DE235007C

DE235007C -

Info

Publication number: DE235007C
Application number: DENDAT235007D
Authority: DE

Description

KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMT.PATENT OFFICE.

PATENTSCHRIFTPATENT LETTERING

- M 235007 KLASSE 13«. GRUPPE- M 235007 CLASS 13 «. GROUP

in AWANS-BIERSET, Belg.in AWANS-BIERSET, Belg.

Patentiert im Deutschen Reiche vom 7. Mai 1909 ab.Patented in the German Empire on May 7, 1909.

Die Erfindung betrifft einen Wasserröhrenkessel derjenigen Art, bei welcher je einen besonderen Wasser- und Dampfräum enthaltende Kammern übereinander angeordnet sind, an die U-förmig gebogene Röhren reihenweise in solcher Weise angeschlossen sind, daß sie zugleich mit dem oberen Schenkel in den Dampfraum und mit dem unteren Schenkel in den unteren Teil des Wasserraumes münden. The invention relates to a water tube boiler of the type in which one each special chambers containing water and steam are arranged one above the other, are connected to the U-shaped bent tubes in rows in such a way that they at the same time with the upper limb into the vapor space and with the lower limb open into the lower part of the water space.

Die Erfindung besteht im wesentlichen darin, daß die Enden der in die Dampfräume mündenden Schenkel der Verdampfungsröhren hakenförmig gegen die Wasserspiegel hin abgebogen sind. In Verbindung hiermit sind des weiteren die Wasser- und Dampfwege in den aufeinanderfolgenden Verdampfergruppen derart zueinander angeordnet, daß der austretende Dampfstrom durch das zufließendeThe invention consists essentially in the fact that the ends of the open into the steam chambers Legs of the evaporation tubes bent like a hook towards the water level are. In connection with this, the water and steam paths in the successive evaporator groups are also of this type arranged to each other that the exiting steam flow through the inflowing

2ό Speisewasser hindurchgehen muß. Die Wirkung ist die, daß die von dem Dampf strom mitgerissenen Wasserteilchen in zuverlässiger Weise abgesondert werden und so möglichst trockener Dampf erzeugt wird. Durch, die besondere Ausbildung der Verdampfungsröhren und Anordnung der Wasser- und Dampfwege wird des weiteren in Verbindung mit später beschriebenen Anordnungen ein günstiger Wasser- und Dampfumlauf herbeigeführt.2ό feed water must go through. The effect is that the water particles carried away by the steam stream are more reliable Wise separated and so as dry steam as possible is generated. By that special Formation of the evaporation tubes and arrangement of the water and steam paths becomes a cheaper one in connection with arrangements described later Circulation of water and steam brought about.

Die Zeichnung veranschaulicht verschiedene Ausführungsformen eines nach der Erfindung eingerichteten Wasserröhrenkessels. Fig. 1 ist ein Längsschnitt nach A-B-C-D der Fig. 2 und Fig. 2 ein Querschnitt nach F-G-H-I-J-K der Fig. ι; Fig. 3 zeigt in einem der Fig. 1 entsprechenden Schnitt eine Ausführungsform des Kessels mit aus zwei Kammern bestehender Verdampfergruppe; Fig. 4 ist ein Schnitt nach L-M-N-O-P-Q der Fig. 3; Fig. 5 veranschaulicht einen Doppelkessel entsprechend der Ausführung nach Fig. 1, und Fig. 6 ist ein Schnitt nach R-S-T-U der Fig. 5 in einem größeren Maßstabe; Fig. 7 ist ein der Fig. 5 entsprechender Schnitt durch einen Kessel mit aus zwei Kammern gebildeter unterer Verdampfergruppe; Fig. 8 ist eine den Fig. i, 2 und 5 entsprechende Ausführung, jedoch mit geraden Röhren; Fig. 9 zeigt einen Schnitt nach V-W-X der Fig. 8; Fig. 10 veranschaulicht die Anwendung der Ausführung der Fig. 8 bei einem Kessel mit aus je zwei Kammern gebildeter unterer Verdampfergruppe; Fig. 11 ist ein teilweiser Querschnitt nach Y-Z und F¹-^¹ der Fig. 10.The drawing illustrates various embodiments of a water tube boiler set up according to the invention. 1 is a longitudinal section according to ABCD of FIG. 2 and FIG. 2 is a cross section according to FGHIJK of FIG. 3 shows, in a section corresponding to FIG. 1, an embodiment of the boiler with an evaporator group consisting of two chambers; Fig. 4 is a section on LMNOPQ of Fig. 3; FIG. 5 illustrates a double boiler corresponding to the embodiment of FIG. 1, and FIG. 6 is a section according to the RSTU of FIG. 5 on a larger scale; 7 is a section corresponding to FIG. 5 through a boiler with a lower evaporator group formed from two chambers; Fig. 8 is an embodiment corresponding to Figs. 1, 2 and 5, but with straight tubes; FIG. 9 shows a section along VWX of FIG. 8; FIG. 10 illustrates the application of the embodiment of FIG. 8 in a boiler with a lower evaporator group formed from two chambers each; FIG. FIG. 11 is a partial cross-section along YZ and F ¹ - ^ ¹ of FIG. 10.

Der neue Kessel besteht in allen Ausführungsformen in bekannter Weise aus zwei hauptsächlichen Teilen, und zwar den Kammern ι und den Verdampfungsröhren 2. Diese beiden Teile bilden in ihrer Vereinigung eine Verdampfergruppe. Drei, vier oder fünf dieser Gruppen sind übereinander angeordnet und einerseits durch Röhren 4, die den Dampf sammeln und ihn nach oben führen, andererseits durch Röhren 5, durch welche hindurchThe new boiler consists of two in all embodiments in a known manner main parts, namely the chambers ι and the evaporation tubes 2. These Both parts form an evaporator group in their union. Three, four or five of these Groups are arranged one above the other and on the one hand by tubes 4 that carry the steam collect and lead it upwards, on the other hand through tubes 5 through which

die Speisung jeder Verdampfergruppe mit Wasser bewirkt wird, unter sich in Verbindung gebracht. Die Röhren 4, durch welche der Dampf aus der unteren Kammer 1 entweicht, sind, wie aus Fig. 2 hervorgeht, an beiden Enden der letzteren angeordnet, während in der zweiten Verdampfergruppe das Rohr 4 in die Mitte der Kammer verlegt ist. Bei Anordnung mehrerer Röhren 4 werden sie entsprechend zueinander versetzt. Die Dampfröhren 4 könnten anstatt innen in den einzelnen Kammern 1, wie dargestellt, auch außen an den Stirnenden oder auf den Längsseiten der Kammern angebracht sein. Der Dampfdom steht mit der oberen Kammer 1 durch den Stutzen 7 in Verbindung, während die Wasserzufuhr durch die Stutzen 8 bewirkt wird. Die Wasser- oder Speiseröhren 5 der Kammern 1 sind so angeordnet, daß das zugeführte Wasser den Dampf strom bei seinem Weg von der einen in die andere Kammer durchquert, wie dies durch die in Fig. 2 eingezeichneten Pfeile angedeutet ist. Die Wasserröhren 5 sind an ihrem oberen Ende zweckmäßig mit einem Aufsatz 9 versehen, um den Eintritt von auf dem Wasser schwimmenden Stoffen, wie Magnesia, Öl usw., in den unteren Teil des Kessels zu verhüten. Der Aufsatz wird zweckmäßig von einer ringförmigen Wand gebildet, welche nur den Eintritt desjenigen Wassers in die Röhren 5 zuläßt, welches sich in einer gewissen Tiefe unter dem normalen Spiegel befindet. An den Kammern 1 jeder Verdampfergruppe sind mittels Verschraubung oder sonstwie die Verdampfungsröhren 10 angebracht, die entweder aus einem einzigen ge-the feeding of each evaporator group with water is brought about. The tubes 4 through which the steam escaping from the lower chamber 1 are, as can be seen from FIG. 2, on arranged at both ends of the latter, while in the second evaporator group the Tube 4 is laid in the middle of the chamber. When several tubes 4 are arranged, they are accordingly offset from one another. The steam tubes 4 could instead be inside in the individual Chambers 1, as shown, also on the outside at the front ends or on the long sides the chambers must be attached. The steam dome protrudes with the upper chamber 1 the connection 7 in connection, while the water supply is effected through the connection 8 will. The water or esophagus 5 of the chambers 1 are arranged so that the supplied Water flows through the steam as it travels from one chamber to the other traversed, as indicated by the arrows shown in FIG. The water pipes 5 are expediently provided with an attachment 9 at their upper end to prevent the entry of floating on the water Prevent substances such as magnesia, oil, etc. from entering the lower part of the boiler. The essay is expediently formed by an annular wall, which only the entry of the one Water in the tubes 5, which is at a certain depth below the normal Mirror is located. At the chambers 1 of each evaporator group are screwed or otherwise attached the evaporation tubes 10, which either consist of a single

