DE2355768B1

DE2355768B1 - Sieving device for sorting suspensions

Info

Publication number: DE2355768B1
Application number: DE19732355768
Authority: DE
Inventors: Klaus Dipl-Ing Kurth; Werner Dipl-Ing Lorenz; Josef Dipl-Ing Trae
Original assignee: JM Voith GmbH
Current assignee: JM Voith GmbH
Priority date: 1973-11-08
Filing date: 1973-11-08
Publication date: 1975-04-24
Also published as: ATA824974A; DE2355768C2; FR2250580A1; AT335275B; JPS5074865A; FR2250580B3

Description

Die Erfindung betrifft eine Siebvorrichtung zum Sortieren von Suspensionen, insbesondere von Faserstoffsuspensionen, mit einem in einem Gehäuse rotationssymmetrisch angeordneten Siebkorb, mit koaxial zu dem Siebkorb rotierenden Räumerleisten zur Freihaltung des Siebkorbes, mit einem Zulauf für die ungereinigte und einem Ablauf für die gereinigte Suspension, sowie mit einem Auslaß am stromabwärts gelegenen Ende des Siebkorbes zum Abführen der aussortierten Verunreinigungen.The invention relates to a screening device for sorting suspensions, in particular pulp suspensions, with a screen basket arranged rotationally symmetrically in a housing, with coaxial to the screen basket rotating scraper bars to keep the screen basket free, with an inlet for the uncleaned and a drain for the purified suspension, as well as an outlet at the downstream End of the sieve basket to remove the sorted out impurities.

Siebvorrichtungen dieser Bauart werden insbesondere in offener oder geschlossener Bauart in der Papierindustrie zum Entfernen von Fremdkörpern aus der Faserstoffsuspension verwendet. Bei einer Zellstoff-Holzschliff-Suspension müssen Splitter, Faserbündel, Sand u. ä., bei der Altpapieraufbereitung Stippen, Folien, Splitter, Styropor u. ä., aus der Suspension entfernt werden. Üblicherweise wird die zu reinigende Suspension an einem Ende der Siebvorrichtung zugeführt. Bei Drucksortierern füllt die Suspension den ganzen Raum aus. Bei drucklosen von innen nach außen beaufschlagten, d. h. zentrifugal durchströmten Sortiereinrichtungen bildet sich durch die Schleuderwirkung der Räumerleisten eine Flüssigkeitsschicht bestimmter Dikke auf der Siebkorbinnenseite aus. Siebvorrichtungen der eingangs erwähnten Bauart können jedoch ebenso auch von außen nach innen beaufschlagt werden.Screening devices of this type are used, in particular, in the open or closed type in the paper industry used to remove foreign bodies from the pulp suspension. With a pulp-wood pulp suspension splinters, fiber bundles, sand and the like, in waste paper processing specks, foils, Splinters, styrofoam, etc., must be removed from the suspension. Usually the suspension to be cleaned fed at one end of the screening device. In the case of pressure sorters, the suspension fills the entire room the end. When pressureless from the inside to the outside, d. H. sorting devices with centrifugal flow Due to the centrifugal effect of the scraper bars, a layer of liquid of a certain thickness is formed on the inside of the strainer basket. Sieve devices of the type mentioned at the beginning can, however, also can also be applied from the outside to the inside.

Die vom Sieb zurückgehaltenen Verunreinigungen werden am stromabwärts gelegenen Ende des Siebkorbes entweder im freien Auslauf oder mit Hilfe eines Regulierorgans, z. B. eines Absperrventils, aus der Siebvorrichtung entfernt. Zum Teil auf Grund der Schwerkraft und zum Teil durch die Räumerleisten, die zumeist leicht schraubenlinienförmig angeordnet sind, werden die Verunreinigungen zu dem Auslaß transportiert.The contaminants retained by the screen are deposited at the downstream end of the screen basket either in the free outlet or with the help of a regulating member, e.g. B. a shut-off valve, from the screening device removed. Partly due to gravity and partly due to the scraper bars, mostly are arranged in a slightly helical manner, the contaminants are transported to the outlet.

