DE2356662A1 - Cleaning and greasing device for compressed air tools - is robust liquid container with all branch pipes housed inside - Google Patents

Cleaning and greasing device for compressed air tools - is robust liquid container with all branch pipes housed inside

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Anton J Vox
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    • B08B3/04—Cleaning involving contact with liquid
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K11/00—Multiple-way valves, e.g. mixing valves; Pipe fittings incorporating such valves
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Abstract

A transportable appts. for lubricating, cleaning and/or defrosting compressed air consumer units, esp. compressed air tools, comprises a liquid-contg. vessel with the compressed air pipe passing through it, so that the compressed air branch line opening into the vessel above the liquid level and the compressed liquid discharge line leading out of the vessel and back into the main compressed air line are all contained within the pressure casing. The vessel is pref. an upright cylinder with the compressed air line passing diametrally through it horizontally a little distance above the bottom and with the air branch line rising as a standpipe from this to the top of the vessel, where it enters a valve housing passing through its shut-off valve and so descending again to terminate with an open end above the liquid surface. Similarly, the liquid discharge line rises as a stand-pipe from a submerged level to the same valve housing where its shut-off and metering valve is located and then passes down again to rejoin the main, horizontal compressed air line. Thus, both the valves are contained in a robust housing, esp. with a single actuating handle, so interlocked that the compressed air branch line valve can only be opened when the other valve is opened. The upper part of the vessel pref. has a carrying handle welded to it and extending above the valve chest. Both ends of the main, transverse compressed air line may be fitted with a Y-branch with shut-off valves.

Description

PatentanwältePatent attorneys

Kehl D-73Ö0 EssnngRri Dipl-Ing. Hartmut KehlKehl D-73Ö0 EssnngRri Dipl-Ing. Hartmut Kehl

Kratzsch Mülbergerstr. 65 Dipl.-Ing. Volkhard KratzschKratzsch Mülbergerstr. 65 Dipl.-Ing. Volkhard Kratzsch

Telefon Stuttgart 0711 — 35 9992 Deutsche Bank Esslingerr 210906 cable «kehlpatent» esslingenneckar Postscheckamt Stuttgart 10004 Telephone Stuttgart 0711 - 35 9992 Deutsche Bank Esslingerr 210906 cable «kehlpatent» esslingenneckar Postscheckamt Stuttgart 10004

Chase Manhattan Bank New YorkChase Manhattan Bank New York

Anton J. Vox Anwaltsakte 1403Anton J. Vox attorney's file 1403

7304 Ru ir 12. November 19737304 Ru ir November 12, 1973

Transportable Vorrichtung zum Schmieren, Reinigen und/oder Defrosten von Druckluftverbrauchern.Transportable device for lubricating, cleaning and / or defrosting compressed air consumers.

Die Erfindung bezieht sich auf eine transportable Vorrichtung zum Schmieren, Reinigen und/oder Qefrosten von Druckluftverbrauchern, vorzugsweise von Druckluftwerkzeugen, während ihres Betriebes mittels Flüssigkeit, mit mindestens einer an den Druckluftausgang eines Kompressors dnschließbaren Druckluftleitung, an die mindestens ein Druckluftverbraucher anschließbar ist, und mit einem Druckflüssigkeitsbehälter, der einerseits über eine von der Druckluftleitung abzweigende und oberhalb des Flüssigkeitsspiegels in den* Druckflüssigkeitsbehälter einmündende Druckluftabzweigleitung, vorzugsweise mit Sperrventil, und andererseits über eine mit dem Druckflüssigkeitsbehälter verbundene und zur Druckluftleitung führende Flüssigkeitsleitung mit Absperr- und Dosierventil mit der Druckluftleitung m Verbindung steht.The invention relates to a transportable device for lubricating, cleaning and / or freezing compressed air consumers, preferably compressed air tools, during their operation by means of liquid, with at least one compressed air line that can be closed to the compressed air outlet of a compressor, to which at least one compressed air consumer can be connected, and with a printing-fluid container which on the one hand, opens out via a branching of the compressed air line and above the liquid level in the * printing-fluid container of compressed air branch pipe, preferably with a stop valve and on the other hand, via a connected to the pressure fluid container and leading to the compressed air line fluid line with shut-off and metering valve meters the compressed air line connection is .

Es ist eine Vorrichtung dieser Art bekannt, die auf einem separaten Wagen fahrbar oder direkt an einem Kompressor angebracht ist. Diese Vorrichtung kann mittels eines Gehäuses oder Gehäusewänden vor allem aus ästhetischen Gründen nach außen hin abgedeckt wenden. Sie weist einen hochgelagerten Druckflüssigkeitsbehälter, der in einen Behälter mit Reinigungsflüssigkeit und einen Behälter mit Schmierflüssigkeit unterteilt ist, unterhalb des Druckflüssigkeitsbehälters ein Druckluftverteilungsrohr und unterhalb des Druckluftverteilungsrohres die Druckluftleitung auf, von der die Druckluftabzweigleitung, dieThere is a device of this type known, which is mobile or on a separate carriage attached directly to a compressor. This device can by means of a housing or housing walls are covered to the outside, especially for aesthetic reasons. It has an elevated pressure fluid container that is placed in a container with cleaning fluid and a container with lubricating fluid is divided below the pressure fluid container a compressed air distribution pipe and below the compressed air distribution pipe the compressed air line from which the compressed air branch line, the

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mittels eines Sperrventiles beherrscht wird, abgeht und von oben her in die beiden Behälter des Druckflüssigkeitsbehälters einmündet, sodaß der Arbeitsdruck in der Druckluftleitung bei geöffnetem Sperrventil auf der Flüssigkeitsoberfläche in den beiden Behältern wirkt. Das Druckluftverteilungsrohr ist an jeden Behälter über einen am jeweiligen Behälterboden angesetzten Rohrstutzen angeschlossen. Jeder Rohrstutzen besitzt ein Sperr- und Umschaltventil, die beide gemeinsam betätigbar sind, und zwar zu dem Zweck, um entweder Reinigungsflüssigkeit oder Schmierflüssigkeit aus dem Jeweiligen Behälter in das Druckiufrverteilungsrohr einfliessen zu lassen. An die Druckiuftleitung sind mehrere Entnahmeste lien zum Anschluß einzelner Drucklufrwerkzeuge angeschlossen, wobei jede Entnahmestelle ein Sperrventil besitzt. Das Druckluftverteilungsrohr ist mit jeder Entnahmestelle über eine Absperr- und Dosiereinrichtung verbunden. Soll nun ein Druckluftwerkzeug während des Betriebes gereinigt oder geschmiert werden, so muß das Sperrventil in der Druckluftabzweigleitung geöffnet, sodann das Sperr- und Umschaltventil in den beiden Rohrstutzen auf den Behälter mit Reinigungs- bzw. Schmierflüssigkeit umgeschaltet und schließlich die Absperr- und Dosiereinrichtung der betreffenden Enfnahmestelle geöffnet und auf die gewünschte Dosierung eingestellt werden. Dann wird dem zum Druckluftwerkzeug führenden Druckluftstrom die betreffende Flüssigkeit zugemischt und dieses Gemisch dem Druckluftwerkzeug zur Reinigung bzw. Schmierung zugeführt. Mit dieser Vorrichtung ist neben der Reinigung und Schmierung auch ein Defrosten erreichbar. Unter der Voraussetzung, daß die dem Druckluffstrom zum Druckluftwerkzeug hinzugemischte Flüssigkeit auch tatsächlich bis zum Druckluftwerkzeug hin gelangt, können Reinigung, Schmierung oder Defrosten des Druckluftwerkzeuges ohne Arbeitsunterbrechung erreicht werden. Ferner wird der Werkzeugverschleiß vermindert, was zu einer Leistungserhöhung und zu längerer Lebensdauer und auch zu einer gewissen Geräuschverminderung im Betrieb des Druckluftwerkzeuges führt.is controlled by means of a shut-off valve, goes off and from above into the two The container of the hydraulic fluid container opens, so that the working pressure in the compressed air line when the shut-off valve is open on the surface of the liquid in both containers works. The compressed air distribution pipe is connected to each tank via one on the respective tank bottom attached pipe socket connected. Each pipe socket has a shut-off and switching valve, both of which can be actuated together for the purpose of feeding either cleaning fluid or lubricating fluid from the respective container into the pressure distribution pipe to flow in. There are several extraction points on the compressed air line connected to the connection of individual pneumatic tools, with each extraction point a Has shut-off valve. The compressed air distribution pipe is connected to each extraction point via a shut-off and metering device connected. A compressed air tool should now be used during operation cleaned or lubricated, the shut-off valve in the compressed air branch line must be used opened, then the shut-off and switching valve in the two pipe sockets on the container switched with cleaning or lubricating fluid and finally the shut-off and Dosing device of the sampling point in question opened and the desired dosage can be set. Then the compressed air flow leading to the compressed air tool becomes the relevant liquid mixed and this mixture the compressed air tool for cleaning or lubrication supplied. This device is in addition to cleaning and lubrication defrosting can also be achieved. Provided that the compressed air flow to the Liquid added to the compressed air tool actually extends to the compressed air tool cleaning, lubrication or defrosting of the compressed air tool without Work interruption can be achieved. Furthermore, tool wear is reduced, what to an increase in performance and to a longer service life and also to a certain reduction in noise leads in the operation of the pneumatic tool.

Die Vorrichtung ist für den Untertage- , Übertage- , Hoch- und Tiefbau, Straßenbau sowie für zentrale Druckluftanlagen in Betrieben aller Art vorgesehen. Be? fast allen diesen Anwendungsgebieten ist die Vorrichtung der Außenwitterung und vor allem einer im Baubetrieb unvermeidlichen, rauhen Behandlung ausgesetzt. Ferner steht gerade auf diesem Gebiet nur noch in seltenen Fällen hochqualifiziertes Arbeitspersonal zur Verfügung, das in der Lage wäre, mit empfindlichen und komplizierten Geräten entsprechend umzugehen.The device is for underground, surface, building and civil engineering, road construction as well as for central compressed air systems in all kinds of companies. Be? almost all of these Areas of application is the device of outdoor weathering and especially one in construction exposed to unavoidable, rough treatment. It is also in this area Only in rare cases is there a highly qualified workforce available to work in would be able to handle sensitive and complicated devices accordingly.

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Dies sind die Gründe, warum die bekannte Vorrichtung im wesentlichen für olle genannten Einsatzzwecke nicht befriedigt. Sämtliche Leitungen und Teile der Vorrichtung sind bei Außenbetrieb korrosionsgefährdet, leicht verschmutzbar und bei rauher Behandlung leicht beschädigbar, was dann zum völligen Ausfall der Druckluftversorgung für die Druckluftwerkzeuge führen kann. Ferner ist die Vorrichtung unhandlich und schwierig zu bedienen.These are the reasons why the known device is essentially mentioned for all of them Purposes not satisfied. All lines and parts of the device are included Outdoor use is susceptible to corrosion, easily soiled and easy if handled rough damaged, which then leads to a complete failure of the compressed air supply for the compressed air tools can lead. Furthermore, the device is bulky and difficult to use.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Vorrichtung der eingangs genannten Art dahingehend zu verbessern, daß sie gegen Korrosion, Verschmutzung und vor allem gegen Beschädigung geschützt ist und leichter zu handhaben und zu bedienen isr.The invention is based on the object of the device of the type mentioned to the effect that they are against corrosion, pollution and, above all, against Damage is protected and is easier to handle and operate.

