DE2351902A1 - COATING DEVICE - Google Patents

COATING DEVICE

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DE2351902A1
DE2351902A1 DE19732351902 DE2351902A DE2351902A1 DE 2351902 A1 DE2351902 A1 DE 2351902A1 DE 19732351902 DE19732351902 DE 19732351902 DE 2351902 A DE2351902 A DE 2351902A DE 2351902 A1 DE2351902 A1 DE 2351902A1
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Germany
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distributor
veil
liquid
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elongated
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Ian Stagg
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Ilford Imaging UK Ltd
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Ilford Ltd
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    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06BTREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
    • D06B1/00Applying liquids, gases or vapours onto textile materials to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing or impregnating
    • D06B1/04Applying liquids, gases or vapours onto textile materials to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing or impregnating by pouring or allowing to flow on to the surface of the textile material

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Coating Apparatus (AREA)
  • Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)

Description

DR. BERG DIPL.-ING. STAPF DIPL.-ING. SCHWaBE DR. DR. SANDMAIRDR. BERG DIPL.-ING. STAPF DIPL.-ING. SCHWaBE DR. DR. SANDMAIR

PATENTANWÄLTEPATENT LAWYERS

8 MÜNCHEN 86, POSTFACH 86 02 458 MUNICH 86, POST BOX 86 02 45

Anwaltsakte 24 329 16. Oktober 1973 Attorney file 24 329 October 16, 1973

Hford Limited Ilford, Essex/GroßbritannienHford Limited Ilford, Essex / Great Britain

Besohioh-bungsvorriohtungBesohiohiohungsvorriohtung

Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung sum Beschichten einer sich fortbewegenden Gutbahn und betrifft insbesondere eine Fallschleier-Beschichtungsvorriohtung.The invention relates to a device for coating a moving web of material and relates to it in particular, a fall curtain coating device.

VI/Lp - 2 -VI / Lp - 2 -

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Zum Beschichten einer sich fortbewegenden Gut bahn mittels einer Pallsohleier-Beschichtungsvorrichtung läßt man eine Besohichtungsflüssigkeit in form eines senkrecht frei fallenden Schleiers auf die sich bewegende Gutbahn auftreffen, wo sie dann eine Schicht bildet» Eine Vorrichtung dieser Art ist in der US-PS 3 632 374 beschrieben. Mittels der dort beschriebenen Vorrichtung wird eine einzige Schicht aus einer BeschichtungsflUssigkeit auf der eich fortbewegenden Gutbahn gebildet. In der ÜS-PS 3 508 947 ist eine ähnliche Vorrichtung beschriebent mittels welcher sich jedoch mehrere Schichten aus Beschichtungsflüssigkelten auf der sich fortbewegenden Gut bahn aufbringen lassen· Bei den in den angeführten Patentschriften beschriebenen Vorrichtungen wird die Beschichtungeflüseigkeit jeweils von einem Vorrat derselben her in einen oberhalb der sich fortbewegenden Gutbahn angeordneten Verteilerkörper gepumpt und zur Bildung eines frei fallenden Flüssigkeitsschleiers durch einen schmalen Verteilerschlitz hindurch aus dem Verteilerkörper ausgepreßt. Ein schmaler Verteiler- oder Dosierschlitz ist zur Ausbildung eines frei fallenden Flüssigkeitaschleiers von gleichförmiger Dicke, somit also zum Aufbringen einer gleiohmäßig dicken Schicht aus der Beschichtungsflüssigkeit auf der Gutbahn notwendig. To coat a moving material web by means of a padded sole coating device, a coating liquid in the form of a vertically free falling veil is allowed to impinge on the moving material web, where it then forms a layer described. By means of the device described there, a single layer of a coating liquid is formed on the material web that is moving for calibration. In the US-PS 3 508 947 a similar device is described by means of which, however, several layers of coating liquids can be applied to the moving material web.In the devices described in the patents cited, the coating liquid is in each case from a supply of the same into one above The distributor body arranged on the moving material path is pumped and pressed out of the distributor body through a narrow distributor slot to form a free-falling liquid curtain. A narrow distribution or metering slot is necessary for the formation of a freely falling liquid veil of uniform thickness, thus for applying an equally thick layer of the coating liquid to the material web.

