DE2355744A1

DE2355744A1 - PROCESS FOR SEPARATION AND RECOVERY OF METAL FROM WASTE

Info

Publication number: DE2355744A1
Application number: DE19732355744
Authority: DE
Inventors: Robert Lee Nauert; William T Yarnell
Original assignee: Luria Brothers and Co Inc
Current assignee: Luria Brothers and Co Inc
Priority date: 1972-11-13
Filing date: 1973-11-08
Publication date: 1974-05-22
Also published as: AU6217373A

Description

Verfahren zur Trennung und Wiedergewinnung von Metal-latrs Abfall Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Trennung von, aus einer Kombination von Metallteilen und nichtmetallischen Teilen, wie Gummis Kunststoff, Gewebe und der gleichen bestehendem Abfall, um den metallischen Schrott für die Weiterverwendung wiederzugewinnen.Process for the separation and recovery of metal-latrs waste The invention relates to a method for separating, from a combination of Metal parts and non-metallic parts, such as rubbers plastic, fabric and the same existing waste to the metallic scrap for further use to regain.

Sowohl aus wirtschaftlichen Gründen als auch um benutzte Gegenstände wieder verwenden zu können, um natürliche Rohstoffe zu sparen und Umweltsverschmutzung zu vermeiden, ist es wünschenswert, die wiederverwendbaren Metalle aus solchen metallischen Gegenständen, wie Kraftfahrzeugen, Waschmaschinen, Trocknern, KUhl schränken, Ofen, Wasserheizungen und anderen Einrichtungen rUckgewinnen zu können. Eine Mögliceit, diese Metalle rückzugewinnen besteht darin, die Kraftfahrzeuge und ähnliche Gegenstände durch ein Riesenmahlwerk bekannter Bauart zu schicken, um den Abfall in kleine Stücke von'einer Größe bis zu etwa 20 cm zu zerkleinern. Dann ist es höchst wünschenswert, die Metall teile von den nichtmetallischen Teilen des Abfalles trennen zu können.Both for economic reasons and for used items to be able to reuse to save natural raw materials and pollution To avoid it, it is desirable to remove the reusable metals from such metallic ones Objects such as motor vehicles, washing machines, dryers, refrigerators, ovens, To be able to recover water heating and other facilities. One way Recovering these metals consists in automobiles and similar objects to send through a giant grinder of a known type to cut the waste into small pieces of a size up to about 20 cm. Then it is most desirable to be able to separate the metal parts from the non-metallic parts of the waste.

In der Vergangenheit sind viele Vorrichtungen und Vertahren vorgeschlagen und verwendet worden, um Metallschrott von nichtmetallischem Abfall abzutrennen, Jedoch keiner hat sich als wirtschaftlich gangbar zur Verwendung bei einer ZerkleluerungsmUglichkeit mit vergleichsweise kleinem Umfang erwiesen. Eine der bekannten Verfahrensarten zur Entfernung von leichtem Abfall aus schweren Abfallteilen ist das Schwimmaufbereitungsverfahren, Jedoch bendtigten diese bekannten Schwimmaufbereitungsverfahren eine sehr große und teure Einrichtung, welche, um sie in Betrieb zu setzen eine halbe Million Dollar und mehr pro Einheit kostete. Die Größe und die Kosten der Einrichtung machen die Anlage bei den meisten Schrottplätzen höchst unwirtschaftlich, mit Ausnahme jener wenigen Anwendungsfälle, die genügend groß sind, um die hohe Kapitalinvestition für diese bekannten Einrichtungen zu bieten.Many devices and methods have been suggested in the past and has been used to separate metal scrap from non-metallic waste, However, none has been found to be economically viable for use in a fragmentation facility with a comparatively small scope. One of the known types of procedure to remove light waste from heavy waste parts is the swimming pool treatment process, However, these known swimming treatment methods have had one very important impact size and expensive equipment, which to put it into operation half a million dollars and cost more per unit. The size and cost of the facility make that Plant highly uneconomical at most scrapyards, with the exception of those few use cases that are large enough to accommodate the high capital investment for these well-known facilities to offer.

Gummi, Gewebe, Kunststofffasern und ähnliche Materialien mit relativ geringer Dichte können nicht leicht und wirtschaftlich von dem Metall aus zerstückelten Kraftfahrzeugwracks in einem Luftstrom getrennt werden; auch können sie nicht im Wasser weggeschwemmt werden.Rubber, fabric, plastic fibers and similar materials with relative low density cannot be easily and economically dismembered from the metal Wrecked motor vehicles are separated in an air stream; nor can you im Water washed away.

