DE2340926A1 - METHOD FOR ESTABLISHING AN ELECTRICALLY CONDUCTIVE CONNECTION BETWEEN BASE AND POWER SUPPLIES IN ELECTRIC LAMPS - Google Patents
METHOD FOR ESTABLISHING AN ELECTRICALLY CONDUCTIVE CONNECTION BETWEEN BASE AND POWER SUPPLIES IN ELECTRIC LAMPSInfo
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Description
Verfahren zur Herstellung einer elektrisch, leitenden Verbindung zwischen Sockel und Stromzuführungen bei elektrischen GlühlampenProcess for the production of an electrically conductive Connection between base and power supply electric light bulbs
Die Irfindang betrifft ein Verfahren zur Herstellung einer elektrisch leitenden Verbindung zwischen dem Sockel und den elektrischen Leitern, die als Stromzuführung für den Leuchtkörper bei elektrischen Glühlampen dienen."The Irfindang relates to a method of manufacture an electrically conductive connection between the base and the electrical conductors, which serves as a power supply for the filament of electric light bulbs. "
Es ist bereits ein Verfahren zur mechanischen Kontaktierung bekannt, bei dem die zur Sockelhülse führende Stromzuführung, Seitenkontakt, in eine Silikonharzschicht, die sich zwischen dem Sockel und dem Gefäßhals des Glaskolbens befindet, eingebettet wird, und das aus dem Sockel herausragende freie Ende des Seitenkontaktes so kurz wie möglich abgeschnitten oder zu einer Schlaufe umgebogen wird, so daß sein Ende völlig in die Silikonharzschicht eingebettet ist.It is already a method for mechanical contacting known, in which the power supply leading to the base sleeve, side contact, in a silicone resin layer, which is between the base and the vessel neck of the glass flask is embedded, and the protruding from the base free end of the side contact is cut as short as possible or bent into a loop, so that its end is completely embedded in the silicone resin layer.
Der Nachteil dieses Verfahrens besteht darin, daß eine punktförmige elektrisch leitende Verbindung entsteht, die geringe Fertigungstoleranzen zwischen dem Sockel und dem Glasgefäßhals voraussetzt. Solche engen FertigungstoIeranzen lassen sich bei einer Fließfertigung nicht realisieren,The disadvantage of this method is that a punctiform electrically conductive connection is created low manufacturing tolerances between the base and the Glass vessel neck assumes. Such tight manufacturing tolerances cannot be implemented in flow production,
Ein weiterer Nachteil wird darin gesehen, daß bedingt durch zu kurzes Abschneiden des Seitenkontaktes, dieser am Glasgefäßhals anliegt. Durch die den Sockel und Gefäßhals trennende Silikonharzschicht tritt dann ein Isolationszustand ein.Another disadvantage is seen in the fact that, due to the side contact being cut too short, it is on the neck of the glass vessel is present. An insulating state then occurs through the silicone resin layer separating the base and the neck of the vessel a.
Zweck der Erfindung ist es, die oben angeführten Mangel zu beseitigen.The purpose of the invention is to address the deficiencies listed above to eliminate.
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Aufgabe der Erfindung ist es, eine funktionssichere Verbindung zwischen dem Sockel und den elektrischen Leitern, Seitenkontakt und Mittelkontakt, herzustellen.The object of the invention is to provide a functionally reliable connection between the base and the electrical Establish ladders, side contact and center contact.
Erfindungsgemäß wird die Aufgabe dadurch gelöst, daß das aus dem Sockel öder dem SockeIkontaktteil herausragende freie Ende der Stromzuführung durch kurzzeitiges Einwirken einer Kraft über die Kante des Sockels oder des Sockel— kontaktteiles ziehend abgerissen wird.According to the invention the object is achieved in that the protruding from the base or the base contact part free end of the power supply through brief exposure a force pulling over the edge of the base or the base contact part is torn off.
Dieser Vorgang ruft eine Deformation des Drahtes und der Sockelkante, sowie eine Härtung des Drahtes bei teilweisem Übergang zur Kaltverschweißung, bei gleichzeitiger Verkrallung des Drahtes in die Sockelkante, hervor.This process causes deformation of the wire and the edge of the base, as well as hardening of the wire in some cases Transition to cold welding, with simultaneous clawing of the wire into the edge of the base.
Anschließend wird die Kontaktstelle durch Ausheizen des unter Volumenerhöhung, beispielsweise auf der Basis von Silikonharz, aushärtenden Sockelkittes, der eine Quellung ^ 50 % aufweisen muß, fixiert, wodurch eine flächenhafte Kontaktierung gesichert ist.Then, the contact point is fixed by baking the increase in volume, for example based on silicone resin, curing capping cement, which must have a swelling ^ 50%, is secured thereby forming a f lächenhafte contacting.
Vorteile dieses Verfahrens sind Materialeinsparung von Lot und Flußmitteln, Arbeitszeiteinsparung durch Wegfall des Arbeitsganges Nachlöten, Qualitätsverbesserung und Möglichkeit zur Verwendung schlecht lötbarer Materialien.Advantages of this process are material savings in solder and flux, and labor time savings by eliminating them of the re-soldering operation, quality improvement and Possibility to use materials that are difficult to solder.
Die Erfindung soll nachstehend an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert werden. Die dazugehörige Zeichnung, zeigt schematisch einen Teil des Sockels und des Gefäßhalses einer Allgebrauchslampe.The invention is to be explained in more detail below using an exemplary embodiment. The accompanying drawing shows schematically part of the base and the tube neck of a general service lamp.
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Der Sockel 1 einer Allgebrauchslampe wird mit Hilfe von Sockelkitt 2 an dem Gefäßhals 3 des Glaskolbens befestigt. Die Seitenkontakt-Stromzuführung 4- wird zwischen dem Glasgefäßhals und dem Sockelkitt über den Sockelrand herausgeführt. Durch Anlegen einer Kraft P an die Seitenkontakt-Stromzuführung 4 wird diese ziehend unter einem WinkelX abgerissen.The base 1 of a general service lamp is made with the help of Base cement 2 attached to the vessel neck 3 of the glass flask. The side contact power supply 4- is between the Glass vessel neck and the base cement led out over the base edge. By applying a force P to the side contact power supply 4 this is pulling at an angleX tore off.
Die Kraft P richtet sich nach dem Durchmesser der Seitenkontakt-Stromzuführung 4 und beträgt bei einem Drahtdurchmesser von ca. 0,3 mm bei Allgebrauchslampen ca. 2 kp.The force P depends on the diameter of the side contact power supply 4 and with a wire diameter of approx. 0.3 mm for general service lamps is approx. 2 kp.
In der Praxis ergeben sich für den Winkel^bestimmte Grenzen* Der untere Grenzwert des Winkels X liegt bei ca. 20°, da sich bei einem kleineren Winkel das Werkzeug zum Fassen der Seitenkontakt-Stromzuführung 4· nicht mehr an den Seitenkontakt anlegen läßt.In practice there are certain limits for the angle ^ * The lower limit of the angle X is approx. 20 °, since the tool can be gripped at a smaller angle the side contact power supply 4 · no longer to the Can create side contact.
Die obere Grenze des WinkelsXliegt bei ca. 60°. Ein größerer Winkel sollte vermieden werden, da sonst der gewünschte Iffekt, die Terkrallung der Seitenkontakt-Stromzuführung 4- mit der Sockelkante, nicht eintritt.The upper limit of the angle X is approx. 60 °. A bigger one Angle should be avoided, otherwise the desired effect, the twisting of the side contact power supply 4- with the edge of the base, does not enter.
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