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In der Praxis lassen alch solche schmalen Verteilerschlitz alt durchgehend gleichförmiger Breite nur äußerst schwer herstellen, da diese Breite gewöhnlich geringer als 1 am sein und über die gesamte länge der Vorrichtung, welche zwischen 1 m und 1,5 m betragen kenn, möglichst gleichmäßig sein muß. Um eine über die gesamte Breite des frei fallenden Flüssigkeitsschleiers möglichst gleichmäßige Dicke desselben su erhalten, dürfen die Toleranzen für die Breite des Schlitzes möglichst nicht über + 0,004 mm hinausgehen. Eine derart genaue Maßhaltigkeit ist äußerst schwierig und damit teuer erzielbar.In practice, alch leave such a narrow distribution slot alt is extremely difficult to manufacture continuously of uniform width, as this width is usually less than 1 am and as evenly as possible over the entire length of the device, which is between 1 m and 1.5 m have to be. In order to have a thickness that is as uniform as possible over the entire width of the freely falling liquid curtain of the same, the tolerances for the width are allowed of the slot do not exceed + 0.004 mm if possible. Such an exact dimensional accuracy is extremely difficult and therefore expensive to achieve.

Die Erfindung schafft eine Vorrichtung der genannten Art, bei welcher ein !solcher Verteilerschlitz von derart gleiohaäßiger Breite nicht erforderlieh ist»The invention creates a device of the type mentioned, in which such a distribution slot of such a smooth Width is not required »

Gemäß der Erfindung ist eine ^allachleier-BeschichtungSTorrlchtung gekennzeichnet durch einen länglichen, waagerecht angeordneten Verteilerkörper für eine Beschichtungsflüsslgkeit alt einer darin gebildeten, alt der Plüssigkelt beschickbaren Verteilerkamaer *nid einem porösen Bereich, durch welchen di@ Bgschichtungaflüssigkeit zur Bildung eines senkrecht frei fallenden Schleiers aus der Verteilerkaaaer hindurchgepreßt wird, und welcher sich in seiner Längsrichtung über die gesamte Breite des frei fallenden Schleiers erstreckt.In accordance with the invention, an all-veil coating is a disruption device characterized by an elongated, horizontally arranged distributor body for a coating liquid old one formed in it, old one of the Plüssigkelt chargeable Distribution chamber * nid a porous area, through which di @ Bgschichtungaiquid to form a vertically free falling veil from the distributing chamber is pressed through, and which extends in its longitudinal direction extends over the entire width of the freely falling veil.

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Beim Hindurchpresssn der Beschichtungsflüssigkeit durch den porösen Bereich des Verteilerkörpers erzeugt dieser den zur Ausbildung eines frei fallenden Flüssigkeitsschleiers von gleichförmiger Dicke erforderlichen Strömungswiderstand.When the coating liquid is pressed through the porous area of the distributor body, this creates the necessary for the formation of a freely falling liquid curtain uniform thickness required flow resistance.

Ein für die Verwendung in der erfindungsgemäßen Vorrichtung geeignetes poröses Material ist das im Handel erhältliche poröse Polyäthylen« Dieses ist in Form von Bahnen oder Rohren verfügbar.One for use in the device according to the invention a suitable porous material is the commercially available porous polyethylene. This is in the form of sheets or tubes available.

