DE2351843C3 - Process for separating fibers from rubber granulate - Google Patents
Process for separating fibers from rubber granulateInfo
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Description
Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zum Trennen von Fasern aus durch Mahlen in Granulatform übergeführten Altreifen oder ähnlichen Gewebe enthaltenden Gummikörpern, bei dem mit dem Gummigranulat ein Stoff innig vermischt und das Gemisch anschließend einem Trennvorgang unterworfen wird.The invention relates to a method for separating fibers by grinding them into granules transferred used tires or similar tissue containing rubber bodies, in which with the rubber granulate a substance is intimately mixed and the mixture is then subjected to a separation process.
Bekanntlich läßt sich im Straßenbau Gummigranulat verwenden, um die Verschleißfestigkeit der Straßen zu verbessern. Das zur Anwendung kommende Granulat muß jedoch eine hohe Strukturfestigkeit haben, um den gewünschten Effekt zu erzielen. Gummigranulat aus üblichen Gummiformkörpern hat in der Regel keine ausreichende Strukturfestigkeit und ermöglicht daher auch keine entsprechende Verbesserung des Straßenbelages. Granulat aus Altreifen oder ähnlichen mit Gewebe verstärkten Gummikörpern hat jedoch den Nachteil, daß die Fasern, die nach dem Mahlvorgang lose im Granulat enthalten sind, eine gute Rieselfähigkeit und damit einen Mischvorgang wesentlich erschweren oder sogar unmöglich machen. Es ist daher erforderlich, die losen Fasern möglichst vollständig aus dem Granulat zu entfernen.As is well known, rubber granulate can be used in road construction in order to increase the wear resistance of the roads to enhance. However, the granules used must have a high structural strength in order to achieve the to achieve the desired effect. As a rule, rubber granulate made from conventional rubber moldings does not have any sufficient structural strength and therefore does not allow any corresponding improvement in the road surface. However, granules from old tires or similar rubber bodies reinforced with fabric have the Disadvantage that the fibers, which are loosely contained in the granulate after the grinding process, have a good flowability and thus make a mixing process much more difficult or even impossible. It is therefore It is necessary to remove the loose fibers as completely as possible from the granulate.
Ein derartiges, hochwertiges Gummigranulat eignet sich auch für weitere Zwecke wie beispielsweise Sportplatzbeläge oder andere technische Anwendungsfälle, bei denen hohe Strukturfestigkeit wichtig und gleichmäßige Verteilung notwendig ist.Such high-quality rubber granules are also suitable for other purposes such as, for example Sports field surfaces or other technical applications where high structural strength is important and even distribution is necessary.
Aus der »Sowjet Inventions, Illustrated« Januar 1963, Seite 2 ist es bekannt, Gummigranulat und Textilfasern aus zerkleinerten Altreifen in einem mit trichterförmigen Prallblechen versehenen Kolonnensichter mittels eines aufwärtsgerichteten Luftstromes zu trennen. Der Aufwand an Ausrüstung und Energie ist bei dieser Methode beträchtlich. Außerdem ist der in einem derartigen Kolonnensichter erzielbare Mengendurchsatz nur in kleinen Grenzen variierbar.From the »Soviet Inventions, Illustrated« January 1963, Page 2 it is known to use rubber granulate and textile fibers from shredded old tires in a funnel-shaped Separate column separators equipped with baffles by means of an upward air flow. Of the This method requires considerable equipment and energy. Besides, it's in one such column sifter achievable throughput can only be varied within small limits.
Nach der deutschen Auslegeschrift 12 66 488 ist es bekannt, nach dem Abtrennen des faserfreien Granulats das Gummifasergemisch mit Lösungen oberflächenaktiver Substanzen zu behandeln und anschließend eine Trennung im elektrischen Feld vorzunehmen. Neben dem Nachteil, daß den so gewonnenen Fasern und dem Granulat oberflächenaktiver Stoffe wie z. B. Seife auch noch nach dem Trennvorgang anhaften und bei der Weiterverarbeitung stören, ist die Anwendung von elektrischen Feldern zur Material-Trennung mit beträchtlichem Aufwand verbunden, wenn dabei eine angemessene Durchsatzmenge erreicht werden soll.According to German Auslegeschrift 12 66 488, it is known after the fiber-free granulate has been separated to treat the rubber fiber mixture with solutions of surface-active substances and then a To make separation in the electric field. In addition to the disadvantage that the fibers obtained in this way and the Granules of surface-active substances such as B. Soap stick even after the separation process and in the Disturb further processing, is the application of electrical fields for material separation with considerable Effort associated if an adequate throughput is to be achieved.