Da die Trennung billig erfolgen muß, um wirtsehaftlich anwendbar zu sein, gibt es nur zwei Möglichkeiten. Brennbare Materialien, wie Gummi und der- gleichen können verbrannt werde Jedoch sind die Allgemein-kontrollen zur Begrenzung der Temperatur der Verbrennung, die erforderlichen Materialien für einen Verbrennungsofen und die notwendigen Steuerungen zur Vermeidung von Luftverschmutzung untragbar: teuer. Die herkömmlichen Sink-Schwimmverfahren oder SChwermittel-Trennverfahren, die handelsüblich sind, sind groß, plump, teuer in der Anschaffung und im Betrieb und haben eine weit größere Kapazität als sie für die normale Kraftfahrzeugwrack -Zerkleinerungsanwendung nötig ist. Ein Teil der Ausgaben für die bekannten Schwermittel-Trennanlagen sind die Kosten für die Rühreinrichtung, um unlösliche Materialien in solchen Anlagen in Suspension zu halten, und die Kosten der Einrichtung zur Wiedergewinnung dieser unlöslichen Materialien zur Weiterverwendung aufgrund ihres hohen Preises.Since the separation must be done cheaply in order to be economically applicable there are only two options. Flammable materials, such as rubber and the like Same can be burned. However, the general controls are limited the temperature of the incineration, the materials required for an incinerator and the controls necessary to avoid air pollution are unacceptable: expensive. The conventional sink-float or heavy-agent separation process, the ones that are customary in the trade are large, clumsy, expensive to purchase and to operate and have a far greater capacity than they would for normal motor vehicle wrecks - Shredding application is necessary. Part of the expenses for the well-known heavy medium separation systems are the cost of the stirrer to remove insoluble materials in such systems in suspension and the cost of the facility to reclaim it insoluble materials for re-use because of their high price.

Vom Standpunkt der Mehrzahl der Abfallerzeugungsfälle ist somit bisher noch keine Vorrichtung bzw. Verfahren zur befriedigenden Trennung von leichten nichtmetallischen Teilen aus zerstückeltem Abfall von schwereren metallischen Teilen des Abfalls eingesetzt worden, so, daß die Metallteile zur Trennung und nachfolgenden Wiederverwendung rückgewonnen werden können.From the point of view of the majority of the waste generation cases, it has thus far been no device or method for the satisfactory separation of light non-metallic materials Parts made from fragmented waste of heavier metallic parts of the waste are used been so that the metal parts for separation and subsequent reuse can be recovered.

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Trennung von Metallteilen aus nichtmetallischen Teilen geringerer Dichte, bei dem ein Mischstrom von metallischen und nichtmetallischon Teilen von einer Teilchengröße bis herauf auf etwa 23 cm unmittelbar in der Oberfläche eines Schwimmaufbereitungabades aus Kaliumkarbonat zugeführt wird, das eine Dichte im Vergleich zur Dichte von Wasser im Bereich von 1,5 bis 1,65 hat, nämlich 50 Gew.% bis 65 Gew.% Kaliumkarbonat pro gegebener Wassermenge enthält und auf eine Temperatur im Bereich von 90°C bis 1500C erwärmt ist, bei dem man weiterhin die Metalltelle sich trennen und durch das Schwimmaufbereitungsmedium zum Boden herab sinken läßt und die schweren Teile von dem Boden mittels einer geeigneten- Fördereinrichtung wegbewegt und bei dem man die leichteren Teile nahe dem oberen Bereich des Bades schwimmen läßt und diese leichteren Teile mittels einer geeigneten Fördereinrichtung aus dem Bad entfernt.The invention relates to a method for separating metal parts made of non-metallic parts of lower density, in which a mixed flow of metallic and non-metallic parts from a particle size up to about 23 cm immediately is added to the surface of a swimming pool made of potassium carbonate, which has a density compared to the density of water in the range of 1.5 to 1.65, namely 50% by weight to 65% by weight potassium carbonate per given amount of water and is heated to a temperature in the range of 90 ° C to 1500C, at which one continues to separate the metal plate and through the flotation treatment medium sink to the ground and remove the heavy parts from the ground by means of a suitable Conveyor moves away and where you get the lighter parts near the top The area of the bath can be floated and these lighter parts by means of a suitable Conveyor removed from the bath.

Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung weist das Schwimmaufbereitungsbad eine im wesentlichen vertikale Prallwand auf, um die Trennung des nichtmetallischen Materials mit relativ geringer Dichte von den metallischen Materialien mit relativ großer Dichte zu erleichtern. According to a preferred embodiment of the invention, the swimming pool treatment bath a substantially vertical baffle to separate the non-metallic Material with relatively low density from the metallic materials with relatively great density to facilitate.

Um die Wirtschaftlichkeit dieses Verfahrens zu verbessern, wird die Wärme zur Erhöhung der Badtemperatur auf einen Bereich zwischen 90°C und 150°C vorzugsweise aus einer Abwärmequelle erhalten.In order to improve the economy of this process, the Heat to raise the bath temperature to a range between 90 ° C and 150 ° C is preferred obtained from a waste heat source.