Die Aufgabe ist bei einer Vorrichtung der eingangs genannten Art gemäß der Erfindung dadurch gelöst, daß die Druckluftleitung, die Druckluftabzweigleitung und die Flüssigkeitsleitung im Inneren des Druckflüssigkeitsbehälters angeordnet sind. Da hierbei im wesentlichen alle Teile der Vorrichtung im Inneren des Druckflüssigkeitsbehälters liegen, besteht die Vorrichtung von außen erkennbar praktisch nur aus dem Druckflüssigkeitsbehälrer. Alle wesentlichen·, im Inneren des Druckflüssigkeitsbehälters liegenden Teile sind also völlig geschützt gegen Beschädigung, Verschmutzung und Korrosion„ Da die Leitungen irn Druckflüssigkeitsbehälter zum größten Teil sogar innerhalb der Flüssigkeit im Druckflüssigkeitsbehälter liegen, trägt diese Flüssigkeit noch zu einem erhöhten Korrosionsschutz bei. Die Vorrichtung gemäß der Erfindung ist ferner sehr kompakt und handlich, sodaß durch die Erfindung alle Voraussetzungen für eine tragbare Gestaltung der Vorrichtung gegeben sind. Dies ermöglicht es, die Vorrichtung möglichst nahe am Druckluftwerkzeug in die Druckluftzuleitung einzuschalten, wodurch sichergestellt ist, daß der gewünschte Zweck auch tatsächlich erreicht wird; denn bei der bekannten stationären Anordnung der Vorrichtung am Kompressor oder an einer anderen Stelle nahe des Kompressors haben sich folgende Nachteile ergeben: sehr häufig sind die eigentlichen Druckluffwerkzeuge mit erheblichen Schlauchlängen vom Kompressor entfernt in Betrieb, z.B. im Unfertagebau, Tiefbau oder Hochbau, wo Schlauchlängen von 2 km nicht selten sind. In diesen Fällen muß die den Druckluftwerkzeugen zuzuführende Flüssigkeit die gesamte Schlauchlänge durchlaufen. Da aber bei solchen Schlauchlängen die Schläuche häufig geknickt, gewickelt und verschlungen sind,» staut sich die mir dem Druckluftstrom mitgeführte Flüssigkeit im Schlauch und erreicht das Druckluftwerkzeug nicht.The object is in a device of the type mentioned in accordance with the invention solved in that the compressed air line, the compressed air branch line and the liquid line are arranged in the interior of the hydraulic fluid container. As here essentially all parts of the device are inside the hydraulic fluid container, the Device recognizable from the outside practically only from the hydraulic fluid container. All essential parts located inside the hydraulic fluid container are completely protected against damage, contamination and corrosion “Since the lines are in the hydraulic fluid container for the most part even within the fluid in the hydraulic fluid container this liquid also contributes to increased protection against corrosion. The device according to the invention is also very compact and handy, so that all through the invention Requirements for a portable design of the device are given. this makes possible it is to switch the device into the compressed air supply line as close as possible to the compressed air tool, this ensures that the desired purpose is actually achieved will; because with the known stationary arrangement of the device on the compressor or on at another point near the compressor, the following disadvantages have arisen: very often the actual pressure air tools with considerable hose lengths are from the compressor remotely in operation, e.g. in unfinished construction, civil engineering or building construction, where hose lengths of 2 km are not uncommon. In these cases, the air tools to be supplied must Run liquid through the entire length of the tubing. But since with such hose lengths the Hoses are often kinked, coiled and tangled, »which is backed up by the flow of compressed air entrained liquid in the hose and does not reach the compressed air tool.

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Die bekannte Vorrichtung ist in diesen Fällen also wirkungslos. Die erfindungsgemäße Vorrichtung stellt jedoch dadurch, daß sie ab kompaktes, handliches und tragbares Gerät nahe am Werkzeug angeschlossen werden kann,, sicher^, daß die Schmierung, Reinigung und Defrosterwii'kung Immer zuverlässig und unabhängig von der jeweiligen Schlauchlänge erreicht wird.The known device is therefore ineffective in these cases. The inventive However, the device is characterized by the fact that it is a compact, handy and portable device can be connected close to the tool, ensure ^ lubrication, cleaning and defroster function Always reliable and independent of the respective hose length is achieved.

Bei einer vorteilhaften Ausführungsform der Vorrichtung ist vorgesehen, daß die Druckluftleitung mit Anschlußstutzen für den Anschluß an den Kompressor und an mindestens einen Druckiuftverbraucher durch die Wandung des Druckflüssigkeifsbehälters nach außen geführt ist. An den Anschlußstutzen können vorzugsweise jeweils mit Absperrventilen versehene Anschiußkupplungselemente, z„B. Bajonettverschlüsse oder Schlauchschnellkupplungen, befestigt sein. Die Druckluftleitung im inneren des Druckflüssigkeifsbehälters kann aus einem im wesentlichen gerade durchlaufenden Rohrstück bestehen. Dies ist besonders einfach und billig. An jedem Anschlußstutzen dieses Rohrsfückes kann ein DoppelanschlußkupplungselementIn an advantageous embodiment of the device it is provided that the compressed air line with connecting piece for connection to the compressor and to at least one Compressed air consumers passed through the wall of the hydraulic fluid container to the outside is. Shut-off valves can preferably be fitted to the connecting pieces Connection coupling elements, e.g. Bayonet locks or hose quick couplings, attached be. The compressed air line inside the hydraulic fluid container can consist of a consist essentially straight pipe section. This is particularly easy and cheap. A double connection coupling element can be attached to each connection piece of this pipe base

zwei
zum Anschluß von jeweils/ Anschlußleitungen befestigt sein. Dieser Doppelanschluß hat den Vorteil, daß er einen Stau mit Wirbelbildung am Ausgang der Druckluffleitung bewirkt, wodurch eine gute Vernebelung der Flüssigkeit zum Reinigen, Schmieren und/oder Defrosfen erreicht wird.two
be attached to the connection of each / connecting lines. This double connection has the advantage that it causes a build-up with vortex formation at the outlet of the compressed air line, whereby good atomization of the liquid for cleaning, lubricating and / or defrosting is achieved.

Bei einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform besitzt der Druckflüssigkeitsbehälter etwa zylindrische Gestalt. Vor allem vorteilhaft kann es sein, wenn der Druckflüssigkeitsbehälter als tragbares Behältnis ausgebildet ist und an der Oberseite einen Traggriff aufweist. Dadurch ist die Vorrichtung sehr kompakt und handlich, sodaß z.B. jedem Druckluftwerkzeug eine solche tragbare Vorrichtung zugeordnet und die Vorrichtung infolge der Handlichkeit immer nahe des Druckluftwerkzeuges angeschlossen werden kann.In a further advantageous embodiment, the pressure fluid container has approximately cylindrical shape. It can be particularly advantageous if the hydraulic fluid container is designed as a portable container and has a handle on the top. Through this the device is very compact and handy, so that e.g. every compressed air tool has a associated with such portable device and the device always due to the handiness can be connected close to the pneumatic tool.

Das gerade Rohrstück kann im wesentlichen parallel zur Behälferbodenfläche und vorzugsweise diametral durch die Mitte des Druckflüssigkeitsbehälters verlaufen.The straight pipe section can be substantially parallel to the container bottom surface and preferably run diametrically through the center of the hydraulic fluid reservoir.

Bei einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform weist die Druckluftabzweigleitung zwei im wesentlichen parallel zueinander und vertikal verlaufende Rohre auf, deren Strömungkanäle im Bereich der Behälferoberseite über das'Sperrventil miteinander verbunden sind.In a further advantageous embodiment, the compressed air branch line has two im essentially parallel to each other and vertically extending tubes, their flow channels are connected to one another via the shut-off valve in the area of the top of the container.

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zwes
Ferner weist die Flüssigkeitsleitung / im wesentlichen paraiiei zueinander und vertikal verlaufende Rohre auf, deren StrömungskanäSe im Bereich der Behäiteroberseite über das Absperr- und Dosierventil miteinander verbunden sind. Diese Anordnung ist einfach und billig in der Herstellung«zwes
Furthermore, the liquid line has tubes which run essentially parallel to one another and run vertically, the flow channels of which are connected to one another in the area of the upper side of the container via the shut-off and metering valve. This arrangement is simple and cheap to manufacture «

Von Vorteil kann es sein, wenn das die Flüssigkeit im Druckflüssigkeitsbehälter zum Absperrund Dosierventil führende Rohr der Flüssigkeitsleitung als Steigrohr ausgebildet ist und mit seinem freien Ende in geringem Abstand über dem Behälterboden angeordnet ist. Die Flüssigkeit wird somit infolge des auf der Flüssigkeitsoberfläche wirkenden Druckes in das freie untere Ende des zum Absperr- und DosiervenHl führenden Rohres hineingedrückt, in dem die Flüssigkeit unter Druck hochsteigt.It can be advantageous if the fluid in the hydraulic fluid container is used to shut off Dosing valve leading pipe of the liquid line is designed as a riser pipe and with its free end is arranged at a small distance above the container bottom. The liquid is thus due to the pressure acting on the surface of the liquid in the free the lower end of the pipe leading to the shut-off and dosing valve, in which the Liquid rises under pressure.

Bei einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform ist vorgesehen, daß zumindest das die von der Druckluftleitung abgezweigte Druckluft zum Sperrventil führende Rohr der Druckluftabzweigleitung sowie zumindest das die Flüssigkeit vom Absperr- und Dosierventil in die Druckluftleitung führende Rohr der Flüssigkeitsleitung jeweils mit einem Ende an der Behälteroberwand angeschweißt ist und daß beide Rohre mit dem anderen Ende in die Druckluftleitung im Druckflüssigkeitsbehälter eingeschweißt sind. Hierdurch wird eine weitere Herste!lungserleichterung erzielt.In a further advantageous embodiment it is provided that at least that of Compressed air branched off the compressed air line to the pipe of the compressed air branch line leading to the shut-off valve and at least the liquid from the shut-off and metering valve into the compressed air line leading pipe of the liquid line each with one end on the top wall of the container is welded and that both tubes with the other end into the compressed air line in the hydraulic fluid container are welded. This makes manufacturing even easier achieved.

Die Druckluftleitung kann dort, wo das Rohr der Flüssigkeitsleitung in die Druckluftleitung einmündet, oder in Strömungsnehrung der Druckluft gesehen hinter dieser Einmündungsstelle, im Inneren eine Drossel aufweisen. Diese Drossel führt zu einer Wirbelbildung und dazu, daß die der Druckluft zugeführte Flüssigkeit fein vernebelt und mit der Druckluft gut vermischt wird. Von Vorteil kann es sein, wenn das in die'Druckluftleitung einmündende Rohrende der Flüssigkeitsleitung in das Innere der DruckJuftleitung hineinragt und die Drossel bildet. Die Drossel kann aber auch aus vorzugsweise mehreren quer in das Innere der Druckluftleitung hineinragenden Stegen, Stiften, oder dgl. wirbelbildenden Elementen gebildet sein.The compressed air line can be where the pipe of the liquid line enters the compressed air line opens, or behind this junction as seen in the flow duct of the compressed air, have a throttle inside. This throttle leads to vortex formation and that the liquid supplied to the compressed air is finely atomized and mixed well with the compressed air will. It can be advantageous if the end of the pipe opening into the compressed air line Liquid line protrudes into the interior of the compressed air line and forms the throttle. the Throttle can, however, also preferably consist of several transversely into the interior of the compressed air line protruding webs, pins, or the like. Vortex-forming elements.

Bei einer weiteren, besonders vorteilhaften Ausführungsform sind das Sperrventil der Druckluftabzweigleitung und das Absperr- und Dosierventil der Flüssigkeitsleitung auf der Aussenseite der Behälteroberwand angeordnet. Dadurch ist die Vorrichtung besonders handlich, daIn a further, particularly advantageous embodiment, the shut-off valve is the compressed air branch line and the shut-off and metering valve of the liquid line on the outside the container top wall arranged. This makes the device particularly handy because

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die genannten Ventile an einer Steife sitzen und gut auffindbar und zugänglich sind.the said valves sit on a stiffener and are easy to find and accessible.