Aus vier französischen Patentschrift 6 15 275 ist es bekannt, Gummigranulat und Faserbeimischungen zu trennen, indem das Fasermaterial beschichtet wird oder mit anderem Material, insbesondere anderem Fasermaterial vermischt wird und dann die Trennung erfolgt. Wie dies praktisch ausgeführt werden soll, ist nicht beschrieben. In jedem Fall muß aber auch hier in Kauf genommen werden, daß die Beimischungen die weitereFrom four French patent 6 15 275 it is known to separate rubber granulate and fiber admixtures by coating the fiber material or is mixed with other material, in particular other fiber material, and then the separation takes place. How this is to be carried out in practice is not described. In any case, however, this must also be taken into account be taken that the admixtures the further
ίο Verwendung von Fasern und Granulat nachteilig beeinflussen.ίο Use of fibers and granules disadvantageous influence.
Für die aus den genannten Druckschriften für sich bekannten Maßnahmen wird ein Elementenxchu'.z nicht begehrt.An element xchu'.z is not required for the measures known per se from the cited publications desired.
Aufgabe der Erfindung ist es daher, bei dem eingangs umrissenen Verfahren eine Möglichkeit zu schaffen, die losen Fasern aus dem Granulat auf einfache und wirtschaftliche Weise vollständig zu beseitigen, ohne daß dabei unerwünschte Folgeerscheinungen am Granulat und an den Fasern zurückbleiben.The object of the invention is therefore to create a possibility in the method outlined at the beginning which To completely remove loose fibers from the granulate in a simple and economical way, without that undesirable consequences remain on the granulate and on the fibers.
Zur Lösung dieser Aufgabe ist bei dem eingangs genannten Verfahren nach der Erfindung vorgesehen, daß das Vermischen mit einem indifferenten, feuchtigkeitsbindenden Stoff in Pulverform in einer Menge von mindestens 0,5 Gew.-%, vorzugsweise 1 bis 3 Gew.-% und der anschließende Trennvorgang durch Windsichten erfolgt.To solve this problem, it is provided in the method according to the invention mentioned at the beginning, that mixing with an inert, moisture-binding substance in powder form in an amount of at least 0.5% by weight, preferably 1 to 3% by weight, and the subsequent separation process by air sifting he follows.
Der indifferente Charakter bezieht sich in erster Linie darauf, daß zurückbleibende Reste für Fasern und Gummigranulat keine nachteiligen Wirkungen haben. Hierfür kann ein Füllstoff wie zum Beispiel pulverförmige aktive Kieselsäure Verwendung linden. Es sind auch in Kautschukmischungen übliche Ruße brauchbar, wenn sie wenigstens einen geringen feuchtigkeiisbindenden Charakter aufweisen und in Pulverform vorliegen. Als weiterer brauchbarer Stoff kann Stärke mit den erforderlichen Eigenschaften Anwendung finden.The indifferent character relates primarily to the fact that there are leftovers for fibers and Rubber granules have no adverse effects. For this purpose, a filler such as powdered active silica use linden. Carbon blacks customary in rubber mixtures can also be used, if they have at least a low level of moisture-binding properties Have character and be in powder form. Another useful substance can be starch with the required properties are used.
Der Miscnvorgang kann gesondert in einem Mischer vorgenommen werden. Es ist aber auch eine kontinuierlieh arbeitende Rütteleinrichtung brauchbar, die den pulverförmigen Stoff über eine längere Strecke mit dem Granulat durchmischt. Auch ein Zusatz des Pulvers vor dem Mahlvorgang ist möglich.The mixing process can be carried out separately in a mixer. But it is also a continuous one working vibrator useful, which the powdered substance over a longer distance with the Granulate mixed. It is also possible to add the powder before the grinding process.
