DE2349341A1 - Process for the production of single-walled corrugated cardboard - Google Patents

Process for the production of single-walled corrugated cardboard

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DE2349341A1 DE19732349341 DE2349341A DE2349341A1 DE 2349341 A1 DE2349341 A1 DE 2349341A1 DE 19732349341 DE19732349341 DE 19732349341 DE 2349341 A DE2349341 A DE 2349341A DE 2349341 A1 DE2349341 A1 DE 2349341A1
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Description

PcrtenicmwäliePcrtenicmwälie

Dr.-Ing. Wilhelm Reicliel
BM-im.r. V/ollgang- ReichelDr.-Ing. Wilhelm Reicliel
BM-im. r . V / ollgang- Reichel

6 Fiankfuit a. M. 1
Parksiraße 136 Fiankfuit a. M. 1
Park street 13

76387638

INTERNATIONAL PAPER COMPANY, New York, New York, VStAINTERNATIONAL PAPER COMPANY, New York, New York, VStA

Verfahren zur Herstellung einwandiger WellpappeProcess for the production of single-walled corrugated cardboard

Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zur Herstellung einwandiger Wellpappe unter Verwendung von herkömmlichen Maschinen zur"Herstellung von doppelwandiger Wellpappe.The invention relates to a method of making single wall corrugated board using conventional machines for the "production of double-walled corrugated cardboard.

Es ist üblich, einwandige und doppelwandige Wellpappe mit der- - selben Wellpappmaschine herzustellen. Wenn doppelwandige WeIlipappe hergestellt werden soll, werden normalerweise alle Vorheizwalzen, alle Riffelungswalzen und auch alle übrigen Maschinenteile der Wellpappmaschine benutzt. Wenn hingegen einwandige Wellpappe hergestellt werden soll, werden nur einige der Vorheizwalzen, der Riffelungswalzen und der übrigen Maschinenteile verwendet. Da einwandige Wellpappe nur eine einzige geriffelte Wellbahn mit einer Innendeckbahn und einer Außendeckbahn aufweist, braucht man nicht alle Vorheizwalzen, Riffelungswalzen und sonstige Walzen und Maschinenteile zu verwenden, wie es bei der Herstellung von doppelwandiger Wellpappe normalerweise der Fall ist. Doppelwandige Wellpappe hatIt is common practice to produce single-walled and double-walled corrugated board with the same corrugated board machine. If double-walled cardboard is to be produced, normally all preheating rollers, all corrugating rollers and also all other machine parts the corrugating machine used. If, on the other hand, single-walled corrugated cardboard is to be produced, only a few will the preheating rollers, the corrugating rollers and the other machine parts used. Since single-walled corrugated cardboard only has a single corrugated corrugated sheet with an inner cover sheet and one Has outer cover sheet, you do not need all preheating rollers, corrugating rollers and other rollers and machine parts as is normally the case in the manufacture of double-walled corrugated cardboard. Has double walled corrugated cardboard

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im wesentlichen einen lagenförmigen Aufbau, der zwei geriffelte Wellbahnen umfaßt, die durch eine einzige Innendeckbahn voneinander getrennt sind und deren nach außen gerichtete Seiten durch eine weitere Innendeckbahn und eine Außendeckbahn abgedeckt sind. Die Außendeckbahn besteht im allgemeinen aus einem festeren, stärkeren und widerstandsfähigeren Papier.essentially a sheet-like structure that has two fluted Comprises corrugated sheets which are separated from one another by a single inner cover sheet and the outwardly directed Pages are covered by another inner cover sheet and an outer cover sheet. The outer cover sheet generally consists made of a stronger, stronger and more resilient paper.

Bei der Herstellung von Wellpappe in der heute üblichen Weise kann der Produktionsplan sehr oft nur durch zusätzlichen Arbeitsaufwand und Zeitaufwand eingehalten werden. Dies ist mit erhöhten Herstellungskosten verbunden. Um den zusätzlichen Zeitaufwand des Personals zu verringern, könnte man zusätzliche Wellpappmaschinen aufstellen. Dieser Lösungsweg ist jedoch ebenfalls äußerst aufwendig, da zusätzlich aufgestellte Wellpappmaschinen nur vorübergehend voll oder teilweise ausgelastet wären. Das für diese Maschinen aufgewendete Investitionskapital würde daher die Herstellungskosten ebenfalls stark belasten. Die Anschaffung von weiteren V/e11pappmaschinen zur Herstellung von doppelwandiger Wellpappe würde somit zwar die Produktionskapazität erweitern, jedoch die Wirtschaftlichkeit bzw. Produktivität nachteilig beeinträchtigen.When manufacturing corrugated cardboard in the usual way today, the production plan can very often only be improved by additional work and time required are adhered to. This is associated with increased manufacturing costs. To get the extra Additional corrugated cardboard machines could be set up to reduce staff time. However, this approach is also extremely time-consuming as the corrugated board machines installed in addition are only temporarily fully or partially utilized would be. The investment capital used for these machines would therefore also increase the manufacturing costs heavily burden. The acquisition of further V / e11 board machines for the production of double-walled corrugated cardboard would thus increase the production capacity, but the profitability or adversely affect productivity.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, unter Verwendung von herkömmlichen Wellpappmaschinen die Produktion von einwandiger Wellpappe zu erhöhen.Jzur Lösung dieser Aufgabe ist das eingangs beschriebene Verfahren nach der Erfindung dadurch gekennzeichnet, daß mit der herkömmlichen Maschine zur Herstellung von doppelwandiger Wellpappe gleichzeitig zwei voneinander getrennte einwandige Wellpappbahnen hergestellt werden. Vorzugsweise werden zunächst gleichzeitig zwei einseitige Wellpappbahnen hergestellt, die dann gleichzeitig mit jeweils einer weiteren Deckbahn verklebt werden, um im Endergebnis zwei voneinander getrennte einwandige Wellpappbahnen herzustellen.The invention is based on the object of using conventional corrugated cardboard machines to produce single-walled Corrugated cardboard to increase. To solve this problem, the initially described method according to the invention is thereby characterized that with the conventional machine for the production of double-walled corrugated cardboard two at the same time separate single-walled corrugated cardboard sheets are produced. Preferably, two unilateral at the same time Corrugated cardboard sheets produced, which are then glued to another cover sheet at the same time in order to im The end result is to produce two separate single-walled corrugated cardboard sheets.