Aufgabe der Erfindung ist es also, ein Verfahren zur Trennung metallischer Schrottteile von nichtmetallischen Abfallteilen geringerer Dichte, wie Gummi und Geweben wirksam und effektiv zu gestalten. Das Verfahren zur Trennung von Metallschrottteilen und nichtmetallischen Abfallteilen soll erfindungsgemäß mit einer relativ preiswerten Salzlösung erfolgen, die nicht behandelt oder regeneriert werden muß, um in der Verwendung wirtschaftlich zu sein. Bei dem erfindungsgemäßen Verfahren, bei dem zur Trennung metallischen Schrotts von nichtmetallischem Abfall eine billige Salzlösung als Trennmittel verwendet wird, soll diese beheizt werden, um die Schwimmaufbereitungstrennung des Verfahrens zu bewirken. Schließlich soll gemäß der Erfindung ein Schwermedium-Trennverfahren geschaffen werden, bei dem d.as Schwimmaufbereitungsmedium beheizt wird, um die bei dem Verfahren verwendete Salzmenge auf ein Minimum zu bringen und bei dem die Wärme von einer Abwärmequelle erhalten wird.The object of the invention is therefore to provide a method for separating metallic Scrap parts of non-metallic waste parts of lower density, such as rubber and To make tissues effective and effective. The process of separating scrap metal parts and non-metallic waste parts is intended according to the invention with a relatively inexpensive Saline solution that does not need to be treated or regenerated in order to be made in to be economical of use. In the method according to the invention, at a cheap one for separating metallic scrap from non-metallic waste Saline solution is used as a separating agent, this should be heated to separate the flotation treatment of the proceedings. Finally, according to the invention, a heavy medium separation process is intended be created in which d.as the swimming pool treatment medium is heated to the to minimize the amount of salt used in the process and in which the Heat is obtained from a waste heat source.

Zur Lösung dieser Aufgabe schlägt die Erfindung ein Schwimmaufbereitungsverfahr.n zur Trennung nichtmetallischer Teile von schwereren Metallteilen vor, das darin besteht, ein Schwimmaufbereitungsbad aus einer wässrigen Lösung von Kaliumkarbonat, welche bezogen auf Wasser ein rel. Gewicht im Bereich von 1,5 bis 5 hat, auf einer Temperatur im Bereich zwischen 90°C bis 150°C zu halten, nahe der Oberfläche des Schwimmaufbereitungsbades einen Mischstrom einzuführen, der nichtmetallische Teile und metallische Teile enthält, den metallischen Teilen das Absinken zum Boden des Schwimmaufbereitungsbades zu erlauben und di. nichtmetallischen Teile an der Oberfläche des Schwimmaufbereitungsbades und die metallischen Teile im Bereich des Bodens dieses Bades abzuziehen.To solve this problem, the invention proposes a swimming treatment method for the separation of non-metallic parts from heavier metal parts consists of a swimming pool made from an aqueous solution of potassium carbonate, which related to water a rel. Has weight in the range of 1.5 to 5 on one Maintain temperature in the range between 90 ° C to 150 ° C, close to the surface of the Recycled swimming pools introduce a mixed flow of non-metallic parts and contains metallic parts, the metallic parts sinking to the bottom of the To allow swimming pool and di. non-metallic parts on the surface of the swimming pool and the metallic parts in the area of the bottom of this To remove the bath.

Die Erfidnung wird nachstehend anhand eines Ausführungsbeispieles in Verbindung mit der Zeichnung näher beschrieben.The invention is explained below on the basis of an exemplary embodiment described in more detail in connection with the drawing.

Es zeigt: Figur 9 eine teilweise im Schnitt dargestellte Seitenan--sicht einer Vorrichtung zur Durchführung des -erfindungsgemäßen Verfahrens, Figur 2 eine Draufsicht. auf die Vorrichtung gemäß ?.-$--? 1 und Figur 3 eine .Querschnittsansioht der Vorrichtung längs der; Linie 3-3 der Figur 1 Aus Figur 1 ergibt sich die in Verbindung mit dem erfindungsgemäßen Verfahren verwendete Vorrichtung, die aus einem länglichen Dreieck-förmigen Tank besteht, der mit 10 bezeichnet ist und einen Boden 12, ein Vorderende 14 und Seiton 18 (Fig.3) hat. Der Tank wird an seinem Auslaßende von Metallbeinen 16 abgestützt.It shows: FIG. 9 a side view partially shown in section an apparatus for carrying out the method according to the invention, FIG. 2 a Top view. on the device according to? .- $ -? 1 and FIG. 3 a cross-sectional view the device along the; Line 3-3 of FIG. 1 FIG. 1 shows the in Connection with the method according to the invention used device, which consists of a elongated triangle-shaped tank, which is denoted by 10 and a bottom 12, a front end 14 and Seiton 18 (Fig.3). The tank is at its outlet end supported by metal legs 16.