Der mit einem porösen Bereich versehene, waagerecht angeordnete längliche Verteilerkörper kann durch ein Rohr aus porösem Polyäthylen gebildet sein oder auch aus einem Polyäthylenrohr, welches nur an der Unterseite einen porösen Bereich hat. Anderenfalls kann der Verteilerkörper auch aus einem nicht porösen Material sein, etwa in form eines Blocks aus rostfreiem Stahl mit einer darin gebildeten Verteilerkammer. In diesem Fall ist dann das untere !Teil des Verteilerkörpers unterhalb der Verteilerkammer über die gesamte Länge des Verteilerkörpers aus einem porösen Material gebildet. Ein für eine solche Ausführung geeignetes poröses Material 1st gesintertes Glas.The horizontally arranged elongated distributor body, which is provided with a porous area, can pass through a pipe be formed from porous polyethylene or from a polyethylene tube, which only has a porous area on the underside. Otherwise, the distributor body can also be made from be a non-porous material, for example in the form of a block made of stainless steel with a distribution chamber formed therein. In this case, the lower part of the distributor body is below the distributor chamber over the entire length of the distributor body formed from a porous material. A porous material suitable for such a design 1st sintered glass.

Die erfindungsgemäße BeBelichtungsvorrichtung kann zum Aufbringen einer einzigen Schicht aus einer Beschientunge-The exposure device according to the invention can be used for application a single layer of a rail

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flüssigkeit auf eine sich fortbewegende Gut bahn oder auch zum Aufbringen mehrerer Schichten der gleichen oder verschiedener BeschichtungsflÜBsigkeiten auf eine solche Gutbahn eingerichtet sein. 'liquid on a moving goods track or also for applying several layers of the same or different coating liquids to such a material web be set up. '

Im folgenden sind Ausführungsbeispiele der Erfindung anhand der Zeichnung beschrieben. Darin zeigt:In the following, exemplary embodiments of the invention are described with reference to the drawing. It shows:

Pig· 1 eine schematisierte Sohräganaicht einer ersten Ausführungsform der Erfindung,Pig · 1 a schematic Sohrägana, not a first Embodiment of the invention,

Fig. 2 eine schematisierte Schrägansicht einer aweiten Ausführungsform der Erfindung,Fig. 2 is a schematic oblique view of an other Embodiment of the invention,

Fig. 3 eine schematisierte Schrägansicht einer dritten Ausführungsform der Erfindung,3 shows a schematic oblique view of a third embodiment of the invention,

Fig. 4 eine schematisierte Schrägansicht einer Ausführungsform der Erfindung zum Beschichten einer Gut bahn mit mehreren Schichten,Fig. 4 is a schematic oblique view of an embodiment of the invention for coating a material web with multiple shifts,

Fig« 5 eine schematisierte Schräganeicht einer zweiten Ausführungsform zum Aufbringen mehrerer Schichten undFig. 5 is a diagrammatic oblique view of a second Embodiment for applying several layers and

Fig. 6 eine dritte Ausführungsform einer Vorrichtung zum Aufbringen mehrerer Schichten.6 shows a third embodiment of a device for applying a plurality of layers.

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In der in Pig» 1 gezeigten Anordnung ist in einem Verteilerkörper in Form eines waagerecht angeordneten porösen Bohre 1 eine unter Druck mit einer Besohichtungaflüssigkeit 2 beschickbare Verteilerkammer 3 gebildet· Die unter Druck zugeführte Flüssigkeit wird radial durch die Wandungen des Rohrs 1 hindurchgepreßt und bildet unterhalb desselben einen sich über dessen gesamte Länge erstreckenden frei fallenden Schleier 4.In the arrangement shown in Pig »1 is in a distributor body in the form of a horizontally arranged porous boring 1, which can be charged with a coating liquid 2 under pressure Distribution chamber 3 is formed · The liquid supplied under pressure is radially through the walls of the pipe 1 pressed through and forms beneath it a freely falling one extending over its entire length Veil 4.

Zur Bildung einer Beschichtung läßt man den Schleier 4 senkrecht frei fallen, bis er auf das zu beschichtende Material, etwa eine (nicht gezeigte) sich fortbewegende (Jutbahn auftrifft und in Form einer Schicht auf dieser mitgeführt wird.The veil 4 is left vertical to form a coating fall free until it hits the material to be coated, such as a (not shown) moving jute track and is carried on top of it in the form of a layer.

Zur seitlichen Begrenzung der Breite des Schleiers 4 sind vorzugsweise zwei Randführungen 5 vorgesehen, von denen in der Zeichnung eine sichtbar ist.To laterally limit the width of the veil 4 are preferably two edge guides 5 are provided, one of which is visible in the drawing.