: krümmten Rohr (Fig. 1 bis 6) oder aus geraden Röhren gebildet sind (Fig. 8 bis 11). Bei der Ausführungsform nach Fig. 1 und 2 mündet der untere Schenkel einer jeden dieser Röhren 10 in den Wasserraum der Kammer 1, während der obere Schenkel mit dem Dampfraum der Kammer in Verbindung steht. In allen Ausführungsformen sind gemäß der Erflndung die Enden der in den Dampfraum mündenden Schenkel der Verdampfungsröhren hakenförmig gegen den Wasserspiegel hin abgebogen,, wodurch das von dem Dampf mitgerissene Wasser gegen den Wasserspiegel geworfen und von dem Dampf getrennt wird, so daß im Verein mit der besonderen Führung des Dampfes von einer Kammer in die andere eine weitgehende Beseitigung des von Dampf mitgeführten Wassers und somit mögliehst trockener Dampf erreicht wird. Im Innern jeder Kammer 1 sind vor den Verdampfungsröhren 10 senkrechte Wände 11 angebracht, welche sich ungefähr bis zu der Decke der Kammern erstrecken und, wie aus Fig. 2 ersichtlich, an den Enden der Kammern unterbrochen sind. Durch diese Wände wird die in den Kammern 1 enthaltene Wassermenge in eine größere und eine kleinere Menge unterteilt, gegen welch letztere der aus den Verdampfungsröhren 10 tretende Dampf wirkt. Hierdurch wird die kleinere Wassermenge.im Umlaufssinne zurückgedrückt, so daß ein günstiger Umlauf in den Verdampfungsröhren und den kleineren Wassermengen stattfindet, wobei die durch die Zwischenwände teilweise abgetrennte größere Wassermenge nur zur Ergänzung der kleineren Wassermenge nach Maßgabe der Verdampfung dient. Bei dem Ausführungsbeispiel nach Fig. 1 und 2 besteht jede Verdampfergruppe aus einer einzigen Kammer 1 und Verdampfungsröhren 10. : curved pipe (Fig. 1 to 6) or straight Tubes are formed (Figs. 8 to 11). In the embodiment according to FIGS. 1 and 2 the lower leg of each of these tubes 10 opens into the water space of the chamber 1, while the upper leg is in communication with the vapor space of the chamber. In According to the invention, all embodiments are the ends of the legs of the evaporation tubes opening into the vapor space bent in the shape of a hook towards the surface of the water, causing that which was carried away by the steam Water is thrown against the water level and separated from the steam, so that in conjunction with the special leadership of the steam from one chamber to the other, an extensive elimination of the water carried by the steam and thus possible dry steam is achieved. Inside each chamber 1 are in front of the evaporation tubes 10 vertical walls 11 attached, which extend approximately up to the Extend ceiling of the chambers and, as can be seen from Fig. 2, at the ends of the chambers are interrupted. Through these walls, the amount of water contained in the chambers 1 is divided into a larger and a smaller amount, against which the latter the one emerging from the evaporation tubes 10 Steam works. As a result, the smaller amount of water is pushed back in the direction of circulation, so that a favorable circulation in the evaporation tubes and the smaller amounts of water taking place through the partitions Partially separated larger amount of water only to supplement the smaller amount of water in accordance with the evaporation serves. In the embodiment of FIGS. 1 and 2, each evaporator group consists of a single chamber 1 and evaporation tubes 10.