Benachbart des Schwimmaufbereitungstanks 10 ist ein Zufuhrtrichter 20 bekannter Bauart befestigt, der beispielsweise mittels nicht dargestellter Förderbänder mit zerstückeltem Gut aus einer Kraftfahrzeugwrack-Zerstückelungsvorrichtung bekannter Bauart versorgt. wird. Eine derartig Zerstückelungsvorrichtung kann beispielsweise aus einer Hammermühle bestehen und würde Schrettteile aus Metall, wie Stahl, Chrom, Aluminium, Kupferlegierungen, Zinklegierungen und rostfreiem Stahl erzeugen, wie auch nichtmetallische Materialien, wie Gummi, Kunststoffbeläge, Polyuräthan-Schaum und Gewebe, wie sie sich beim Zerstückeln von Kraftfahrzeugkörpern und anderen großen Metallobjekten ergeben. Diese Abfallstücke liegen im Größenbereich von 1,6 mm bis 23o mm und werden im Trichter 20 aufbewahrt.Adjacent to the flotation treatment tank 10 is a feed hopper 20 known design attached, for example by means of conveyor belts, not shown with dismembered material from a motor vehicle wrecking dismantling device known Type supplied. will. Such a dismemberment device can for example consist of a hammer mill and scrap parts would be made of metal, such as steel, chrome, aluminum, copper alloys, zinc alloys and stainless steel as well as non-metallic materials such as rubber, plastic coverings, polyurethane foam and tissues such as those found in dismembering automobile bodies and other large ones Metal objects. These scrap pieces range in size from 1.6 mm to 23o mm and are stored in the funnel 20.

Das Auslaßende 22 des Trichters 20 ist mit einem allgemein mit 24 bezeichneten Schraubenförderer verbunden, der in ihm zu dem Zweck angeordnet ist, das Gemisch an metallischen und nichtmetallischen Bruchstücken aus dem Trichter 20 an die Oberfläche des Schwimmaufbereitungsbades zu fordern. Der Förderer ist ebenfalls von bekannter Bauart.The outlet end 22 of the funnel 20 is provided with a generally designated 24 designated screw conveyor, which is arranged in it for the purpose of the mixture of metallic and non-metallic fragments from the funnel 20 to the surface of the swimming pool. The sponsor is also of known design.

Das Schwimmaufbereitungsmedium ist mit 30 und seine Oberfläche mit 31 bezeichnet. Der Schraubenförderer gibt die metallischen und nichtmetallischen Bruchstücke unter einem Winkel im Bereich von 60° bis 1200 bezüglich der Oberfläche 31 des Schwimmaufbereitungsbades 30 ab. Die Bruchstücke werden an oder geringfügig über der Oberfläche 31 abgegeben, um 3edes Mitziehen der nichtmetallischen Bruchstücke durch die metallischen Bruchstücke zu vermeiden und damit einen unwirksamen Betrieb des Trennverfahrens zu verhindern.The flotation treatment medium is with 30 and its surface with 31 designated. The screw conveyor gives the metallic and non-metallic Fragments at an angle in the range of 60 ° to 1200 with respect to the surface 31 of the swimming pool 30 from. The fragments are at or slightly released over the surface 31 to 3e entrainment of the non-metallic fragments by avoiding the metallic fragments and thus ineffective operation to prevent the separation process.

Aus den Figuren 1 und 2 ergibt sich, daß am Umfang des Schwimmaufbereitungstanks 10 ein Mantel gebildet ist, der begrenzt wird von dem Boden 32, Vorder- und Rückwänden 34, 36, Seitenwänden 38 und Deckwänden 35 und 40. Der so durch den äusseren Boden 12 und die äusseren Wände 14, 18 sowie den inneren Boden 32 und die Wände 34, 36, 38 gebildete Mantel steht in Strömungsverbindung mit einem Einlaßrohr 44 und einem Auslaßrohr 46, um ein Heizmedium in dem Heizmantel 50 zirkulieren zu lassen. Ein bevorzugtes Heizmedium ist Heißgas das vorzugsweise aus einer Abwärmequelle, wie z.B. einem Ofen oder einem Rauchbrenner erhalten wird, um unnötiges Geld für die Wärme des Bades zu sparen. Das Heißgas zirkuliert durch den Mantel 50, wobei es durch das Einlaßrohr 44 in den Mantel eintritt und aus dem Mantel durch das Auslaßrohr 46 austritt. Für die Zirkulation wird ein geeignetes Gebläse oder Ventilator (nicht dargestellt) verwendet Benachbart des Oberteils des Tanks 10 ist ein Förderer angebracht, der mit 60 bezeichnet ist und der ein endlos-es Förderglied aufweist, das über eine Reihe an drehbar gelagerten Kettenräderpaaren geführt ist, welche jeweils mit 64, 65 und 66 bezeichnet sind. Die Kettenräder 64, 65 und 66 sind an entsprechenden Wellen 54, 55, 56 fest angebracht.From Figures 1 and 2 it can be seen that on the circumference of the flotation tank 10 a jacket is formed which is delimited by the bottom 32, front and rear walls 34, 36, side walls 38 and top walls 35 and 40. The way through the outer bottom 12 and the outer walls 14, 18 as well as the inner bottom 32 and the walls 34, 36, 38 formed jacket is in flow communication with an inlet pipe 44 and a Outlet pipe 46 for circulating a heating medium in the heating jacket 50. A preferred heating medium is hot gas that preferably comes from a waste heat source, such as e.g. a stove or a smoke burner is obtained to save unnecessary money for the To save heat of the bath. The hot gas circulates through the jacket 50, whereby it enters the shell through inlet tube 44 and out of the shell through the outlet tube 46 exits. A suitable blower or fan (not shown) used Adjacent to the top of the tank 10, a conveyor is attached, which is denoted by 60 and which has an endless conveyor member that has a Row of rotatably mounted pairs of sprockets, each with 64, 65 and 66 are designated. The sprockets 64, 65 and 66 are on corresponding ones Shafts 54, 55, 56 firmly attached.