In der Vorrichtung nach Fig. 1 ist der Verteilerkörper bzw. das Rohr 1 über seinen gesamten Umfang porös, bildet also insgesamt einen porösen Bereich. Das Rohr erstreckt sich in längsrichtung über die gesamte Breite des Flüssigkeitssohle ie rs . In the device according to FIG. 1, the distributor body or the tube 1 is porous over its entire circumference, that is to say forms a porous area as a whole. The tube extends in longitudinally over the entire width of the liquid sole ie rs.

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In ö©r An@i>i2iuz2$| a&eSi I1Ig0 2 In ö © r An @ i> i2iuz2 $ | a & eSi I 1 Ig 0 2

1010

Bereich 11 - hut β Dieser ist
Ifes üteig© R®kr ^©Etefet mma lyäthjl©Ke Eim s©l©!ieE ¥©i"fe@Il©rk8rpgr IaS aus einem dur©hg@h®aö poröses Sap li@rst©llsa0 iad@a dl© aieht porösen B©r^t©ii@ ussier Wänaeoimwirkuag
Area 11 - hat β This is
Ifes üteig © R®kr ^ © Etefet mma lyäthjl © K e Eim s © l ©! IeE ¥ © i "fe @ Il © rk8rpgr IaS from a dur © hg @ h®aö porous sap li @ rst © llsa 0 iad @ a dl © aieh porous b © r ^ t © ii @ ussier Wänaeoimffektuag

Eiae d@m Rohr 10 uat@r Bruek %Mtgߣffibrt@ B©seh.iehtusigsflüssigkeit tritt durch d@n porösen Bereieh .11 iLimdurck a^s ^ad bildet einen. Sehleier 13, weleke^ in @©akr®©iit©ffi freien fall auf eine unter des VsrteilerkHsgss1 liiadMrsliigeftihrte (nicht gezeigte) Gut bahn fällt 9 um.eise Sohiekt auf dieser "zw. lüden«Eiae d @ m pipe 10 uat @ r Bruek % Mtgß £ ffibrt @ B © seh. Sehleier 13, weleke ^ in @ © akr® © iit © ffi freefall on a good track (not shown) under the VsrteilerkHsgss 1 liiadMrsliigeftihrte (not shown) 9 overturns.

In der Anordnung nach Fig· 3 Iseete&t d©r ¥@rt@ilerki$rper aus einem rechteckigen Block 20 aus rostfreiem Stahl mit einer darin gebildeten Terteilerkaasser mit @Y@l©a Querschnitt. Xm unteren Teil des Verteilerkörger® 20 ist unterhalt äef V@rteilerkammer 21 ein poröser Bereieh 22 aus gesintertem Glas gebildet· Eine der Verteilerkammer 21 unter Druck ^geführte Beschichtungsflüesigkait 23 mrixä. durch den porösen Bereich hindurch ausgepreßt, wobei sicfe. ein senkrecht frei fallender Flüssigkeitsschleier 24 bildet* welcher dann in Form einer Schicht auf eine unter dem Verteilerkörper hindurchgeführte (nicht gezeigte) Gutbahn gelangt. Der poröse Bereich 22In the arrangement according to Fig. 3 Iseete & t d © r ¥ @ rt @ ilerki $ rper from a rectangular block 20 made of stainless steel with a Tteilerkaasser formed therein with @ Y @ l © a cross-section. Xm The lower part of the distributor body® 20 is the maintenance of the distributor chamber 21 a porous region 22 made of sintered glass formed · One of the distribution chamber 21 under pressure ^ guided Coating liquid box 23 mrixä. through the porous area squeezed through, with sicfe. a vertically free falling one Liquid curtain 24 forms * which then in the form of a Layer arrives at a material web (not shown) passed under the distributor body. The porous area 22

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■ - 8 -■ - 8 -

erstreckt'sich in Längsrichtung ü!ber_ die vorgesehene Gesamtbreite dee Flüssigkeitssehleiers®extends in the longitudinal direction over the intended total width dee Fluid Sehleiers®

