DE2346164A1 - Impregnation of non-wovens with bonding agent - uses vacuum chambers to draw applied medium through the fabric - Google Patents

Impregnation of non-wovens with bonding agent - uses vacuum chambers to draw applied medium through the fabric

Info

Publication number
DE2346164A1
DE2346164A1 DE19732346164 DE2346164A DE2346164A1 DE 2346164 A1 DE2346164 A1 DE 2346164A1 DE 19732346164 DE19732346164 DE 19732346164 DE 2346164 A DE2346164 A DE 2346164A DE 2346164 A1 DE2346164 A1 DE 2346164A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
fleece
impregnating agent
guide element
sieve drum
vacuum
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DE19732346164
Other languages
German (de)
Inventor
Joseph Maier
Hans Studinger
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
IDEAL VLIESSTOFFABRIK KG
Original Assignee
IDEAL VLIESSTOFFABRIK KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by IDEAL VLIESSTOFFABRIK KG filed Critical IDEAL VLIESSTOFFABRIK KG
Priority to DE19732346164 priority Critical patent/DE2346164A1/en
Publication of DE2346164A1 publication Critical patent/DE2346164A1/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04HMAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H1/00Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
    • D04H1/40Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
    • D04H1/58Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties by applying, incorporating or activating chemical or thermoplastic bonding agents, e.g. adhesives
    • D04H1/64Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties by applying, incorporating or activating chemical or thermoplastic bonding agents, e.g. adhesives the bonding agent being applied in wet state, e.g. chemical agents in dispersions or solutions
    • D04H1/645Impregnation followed by a solidification process
    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04HMAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H1/00Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
    • D04H1/40Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
    • D04H1/42Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties characterised by the use of certain kinds of fibres insofar as this use has no preponderant influence on the consolidation of the fleece
    • D04H1/4209Inorganic fibres
    • D04H1/4218Glass fibres
    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04HMAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H1/00Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
    • D04H1/40Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
    • D04H1/58Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties by applying, incorporating or activating chemical or thermoplastic bonding agents, e.g. adhesives
    • D04H1/64Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties by applying, incorporating or activating chemical or thermoplastic bonding agents, e.g. adhesives the bonding agent being applied in wet state, e.g. chemical agents in dispersions or solutions
    • D04H1/655Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties by applying, incorporating or activating chemical or thermoplastic bonding agents, e.g. adhesives the bonding agent being applied in wet state, e.g. chemical agents in dispersions or solutions characterised by the apparatus for applying bonding agents
    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04HMAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H1/00Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
    • D04H1/40Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
    • D04H1/58Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties by applying, incorporating or activating chemical or thermoplastic bonding agents, e.g. adhesives
    • D04H1/64Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties by applying, incorporating or activating chemical or thermoplastic bonding agents, e.g. adhesives the bonding agent being applied in wet state, e.g. chemical agents in dispersions or solutions
    • D04H1/68Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties by applying, incorporating or activating chemical or thermoplastic bonding agents, e.g. adhesives the bonding agent being applied in wet state, e.g. chemical agents in dispersions or solutions the bonding agent being applied in the form of foam
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06BTREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
    • D06B1/00Applying liquids, gases or vapours onto textile materials to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing or impregnating
    • D06B1/10Applying liquids, gases or vapours onto textile materials to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing or impregnating by contact with a member carrying the treating material
    • D06B1/14Applying liquids, gases or vapours onto textile materials to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing or impregnating by contact with a member carrying the treating material with a roller
    • D06B1/148Applying liquids, gases or vapours onto textile materials to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing or impregnating by contact with a member carrying the treating material with a roller the treating material being supplied to the roller by spraying or pouring
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06BTREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
    • D06B15/00Removing liquids, gases or vapours from textile materials in association with treatment of the materials by liquids, gases or vapours
    • D06B15/04Removing liquids, gases or vapours from textile materials in association with treatment of the materials by liquids, gases or vapours by suction

Abstract

The process to impregante non-woven materials, partic. sanitary, fabric of glass fibre materials, with a bonding agent, uses suction to draw the bonding agent through the material by the use of a perforated drum in conjunction with a number of vacuum chambers, with a mesh belting helping to support the fabric. The system provides a consistent pregantion process, without reducing the volume of the material, and with minimum energy consumption.