Ganz besonders vorteilhaft kann es sein, wenn die Anordnung so getroffen ist, daß das Sperrventil und das Absperr- und Dosierventil auf einem gemeinsamen Träger gehalten sind, an dem das vom Sperrventil zur Flüssigkeitsoberfläche führende Rohr der Druckluffabzweigfeitung und das Steigrohr der Flüssigkeitsleitung mit ihrer« die Behalte roberwand durchsetzenden oberen Ende befestigt sina\,und der Durchlässe zum Sperrventil bzw. Absperr- und Dosierventil in dem Bereich aufweist, in dem das andere Rohr der Druckluftabzweigleitung bzw. Flüssigkeitsleitung in Durchlässe in der Behälteroberwand einmündet, und daß der Trägeraruck^dicht auf der Oberfläche der Behälferobenvand gehalten ist. Hierdurch wird der HersteIlungsaufwand weiterhin verringert. Der Träger kann separat mit den Ventilen und den beiden Rohren bestückt und hiernach als fertige Baueinheit auf der Behälteroberwand angebracht werden.It can be particularly advantageous if the arrangement is made such that the shut-off valve and the shut-off and metering valve held on a common carrier are on which the pipe of the compressed air branch line leading from the shut-off valve to the liquid surface and the riser pipe of the liquid line with their «the reservoirs The upper end penetrating the upper wall is attached to the wall and the passages to the Has shut-off valve or shut-off and metering valve in the area in which the other Pipe of the compressed air branch line or liquid line in passages in the Container top wall opens, and that the carrier back ^ tightly on the surface of the Is held above the container wall. This further reduces the manufacturing effort. The carrier can be equipped separately with the valves and the two pipes and then attached to the top wall of the container as a finished unit.

Von besonderem Vorteil kann es sein, wenn der Träger ein einziges Betätigungsglied aufweist, mittels dessen das Sperrventil und das Absperr- und Dosierventil gemeinsam betätigbar sind, derart", daß das Sperrventil nur geöffnet ist, wenn das Absperr- und Dosierventil geöffnet ist und in verschiedenen Dosierstellungen steht. Hierdurch wird eine besonders einfache Handhabung erzielt, da für den Reinigungs-, Schmier- oder Defrostprozess nur das einzige Betätigungsglied betätigt werden muß. Die Bedienung ist also problemlos und auch von unqualifiziertem Arbeitspersona! zu bewerkstelligen.It can be particularly advantageous if the carrier has a single actuating element has, by means of which the shut-off valve and the shut-off and metering valve together can be actuated in such a way "that the shut-off valve is only open when the shut-off and Dosing valve is open and in different dosing positions. This will a particularly easy handling achieved because for cleaning, lubricating or Defrost process only the single actuator has to be operated. The operation is therefore problem-free and also by unqualified workers! to accomplish.

Gemäß einer weiteren, besonders vorteilhaften Ausführungsform sind im Träger das Sperrventil und das Absperr- und Dosierventil zu einer einzigen Steuervorrichtung vereinigt. Hierbei kann die Anordnung so getroffen sein, daß die Steuervorrichtung einen feststehenden Ventilteil mit Steueröffnungen, in die die beiden oberen Rohrenden der Druckluftabzweigleifung und der Flüssigkeitsleitung einmünden, und einen drehbaren Ventilsfeuerterf aufweist, der für die Steuerung der Druckluftabzweigleitung einen die zugeordneten Steueröffnungen im Venfilteil miteinander verbindenden Kanal und für die Steuerung und Dosierung in der Flüssigkeitsleitung mehrere, in Abstand angeordnete Dosierbohrungen mit jeweils zugeordneten, verschieden großen Dosierkanälen aufweist,According to a further, particularly advantageous embodiment, are in the carrier The shut-off valve and the shut-off and metering valve are combined into a single control device. Here, the arrangement can be made so that the control device has a fixed valve part with control openings into which the two upper pipe ends of the Compressed air branch and the liquid line open, and a rotatable Has Ventilsfeuerterf, the one for the control of the compressed air branch line associated control openings in the Venfilteil interconnecting channel and for the Control and metering in the liquid line several metering bores arranged at a distance each with assigned, differently sized metering channels,

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wobei bei in die Öffnungsstellung gedrehtem Ventiisfeuerteil die jeweils gewühlte Dosierbohrung mit der dem Steigrohr zugeordneten Steueröffnung des Ventilteiles und der zugeordnete Düsenkana! mit der dem anderen Rohr der Flüssigkeitsleitung zugeordneten Steueröffnung des Ventilteiles in Verbindung steht und der Kanal im drehbaren VenHlsfeuerteil die beiden, der Drucklufrabzweigleitung zugeordneten Steueröffnungen des Ventilteiles in jeder Dosiersfellurig miteinander verbindet. Diese Anordnung ist besonders einfach, weil mittels des einzigen Ventilsteuerfeiles zwei Medien zusammen in einander zugeordnetem Sinn steuerbar sind. Diese Ausbildung schafft ferner die Voraussetzung dafür, durch Anordnung eines oder mehrerer weiterer Kanäle zur Beherrschung der Druckluftabzweigleitung weitere Funktionen vorzusehen, z„B„ Reinigung der Steuerr vorrichtung selbst mittels Druckluft, die ebenfalls über die DruckluftabzweSgleSiung der Steuervorrichtung zugeführt wird.with the ventilator part rotated into the open position, the metering bore being dug in each case with the control opening of the valve part assigned to the riser pipe and the assigned nozzle channel! with the one assigned to the other pipe of the liquid line Control opening of the valve part is in communication and the channel in the rotatable valve fire part the two control openings of the compressed air branch line associated with the Valve part in each Dosierfellurig connects with each other. This arrangement is special simply, because two media are brought together by means of the single valve control arrow are controllable with a sense assigned to one another. This training also creates the prerequisites for this, by arranging one or more additional channels for control the compressed air branch line to provide further functions, eg "B" cleaning of the control unit device itself by means of compressed air, which is also supplied via the compressed air branch of the Control device is supplied.

Der drehbare VentilsteuertetI kann z.B. aus einer Platte bestehen, die auf ihrer dem feststehenden Ventilteil zugeordneten Fläche den Kanal sowie die Dosierbohrungen mit zugeordneten Düsenkanälen aufweist. Diese Platte ist gegenüber dem feststehenden Ventilteü drehbar und druckdicht abgedichtet.The rotatable valve control unit can e.g. consist of a plate that is placed on its fixed valve part associated surface with the channel and the metering bores having associated nozzle channels. This plate is opposite the fixed valve part rotatable and sealed pressure-tight.

Die Anordnung kann aber auch so getroffen sein, daß der feststehende Venrilteil aus einem Zylinder mit Kegelsitzbohrung besteht und zumindest ein Teil der Steueröffnungen in der Kegelwandung vorgesehen sind, und daß der drehbare Ventilsteuerteil aus einem kegeligen Küken besteht, das auf der Außenwandung den Kanal trägt,, der sich in Umfqngsrichtung erstreckt, und das ferner auf der ..Außenwandung in Umfangsnchtung in Abständen voneinander die Dosierbohrungen mit jeweils zugeordneten, von diesen vorzugsweise in Richtung der Kegelmantellinie und axial abgehenden Düsenkanälen verschiedenen Querschnitts aufweist. Hierbei erfolgt die strömungsfechnische Verbindung der beiden Rohre der Druckluftabzweigleitung dadurch, daß der Kanal die beiden zugeordneten Steueröffnungen überdeckt und eine Verbindung zwischen beiden herstellt. Ferner erfolgt die strömungstechnische Verbindung der Flüssigkeitsleitung dadurch, daß die jeweils gewählte Dosierbohrung mit einer Steueröffnung der Flüssigkeitsleitung sich deckt und der von dieser Dosierbohrung abgehende, zugeordnete Düsenkanal zu der anderen Steueröffnung der Flüssigkeitsleitung führt und damit deren beide Steueröffnungen verbindet.The arrangement can also be made so that the fixed valve part from a cylinder with a conical seat bore and at least part of the control openings are provided in the cone wall, and that the rotatable valve control part consists of a conical chick, which carries the channel on the outer wall, which extends in the circumferential direction extends, and also on the ..Außenwandung in circumferential direction at intervals from each other the metering bores with each assigned, of these preferably in Direction of the surface of the cone and axially outgoing nozzle channels of different cross-sections having. Here, the fluidic connection of the two pipes of the compressed air branch line takes place in that the channel has the two associated control openings covered and creates a connection between the two. Furthermore, there is the fluidic Connection of the liquid line in that the selected metering hole coincides with a control opening of the liquid line and that of this Dosing hole outgoing, assigned nozzle channel to the other control opening of the Leads liquid line and thus connects the two control openings.

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Bei einer anderen vorteilhaften Ausführungsform kann die Anordnung so getroffen sein, daß die Steueröffnung des Zylinders, die mit dem in die Druckluftleitung einrründenden Rohr der Flüssigkeitsleitung in Verbindung steht, zentral angeordnet ist und durch eine sich an die Kegelsitzbohrung anschließende Bohrung gebildet ist und daß die axialen Düsenkanäle des Kükens bis zum unteren Ende des Kükens durchlaufen und dort in axialer Richtung geöffnet sind und in die zentrale, sich an die Kegelsitzbohrung anschließende Bohrung des Zylinders einmünden. Hier erfolgt die strömungstechnische Verbindung der Flüssigkeitsleitung dadurch, daß die jeweils gewählte Dosierbohrung mit der einen Steueröffnung in Verbindung steht und die Flüssigkeit über den zugeordneten Düsenkanal entlang der Mantel linie des Kükens an diesem herunterläuft und dort in die zentrale Bohrung des Zylinders hineinläuft, von der sie Sn das daran angeschlossene, zur Druckluftleitung führende Rohr eintritt.In another advantageous embodiment, the arrangement can be made so that that the control opening of the cylinder, which ründenden with the in the compressed air line Pipe of the liquid line is in communication, is centrally located and through a is formed adjoining the conical seat bore and that the axial Pass through the nozzle channels of the plug to the lower end of the plug and there in an axial direction Direction are open and in the central, adjoining the conical seat bore Open the bore of the cylinder. This is where the fluidic connection of the Liquid line in that the selected metering bore with the one control opening is in communication and the liquid along the associated nozzle channel the casing line of the chick runs down on this and there into the central hole of the Cylinder runs in, of which they Sn the connected to it, leading to the compressed air line Pipe enters.

Bei einer anderen Ausführungsform ist es möglich, die Düsenkanäle in Form radialer, das Küken durchsetzender Bohrungen auszuführen. Dies ist allerdings fertigungstechnisch aufwendiger und auch in Hinblick auf die Störungsanfälligkeit ungünstiger, weil derartige radiale Bohrungen, besonders bei sehr kleinen Durchmessern, relativ leicht zur Verstopfung neigen. Daher ist die Ausführungsform günstiger, bei der die Düsenkanäle entlang der Kegelmantel linie des Kükens und auf deren Außenfläche in Form kleiner Nuten verlaufen.In another embodiment, it is possible, the nozzle channels in the form of radial, the Execute chicks penetrating holes. However, this is more complex in terms of production technology and also less favorable in terms of susceptibility to failure because such radial Bores, especially with very small diameters, tend to become clogged relatively easily. Therefore, the embodiment is more favorable in which the nozzle channels along the cone envelope line of the chick and run on the outer surface in the form of small grooves.