Wie sich am besten aus Figur 3 ergibt ist die Welle 55, wie auch die Welle 54 an Metallständern 69 drehbar gelagert, die an den oberen Rändern der Seiten 18 des Tanks lo befestigt, beispielsweise angeschweißt sind. Die Wellen 54 und 55 sind Lehrlaufwellen und die Welle 56 wird von einem geeigneten Antriebsmotor 68 angetrieben, wie aus Fig.1 zu sehen ist. Die Welle 56 und ihr Lagerglied, in welchem es drehbar gelagert ist sowie der Antriebsmotor 68 sind an ein nicht dargestellten Ausleger angebracht, der am Tank lo beispielsweise durch Schweißen. befestigt werden kann.As can best be seen from Figure 3, the shaft 55 is like that Shaft 54 rotatably mounted on metal stands 69 which at the top Edges of the sides 18 of the tank lo attached, for example welded. The shafts 54 and 55 are idler shafts and the shaft 56 is of a suitable one Drive motor 68 driven, as can be seen from Fig.1. The shaft 56 and its bearing member, in which it is rotatably mounted and the drive motor 68 are on a non shown boom attached to the tank lo for example by welding. can be attached.

Das Förderband 6o als solches ist a;us zwei Stahlketten 62 hergestellt, die an gegenüberliegenden Enden von einer Vielzahl von Quergleit-Kämmen 58 angeschweißt sind, weiche, wie am besten aus Figur 3 hervorgeht, sich im wesentlichen über die innere Breite des Schwimmaufbereitungstanks 10 erstrecken. Die Kämme 58 sind aus unlegiertem Kohlenstoffstahl hergestellt und haben eine Höhe von ungefähr 20 cm.The conveyor belt 6o as such is made of two steel chains 62, which are welded to opposite ends of a plurality of cross slide combs 58 are, which, as best shown in FIG. 3, are essentially based on the the inner width of the flotation treatment tank 10 extend. The combs 58 are off made of carbon steel and have a height of approximately 20 cm.

Die Zinken 59 der Kämme sind ungefähr 15 om lang und 2,5 om breit und besitzen auch einen Abstand von etwa 2,5 cm.The prongs 59 of the combs are approximately 15 µm long and 2.5 µm wide and also have a spacing of about 2.5 cm.

Der Förderer ist so angeordnet, daß sein unteres Trum etwa 15 cm oberhalb der Oberfläche des Schwimmaufbereitungsmediums liegt, so das die Zinken 59 etwa 5 cm in das Sehwimmaufbereitungsmedium eintauchen. Bei der Ansicht der Fig.1 wird der Förderer 60 im Uhrzeigerdrehsinn angetrieben.The conveyor is arranged so that its lower run is approximately 15 cm above it the surface of the floating treatment medium is so that the prongs 59 about Immerse 5 cm in the swimming pool treatment medium. In the view of Fig.1 the conveyor 60 is driven clockwise.

Fasern und andere schwimmende Materialien werden längs der Oberfläche des Bades durch die Zinken 59 geschleppt und benachbart des Endes des Bades nach oben längs der geneigten Deckplatte 35 am anschließenden Ende des Mantels 50 gezogen. Am benachbarten Ende des Tanks 10 befindet sich ein Behälter 102, in welchen die schwimmfähigen Materialien durch Schwerkraft vom Förderer 6o abgegeben werden.Fibers and other floating materials are placed along the surface of the bath is dragged by prongs 59 and trailed adjacent to the end of the bath pulled up along the inclined cover plate 35 at the adjoining end of the jacket 50. At the adjacent end of the tank 10 is a container 102 in which the buoyant materials are discharged from the conveyor 6o by gravity.

Ungefähr 2j3 des Weges vom Vorderende des Schwimmaufbereitungstanks zum rückwärtigen Ende dieses.Tanks entfernt befindet sich ein Prallglied 70. Dieses Prallglied 7a ist an seinen Enden. beispielsweise durch Schweißen an den Innenwänden 38 befestigt und erstreckt sich quer über den Tank von einer Seite zur anderen und reicht mit selnem unteren Ende gerade bis oberhalb eines Fördergliedes 76 und reicht nach oben üter die Oberfläche 31 des Schwimmaufbereitungsbades hinaus. Zweck dieses Prallgliedes 70 ist es, das Schwimmaterial, das an der. Oberfläche dos Bades getrennt worden ist, nach unten auf das Produktabzug-Förderglied 76 abzulenken, wie anschließend beschrieben wird.About 2j3 of the way from the front end of the flotation tank to the rear end of this tank is a baffle member 70. This Impact member 7a is at its ends. for example by welding the inner walls 38 and extends across the tank from side to side and extends with the same lower end just above a conveyor link 76 and extends upward üter the surface 31 of the swimming pool treatment. Purpose of this Impact member 70 is the floating material that is attached to the. Separate surface dos baths has been diverted downward onto the product take-off conveyor member 76, as subsequently is described.