Description

DlPL-INQ. DIETER JANDER DR.-INQ. MANFRED BONINODlPL-INQ. DIETER JANDER DR.-INQ. MANFRED BONINO

Patentanwälte Zustclladrcsse:Patent attorneys delivery address:

reply to:reply to:

MÖNCHEN 80 (BOGENHAUSEN) 1 BERLIN 33 (DAHLEM)MÖNCHEN 80 (BOGENHAUSEN) 1 BERLIN 33 (DAHLEM) KOLBERGER STRASSE 21 HOTTENWEG 15KOLBERGER STRASSE 21 HOTTENWEG 15 Telefon: 0811/982704 Telefon: 03 11/8324066Telephone: 0811/982704 Telephone: 03 11/8324066 Telegramme: Consideration BerlinTelegrams: Consideration Berlin

Neue Anschrift: 1 Berlin 15
Kurfürstendamm 66 Telefon 883 50 71
New address: 1 Berlin 15
Kurfürstendamm 66 Telephone 883 50 71

1106/15.088 DE 11. September 19731106 / 15.088 DE September 11, 1973

PatentanmeldungPatent application

der Firmaof the company

Ideal Vliesstoff
Fabrik KG.
Ideal non-woven fabric
Factory KG.

Berlin 15
Kurfürstendamm 214
Berlin 15
Kurfürstendamm 214

"Verfahren und Vorrichtung zum Imprägnieren von Vliesen""Method and device for impregnating nonwovens"

Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zur Durchführung eines Verfahrens zum Imprägnieren von Vliesen, insbesondere Hygiene-, Textil- und Glasfaservliesen mit einem ein Bindemittel enthaltenden Imprägniermittel, das dem von zwei Führungselementen geführten Vlies zugesetzt vjird.The invention relates to a method and a device for implementation a method for impregnating nonwovens, in particular hygienic, textile and glass fiber nonwovens with a binder containing impregnating agent, which is added to the fleece guided by two guide elements.

509812/094$$ 509812/094

Postscheckkonto Berlin West 1743 84 Berliner Bank AG., Depositenkasse 1Postal check account Berlin West 1743 84 Berliner Bank AG., Deposit kasse 1

Es ist bekannt, bei der Herstellung von Vliesen das Vlies zwischen zwei Bandsieben durch ein im wesentlichen aus einem Bindemittel und Wasser bestehendes Imprägniermittel zu leiten und anschließend durch Quetschwalzen einen großen Teil überschüssigen Imprägniermittels wieder aus dem Vlies zu entfernen, welches nach dem Passieren der Quetschwalzen eine Trockenstrecke durchläuft, in der es unter Anwendung von Heißluft getrocknet wird. Es liegt auf der Hand, daß die für das Trocknen erforderliche Energie vom das Naßgewicht des Vlieses bestimmenden Anteil des Imprägniermittels im der Trockenstrecke zugeleiteten Gut abhängt. Berücksichtigt man, daß der Trockengehalt des die Trockenstrecke verlassenden Gutes bei 95% liegen sollte, so wird verständlich, daß man aus Gründen eines niedrigen Energieaufwandes an einem möglichst hohen Trockengehalt, d.h. einem möglichst niedrigen Naßgewicht des in die Trockenstrecke einlaufenden Gutes interessiert ist. Diesem Interesse werden die bekannten Verfahren deshalb nicht gerecht, weil die Eigenschaften des Vlieses den von den Quetschwalzen auf das Vlies ausübbaren Kräften Grenzen setzen. Der !feuchtigkeitsanteil des in die Trockenstrecke gelangenden Gutes läßt sich auch nicht dadurch vermindern, daß man ύίβ bei bekannten Verfahren übliche Bindemittelkonzentration des Imprägniermittels von etwa 10 Gewichtsprozent erhöht. Eine derartige Erhöhung der Bindemittelkonzentration würde nämlich zwangsläufig zu einer Erhöhung des Bindemittelanteils des die Trockenstrecke verlassenden Vlieses führen und nicht ohne Einfluß auf die Eigenschaften des Vlieses bleiben.It is known in the production of nonwovens to pass the nonwoven between two belt screens through an impregnating agent consisting essentially of a binder and water and then to remove a large part of excess impregnating agent from the nonwoven again by squeezing rollers, which after passing through the squeezing rollers a Runs through a drying section in which it is dried using hot air. It is obvious that the energy required for drying depends on the proportion of the impregnating agent in the material fed to the drying section which determines the wet weight of the fleece. If one takes into account that the dry content of the goods leaving the drying section should be 95% , it is understandable that, for reasons of low energy consumption, you are interested in the highest possible dry content, i.e. the lowest possible wet weight of the goods entering the drying section. The known methods do not do justice to this interest because the properties of the fleece set limits to the forces that can be exerted on the fleece by the nip rollers. The moisture content of the material entering the drying section cannot be reduced by increasing the binding agent concentration of the impregnating agent, which is usual in known processes, by about 10 percent by weight. Such an increase in the binder concentration would inevitably lead to an increase in the binder content of the fleece leaving the drying section and would not remain without an influence on the properties of the fleece.