Die Erfindung ist nachfolgend anhand von in den Zeichnungen gezeigten Ausführungsbeispielen näher erläutert. Es zeigen:The invention is described below with reference to the exemplary embodiments shown in the drawings explained in more detail. Show it:

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Fig. I einen vertikalen Schnitt einer Vorrichtung zum Pflegen von Druckluftverbrauchern,Fig. I is a vertical section of a device for care of compressed air consumers,

Fig. 2 einen Schnitt entlang der Linie II - Il in Fig. 1,FIG. 2 shows a section along the line II - II in FIG. 1,

Fig. 3 einen vergrößerten. Längsschnitt einer Rohreinmündung der Vorrichtung in Fig. 13 shows an enlarged. Longitudinal section of a pipe confluence of the Device in Fig. 1

Fig. 4 einen vergrößerten Längsschnitt einer Variante der Rohreinmündung, 4 shows an enlarged longitudinal section of a variant of the tube junction,

Fig. 5 einen Schnitt entlang der Linie V-V in Fig. 4,Fig. 5 shows a section along the line V-V in Fig. 4,

Fig. 6 eine vergrößerte Draufsicht der Steuervorrichtung für die Vorrichtung,Fig. 6 is an enlarged plan view of the control device for the Contraption,

Fig. 7 eine Unferansicht der Steuervorrichtung gemäß Fig. 6,FIG. 7 is a view of the control device according to FIG. 6,

Fig. 8 einen Schnitt entlang der Linie VIII-VHI der Steuervorrichtung in Fig. 6,8 shows a section along the line VIII-VHI of the control device in Fig. 6,

Fig. 9 einen Schnitt entlang der Linie IX- IX.der Steuervorrichtung in Fig. 6,9 shows a section along the line IX-IX of the control device in Fig. 6,

Fig. 10 eine perspektivische Ansicht des Kükens der Steuervorrichtung, Fig. Π10 is a perspective view of the plug of the control device, Fig. Π

u. 12 jeweils einen Schnitt entlang der Linie XI-XI bzw. XII-XIIand 12 each show a section along the line XI-XI or XII-XII

der Steuervorrichtung in Fig. 8.of the control device in FIG. 8.

Die in Fig. 1 gezeigte Vorrichtung ist zum Schmieren, Reinigen und/oder Defrosten von nichtgezeigten Druckluftwerkzeugen während ihres Betriebes mittels Flüssigkeit bestimmt.The device shown in Fig. 1 is for lubricating, cleaning and / or defrosting of pneumatic tools, not shown, during their operation by means of liquid certainly.

Die Vorrichtung weist einen im wesentlichen zylindrischen DruckflUssigkeitsbehälter 10 auf, der im oberen Bereich einen Einfüllstutzen 11 mit Verschlußkappe 12 trägt, über den er etwa bis zum in Fig. 1 gezeigten Flüssigkeitsstand mit einer Flüssigkeit 13 gefüllt wird. Die Flüssigkeit kann aus einer solchen bestehen, die sowohl Reinigungs- , als auch Schmier- und Defrosterwirkung hat. Infrage kommt beispielsweise Hydrauliköl. Der Druckflüssigkeitsbehälter 10 ist als tragbares Behältnis ausgebildet und weist an der Oberseite einen Traggriff 14 auf, der beispielsweise angeschweißt oder auch angelenkt ist.The device has an essentially cylindrical pressure fluid container 10 on, which carries a filler neck 11 with cap 12 in the upper area, about which it is filled with a liquid 13 approximately up to the liquid level shown in FIG will. The liquid can consist of one that is both cleaning, as well as lubricating and defrosting effects. Hydraulic oil, for example, is an option. The hydraulic fluid container 10 is designed as a portable container and has on the Top side has a handle 14 which is, for example, welded on or also articulated.

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Quer durch den DruckflüssFgkeitsbehälter 10, vorzugsweise diametral durch dessen Mitte und etwa parallel zu dessen Bodenfläche 15 verläuft eine Druckluftleitung 16 in "Gestalt eines gerade durchlaufenden Rohrstückes. Die Druckluftleitung .16 ist in die Seitenwandungen des Druckflüssigkeitsbehäiters 10 eingeschweißt. Insbesondere aus Fig. 2 ist ersichtlich, daß die Druckluftleitung 16 mit an beiden Enden vorgesehenen Ansdilußstutzen 17 und 18 durch die Wandung des Druckflüssigkeitsbehäiters hindurch nach außen geführt ist. An jedem Anschlußstutzen 17 und 18 ist ein Doppelanschlußkupplungselement 19 bzw. 20 befestigt, das jeweils zwei zusammengeführte Anschlußkupplungselemente mit jeweils darin vorgesehenen Absperrventilen 21 - 24 trägt. Der in Fig. 1 und 2 linke Anschlußstutzen 17 der Druckluftleitung 16 ist für den Einlaß und der rechte Anschlußstutzen 18 für den Auslaß von durch die Druckluftleitung 16 hindurchgehender Druckluft bestimmt, die beispielsweise mittels einer angeschlossenen Schlauchleitung 25, die an einen nichtgezeigten Kompressor angeschlossen ist, der Druckluftleitung 16 zugeführt wird und am Anschlußstutzen 18 mittels einer angeschlossenen Schlauchleitung 26, die mit einem nichtgezeigten Druckluftwerkzeug in Verbindung steht, letzterem zugeführt wird. Der Druckluftdurchgang kann durch die Absperrventile 22 und 24 unterbrochen werden. Ferner können auch an de anderen Anschlußkupplungselemente der beiden Doppelanschlußkupplungselemente 19 und 20 so, wie in Fig. 2 gestrichelt angedeutet ist, ebenfalls Schlauchleitungen angeschlossen sein. Fehlen diese Schlauchleitungen, dann sind die Absperrventile 21 und 23 geschlossen.A compressed air line 16 in the form of a straight pipe section runs transversely through the hydraulic fluid container 10, preferably diametrically through its center and approximately parallel to its bottom surface 15. The compressed air line 16 is welded into the side walls of the hydraulic fluid container 10 that the compressed air line 16 is led through the wall of the pressure fluid container through the wall of the pressure fluid container with connection nozzles 17 and 18 provided at both ends. A double connection coupling element 19 and 20 is attached to each connection nozzle 17 and 18, each of which has two connecting coupling elements with shut-off valves provided therein 1 and 2, the left connection piece 17 of the compressed air line 16 is intended for the inlet and the right connection piece 18 for the outlet of compressed air passing through the compressed air line 16, which is connected, for example, by means of a A hose line 25 which is connected to a compressor, not shown, is fed to the compressed air line 16 and is fed to the latter at the connecting piece 18 by means of a connected hose line 26 which is connected to a compressed air tool, not shown. The flow of compressed air can be interrupted by the shut-off valves 22 and 24. Furthermore, hose lines can also be connected to the other connection coupling elements of the two double connection coupling elements 19 and 20, as indicated by dashed lines in FIG. 2. If these hose lines are missing, the shut-off valves 21 and 23 are closed.

Im Druckflüssigkeitsbehälter 10 ist ferner eine Druckluftabzweigleitung 30 und eine Flüssigkeitsleitung 40 angeordnet, die zusammen mit der Druckluftleitung 16 im wesentlichen fast völlig innerhalb der Flüssigkeit 13 liegen. Dadurch sind die Druckluftleitung die Druckluftabzweigleitung 30 und die Flüssigkeitsleitung 40 völlig gegen Korrosion geschützt und wegen der Anordnung im Inneren des Druckflüssigkeitsbehäiters auch gegen evtl. Beschädigung, Beschmutzung und sonstige Beeinträchtigung geschützt.In the hydraulic fluid container 10 is also a compressed air branch line 30 and a Liquid line 40 arranged, which together with the compressed air line 16 substantially lie almost entirely within the liquid 13. This causes the compressed air line the compressed air branch line 30 and the liquid line 40 completely against corrosion protected and because of the arrangement inside the hydraulic fluid container also against possible damage, soiling and other impairments are protected.

zwei
Die Druckluftabzweigleitung 30 weist / im wesentlichen parallel zueinander und vertikal verlaufende Rohre 31 und 32 auf, deren Strömungskanöfe im Bereich der Behälteroberseite strömungstechnisch über ein schematisch angedeutetes Sperrventil 33 miteinander verbunden sind.two
The compressed air branch line 30 has / essentially parallel to one another and vertically running tubes 31 and 32, the flow channels of which are connected to one another in terms of flow in the area of the top of the container via a schematically indicated shut-off valve 33.

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Die Flüssigkeitsleitung 40 weist ebenfalls zwei im wesentlichen parallel zueinander und vertikal verlaufende Rohre 41 und 42 auf, deren Strömungskanäle im Bereich der Behblferoberseite strömungstechnisch über ein schematisch angedeutetes' Absperrund Dosierventil 43 miteinander verbunden sind. Aus Fig. 1 ist ersichtlich, daß die Rohre 31 und 42 mit ihrem in Fig.. 1 unteren Ende, in die Druckluftleitung 16 einmünden und in letztere eingeschweißt sind. Mit ihrem oberen Ende sind die Rohre und 42 an der Behälteroberwand. 27 angeschweißt/ wobei die Behälteroberwand 27 in diesem Bereich mit dem Inneren der Rohre 31 und 42 fluchtende Durchlaßöffnungen aufweist.The liquid line 40 also has two essentially parallel to one another and vertically extending tubes 41 and 42, their flow channels in the area the upper side of the container in terms of flow via a schematically indicated 'shut-off' Dosing valve 43 are connected to one another. From FIG. 1 it can be seen that the tubes 31 and 42 with their lower end in FIG open and are welded into the latter. With their upper end are the pipes and 42 on the top wall of the container. 27 welded on / with the container top wall 27 in this area with the interior of the tubes 31 and 42 aligned passage openings.

Das Rohr 32 der Druckluftabzweigleitung 30 endet mit dem unteren Ende oberhalb des Flüssigkeitsspiegels der Flüssigkeit 13 und durchsetzt mit dem oberen Ende die Behälteroberwand 27 , an der das Rohr 32 ebenfalls befestigt sein kann. Das Rohr 41 der Flüssigkeitsleitung 40 ist als Steigrohr für die Flüssigkeit 13 im Druckflüssigkeitsbehälter ausgebildet und endet mit seinem unteren Ende gemäß Fig. 1 in geringem Abstand über der Bodenfläche 15 des Behälterbodens. Mit ihrem oberen Ende durchsetzt das Rohr 41 ebenfalls die Behälteroberwand 27 und kann auch dort befestigt sein.The tube 32 of the compressed air branch line 30 ends with the lower end above the Liquid level of the liquid 13 and penetrates the upper end of the container upper wall 27, to which the tube 32 can also be attached. The pipe 41 of the liquid line 40 is used as a riser pipe for the liquid 13 in the hydraulic fluid container formed and ends with its lower end as shown in FIG. 1 at a small distance the bottom surface 15 of the container bottom. The pipe 41 extends through its upper end likewise the upper wall of the container 27 and can also be fastened there.

Wie insbesondere aus Fig. 3-5 hervorgeht, weist die Druckluftleitung 16 dort, wo das Rohr 42 der Flüssigkeitsleitung 40 in die Druckluftleitung 16 einmündet, oder auch in Sfrömungsrichtung der Druckluft gemäß den Pfeilen 28 gesehen hinter dieser Einmündungsstelle im Inneren eine Drossel auf, die entweder, wie aus Fig. 3 hervorgeht, dadurch gebildet sein kann, daß das untere Ende des Rohres 42 in das Innere der Druckluftleitung 16 hineinragt, oder die dadurch gebildet ist, das gemäß Fig. 4 und 5 mehrere quer in das Innere der Druckluftleitung 16 hineinragende Stege oder Stifte 2? oder andere wirbelbildende Elemente vorgesehen sind. Diese Drossel führt zur Bildung von Wirbeln im Bereich der Drosselstelle und bewirkt, daii die durch das Rohr 42 in die Druckluftleitung 16 eingeleitete Flüssigkeit in Flüssigkeitströpfchen aufgelöst und gut mit der durch die Druckluftleitung 16 hindurchgeführten Druckluft vermischt wird.As can be seen in particular from FIGS. 3-5, the compressed air line 16 has a throttle in the interior where the pipe 42 of the liquid line 40 opens into the compressed air line 16, or also seen in the direction of flow of the compressed air according to the arrows 28 behind this junction point, which either, as can be seen from Fig. 3, can be formed in that the lower end of the tube 42 protrudes into the interior of the compressed air line 16, or that is formed by the fact that several transversely into the interior of the compressed air line 16 according to FIGS protruding bars or pins 2? or other vortex-forming elements are provided. This choke leads to the formation of vortices in the region of the throttle point and causes the introduced through the pipe 42 in the compressed air line 16 fluid into liquid droplets daii dissolved, and is mixed well with the guided through the compressed air line 16 compressed air.

