DE2348754B2 - HOLDER OF A SCREW IN THROUGH HOLES ONLY ACCESSIBLE ON ONE SIDE - Google Patents
HOLDER OF A SCREW IN THROUGH HOLES ONLY ACCESSIBLE ON ONE SIDEInfo
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Description
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Halterung einer Schraube in nur einseitig zugänglichen Durchgangsbohrungen, bestehend aus einer im wesentlichen zylindrischen und an einem Ende flanschartig ausgebildeten Stauchhülse, an deren anderem Ende die Schraube verdrehfest und gegen axiale Verschiebung gesichert gehalten ist.The present invention relates to a mounting of a screw in through bores accessible only from one side, consisting of a substantially cylindrical and flange-like at one end Compression sleeve, at the other end of which the screw is torsion-proof and against axial displacement is kept secured.
Eine derartige Halterung ist bereits aus der US-PS 31 28 813 bekannt. Dabei ist die Stauchhülse lediglich außen zylindrisch ausgebildet und nicht auch an ihrem Innenteil, wo — um eine Wulstbildung zu ermöglichen — im wulstbildenden Bereich eine umlaufende Nut vorgesehen ist, wodurch eine Schwächung der Wandstärke hervorgerufen wird. Durch diese Ausführungsform der Stauchhülse besitzt diese jedoch nur einen beschränkten Stauchbereich. Die Stauchhülse und die Schraube sind bei dieser bekannten Halterung einstükkig ausgebildet, wodurch sich jedoch eine relativ aufwendige und teure Herstellung ergibt.Such a holder is already known from US Pat. No. 3,128,813. The compression sleeve is only here on the outside cylindrical and not also on its inner part, where - to enable bulging - A circumferential groove is provided in the bead-forming area, which weakens the wall thickness is caused. However, due to this embodiment of the compression sleeve, it only has one limited compression area. The compression sleeve and the screw are integral with this known holder formed, which, however, results in a relatively complex and expensive production.
Aus der FR-PS 7 37 284 ist eine Nietverbindung bekannt, bei der der Schraubbolzen nur dazu dient, die Nietung durchzuführen und nicht geeignet ist, als Befestigungselement zu dienen und als solches wechselnde Beanspruchungen aufzunehmen. Denn der Kopf des Schraubbolzens ist weder verdrehfest noch in axialer Richtung derart fest mit der Stauchhülse verbunden, daß er nicht in der Lage wäre, wechselnde Beanspruchungen, und zwar Torsions- und Zug- bzw. Druckkräfte, aufzunehmen. Da die Stauchhülse nicht durchgehend zylindrisch, sondern insbesondere in ihrem Stauchbereich konisch verläuft, besitzt sie ebenfalls nur einen beschränkten Stauchbereich. Darüber hinaus liegt ein relativ großer Spalt zwischen der Schraube und der Hülse vor, so daß eine exakte Führung des Schraubbolzens in der Hülse nicht gegeben ist.From FR-PS 7 37 284 a rivet connection is known in which the screw bolt is only used to Perform riveting and is not suitable to serve as a fastener and as such is changing Absorb stresses. Because the head of the screw bolt is neither twist-proof nor in axial direction so firmly connected to the compression sleeve that it would not be able to change To absorb loads, namely torsional and tensile or compressive forces. Since the compression sleeve does not continuously cylindrical, but especially conical in its compression area, it also only has a limited compression area. In addition, there is a relatively large gap between the screw and the Sleeve before, so that an exact guidance of the screw bolt in the sleeve is not given.
Aus der DT-AS 13 00 358 ist ein Blindniet bekannt, dessen Stauchhülse in ihrer Wandung im Abstand voneinander am Umfang verteilt Schlitze aufweist. Diese Schlitze dienen zum Schwächen der Hülsenwandung, um auf diese Weise eine Stauchung der Hülse zu ermöglichen. Stauchhülse und Nietbolzen sind nicht verdrehfest miteinander verbunden, vielmehr liegt der Nietbolzen mit seinem Kopf gegen das Ende des Hülsenschaftes lediglich lose an. Damit ist der Bolzen nicht dazu geeignet, dynamische Belastungen aufzunehmen, was sich auch in den Sollbruchstellen des Bolzens dokumentiert. Darüber hinaus erfordert der gesamte Blindniet einen hohen Herstellungssufwand und ist somit teuer in der Herstellung.From DT-AS 13 00 358 a blind rivet is known, the compression sleeve in its wall at a distance having slots distributed from one another on the circumference. These slots serve to weaken the sleeve wall, in order to enable compression of the sleeve in this way. Compression sleeve and rivet bolt are not torsionally connected to one another, rather the rivet bolt lies with its head against the end of the Sleeve shaft only loosely. The bolt is therefore not suitable for absorbing dynamic loads, which is also documented in the predetermined breaking points of the bolt. It also requires the entire Blind rivets have a high manufacturing cost and are therefore expensive to manufacture.