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Mit dem erfindungsgemäßen Verfahren ist es möglich, "bei der Herstellung von einwandiger Wellpappe auf Maschinen, die üblicherweise zur Herstellung von doppelwandiger Wellpappe dienen, die Produktivität um mindestens 60% zu erhöhen. Dadurch wird die Ausstoßleistung der herkömmlichen Wellpappmaschinen "beträchtlich verbessert.With the method according to the invention it is possible "in the production of single-walled corrugated cardboard on machines which are usually used for the production of double-walled corrugated cardboard to increase the productivity by at least 60%. This considerably improves the output of conventional corrugated cardboard machines".

Bevorzugte Ausführungsbeispiele der Erfindung werden an Hand von Zeichnungen beschrieben. Es zeigen:Preferred exemplary embodiments of the invention are described with reference to drawings. Show it:

Fig. 1 eine schematische Längsansicht einer Wellpappmaschine, die gemäß der Erfindung gleichzeitig zwei einseitige Wellpappbahnen herstellt,Fig. 1 is a schematic longitudinal view of a corrugated board machine, according to the invention, two one-sided Manufactures corrugated cardboard sheets,

Fig. 2 einen vergrößerten Schnitt durch einen Teil der Riffelungsständer der in den Figuren 1, 4 und 5 dargestellten Maschinen,2 shows an enlarged section through part of the corrugation stands of the machines shown in FIGS. 1, 4 and 5,

Fig. 3 einen Längsschnitt einer gegenüber der in der Fig. 1 dargestellten Maschine abgewandelte Ausführungsform mit zwei senkrecht übereinander angeordneten Längsschneideeinrichtungen, 3 shows a longitudinal section of an embodiment modified compared to the machine shown in FIG. 1 with two longitudinal cutting devices arranged vertically one above the other,

Fig. 4 eine Längsansicht einer Wellpappmaschine, die in üblicher Weise doppelwandige Wellpappe herstellt, und4 is a longitudinal view of a corrugated board machine which produces double-walled corrugated board in a conventional manner, and FIG

Fig. 5 eine Längsansicht einer Wellpappmaschine, die in üblicher Weise einwandige Wellpappe herstellt.5 is a longitudinal view of a corrugated board machine which produces single-walled corrugated board in the usual manner.

Nach der Erfindung wird ein äußerst wirksames und einfaches Verfahren geschaffen, um unter Verwendung einer einzigen Maschine, die normalerweise zur Herstellung von doppelwandiger Wellpappe dient, gleichzeitig zwei voneinander getrennte einwandige Wellpappbahnen herzustellen.According to the invention, an extremely effective and simple method is provided for using a single machine normally used for the production of double-walled Corrugated cardboard is used to simultaneously produce two single-walled corrugated cardboard sheets that are separate from one another.

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Nach der Erfindung werden somit gleichzeitig zwei voneinander getrennte einwandige Wellpappbahnen mit einer herkömmlichen Maschine hergestellt, die zur Herstellung einer einzigen doppelwandigen Wellpappbahn konstruiert ist. Auf diese Weise ist es möglich, bei der Herstellung von einwandiger Wellpappe die Produktivität um 60# gegenüber Maschinen zu erhöhen, die nur zum Herstellen einer einzigen einwandigen Wellpappbahn gedacht sind.According to the invention, two separate single-walled corrugated cardboard webs are thus simultaneously with a conventional one Machine designed to produce a single sheet of double-walled corrugated cardboard. That way is it is possible to increase productivity by 60 # compared to machines that only produce single-walled corrugated board are intended for the production of a single-walled corrugated cardboard sheet.

Es war bisher üblich, von den üblichen Wellpappmaschinen nur einen einzigen Riffelungsständer zu benutzen, um lediglich eine einwandige Wellpappbahn herzustellen. Da nach dem erfindungsgemäßen Verfahren zur Herstellung von einwandiger und doppelwandiger Wellpappe eine zur Herstellung von doppelwandiger Wellpappe übliche Maschine benutzt wird, ist es zur Durchführung der erfindungsgnäßen Lehre lediglich erforderlich, eine zusätzliche Walze vorzusehen. Dies stellt gemessen an den Gesamtkosten für eine derartige Maschine einen vollkommen unbeachtlichen Mehraufwand dar.It has hitherto been customary to use only a single corrugating stand of the usual corrugated board machines in order to produce only a single-walled corrugated board web. Since, according to the method according to the invention for the production of single-walled and double-walled corrugated cardboard, a machine customary for the production of double-walled corrugated cardboard is used, it is only necessary to provide an additional roller to carry out the teaching according to the invention. Measured against the total costs for such a machine, this represents a completely insignificant additional effort.