4 zeigt ein© An©rdaimg gras. Aufteisigea mehrerer Beechich tungen auf ®iae sleli fortbewegende Gutbahn» Drei Verteilerkörper in For® τοη poröeen Rohren 30, 34» 38 sind leicht gegeneinander yerset^t üte©2?@ißander angeordnet. Die Abstände äen porösen Hohrsa sind ia Vergleich ssu der freiea eiae© ©elirseliiclatigesa Schleiers 41 ziemlich klein, damit sich die einzelnen Schichten des Schleiers 41 nicht nennenswert uatereinander4 shows a © An © rdaimg grass. Aufteisigea several coatings on ®iae sleli moving good track »Three distributor bodies in For® τοη porous pipes 30, 34» 38 are arranged slightly against each other. The distances between the porous veils are generally quite small compared to the free veil 41, so that the individual layers of the veil 41 do not overlap each other significantly

Eine äem Verteilerkörper 30 unter Druek abgeführte BeschichtwngBfltissigkeit 32 tritt als frei fallender Flüssigkeitsschleier 33 aus diesem aus9 Der Schleier 33 verläuft über ®inen Teil des unter ü&m VerteilerkSrper 30 angeordneten V ert ei ler kör pe rs 34· Eine des Verteilerkörper 34 unter Jto^ack zugeführte Beschiehtungeflüsaigkeit 36 tritt durch die porösen Wandungen desselben hindurch und bildet einen zweiten Flüssigkeitsechleier 37» welcher sich mit de® traten Schleier 33 vereinigt und dann um einen Teil des unterhalb der beiden anderen angeordneten Verteilerkürperβ 38 herum verläuft. Eine dem Verteilerkörper 38 unter Druek angeführte BeSchichtungsflüssigkeit 40 tritt durch dess©si poröse Wandung hindurch aus und bildet zusammen mit den beides, aaderea Schleiern 33A äem manifold body 30 under Druek discharged BeschichtwngBfltissigkeit 32 occurs as a free-falling liquid curtain 33 from that of Figure 9 The veil 33 extends over ®inen part of the arranged under ü & m VerteilerkSrper 30 V ert ei ler KÖR pe rs 34 · A of the distributor body 34 under Jto ^ ack The coating liquid 36 supplied passes through the porous walls of the same and forms a second liquid veil 37 which combines with the veil 33 and then runs around part of the distributor body 38 arranged below the other two. A coating liquid 40 applied under pressure to the distributor body 38 exits through its porous wall and, together with the two, forms aaderea veils 33

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und 37 einen frei senkrecht fallenden Schleier 41· Die drei zusammen senkrecht fallenden Schleier 33» 37 und 41 bilden auf einer unter den Verteilerkörpern hindurchgeführten Gutbahn 42 drei diskrete Schichten.and 37 a freely vertically falling veil 41 · The three together vertically falling veils 33 »37 and 41 form on one passed under the distributor bodies Good web 42 three discrete layers.