Einer Erhöhung der Bindemittelkonzentration des Imprägniermittels sind im übrigen ebenfalls Grenzen gesetzt, v/eil die Gleichmäßigkeit der Tränkung des Vlieses mit zunehmender Bindemittelkonzentration des Imprägniermittels abnimmt. Die Ursache hierfür besteht nicht zuletzt darin, daß im Hinblick auf eine wirtschaftliche Fertigung die Geschwindigkeitf mit der das Vlies durch das Imprägniermittel geführt wird, nicht zu sehr gesenkt werden kann. Eine unregelmäßige Bindemit%elver-In addition, there are also limits to an increase in the binding agent concentration of the impregnating agent, since the uniformity of the impregnation of the fleece decreases as the binding agent concentration of the impregnating agent increases. The reason for this is not least that, with a view to economical production, the speed f at which the fleece is guided through the impregnating agent cannot be reduced too much. An irregular binding with% elver-

509812/0948509812/0948

— 3 —- 3 -

teilung über den Vliesquer schnitt erweist sich immer dann als unvorteilhaft, wenn auf eine optimale Festigkeit des Vlieses Wert gelegt wird, wie dies beispielsweise bei Vliesen für die Bauindustrie der Fall ist.division across the cross-section of the fleece always proves to be disadvantageous when the optimum strength of the Value is placed on nonwovens, as is the case, for example, with nonwovens for the construction industry.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Herstellung von Vliesen zu schaffen, die es gestatten, zwecks Einsparung von Verdampfungsenergie das Naßgewicht des einer Trockenstrecke zugeleiteten imprägnierten Vlieses ohne die Gefahr einer Beschädigung des Vlieses zu reduzieren, wobei gleichzeitig die Gleichmäßigkeit der Imprägnation gesteigert und eine wesentliche Volumenverminderung des Vlieses während des Imprägniermittelentzuges vermieden wird.The invention is based on the object of creating a method and a device for the production of nonwovens, which allow the wet weight of a drying section to be fed to the purpose of saving evaporation energy impregnated fleece without reducing the risk of damaging the fleece, while maintaining uniformity the impregnation increased and a significant volume reduction of the fleece during the impregnation removal is avoided.

Diese Aufgabe wird, soweit das Verfahren betroffen ist, dadurch gelöst, daß das Imprägniermittel dem Vlies von einer Seite zugeführt wird und der im Vlies verbleibende Bindemittelanteil durch die Steuerung der dem Vlies zugeführten Imprägniermittelmenge und eines das Tränken des Vlieses und das Absaugen überschüssigen Imprägniermittels begünstigenden bzw. bewerkstelligenden Vakuums bestimmt wird und soweit die Vorrichtung betroffen ist dadurch, daß das zweite Führungselement trommeiförmig ausgebildet ist und einem Teil .seines Umfanges mindestens eine zum Absaugen eines Teiles des Imprägniermittels dienende Vakuumkammer zugeordnet ist, deren eine Wand vom Bandsieb und dem sich darauf abstutzenden Vlies gebildet wird.This object is, as far as the method is concerned, achieved in that the impregnating agent of a fleece Page is fed and the proportion of binding agent remaining in the fleece is controlled by the amount fed to the fleece Amount of impregnating agent and an impregnating agent that promotes the impregnation of the fleece and the suction of excess impregnating agent or creating vacuum is determined and, as far as the device is concerned, by the fact that the second guide element Is drum-shaped and a part. Its circumference has at least one for sucking off part of the impregnating agent serving vacuum chamber is assigned, one wall of which is from the belt sieve and the fleece supported on it is formed.

Das erfindungsgemäße Verfahren und die vorgeschlagene Vorrichtung bieten den Vorteil, daß das Vlies der einer Imprägnierstation nachgeschalteten Trockenstrecke mit einem außerordentlich niedrigen Naßgewicht zugeführt werden kann und daß die zum Trocknen erforderliche Wärmeenergie auf ein Minimum reduzierbar ist. Durch das Arbeiten mit einem VakuumThe method according to the invention and the proposed device offer the advantage that the fleece is that of an impregnation station downstream drying section can be supplied with an extremely low wet weight and that the heat energy required for drying can be reduced to a minimum. By working with a vacuum

509812/0946509812/0946

läßt sich nicht nur die Feuchtigkeit des aus der Imprägnierstation austretenden Vlieses vermindern, sondern die Gleichmäßigkeit der Tränkung des Vlieses mit Imprägniermittel erhöhen. Schließlich kann das Vlies die Imprägnierstation mit höherer Geschwindigkeit passieren und ein Arbeiten mit höheren Bindemittelkonzentrationen ist möglich.not only can the moisture from the impregnation station the emerging fleece, but the evenness of the impregnation of the fleece with impregnating agent raise. Finally, the fleece can pass the impregnation station at a higher speed and work with it higher binder concentrations are possible.

Die Erfindung wird im folgenden anhand der beigefügten Zeichnung näher erläutert.The invention is described below with reference to the attached Drawing explained in more detail.

In der Zeichnung ist 11 das zu imprägnierende Vlies, welches über ein Bandsieb 12 in Richtung des Pfeiles 13 über eine Umlenkwalze 14 einem Durchlaufbehälter 15 zugeführt wird. Das Bandsieb 12 kann aus Kunststoff wie Polyamid, Polyester bestehen oder von einem rostfreien Drahtgewebe gebildet werden. Der Durchlaufbehälter 15 ist über einen Einlaßstutzen -16 mit Imprägniermittel 17 beschickbar, dessen Niveau 18 verändert werden kann. Innerhalb des Durchlaufbehälters 15 wird das Vlies außer von dem Bandsieb 12 von einem zweiten trommelförmigen Führungselement geführt, welches als Walze oder wie im dargestellten bevorzugten Fall als Siebtrommel ausgebildet ist. In Umfangsrichtung des zweiten Führungselementes 19 betrachtet, schließen sich an den Durchlaufbehälter 15 drei Vakuumkammern 20,21 und 22 an. In der Vakuumkammer 20 herrscht ein niedrigeres Vakuum als in der Vakuumkammer 21. Die Vakuumkammern 20 und 21 dienen in erster Linie dazu, überschüssiges Imprägniermittel aus dem Vlies 11 abzusaugen, während die Vakuumkammer 22 die Aufgabe hat, das Vlies vom zweiten Führungselement 19 abzuheben.In the drawing, 11 is the fleece to be impregnated, which over a band sieve 12 in the direction of arrow 13 over a Deflection roller 14 is fed to a continuous container 15. The belt screen 12 can be made of plastic such as polyamide, polyester consist of a rustproof wire mesh. The flow tank 15 is via an inlet port -16 can be charged with impregnating agent 17, the level 18 of which can be changed. Inside the flow tank 15, the fleece is guided by a second drum-shaped guide element, in addition to the band sieve 12, which is designed as a roller or, as in the preferred case shown, as a sieve drum. In the circumferential direction of the Second guide element 19 viewed, three vacuum chambers 20,21 and close to the flow container 15 22 at. A lower vacuum prevails in the vacuum chamber 20 than in the vacuum chamber 21. The vacuum chambers 20 and 21 serve primarily to suck off excess impregnating agent from the fleece 11, during the vacuum chamber 22 has the task of lifting the fleece from the second guide element 19.

Wie man aus der Zeichnung erkennt, hat der Durchlaufbehälter 15 einen sich in der Durchlaufrichtung des Vlieses verjüngenden Querschnitt und innerhalb des zweiten Führungselementes 19 ist ein Saugraum 23 vorgesehen, der über das As you can see from the drawing, the flow tank has 15 has a tapering cross-section in the direction of flow of the fleece and within the second guide element 19 a suction space 23 is provided, which via the

509812/0946 - 5 -509812/0946 - 5 -

DIPL-INQ. DIETER JANDER DR.-INQ. MANFRED BONINQDIPL-INQ. DIETER JANDER DR.-INQ. MANFRED BONINQ

PATENTANWÄLTE 2341G 1 64·PATENTANWÄLTE 234 1 G 1 64 ·

Bandsieb 12 und das Vlies 11 mit mindestens einer der Vakuumkammern 20 bis 22 in Verbindung steht. Der Saugraum 23 besitzt eine verstellbare Wand 24, deren in Durchlaufrichtung liegendes Ende mit einer Dichtleiste 25 versehen ist, die als Räumer für die Innenwand 26 des zweiten Führungselementes ausgebildet ist und vorzugsweise aus elastischem Material besteht. An der Oberseite der das zweite Führungselement 19 "bildenden Siebtrommel sind Spritzdüsen 27 angeordnet, denen im Innern der Siebtrommel eine Sammelrinne 28 zugeordnet ist, welche das Reinigungszwecken dienende Spritzwasser auffängt. Band sieve 12 and the fleece 11 is connected to at least one of the vacuum chambers 20 to 22. The suction chamber 23 has an adjustable wall 24, whose in the direction of passage lying end is provided with a sealing strip 25, which acts as a scraper for the inner wall 26 of the second guide element is formed and preferably consists of elastic material. At the top of that Second guide element 19 "forming the sieve drum, spray nozzles 27 are arranged, which are inside the sieve drum a collecting channel 28 is assigned, which catches the spray water used for cleaning purposes.

Bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung braucht nicht mit einem in den Durchlaufbehälter 15 eingeführten von einer Bindemitteldispersion gebildeten Imprägniermittel gearbeitet werden, es ist vielmehr auch möglich, zum Imprägnieren des Vlieses 11 Bindemittelschaum 29 zu verwenden. Dieser Bindemittelschaum 29 kann mit Hilfe eines transversierenden Mundstückes 30 in einen Spalt 31 eingeführt werden, dessen Abmessungen durch Form und Lage der Umlenkwalze 14- und des zweiten Führungselementes 19 bestimmt werden. Die gezeigte Form des Spaltes 31 erleichtert das Einführen von Doubliermaterialien 32 und 33 und begünstigt den Aufbau eines Bindemittelschaumwulstes. Ebenfalls gestattet es die Anlage, daß die Bindemitteldispersion 17 durch einen Bindemittelschaum ersetzt werden kann.In the device according to the invention does not need to be introduced into the flow container 15 of a Binder dispersion formed impregnating agent are worked, it is rather also possible to impregnate the Fleece 11 binder foam 29 to be used. This binder foam 29 can with the help of a transversing Mouthpiece 30 are inserted into a gap 31, the Dimensions can be determined by the shape and position of the deflection roller 14 and the second guide element 19. The one shown The shape of the gap 31 facilitates the introduction of doubling materials 32 and 33 and promotes the build-up of a binder foam bead. The system also allows the binder dispersion 17 to be replaced by a binder foam can be replaced.

Die Zufuhr des Bindemittelschaumes 29 bzw. des Imprägniermittels 17 wird ebenso wie das Vakuum in den Vakuumkammern 20 bis 22 automatisch derart kontrolliert und geregelt, daß dem Vlies nicht zuviel Imprägniermittel zugeführt und hinreichend viel Imprägniermittel abgeführt wird. Das Absaugen des Imprägniermittels aus dem getränkten Vlies wird durch verstellbare Foilleisten unterstützt. Um beim Absaugen überschüssigen Imprägniermittels aus dem Vlies eventuelle hochgestellte Fasern flachzudrücken, sind den Vakuumkammern zwei Egalisierungswalzen 35 und 36 nachgeschaltet, von denen die Walze 35 verstellbar an einem Auslegerarm 37 auf einem Zapfen 38 gelagert ist. Unterhalb der Egalisierungswalzen 35 undThe supply of the binding agent foam 29 or the impregnating agent 17 is as well as the vacuum in the vacuum chambers 20 to 22 automatically controlled and regulated in such a way that the fleece is not supplied with too much impregnating agent and is sufficient a lot of impregnating agent is removed. The impregnating agent is sucked out of the impregnated fleece adjustable foil strips supported. To prevent excess impregnation agent from being raised when sucking off the fleece To flatten fibers, the vacuum chambers are followed by two equalizing rollers 35 and 36, of which the Roller 35 adjustable on a cantilever arm 37 on a pin 38 is stored. Below the leveling rollers 35 and

509812/0946509812/0946

- 6 befindet sich eine Sammelrinne 39.- 6 there is a collecting channel 39.

Um den Bindemittelanteil des mit einer erfindungsgemäßen Vorrichtung hergestellten Vlieses zu verändern, kann entweder die Bindemittelkonzentration des verwendeten Imprägniermittels, das Niveau des Imprägniermittels im Durchlaufbehälter 15 bzw. im Spalt 31 oder aber das Vakuum in den Vakuumkammern 20 bis 22 variiert werden. Die Vorrichtung gestattet es, auch Vliese mit hohen Flächengewichten mit großer Geschwindigkeit zu imprägnieren. Daß Naßgewicht des aus der Imprägniervorrichtung austretenden Vlieses läßt sich gegenüber bekannten Vorrichtungen derart reduzieren, daß Energieeinsparungen bei der Trocknung bis zu mehr als h0% erzielbar sind.In order to change the binder content of the fleece produced with a device according to the invention, either the binder concentration of the impregnant used, the level of the impregnant in the flow tank 15 or in the gap 31 or the vacuum in the vacuum chambers 20 to 22 can be varied. The device makes it possible to impregnate nonwovens with high weights per unit area at high speed. The wet weight of the fleece emerging from the impregnation device can be reduced compared to known devices in such a way that energy savings of up to more than h0% can be achieved during drying.

— 7 —- 7 -

509812/0946509812/0946

Claims (18)

Patentansprüche :Patent claims: (1./Verfahren zum Imprägnieren von Vliesen, insbesondere Hygiene-, Textil- und Glasfaservliesen mit einem ein Bindemittel, enthaltenden Imprägniermittel, das dem von zwei Fübrungselementen geführten Vlies zugesetzt wird, dadurch gekennzeichnet , daß das Imprägniermittel dem Vlies von einer Seite zugeführt wird und der im Vlies verbleibende Bindemittelanteil durch die Steuerung der dem Vlies zugeführten Imprägniermittelmenge und eines das Tränken des Vlieses und das Absaugen überschüssigen Imprägniermittels begünstigenden bzw. bewerkstelligenden Vakuums bestimmt wird.(1./Process for impregnating fleeces, in particular Hygienic, textile and glass fiber nonwovens with an impregnating agent containing a binding agent which is similar to that of fleece guided by two guide elements is added, characterized in that the impregnating agent is fed to the fleece from one side and the proportion of binder remaining in the fleece by controlling the amount of impregnating agent supplied to the fleece and an impregnating agent which promotes or brings about the impregnation of the fleece and the suctioning off of excess impregnating agent Vacuum is determined. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Vlies beim Passieren einer Siebtrommel längs eines ersten Siebtrommelabschnitts getränkt und anschließend längs eines zweiten Siebtrommelabschnittes von überschüssigem Imprägniermittel befreit wird.2. The method according to claim 1, characterized in that the fleece when passing through a sieve drum soaked along a first sieve drum section and then along a second sieve drum section is freed from excess impregnating agent. 3. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet , daß das Imprägniermittel dem Vlies von der Außenseite der Siebtrommel zugesetzt und teilweise wieder abgesaugt wird.3. The method according to claim 2, characterized in that the impregnating agent of the fleece added to the outside of the sieve drum and partially sucked off again. 4. Vorrichtung zum Imprägnieren von Vliesen, insbesondere Hygiene-, Textil- und Glasfaservliesen mit einer Imprägniermittelzuführung und mindestens zwei Führungselementen zum Führen des Vlieses während des Imprägniervorganges, von denen mindestens eines von einem Bandsieb gebildet wird, dadurch gekennzeichnet , daß das zwsite Führungselement (1.9) trommeiförmig ausgebildet ist und einem4. Device for impregnating nonwovens, in particular hygienic, textile and glass fiber nonwovens with an impregnating agent supply and at least two guide elements for guiding the fleece during the impregnation process of at least one of which is formed by a band screen, characterized in that the second guide element (1.9) is drum-shaped and one ' Teil seines Umfanges mindestens eine zum Absaugen eines Teiles des Imprägniermittels dienende Vakuumkammer (20,21,22) zugeordnet ist, dereri eine Wand vom Bandsieb (12) und dem sich darauf abstützenden Vlies (11) gebildet wird.'Part of its circumference at least one for sucking off one Part of the impregnating agent serving vacuum chamber (20,21,22) is assigned, which one wall of the belt sieve (12) and the nonwoven fabric (11) supported thereon is formed. 509812/0946 .509812/0946. 5. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet , daß das zweite Führungselement (19) von einer Siebtrommel gebildet wird.5. Apparatus according to claim 4, characterized in that the second guide element (19) is formed by a sieve drum. 6. Vorrichtung nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, daß sie eine Vakuumkammer (20) mit niedrigem Vakuum zur Imprägniermittelgrobabsaugung und eine Vakuumkammer(21) mit hohem Vakuum zur Imprägniermittelfeinabsaugung aufweist.6. Apparatus according to claim 4 or 5, characterized in that it has a vacuum chamber (20) with low Vacuum for coarse impregnating agent suction and a vacuum chamber (21) with high vacuum for fine impregnating agent suction having. 7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 4 bis 6, dadurch gekennzeichnet , daß sie den Vakuumkammern (20,21) zum Absaugen des Imprägniermittels nachgeschaltete Vakuumkammer (22) zum Abheben des Vlieses (11) vom zweiten Führungselement (19) aufweist.7. Device according to one of claims 4 to 6, characterized in that it is the vacuum chambers (20,21) downstream for sucking off the impregnating agent Has vacuum chamber (22) for lifting the fleece (11) from the second guide element (19). 8. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 4 bis I1 dadurch gekennzeichnet , daß zur Imprägniermittelzuführung ein mit Bindemitteldispersion oder Bindemittelschaum beschickbarer Durchlauf behälter dient. 8. Device according to one of claims 4 to I 1, characterized in that a feed container with a binder dispersion or binder foam is used for impregnating agent supply. 9. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 4 bis 7, dadurch gekennzeichnet , daß zur Imprägniermittelzuführung ein Bindemittelschaum abgebendes transversierendes Mundstück (30) dient, das oberhalb des EinlaufSpaltes (31) zwischen den beiden Führungselementen angeordnet ist.9. Device according to one of claims 4 to 7, characterized in that the impregnating agent feed a transversal release agent foam Mouthpiece (30) is used, which is located above the inlet gap (31) is arranged between the two guide elements. 10. Vorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet , daß das Imprägniermittelniveau im Durchlaufbehälter (15) einstellbar ist.10. Apparatus according to claim 8, characterized in that the impregnating agent level in the continuous container (15) is adjustable. 11. Vorrichtung nach Anspruch 8 oder 10, dadurch g e kennzeichnet.," daß der Durchlaufbehälter (15) einen sich in der Durchlaufrichtung des Vlieses (11) verjüngenden Querschnitt aufweist.11. Apparatus according to claim 8 or 10, characterized in that g e., " that the flow-through container (15) tapers in the direction of flow of the fleece (11) Has cross section. 509812/0946 "9"509812/0946 " 9 " _ 9 —_ 9 - 12. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 5 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß innerhalb der das zweite Führungselement (19) bildenden Siebtrommel ein Saugraum (23) vorgesehen ist, der über das Bandsieb (12) und das Vlies (11) mit mindestens einer der Vakuumkammern (20-22) in Verbindung steht.12. Device according to one of claims 5 to 11, characterized in that within the sieve drum forming the second guide element (19) is provided with a suction space (23) which is via the Belt sieve (12) and the fleece (11) with at least one the vacuum chambers (20-22) is in communication. 13. Vorrichtung nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet , daß der Saugraum (23) eine verstellbare ¥and (24) aufweist.13. The apparatus according to claim 12, characterized in that the suction chamber (23) is adjustable ¥ and (24). 14. Vorrichtung nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, daß das in Durchlauf richtung liegende Ende der Wand (24) als Räumer für die Innenwand (26) des zweiten Führungselementes (19) ausgebildet ist.14. Apparatus according to claim 13, characterized in that the lying in the direction of passage The end of the wall (24) is designed as a scraper for the inner wall (26) of the second guide element (19). 15. Vorrichtung nach Anspruch 14," dadurch gekennzeichnet, daß das den Räumer bildende Ende der verstellbaren ¥and (24) mit einer Dichtleiste (25) aus elastischem Material versehen ist.15. The apparatus according to claim 14, "characterized in that the end forming the reamer adjustable ¥ and (24) is provided with a sealing strip (25) made of elastic material. 16. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 5 bis 15, dadurch gekennze lehnet , daß an einer Stelle des Umfanges der das zweite Führungselement (19) bildenden Siebtrommel zur Siebtrommelreinigung dienende Spritzdüsen (27) installiert sind, denen eine im SiebtrommelInnern befestigte Sammelrinne (28) zugeordnet ist.16. Device according to one of claims 5 to 15, characterized in that rejects that at one point on the circumference the sieve drum forming the second guide element (19) for cleaning the sieve drum used for spray nozzles (27) are installed, one of which is attached to the inside of the sieve drum Collector channel (28) is assigned. 17. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 4 bis 16, dadurch gekennzeichnet, daß den Vakuumkammern (20-22) zwei Egalisxerungswalzen (35,36) zur Behandlung der Vliesoberflächen nachgeschaltet sind. 17. Device according to one of claims 4 to 16, characterized characterized in that the vacuum chambers (20-22) are followed by two leveling rollers (35,36) for treating the fleece surfaces. 18. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 4 bis 17, dadurch gekennzeichnet , daß das Bandsieb (12) über eine im Abstand vom trommelförmigen Führungselement (19) angeordnete Umlenkwalze (14) geführt ist, die zur Bildung18. Device according to one of claims 4 to 17, characterized in that the belt screen (12) over a deflection roller (14) which is arranged at a distance from the drum-shaped guide element (19) and which is used to form 509812/0946509812/0946 - ίο -- ίο - eines das Einführen von Doubliermaterialien (32,33) und/ oder den Aufbau eines Bindemittelsohaumwulstes erleichternden Spaltes (31) dient.one facilitates the introduction of doubling materials (32, 33) and / or the build-up of a binder bead Gap (31) is used. 509812/0946509812/0946
DE19732346164 1973-09-11 1973-09-11 Impregnation of non-wovens with bonding agent - uses vacuum chambers to draw applied medium through the fabric Pending DE2346164A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19732346164 DE2346164A1 (en) 1973-09-11 1973-09-11 Impregnation of non-wovens with bonding agent - uses vacuum chambers to draw applied medium through the fabric