Im folgenden soll der Ablauf des erfindungsgemäßen Verfahrens im einzelnen beschrieben werden:The sequence of the method according to the invention is to be described in detail below:

Zur Erläuterung des erfindungsgemäßen Verfahrens dient in erster Linie die Darstellung nach der Fig. 1. Von einer Rolle 1 wird eine Innendeckbahn 2 abgerollt und über eine kleinere Rolle 3 um eine 90-cE-Vorheizwalze 4 geführt. Von dort gelangt die erhitzte Bahn über eine weitere kleine Rolle f? zu einem Riffelungsständer 6S der bei der zum Herstellen einer doppelwandigen Wellpappe gedachten Maschine den zusätzlichen Riffelungsständer darstellt. Sine Wellbahn 7 wird von einer Rolle 8 abgerollt und ebenfalls dem zusätzlichen Riffelungsständer 6 zugeführt, in dem die noch glatte Wellbahn geriffelt und mit der Innendeckbahn 2 verklebt wird. Die genaue Arbeitsweise des Riffelungsständers 6 wird noch an Hand der Fig. 2 im einzelnen beschrieben. Die miteinander verklebten Bahnen bilden eine ein-The illustration according to FIG. 1 primarily serves to explain the method according to the invention. An inner cover sheet 2 is unrolled from a roll 1 and guided over a smaller roll 3 around a 90 cE preheating roll 4. From there the heated web passes over another small roller f? to a corrugation stand 6 S which represents the additional corrugation stand in the machine intended for the production of a double-walled corrugated cardboard. Its corrugated sheet 7 is unrolled from a roll 8 and also fed to the additional corrugation stand 6, in which the still smooth corrugated sheet is corrugated and glued to the inner cover sheet 2. The exact mode of operation of the corrugation stand 6 will be described in detail with reference to FIG. The strips that are glued together form a single

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seitige Wellpappbahn 9, die durch eine Rinne 10 gleitet und auf einer Ablageplatte 11 angesammelt wird.sided corrugated cardboard sheet 9, which slides through a channel 10 and is collected on a tray 11.

Gleichzeitig wird von einer Rolle 20 eine Außendeckbahn 21 abgerollt und über kleine Rollen 22 und 23 sowie unter der Einwirkung einer Spannungsrolle 24 zu einer Stützplatte 25 geführt. Von der Stützplatte 25 läuft die Außendeckbahn 21 über Spannungsrollen 26 und 27 zur Aufheizung unter eine 9Q-cm-Vorheiz3walze 28 und eine 45-cm-Vorheizwalze 29. Die Außendeckbahn 21 wird dann unter einem Klebstoffbehälter 30 vorbeigeführt und erreicht eine Stelle, an der sie mit der einseitigen Wellpappbahn 9 zusammengebracht wird.At the same time, an outer cover sheet 21 is formed from a roll 20 unrolled and over small rollers 22 and 23 and under the action of a tension roller 24 to form a support plate 25 guided. From the support plate 25, the outer cover sheet 21 runs over tension rollers 26 and 27 for heating under a 9 3/4 "preheat roller 28 and a 45 cm preheat roller 29. The outer cover sheet 21 is then placed under an adhesive container 30 passed and reaches a point where it is brought together with the one-sided corrugated cardboard web 9.

Die einseitige Wellpappbahn 9 hat in der Zwischenzeit eine Spannungseinrichtung 31 durchlaufen und gelangt über die Unterseite einer Spannungsrolle 32 und über die Oberseite einer Spannungsrolle 33 unter die 90-cm-Vorheizwalze 28. Von dort gelangt die einseitige Wellpappbahn 9 über eine Spannungsrolle 34 zur Unterseite einer Spannungsrolle 35 sowie zur Oberseite einer Spannungsrolle 36 und schließlich zur Aufheizung unter die 45-cm-Vorheizwalze 29.The one-sided corrugated cardboard web 9 has in the meantime passed through a tensioning device 31 and reaches the underside a tension roller 32 and over the top of a tension roller 33 under the three-inch preheat roller 28. From there the one-sided corrugated cardboard web 9 reaches the underside of a tension roller 35 and to the top via a tension roller 34 a tension roller 36 and finally for heating under the 45 cm preheat roller 29.

Nach Verlassen der Vorheizwalze 29 läuft die einseitige Wellpappbahn 9 über eine Spannungsrolle 37 zur Unterseite einer Druckrolle 38, die die Wellpappbahn 9 in Berührung mit einer Klebstoffauftragrolle 39 bringt, die auf die Wellenberge der geriffelten Wellenbahn der einseitigen Wellpappbahn 9 Klebstoff aufträgt.After leaving the preheating roller 29, the one-sided corrugated cardboard web runs 9 via a tension roller 37 to the underside of a pressure roller 38, which the corrugated cardboard web 9 in contact with a Adhesive application roller 39 brings on the wave crests of the corrugated corrugated sheet of the one-sided corrugated cardboard sheet 9 applies adhesive.

Die einseitige Wellpappbahn 9 wird dann mit den mit Klebstoff versehenen Wellenbergen an einer Stelle 40 in Berührung mit der Außendeckbahn 21 gebracht. Zu diesem Zweck laufen die einseitige Wellpappbahn 9 und die Außendeckbahn 21 zwischen Rollen 41 und 42 hindurch, um eine einwandige Wellpappbahn 100 (Doppel-Wellpappe) zu bilden. Die einwandige Wellpappbahn 100 wird durch einen Trockenofen 43 oder über Dampfzylinder geführt, um den Klebstoff zu trocknen und auszuhärten. Von dortThe one-sided corrugated cardboard web 9 is then provided with the adhesive wave crests at a point 40 in contact with the outer cover sheet 21 brought. To this end, run the unilateral Corrugated cardboard sheet 9 and the outer cover sheet 21 between rollers 41 and 42 to form a single-walled corrugated cardboard sheet 100 (Double corrugated cardboard) to form. The single-walled corrugated cardboard web 100 is passed through a drying oven 43 or via steam cylinders, to dry and harden the adhesive. From there

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läuft die einwandige Wellpappbahn 100 zwischen Rollen 44 und 45 hindurch und gelangt schließlich unter einen Längsschneider 46, der die einwandige Wellpappbahn auf gewünschte Wellpapplängen schneidet.The single-walled corrugated cardboard web 100 runs between rollers 44 and 45 and finally comes under a longitudinal cutter 46, which cuts the single-walled corrugated cardboard sheet to the desired lengths of corrugated cardboard.