In der Anordnung nach Fig· 5 hat ein rohrförmiger Verteilerkörper 50 an seiner Unterseite einen porösen Bereich 51· Der Verteilerkörper 50 ist unmittelbar über einem weiteren rohrförmigen Verteilerkörper 55 angeordnet, welcher an seiner Unterseite ebenfalls einen porösen Bereioh 56 hat· Wie bei der vorstehend beschriebenen Ausführung ist der Höhenabstand zwischen den beiden Verteilerkörpern 50 und 55 wiederum ziemlich klein im Vergleich zur freien Fallhöhe des entstehenden Flüssigkeitsschleiers· Eine dem Verteilerkörper unter Druck zugeführte Beschichtungsflüssigkeit 52 tritt in Form eines Flüssigkeitsschleiers 53 aus dessen porösem Bereich 51 aus» Beim Auftreffen auf den unteren Verteilerkörper 55 teilt sich der Schleier 53 in der dargestellten Weise. Eine dem Verteilerkörper 55 unter Druck zugeführte BeBohichtungsflüssigkeit 57 tritt in Form eines frei fallenden Flüssigkeitsechleiere 58 aus dessen porösem Bereioh 56 aus· Wie man in der Zeichnung erkennt, ist derSchleier 58 dann beiderseits von dem unterteilten Flüssigkeitsechleier 53 umgeben. Der auf. diese Weise gebildete dreischichtige frei senkrecht fallende Fltissigkeitsschleier bildet beim AuftreffenIn the arrangement of Figure 5, a tubular manifold body 50 has a porous area 51 on its underside. The distributor body 50 is directly above another tubular Distributor body 55 is arranged, which also has a porous area 56 on its underside In the embodiment described above, the vertical distance between the two distributor bodies 50 and 55 is again rather small compared to the free fall height of the resulting liquid curtain · One of the distributor body Coating liquid 52 supplied under pressure emerges in the form of a liquid veil 53 from its porous area 51 from »When it hits the lower distributor body 55 divides the veil 53 in the manner shown. One supplied to the distributor body 55 under pressure Coating fluid 57 occurs in the form of a freely falling Liquid veil 58 from its porous area 56 from As can be seen in the drawing, the veil 58 is then surrounded on both sides by the subdivided liquid veil 53. The on. three-layer free formed in this way A vertical mist of liquid forms on impact

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auf einer sich bewegenden Gutbahn 59 drei diskrete Schichten auf dieser.three discrete layers on a moving web 59 on this.

Fig« 6 sseigt eine Anordnung zum Bilden von einem senkrecht frei fallenden Flüssigkeitsschleler aus zwei Flüssigkeitsschichten mittels eines einzigen Verteilerkörpers. Wie man in dieser Figur erkennt, ist eine Verteilerkammer mittels einer Trennwand 62 in zwei Teile 65 und 66 unterteilt· Für eine weitere Unterteilung der Verteilerkammer zur Ausbildung einer größeren Anzahl von Schichten können weitere Trennwände vorgesehen werden.Fig. 6 shows an arrangement for forming one perpendicular Free falling liquid slider made of two layers of liquid by means of a single distributor body. As can be seen in this figure, a distribution chamber is by means of a partition wall 62 divided into two parts 65 and 66 · For a further subdivision of the distribution chamber for training For a larger number of layers, additional partitions can be provided.

In der gezeigten Ausführung ist die Verteilerkammer 61 eines rohrförmigen Verteilerkörpers 60 durch eine Trennwand 62 in die beiden Teile 65 und 66 unterteilt, welche an der Unterseite jeweils einen porösen Bereich 63 bzw· 64 haben»In the embodiment shown, the distributor chamber 61 is a tubular distributor body 60 through a partition 62 divided into the two parts 65 and 66, each of which has a porous area 63 or 64 on the underside to have"

Eine dem rechtsseitigen Teil 65 der Verteilerkammer 61 unter Druck zugeführte BeSchichtungsflüssigkeit tritt in Form eines frei fallenden Flüesigkeitsschleiere 67 durch den porösen Bereich 63 hindurch aus. Eine dem linksseitigen Teil 66 der Verteilerkammer zugeftihrte Beschichtungsflüssigkeit bildet beim Auetritt durch den porösen Bereich 64 hindurch einen frei fallenden Flüssigkeitsschleier 68. Beim Austritt aus dem Verteilerkörper 60 bilden die beiden FlüssigkeitenOne of the right-hand part 65 of the distribution chamber 61 below Pressure applied coating liquid comes into shape a freely falling veil of liquid 67 through the porous area 63 through. A coating liquid supplied to the left-hand part 66 of the distribution chamber forms when exiting through the porous area 64 a freely falling liquid curtain 68. When exiting the distributor body 60, the two liquids form

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Claims (7)

