DE2356661B2

DE2356661B2 - LIGHT BULB, IN PARTICULAR HALOGEN LAMP

Info

Publication number: DE2356661B2
Application number: DE19732356661
Authority: DE
Inventors: Takeshi Kyoto Nakamura (Japan)
Original assignee: Matsushita Electronics Corp
Current assignee: Panasonic Holdings Corp
Priority date: 1972-11-13
Filing date: 1973-11-13
Publication date: 1977-05-05
Also published as: FR2206581B1; GB1443542A; CA996625A; FR2206581A1; DE2356661A1

Description

kelt, die um die jeweiligen Zuführungsdrähte 3 in der Nähe ihrer oberen Enden 12 herumgelegt sind. Die anderen Enden der Verbindungsdrähte 13 sind jeweils an einem unteren Quarzglasstab 14 befestigt, in welchem die unteren Haltehaken 15 der Wolframdi ähte befestigt sind. Die unteren Haltehaken 15 ziehen die unteren Abschnitte des Drahtes 2 nach unten. Die zwei Zuführungsdrähte 3 enden etwas unter den unteren Enden der Wendelsegmente 5.kelt, around the respective lead wires 3 in the Near their upper ends 12 are laid around. The other ends of the connecting wires 13 are respectively attached to a lower quartz glass rod 14, in which the lower retaining hooks 15 of the Wolframdi seams are attached. The lower retaining hooks 15 pull the lower sections of wire 2 down. The two lead wires 3 end a little below the lower ones Ends of the helical segments 5.

Wie vorstehend erwähnt, erfolgt die obere Abstützung des Drahtes 2 durch den oberen Glasstab 7, der fest an den oberen Teilen der Innenseite des Kolbens 1 fixiert ist. Dadurch ist der Aufbau senr steif, starr, fest und widerstandsfähig gegen Vibrationen und Stöße. Darüber hinaus können die Zuführungsdrähte 3 kurz sein, und ihre oberen Enden brauchen nur die unteren Enden der unterteilten Wendelsegmente zu halten, die durch den oberen Glasstab 7 gehaltert sind. Die Zuführungsdrähte 3 benötigen deshalb keine starre Halterung und sie können sehr fein und kurz sein, wodurch die Arbeit für das Einführen der Zuführungsdrähte 3 in den Kolben vereinfacht werden kann. As mentioned above, the upper support of the wire 2 is provided by the upper glass rod 7, which is firmly fixed to the upper parts of the inside of the piston 1. As a result, the structure is very stiff, rigid, solid and resistant to vibrations and shocks. In addition, the lead wires 3 can be short and their upper ends only need to hold the lower ends of the divided helical segments held by the upper glass rod 7. The lead wires 3 therefore do not require a rigid holder and they can be very fine and short, whereby the work for inserting the lead wires 3 into the piston can be simplified.

Bei der in F i g. 2 gezeigten Ausführungsform sind die Zuführungsdrähte 3 so kurz, daß sie unter dem Draht 2 enden und koaxial zu den beiden äußersten unterteilten Wendelsegmenten 16 an beiden Seiten angeordnet sind. Die unteren Enden der beiden seitlichen Wendelsegmente 16 der Drahtwendel 5 sind als Wicklung 17 ausgebildet, die um die oberen Enden der Zuführungsdrähte 3 herumgewickelt und damit verbunden sind. An dem Mittelteil der Zuführungsdrähte 3 ist ei;v unterer Glasstab 14 befestigt, durch den die Drähte 3 hindurchgehen. Der Glasstab 14 hat Haltehaken 15, welche die unteren Abschnitte 10' des Drahtes 2 halten. Die Teile der Zuführungsdrähte 3, die in dem unteren Glasstab 14 eingebettet sind, sind leicht gebogen oder haben aufgerauhte Oberflächen für eine feste Halterung. An dem Kolben ist ein Sockel 18 befestigt.In the case of the in FIG. 2 are the embodiment shown Lead wires 3 so short that they end under the wire 2 and are divided coaxially to the two outermost ones Helical segments 16 are arranged on both sides. The lower ends of the two lateral helical segments 16 of the wire helix 5 are designed as a winding 17 which is wound around the upper ends of the feed wires 3 and connected to them. At the central part of the feed wires 3 is attached to a lower glass rod 14 through which the wires 3 go through. The glass rod 14 has holding hooks 15 which hold the lower sections 10 ′ of the wire 2. The parts of the lead wires 3 embedded in the lower glass rod 14 are slightly bent or have roughened surfaces for a firm hold. A base 18 is attached to the piston.

Ein Beispiel für die in F i g. 2 gezeigte Ausführungsform ist eine Halogenlampe mit einer Leistung von 3 kW bei 100 V und folgenden Daten: Der Durchmesser des Kolbens beträgt 45 mm, die Länge von der Spitze bis zur Bodenfläche des Sockels 200 mm. Der Draht umfaßt sechs Wendelsegmente, wovon jedes aus einem Wolframdraht von 0,665 mm mit 26,5 Windungen gewickelt ist, die einen Innendurchmesser von 1,6 mm und 1 mm Ganghöhe haben. Der Draht umfaßt weiterhin Abschnitte 10, 10', die aus nicht gewickelten Teilen zwischen den Segmenten bestehen und jeweils 6 mm lang sind. Die Endabschnitte 111, die mit den Zuführungsdrähten 3 verbunden sind, sind 5 mm lang. Die Wicklungen 17 haben den gleicher. Durchmesser und die gleiche Ganghöhe wie die Wendelsegmente und sind 6 mm lang. Die Wendelsegmente sind so angeordnet, daß der Abstand zwischen ihren Achsen an beiden Außenseiten, d. h. den Achsen der beiden äußersten Segmente, 25 mm beträgt. Der obere und der untere Glasstab 7, 14 haben einen Durchmesser von etwa 6 mm. Die Haltehaken 8 und 15 bestehen aus Wolframdraht mit einem Durchmesser von 0,7 mm. Die Endabschni'te 111 können mit den oberen Enden der Zuführungsdrähte 3 so verbunden sein, daß diese von den Verbindungswicklungen durchgehend bedeckt werden.An example of the in FIG. The embodiment shown in FIG. 2 is a halogen lamp with a power of 3 kW at 100 V and the following data: The diameter of the piston is 45 mm, the length from the tip up to the base of the base 200 mm. The wire comprises six helical segments, each of which consists of one Tungsten wire of 0.665 mm is wound with 26.5 turns, which has an inner diameter of 1.6 mm and have a pitch of 1 mm. The wire further comprises sections 10, 10 ', which are made of non-wound Parts exist between the segments and are each 6 mm long. The end portions 111 with the Lead wires 3 are connected, are 5 mm long. The windings 17 have the same. diameter and the same pitch as the helical segments and are 6 mm long. The helical segments are arranged so that the distance between their axes on both outer sides, d. H. the axes of the two outermost Segments that is 25 mm. The upper and lower glass rods 7, 14 have a diameter of approximately 6 mm. The retaining hooks 8 and 15 are made of tungsten wire with a diameter of 0.7 mm. the End sections 111 can be connected to the upper ends of the lead wires 3 in such a way that these of the connection windings are continuously covered.

Infolge dieses Aufbaus hat die Lampe der zweiten Ausführungsform neben den Vorteilen des ersten Ausführungsbeispiels noch den weiteren Vorteil, daß die oberen Enden der Zuführungsdrähte 3 koaxial zu den äußeren Wendelsegmenten 16 angeordnet sind, so daß der Abstand zwischen den beiden Zuführungsdrähten 3 sehr kurz gemacht werden Kann. Deshalb kann der Durchmesser des Kolbens sehr klein sein. Dies ist deshalb besonders zweckmäßig, da bei der Halogenlampe das Kolbenvolumen streng begrenzt ist.As a result of this structure, the lamp of the second embodiment has advantages in addition to the first Embodiment still has the further advantage that the upper ends of the lead wires 3 coaxially to the outer helical segments 16 are arranged so that the distance between the two feed wires 3 Can be made very brief. Therefore the diameter of the piston can be very small. This is therefore particularly useful because the bulb volume is strictly limited in the halogen lamp.

Die Erfindung ist außer auf Halogenlampen auch auf andere Glühlampen anwendbar, wobei der VorteilIn addition to halogen lamps, the invention can also be applied to other incandescent lamps, the advantage being

ίο ausgenutzt wird, daß die Strahlung vom Glühdraht von den ihn haltenden Zuführungsdrähten kaum abgeschirmt oder absorbiert wird, wodurch eine hohe Ausnutzung der elektrischen Leistung in Form der umgesetzten Lichtabgabe erzielt wird.ίο is exploited that the radiation from the filament of the lead wires holding it is barely shielded or absorbed, resulting in a high Utilization of the electrical power is achieved in the form of the converted light output.

Anhand von Fig.3 wird im folgenden die Montage einer in Fig. 2 gezeigten Lampe erläutert. Zuerst werden ein Kolben i9, ein Glasstab 7 mit mehreren Haltehaken 8, eine Glühdrahtanordnung 20 und ein sich verjüngendes Kolbenteil 21 hergestellt. Der Kolben 19 ist ein Glaszylinder mit einem Evakuieruingsrohr 22 auf der Oberseite und mit einer breiten unteren Öffnung. Die Glühdrahtanordnung umfaßt den eigentlichen Glühdraht 2, zwei Zuführungsdrähte 3, den Glasstab 14. der von den Zuführungsdrähten 3 abgestützt wird, die unteren Haltehaken 15, die an dem Glasstab 14 befestigt sind, und zwei Glasröhren 6, deren untere Enden luftdicht an den Zuführungsdrähten 3 befestigt sind. Das sich verjüngende Kolbenteil 21 ist ein kurzer Glaszylinder mit einem oberen offenen Ende, das mit dem unteren offenen Ende des Kolbens 19 verbunden wird. Das obere offene Ende des sich verjüngenden Rohres hat einen Durchmesser, der genau in das untere offene Ende der Röhre paßt. Der sich verjüngende Teil hat zwei untere Öffnungen, die mit den oberen Enden der Röhren 6 verbunden werden, wobei die unteren Öffnungen einen Durchmesser haben, der außen auf die oberen Enden der Röhren 6 paßt.The assembly is based on Fig. 3 below a lamp shown in Fig. 2 explained. First a piston i9, a glass rod 7 with several Holding hook 8, a filament assembly 20 and a tapered bulb part 21 are produced. The piston 19 is a glass cylinder with an evacuation tube 22 on the top and with a wide opening at the bottom. The filament arrangement comprises the actual filament 2, two supply wires 3, and the glass rod 14. which is supported by the lead wires 3, the lower holding hooks 15, which are attached to the glass rod 14 and two glass tubes 6, the lower ends of which are attached to the lead wires 3 in an airtight manner. That tapered piston part 21 is a short glass cylinder with an upper open end that is connected to the lower open end of the piston 19 is connected. The top open end of the tapered tube has a diameter that fits snugly into the lower open end of the tube. The tapered part has two lower openings which are connected to the upper ends of the tubes 6, the lower Openings have a diameter which fits on the outside of the upper ends of the tubes 6.

Die erste Maßnahme beim Zusammenbau der Lampe besteht darin, daß der obere Glasstab 7 in dem oberen Teil des Kolbens 19 befestigt wird. Das Befestigen erfolgt dadurch, daß der Glasstab 7 durch eine Haltevorrichtung in Position gehalten wird und die Oberfläche des Kolbens an der Schweißstelle durch eine Gasflamme erhitzt wird. Anschließend wird dieser halbgeschrrolzene Teil der Kolbenwand gegen die Enden des Glasstabes 7 gedrückt.The first measure when assembling the lamp is that the upper glass rod 7 in the upper Part of the piston 19 is attached. The fastening is done in that the glass rod 7 by a Holding device is held in position and the surface of the piston at the weld point by a Gas flame is heated. Then this half-shredded part of the piston wall is pressed against the Ends of the glass rod 7 pressed.

Die zweite Maßnahme besteht darin, daß die Drahtanordnung 20 in den Kolben eingesetzt und die Abschnitte 10 zwischen den Wendelsegmenten 5 des Drahtes 2 an den Haltehaken 8 aufgehängt werden.The second measure is that the wire assembly 20 is inserted into the piston and the Sections 10 are suspended between the helical segments 5 of the wire 2 on the holding hook 8.

Die dritte Maßnahme besteht darin, daß die Röhren 6 und die Drahtanordnung mit dem sich verjüngenden Teil 21 abgedeckt werden und daß die untere Öffnung des Kolbens 19 und die obere Öffnung des sich verjüngenden Teils 21 sowie die unteren Öffnungen des sich verjüngenden Teils 21 und der obere Teil der Röhren 6 abdichtend verbunden werden. Die abdichtende Verbindung wird durch Erhitzen und Verschweißen der Teile erreicht.The third measure is that the tubes 6 and the wire assembly with the tapered Part 21 to be covered and that the lower opening of the piston 19 and the upper opening of the itself tapered part 21 as well as the lower openings of the tapered part 21 and the upper part of the Tubes 6 are sealingly connected. The sealing connection is made by heating and welding the parts reached.

In einem vierten Schritt wird der abgedichtete Kolben evakuiert, das Argongas, welches eine festgelegte kleine Menge Methylenbromid enthält, injiziert und die Evakuierungsröhre 22 durch Erhitzen und Zusammendrücken abgedichtet. Gewünschtenfalls kann an dem unterem Ende des Kolbens ein Sockel 18 befestigt werden.In a fourth step, the sealed flask is evacuated, the argon gas, which is a fixed Containing small amount of methylene bromide, injected and the evacuation tube 22 by heating and squeezing sealed. If desired, a base 18 can be attached to the lower end of the piston will.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings

Claims

Claim:

Incandescent lamp, in particular halogen lamp, with a glass bulb and a filament enclosed therein, which is divided into several filament segments which are essentially parallel to the bulb axis, with a pair of power supply wires ending below the filament segments, with upper and lower holding hooks for holding the filament between the Helical segments, an upper glass rod carried at both ends by the glass bulb, which carries the upper retaining hooks, and a lower glass rod which carries the lower retaining hooks, characterized in that the two ends of the upper glass rod (7) with the inner surface of the glass bulb (1 ) are fused and the lower glass rod (14) is only supported by the power supply wires (3, J3) .