Die andere einwandige Wellpappbahn (Doppel-Wellpappe) wird wie folgt hergestellt. Von einer Rolle 50 wird eine Innendeckbahn 51 abgerollt und über die Rolle 22 und eine Span— nungsrolle 52 unter eine 90-cm-Vorheizwalze 53 geleitet. Von dort gelangt die Innendeckbahn über eine kleine Rolle 54 in einen Riffelungsständer 55 zur Herstellung einer einseitigen Wellpappbahn. In dem Riffelungsständer 55 wird eine von einer Rolle 57 abgerollte Wellbahn 56 geriffelt und mit der Innendeckbahn 51 zusammengeklebt, um eine untere einseitige Wellpappbahn 58 (Einfach-Wellpappe) zu bilden. Der Aufbau des Riffelungsständers 55 ist demjenigen des Riffelungsständers 6 ähnlich und wird noch im einzelnen an Hand der Fig. 2 beschrieben. The other single-walled corrugated cardboard sheet (double corrugated cardboard) is produced as follows. An inner cover sheet is made from a roll 50 51 unrolled and passed over the roller 22 and a tension roller 52 under a 90 cm preheating roller 53. from there the inner cover sheet passes over a small roller 54 into a corrugation stand 55 for the production of a one-sided Corrugated cardboard sheet. In the corrugation stand 55, a corrugated sheet 56 unrolled from a roll 57 is corrugated and with the inner cover sheet 51 glued together to form a lower single sided corrugated board sheet 58 (single corrugated board). The structure of the corrugation stand 55 is similar to that of the corrugation stand 6 and will be described in detail with reference to FIG.

Nach Verlassen des Riffelungsständers 55 läuft die untere einseitige Wellpappbahn 58 über eine Rinne 59 auf eine Stützplatte 60,~auf der sie zwischenzeitlich gespeichert wird. Von der Stützplatte 60 gelangt die einseitige Wellpappbahn zur Unterseite der Spannungsrolle 26 und zur Oberseite einer Spannungseinrichtung 61. Über eine weitere Spannungsrolle 62 erreicht die einseitige Wellpappbahn 58 die Unterseite einer 90-cm-Vorheizwalze 63, die die Bahn erhitzt. Die Bahn 58 läuft dann über eine Spannungsrolle 64 und über eine weitere Spannungsrolle 65 unter eine 45-cm-Vorheizwalze 66. Von dort gelangt die Bahn zwischen eine Druckrolle 67 und eine Klebstoffauftragrolle 68. Die Auftragrolle 68 ist in einem Klebstoffbehälter 69 angeordnet und dient zum Auftragen von Klebstoff auf die Wellenberge der gewellten Wellenbahn der unteren einseitigen Wellpappbahn .58.After leaving the corrugation stand 55, the lower one-sided runs Corrugated cardboard sheet 58 via a channel 59 onto a support plate 60, on which it is temporarily stored. from of the support plate 60, the single-sided corrugated cardboard sheet comes to the bottom of the tension roller 26 and to the top of a Tensioning device 61. The one-sided corrugated cardboard web 58 reaches the underside of a further tensioning roller 62 90 cm preheat roller 63 which heats the web. The web 58 then passes over a tension roller 64 and another tension roller 65 under a 45 cm preheat roller 66. From there the web passes between a pressure roller 67 and an adhesive application roller 68. The application roller 68 is arranged in an adhesive container 69 and is used to apply adhesive onto the crests of the corrugated corrugated track of the lower one-sided corrugated cardboard sheet .58.

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Gleichzeitig mit der Herstellung der unteren einseitigen Wellpappbahn 58 wird eine Außendeckbahn 70 von einer Rolle 71 abgerollt, über eine kleine Rolle 72 und eine Spannungsrolle 73 geführt, unter eine 90-cm-Vorheizwalze 74 geleitet und über eine Spannungsrolle 75 geführt. Die Außendeckbahn 70 gelangt dann über eine Spannungsrolle *76 unter eine 45-cm-Vorheizwalze 77 und schließlich zu einer Spannungsrolle 78. Von dort wird die Außendeckbahn 70 an einer Stelle 80 mit der unteren einseitigen Wellpappbahn 58 in Berührung gebracht. Zu diesem Zweck werden die beiden Bahnen zwischen zwei Rollen 81 und 82 hindurchgeführt, wobei eine einwandige Wellpappbahn 101 (Doppel-Wellpappe) gebildet wird. Die einwandige Wellpappbahn 101 wird durch den Trockenofen 43 oder über Dampfzylinder geleitet, um den Klebstoff zu trocknen und auszuhärten. An dieser Stelle kommen die beiden hergestellten einwandigen Wellpappbahnen 100 und 101 miteinander in Berührung und laufen gemeinsam zwischen den Rollen 44 und 45 hindurch zu dem Längsschneider 46, der die Wellpappbahnen in gleiche Stücke schneidet, Nach dem Schneidvorgang können die einzelnen Wellpappstücke voneinander getrennt aufgestapelt werden.Simultaneously with the production of the lower one-sided corrugated cardboard sheet 58, an outer cover sheet 70 is unrolled from a roll 71, over a small roll 72 and a tension roll 73 out, passed under a 90 cm preheat roller 74 and guided over a tension roller 75. The outer cover sheet 70 is then passed over a tension roller * 76 under a 45 cm preheat roller 77 and finally to a tension roller 78. From there, the outer cover sheet 70 is at a point 80 with the brought lower one-sided corrugated cardboard sheet 58 into contact. For this purpose, the two webs are placed between two rollers 81 and 82 passed through, a single-walled corrugated cardboard web 101 (double corrugated cardboard) being formed. The single walled Corrugated cardboard sheet 101 is passed through drying oven 43 or over steam cylinders to dry and cure the adhesive. At this point, the two single-walled corrugated cardboard webs 100 and 101 produced come into contact with one another and run together between the rollers 44 and 45 through to the slitter 46, which the corrugated cardboard webs in cuts the same pieces, After the cutting process, the individual pieces of corrugated cardboard can be stacked separately from one another will.

Die Arbeitsweise der Riffelungsständer 6 und 55 wird nun an Hand der Fig. 2 beschrieben. Die Riffelungsständer 6 und 55 dienen zur Riffelung der noch glatten Wellbahn, bringen Klebstoff auf die Wellenberge der geriffelten Wellenbahn auf und führen die mit Klebstoff versehenen Wellenberge der geriffelten Wellenbahn mit einer Deckbahn zusammen. In der Fig. 2 sind alle Teile gegenüber der Fig. 1 vergrößert dargestellt. Sine Deckbahn 200 wird in der in der Fig. 2 gezeigten Weise über eine Walze 201 geführt. Gleichzeitig wird die noch glatte Wellbahn zwischen zwei Riffelungswalzen 203 und 204 hindurchgeführt. An der Stelle 205 wird auf die Wellenberge der geriffelten Wellenbahn ein Klebstoff aufgetragen. Der Klebstoff 207 befindet sich in einem Klebstoffbehälter 206 und wird mit einer Rolle 208 an der Stelle 205 auf die Wellenber-The operation of the corrugation stands 6 and 55 will now be described with reference to FIG. The corrugated stands 6 and 55 serve to corrugate the still smooth corrugated track, apply adhesive to the wave crests of the corrugated corrugated track and bring the corrugated wave peaks provided with adhesive together with a cover sheet. In Fig. 2 all parts compared to FIG. 1 are shown enlarged. Its cover sheet 200 is in the manner shown in FIG guided over a roller 201. At the same time, the still smooth corrugated sheet is passed between two corrugating rollers 203 and 204. At point 205, an adhesive is applied to the wave crests of the corrugated wave path. The adhesive 207 is located in an adhesive container 206 and is applied to the shaft surface with a roller 208 at point 205

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— ο —- ο -

ge gebracht. Zwischen der Walze 201 und der Riffelungswalze 204 wird die Deckbahn 200 mit den mit Klebstoff versehenen Wellenbergen der geriffelten Wellenbahn in Berührung gebracht, um eine einseitige Wellpappbahn 209 (Einfach-Wellpappe) zu bilden.ge brought. Between the roller 201 and the corrugating roller 204, the cover sheet 200 is provided with the adhesive Corrugated peaks of the corrugated corrugated track brought into contact with a one-sided corrugated cardboard sheet 209 (single corrugated cardboard) to build.

Wie es aus der in der Fig. 1 dargestellten Maschinenkonstruktion hervorgeht, ist eine übliche Maschine zum Herstellen einer doppelwandigen Wellpappbahn (Doppel-Doppel-Wellpappe) mit einer Reihe von Rollen, Walzen, Riffelungswalzen usw. ausgerüstet, einschließlich einer Gruppe von drei Vorheizwalzen 28, 63 und 74, die senkrecht übereinander angeordnet sind. Zwei weitere Vorheizwalzen 29 und 66 sind ebenfalls übereinander angeordnet.As can be seen from the machine construction shown in FIG. 1, this is a common machine for manufacturing a double-walled corrugated board web (double-double corrugated board) equipped with a number of rollers, rollers, corrugated rollers, etc., including a group of three preheat rollers 28, 63 and 74 arranged vertically one above the other. Two further preheating rollers 29 and 66 are also arranged one above the other.

In der Fig, 3 ist eine Abwandlung des beschriebenen Vorganges dargestellt. Bei diesem abgeänderten Ausführungsbeispiel ist es möglich, die beiden Wellpappbahnen 100 und 101 in verschieden lange Stücke zu schneiden. Wie man sieht, werden die beiden einwandigen Wellpappbahnen 100 und 101 nach Durchlaufen des Trockenofens 43 getrennt voneinander gehalten. Die WeIlpappbato 100 wird zwischen Rollen 44a und 44b hindurchgeführt und von Schneidemessern 46a und 46b in beliebig lange Stücke geschnitten. Die Bahn 101 wird zwischen Rollen 45a und 45b hindurchge führt und von Schneidemessern 46c und 46d in beliebig lange Stücke geschnitten.In FIG. 3, a modification of the process described is shown. In this modified embodiment it is possible to cut the two corrugated cardboard webs 100 and 101 into pieces of different lengths. As can be seen, the two single-walled corrugated cardboard webs 100 and 101 are kept separate from one another after they have passed through the drying oven 43. The white cardboard bato 100 is passed between rollers 44a and 44b and cut into pieces of any length by cutting knives 46a and 46b. The web 101 is passed between rollers 45a and 45b and cut into pieces of any length by cutting knives 46c and 46d.

Um die Unterschiede des erfindungsgemäßen Verfahrens gegenüber den bekannten Verfahren aufzuzeigen, wird an Hand der Figuren 4 und 5 der Arbeitsvorgang zur üblichen Herstellung von doppelwandiger Wellpappe (Doppel-Doppel-Wellpappe) und zur üblichen Herstellung von einwandiger Wellpappe (Doppel-Wellpappe) beschrieben. Zur Erläuterung der Figuren 4 und 5 werden für gleiche und ähnliche Maschinenteile die in der Fig. 1 benutzten Bezugszahlen herangezogen.In order to show the differences between the method according to the invention and the known methods, reference is made to the FIGS. 4 and 5 show the process for the customary production of double-walled corrugated cardboard (double-double corrugated cardboard) and for the usual production of single-walled corrugated cardboard (double corrugated cardboard). To explain Figures 4 and 5 the reference numbers used in FIG. 1 are used for identical and similar machine parts.

