DE2343082B2

DE2343082B2 - Submerged hammer

Info

Publication number: DE2343082B2
Application number: DE19732343082
Authority: DE
Inventors: Josef Ing. Kapfenberg Huszar (Oesterreich)
Original assignee: VEREINIGTE EDELSTAHLWERKE AG (VEW) WIEN NIEDERLASSUNG VEREINIGTE EDELSTAHLWERKE AG (VEW) VERKAUFSNIEDERLASSUNG BUEDERICH 4005 MEERBUSCH
Current assignee: VEREINIGTE EDELSTAHLWERKE AG (VEW) WIEN NIEDERLASSUNG VEREINIGTE EDELSTAHLWERKE AG (VEW) VERKAUFSNIEDERLASSUNG BUEDERICH 4005 MEERBUSCH
Priority date: 1972-09-27
Filing date: 1973-08-25
Publication date: 1980-04-24
Also published as: FR2200434B1; FR2200434A1; AT323100B; IT994321B; BE805348A; DE2343082A1

Description

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Die Erfindung betrifft einen Versenkhammer mit zwei von je einer Längsnut im Hammervorderteil und insbesondere auch im Einsteckstummel der Bohrkrone gebildeten Abluftkanälen.The invention relates to a lowering hammer with two of each one longitudinal groove in the hammer front part and in particular also in the plug-in stub of the drill bit formed exhaust air channels.

Es ist ein solcher Versenkhammer bekannt, der im Hammervorderteil zwei einander gegenüberliegende Nuten aufweist, die mit je einer Nut im Einsteckende der Bohrkrone je einen Abluftkanal bilden. An jeden der beiden Abluftkanäle schließt sich je ein zum Bohrlochgrund führendes Loch in der Bohrkrone an. Bei dem eben beschriebenen Versenkhammer staut sich die ausgetretene Abluft im Mittelbereich der Bohrkrone und ergibt daher keine besonders gute Spülwirkung.Such a sinking hammer is known, the two opposite one in the hammer front part Has grooves which each form an exhaust duct with a groove in the insertion end of the drill bit. To each of the Both exhaust air ducts are adjoined by a hole in the drill bit leading to the bottom of the borehole. In which The sinking hammer just described accumulates the exhaust air that has escaped in the central area of the drill bit and therefore does not give a particularly good rinsing effect.

Dem DE-GM 19 40 514, insbesondere Fig. 4 sind vier nicht mil einem Bezugszeichen versehene Bohrungen in einem Hammervorderteil entnehmbar, bei denen es sich um Luftführungskanäle handeln kann, die wenn auch nicht sämtlich nebeneinander, so doch immerhin nur auf einer Umfangseitc des Hammervorderteils liegend angeordnet sind. Da diese bekannte Anordnung mangels jeglichen Hinweises in der Beschreibung jedoch rein zufällig erscheint, ist nicht davon aus/.ugehen, daß sie einem Fachmann irgendwelche Hinweise auf das erfindungsgemäße Prinzip vermitteln konnte.The DE-GM 19 40 514, in particular Fig. 4, four holes not provided with a reference number in a hammer front part can be removed, in which it is can be about air ducts, if not all next to each other, at least only on are arranged lying on a circumferential side of the hammer front part. As this known arrangement appears purely coincidental in the absence of any reference in the description, it is not assumed /. that they could give a person skilled in the art any information about the principle of the invention.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die vorstehend angeführten Nachteile zu vermeiden und einen Versenkhammer zu schaffen, bei dem die Abluft ohne Stauungen so über den Bohrlochgrund geleitet wird, daß sie einen besonders guten Spüleffek: ergibt.The invention is based on the object of avoiding the above-mentioned disadvantages and to create a sinker in which the exhaust air is guided over the bottom of the borehole without congestion that it gives a particularly good sink effect.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß bei einem Versenkhammer der eingangs genannten Art dadurch gelöst, daß die beiden Nuten des Hammervorderteils auf der gleichen Seite des Hammervorderteils nebeneinander angeordnet sind.According to the invention, this object is achieved in a sinking hammer of the type mentioned at the outset solved that the two grooves of the hammer front part on the same side of the hammer front part next to each other are arranged.

Gegenüber den bekannten, Abluftkanäle aufweisenden Versenkhämmern bietet somit der erfindungsgemäße Versenkhammer den wesentlichen Vorteil, daß bei ihm die Abluft ohne Stauungen so über den Bohrlochgrund geleitet wird, daß sie einen besonder? guten Spüleffekt gewährleistet.Compared to the known recessed hammers having exhaust air ducts, the inventive Sinking hammer has the major advantage that with it the exhaust air without congestion so over the bottom of the borehole is directed that she is a special? good rinsing effect guaranteed.

Weitere Einzelheiten des erfindungsgemäßen Versenkhammers gehen aus nachstehender Beschreibung eines Ausführungsbeispiels hervor, das durch die Zeichnung in schematischer Darstellung wiedergegeben istFurther details of the lowering hammer according to the invention can be found in the description below of an exemplary embodiment, which is reproduced by the drawing in a schematic representation is

F i g. 1 zeigt einen Längsschnitt durch einen Versenkhammer, F i g. 1 shows a longitudinal section through a submerged hammer,

F i g. 2 einen Schniu durch denselben Hammer gemäß Liniea-bderFig. 1, in Draufsicht.F i g. 2 a Schniu through the same hammer according to Liniea-bderFig. 1, in plan view.

