möglich. In diesem Falle wird der Raum 39 über die Bohrung 37 mit einer dosierten Druckluftmenge beaufschlagt. Dadurch wird der Luftfederkolben 36 angehoben und somit auch der Amboß 4 und der Tisch 2. Dabei löst sich die Anschlagfläche 14 des Rütteltisches 2 von der Gegenfläche 15 am Gestell 1 sowie auch die Unterfläche 27 des Amboßteiles 26 von der Oberseite des Luftfederzylinders 5.If instead of shock-absorbing pre-shaking, shaking is done with the anvil from the start should, whereby no impacts are transmitted to the foundation, this can be done without mechanical adjustment. In this case, the space 39 is acted upon via the bore 37 with a metered amount of compressed air. As a result, the air spring piston 36 is raised, and thus also the anvil 4 and the table 2. This is released the stop surface 14 of the vibrating table 2 from the counter surface 15 on the frame 1 as well as the lower surface 27 of the anvil part 26 from the top of the air spring cylinder 5.

Wird danach der Rüttelvorgang wie vorbeschrieben eingeleitet bewegen sich Tisch 2 und Rüttelamboß 4 relativ und entgegengesetzt zueinander und jeder einzelne Rüttelzyklus wird mit dem Aufprall der unteren Stirnfläche 29 des Rütteltisches 2 gegen die Oberseite 28 des Amboßteiles 26 beendetIf the vibrating process is then initiated as described above, table 2 and vibrating anvil 4 move relative and opposite to each other and every single jogging cycle is made with the impact of the lower End face 29 of the vibrating table 2 ends against the upper side 28 of the anvil part 26

Die Erfindung wurde an einem Beispiel erläutert, bei dem der Rüttelzylinder mit dem Rütteltisch verbunder ist und der Rüttelkolben zugleich den Amboß bildet Die Erfindung ist selbstverständlich auch anwendbar, wenr der Rüttelkolben fest mit dem Rütteltisch verbunden is und der Rüttelzylinder den Amboß bildetThe invention was explained using an example in which the vibrating cylinder is connected to the vibrating table is and the shaking flask forms the anvil at the same time. The invention can of course also be used, wenr the vibrating flask is firmly connected to the vibrating table and the vibrating cylinder forms the anvil

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings

Claims

Patent claims:

1. Vibration molding machine with a frame, a vibrating table that is movable relative to this, a vibrating cylinder connected to the vibrating table or shaking flask, with which a shaking flask or shaking cylinder cooperates, which is also known as Can act anvil and for this purpose has a striking surface with a striking surface on Vibrating table or can interact on a rigidly connected part, one arranged independently of the vibrating device consisting of the vibrating cylinder and vibrating piston Pressing device with which the vibrating table can be raised, a resilient member for the Acting on the anvil, with the vibrating table when the pressing device is not acted upon a striking surface on the machine frame and when the pressing device is acted upon with the anvil cooperates, and a support surface on the machine frame for the anvil, characterized in that that the resilient member is a separately from the anvil arranged on and off gas spring (5,36) with which the anvil (4) of its support surface (41) can be lifted off and acted upon resiliently.

2. Rüttelpreßformmaschine according to claim 1, characterized in that the support surface for the anvil (4) is formed by the upper end face (41) of an air spring cylinder (5) which is attached to a The base plate (12) of the machine frame (1) is supported and surrounds the air spring.

3. Vüttelpreßformmaschine according to claim 2, characterized in that the anvil (4) with its lower end face (27) rests on the air spring cylinder (5).

4. Rüttelpreßformmaschine according to any one of claims 2 and 3, characterized in that im Air spring cylinder (5) an air spring piston (36) sealed against the cylinder wall can be slid, the upper end face (40) of which cooperate with the lower end face (27) of the anvil (4) can and that the cylinder (5) has a pressurized gas connection (37) for supplying pressurized gas into the Has space below the air spring piston (36).

5. vibrating press molding machine according to claim 4, characterized in that the air spring piston (36) has a lower extension (43), the cross-sectional outline of which is at a distance from the wall of the Air spring cylinder (5) and due to the weight of the air spring piston (36) when at rest the air spring rests on a base plate (12) of the machine frame (1).

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