Patentansprüche :Patent claims: 1.lFallsehleier-Besehichtungsvorriehtung, gekennzeichnet durch einen länglichen, waagerecht angeordneten Verteiler (1, 10, 20, 30, 34, 38; 50, 55; 60) für eine Be schientungsflüesigkeit (2, 12, 23, 32, 36, 40$ 52, 57) mit einer darin gebildeten, mit der flüssigkeit beschickbaren Verteilerkamraer und einem porösen Bereich (11; 22? 63, 64), durch welchen die Beschichtungsflüssigkeit zur Bildung eines senkrecht frei fallenden Schieiere (4; 13? 24; 33, 37, 41; 53, 58; 67, 68) aus der Verteilerkammer hindurchgepreßt wird, und welcher sich in seiner Längsrichtung über die gesamte Breite des frei fallenden Schleiers erstreckt.1.lfallfall egg viewing device, marked by an elongated, horizontally arranged distributor (1, 10, 20, 30, 34, 38; 50, 55; 60) for a loading liquid (2, 12, 23, 32, 36, 40 $ 52, 57) with a distributor chamber formed therein that can be charged with the liquid and a porous area (11; 22-63, 64) through which the coating liquid to form a vertically free falling slats (4; 13-24; 33, 37, 41; 53, 58; 67, 68) pressed out of the distribution chamber and which extends in its longitudinal direction over the entire width of the free-falling veil. 2. Fall sohle ie r-BeachichtungsTor richtung nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch mehrere waagerecht angeordnete, längliche Verteilerkörper (30, 34, 38; 50, 55i 65, 66) für Beschientungsflüssigkeiten.2. Case sole ie r-notice gate direction according to claim 1, characterized by a plurality of horizontally arranged, elongated distributor bodies (30, 34, 38; 50, 55i 65, 66) for Application fluids. 3* Fallschleier-Besohichtungsvorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der bzw« die länglichen, waagerecht angeordneten Verteilerkörper (1; 30, 34» 38) jeweils aus einem Stück porösen Polyäthylenrohre gebildet sind.3 * Fall veil coating device according to claim 1 or 2, characterized in that the or «the elongated, horizontally arranged distributor body (1; 30, 34 »38) each formed from a piece of porous polyethylene tubing are. - 13 -- 13 - 409817/0390 -409817/0390 - 4. Fallschleier-Be schieb, tungsvorriehtung nach Anspruch 1 . oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die länglichen, waagerecht angeordneten Verteilerkörper (10; 20; 55, 50? 6o) aus einem nicht porösen Werkstoff sind und eine Verteilerkammer enthalten, und daß an der Unterseite der Verteilerkörper jeweile unterhalb der Verteilerkammer ein Bereich aus einem porösen Material (11; 22; 51, 56; 63, 64) gebildet ist.4. Fall veil loading, device device according to claim 1. or 2, characterized in that the elongated, horizontal arranged distributor body (10; 20; 55, 50? 6o) are made of a non-porous material and a distribution chamber included, and that on the underside of the distributor body each below the distributor chamber an area is formed from a porous material (11; 22; 51, 56; 63, 64). 5. Fallsehleier-Beschichtungsvorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß das poröse Material (22) gesintertes Glas ist.5. Fall-egg coating device according to claim 4, characterized in that the porous material (22) sintered glass is. 6. Pall8chleier-BeSchichtungsvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der längliche, waagerecht angeordnete Verteilerkörper (60) für die BeSchichtungsflüssigkeit senkrecht in wenigstens zwei Teile (65, 66) unterteilt ist, so daß zwei frei fallende Flüssigkeitsschleier (67, 68) damit erzeugbar sind.6. Pall8 veil coating device according to claim 1, characterized in that the elongated, horizontal arranged distribution body (60) for the coating liquid vertically into at least two parts (65, 66) is divided so that two free-falling liquid curtains (67, 68) can thus be generated. 7. Pallschleier-Beschichtungseinrichtuns nach Anspruch 1, im wesentlichen wie vorstehend anhand der Zeichnung beschrieben. 7. Pall curtain coating device according to claim 1, essentially as described above with reference to the drawing. 09 8 1 7 /039009 8 1 7/0390 LeerseiteBlank page
DE19732351902 1972-10-18 1973-10-16 COATING DEVICE Pending DE2351902A1 (en)

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