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An Hand der Fig. 4 wird die übliche Art zur Herstellung von doppelwandiger Wellpappe beschrieben. Von einer Rolle 1 wird eine Innendeckbahn 2 abgerollt und über eine kleinere Rolle 3 um eine 90-cm-Vorheizwalze 4 geführt. Über eine weitere kleine Rolle 5 gelangt die Innendeckbahn in einen Riffelungsständer 6. Die Wellbahn 7 wird von einer Rolle 8 abgerollt und ebenfalls dem Riffelungsständer 6 zugeführt, in der die noch nicht gewellte Wellbahn geriffelt und mit der Innendeckbahn 2 verklebt wird. Die Arbeitsweise des RiffelungsStänders 6 entspricht der an Hand der Fig. 2 vorgenommenen Erläuterung. Die miteinander verklebten Bahnen bilden eine einseitige Wellpappbahn 9 (Einfach-Wellpappe), die durch eine Rinne 10 läuft und auf einer Stützplatte 11 angesammelt wird.4, the usual way of producing double-walled corrugated cardboard. An inner cover sheet 2 is unrolled from a roll 1 and over a smaller roll 3 guided around a 90 cm preheat roller 4. About another small one Roll 5 brings the inner cover sheet into a corrugated stand 6. The corrugated sheet 7 is unrolled from a roll 8 and also fed to the corrugation stand 6, in which the still non-corrugated corrugated sheet is corrugated and glued to the inner cover sheet 2. The operation of the corrugation stand 6 corresponds the explanation made with reference to FIG. The sheets that are glued together form a one-sided sheet of corrugated cardboard 9 (single corrugated cardboard) which runs through a gutter 10 and is collected on a support plate 11.

Die einseitige Wellpappbahn 9 passiert dann die Unterseite von Spannungsrollen 24 und 27» die Oberseite einer Spannungseinrichtung 31, die Unterseite einer Spannungsrolle 32 und die Oberseite einer Spannungsrolle 33. Von dort läuft die Bahn um die Unterseite einer 90-cm-Vorheizwalze 28 und im Anschluß daran über die Oberseite einer Spannungsrolle 34, über die Unterseite einer Spannungsrolle 35 und über die Oberseite einer Spannungsrolle 36 zur Unterseite einer 45-cm-Vorheizwalze 29.The one-sided corrugated cardboard web 9 then passes the underside of tension rollers 24 and 27 »the top of a tensioning device 31, the underside of a tension roller 32 and the top of a tension roller 33. From there, the web revolves the underside of a 90 cm preheat roller 28 and then over the top of a tension roller 34 over which Underside of tension roller 35 and over the top of tension roller 36 to the underside of 45 cm preheat roller 29

Nach Verlassen der Vorheizwalze 29 läuft die einseitige Wellpappbahn 9 über eine Spannungsrolle 37 und wird dann von einer Druckrolle 38 in Berührung mit einer Klebstoffauftragrolle 39 gebracht, die auf die Wellenberge der Wellbahn der einseitigen Wellpappbahn 9 Klebstoff aufträgt.After leaving the preheating roller 29, the one-sided corrugated cardboard web runs 9 via a tension roller 37 and is then brought into contact with an adhesive application roller 39 by a pressure roller 38 brought, which applies adhesive to the wave crests of the corrugated sheet of the one-sided corrugated cardboard sheet 9.

Eine weitere einseitige Wellpappbahn wird wie folgt hergestellt. Von einer Rolle 50 wird eine Innendeckbahn 51 abgerollt und über kleine Rollen 22 und 52 zur Unterseite einer 90-cm-Vorheizwalze 53 geführt, von der die Bahn über eine kleine Rolle 54 zu einem Riffelungsständer 55 läuft. Im Riffelungsständer 55 wird eine von einer Rolle 57 abgerollteAnother single-sided sheet of corrugated cardboard is made as follows. An inner cover sheet 51 is unrolled from a roll 50 and passed over small rollers 22 and 52 to the underside of a 90 cm preheat roll 53 from which the web is passed over a small roll 54 runs to a corrugation stand 55. In the corrugated stand 55 a roll 57 is unrolled

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2 3 4 9 32 3 4 9 3

Wellbahn 56 geriffelt und mit der Innendeckbahn 51 verklebt, um eine einseitige Wellpappbahn 58a (Einfach-Wellpappe) zu bilden. Der Aufbau des RiffelungsStänders 55 entspricht der an Hand der Fig. 2 beschriebenen Konstruktion.Corrugated sheet 56 corrugated and glued to the inner cover sheet 51 to form a one-sided corrugated cardboard sheet 58a (single corrugated cardboard) form. The construction of the corrugation stand 55 corresponds to the construction described with reference to FIG.

Nach Verlassen des Riffelungsständers 55 läuft die untere einseitige Wellpappbahn 58a durch eine Rinne 59 zu einer Stützplatte 60 zur vorübergehenden Speicherung. Von der Stützplatte 60 läuft das Band über die Unterseite einer Spannungsrolle 26, über die Oberseite einer Spannungseinrichtung 61 und über die Oberseite einer Spannungsrolle 62 zur Unterseite einer 90-cm-Vorheizwalze 63. Von dort gelangt die einseitige Wellpappbahn 58a über Spannungsrollen 64 und 65 zur Unterseite einer 45-cm-Vorheizwalze 66. Die Wellpappbahn 58a läuft dann zwischen einer Druckrolle 67 und eine Klebstoffauftragrolle 68 hindurch. Die Klebstoffauftragrolle 68 ist in einem Klebstoffbehälter 69 angeordnet und trägt auf die Wellenberge der Wellenbahn der einseitigen Wellpappbahn 58a Klebstoff auf.After leaving the corrugation stand 55, the lower one-sided corrugated cardboard web 58a runs through a channel 59 to one Support plate 60 for temporary storage. From the support plate 60, the tape runs over the underside of a Tension roller 26, over the top of a tension device 61 and over the top of a tension roller 62 to the underside of a 90 cm preheating roller 63. From there, the one-sided corrugated cardboard web 58a passes over tension rollers 64 and 65 to the underside of a 45 cm preheat roller 66. The web of corrugated cardboard 58a then runs between a pressure roller 67 and a Adhesive application roller 68 therethrough. The adhesive application roller 68 is arranged in an adhesive container 69 and applies the wave crests of the wave path of the one-sided corrugated cardboard sheet 58a adhesive.

Gleichzeitig mit der Herstellung der einseitigen Wellpappbahn 58a wird eine Außendeckbahn 70 von einer Rolle 71 abgerollt und über eine kleine Rolle 72 und eine Spannung s ro lie 73 zur Unterseite einer 90-cm-Vorheizwalze 74 geführt. Über Spannungsrollen 75 und 76 gelangt dann die Außendeckbahn 70 zur Unterseite einer 45-cm-Vorheizwalze 77 und von dort zur Oberseite einer Spannungsrolle 78.Simultaneously with the production of the one-sided corrugated cardboard sheet 58a an outer cover sheet 70 is unrolled from a roll 71 and over a small roll 72 and a tension s ro lie 73 to Underside of a 90 cm preheat roller 74 out. About tension rollers 75 and 76, the outer cover sheet 70 then passes to the bottom of a 45 cm preheat roller 77 and from there to the top a tension roller 78.

Im Anschluß daran wird an einer Stelle 110 die Außendeckbahn 70 in Berührung mit den einseitigen Wellpappbahnen 9 und 58a gebracht. Zu diesem Zweck werden die Bahnen zwischen Rollen 111 und 112 hindurchgeführt und dann durch einen Ofen 43 oder über Dampf zylinder geleitet, um den Klebstoff zu trocknen und auszuhärten. Auf diese Weise wird eine doppelwandige Wellpappbahn 113 (Doppel-Doppel-Wellpappe) gebildet. Die doppelwandige Wellpappbahn 113 läuft zwischen Rollen 114 und 115 Mn-Subsequently, at a point 110, the outer cover sheet 70 comes into contact with the one-sided corrugated cardboard sheets 9 and 58a brought. For this purpose, the webs are passed between rollers 111 and 112 and then through an oven 43 or passed through steam cylinders to dry and cure the adhesive. This creates a double-walled corrugated cardboard sheet 113 (double-double corrugated cardboard). The double-walled corrugated cardboard web 113 runs between rollers 114 and 115

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durch und wird von einem Längsschneider 46 in Stücke gewünschter Länge geschnitten. Die geschnittenen Wellpappstükke werden gestapelt.through and is cut by a length cutter 46 into pieces of the desired length. The cut pieces of corrugated cardboard are stacked.

Wie es aus einem Vergleich zwischen den Figuren 1 und 4 hervorgeht, ist zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens bei der herkömmlichen Maschine zur Herstellung von doppelwandiger Wellpappe lediglich die zusätzliche Anordnung einer in der Fig. 1 dargestellten einfachen Rolle 20 erforderlich, was einen äußerst geringen Kostenaufwand darstellt.As can be seen from a comparison between Figures 1 and 4, is to carry out the method according to the invention in the conventional machine for the production of double-walled Corrugated cardboard only requires the additional arrangement of a simple roller 20 shown in FIG. 1, which represents an extremely low cost.

An Hand der Fig. 5 wird die herkömmliche Art zur Herstellung von einwandiger Wellpappe (Doppel-Wellpappe) beschrieben. Die dabei nicht verwendeten Maschinenteile der herkömmlichen Maschine zur Herstellung doppelwandiger Wellpappe sind in der Fig. 5 nicht bezeichnet.The conventional way of producing single-walled corrugated cardboard (double corrugated cardboard) is described with reference to FIG. the machine parts of the conventional machine for the production of double-walled corrugated cardboard that are not used are in the Fig. 5 is not designated.

Von einer Rolle 50 wird eine Innendeckbahn 51 abgerollt und über eine kleine Rolle 22 und eine Spannungsrolle 52 unter eine 90-cm-Vorheizwalze 53 geführt. Nach Passieren einer kleinen Rolle 54 tritt die Innendeckbahn 51 in einen Riffelungsständer 55 zur Herstellung einer einseitigen Wellpappbahn (Einfach-Wellpappe) ein. Eine noch glatte Wellbahn 56 wird von einer Rolle 57 abgerollt, im Riffelungsständer 55 geriffelt und mit der Innendeckbahn 51 verklebt, um eine einseitige Wellpappbahn 58a zu bilden. Der Aufbau des Riffelungsständers 55 geht aus der Darstellung nach der Fig. 2 hervor.An inner cover sheet 51 is unrolled from a roll 50 and underneath over a small roll 22 and a tension roll 52 a 90 cm preheat roller 53 is guided. After passing a small roller 54, the inner cover sheet 51 enters a corrugated stand 55 for the production of a single-sided corrugated cardboard sheet (single corrugated cardboard). A still smooth corrugated sheet 56 is unrolled from a roll 57, corrugated in the corrugation stand 55 and glued to the inner cover sheet 51 to a one-sided To form corrugated cardboard sheet 58a. The structure of the corrugation stand 55 can be seen from the illustration according to FIG. 2.

Nach Verlassen des Riffelungsständers 55 passiert die einseitige Wellpappbahn 58a eine Rinne 59 und gelangt auf eine Stützplatte 60, auf der sie zeitweilig gespeichert wird. Von der Stützplatte 60 läuft die Wellpappbahn 58a über die Unterseite einer Spannungsrolle 26, über die Oberseite einer Spannungseinrichtung 61 und über die Oberseite einer Spannungsrolle 62 zur Unterseite einer 90-cm-Vorheizwalze 63. Die einseitige Wellpappbahn 58a gelangt dann über Spannungsrollen 64After leaving the corrugation stand 55, the one-sided corrugated cardboard web 58a passes a channel 59 and reaches a Support plate 60 on which it is temporarily stored. The corrugated cardboard sheet 58a runs from the support plate 60 over the underside a tension roller 26, over the top of a tension device 61 and over the top of a tension roller 62 to the bottom of a 90 cm preheat roller 63. The one-sided Corrugated cardboard web 58a then passes over tension rollers 64

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und 65 unter eine 45-cm-Vorheizwalze 66. Danach läuft die Wellpappbahn 58a zwischen einer Druckrolle 67 und einer Klebstoffauftragrolle 68 hindurch. Die Klebstoffauftragrolle 68 ist in einem Klebstoffbehälter 69 angeordnet und trägt auf die Wellenberge der geriffelten Wellenbahn der einseitigen Wellpappbahn 58a Klebstoff auf.and 65 under a 45 cm preheat roller 66. After that, the Corrugated cardboard web 58a between a pressure roller 67 and an adhesive application roller 68. The glue application roller 68 is arranged in an adhesive container 69 and carries on the wave crests of the corrugated wave path of the one-sided Corrugated cardboard sheet 58a with adhesive.

Gleichzeitig mit der Herstellung der einseitigen Wellpappbahn 58a wird eine Außendeckbahn 70 von einer Rolle 71 abgerollt und über eine kleine Rolle 62 sowie eine Spannungsrolle 73 unter eine 90-cm-Vorheizwalze 74 geführt. Nach Passieren einer Spannungsrolle 75 und einer weiteren Spannungsrolle gelangt die Außendeckbahn unter eine 45-cm-Vorheizwalze 77 und von dort zu einer Spannungsrolle 78.Simultaneously with the production of the one-sided corrugated cardboard sheet 58a, an outer cover sheet 70 is unrolled from a roll 71 and guided over a small roller 62 and a tension roller 73 under a 90 cm preheat roller 74. After passing With a tension roller 75 and another tension roller, the outer cover sheet passes under a 45 cm preheat roller 77 and from there to a tension roller 78.

An einer Stelle 130 wird dann die Außendeckbahn 70 in Berührung mit der einseitigen Wellpappbahn 58a gebracht. Zu diesem Zweck laufen die Außendeckbahn und die einseitige Wellpappbahn zwischen Rollen 131 und 132 hindurch. Danach laufen die Bahnen durch einen Ofen 43 oder über Dampf zylinder, um den Klebstoff zu trocknen und auszuhärten. Auf diese Weise wird eine einwandige Wellpappbahn (Doppel-Wellpappe) gebildet. Diese Wellpappbahn läuft zwischen Rollen 133 und 134 hindurch zu einem Längsschneider 46, der die Bahn in Wellpappstücke gewünschter Länge schneidet.At a point 130, the outer cover sheet 70 is then brought into contact with the single-sided corrugated cardboard sheet 58a. To this For this purpose, the outer cover sheet and the one-sided corrugated cardboard sheet run between rollers 131 and 132. Then they run Paths through an oven 43 or via steam cylinder to the Glue to dry and harden. In this way, a single-walled corrugated cardboard sheet (double corrugated cardboard) is formed. This corrugated cardboard web runs between rollers 133 and 134 through to a longitudinal cutter 46, which cuts the web into pieces of corrugated cardboard the desired length.

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Claims (6)

PatentansprücheClaims 1J Verfahren zur Herstellung einwandiger Wellpappe unter Verwendung von herkömmlichen Maschinen zur Herstellung von doppelwandiger Wellpappe,1J Process for the production of single-walled corrugated cardboard under Use of conventional machines for the production of double-walled corrugated cardboard, dadurch gekennzeichnet, daß gleichzeitig zwei voneinander getrennte einwandige Wellpappbahnen hergestellt werden.characterized in that at the same time two separate single-walled corrugated cardboard sheets getting produced. 2. Verfahren nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichn et , daß die gleichzeitig hergestellten einwandigen Wellpappbahnen in voneinander getrennte Wellpappstücke geschnitten werden.2. The method according to claim 1,
characterized in that the single-walled corrugated cardboard sheets produced at the same time are cut into separate pieces of corrugated cardboard. 3. Verfahren nach Anspruch 2,
dadurch gekennzeichnet, daß die gleichzeitig hergestellten einwandigen Wellpappbahnen jeweils in Stücke unterschiedlicher Länge geschnitten werden.3. The method according to claim 2,
characterized in that the single-walled corrugated cardboard sheets produced at the same time are each cut into pieces of different lengths. 4. Verfahren zur Herstellung einwandiger Wellpappe unter Verwendung von herkömmlichen Maschinen zur Herstellung von doppelwandiger Wellpappe mit mehreren Rollen und Walzen, einschließlich einer Gruppe von drei senkrecht übereinander angeordneten Vorheizwalzen,4. Method of making single wall corrugated cardboard using conventional machines for making double-walled corrugated cardboard with multiple rolls and cylinders, including a group of three vertically stacked Preheating rollers, dadurch gekennzeichnet, daß gleichzeitig voneinander getrennte einwandige Wellpappbahnen hergestellt werden.characterized in that at the same time separate single-walled corrugated cardboard sheets getting produced. 5. Verfahren zur Herstellung einwandiger Wellpappe unter Verwendung von herkömmlichen Maschinen zur Herstellung von doppelwandiger Wellpappe,5. Method of making single wall corrugated cardboard using conventional machines for making double-walled corrugated cardboard, dadurch gekennzeichnet, daß gleichzeitig zwei einseitige Wellpappbahnen hergestellt werden und daß gleichzeitig jede der einseitigen Wellpappbahnen mit jeweils einer weiteren Deckbahn verklebt wird.characterized in that two single-sided corrugated cardboard sheets are produced at the same time and that at the same time each of the one-sided corrugated cardboard sheets is glued to a further cover sheet. 40981 7/031 840981 7/031 8 6. Verfahren nach Anspruch 5,
dadurch gekennzeichnet,
daß zwei geriffelte Wellbahnen gleichzeitig mit jeweils einer Deckbahn versehen werden und daß die sich dabei ergebenden beiden einseitigen Wellpappbahnen gleichzeitig mit jeweils einer weiteren Deckbahn auf der der ersten Deckbahn gegenüberliegenden Seite versehen werden.6. The method according to claim 5,
characterized,
that two corrugated corrugated sheets are provided at the same time with a cover sheet each and that the resulting two single-sided corrugated cardboard sheets are each provided with a further cover sheet on the opposite side of the first cover sheet. 409817/0318409817/0318 LeerseiteBlank page
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