Der Erfindung liegt nun die Aufgabe zugrunde, ausgehend von einer Halterung der eingangs beschriebenen Art, eine Halterung zu schaffen, die nicht nur schnell und sicher anbringbar, sondern als Massenartikel auch einfach und billig herstellbar ist.The invention is now based on the object, proceeding from a holder of the type described at the beginning Way of creating a bracket that is not only quick and safe to attach, but also a mass-produced item is also easy and cheap to manufacture.
Erfindungsgemäß wird dies dadurch erreicht, daß der Kopf der Schraube mit seiner Anlagefläche auf der Stirnfläche der durchgehend zylindrischen Stauchhülse in an sich bekannter Weise anliegt und mit ihr verschweißt ist.According to the invention this is achieved in that the head of the screw with its contact surface on the The end face of the continuously cylindrical compression sleeve rests in a manner known per se and with it is welded.
Damit liegt erfindungsgemäß eine kraft- und materialschlüssige Verbindung zwischen Schraube und Stauchhülse vor, so daß die Schraube höchste Beanspruchungen aufnehmen kann, ohne daß ein Ausreißen der Schweißverbindung zu befürchten wäre. Diese hohe Festigkeit der erfindungsgemäßen Halterung war aber durchaus überraschend. Denn die Stauchhülse besitzt eine relativ geringe, über ihre gesamte Länge durchgehende Wandstärke, wodurch ein weiter Stauchbereich der zylindrischen Stauchhülse erreicht wird, der sich etwa über die gesamte Hülsenlänge erstrecken kann. Das Zusammenwirken der Schweißverbindung mit dem Kraftschluß über den auf der Stirnfläche der Stauchhülse aufliegenden Schraubenkopf ermöglicht, daß auch noch nach dem Nieten alle Folgebelastungen ohne ein Ausreißen aufgenommen werden können. Es wird erfindungsgemäß insbesondere in Anbetracht der geringen durchgehenden Wandstärke der Stauchhülse eine unerwartete hohe Zug- und Ausreißfestigkeit erreicht. Dabei hat sich herausgestellt, daß eher die Schraube reißt, als daß die Verbindung zwischen dieser und der Hülse ausreißt.According to the invention, there is thus a non-positive and material-locking connection between the screw and Compression sleeve before, so that the screw can absorb the highest stresses without a There is a risk of the welded joint tearing out. This high strength of the holder according to the invention but was quite surprising. Because the compression sleeve has a relatively low, about their entire length continuous wall thickness, resulting in a wide compression area of the cylindrical compression sleeve is achieved, which can extend approximately over the entire length of the sleeve. The interaction the welded connection with the frictional connection via the resting on the end face of the compression sleeve The screw head enables all subsequent loads without tearing even after riveting can be included. It is inventively particularly in view of the low continuous Wall thickness of the upsetting sleeve reached an unexpectedly high tensile strength and pull-out strength. It has found that the screw tears rather than the connection between it and the sleeve tearing out.
In Ausgestaltung der Erfindung kann es zweckmäßig sein, wenn die Schraube aus dem flanschartigen Ende der Stauchhülse in an sich bekannter Weise herausragt.In an embodiment of the invention, it can be useful if the screw from the flange-like end the compression sleeve protrudes in a manner known per se.
Die erfindungsgemäße Halterung zeichnet sich dadurch aus, daß sie einerseits aus zwei konstruktiv einfachen Teilen besteht, die als Massenartikel besonders kostengünstig herstellbar sind und andererseits zur Aufnahme höchster auch dynamischer Kräfte geeignet ist.The holder according to the invention is characterized in that on the one hand it consists of two structurally consists of simple parts that are particularly inexpensive to manufacture as mass-produced items and, on the other hand, for Absorption of the highest dynamic forces is suitable.
Anhand des in den beiliegenden Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispieles wird die Erfindung näher erläutert. Es zeigtThe invention is illustrated by the exemplary embodiment shown in the accompanying drawings explained in more detail. It shows
F i g. 1 eine Seitenansicht zum Teil geschnitten einer erfindungsgemäßen Halterung,F i g. 1 shows a side view, partly in section, of a holder according to the invention,
F i g. 2 die Halterung gemäß F i g. 1 im gestauchten Zustand der Stauchhülse.F i g. 2 the holder according to FIG. 1 in the compressed state of the compression sleeve.
