DE235580C

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KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMT.PATENT OFFICE.

PATENTSCHRIFTPATENT LETTERING

- M 235580■-"■ KLASSE 48«. GRUPPE- M 235580 ■ - "■ CLASS 48«. GROUP

FRANK JÖRNS GIBBS in BIRMINGHAM, Engl.FRANK JÖRNS GIBBS in BIRMINGHAM, Engl.

Patentiert im Deutschen Reiche vom 1. Oktober 1909 ab.Patented in the German Empire on October 1, 1909.

Es ist bereits bekannt, Glas- oder Porzellangefäße, wie Gläser, Bowlen, Kaffee-, Teeservice u. dgl., an erhabenen Stellen mit einer eingebrannten, leitenden Oberfläche aus Glanzgold, Glanzsilber, Silbcrleitungsemaille zu versehen und auf dieser auf galvanischem Wege einen Niederschlag (Reliefsdekors) aus Kupfer oder Silber herzustellen (vgl. Langbein, Handbuch der elektrolytischen Metallniederschlage, VI. Aufl., 1906, S. 536).. Derartige Niederschläge waren indessen dazu bestimmt, auf den zu dekorierenden Gegenständen dauernd zu verbleiben. Bei der Herstellung solcher Niederschläge war es somit nicht bekannt oder beabsichtigt, sie von der leitenden Oberfläche des sie tragenden Gegenstandes zu trennen und letzteren wieder zur Herstellung eines neuen Niederschlags zu benutzen.It is already known to use glass or porcelain vessels, such as glasses, bowls, coffee and tea sets and the like, in raised areas with a burned-in, conductive surface made of bright gold, To provide shiny silver, silver wire enamel and on this by galvanic means to produce a deposit (relief decoration) from copper or silver (cf.Longbein, Handbook of Electrolytic Metal Deposition, VI. Ed., 1906, p. 536) .. Such Precipitation, however, was intended to remain permanently on the objects to be decorated. When making such Thus, precipitates were not known or intended to affect them from the conductive surface of the object supporting them separate and use the latter again to produce a new precipitate.

Der Erfindung gemäß wird der mit derAccording to the invention with the

ao leitenden Oberfläche versehene Körper, auf welcher der Niederschlag erzeugt werden soll, als Modellform, die nötigenfalls zerlegbar sein kann, aus Ton, Porzellan, Glas oder anderem keramischen Material hergestellt und mit einer in die Glasur unter Weißgluthitze eingebrannten Metallschicht versehen. Die Modellform ist zur Herstellung von Niederschlägen in beliebiger Anzahl geeignet, ohne daß ihre leitende Oberfläche für jeden einzelnen neu herzustellenden Gegenstand der Erneuerung bedarf. In den beiliegenden Zeichnungen sind mehrere Ausführungsarten zur Herstellung von Metallgegenständen gemäß vorliegender Erfindung veranschaulicht. .·■,.'■ao conductive surface provided body which the precipitation is to be generated, as a model form, which can be dismantled if necessary can, made of clay, porcelain, glass or other ceramic material and with a a metal layer baked into the glaze under incandescent heat. The model shape is suitable for the production of precipitates in any number without their being conductive Surface needs to be renewed for every single new object to be produced. In the accompanying drawings are several embodiments for the manufacture of metal objects illustrated in accordance with the present invention. . · ■,. '■

In denselben zeigt Fig. 1 eine schaubildliche Ansicht eines aus Stein, Ton ο. dgl. bestehenden Blockes A, welcher die Modellform zur gleichzeitigen Herstellung von zwei Stücken von Blattmetall bildet. Die vordere und hintere Fläche wird bei 1 mit. dem glasurartigen metallischen Überzug durch Einbrennen versehen. Von dieser Fläche 1 bis zur hinteren Fläche des Modells erstrecken sich Leitungsdrähte 2 für den elektrischen Strom. In gleicher Weise sind an der oberen und unteren Seite des Blockes Leitungsdrähte 2 vorgesehen. Genannte Drähte können nach erfolgter Herstellung des Niederschlages zwecks Abnahme desselben von dem Block entfernt werden. Der Kupferstäb 3, welcher an den an das Modell sich anschließenden Teil 4, der aus dem gleichen Material wie das Modell bestehen kann, angeschlossen ist, dient zur Ableitung des Stromes. Wenn die Metallblättcr von dem Modell abgenommen werden, so zeigen die Flächen, welche sich in Berührung mit der Metallglanzfläche des Modells befanden, ein glattes, politurartiges Aussehen.In the same, Fig. 1 shows a perspective view of a stone, clay ο. Like. Existing block A, which forms the model mold for the simultaneous production of two pieces of sheet metal. The front and back surfaces are at 1 with. the glaze-like metallic coating provided by baking. Lead wires 2 for the electric current extend from this surface 1 to the rear surface of the model. In the same way, lead wires 2 are provided on the upper and lower sides of the block. Said wires can be removed from the block after the deposit has been produced for the purpose of removing it. The copper rod 3, which is connected to the part 4 adjoining the model and which can consist of the same material as the model, serves to divert the current. When the metal sheets are removed from the model, the areas which were in contact with the shiny metal surface of the model show a smooth, polish-like appearance.

Die mit einem eingebrannten, glanzartigen Überzug versehenen Modelle zur Herstellung von Blattmetall in der vorher beschriebenen Weise können außer der aus Fig. 1 ersichtlichen Gestaltung auch beliebige andere Gestaltungen erhalten. Einige Ausführungsformen derartiger Modelle sind aus den Fig. 2 bis 6 ersichtlich. Der aus Fig. 2 ersichtliche Block besitzt sechs flache Seiten 5. Mittels dieses Blockes ist man imstande, sechs Stück MetallThe models for production with a burned-in, glossy coating of sheet metal in the manner previously described can be seen in addition to that of FIG Design also receive any other designs. Some embodiments such models can be seen from FIGS. The block shown in FIG. 2 has six flat sides 5. With this block one is able to get six pieces of metal

blatt gleichzeitig herzustellen. Die sechs mit Glanz versehenen Wände dieses Blockes wer- * den durch mit Glasurglanz überzogene Lei-, tungsdrähte 2 miteinander verbunden, so daß sich der Strom über sämtliche sechs Platten verteilt. Das aus Fig. 3 ersichtliche Modell besitzt die Form eines hohlen rechteckigen Prismas, welches an beiden Enden offen ist. Mittels dieses Modells können acht Metallblätter gleichzeitig, hergestellt werden, und zwar vier an den Außenseiten 6 und vier an den Innenseiten 7 des Prismas. Auch hier . werden die mit Glanz überzogenen Flächen durch Leitungsdrähte 2 in gegenseitige Ver-sheet at the same time. The six glossy walls of this block are * connected to one another by the lead wires 2 coated with glaze luster, so that the current is distributed over all six plates. The model shown in FIG. 3 has the shape of a hollow rectangular prism which is open at both ends. With this model, eight metal sheets can be produced at the same time, and although four on the outer sides 6 and four on the inner sides 7 of the prism. Here too . the surfaces covered with gloss are mutually connected by wire 2

bindung gebracht. Fig. 4 zeigt ein Modell ·/ von hohler, zylindrischer Gestaltung. Fig. 5 und 6 zeigen Modelle ebenfalls von hohler, zylindrischer Gestalt. Anstatt hohl können diese auch massiv hergestellt sein. Die mit Glanzmasse versehene Oberfläche befindet sich an diesen zylindrischen Modellen zwischen den Linien 8 und 9. Das von diesen Flächen abgenommene Metall hat alsdann die Gestalt von Blattmetall oder Röhrenform. In dem Falle, daß das Rohr an der Außenseite des zylindrischen Modells hergestellt wird, erhält dasselbe an seiner Innenseite eine glatte Fläche, die sich in Berührung mit der mit Glanz· versehenen Oberfläche des Modells befunden hat.. bond. Fig. 4 shows a model / of a hollow, cylindrical design. Fig. 5 6 and 6 show models also of hollow, cylindrical shape. Instead of being hollow these can also be made massive. The surface provided with gloss compound is located on these cylindrical models between lines 8 and 9. The one removed from these surfaces Metal then has the shape of leaf metal or tubular shape. In the event that the pipe is made on the outside of the cylindrical model, the same is obtained on its inside a smooth surface that was in contact with the glossy surface of the model ..

Wird dagegen das niederzuschlagende Rohr_fcan^: der Innenseite des Modells hergestellt, so erhält es seine politurartige Fläche an der Außenseite. Um die Abnahme des niedergeschlagenen: Rohres von der Außenfläche des Modells· zu' erleichtern, ordnet man die mit Glanz zu versehende Fläche an der Außenseite des zylindri-; sehen Modells derartig an, daß sie sich nicht vollständig um das Modell herum, sondern nur bis zu den beiden parallelen Linien 10, 11 erstreckt. Diese beiden Linien befinden sich in unmittelbarer Nähe voneinander. Die Ränder der Glanzfläche sind an diesen beiden Linien durch Leitungsdrähte 2 miteinander ' verbunden, wobei sich der Niederschlag nur bis zu den Linien 10,11 erstreckt, um alsdann von dem Modell in leichter Weise entfernt zu werden, sobald die Drähte 2 zerschnitten • worden sind. Ein weiteres Mittel,-um die Abnahme des Niederschlages von dem Modell zu erleichtern, besteht darin, daß man das Modell in der aus Fig. 6 ersichtlichen Weise aus zwei . Teilen herstellt, die in geeigneter Weise durch Verkehlungen o. dgl. miteinander in Verbindung gebracht sind. Bei der letztgenannten Gestaltung des Modells ist die Herausnahme des inneren Niederschlages aus dem Modell leicht zu bewirken, nachdem der äußere Nie-' dcrschlag vom Modell abgenommen ist.Conversely, if _fc of the low-hitting ^tube: the inner side of the model produced, so it will be polish-like surface on the outside. In order to facilitate the removal of the deposited pipe from the outer surface of the model, the surface to be provided with shine is arranged on the outer side of the cylindrical; look at the model in such a way that it does not extend completely around the model, but only as far as the two parallel lines 10, 11 . These two lines are in close proximity to each other. The edges of the glossy surface are connected to each other at these two lines by conductor wires 2, the precipitate only extending as far as lines 10, 11 , so that it can then be easily removed from the model as soon as the wires 2 have been cut . Another means of facilitating the removal of the precipitate from the model consists in dividing the model from two in the manner shown in FIG. Manufactures parts which are brought into connection with one another in a suitable manner by fillets or the like. With the latter design of the model, the removal of the inner precipitate from the model can easily be effected after the outer precipitate has been removed from the model.

Um einen Hohlgegenstand, beispielsweise eine Teekanne oder Vase, der an der Außenseite ein glattes, politurartiges Aussehen erhalten soll, auf galvanoplastischem Wege zu , erzeugen, wird die aus Glas oder Töpferware ■ ' angefertigte, mit einer glasurartigen Glanzoberfläche versehene Modellform in einem oder zwei Teilen in der Art eines Formkastens hergestellt. . Die glasurartige metallische Fläche wird hierbei an der inneren Hohlfläche der Form eingebrannt. Eine derartige Hohlform ist aus den Fig. 7 und 8 ersichtlich, und zwar zeigt Fig. 7 eine Vorderansicht mit teilweisem Schnitt und Fig. 8 einen Querschnitt nach der Linie x-x der Fig. 7. Zur Verteilung des elektrischen Stromes werden hierbei ebenfalls Leitungsdrähte in geeigneter Weise vorgesehen. Die Vereinigung der Teile B, C, D und E der Formen kann durch Mittel beliebiger Art erfolgen. Die Einführung der Anode und der Lösung wird durch öffnungen bewirkt, die an geeigneten Stellen, beispielsweise bei 17 und 18, vorgesehen sind.In order to produce a hollow object, for example a teapot or vase, which is supposed to have a smooth, polish-like appearance on the outside, by electroforming, the model form made of glass or pottery and provided with a glaze-like glossy surface is divided into one or two parts made in the manner of a molding box. . The glaze-like metallic surface is burned into the inner hollow surface of the mold. Such a hollow shape can be seen in FIGS. 7 and 8, namely FIG. 7 shows a front view with partial section and FIG. 8 shows a cross section along the line xx in FIG Way provided. The union of parts B, C, D and E of the forms can be done by any means. The anode and the solution are introduced through openings which are provided at suitable locations, for example at 17 and 18.

Wenn mit Flanschen oder Seitenkanten versehene Gegenstände durch Niederschlagen in der erwähnten Weise hergestellt werden sollen, ■so wird dies dadurch bewirkt, daß man die mit glasurartigem Glanz versehene Form mit vorspringenden, ebenfalls mit Glanz versehenen Flanschen versieht, an welchen das Metall niedergeschlagen wird. So ist beispielsweise in dem Paar der mit glasurartigem Glanz versehenen Formkerne F, G, die . in Fig. 9 in horizontalem Querschnitt zur Veranschaulichung gekommen sind, jede dieser Formhälften mit vorspringenden Seitenflanschen 20 versehen, die bei 21 mit dem glasurartigen Metallglanz versehen werden. Mithin werden die beiden niederzuschlagenden Metallkörper 22, 23, welche die beiden Hälften der Metallform bilden sollen, ebenfalls mit Seitenflanschen 20 ausgebildet. Diese Formteile nach Fig. 9 dienen zur Herstellung von Niederschlagskörpern, welche innen politurartige Flächen erhalten sollen. · Wenn die Formteile die aus ' Fig. 10 ersichtliche Gestaltung besitzen, in welcher Figur dieselben mit H₁I bezeichnet sind, um die inneren Niederschläge 24, 25 mit äußerer glänzender oder politurartiger Fläche zu bilden, so wird jede der beiden Formhälften H, I mit metallischem, glasurartigem Glanz versehen, der sich bis zu den Stellen 26 zu erstrecken hat, an welchen die beiden Formteile zusammenstoßen. Mithin bilden jene Teile der Niederschläge 24,25, welche sich an den Flächen 26 bilden, die Flanschen 20 des herzustellenden Körpers 24, 25.If objects provided with flanges or side edges are to be produced by deposition in the manner mentioned, this is achieved in that the mold provided with a glaze-like gloss is provided with protruding, likewise provided with gloss flanges, on which the metal is deposited. For example, in the pair of mold cores F, G, which are provided with a glaze-like gloss. 9 in horizontal cross-section for illustration, each of these mold halves are provided with protruding side flanges 20 which are provided at 21 with the glaze-like metallic luster. The two metal bodies 22, 23 to be deposited, which are intended to form the two halves of the metal mold, are therefore also formed with side flanges 20. These molded parts according to FIG. 9 are used to produce precipitation bodies which are to be given polish-like surfaces on the inside. If the moldings have the design shown in FIG. 10, in which figure they are designated with H ₁ I in order to form the inner deposits 24, 25 with an outer shiny or polish-like surface, then each of the two mold halves H, I provided with a metallic, glaze-like gloss, which has to extend to the points 26 at which the two molded parts collide. Consequently, those parts of the deposits 24, 25 which form on the surfaces 26 form the flanges 20 of the body 24, 25 to be produced.

Wie aus der aus Fig. 11 ersichtlichen Querschnittsfigur zu entnehmen ist, kann der mit Glanz versehene Formkern zur Herstellung von aneinander anzusetzenden Niederschlagsgegenständen 22, 23 auch in einem einzigen Stück / iao hergestellt sein. An den beiden entgegengesetzt liegenden Seiten oder Hälften dieser Form er-As can be seen from the position shown in Fig. 11 cross-sectional figure, the gloss provided with mold core for the production of each other to be applied precipitate objects 22 may be 23 iao produced in a single piece /. On the two opposite sides or halves of this shape

folgt das Niederschlagen der Hälften 22, 23. j Der Formkern /, welcher an seiner Außenseite ebenfalls mit dem glasurartigen Glanz versehen wird, erhält die vorspringenden Seitenfiansche 27, 28, die ebenfalls mit Glanz von entsprechender Breite versehen werden, um so die Seitenflanschen 20 der Hälften 22,23follows the deposition of the halves 22, 23. j The mold core / which on its outside is also provided with the glaze-like shine, the protruding side flanges are retained 27, 28, which are also provided with a gloss of a corresponding width, so as to form the side flanges 20 of the halves 22, 23

, zu bilden. Die hierbei erhaltenen Metallnieder¹ schlage 22, 23 passen alsdann aneinander und bilden den aus Fig. 12 ersichtlichen fertigen Gegenstand., to build. ^{The metal depressions 1} obtained in this way, beats 22, 23, then fit together and form the finished object shown in FIG.

Man könnte auch gleichzeitig zwei Metallkörper an einer Form niederschlagen, bei welcher der eine Niederschlag sich an· der Innenseite der Form bildet und eine glänzende Fläche an der konkaven Außenseite zeigt, während der andere Niederschlag sich an der Außenseite der Form bildet und eine glänzende Innenfläche erhält. Dieses Verfahren ist in Fig. 13 zur Veranschaulichung gebracht.You could also knock down two metal bodies on a mold at the same time, in which a precipitate forms on the inside of the mold and a shiny one Surface on the concave outside, while the other precipitate is on the Forms the outside of the mold and has a shiny inner surface. This procedure is in 13 brought for illustration.

Wie bereits erwähnt, haftet der durch Einbrennen hergestellte glasurartige Metallglanz an der Modellform fest an, während der.Niederschlag an den Metallglanzflächen des Modells nur lose anhaftet und daher von letzterem . leicht abgehoben werden kann. Die Modellform ist nach dem Einbrennen der Glasur von großer Dauerhaftigkeit, so daß sie für den jeweiligen Zweck beliebig oft in Gebrauch genommen werden kann, wobei es nur erforderlieh ist, die Glasuroberfläche zu waschen und zu reinigen.As already mentioned, the glaze-like metallic luster produced by baking adheres firmly adheres to the model shape, while the precipitation on the shiny metal surfaces of the model only loosely attached and therefore from the latter. can be easily lifted off. The model shape is of great durability after the glaze has been fired, so that it is suitable for the respective purpose can be used as often as desired, whereby it is only necessary is to wash and clean the glaze surface.

Es ist noch darauf hinzuweisen, daß das '. Platin oder andere Metall, welches bei der Herstellung der Glanzoberfläche an der Modellform zur Verwendung gelangt, von entsprechender Stärke sein und in entsprechender Menge aufgetragen werden muß, um den Strom zu leiten. Zufolge des Umstandes, daß das Platin oder andere Metall in die Glasurfläche eingebrannt wird, kann es beim Abnehmen des fertiggestellten Niederschlages nicht mit ab- '■. gerissen werden.It should also be pointed out that the '. Platinum or other metal, which is used in the production of the glossy surface on the model form, must be of the appropriate thickness and must be applied in the appropriate amount in order to conduct the current. As a result of the fact that the platinum or other metal is burned into the glaze surface, it cannot be removed when the finished deposit is removed . be torn.

Claims

Patent claim:

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Process for the electroforming production of metal objects on with shiny, conductive surface provided, if necessary separable model form, thereby characterized in that the model form made of clay, porcelain, glass or other ceramic Material made and provided with a metal layer burned into the glaze is.

For this purpose ι sheet of drawings.