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Aus Fig. 1 ist ersichtlich, daß das Sperrventil 33 und das Absperr- und Dosierventil 43 auf der Außenseite der Behälteroberwand 7J1 also im oberen Bereich des DruckfiüssigkeitsbehäÜters 10, dort gut erreichbar angeordnet- sind. Beide Ventile 33 und 43 können auf einem gemeinsamen Träger, der mif 34 angedeutet ist, gehalten sein und in üblicher Weise an die zugeordneten Rohre 31 und 32 bzw. 41 und 42 angeschlossen sein.From Fig. 1 it can be seen that the shut-off valve 33 and the shut-off and metering valve 43 are arranged on the outside of the upper wall of the container 7J 1 that is in the upper region of the pressure fluid container 10, where they are easily accessible. Both valves 33 and 43 can be held on a common carrier, which is indicated by 34, and can be connected in the usual way to the associated pipes 31 and 32 or 41 and 42.

Bei dem inFig. 1 gezeigten Ausführungsbeispiei ist am Träger 34 ein einziges, schematisch angedeutetes Betätigungsgiied 35 gehalten^ mittels dessen das Sperrventil 33 und das Absperr- und Dosierventil 43 gemeinsam betätigbar sind, derart, daß das Sperrventil 33 nur geöffnet ist, wenn das Absperr- und Dosierventil 43 geöffnet ist und in verschiedenen, eingestellten Dosiersteülungen steht.With the inFig. 1 shown Ausführungsbeispiei a single, schematically indicated actuator 35 is held on the carrier 34 ^ by means of which the shut-off valve 33 and the shut-off and metering valve 43 can be operated together, such that the shut-off valve 33 is only open when the shut-off and metering valve 43 is open and is in different, set dosing settings.

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Bei dem in Fig. 1 gezeigten Ausführungsbeispie! können am gemeinsamen Träger 34 das Rohr 32 sowie das Rohr 41 mit ihrem oberen, die Behälteroberwand 27 durchsetzenden Ende befestigt, z.B. eingeschraubt sein. Der gemeinsame Träger 34 weist dann dort, wo die anderen Rohre 3! und 42 mit ihren oberen Enden in Durchlaßöffnungen in der Behälferoberwand 27 einmünden, zugeordnete Durchlässe auf, in die die Durch-' laßöffnungen in der Behälteroberwand 27 einmünden, wobei die Zu- und Ableitungen der Ventile 33 und 43 an diese Durchlässe im Träger 34 anschließbar sind. Der Träger 34 ist druckdicht unter Zwischenlage einer nicht weiter gezeigten Dichtung auf der Oberfläche der Behälferoberwand 27 gehalfen, z.B. mitteis angedeuteter Schrauben 36, die in die Behälteroberwand 27 eingreifen. Durch diese Gestaltung kann der Träger 34 als separates Teil mit den Ventilen 33 und 43 bestückt werden, wobei auch am Träger 34 die Rohre 32 und 41 schon befestigt werden. Der so vorgefertigte Träger 34 wird dann bei der Montage auf die Behälteroberwand 27 so aufgesetzt, daß die in der Behälteroberwand 27 vorgesehenen, mit den Rohren 31 und 42 fluchtenden Durch!aßöffnungen mit zugeordneten Durchlässen des Trägers 34 so fluchten, daß über den Träger 34 und das Sperrventil 33 sowie Absperr- und Dosierventil 43 eine strömungsfechnische, über die Ventile steuerbare, Verbindung der Rohre 31 und 32 bzw. der Rohre 41 und gegeben ist. Das Sperrventil 33 und das Absperr- und Dosierventil 43 können in bekannter Weise gestaltet sein, so daß hierfür eine besondere Beschreibung nicht notwendig ist.In the Ausführungsbeispie shown in Fig. 1! the tube 32 and the tube 41 can be attached to the common carrier 34 with their upper end penetrating the upper wall of the container 27, for example screwed in. The common carrier 34 then has where the other tubes 3! and 42 open with their upper ends into passage openings in the container top wall 27, associated passages into which the passage openings in the container top wall 27 open, the inlets and outlets of the valves 33 and 43 being connectable to these passages in the carrier 34 . The carrier 34 is pressure-tight with the interposition of a seal (not shown) on the surface of the upper wall 27 of the container, for example screws 36 indicated in the middle, which engage in the upper wall 27 of the container. As a result of this design, the support 34 can be fitted with the valves 33 and 43 as a separate part, the pipes 32 and 41 also already being attached to the support 34. The carrier 34 prefabricated in this way is then placed on the upper wall of the container 27 during assembly in such a way that the through-openings provided in the upper wall of the container 27 and aligned with the tubes 31 and 42 are aligned with the associated openings of the carrier 34 so that over the carrier 34 and the shut-off valve 33 and shut-off and metering valve 43 provide a fluidic connection between the pipes 31 and 32 and the pipes 41 and 41 that can be controlled via the valves. The shut-off valve 33 and the shut-off and metering valve 43 can be designed in a known manner, so that a special description is not necessary for this.

Die Vorrichtung arbeitet wie folgt: der transportable Druckflüsskjkeitsbehälter 10 kann, da er von Hand fragbar ist und kompakt gestaltet ist, nahe eines Druckluftwerkzeuges in dessen an einen stationär und auch weit entfernt angeordneten Kompressor angeschlossene Druckversorgungsleitung eingeschaltet werden, also zwischen die Schlauchleitungen 25 und 26 gemäß Fig. 2. Für den Durchgang der vom Kompressor erzeugten Druckluft durch die D ruckl uff leitung 16 zum Druckluftwerkzeug hin werden die beiden Absperrventile 22 und 24 geöffnet. Bei geschlossenem Sperrventil 33 und geschlossenem Absperrund Dosierventil 43 gelangt keine Flüssigkeif 13 in den Druckluftstrom. Soll das Druckluftwerkzeug gereinigt, geschmiert oder defrostet werden, so wird über das gemeinsame Betätigungsglied 35 sowohl das Sperrventil 33 als auch das Absperr- und Dosierventil 43The device works as follows: the transportable pressure fluid container 10 can, since it can be questioned by hand and has a compact design, close to a compressed air tool in its connected to a stationary and also far away arranged compressor Pressure supply line are switched on, so between the hose lines 25 and 26 according to FIG. 2. For the passage of the compressed air generated by the compressor The two shut-off valves 22 and 24 are opened through the pressure line 16 to the compressed air tool. When the shut-off valve 33 and shut-off and closed Dosing valve 43 does not get any liquid 13 into the compressed air flow. Should the pneumatic tool are cleaned, lubricated or defrosted, both the shut-off valve 33 and the shut-off and metering valve 43 are activated via the common actuating member 35

S0982.1/08S7 ■S0982.1 / 08S7 ■

-u--u-

geöffnef, wobei das Betäfigungsglied 35 in eine Stellung gebracht wird, die einer bestimmten, gewünschten Dosiersfellung des Absperr- und Dosierventil es 43 entspricht·. In dieser Stellung der beiden Ventile 33 und 43 wird Druckluft von der Druckluftleitung 16 abgezweigt, die in das Rohr 31 eintritt, das geöffnete Sperrventil 33 passiert und am unteren Ende des Rohres 32 austritt und auf der Oberfläche der Flüssigkeit 13 im Druckflüssigkeitsbehälter 10 wirkt. Die so unter Druck stehende Flüssigkeit 13 kann bei geöffnetem Absperr- und Dosierventil 43 in das untere Ende des Rohres eindringen und steigt in letzterem und tritt über das geöffnete Absperr- und Dosierventil 43 in das Fallrohr 42 ein, aus dem die Flüssigkeit am unteren Rohrende austritt und dem Druckluftstrom in der Druckluftleitung 16 beigemischt wird. Es wird dann dem Druckluftwerkzeug die mit Flüssigkeit durchmischte Druckluft zugeführt. SoS! dieser Pfiegevorgang für das Druckluftwerkzeug beendet werden, dann wird das Befätigungsglied 35 so betätigt, daß die beiden Venfile 33 und 43 geschlossen sind und keine Flüssigkeif 13 dem Druckluffstrom zugemischf wird.opened, wherein the actuator 35 is brought into a position that corresponds to a certain, desired metering position of the shut-off and metering valve it corresponds to 43 ·. In this position of the two valves 33 and 43, compressed air is supplied from the compressed air line 16 branched off, which enters the pipe 31, the open shut-off valve 33 passes and exits at the lower end of the tube 32 and on the surface of the liquid 13 acts in the hydraulic fluid container 10. The liquid under pressure 13 can be inserted into the lower end of the tube when the shut-off and metering valve 43 is open penetrate and rise in the latter and enter the open shut-off and metering valve 43 into the downpipe 42, from which the liquid emerges at the lower end of the pipe and is mixed with the compressed air flow in the compressed air line 16. It will then the compressed air mixed with liquid is fed to the compressed air tool. SOS! this The maintenance process for the pneumatic tool is ended, then the actuator 35 operated so that the two valves 33 and 43 are closed and none Liquid 13 is added to the compressed air flow.

In Fig. 6 bis 12 ist ein Ausführungsbeispiel einer Steuervorrichtung gezeigt, bei der das Sperrventil 33 und das Absperr- und Dosierventil 43 zu einem Doppelvenfil 50 vereinigt sind. Das Doppeiventi! 50 besitzt einen einzigen, drehbaren Venfilsfeuerfeil 51 in Gestalt eines kegelförmigen Kükens, das an einem zylindrischen feststehenden Venfiiteii 52 drehbar gehalfen ist. Mittels des Ventilsteuerfeiles 51, das in Fig.6 und 7 weggelassen ist und aus Fig. 8 bis 12 ersichtlich ist, sind sowohl ein erstes Strömungsmedium, nämlich die abgezweigte Druckluft in der DruckluffabzweigleifungIn FIGS. 6 to 12 an exemplary embodiment of a control device is shown in which the shut-off valve 33 and the shut-off and metering valve 43 are combined to form a double valve 50. The Doppeiventi! 50 has a single, rotatable valve spar 51 in the form of a conical plug which is rotatably aided on a cylindrical fixed valve 52. By means of the valve control arrow 51, which is omitted in FIGS. 6 and 7 and can be seen from FIGS. 8 to 12, both a first flow medium, namely the branched off compressed air, are in the compressed air branch

zweitessecond

30, als auch ein / Strömungsmedium, nämlich die in der Flüssigkeitsleitung 40 geführte Flüssigkeit, gemeinsam und derart steuerbar, daß nur bei freigegebenem Mediumfluß in der eine erste Mediumleitung darstellenden Druckluffabzweigleitung 30 der Mediumfluß in der eine zweite Mediumleirung darstellenden Flüssigkeitsleitung 40 ebenfalls freigegeben ist und entsprechend verschiedenen Dosierstellungen des Ventilsteuerteiles 51 dosierbar ist.30, as well as a / flow medium, namely that guided in the liquid line 40 Liquid, jointly and controllable in such a way that only when the medium flow is released in the compressed air branch line 30, which represents a first medium line, the medium flow also in the liquid line 40, which represents a second medium line is released and according to different metering positions of the valve control part 51 can be dosed.

50982 1 /0.85 750982 1 /0.85 7

23566822356682

Der feststehende Ventiltei! 52 besitzt eine zentrale Kegelsitzbohrung 53, die am unteren Ende in eine sich anschließende zentrale Bohrung 54 übergeht. Innerhalb der Kegelsitzbohrung 53 ist das Küken 51 mit Paßsitz drehbar gehalten. Die zentrale Bohrung 54 stellt eine Steueröffnung des Ventilteiles 52 für das zweite Medium, nämlich die Flüssigkeit 13, dar, an die die Flüssigkeitsleitung 40 mit dem Abfluß, d.h. mit dem Rohr 42, anschließbar ist. Dieser Anschluß erfolgt dadurch, daß der Ventil teil 52 auf die Oberseite der Behälteroberwand aufgesetzt wird, da dann das Innere des Rohres 42 mit der Bohrung 54 fluchtet. Die andere Steueröffnung für dieThe fixed valve part! 52 has a central conical seat bore 53 which merges into an adjoining central bore 54 at the lower end. The plug 51 is rotatably held within the conical seat bore 53 with a snug fit. The central bore 54 represents a control opening of the valve part 52 for the second medium, namely the liquid 13, to which the liquid line 40 with the drain, ie with the pipe 42, can be connected. This connection is made in that the valve part 52 is placed on the upper side of the upper wall of the container, since the interior of the tube 42 is then aligned with the bore 54. The other tax opening for the

zweite Flüssigkeitsleitung 40, und zwar den Zufluß des / Mediums ist durch eine Bohrung 55 in der Wandung der Kegelsitzbohrung 53 gebildet, wobei die Bohrung 55 Im wesentlichen radial zum Ventilteil 52 verläuft und mit dem der Kegelsitzbohrung 53 abgewandten Ende in eine radiale Anschlußöffnung 56 und über eine vertikale Bohrung 57 in eine auf der Unterseite des Venfilteiles 52 vorgesehene Anschlußöffnung 58 einmündet, die über die Bohrung 57 mit der Anschlußöffnung 56 und mit der Bohrung 55 in Verbindung steht. Der Zufluß des / Mediums, d.h. der Flüssigkeit 13, zur Bohrung 55 kann damit wahlweise über die Anschlußöffnung 56 oder 58 erfolgen, wobei die jeweils andere, nicht benutzte Anschlußöffnung mittels eines Verschlußstopfens dichtend verschlossen wird. Beim gezeigten Ausführungsbeispiel ist der Zufluß der Flüssigkeit 13 an die Anschlußöffnung 58 angeschlossen, und zwar dadurch, daß das Zuflußrohr 41 der Flüssigkeitsleitung 40 mittels Gewinde in die Anschlußöffnung 58 eingeschraubt ist.second liquid line 40, namely the inflow of the / medium is formed by a bore 55 in the wall of the conical seat bore 53, the bore 55 running essentially radially to the valve part 52 and with the end facing away from the conical seat bore 53 into a radial connection opening 56 and beyond a vertical bore 57 opens into a connection opening 58 which is provided on the underside of the valve part 52 and which is in communication with the connection opening 56 and with the bore 55 via the bore 57. The inflow of the / medium, ie the liquid 13, to the bore 55 can thus optionally take place via the connection opening 56 or 58, the respective other, unused connection opening being sealed by means of a stopper. In the exemplary embodiment shown, the inflow of the liquid 13 is connected to the connection opening 58, specifically in that the inflow pipe 41 of the liquid line 40 is screwed into the connection opening 58 by means of a thread.

zweiten
Der Fluß des/ Mediums, also der Flüssigkeit 13, ist daher wie folgt: die Flüssigkeit tritt in die Anschlußöffnung 58 ein und von dieser über die Bohrung 57 in die als Steueröffnung gestaltete Bohrung 55. Bei strömungstechnisch durchlässiger zweiter Mediumsleitung, d.h. der Flüssigkeitsleitung 40, fließt die Flüssigkeit über die Bohrung 54 ab. second
The flow of the / medium, i.e. the liquid 13, is therefore as follows: the liquid enters the connection opening 58 and from this via the bore 57 into the bore 55 designed as a control opening. the liquid flows off via the bore 54.

Zur Steuerung der beiden Bohrungen 54 und 55 im Durchlaßsinn und zur Dosierung der jeweils durchtretenden Flüssiokeitsmenge weist der Ventilsteuerteil 51 auf seiner Außenfläche entlang einer Umfangslinie in Abstand voneinander angeordnete DosierbohrungenTo control the two bores 54 and 55 in the flow direction and to dose the amount of liquid which passes through, the valve control part 51 has metering bores on its outer surface along a circumferential line at a distance from one another

509821/0857509821/0857

in Gestalt von Sacklochbohrungen auf, die in Höhe der Bohrung 55 liegen. Beim gezeigten Ausführungsbeispiel sind vier Dosierbohrungen 59 vorgesehen. An fede Dosierbohrung 59 ist ein Düsenkana! 60 angeschlossen, der als in die Außenwandung des Ventilsteuerteiles 51 eingebrachte Rinne gestaltet ist und jeweils entlang einer Kegelmantellinie des ais Küken gestalteten Venfilsteuerteiles 51 verläuft und am unteren Ende geöffnet ist. Die einzelnen Düsenkanäle 60 haben verschieden große Kanalquerschnitte, so daß über diese unterschiedlichen Querschnitte eine Dosierung der gesteuerten Flüssigkeit 13 möglich ist.in the form of blind bores which are at the level of the bore 55 . In the embodiment shown, four metering bores 59 are provided. There is a nozzle channel on each metering bore 59! 60 connected, which is designed as a channel made in the outer wall of the valve control part 51 and each runs along a conical surface line of the valve control part 51, which is designed as a plug, and is open at the lower end. The individual nozzle channels 60 have channel cross-sections of different sizes, so that metering of the controlled liquid 13 is possible via these different cross-sections.

Wird der Ventilsteuerteil 51 über das Betäfigungsglied 35 in eine Stellung gedreht, bei der eine Dosierbohrung 59 mit der Bohrung 55 fluchtet, dann fließt das zu steuernde Medium, d.h. die Flüssigkeit 13 über die Bohrung 55 Jn die Dosierbohrung 59 und aus letzterer in den zugeordneten Düsenkana! 60 entlang der Kegelmantel linie nach unten in die Bohrung 54 ein. Die Menge der hindurchtretenden Flüssigkeit 13 wird durchIf the valve control part 51 is rotated via the actuator 35 into a position in which a metering bore 59 is aligned with the bore 55 , then the medium to be controlled, ie the liquid 13 flows through the bore 55 Jn the metering bore 59 and from the latter into the associated nozzle channel ! 60 along the cone envelope line down into the bore 54. The amount of liquid 13 passing through is through

/andere den Querschnitt des Düsenkanales 60 bestimmt. Wird eine/Dosierung gewünscht, dann wird durch Drehung des Ventilsteuerteiles eine andere Dosierbohrung 59 mit zugeordnetem Düsenkanal 60 anderen Querschnitts zur Deckung mit der Bohrung 55 gebracht./ others determine the cross section of the nozzle channel 60. If metering is desired, another metering bore 59 with an assigned nozzle channel 60 of a different cross section is brought into congruence with the bore 55 by rotating the valve control part.

Zur Steuerung des anderen Mediums, d.h. der über die Druckluftabzweigleitung 30 abgezweigten Druckluft, sind im feststehenden Ventilteil 52 zwei Steueröffnungen in Gestalt von in die Wandung der Kegelsitzbohrung 53 einmündenden radialen Bohrungen 61 und 62 vorgesehen. Die Bohrungen 61 und 62 liegen oberhalb der Bohrung 55, wobei die Bohrung 61 für den Zufluß des Mediums, d.h. der Druckluft, und die Bohrung 62 für den Abfluß vorgesehen sind. Die Zuführung zur Bohrung 61 kann wahlweise über eine radiale Anschlußöffnung 63 oder eine auf der Unterseite des Ventilteiles 52 vorgesehene Anschlußöffnung 64 erfolgen, die über eine Bohrung 65 mit der radialen Anschlußöffnung 63 in Verbindung steht. In gleicher Weise sind der dem Abfluß zugeordneten Bohrung 62 eine radiale Anschlußöffnung 66 und eine auf der Unterseite des Ventilteiles vorgesehene Anschlußöffnung 67 zugeordnet, wobei letztere über eine Bohrung 68 mit der Anschlußöffnung 66 in Verbindung steht. Bei Nichtgebrauch können die radialen AnschlußöffnungenTo control the other medium, ie the compressed air branched off via the compressed air branch line 30, two control openings in the form of radial bores 61 and 62 opening into the wall of the conical seat bore 53 are provided in the fixed valve part 52. The bores 61 and 62 are above the bore 55, the bore 61 being provided for the inflow of the medium, ie the compressed air, and the bore 62 for the outflow. The supply to the bore 61 can optionally take place via a radial connection opening 63 or a connection opening 64 which is provided on the underside of the valve part 52 and which is connected to the radial connection opening 63 via a bore 65. In the same way, the bore 62 assigned to the drain is assigned a radial connection opening 66 and a connection opening 67 provided on the underside of the valve part, the latter being in communication with the connection opening 66 via a bore 68. When not in use, the radial connection openings

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235G66235G66

63 und 66 miffels Gewindestopfen verschlossen sein. Der Abfluß des Mediums, d.h. der abgezweigten Druckluft, erfolgt über die Bohrung 62 und die unfere Anschlußöffnung 67', in die das Rohr 32 der Druckluffabzweigleifung 30 mittels Gewinde eingeschraubt sein kann. Der Zufluß der Druckluft erfolgt über die untere Anschlußöffnung 6A1 die mit dem Inneren des Rohres 31 beim Aufsetzen des Doppelventiles auf die Behälteroberwand 27 in einer Flucht liegt. Für die Steuerung der beiden Bohrungen 61 und 62 für die abgezweigte Druckluft weist der als Küken gestaltete Venfilsfeuerfeil 51 auf der Außenwandung in Höhe der in die Wandungen der Kegelsitzbohrung 53 einmündenden Bohrungen 61 und 62 einen sich in Umfangsrichfung auf einem Meridian erstreckenden Kanal 69 in Gestalt einer Rinne auf, der sich etwa über drei Vierfei des Umfanges des kegeligen Venfiisfeuerfeiles 51 erstreckt und die Bohrungen 61 und 62 der Kegelsifzbohrung 53 überdeckt und mitteinander verbindet, und zwar in allen durch die einzelnen Dosierbohrungen 59 möglichen Drehstellungen des Ventilsfeuerfeiles 51. Befindet sich der Ventilsteuerteil 51 dagegen in einer Stellung, in der der sich an die in Umfangsrichtung gesehenen äußersten Dosierbohrungen 59 anschließende Außenmantel des Venfilsfeuerteiles 51 sich nicht mit der Bohrung 55 deckt, somit die Bohrung 55 nicht mit der Bohrung 54 verbunden ist, dann- liegt auch der nicht den Kanal 69 tragende Umfangsteil des Venfilsfeuerteiles 51 an den in die Wandung der Kegelsitzbohrung 53 einmündenden Bohrungen 61 und 62 an und verschließt diese dicht, so daß kein Durchgang von der Bohrung 61 zur Bohrung 62 gegeben ist.63 and 66 must be closed with threaded plugs. The outflow of the medium, ie the branched off compressed air, takes place via the bore 62 and the lower connection opening 67 ', into which the pipe 32 of the compressed air branch pipe 30 can be screwed by means of a thread. The influx of the compressed air takes place via the lower connection opening 6A 1 which is in alignment with the interior of the tube 31 when the double valve is placed on the upper wall of the container 27. For the control of the two bores 61 and 62 for the branched off compressed air, the valve valve 51 designed as a plug has a channel 69 in the form of a channel 69 extending in the circumferential direction on a meridian on the outer wall at the level of the bores 61 and 62 opening into the walls of the conical seat bore 53 Groove, which extends approximately over three fourfold of the circumference of the conical Venfiisfeuerfeiles 51 and covers the bores 61 and 62 of the Kegelsifzbohrung 53 and connects with each other, in all possible rotational positions of the valve fire file 51 through the individual metering bores 59 on the other hand, in a position in which the outer casing of the valve fire part 51 adjoining the outermost metering bores 59 seen in the circumferential direction does not coincide with the bore 55 , i.e. the bore 55 is not connected to the bore 54, then it is not the channel either 69 supporting peripheral part of the Venfilsfeuer part 51 to the bores 61 and 62 opening into the wall of the conical seat bore 53 and closes them tightly so that there is no passage from the bore 61 to the bore 62.

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-is-- 235G662-is-- 235G662

Nachfolgend ist die Wirkungsweise des Doppelventiles 50 erläutert, wobei davon ausgegangen wird, daß das Deppelvenfil 50 als die Ventile 33 und 43 gemäß Fig.! enthaltende Einheit auf die Oberseite der Behälteroberwand 27 so aufgesetzt ist, daß die Anschlußöffnung 64 an das Rohr 31 und die Bohrung 54 an das Rohr 42 angeschlossen ist und das Rohr 32 in die Anschlußöffnung 67 und das Rohr 41 in die Anschfußöffnung 58 eingeschraubt sind und die radialen Anschlußöffnungen 56, 63 und 66 mitfels Verschlußstopfen verschlossen sind. Wird das Doppelvenfil 50 über das Befäfigungsglied 35 geöffnet und in eine der vier Dosiersfellungen gedreht, dann triff, die über das Rohr 31 abgezweigte Druckluft über die Bohrung 65 in die Bohrung 61 ein und kann über die durch den Kanal 69 mit der Bohrung 61 verbundene Bohrung und die Bohrung 68 aus- und in das Rohr 32 eintreten. Das andere Medium, d.h. die Flüssigkeif 13, triff über das Rohr 41 in die Bohrung 57 und die Bohrung 55 ein, strömt von letzterer in die Dosierbohrung 59 und läuft aus dieser in den zugeordneten Düsenkanal 60 entlang der KegeimanfeMinie nach unten in die zentrale Bohrung 54T aus der es in das Rohr 42 einfließt. Wird eine andere Dosierung der hindurchfließenden Flüssigkeitmenge gewünscht, dann wird der Venfilsfeuerfeil 51 so gedreht, daß eine andere Dosierbohrung 59 mit zugeordnetem Düsenkanal 60 anderen Querschnitts in einer Flucht mit der Bohrung 55 liegt. Auch in dieser Stellung sind zur Steuerung der Druckluft die beiden Bohrungen- 61 und 62 weiterhin über den Kanal 69 strömungsfechnisch miteinander verbunden. Soll die Zumischung der Flüssigkeif abgeschaltet werden, dann wird der Venfilsfeuerfeil 51 so gedreht, daß dessen Außenfläche die in die Kegelsifzbohrung einmündende Bohrung 55 dicht verschließt, wobei dann auch der Kanal 69 außerhalb des Bereichs der Bohrungen 61 und 62 liegt und letztere über die Umfangsfläche des Venfi!steuerfeiles 51 dicht verschlossen sind. In dieser Stellung ist der Durchfluß der Druckluft und auch der Flüssigkeit gesperrt.The mode of operation of the double valve 50 is explained below, it being assumed that the Deppelvenfil 50 as the valves 33 and 43 according to FIG. containing unit is placed on the top of the container top wall 27 so that the connection opening 64 is connected to the pipe 31 and the bore 54 is connected to the pipe 42 and the pipe 32 is screwed into the connection opening 67 and the pipe 41 in the Anschfußöffnung 58 and the radial connection openings 56, 63 and 66 are closed with plugs. If the double valve 50 is opened via the fastening member 35 and rotated into one of the four metering positions, then the compressed air branched off via the pipe 31 enters the bore 61 via the bore 65 and can be passed through the bore connected to the bore 61 through the channel 69 and bore 68 exiting and entering tube 32. The other medium, ie the liquid 13, enters the bore 57 and the bore 55 via the pipe 41, flows from the latter into the metering bore 59 and runs out of this into the associated nozzle channel 60 along the Kegeimanfe line down into the central bore 54 T from which it flows into the pipe 42. If a different metering of the amount of liquid flowing through is desired, the valve fire arrow 51 is rotated so that another metering bore 59 with an associated nozzle channel 60 with a different cross section is in alignment with the bore 55 . In this position, too, the two bores 61 and 62 continue to be fluidically connected to one another via the channel 69 in order to control the compressed air. If the admixture of the liquid is to be switched off, the Venfilsfeuerfeil 51 is rotated so that its outer surface tightly closes the bore 55 opening into the Kegelsifzbohrung, whereby the channel 69 then also lies outside the area of the bores 61 and 62 and the latter over the circumferential surface of the Venfi! Control file 51 are tightly closed. In this position, the flow of compressed air and the liquid is blocked.

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Claims (23)