Der Boden 12 des Bades erstreckt sich von Ende 14 aufwärts und rückwärts zum rückwärtigen Ende 16 des Tanks. Oberhalb des Bodens 12 ist ein schwerer Met bllförderer 76 angebracht, der als endloser Förderer ausgebildet ist und aus zwei Ketten besteht, die um Kettenräder 5@ und 52 herumlaufen, welche auf Wellen 81 und 82 befestigt sind. Die Wellen 81 und 82 sind in Lagern drehbar aufgenommen, welche an den Seiten des Tanks befestigt sind. Die Welle 82 wird von einem Antriebsmotor 84 angetrieben, der ebenfalls an einem Rahmen befestigt ist, der am Tank angebracht ist. Der Förderer 76 besteht vorzugaweise aus zwei unlegierten Kohlenstoffstahlketten 78 an welchen beispielsweise durch Schweißen eine Vielzahl 5-cm-Winkeleisen 80 aus unlegiertem Kohlenstoffstahl befestigt sind, wie sich am besten aus Figuren 1 und 3 ergibt Der Neigungswinkel des Boden 12 und dementsprechend auch des Förderer 76, der sich dazu parallel erstreckt, beträgt ungefähr 200. Der Förderer 76 erstreckt sich über den oberen Rand des Schwimmaufbereitungstanks 10 hinaus, wodurch Metallteile, die im Schwimmaufbereitungsbad getrennt worden sindb vom Förderer in einen geeigneten Behälter loo nahe des rückwärtigen Endes des Schwimmaufbereitungsbades abgegeben werden0 Auf ähnliche Weise werden nichtmetallische Teile, die an. der Oberfläche des Schwimmaufbereitungsbades bleiben, vom Förderer 60 getrennt und durch den Förderer 60 in einen geeigneten Behälter 102 zur Aufbewahrung abgegeben.The bottom 12 of the bath extends from end 14 upwards and backwards to the rear end 16 of the tank. Above the bottom 12 is a heavy mead ball conveyor 76 attached, which is designed as an endless conveyor is and consists of two chains that run around sprockets 5 @ and 52, which are mounted on shafts 81 and 82. The shafts 81 and 82 are rotatable in bearings included, which are attached to the sides of the tank. The shaft 82 is of driven by a drive motor 84 which is also attached to a frame, attached to the tank. The conveyor 76 preferably consists of two unalloyed Carbon steel chains 78 on which a plurality of, for example, by welding 5 cm angle iron 80 made of carbon steel are attached as shown on the best from Figures 1 and 3 results in the angle of inclination of the floor 12 and accordingly also of the conveyor 76, which extends parallel thereto, is approximately 200. The Conveyor 76 extends over the top of flotation tank 10 out, thereby removing metal parts that have been separated in the reprocessing pool b from the conveyor to a suitable container loo near the rear end of the flotation treatment bath 0 Similarly, non-metallic parts that are sent to. the Surface of the float treatment bath remain separated from the conveyor 60 and through the conveyor 60 is dispensed into a suitable container 102 for storage.

Der Förderer 76 wird im Uhrzeigergegendrehsinn (Fig.1) angetrieben und die Schrottmetallstücke, die auf den Boden 12 des Schwimmaufbereitungsbades 30 fallen, werden längs des geneigten Badbodens 12 durch die Winkeleisen 80 nach oben gestoßen. Der Förderer 76 gibt das Schrottmetall über das entfernt liegende Ende des Bodens 12 ab, wo die Stücke in den geeigneten Behälter 100 fallen. Die so gesammelten Metallstücke werden dann geordnet und srotiert, um verschiedene Typen und Größen von Schrottmetall wiedergewinnen zu können.The conveyor 76 is driven counterclockwise (FIG. 1) and the scrap metal pieces falling on the bottom 12 of the flotation treatment bath 30 fall, are along the inclined bath floor 12 by the angle iron 80 after bumped up. The conveyor 76 passes the scrap metal over the distant one End of the bottom 12 where the pieces fall into the appropriate container 100. the pieces of metal so collected are then sorted and rotated to different types and recover sizes of scrap metal.