Der eben erwähnte druckluftbetriebene Versenkhammer weist einen Zylinder Γ, einen in ihm hin- und herbewegbaren Schlagkolben 2, eine (nicht dargestellte) Schiebersteuerung bekannter Art sowie eine vom Kolben 2 geschlagene Bohrkrone 7 auf. Der Zylinder Γ befindet sich in einem Gehäuse 1, in das ein Hammervorderteil 4 eingeschraubt ist. Die vom Zylinder 1 kommende Abluft strömt durch zwei von je einer Nut 6 bzw. 10 im Hammervorderteil 4 und im Einsteckstummel 8 der Bohrkrone 7 gebildete Kanäle. Die beiden Nuten 6 des Hammervorderteils 4 sind auf dessen gleicher Seite nebeneinander angeordnet. Die Böden der beiden Nuten 6 des Hammervorderteiles 4 verlaufen entlang einer gemeinsamen, zur Längenachse c-ddes Einsteckstummels 8 konzentrischen Zylinderfläche 4' des Hammervorderteiles 4. Jede der zwei Nuten 6 erstreckt sich über je eine Nut 10 und je einen Zahn 9 des Einsteckstummels 8. Der Hammervorderteil 4 besitzt zwischen seinen beiden Nuten 6 lediglich einen, in eine Nut des Einsteckstummels 8 eingreifenden Zahn 5.The above-mentioned compressed air-operated sinking hammer has a cylinder Γ, a percussion piston 2 which can be moved back and forth in it, a slide control of a known type (not shown) and a drill bit 7 hammered by the piston 2. The cylinder Γ is located in a housing 1 into which a hammer front part 4 is screwed. The exhaust air coming from the cylinder 1 flows through two channels formed by a groove 6 or 10 in the hammer front part 4 and in the insertion stub 8 of the drill bit 7. The two grooves 6 of the hammer front part 4 are arranged next to one another on the same side thereof. The bottoms of the two grooves 6 of the hammer front part 4 run along a common cylindrical surface 4 'of the hammer front part 4, which is concentric to the longitudinal axis c-d of the insertion stub 8. The hammer front part 4 has between its two grooves 6 only one tooth 5 which engages in a groove in the plug-in stub 8.

Der Einsteckstummel 8 weist zur Übertragung der Drehbewegung vom Zylinder 1 auf die Bohrkrone 7 ein Keilwellenprofil auf. Die von den Nuten 6 und 10 gebildeten Abluftkanäle haben zueinander spiegelsymmetrische Querschnitte. An diese Abluftkanäle schließen sich in der Bohrkrone 7 vorhandene, bis zu deren Stirnseite 12 gehende Nuten 13 an. Statt ihnen können in der Bohrkrone Löcher vorgesehen werden, welche mit den vorstehend erwähnten Abluftkanälen fluchten. Auf der den Nuten 6 abgewandten Seite ist der Einsteckstummel 8 in seinem mittleren Längenbereich mit einer Ausnehmung versehen. In dieselbe greift ein im Hammervorderteil 4 befestigter, quer zur Längsachse c-ddes Einsteckstummels 8 angeordneter, zylindrischer Stift 14 ein, der ein Herausfallen der Bohrkrone 7 aus dem Hammervorderteil 4 verhindert. In der Bohrkrone 7 ist ein zentrales Loch 11 vorhnndcn, das für die Zufuhr von durch ein axiales Rohr 3 zugeleitetem Spülmittel, z. B. Spülwasser, zur Bohrlochsohle dient.The plug-in stub 8 has a splined shaft profile to transmit the rotary movement from the cylinder 1 to the drill bit 7. The exhaust ducts formed by the grooves 6 and 10 have mirror-symmetrical cross-sections with respect to one another. Grooves 13 which are present in the drill bit 7 and extend as far as its end face 12 adjoin these exhaust air ducts. Instead of them, holes can be provided in the drill bit which are aligned with the above-mentioned exhaust air ducts. On the side facing away from the grooves 6, the plug-in stub 8 is provided with a recess in its central length region. A cylindrical pin 14, which is fastened in the hammer front part 4 and arranged transversely to the longitudinal axis c-d of the insertion stub 8, engages in the same and prevents the drill bit 7 from falling out of the hammer front part 4. In the drill bit 7 a central hole 11 is vorhnndcn, which is used for the supply of flushing agent fed through an axial tube 3, e.g. B. flushing water, is used for the bottom of the borehole.

Hierzu 2 Blatt ZeichnungenFor this purpose 2 sheets of drawings

Claims

Patent claims:

1. Lowering hammer with two of one longitudinal groove each in the front part of the hammer and in particular also in the Plug-in stub of the drill bit formed exhaust ducts, characterized in that the two grooves (6) of the hammer front part (4) next to each other on the same side of the hammer front part (4) are arranged.

2. Sinking hammer according to claim 1, characterized in that the bottoms of the two grooves (6) of the hammer front part (4) run along a common cylindrical surface (4 ') of the hammer front part which is concentric to the longitudinal axis (cd) of the insertion stub (8). '5

3. Popping hammer according to claim 1, characterized in that each of the two in Hammer front part (4) formed grooves (6) at least one groove (10) and one tooth (9) each of the Einsteckseummels (8) extends

4. Sinking hammer according to claim 3, characterized in that the hammer front part (4) between its two grooves (6) only one engaging in a groove of the plug-in stub (8) Tooth (5).

5. Sinking hammer according to claim 1, wherein the insertion stub of the drill bit is provided on one side in its central length region with a recess in which a cylindrical pin fastened in the hammer front part and arranged transversely to the longitudinal axis of the insertion stumble engages, characterized in that ^ ^; e two grooves (6) formed in the hammer front part (4) are arranged on the side thereof facing the cylindrical pin (14). J5

6. lowering hammer according to claim 1 or 5, characterized in that in addition to that of the grooves (6) in the hammer front part (4) formed by a central one Hole (11) in the drill bit (7) formed flushing agent channel is provided.