Im Anschluß an den Mischvorgang wird dann die Windsichtung vorgenommen, indem mittels eines Gebläses Luft durch ein Sieb und das Granulat geleitet wird. Dabei werden die losen Fasern vom Granulat völlig getrennt. Vom pulverförmigen Stoff bleiben geringe Mengen zurück, die die Rieselfähigkeit günstigSubsequent to the mixing process, the air sifting is then carried out by means of a Blown air is passed through a sieve and the granules. The loose fibers are removed from the granulate completely separated. Small amounts of the powdery substance remain, which favor the flowability
so beeinflussen. Für die Windsichtung des pulverförmi^cn Anteils und des Faseranteils ist eine Windgeschwindigkeit in der Größenordnung von etwa 5 bis 10 m/s zweckmäßig.so affect. For the air sifting of the powdery cn Part and the fiber part is a wind speed in the order of about 5 to 10 m / s expedient.
Der Luftdurchsatz beträgt etwa 1 mVs bei einer rentablen Einrichtung. Die Menge des feuchtigkeitsbindenden Stoffes richtet sich in erster Linie nach der Menge des Faseranteils im Granulat.The air flow rate is approximately 1 mVs for a profitable facility. The amount of moisture-binding The substance depends primarily on the amount of fiber in the granulate.
Zur wirtschaftlichen Durchführung des Verfahrens ist es möglich. Fasern und Pulver wieder zu trennen und das Pulver für eine erneute Anwendung vorzusehen. Eine Reinigung des Pulvers kann sich als zweckmäßig erweisen, um eine gleichbleibende Wirkung sicherzustellen. It is possible to carry out the process economically. Separate fibers and powder again and to prepare the powder for a new application. Cleaning the powder can prove useful prove to ensure a consistent effect.
Die Durchführung des Verfahrens wird an Hand des folgenden Beispiels erläutert:The implementation of the procedure is explained using the following example:
Über eine kontinuierlich laufende Mischeinrichtung werden den von Wulstdraht befreiten Reifenteilen 2 Gewichtsprozent aktive Kieselsäure zugegeben. An-The tire parts are freed from the bead wire via a continuously running mixer 2 percent by weight active silica added. At-
schließend wird das Gemisch gemahlen. Der Mahlvorgang wird so gesteuert, daß man die Korngröße von 2 mm nicht übersteigt.the mixture is then ground. The grinding process is controlled so that the grain size of Does not exceed 2 mm.
Auf einer nachfolgenden Rüttelstrecke von 4 m Länge erfolgt derTrennvorgang.The separation process takes place on a subsequent vibrating section of 4 m length.
Am Ende dieser Rüttelstrecke befindet sich ein siebartiges Blech, über das sich das Mahlgut schiebt Mittels einer Absaugvorrichtung wird durch das Sieb hindurch 1 mVs Luft gesaugt Hierdurch werden die losen Fasern vollständig und die Kieselsäure weitgehend aus dem Mahlgut entfernt Das Granulat eignet sich für stark beanspruchte Boden- und Straßenbeläge. Darin kann es zu 10 bis 15% enthalten sein.At the end of this vibrating section there is a sieve-like plate over which the grist slides 1 mVs of air is sucked through the sieve by means of a suction device loose fibers completely and the silica largely removed from the grist. The granulate is suitable suitable for heavily used floor and road surfaces. This can contain 10 to 15%.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DE2351843A DE2351843C3 (en) | 1973-10-16 | 1973-10-16 | Process for separating fibers from rubber granulate |
Applications Claiming Priority (1)
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DE2351843A DE2351843C3 (en) | 1973-10-16 | 1973-10-16 | Process for separating fibers from rubber granulate |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
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DE2351843A1 DE2351843A1 (en) | 1975-04-24 |
DE2351843B2 DE2351843B2 (en) | 1979-03-01 |
DE2351843C3 true DE2351843C3 (en) | 1979-10-25 |
Family
ID=5895561
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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DE2351843A Expired DE2351843C3 (en) | 1973-10-16 | 1973-10-16 | Process for separating fibers from rubber granulate |
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Country | Link |
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DE (1) | DE2351843C3 (en) |
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1973
- 1973-10-16 DE DE2351843A patent/DE2351843C3/en not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
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DE2351843B2 (en) | 1979-03-01 |
DE2351843A1 (en) | 1975-04-24 |
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