Das Schwimmaufbereitungsmedium 30 ist eine wässrige Lösung von Kaliumkarbonat mit einem Relativgewicht bezogen auf das Wassergewicht von 1,5 bis 1,65. Um die gewünschte Dicht zu erzielen ist das Kaliumsalz in einer wässrigen Lösung mit 50 bis 65 Gew.% des Wassergewichtes vorhanden. Indem Heißgas durch das Einlaßrohr 44, den Heizmantel 50 und durch den Auslaß 46 geführt wird, wird eine konstante Zirkulation von Heißgas um das Schwimmaufbereitungsbad 30 herum erzielt. Die vom Heißgas übertragene Wärme wird verwendet, um das Schwimmaufbereitungsbad 30 auf einer Temperatur im Bereich von caO 900C bis ca4 1500C zu halten.The flotation treatment medium 30 is an aqueous solution of potassium carbonate with a relative weight based on the water weight of 1.5 to 1.65. To the The potassium salt in an aqueous solution with 50% can be used to achieve the desired density Up to 65% by weight of the water weight present. By having hot gas through the inlet pipe 44, Passing the heating mantle 50 and through the outlet 46 creates a constant circulation achieved by hot gas around the swimming pool 30 around. The one transmitted by the hot gas Heat is used to keep the rejuvenation bath 30 at a temperature in Maintain range from approx 900C to approx4 1500C.

Die Aufrechterhaltung einer hohen Temperatur im Bereich von 90°C bis 15000 ist bei der praktischen Durchführung der Erfindung kritisch, weil eine kalte ung, also eine Lösung von Kaliumkarbonat bei einer Temperatur, die merklich geringer als 90°C ist und ein relatives Gewicht im Bereich von 1,5 bis 1,65 hat,nicht ausreichend arbeitet, um eine Schwimmaufbereitung der nichtmetallischen Teile eines Zerkleinerungssystems von Kraftfahrzeugwracks oder dergleichen zuzulassen, während gleichzeitig die Metallteile absinken müssen.Maintaining a high temperature ranging from 90 ° C to 15000 is in the practical implementation critical of the invention, because a cold, i.e. a solution of potassium carbonate at a temperature that is noticeably less than 90 ° C and a relative weight in the range from 1.5 to 1.65 did not work sufficiently to make a non-metallic flotation To allow parts of a shredding system for vehicle wrecks or the like, while at the same time the metal parts have to sink.

Obgleich vorgezogen wird, Wärme zum Beheizen des Salzbädes 30 durch Verwendung von Abwärme einer anderen Quelle, wie beispielsweise einem Ofen zu benutzen, liegt es auch im Rahmen der Erfindung, das Bad direkt zu heizen, z.B. durch Verwendung geeigneter (nicht dargestellter) Brenner auf eine Weise, welche sich für den Fachmann ohne Schwierigkeiten selbst ergibt.Heat is applied to heat the salt bath 30, although it is preferred Using waste heat from another source, such as an oven, it is also within the scope of the invention to heat the bath directly, e.g. by using it suitable burner (not shown) in a manner which is suitable for those skilled in the art yields itself without difficulty.

Bei der bevorzugten Ausführung der Erfindung hat der Tank Aussendimensionen von etwa 3,90 mtr Länge, ca. 1,65 mtr.In the preferred embodiment of the invention, the tank has external dimensions of about 3.90 mtr length, about 1.65 mtr.

Breite und etwa 1,50 mtr. Höhe.Width and about 1.50 mtr. Height.

Günstig ist es, das Abfallmaterial durch den Förderer- 24 mit einer linearen Zufuhrgeschwindigkeit von etwa 3 mtr.It is favorable to the waste material through the conveyor 24 with a linear feed speed of about 3 mtr.

pro Minute einzuführen.introduce per minute.

Am Boden des Schwimmaufbereitungstanks 10 befindet sich eine Auslaßleitung 88, die von einem Ventil 90 gesteuert wird, um eine Entleerung des Tanks vom Aufbereitungsmedium 30 zu gestatten. Unter normalen Bedingungen kann das Schwimmaufbereitungsmedium mindestens einige Wochen benutzt werden, bevor es erforderlich ist9 es abzulassen und. durch ein neues Schwimmaufbereitungsmedium zu ersetzen. Wenn es gewünscht wird, kann das Kaliumkarbonat des Schwimmaufbereitungsmediums für die Wiederverwendung rückgewonnen werden, indem es gefiltert oder sedimentiert wird. Wegen der relativ niedrigen Kosten von Kaliumkarbonat ist jedoch die Rückgewinnung zur Wiederverwendung nicht nötig, vielmehr ist .es günstiger ein frisches. Schwimmaufbereitungsbad mit frischem Kaliunikarbonat zu verwenden Um die Erfindung richtig zu verstehen, ist es wichtig, zu bemerken, daß ein. wesentlicher Erfindungsgedanke darin liegt, ein beheiztes Schwimmaufbereitungsbad von Kaliumkarbonat in einem bestimmten Bereich. des spezifischen Gewichtes zu ver wenden0 , Die Verwendung eines beheizten Schwimmaufbex'eitungsbades erlaubt die leichte und wirkliche Trennung von Gummi und ähnlichen relativ leichten nichtmetallischen Materialien von Metallen,ohne teure Aufbereitungsmedien oder eine teure Aufbereitungsanlage verwenden zu müssen. Überraschend ist nämlich, daß, wenn ein Kaliumkarbonat-Schwimmaufbereitungsbad mit einem relativen Gewicht im Bereich von X,5 bis 1,65 bei einer Temperatur verwendet wird, die merklich unter 90°C liegt, eine wirksame Trennung der metallischen und nichtmetallischen Teile des Schrottes nicht erzielt werden kann. Wenn Jedoch ein Kaliumkarbonat-Schwimmaufbereitungsbad mit dem selben relativen Gewicht im Bereich von 1,5 bis 1,65 bei einer erhöhten Temperatur im Bereich von 150°C geschaffen wird, ergeben sich beste Ergebnisse bei der Trennung der metallischen von den nichtmetallischen Teilen eines zerstückelten Kraftfahrzeugwracks.At the bottom of the flotation treatment tank 10 there is an outlet pipe 88, which is controlled by a valve 90, to empty the tank from the processing medium 30 to allow. Under normal conditions, the flotation treatment medium can Be used for at least a few weeks before it is necessary9 to drain it and. to be replaced by a new flotation treatment medium. If desired, can recycle the potassium carbonate of the swimming pool treatment medium be recovered by filtering or sedimenting it. Because of the relative However, the low cost of potassium carbonate is recovery for reuse not necessary, rather it is cheaper to buy a fresh one. Swimming pool with To use fresh potassium carbonate To properly understand the invention is it's important to note that one. essential inventive idea is a heated swimming pool of potassium carbonate in a specific area. of the specific gravity, the use of a heated swimming pool allows easy and real separation of rubber and the like relatively easily non-metallic materials of metals, without expensive treatment media or a Having to use expensive processing equipment. What is surprising is that if a potassium carbonate swimming pool with a relative Weight in the range of X.5 to 1.65 is used at a temperature that is appreciable below 90 ° C, an effective separation of the metallic and non-metallic Parts of the scrap cannot be obtained. If, however, a potassium carbonate rejuvenation bath with the same relative weight ranging from 1.5 to 1.65 with an increased Temperature in the range of 150 ° C is created, results in the best results the separation of the metallic from the non-metallic parts of a dismembered Car wrecks.

Bei einem Beispiel der Verwendung des erfindungsgemäßen Verfahrens wurden 70 Tonnen von zerissenem Autoabfall, der 30 Gewichts-% an nichtmetallischem Material enthielt erfindungsgemäß behandelt, was zu einem Metallschrott führte, der weniger als 2 Gewichts-% nichtmetallisches-Material enthielt, Es wird vorgezogen, daß Schwimmaufbereitungstanks zur erfindungsgemäßen Verwendung aus unlegiertem Kohlenstoffstahl hergestellt werden, obgleich es auch im Rahmen der Erfindung liegt, den Schwimmaufbereitungstank aus irgend einem nicht korrodierenden Material herzustellen..In one example of the use of the method according to the invention were 70 tons of shredded car waste, of which 30% by weight was non-metallic Material contained treated according to the invention, which resulted in scrap metal, which contained less than 2% by weight of non-metallic material, It is preferred that float treatment tanks for use according to the invention made of carbon steel be produced, although it is also within the scope of the invention, the flotation treatment tank made of any non-corrosive material ..

Es ist klar, daß verschiedene Abwandlungen des erfindungsgemäßen Verfahrens und der erfindungsgemäßen Vorrichtung im Rahmen des allgemeinen Erfindungsgedankens möglich sind.It is clear that various modifications of the method according to the invention and the device according to the invention within the scope of the general inventive concept possible are.

Obgleich die Erfindung beschrieben ist, um Gummi vom Eisen und anderen Metallen von Kraftfahrzeugabfall zu trennen, kann sie auch zur Trennung anderer relativ leichter Materialien von relativ dichteren Materialien benutzt werden, die sich aus anderen Arten von Abfallverfahren engeben.Although the invention is described to remove rubber from iron and others Separating metals from automotive waste can also help separate others relatively lighter materials of relatively denser materials are used, the arise from other types of waste processes.

Claims

1. Float treatment process for separating non-metallic parts of heavier metal parts, characterized in that a swimming pool treatment bath from an aqueous solution of potassium carbonate with a density of water related density of 1.5 to 1.65 at a temperature in the range of about 90 ° C to 150 ° C is maintained that adjacent to the surface of the swimming pool Mixed stream of non-metallic parts and metallic parts introduced into the bath is that the metal chen parts sink to the bottom of the swimming pool leaves and that the non-metallic parts are adjacent to the surface of the swimming pool and stripping the metallic parts adjacent to the bottom of this bath.

2. Float treatment process for separating non-metallic parts Of heavier metallic parts according to claim 1, characterized in that the swimming pool is an aqueous solution of potassium carbonate with a weight fraction of the potassium carbonate is in the range from 50% to 65% based on the amount of water.

3. Float treatment process for separating non-metallic parts of heavier metallic parts according to claim 1 or 2, characterized in that d. the waste into the swimming pool treatment pool with a linear feed rate is introduced at a rate of 3 mtr per minute,