F i g. 1 zeigt eine erfindungsgemäße Halterung aus einer Stauchhülse 4 und einer Schraube 2. Ein Teil 3 der Schraube 2 durchläuft die Stauchhülse 4 und besitzt einen rückwärtigen Flachkopf 5. Der Flachkopf 5 liegt mit seiner Auflagefläche an der Stirnfläche 8 der Stauchhülse 4 an und ist durch Schweißung mit der Stauchhülse 4 materialschlüssig verbunden. Die Stauchhülse 4 ist durchgehend mit gleichbleibender Wandstärke zylindrisch ausgebildet und einendig als Flansch 6 ausgeführt. Der Durchmesser des Flachkopfes 5 ist gleich dem Außendurchmesser der Stauchhülse 4. Der aus der Stauchhülse 4 herausragende Abschnitt der Schraube 2 weist ein Gewinde auf. Zum Festlegen der Halterung wird die Stauchhüise mit der mit ihr verbundenen Schraube 2 in eine öffnung einer Wand 1 bis zum Anschlag des Flansches 6 an der Wand 1 hineingesteckt. Danach wird mittels eines auf die Schraube aufgesetzten Nietwerkzeuges 9 gleichzeitigF i g. 1 shows a holder according to the invention comprising a compression sleeve 4 and a screw 2. Part 3 of the Screw 2 runs through the compression sleeve 4 and has a rear flat head 5. The flat head 5 is located with its bearing surface on the end face 8 of the compression sleeve 4 and is welded to the Compression sleeve 4 materially connected. The compression sleeve 4 has a constant wall thickness throughout Cylindrical design and designed as a flange 6 at one end. The diameter of the flat head 5 is equal to the outer diameter of the compression sleeve 4. The portion of the compression sleeve 4 protruding from the Screw 2 has a thread. To fix the bracket, the compression sleeve with the with her connected screw 2 into an opening in a wall 1 up to the stop of the flange 6 on the wall 1 put in. Then, by means of a riveting tool 9 placed on the screw, at the same time
3 48 7543 48 754
ein Zug auf die Schraube 2 und ein Gegendruck auf den Flansch 6, siehe eingezeichnete Pfeile, ausgeübt, so daß sich ein Wulst 7 in der Stauchhülse 4 durch Stauchung derselben ausbildet. Nach der Wulstbildung wird das Werkzeug von der Schraube abgezogen und die Halterung sitzt absolut fest in der nur einseitig zugänglichen Wand 1. Beim Aufschrauben und Festziehen einer Mutter auf die Schraube 2 wird der Zug auf die bereits gestauchte Stauchhülse 4 übertragen, und die Verbindung wird um so fester, je mehr die Mutter angezogen wird. Durch die enge Umschließung bzw. durch das nicht vorhandene Spiel zwischen der Stauchhülse 4 und der Schraube 2 ist das Eindringen von aggressiven Stoffen in das Hülseninnere praktisch ausgeschlossen. Es ergibt sich ein sauberer Abschluß zur Innenseite. Die Positionierung der Schraube 2 ist stets exakt, d. h., ihr Austritt aus der Stauchhülse 4 ist zuverlässig mittig, so daß die Gensuigkeitsanforderungen optimal erfüllt werden. Infolge der zylindrischen Ausbildung der Hülse kann die Halterung z. B. an Blechen unterschiedlicher Dickenabmessung festgelegt werden, womit also ein jeweils optimaler Klemmbereich gegeben ist.a train on the screw 2 and a counter pressure on the flange 6, see arrows drawn, exerted so that a bead 7 is formed in the compression sleeve 4 by upsetting the same. After the bulge is formed, this will be The tool is removed from the screw and the bracket sits absolutely tight in the only one-sided accessible wall 1. When screwing and tightening a nut on the screw 2, the train is on the Transfer already compressed compression sleeve 4, and the connection becomes stronger, the more the nut is attracted. Due to the tight enclosure or the non-existent game between the The compression sleeve 4 and the screw 2, the penetration of aggressive substances into the interior of the sleeve is practical locked out. The result is a clean finish on the inside. The positioning of the screw 2 is always exactly, d. that is, its exit from the compression sleeve 4 is reliably in the middle, so that the Gensuigkeit requirements can be optimally fulfilled. As a result of the cylindrical shape of the sleeve, the holder can, for. B. at Sheets of different thickness dimensions can be set, so that an optimal clamping area in each case given is.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
| 8320 | Willingness to grant licences declared (paragraph 23) | ||
| 8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |