DE233665C - - Google Patents

Info

Publication number
DE233665C
DE233665C DENDAT233665D DE233665DA DE233665C DE 233665 C DE233665 C DE 233665C DE NDAT233665 D DENDAT233665 D DE NDAT233665D DE 233665D A DE233665D A DE 233665DA DE 233665 C DE233665 C DE 233665C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
sieve
water
fibers
impurities
trough
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DENDAT233665D
Other languages
German (de)
Publication date
Application granted granted Critical
Publication of DE233665C publication Critical patent/DE233665C/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21DTREATMENT OF THE MATERIALS BEFORE PASSING TO THE PAPER-MAKING MACHINE
    • D21D5/00Purification of the pulp suspension by mechanical means; Apparatus therefor
    • D21D5/02Straining or screening the pulp
    • D21D5/04Flat screens
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21BFIBROUS RAW MATERIALS OR THEIR MECHANICAL TREATMENT
    • D21B1/00Fibrous raw materials or their mechanical treatment
    • D21B1/04Fibrous raw materials or their mechanical treatment by dividing raw materials into small particles, e.g. fibres
    • D21B1/12Fibrous raw materials or their mechanical treatment by dividing raw materials into small particles, e.g. fibres by wet methods, by the use of steam
    • D21B1/30Defibrating by other means
    • D21B1/32Defibrating by other means of waste paper
    • D21B1/325Defibrating by other means of waste paper de-inking devices
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02WCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/64Paper recycling

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Paper (AREA)

Description

KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMT.PATENT OFFICE.

Das den Gegenstand der Erfindung bildende Verfahren besteht im wesentlichen darin, daß das zerfaserte und in einer alkalischen Lösung in bekannter Weise behandelte Altpapier auf ein Sieb gebracht und mittels Wasserstrahlen so behandelt wird, daß die Papierfasern von ihren Verunreinigungen, wie Farbstoff, Leim, Füllstoff usw., durch Abschwemmen in der Weise getrennt werden, daß dieThe process forming the subject of the invention consists essentially in that the shredded and treated in an alkaline solution in a known manner waste paper a sieve is brought and treated with water jets so that the paper fibers of their impurities, such as dye, glue, filler, etc., by washing away be separated in such a way that the

ίο Verunreinigungen unter der Einwirkung von Wasserstrahlen durch das Sieb gedrückt und die gereinigten Papierfasern über das Sieb hinweggetrieben werden. Durch diese Behandlung sollen die Papierfasern in so reinem Zustand wiedergewonnen werden, wie sie ursprünglich zur Herstellung des Papiers verwendet waren, so daß ein Bleichen derselben nicht mehr erforderlich sein soll. Die Vorbereitung der Papierfasern erfolgt dadurch, daß man das Altpapier in Holländern zerfasert und dann in mit mechanischen Rührwerken versehenen Behältern in einer alkalischen Lösung (z. B. Sodalösung 1 : 1000, welche die Güte der Papierfasern nicht beeinträchtigt) behandelt.ίο contamination under the action of Jets of water are pressed through the sieve and the cleaned paper fibers over the sieve be driven away. Through this treatment, the paper fibers are said to be so pure State as originally used to make the paper so that bleaching of them should no longer be necessary. The preparation the paper fibers are made by shredding the waste paper in Dutch and then in containers equipped with mechanical agitators in an alkaline solution (e.g. soda solution 1: 1000, which the quality of the Paper fibers not affected).

Durch diese bekannte Behandlung wird die Kohäsion des Öles der Druckerschwärze und die des Leimes und des Füllstoffes, soweit diese Teile noch nicht bei dem Zerfaaerungsprozeß erweicht und aufgelöst worden sind, und deren Adhäsion an den Fasern so weit verringert, daß die Trennung dieser Unreinigkeiten von den Papierfasern durch die besprochene Behandlung der Masse auf dem Sieb erzielt wird. Die Behandlung des Materials mit einer alkalischen Lösung kann auch dadurch erfolgen, daß man diese Lösung an Stelle gewöhnlichen Wassers in dem Holländer anwendet; es ist jedoch besser, das Material mit der alkalischen Lösung zu behandeln, nachdem es zuvor in dem Holländer zerfasert wurde.Through this known treatment, the cohesion of the oil of the printing ink and those of the glue and the filler, insofar as these parts are not yet in the disintegration process softened and dissolved, and their adhesion to the fibers reduced to such an extent that the separation of these impurities of the paper fibers through the discussed treatment of the mass on the sieve is achieved. Treatment of the material with an alkaline solution can also do this take place that one uses this solution in place of ordinary water in the Dutchman; however, it is better the material to be treated with the alkaline solution after it was previously defibrated in the Hollander.

