DE2345195C3 - Device for continuous gas-tight tissue introduction or removal - Google Patents
Device for continuous gas-tight tissue introduction or removalInfo
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Description
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Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zur kontinuierlichen gasdichten Gewebeein- oder -herausführung bei einer Überdruckkammer mit zwei teilweise in eine Kühlwanne eintauchenden, drehangetriebenen und mit einstellbarer Kraft aneinandergedrückten Walzen mit elastischem Überzug und mit einem Dichtungszylinder, der einen Axialschlitz zum Durchtritt des Gewebes und eine rechtwinklig hierzu orientierte Abflachung zum Anschluß an einen Stutzen der Überdruckkammer aufweist, sowie mit einer Einrichtung zum Andrücken der Walzen an den Dichtungszylinder zur Abdichtung des zwischen diesen und seitlichen Stirndichtungen eingeschlossenen Raums. Eine solche Vorrichtung ist aus dem UdSSR-Erfindeirschein 3 34 302 bekannt.The present invention relates to a device for continuous gas-tight tissue input or execution in the case of an overpressure chamber with two partially immersed in a cooling trough, rotationally driven and pressed together with adjustable force Rollers with an elastic coating and with a sealing cylinder that has an axial slot for the Passage of the fabric and a flattening oriented at right angles to it for connection to a connecting piece the overpressure chamber, and with a device for pressing the rollers against the Sealing cylinder for sealing the space enclosed between these and side face seals. Such a device is from the USSR Invention Certificate 3 34 302 known.
Verwendet werden solche Vorrichtungen insbesondere in der Textilindustrie beim Appretieren, wo die Behandlung des Gewebes bei hoher Temperatur und unter Überdruck verläuft. Ein besonders vorteilhaftes Anwendungsgebiet der Erfindung ist die Behandlung von synthetischen und gemischten Fasern, das Färben von synthetischen Geweben bei Temperaturen von DD bis 14O0C und Überdrücken von 3 kp/cm2 oder auch das kontinuierliche Breitbleichen von synthetischen Geweben und Geweben aus gemischten Fasern bei einer Temperatur von 14O0C.Such devices are used in particular in the textile industry for finishing, where the treatment of the fabric takes place at high temperature and under excess pressure. A particularly advantageous field of application of the invention is the treatment of synthetic and mixed fibers, the dyeing of synthetic fabrics at temperatures of DD to 14O 0 C and pressures of 3 kgf / cm 2 or the continuous wide bleaching synthetic fabrics and fabrics made of mixed fibers at a temperature of 14O 0 C.
Bei der bekannten Vorrichtung ist die Einrichtung zum Andrücken der Walzen an den Dichtungszylinder in Form von an jedem Zapfen des Dichtungszylinders angebrachten Schneckenrädern ausgeführt, deren Zahl der Anzahl der Walzenzapfen entspricht, wobei eine zylindrische Innenbohrung jedes Schneckenrades, das unmittelbar mit dem Zapfen des Dichtungszylinders verbunden ist, zu seiner zylindrischen Außenfläche exzentrisch liegt, die unmittelbar mit der Sitzbohrung eines der Gelenke des Gelenkgliedes verbunden ist-Indem die Schneckenräder mit Hilfe der Schnecke nach der einen oder der anderen Seite gedreht werden, kommt es zu einer Verminderung bzw. Vergrößerung des Abstandes zwischen den Achsen der Walzen und der Achse der Zapfen des Dichtungszylinders, wodurch die erforderliche Druckkraft der Walzenoberfläche auf die Oberfläche des Dichtungszylinders erzeugt oder ein Spalt zwischen ihnen gebildet wird.In the known device, the device is for pressing the rollers against the sealing cylinder in the form of worm wheels attached to each pin of the sealing cylinder, their number corresponds to the number of roll necks, with a cylindrical inner bore of each worm wheel, the is directly connected to the pin of the sealing cylinder, to its cylindrical outer surface is eccentric, which is directly connected to the seat bore of one of the joints of the joint member-By the worm wheels are rotated to one side or the other with the help of the worm, there is a decrease or increase in the distance between the axes of the rollers and the axis of the pin of the seal cylinder, creating the necessary pressure force on the roller surface the surface of the seal cylinder is created or a gap is formed between them.
Nachteilig ist bei dieser Ausbildung die konstruktive Kompliziertheit sowie die Notwendigkeit des Drehens aller vier Schneckenräder um einen bestimmten Winkel, was zeitaufwendig ist und eine Graduierung der Drehungswinkel der Schneckenräder um die Achse des Zapfens des Dichtungszyiinders erfordert.The disadvantage of this training is the structural complexity and the need for turning all four worm gears by a certain angle, which is time consuming and a graduation of the Requires the angle of rotation of the worm gears around the axis of the pin of the sealing cylinder.
Es sind z. B. aus der deutschen Offenlegungsschrift 17 92 060 Einrichtungen bekannt, bei denen der Dichtungszylinder nicht ortsfest befestigt ist, sondern von unten her an das mit ihm zusammenwirkende Walzenpaar angedrückt ist, welches aus um ortsfeste Achsen drehbaren Walzen mit hartem Walzmantel besteht, oberhalb welcher ein weiteres Walzenpaar vorgesehen ist. Dabei dient zum Andrücken des Dichtungszylinders eine durch den Innendruck der Behandlungskammer beaufschlagte biegsame Membran, was nicht nur die Verschiebungsgröße begrenzt, sondern auch als eine wenig robuste und nicht ungefährliche Konstruktion anzusehen ist, und es findet eine Schraubeinrichtung zur Einstellung des Dichtungszylinders Verwendung, die wieder von größerem konstruktivem Aufwand ist. Es kommt dabei hinzu, daß in jedem Falle zu dem Verstellantrieb des Dichtungszylinders noch ein besonderer Antrieb zum Aneinanderpressen der oberhalb der Walzen mit dem harten Walzmante! gelegenen Walzen benötigt wird.There are z. B. from the German Offenlegungsschrift 17 92 060 facilities known in which the Sealing cylinder is not fixed in place, but from below to the interacting with it A pair of rollers is pressed, which consists of rollers rotatable about fixed axes with a hard roller shell exists, above which another pair of rollers is provided. It is used to press the Sealing cylinder a flexible membrane acted upon by the internal pressure of the treatment chamber, which not only limits the amount of displacement, but also as a little robust and not Safe construction is to be considered, and there is a screw device for adjusting the sealing cylinder use, which is again of a larger size constructive effort is. There is also the fact that in each case the adjustment drive of the sealing cylinder Another special drive for pressing the above the rollers together with the hard one Rolled mantle! located rollers is required.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist die Schaffung einer Vorrichtung zur kontinuierlichen gasdichten Gewebeein- oder -herausführung bei einer Überdruckkammer, mit der bei einfacher und zuverlässiger Konstruktion leicht beliebige Verstellwege und Anpreßkräfte unter genauer Parallelhaltung der Walzenachsen und der Dichtungszylinderachse erreicht werden können. The object of the present invention is to create a device for continuous gas-tight Tissue infeed or outfeed in an overpressure chamber, with which in the case of easier and more reliable Construction easily any adjustment paths and contact pressure with precise parallel keeping of the roller axes and the seal cylinder axis can be achieved.
Ausgehend von der eingangs beschriebenen bekannten Ausbildung wird zur Lösung dieser Aufgabe erfindungsgemäß vorgeschlagen, daß die Einrichtung zum Andrücken der Walzen an den Dichtungszylinder aus zwei auf Zapfen des Dichtungszylinders sitzenden, drehantreibbaren Doppelexzentern besteht, deren Exzentrizitätsrichtungen den gleichen Winkel einschließen wie die Verbindungslinien zwischen den Achsen der Walzen und der Achse des Dichtungszylinders, und an deren Exzenterabschnitten je ein Gelenkglied angreift, in dem je ein Zapfen der Walzen gelagert ist.Based on the known training described above, this problem is solved proposed according to the invention that the device for pressing the rollers against the sealing cylinder consists of two rotatable double eccentrics seated on the pin of the sealing cylinder, their directions of eccentricity enclose the same angle as the lines connecting the axes of the Rollers and the axis of the sealing cylinder, and each of their eccentric sections is engaged by a joint member, in each of which a pin of the rollers is mounted.
Bei einer solchen Ausbildung kann durch einfache Drehung der Doppelexzenter die wirksame Länge der Gelenkglieder zwischen Dichtungszylindergehäuse und den Walzenachsen verändert, und somit die Anpreßkraft eingestellt werden. Die Achsen bleiben dabei zuverlässig parallel zueinander.With such a design, the effective length of the can by simply rotating the double eccentric Joint links between the seal cylinder housing and the roller axles changed, and thus the contact pressure can be set. The axes remain reliably parallel to each other.
Es ist zweckmäßig, wenn der Drehantrieb der beiden Doppeiexzenter über eine gemeinsame Welle erfolgt, die mittels auf ihr sitzender Zahnräder in Zahnsegmente greift, die starr mit den Doppelexzentern verbundenIt is useful if the rotary drive of the two double eccentrics takes place via a common shaft, which engages in toothed segments by means of gears sitting on it, which are rigidly connected to the double eccentrics
Nachfolgend ist die Erfindung durch die Beschreibung eines Ausführungsbeispiels an Hand der Zeichnungen weiter erläutert. Es zeigtIn the following, the invention is illustrated by the description of an exemplary embodiment with reference to the drawings further explained. It shows
F i g. 1 eine Vorrichtung zur kontinuierlichen gasdichcen Gewebeein- oder -herausführung im Querschnitt,F i g. 1 a device for continuous gas-tight tissue introduction or removal in cross section,
Fi g. 2 den Schnitt nach Linie U-I! aus Fig. 1,Fi g. 2 the section along line U-I! from Fig. 1,
F i g. 3 einen Doppelexzenter in Vorderansicht,F i g. 3 a double eccentric in front view,
F i g. 4 einen Doppelexzenter in Draufsicht,F i g. 4 a double eccentric in plan view,
F i g. 5 den Antrieb der Doppelexzenler.F i g. 5 the drive of the double eccentric.
Die vorgeschlagene Vorrichtung hat zwei zylindrische Walzen 1 mit elastischem Überzug 2, die zum Befeuchten ihrer Oberfläche teilweise in eine Kühlwanne 3 eintauchen. Die beiden Walzen 1 sind mit einer Kraft aneinandergedrückt, welche durch Veränderung des Abstandes zwischen den Walzenachsen mittels eines Schraubenmechanismus 4 eingestellt wird.The proposed device has two cylindrical rollers 1 with an elastic coating 2, which for Moisten their surface partially immerse in a cooling trough 3. The two rollers 1 are with a Force pressed together, which by changing the distance between the roller axes by means of a screw mechanism 4 is adjusted.
Längs der Mantellinien der zylindrischen Oberflächen der Walzen ί ist ein Dichtungszylinder 5 angeordnet, der einen durchgehenden Axialschlitz 6 zum Durchlassen des Gewebes besitzt.Along the generatrix of the cylindrical surfaces the rollers ί a sealing cylinder 5 is arranged, which has a continuous axial slot 6 for passage of the tissue.
Die Bewegung des Gewebes kommt durch die Drehung der Walzen 1 zustande, welche ihrerseits auf eine beliebige geeignete Weise angetrieben sind.The movement of the fabric comes about through the rotation of the rollers 1, which in turn open are driven in any suitable manner.
An der Außenfläche des Dichtungszylinders 5 ist eine Abflachung 7 vorhanden, die senkrecht zur Ebene des Axialschlitzes 6 verläuft und zum Anschluß der Vorrichtung an die Überdruckkammer mittels eines Übergangsstutzens 8 dient.On the outer surface of the sealing cylinder 5 there is a flat 7 which is perpendicular to the plane of the Axial slot 6 runs and for connecting the device to the overpressure chamber by means of a Transition nozzle 8 is used.
Die Walzen 1 besitzen Zapfen 9, 10, die mittels jo Wälzlagern 11 in Gelenkgliedern 12 montiert sind. Die oberen Aussparungen dieser Gelenkglieder 12 sind durch den Schraubenmechanismus 4 verbunden.The rollers 1 have pins 9, 10, which by means of jo Rolling bearings 11 are mounted in joint links 12. The upper recesses of these joint members 12 are connected by the screw mechanism 4.
Der Dichtungszylinder 5 besitzt gleichfalls Zapfen 13, auf denen Doppelexzenter 14 sitzen. Jeder Doppelexzenter 14 hat zwei Exzenterabschnitte 15 (F i g. 3 und 4), die relativ zueinander um einen bestimmten Winkel α in der zur Achse senkrechten Ebene gedreht sind. Die Exzenterabschnitte 15 sind von den unteren Bohrungen der Gelenkglieder 12 umfaßt. Die unteren Bohrungen der Gelenkglieder 12 der bei Betrachtung von Fig. 1 rechten Walze 1 umfassen die Exzenterabschnitte 15, deren Exzentrizität nach rechts (nämlich zur zugehörigen Walze hin) weist, während die Zustellung der linken Walze 1 in entsprechender Weise durch die nach links weisenden Exzenterabschnitte 15 erfolgt.The sealing cylinder 5 also has pins 13 on which double eccentrics 14 are seated. Every double eccentric 14 has two eccentric sections 15 (F i g. 3 and 4), which relative to each other by a certain angle α in the plane perpendicular to the axis are rotated. The eccentric sections 15 are from the lower bores the joint members 12 comprises. The lower bores of the joint members 12 when looking at FIG. 1 right roller 1 comprise the eccentric sections 15, the eccentricity of which to the right (namely to the associated Roller points), while the delivery of the left roller 1 in a corresponding manner by the left facing eccentric sections 15 takes place.
Die Hermetisierung des Raumes, der durch Berührung der zylindrischen Oberflächen der aneinander gedrückten Walzen 1 mit der Oberfläche des Dichtungszylinders 5 längs deren Mantellinien gebildet wird, erfolgt durch gleichzeitiges Drehen der beider. Doppelexzenter 14 um die Achse der Zapfen 13 des Dichtungszylinders 5. Hierzu greift am freien Ende jedes Doppelexzenters 14 ein Arm an, an dessen anderem Ende ein Zahnsegment 16 ausgebildet ist, welches mit je einem Zahnrad 17 in Eingriff steht, die auf einer gemeinsamen Welle 18 sitzen. Diese Welle 18 wird auf eine beliebige bekannte Weise in Umdrehungen gesetzt.The hermeticization of the space created by the contact of the cylindrical surfaces of each other pressed rollers 1 is formed with the surface of the sealing cylinder 5 along the surface lines of which, is done by turning both of them at the same time. Double eccentric 14 about the axis of the pin 13 of the Sealing cylinder 5. For this purpose, an arm engages at the free end of each double eccentric 14 the other end of a toothed segment 16 is formed, which is each with a gear 17 in engagement, which on a common shaft 18 sit. This shaft 18 is rotated in any known manner set.
Die Drehungsgröße der Doppelexzenter 14 um die Achse der Zapfen 13 des Dichtungszylinders 5, die zur sicheren Abdichtung der Kontaktzonen der Oberflächen des elastischen Überzugs 2 der Walzen 1 und des Dichtungszylinders 5 erforderlich ist, hängt von der Exzentrizitätsgröße der Exzenterabschnitte 15 und der Anfangslage der Oberfläche des elastischen Überzuges 2 der Walzen 1 in bezug auf die Oberfläche des Dichtungszylinders 5, sowie auch von der Größe des Überdrucks in der Behandlungskammer ab.The amount of rotation of the double eccentric 14 about the axis of the pin 13 of the sealing cylinder 5, which for secure sealing of the contact zones of the surfaces of the elastic coating 2 of the rollers 1 and the Sealing cylinder 5 is required depends on the eccentricity size of the eccentric sections 15 and the Initial position of the surface of the elastic coating 2 of the rollers 1 with respect to the surface of the Sealing cylinder 5, as well as the size of the overpressure in the treatment chamber.
An den Zapfen 13 des Dichtungszylinders 5 sind in Axialrichtung verschiebliche Stirndichtungen 19 zur stirnseitigen Hermetisierung des Raumes zwischen den Oberflächen der Walzen 1 und der Oberfläche des Dichtungszylinders 5 angebracht. Die axiale Verschiebung der Stirndichtungen 19 geschieht mittels Muttern 20 (F ig. 2).On the pin 13 of the seal cylinder 5 are axially displaceable end seals 19 for frontal hermeticization of the space between the surfaces of the rollers 1 and the surface of the Seal cylinder 5 attached. The axial displacement of the end seals 19 is done by means of nuts 20 (Fig. 2).
Der Betrieb der Vorrichtung verläuft wie folgt:The operation of the device is as follows:
Vor Betriebsbeginn sind die Walzen 1 mittels des ,Schraubenmechanismus 4 so auseinanderzuführen, daß zwischen ihnen ein Spalt zum freien Durchlassen des Gewebes entsteht. Das Gewebe gelangt durch den Axialschlitz 6 im Dichtungszylinder 5 und den Übergangsstutzen 8 in die bzw. aus der Überdruck-Behandlungskammer, wobei noch weitere Führungs- und Leitorgane innerhalb und außerhalb der Kammer vorhanden sind.Before the start of operation, the rollers 1 are to be separated by means of the screw mechanism 4 so that a gap is created between them so that the tissue can freely pass through. The tissue passes through the Axial slot 6 in the sealing cylinder 5 and the transition piece 8 into and out of the overpressure treatment chamber, there are still other guiding and guiding organs inside and outside the chamber.
Nach Beendigung der Einführung des Gewebes werden die Walzen 1 mit Hilfe des Schraubenmechanismus 4 fest zusammengedrückt, derart, daß der Abstand zwischen ihren Achsen um 2 — 3 mm kleiner als die Summe der Durchmesser ihres elastischen Überzuges 2 wird. Die Annäherungsgröße der Walzenachsen hängt von der Härte des Materials des elastischen Überzuges 2 und dem Druck in der Behandlungskammer ab.After the completion of the introduction of the fabric, the rollers 1 are opened with the help of the screw mechanism 4 firmly compressed so that the distance between their axes is 2 - 3 mm smaller than the Sum of the diameter of their elastic coating 2 is. The approximate size of the roller axes depends on the hardness of the material of the elastic coating 2 and the pressure in the treatment chamber.
Danach werden durch Antreiben der Welle 18 die Zahnsegmente 16 mit Hilfe der Zahnräder 17 um 30 bis 40° nach einer oder der anderen Seite von ihrer neutralen Ausgangslage (Totpunktlage) gedreht, wodurch der erforderliche Druck des elastischen Überzuges 2 der Walzen 1 auf der Oberfläche des Dichtungszylinders 5 erzeugt wird.Then, by driving the shaft 18, the toothed segments 16 with the help of the gears 17 by 30 to 40 ° rotated to one side or the other from its neutral starting position (dead center position), whereby the required pressure of the elastic coating 2 of the rollers 1 on the surface of the Sealing cylinder 5 is generated.
Die Drehungsgröße eines jeden Zahnsegmentes 16 um die eigene Achse wird im voraus in Abhängigkeit von der Exzentrizitätsgröße der Exzenterabschnitte 15, der Anfangslage der Oberfläche der Walzen 1 in bezug auf die Oberfläche des Dichtungszylinders 5, der Materialhärte des elastischen Überzuges 2 und den Druckparametern in der Behandlungskammer berechnet. The amount of rotation of each tooth segment 16 around its own axis is dependent in advance on the size of the eccentricity of the eccentric sections 15, the initial position of the surface of the rollers 1 in relation to on the surface of the sealing cylinder 5, the material hardness of the elastic coating 2 and the Calculated pressure parameters in the treatment chamber.
Schließlich werden mittels der Muttern 20 die Stirndichtungen 19 längs der Achse des Dichtungszylinders 5 verschoben, so daß diese fest an die Stirnseiten des elastischen Überzuges 2 der Walzen 1 angedrückt sind. Dann wird noch die Kühlwanne 3 mit Kühlwasser gefüllt, womit die Vorrichtung zur Arbeit bereit ist.Finally, by means of the nuts 20, the end seals 19 are along the axis of the sealing cylinder 5 shifted so that it is pressed firmly against the end faces of the elastic coating 2 of the rollers 1 are. Then the cooling trough 3 is filled with cooling water, with which the device is ready for work.
Nach Erreichen der erforderlichen Behandlungsparameter in der Überdruckkammer wird der Antrieb der Walzen 1 eingeschaltet, und es beginnt ein kontinuierliches Befördern des zu behandelnden Gewebes durch die Überdruckkammer.After reaching the required treatment parameters In the overpressure chamber, the drive of the rollers 1 is switched on, and a continuous one begins Conveying the tissue to be treated through the hyperbaric chamber.
Während des Betriebes muß darauf geachtet werden, daß der Wasserstand in der Kühlwanne 3 zum Befeuchten der Oberflächen der Walzen 1 ausreichend ist und die Temperatur des Wassers im Bereich von 50—8O0C liegt. Nach Beendigung des Betriebs werden die Walzen 1 mit Hilfe des Schraubenmechanismus 4 auseinandergeführt und durch Drehen des Doppelexzenters 14 mittels der Zahnsegmente 16 von der Oberfläche des Dichtungszyiinders 5 abgeführt. Die Stirndichtungen 19 bleiben in derselben Lage und werden während des Betriebes der Vorrichtung nur ab und zu an die Stirnseiten des elastischen Überzuges 2 der Walzen 1 entsprechend der Abnutzung desselben angedrückt.During operation, care must be taken that the water level in the cooling tub 3 for moistening the surfaces of the rolls 1 is sufficient and the temperature of the water is in the range of 50-8O 0 C. After the end of operation, the rollers 1 are moved apart with the aid of the screw mechanism 4 and removed from the surface of the sealing cylinder 5 by turning the double eccentric 14 by means of the toothed segments 16. The end seals 19 remain in the same position and are only occasionally pressed against the end faces of the elastic coating 2 of the rollers 1 during operation of the device, depending on the wear and tear thereof.
Hierzu 2 Blatt ZeichnungenFor this purpose 2 sheets of drawings
Claims (2)
Priority Applications (1)
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| DE19732345195 DE2345195C3 (en) | 1973-09-07 | Device for continuous gas-tight tissue introduction or removal |
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| DE2345195A1 DE2345195A1 (en) | 1975-03-27 |
| DE2345195B2 DE2345195B2 (en) | 1976-12-23 |
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