The invention relates to an incandescent lamp, in particular a halogen lamp, with a glass bulb and one therein enclosed filament, which is divided into several helical segments, which are essentially parallel to the Piston axis lie, with a pair of power supply wires ending below the helical segments, with upper and lower holding hooks to hold the filament between the filament segments, one upper glass rod carried at both ends by the glass bulb, which carries the upper retaining hooks, and a lower glass rod that supports the lower retaining hooks.

An incandescent lamp of this type is known (DT-OS 15 89 287). Here is both the top and the Lower glass rod carried by the glass bulb, either by softening the bulb wall the glass rod is clamped between the bulb wall, or by being on the inside of the Glass bulb corresponding dents are provided on which the hollow ends of the glass rod are put on. In the case of a differently constructed incandescent lamp of a similar type, in which the power supply wires do not end below the helical segments, but rather parallel to the helical segments at them are passed to the upper glass rod (DT-OS 21 13 031), it is known per se, the glass rods for Keep the helical segments merging with the inside of the glass bulb. Both known light bulbs has the common disadvantage that at least the attachment of the lower glass rod only after Insertion of the filament is possible and by the heating required in both known incandescent lamps of the glass bulb for this attachment of the lower glass rod of the annealing wire at a relatively high temperature is exposed and can therefore be easily damaged. The well-known incandescent lamp after the second one mentioned Art also has the disadvantage that the lead wires are made relatively strong have to, because they are led next to the filament and also to hold the filament ends on the serve the upper end near the upper glass rod, making the overall arrangement very massive and In addition, a certain shadowing of the light emission occurs. Also the assembly of the filament inside the glass bulb is relatively difficult in the known incandescent lamps of this type and thus time consuming and expensive.

It is therefore the object of the invention to further develop and to develop an incandescent lamp of the type mentioned at the outset improve that their production is simplified and a much more compact overall structure is possible.

Based on an incandescent lamp of the type mentioned at the outset, this object is achieved according to the invention solved that the two ends of the upper glass rod are fused to the inner surface of the glass bulb and the lower glass rod is only supported by the power supply wires.

The advantages achieved by the invention are in particular that the manufacture and the Assembly of the light bulb is greatly simplified. The upper glass rod can namely before insertion the filaments are melted into the bulb, which can be done very easily and efficiently can. After inserting the filament filament segments and attaching them to the retaining hook of the The upper glass rod only needs the lower glass rod, the lower one on its retaining hook Sections of the helical segments to be attached to the power supply wires, including none of the Glow wires possibly damaging heating is necessary. The lower glass rod can be used before the Insertion of the filament into the bulb at the corresponding lower helical segment sections be hooked, making the assembly even easier and more efficient.

Embodiments of the invention are described in more detail below with reference to schematic drawings explained.

F i g. 1 shows in perspective a first exemplary embodiment of a halogen lamp,

F i g. 2a and 2b show partially in section a second embodiment,

F i g. 3 shows, in the exploded state, the assembly of a lamp according to FIGS. 2a and 2b.

The halogen projection lamp shown in Fig. 1 consists of a bulb 1 made of quartz glass, in which a metal glow wire 2, two lead wires 3 and a glow wire support 4 is provided. The piston 1 has the shape of a cylindrical pipe section with a section 21 which tapers at the bottom and which is shown in FIG two tubes 6 ends.

The filament 2 is made of tungsten and divided into six helical segments 5, which are arranged in a zigzag row are arranged at a height such that their axes are substantially parallel to each other. The two feed wires 3 are passed through the wall of the piston on the tubes 6 in an airtight manner

The support 4 for the filament comprises an upper rod 7 made of quartz glass, which is perpendicular to the axis of the piston is arranged, and three retaining hooks 8 made of tungsten wires and of which one end in each case is embedded and fastened in the upper glass rod 7. The two ends 9 and 9 ' of the upper glass rod 7 are welded to the inner surface of the piston 1. The other ends of the Holding hooks 8 are bent and hold upper non-coiled sections 10 hanging downwards between the subdivided helical sections 5. The helical sections are also below corresponding ones Sections held by lower retaining hooks 15. The ends 11 and 11 'of the filament 2 are wound on the ends of connecting wires 13