- 19 -Patentanwälte _____ * - 19 - Patent Attorneys _____ * Keh! D-7300 Esslingen Dipl.-Ing. Ha-tmut KehlKeh! D-7300 Esslingen Dipl.-Ing. Ha-tmut Kehl Kratzsch Mülbergerstr. 65 Dipl.-Ing. Volkhard Kratzsch Kratzsch Mülbergerstr. 65 Dipl.-Ing. Volkhard Kratzsch Telefon Stuttgart 0711—35 99 92 Deutsche Bank Esslingen 210906 cable «kehlpatent» esslingenneckar Postscheckamt Stuttgart 10004 Telephone Stuttgart 0711-35 99 92 Deutsche Bank Esslingen 210906 cable "kehlpatent" esslingenneckar Postscheckamt Stuttgart 10004 Chase Manhattan Bank New YorkChase Manhattan Bank New York Anton J. V ο χ . Anwaitsakte 1403Anton J. V ο χ. Anwaits act 1403 R u i t 12. November 1973R u i t November 12, 1973 PatentansprücheClaims „ Transportable Vorrichtung zum Schmieren, Reinigen und/oder Defrosten von Druckluftverbrauchern, vorzugsweise von Druckluftwerkzeugen, während ihres Betriebes mittels Flüssigkeit, mit mindestens einer an den DruckIuftausgang eines Kompressors anschließbaren Druckluftleitung, an die mindestens ein Druckiuftverbraucher anschließbar ist, und mit einem Druckflüssigkeitsbehälter^ der einerseits über eine von der Druckluftieitung abzweigende und oberhalb des Flüssigkeitsspiegel in den Druckflüssigkeitsbehälter einmündende Druckluftabzweigleitung, vorzugsweise mit Sperrventil, und andererseits über eine mit dem Druckflüssigkeitsbehälter verbundene und zur Druckluftleitung führende Flüssigkeitsleitung mit Absperrund Dosierventil mit der Druckluftieitung in Verbindung steht, dadurch gekennzeichnet, daß die Druckluftleitung ( 16 ), die Druckluftabzweigleitung ( 30 ) und die Flüssigkeitsleitung ( 40 ) im Inneren des Druckflüssigkeitsbehälters ( 10 ) angeordnet sind."Transportable device for lubricating, cleaning and / or defrosting Compressed air consumers, preferably of compressed air tools, during their Operation by means of liquid, with at least one connected to the compressed air outlet of a Compressor connectable compressed air line to which at least one compressed air consumer can be connected, and with a hydraulic fluid container ^ on the one hand Via a branching off from the compressed air line and above the liquid level Compressed air branch line opening into the hydraulic fluid container, preferably with a shut-off valve, and on the other hand via one with the hydraulic fluid container connected liquid line with shut-off and leading to the compressed air line Dosing valve is connected to the compressed air line, characterized in that that the compressed air line (16), the compressed air branch line (30) and the fluid line (40) inside the pressure fluid container (10) are arranged. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Druckluftieitung ( 16 ) mit Anschlußstutzen (17, 18 ) für den Anschluß an den Kompressor und an mindestens einen Druckluftverbraucher durch die Wandung des Druckflüssigkeitsbehälters ( 10 ) nach außen geführt ist.2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the compressed air line (16) with connecting pieces (17, 18) for connection to the compressor and to at least one compressed air consumer through the wall of the hydraulic fluid container (10) is led to the outside. 50982 1/0857"50982 1/0857 " 23566522356652 3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß an den Anschlußstutzen ( 17, 18 ) vorzugsweise jeweils mit Absperrventilen ( 21 - 24 ) versehene Anschlußkuppiungselemente befestigt sind.3. Apparatus according to claim 2, characterized in that the Connection pieces (17, 18) preferably each with shut-off valves (21 - 24) provided connection coupling elements are attached. 4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 - 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Druckluftleitung ( 16 ) im Inneren des Druckflüssigkeitsbehälters ( 10 ) aus einem im wesentlichen gerade durchlaufenden Rohrstück besteht.4. Device according to one of claims 1-3, characterized in that the compressed air line (16) inside the hydraulic fluid container (10) from a consists essentially of straight pipe section. 5. Vorrichtung nach Anspruch 3 und 4, dadurch gekennzeichnet, daß an jedem Anschlußstutzen ( 17, 18 ) des Rohrstückes ( 16 ) ein Doppelanschlußkupplungselement (19, 20 ) zum Anschluß von jeweils /Anschlußleitungen ( 25, 26 ) befestigt ist.5. Apparatus according to claim 3 and 4, characterized in that on each connection piece (17, 18) of the pipe section (16) a double connection coupling element (19, 20) for the connection of each / connection lines (25, 26) is attached. 6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 -5, dadurch gekennzeichnet, daß der DruckflUssigkeitsbehälter ( 10 ) etwa zylindrische Gestalt besitzt.6. Device according to one of claims 1 -5, characterized in that the pressure fluid container (10) has an approximately cylindrical shape. 7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 - 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Druckflüssigkeitsbehälter(lO)aIs tragbares Behältnis ausgebildet ist und an der Oberseite einen Traggriff ( 14 ) aufweist.7. Device according to one of claims 1-6, characterized in that the hydraulic fluid container (10) is designed as a portable container and on the top has a handle (14). 8. Vorrichtung nach Anspruch 4 und 6, dadurch gekennzeichnet, daß das gerade Rohrstück ( 16 ) im wesentlichen parallel zur Behälterbodenfläche ( 15 ) und vorzugsweise diametral durch die Mitte des Druckflüssigkeitsbehälters ( 10 ) verläuft.8. Apparatus according to claim 4 and 6, characterized in that the straight Pipe section (16) essentially parallel to the container bottom surface (15) and preferably runs diametrically through the center of the hydraulic fluid container (10). 9. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 - 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Druckluftabzweigleitung ( 30 ) zwei im wesentlichen parallel zueinander und vertikal verlaufende Rohre (31, 32 ) aufweist, deren Strömungskanäle im Bereich der Behälteroberseite über das Sperrventil ( 33 ) miteinander verbunden sind.9. Device according to one of claims 1-8, characterized in that the compressed air branch line (30) has two essentially parallel to one another and vertically extending tubes (31, 32), the flow channels of which are in the region of the The top of the container are connected to one another via the shut-off valve (33). 10. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 - 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Flüssigkeitsleitung ( 40 ) zwei im wesentlichen parallel zueinander und vertikal verlaufende Rohre (41, 42 ) aufweist, deren Strömungskanäle im Bereich der Behälteroberseite Über das Absperr- und Dosierventil ( 43 ) miteinander verbunden sind.10. Device according to one of claims 1-9, characterized in that the liquid conduit (40) two substantially parallel to each other and vertically running tubes (41, 42), the flow channels of which are in the area of the top of the container Are connected to each other via the shut-off and metering valve (43). 309821/0857309821/0857 11. Vorrichtung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß das die Flüssigkeit im Druckflüssigkeitsbehälter ( 10 ) zum Absperr- und Dosierventil ( 43 ) führende Rohr ( 41 ) der Flüssigkeitsleitung ( 40 ) als Steigrohr ausgebildet ist und mit seinem freien Ende in geringem Abstand über dem Behälterboden ( 15 ) angeordnet ist.11. The device according to claim 10, characterized in that the the Liquid in the hydraulic fluid container (10) to the shut-off and metering valve (43) leading pipe (41) of the liquid line (40) is designed as a riser pipe and arranged with its free end at a small distance above the container bottom (15) is. 12. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 9 - 11, dadurch gekennzeichnet, daß zumindest das die von der Druckluftleitung ( 16 ) abgezweigte Druckluft zum Sperrventil ( 33 ) führende Rohr ( 31 ) der Druckluftabzweigleitung ( 30 ) sowie zumindest das die Flüssigkeit vom Absperr- und Dosierventil ( 43 ) in die Druckluftleitung ( 16 ) führende Rohr ( 42 ) der Flüssigkeitsleitung ( 40 ) jeweils mit einem Ende an der Behälteroberwand ( 27 ) angeschweißt ist und daß beide Rohre (31, 42 ) mit dem anderen Ende in die Druckluftleitung ( 16 ) im Druckflüssigkeitsbehälter ( 10 ) eingeschweißt sind.12. Device according to one of claims 9-11, characterized in that at least the compressed air branched off from the compressed air line (16) to the shut-off valve (33) leading pipe (31) of the compressed air branch line (30) and at least that the liquid from the shut-off and metering valve (43) into the compressed air line (16) leading pipe (42) of the liquid line (40) each with one end at the The upper wall of the container (27) is welded on and that the other end of the two tubes (31, 42) is welded into the compressed air line (16) in the hydraulic fluid container (10) are. 13. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 9 - 12, dadurch gekennzeichnet, daß die Druckluftleitung ( 16 ) dort, wo das Rohr ( 42 ) der Flüssigkeitsleitung ( 40 )13. Device according to one of claims 9-12, characterized in that the compressed air line (16) where the pipe (42) of the liquid line (40) in die Druckluftleitung ( 16 ) einmündet, oder in Strömungsrichtung der Druckluft (Pfeil 28 ) gesehen hinter dieser Einmündungsstelle im Inneren eine Drossel aufweist.opens into the compressed air line (16), or in the direction of flow of the compressed air (Arrow 28) has a throttle in the interior behind this confluence point. 14. Vorrichtung nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, daß das in die Druckluftleitung ( 16 ) einmündende Rohrende ( 42 ) der Flüssigkeitsleitung ( 40 ) in das Innere der Druckluftleitung ( 16 ) hineinragt und die Drossel bildet.14. The apparatus according to claim 13, characterized in that the into the Compressed air line (16) opening pipe end (42) of the liquid line (40) protrudes into the interior of the compressed air line (16) and forms the throttle. 15. Vorrichtung nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, daß die Drossel aus vorzugsweise mehreren, quer in das Innere der Druckluftleitung ( 16 ) hineinragenden Stegen, Stiften ( 29 ) oder dergleichen, wirbelbildenden Elementen gebildet ist.15. The device according to claim 13, characterized in that the throttle from preferably several, projecting transversely into the interior of the compressed air line (16) Web, pins (29) or the like, vortex-forming elements is formed. 509821/Q6S7509821 / Q6S7 16. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 - 15, dadurch gekennzeichnet, daß das Sperrventil ( 33 ) der Druckluftabzweigleitung ( 30 ) und das Absperrund Dosierventil ( 43 ) der Flüssigkeitsleitung ( 40 ) auf der Außenseite der Behälteroberwand ( 27 ) angeordnet sind.16. Device according to one of claims 1-15, characterized in that that the shut-off valve (33) of the compressed air branch line (30) and the shut-off Dosing valve (43) of the liquid line (40) on the outside of the upper wall of the container (27) are arranged. 17. Vorrichtung, insbesondere nach einem der Ansprüche 1 - 16, dadurch gekennzeichnet, daß das Sperrventil ( 33 ) und das Absperr- und Dosierventil ( 43 ) auf einem gemeinsamen Träger ( 34 ) gehalten sind, an dem das vom Sperrventil (33) zur Flüssigkeitsoberfläche führende Rohr ( 32 ) der Druckluftabzweigleitung ( 30 ) und das Steigrohr ( 41 ) der Flüssigkeitsleitung ( 40 ) mit ihrem die Behälteroberwand ( 27 ) durchsetzenden oberen Ende befestigt sind, und der Durchlässe zum Sperrventil ( 33 ) bzw. Absperr- und Dosierventil ( 43 ) in dem Bereich aufweist, in dem das andere Rohr ( 31 ) bzw. ( 42 ) der Druckluftabzweigleitung ( 30 ) bzw. Flüssigkeitsleitung ( 40 ) in Durchlässe in der Behälteroberwand ( 27 ) einmündet, und daß der Träger ( 34 ) druckdicht auf der Oberfläche der Behälteroberwand ( 27 ) gehalten ist.17. Device, in particular according to one of claims 1 - 16, characterized in that that the shut-off valve (33) and the shut-off and metering valve (43) are held on a common carrier (34) on which the shut-off valve (33) Pipe (32) of the compressed air branch line (30) leading to the surface of the liquid and the riser pipe (41) of the liquid line (40) with its upper wall of the container (27) penetrating upper end are attached, and the passages to Has shut-off valve (33) or shut-off and metering valve (43) in the area, in which the other pipe (31) or (42) of the compressed air branch line (30) or Liquid line (40) opens into passages in the upper wall of the container (27), and that the carrier (34) is pressure-tight on the surface of the upper wall of the container (27) is held. 18. Vorrichtung nach Anspruch 17, dadurch gekennzeichnet, daß der Träger (34) ein einziges Betätigungsglied ( 35 ) aufweist, mittels dessen das Sperrventil ( 33 ) und das Absperr- und Dosierventil ( 43 ) gemeinsam betätigbar sind, derart, daß das Sperrventil ( 33 ) nur geöffnet ist, wenn das Absperr- und Dosierventil ( 43 ) geöffnet ist und in verschiedenen Dosierstellungen steht.18. The device according to claim 17, characterized in that the carrier (34) has a single actuator (35), by means of which the shut-off valve (33) and the shut-off and metering valve (43) can be operated together in such a way that the shut-off valve (33) is only open when the shut-off and metering valve (43) is open and is in different dispensing positions. 19. Vorrichtung nach Anspruch 17 oder 18, dadurch gekennzeichnet, daß im Träger ( 34 ) das Sperrventil ( 33 ) und das Absperr- und Dosierventil ( 43 ) zu einer einzigen Steuervorrichtung ( 50 ) vereinigt sind.19. Apparatus according to claim 17 or 18, characterized in that im The carrier (34) closes the shut-off valve (33) and the shut-off and metering valve (43) a single control device (50) are combined. 20. Vorrichtung nach Anspruch 19, dadurch gekennzeichnet, daß die Steuervorrichtung (50 ) einen feststehenden Ventilteil ( 52 ) mit Steueröffnungen ( 61,62 bzw. 55, 54 ), in die die beiden oberen Rohrenden ( 31, 32 bzw. 41, 42 ) der Druckluftabzweigleitung ( 30 ) und der Flüssigkeitsleitung ( 40 ) einmünden,20. The device according to claim 19, characterized in that the control device (50) has a fixed valve part (52) with control openings (61, 62 or 55, 54) into which the two upper pipe ends (31, 32 and 41, 42 ) the compressed air branch line (30) and the liquid line (40) open, 509821/08S7509821 / 08S7 und einen drehbaren Ventilsteuerteil ( 51 ) aufweist, der für die Steuerung der Druckluftabzweigleitung ( 30 ) einen die zugeordneten Steueröffnungen (6I7 62 ) im Ventilteil ( 52 ) miteinander verbindenden Kanal ( 69 ) und für die Steuerung und Dosierung in der Flüssigkeitsleitung ( 40 ) mehrere, in Abstand angeordnete Dosierbohrungen ( 59 ) mit.jeweils zugeordneten, verschieden großenand a rotatable valve control part (51) which, for controlling the compressed air branch line (30), has a channel (69) connecting the associated control openings (6I 7 62) in the valve part (52) and for controlling and metering in the liquid line (40) several metering bores (59) arranged at a distance, each with associated, differently sized pelpel Düsenkanälen· ( 60 ) aufweist, wobei in die.Öffnungsstellung gedrehtem Ventilsteuerteil ( 51 ) die jeweils gewählte Dosierbohrung (59 ) mit der dem Steigrohr ( 41 ) zugeordneten Steueröffnung ( 55 ) des VentilteMes ( 52 ) und der zugeordnete Düsenkanal ( 60 ) mit der dem anderen Rohr ( 42 ) der Flüssigkeitsleitung ( 40 ) zugeordneten Steueröffnung ( 54 ) des Ventilteiles ( 52 ) in Verbindung steht und der Kanal ( 69 ) im drehbaren Ventilsteuerteil ( 51 ) die beiden, der Druckluftabzweigleitung ( 30 ) zugeordneten Steueröffnungen (61, 62 ) des VentilteMes ( 52 ) in jeder Dosierstellung ,miteinander verbindet.Nozzle channels (60), with the valve control part (51) rotated into the open position, the respectively selected metering bore (59 ) with the control opening ( 55 ) of the VentilteMes (52) assigned to the riser pipe (41) and the assigned nozzle channel (60) with the the control opening (54) of the valve part (52) assigned to the other pipe (42) of the liquid line (40) and the channel (69) in the rotatable valve control part (51) the two control openings (61, 62) assigned to the compressed air branch line (30) ) of the VentilteMes (52) in every metering position, connects to one another. 21. Vorrichtung nach Anspruch 20, dadurch gekennzeichnet, daß der drehbare Ventilsteuerteil ( 51 ) aus einer Platte besteht, die auf ihrer dem Ventilteil ( 52 ) zugekehrten Fläche den Kanal ( 69 ) sowie die Dosierbohrungen ( 59 ) ' mit zugeordneten Düsenkanälen ( 60 ) aufweist.21. The device according to claim 20, characterized in that the rotatable Valve control part (51) consists of a plate on its the valve part (52) facing surface the channel (69) and the metering bores (59) ' having associated nozzle channels (60). 22. Vorrichtung nach Anspruch 20, dadurch gekennzeichnet, daß der feststehende Ventilteil ( 52 ) aus einem Zylinder mit Kegelsitzbohrung ( 53 ) besteht und zumindest ein Teil der Steueröffnungen ( 55, 61, 62)'in der Kegelwandung vorgesehen sind und daß der drehbare Ventilsteuerteil ( 51 ) aus einem kegeligen Küken besteht, das auf der Außenwandung den Kanal ( 69 ) trägt, der sich in Umfangsrichtung erstreckt, und das ferner auf der Außenwandung in Umfangsrichtung in Abständen voneinander die Dosierbohrungen ( 59 ) mit jeweils zugeordneten, von diesen vorzugsweise in Richtung der Kegelmantellinie und axial abgehenden Düsenkanälen ( 60 ) verschiedenen Querschnitts aufweist.22. The device according to claim 20, characterized in that the fixed valve part (52) consists of a cylinder with a conical seat bore (53) and at least some of the control openings ( 55 , 61, 62) 'are provided in the cone wall and that the rotatable valve control part (51) consists of a conical plug which carries the channel (69) on the outer wall, which extends in the circumferential direction, and which furthermore on the outer wall in the circumferential direction at intervals from one another the metering bores (59) with each assigned, of these preferably in Direction of the cone surface line and axially outgoing nozzle channels (60) having different cross-sections. 5G9S21/OBS?5G9S21 / OBS? 23. Vorrichtung nach Anspruch 22, dadurch gekennzeichnet, daß die Steueröffnung des Zylinders ( 52 )r die mit dem in die Druckluftleitung ( 16 ) einmündenden Rohr ( 42 ) der Flüssigkeitsleitung ( 40 ) in Verbindung steht, zentral angeordnet ist und durch eine sich an die Kegelsitzbohrung ( 53 ) anschließende Bohrung ( 54 ) gebildet ist, und daß die axialen Düsenkanäle ( 60 ) des Kükens bis zum unteren Ende des Kükens durchlaufen und dort in axialer Richtung geöffnet sind und in die zentrale, * sich an die Kegelsitzbohrung ( 53 ) anschließende Bohrung ( 54 ) des Zylinders einmünden.23. The device according to claim 22, characterized in that the control opening of the cylinder (52 ) r with the tube (42) of the liquid line (40) opening into the compressed air line (16) is in communication, is arranged centrally and is connected to the conical seat bore (53) adjoining bore ( 54) is formed, and that the axial nozzle channels (60) of the plug run through to the lower end of the plug and are open there in the axial direction and into the central, * attached to the conical seat bore (53) subsequent bore (54) of the cylinder open. 509821/0857509821/0857 ι k -f L e e r s e ι τ eι k -f L e e r s e ι τ e
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