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19732346164 DE2346164A1 (en) 1973-09-11 1973-09-11 Impregnation of non-wovens with bonding agent - uses vacuum chambers to draw applied medium through the fabric

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE2346164A1 true DE2346164A1 (en) 1975-03-20

Family

ID=5892473

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19732346164 Pending DE2346164A1 (en) 1973-09-11 1973-09-11 Impregnation of non-wovens with bonding agent - uses vacuum chambers to draw applied medium through the fabric

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE2346164A1 (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0025337A1 (en) * 1979-09-08 1981-03-18 Insituform International Inc. Method and apparatus for applying a coating to a sheet material
US4265941A (en) * 1978-06-26 1981-05-05 Fuji Photo Film Co., Ltd. Differential pressure coating system
EP0475090A1 (en) * 1990-08-29 1992-03-18 Babcock Textilmaschinen GmbH Apparatus for applying liquids to moving sheet like materials

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4265941A (en) * 1978-06-26 1981-05-05 Fuji Photo Film Co., Ltd. Differential pressure coating system
EP0025337A1 (en) * 1979-09-08 1981-03-18 Insituform International Inc. Method and apparatus for applying a coating to a sheet material
EP0475090A1 (en) * 1990-08-29 1992-03-18 Babcock Textilmaschinen GmbH Apparatus for applying liquids to moving sheet like materials

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE1560684C2 (en) Device for the production of a textile composite
EP0887460B2 (en) Process and apparatus to clean a transport band
DE1249668B (en)
CH624437A5 (en)
DE1560701A1 (en) Process for the production of a non-woven fiber material and device for its implementation
DE2615365A1 (en) MACHINE FOR THE REMOVAL OF DUST FROM LEAF MATERIAL
EP0030670B1 (en) Method for scouring chemical fibres subsequent to the spinning thereof
DE1147470B (en) Device for producing webs of paper, cardboard or the like.
DE2346164A1 (en) Impregnation of non-wovens with bonding agent - uses vacuum chambers to draw applied medium through the fabric
DE102013105249B3 (en) stacker
DE3410443C2 (en) Device for introducing a pile brought from a card via a conveyor belt into a calender
DE2302928A1 (en) Monofilament fibre blanket for non-wovens - with spinneret and/or conveyor being moved in a pre-set pattern during extrusion spinning
DE560422C (en) Press roll for pressing liquid out of cellulose webs
DE19951794A1 (en) Method and device for dewatering a fibrous web
DE820851C (en) Method and arrangement for applying a fine material web to a moist fibrous material web
DE60304367T2 (en) METHOD AND DEVICE FOR STABILIZING RIMS OF A NONWOVEN MATERIAL
DE1946017C3 (en) Device for the production of an impregnated fleece
DE611585C (en) Headbox on Fourdrinier paper machines
DE2209495A1 (en) Method and device for treating yarns
AT152295B (en) Process for washing and post-treatment of freshly spun and cut staple fibers (rayon).
DE2923255B1 (en) Device for dewatering a fiber suspension
AT158114B (en) Press roll for dewatering wet fiber material.
DE102018127220A1 (en) Device and method for cleaning a working element in a spinning preparation machine
DE3017967A1 (en) METHOD AND DEVICE FOR CONTINUOUS WEIGHT REDUCTION AND MATING OF A TEXTILE MATERIAL
DE819500C (en) Device for cleaning a metal cloth, which serves as a carrier of a paper or similar fibrous web to be dewatered by one or more roller presses

Legal Events

Date Code Title Description
OHJ Non-payment of the annual fee