Durch die Räumerleisten geschieht dies vermittels der Druck-Unterdruckwelle auf Grund deren Rotation, wodurch die Verunreinigungen jeweils eine kleine Strecke zum Ende des Siebkorbes hin befördert werden, bis die nächstfolgende Räumerleiste den Vorgang wiederholt.This is done by means of the scraper bars Pressure-negative pressure wave due to their rotation, whereby the impurities each a small distance to the end of the screen basket until the next scraper bar repeats the process.

Nachteilig ist dabei jedoch, insbesondere bei größeren Siebvorrichtungen, daß bei den sich im Bereich des Zulaufes an der Sieboberfläche bereits angelagerten Verunreinigungen die Gefahr besteht, daß sie auf ihrem Weg zu dem Auslaß doch noch das Sieb passieren können. Dies kann dadurch geschehen, daß sie entweder zerkleinert werden oder daß insbesondere längliche Splitter eine entsprechende Lage zu den Siebbohrungen einnehmen.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, bei Siebvorrichtungen der eingangs erwähnten Art einen besseren Wirkungsgrad zu erzielen, d. h. im Vergleich zu bekannten Siebvorrichtungen gleicher Sieblochgröße einen reineren Gutstoff zu erhalten oder bei gleichem Reinheitsgrad, durch die Verwendung eines Siebkorbes mit größerer Lochung, einen höheren Durchsatz zu erzielen. However, it is disadvantageous, especially in the case of larger sieve devices, that with the contaminants already deposited on the sieve surface in the area of the inlet, there is a risk that they can still pass the sieve on their way to the outlet. This can be done in that they are either crushed or that in particular elongated splinters assume a corresponding position in relation to the sieve bores.
The invention is based on the object of achieving better efficiency in screening devices of the type mentioned above, i.e. to obtain a cleaner accept compared to known screening devices of the same screen hole size or to achieve a higher throughput with the same degree of purity by using a screen basket with larger perforations achieve.

Durch die kennzeichnenden Merkmale des Anspruches 1 wird diese Aufgabe gelöst.This object is achieved by the characterizing features of claim 1.

Durch die Zwischenkammern mit ihren Auslassen wird der Weg der Verunreinigungen auf der Oberfläche des Siebkorbes verkürzt, wodurch die Gefahr vermieden wird, daß die Verunreinigungen doch noch das Sieb passieren.The intervening chambers with their outlets pave the way for impurities on the surface of the screen basket is shortened, which avoids the risk that the impurities still have the Pass sieve.

Durch die DT-AS 12 49 652 ist zwar bereits eine Siebvorrichtung für Faserstoffsuspensionen bekannt, bei der das Sieb zweigeteilt ist, aber beide Teile des Siebes besitzen nur einen gemeinsamen Auslaß für die Verunreinigungen, der sich am Ende des zweiten Siebes befindet. Dadurch ergeben sich die gleichen eingangs erwähnten Nachteile.A screening device for pulp suspensions is already known from DT-AS 12 49 652, in which the sieve is divided into two parts, but both parts of the sieve have only one common outlet for the Contamination that is at the end of the second sieve. This results in the same at the beginning mentioned disadvantages.

In den Unteransprüchen sind weitere erfinderische Ausgestaltungen des Hauptgedankens aufgezeigt.
Der Siebkorb kann im Bereich der Zwischenkam-In the subclaims, further inventive refinements of the main idea are shown.
The sieve basket can be placed in the area of the

mern entweder mit so großen Durchbrechungen versehen sein, daß sämtliche sich bis dahin angesammelten Verunreinigungen in die Zwischenkammer eintreten können, oder der Siebkorb ist gemäß Anspruch 2 in einfacher Weise aus einzelnen Teilstücken gebildet.mern either be provided with openings so large that all of them have accumulated by then Impurities can enter the intermediate chamber, or the screen basket is according to claim 2 in easily formed from individual parts.

Durch die Maßnahmen nach den Ansprüchen 3 bis 5 können Faserverluste gering gehalten werden. Da sich in der Siebvorrichtung ein Druckgefälle zur Gutstoffseite hin einstellt, wird damit erreicht, daß die sich in den Zwischenkammern befindenden Fasern noch zum Gutstoffauslaß gelangen. Dabei wird das Ergebnis noch verbessert, wenn gemäß Anspruch 6 der Auslaß mit einem Absperrventil versehen ist, das nur von Zeit zu Zeit geöffnet wird.By the measures according to claims 3 to 5, fiber losses can be kept low. That I adjusts a pressure gradient in the sieving device to the accept side, it is achieved that the in The fibers located in the intermediate chambers still reach the accept outlet. Thereby the result will still be improved when according to claim 6 the outlet is provided with a shut-off valve, which only from time to Time is opened.

LJm ein Zusetzen der Zwischenkammern zu vermeiden, sind die Reinigungsflügel vorteilhaft mit in die Zwischenkammern ragenden Fortsätzen versehen.In order to avoid clogging of the intermediate chambers, the cleaning wings are advantageously included in the Provided projections protruding between chambers.

Eine weitere Möglichkeit, die Faserverluste möglichst gering zu halten, ist in Anspruch 8 aufgezeigt. Die Sprühdüsen, durch die Reinigungsflüssigkeit, Vorzugsweise Wasser, in die Zwischenkammern eingesprüht wird, erzeugen einen Auswascheffekt für die Fasern.Another possibility of keeping the fiber losses as low as possible is shown in claim 8. the Spray nozzles, through the cleaning liquid, preferably water, sprayed into the intermediate chambers create a washout effect for the fibers.

In vorteilhafter Weise sind die Zwischenkammern bzw. Siebunterbrechungen nach der halben Länge des Siebkorbes angeordnet. Die Zwischenkammern können entweder aus mehreren am Umfang verteilten Teilstükken bestehen, oder sie sind gemäß Anspruch 10 als Ringkammern ausgebildet, an deren Umfang Auslaßleitungen angeordnet sind.Advantageously, the intermediate chambers or screen interruptions are after half the length of the Sieve basket arranged. The intermediate chambers can either consist of several parts distributed around the circumference exist, or they are designed according to claim 10 as annular chambers, on the circumference of which outlet lines are arranged.

Nachstehend sind Ausführungsbeispiele der Erfindung beschrieben. Es zeigtEmbodiments of the invention are described below. It shows

F i g. 1 eine Siebvorrichtung teilweise im Längsschnitt, F i g. 1 a sieve device partly in longitudinal section,

F i g. 2 einen Schnitt nach der Linie H-II nach der Fig. 1, Fig.3 einen Längsschnitt durch eine andere Siebvorrichtung (ausschnittsweise),F i g. 2 shows a section along the line H-II according to FIG. 1, FIG. 3 shows a longitudinal section through another screening device (excerpts),

F i g. 4 einen Schnitt IV-IV nach der F i g. 3.F i g. 4 shows a section IV-IV according to FIG. 3.

Die Siebvorrichtung besteht im wesentlichen aus einem Gehäuse 1, in dem ein Siebkorb 2, bestehend aus den beiden Teilen 2a und 2b, feststehend angeordnet ist. Über eine Welle 3 werden Räumerleisten 4 von einem nicht dargestellten Motor aus angetrieben, die an der Innenseite des Siebkorbes 2 mit geringem Abstand umlaufen. Weiterhin mündet in das Gehäuse 1 ein Zulauf 5 für die zu reinigende Suspension. Aus einem Ringraum 6 gelangt die gereinigte Suspension durch den Ablauf 7 nach außen. Am stromabwärts gelegenen Ende des Siebkorbes 2 ist ein Auslaß 8 für die Verunreinigungen vorgesehen. Zwischen den beiden Siebkorbteilen la und Ib ist als Zwischenkammer eine Ringkammer 9 gebildet, die mit einem weiteren Auslaß 10 für die sich in der Ringkammer 9 ansammelnden Verunreinigungen versehen ist. Zur Rückspülung von Fasern mündet in die Ringkammer 9 tangential eine Düse 11.The sieve device consists essentially of a housing 1 in which a sieve basket 2, consisting of the two parts 2a and 2b, is arranged in a stationary manner. Via a shaft 3, scraper bars 4 are driven by a motor (not shown), which run around the inside of the screen basket 2 at a small distance. Furthermore, an inlet 5 for the suspension to be cleaned opens into the housing 1. From an annular space 6, the cleaned suspension passes through the outlet 7 to the outside. At the downstream end of the screen basket 2, an outlet 8 is provided for the impurities. Between the two Siebkorbteilen la and Ib an annular chamber 9 is formed as an intermediate chamber which is provided with a further outlet 10 for the accumulating in the annular chamber 9 impurities. For the backwashing of fibers, a nozzle 11 opens tangentially into the annular chamber 9.

In den F i g. 3 und 4 ist ausschnittsweise ein weiteres Ausführungsbeispiel aufgezeigt. Die Umfangswand 12 und der Boden 13 der Ringkammer 9' sind als Sieb ausgebildet Umfangswand 12 und Boden 13 können dabei sowohl vollständig als Sieb ausgebildet sein, oder sie weisen zur Versteifung noch einzelne vollwandige Abschnitte auf. Um ein Zusetzen dieser Siebteile zu vermeiden, sind die Räumerleisten 4 mit in die Ringkammer 9' ragenden Fortsätzen 14 versehen. Ein Absperrventil 15 bewirkt von Zeit zu Zeit die Entleerung der Ringkammer 9' von Verunreinigungen, während die Fasern, die sich in der Ringkammer 9' angesammelt haben, auf Grund des Druckgefälles über die als Sieb ausgebildete Umfangswand 12 und den Boden 13 in den Ringraum 6 übertreten können.In the F i g. 3 and 4 show a further exemplary embodiment in excerpts. The peripheral wall 12 and the bottom 13 of the annular chamber 9 'are designed as a sieve. The circumferential wall 12 and the bottom 13 can thereby be designed completely as a sieve, or they have individual full-walled sections for stiffening on. In order to avoid clogging of these sieve parts, the scraper strips 4 are also in the annular chamber 9 'protruding extensions 14 provided. A shut-off valve 15 causes the emptying of the from time to time Annular chamber 9 'of impurities, while the fibers that have accumulated in the annular chamber 9', due to the pressure gradient across the circumferential wall 12, which is designed as a sieve, and the bottom 13 into the Annular space 6 can cross.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings

Claims

Patent claims:

1. Screening device for sorting suspensions, in particular pulp suspensions, with a screen basket arranged rotationally symmetrically in a housing, coaxial with the screen basket rotating scraper bars to keep the screen basket free, with an inlet for the uncleaned and a drain for the purified suspension and an outlet at the downstream End of the sieve basket for removing the sorted out impurities, characterized in that, that in the axial direction along the sieve basket (2) by one or more sieve-free Zones or intermediate chambers (9, 9 ') formed by screen interruptions are provided with a further outlet (10) are provided for the sorted out impurities.

2. Screen device according to claim 1, characterized in that the screen basket is formed from individual parts (2a, 2b) , between which the intermediate chambers (9, 9 ') are arranged.

3. Sieving device according to claim 1 or 2, characterized in that the walls (12, 13) of the Intermediate chambers (9 ') are permeable for the passage of accepted material.

4. Sieving device according to claim 3, characterized in that the downstream in an annular space (6) for the cleaned suspension projecting wall (13) of an intermediate chamber (9 ') as Sieve is formed.

5. Sieve device according to claim 3 or 4, characterized in that the in an annular space (6) for the cleaned suspension protruding peripheral wall (12) of an intermediate chamber (9 ') designed as a sieve is.

6. Sieve device according to claim 3, 4 or 5, characterized characterized in that the outlet (10) of an intermediate chamber (9 ') with a shut-off valve (15) is provided.

7. Sieve device according to one of claims 3, 4, 5 or 6, characterized in that the Scraper strips (4) are provided with projections (14) protruding into the intermediate chambers (9 ').

8. Sieve device according to one of the preceding claims, characterized in that in the Intermediate chambers (9,9 ') nozzles (11) open tangentially.

9. Sieve device according to one of the preceding claims, characterized in that the intermediate chambers (9, 9 ') are arranged after half the length of the sieve basket.

10. Sieve device according to one of the preceding claims, characterized in that the intermediate chambers are designed as annular chambers (9, 9 '), on the circumference of which the outlet (8) for the impurities is arranged.