Die Ausführungsform nach Fig. 3 und 4 weist gegenüber der nach Fig. 1 und 2 den Unterschied auf, daß die untere Verdampfergruppe aus zwei Kammern gebildet wird, die durch die Verdampferröhren 10 derart unter sich vereinigt sind, daß für diese Verdampfergruppe eine doppelte Wassermenge vorhanden ist. Die Zwischenwand 11 ist in der unteren Kammer 1 weggelassen und durch einen Schirm 12 ersetzt, der unter dem Verbindungsstutzen 3 der beiden Kammern der Verdampfergruppe angeordnet ist. Die Spitze des Schirmes 12 ist nach oben gerichtet, während sein unterer Teil genügend weit ist, um demjenigen Wasser hinreichenden Widerstand bieten zu können, welches von unten nach oben mitgerissen wird, wodurch eine Umkehrung des Wasserumlaufes verhindert wird.The embodiment of FIGS. 3 and 4 has compared to that of FIGS. 1 and 2 the The difference is that the lower evaporator group is made up of two chambers, the are united by the evaporator tubes 10 so that for this evaporator group there is double the amount of water. The partition 11 is in the lower Chamber 1 omitted and replaced by a screen 12, which is under the connecting piece 3 of the two chambers of the evaporator group is arranged. The tip of the screen 12 is directed upwards while its lower part is sufficiently wide to provide sufficient resistance to that water to be able to offer, which is carried away from the bottom up, creating a reversal the water circulation is prevented.

Fig. 5 und 6 veranschaulichen einen im wesentlichen den Fig. 1 und 2 entsprechenden Kessel, bei welchem jedoch die Verdampfungsröhren 10 auf beiden Seiten der Kammern 1 angeordnet sind.Figs. 5 and 6 illustrate one substantially corresponding to Figs Boiler, in which, however, the evaporation tubes 10 on both sides of the chambers 1 are arranged.

Bei der Ausführungsform nach Fig. 7, die im wesentlichen der nach Fig. 3 und 4 entspricht, sind die Verdampfungsröhren ebenfalls auf beiden Seiten der Verdampfergruppen vorgesehen.In the embodiment according to FIG. 7, which corresponds essentially to that according to FIGS. 3 and 4, the evaporation tubes are also on both sides of the evaporator groups intended.

Fig. 8 und 9 veranschaulichen eine Ausführungsform des Kessels mit geraden Verdampfungsröhren. Bei derselben sind zwei Reihen von Kammern 1 vorgesehen, die durch die geraden Röhren 10 miteinander in Verbindung stehen. Die letzteren gehen von dem Boden der Kammern 1 der einen Reihe aus und münden mit dem hakenförmig gebogenen Ende in den Dampfraum der entsprechenden Kammer ι der anderen Reihe. Bei der dargestellten Ausführungsform sind drei überein anderliegende Verdampfergruppen vorhanden.Figures 8 and 9 illustrate an embodiment of the kettle with straight evaporation tubes. In the same two rows of chambers 1 are provided through the straight tubes 10 are in communication with each other. The latter go from the ground the chambers 1 of a row and open with the hook-shaped bent end in the vapor space of the corresponding chamber ι the other row. In the illustrated Embodiment are three on top of each other Evaporator groups available.

Fig. 10 und 11 veranschaulichen einen Kessel, der ebenfalls gerade Röhren 10 besitzt, und bei dem die untere Verdampfergruppe von zwei Kammern 1 gebildet wird, also eine doppelte Wassermenge enthält. DieFigures 10 and 11 illustrate one Boiler, which also has straight tubes 10, and in which the lower evaporator group is formed by two chambers 1, thus contains twice the amount of water. the

Claims

general mode of operation of the new water tube boiler is the same as for the boilers of the same type known. s patent claims:

1. Water tube kettles with a special water tank arranged one above the other and chambers containing vapor space to which tubes bent in a U-shape are connected in rows are connected in such a way that they are at the same time with the upper leg in the steam space and with the lower leg open into the lower part of the water chambers, characterized in that the ends of the open into the steam chambers Legs of the evaporation tubes (10) hook-shaped towards the water level are turned.

2. water tube boiler according to claim 1, characterized in that the water and vapor paths in the successive evaporator groups with respect to one another assume such a position that the exiting steam flow must pass through the feed water.

3. water tube boiler according to claim 1, characterized in that in the Chambers (1) containing water and steam spaces in front of the evaporation tubes (10) interrupted upright walls (11) are provided at the ends of the chambers are.

4. Water tube boiler according to claim 1, in which one of the evaporator groups is formed by the union of two chambers (1) in such a way that a double water volume is created for this evaporator group, characterized in that screens (12) are attached under the nozzle connecting the two chambers which prevent a reversal of the water ^äl circulation.

For this purpose 2 sheets of drawings.