Zur Ausführung des eingangs geschilderten neuen Verfahrens dient die in der Zeichnung dargestellte Vorrichtung, in welcher Fig. 1 einen Grundriß, Fig. 2 einen Längsschnitt der Vorrichtung, Fig. 3 eine schaubildliche Ansicht des oberen Troges mit grobem Sieb und Rinne und Fig. 4 eine ähnliche Ansicht des unteren Troges mit feinem Sieb und einer Reihe von Sprührohren zeigt.To carry out the new method described at the beginning, the one in the drawing is used illustrated device, in which Fig. 1 is a plan, Fig. 2 is a longitudinal section of the device, 3 shows a perspective view of the upper trough with a coarse sieve and channel, and FIG. 4 shows a similar view of the lower one Shows troughs with a fine sieve and a number of spray tubes.

Die Vorrichtung besteht aus den beiden Trögen B und C, einem Wasserbehälter D, den Sieben E und F und den Sprührohren G und H1 die in der aus der Zeichnung ersichtlichen Weise angeordnet sind. Das Sieb E ist verhältnismäßig grob und hat sieben bis zehn Maschen auf einen Zentimeter; es ist zweckmäßig in dem Trog B in der in der Zeichnung dargestellten Lage befestigt und endet in der. Rinne e, welche, ■ wie in Fig. 1 dargestellt ist, sich über die Längswand des Troges B hinaus und über den darunter befindlichen Behälter D erstreckt. Längs des Troges B ist ein Wasserrohr W befestigt, welches mit einem nicht gezeichneten Wasserbehälter oder einer Pumpe in Verbindung steht. Mit diesem Rohr W sind die Sprührohre G um ihre eigene Achse drehbar in Lagern g verbunden; die anderen Enden dieser Rohre ruhen drehbar in Lagern,The device consists of the two troughs B and C, a water container D, the sieves E and F and the spray pipes G and H 1 which are arranged in the manner shown in the drawing. The sieve E is relatively coarse and has seven to ten meshes per centimeter; it is expediently attached in the trough B in the position shown in the drawing and ends in the. Channel e, which, ■ as shown in FIG. 1, extends over the longitudinal wall of the trough B and over the container D below. A water pipe W is fastened along the trough B and is connected to a water tank (not shown) or a pump. With this pipe W , the spray pipes G are rotatably connected about their own axis in bearings g; the other ends of these tubes are rotatable in bearings,

die an der gegenüberliegenden Wand des Troges B sich befinden. In jedem dieser Rohre G ist eine Anzahl von Düsen α angeordnet, um das Wasser auf das Sieb E unter einem Winkel von etwa 30 ° bis 40 ° zu dessen Ebene ausströmen zu lassen. Es ist nicht unbedingt notwendig, aber es ist ratsam, die Rohre; G drehbar anzuordnen, so daß der Winkel, unter welchem die Wasserstrahlen auf das Sieb . E fallen, verändert werden kann. Dieser Teil der Vorrichtung dient zur Vorbereitung des Materials für dessen Behandlung auf dem Sieb F, wo die Papierfasem voneinander getrennt und von den Unreinigkeiten befreit werden sollen.which are on the opposite wall of the trough B. A number of nozzles α are arranged in each of these pipes G in order to allow the water to flow out onto the sieve E at an angle of approximately 30 ° to 40 ° to its plane. It is not strictly necessary, but it is advisable to use the pipes ; G to be rotated so that the angle at which the water jets hit the sieve. E fall, can be changed. This part of the device is used to prepare the material for its treatment on the sieve F, where the paper fibers are to be separated from one another and freed from the impurities.

Der Trog C ist etwas tiefer als der Trog B angeordnet, und das feine Sieb F. welches etwa 20 Maschen auf einen Zentimeter hat, ist zweckmäßig bei y an den Trog C angelenkt, ungefähr da, wo die Endwand des Troges C sich mit dem Boden des Troges -B schneidet. Das andere freie Ende des Siebes F, welches sich etwas über die entgegengesetzte Endwand des . Troges C hinaus erstreckt, ruht auf der Stange 0, welche mittels der Ketten ft mit den Rollen η verbunden ist. Um das Sieb F anzuheben oder zu senken, werden die Rollen η durch die Handkurbel q bewegt. Die Klinke r, welche, mit dem an der einen Rolle η befestigten Sperrad s zusammenwirkt, hält die Rolle in ihrer Stellung.The trough C is arranged a little deeper than the trough B , and the fine sieve F., which has about 20 meshes per centimeter, is conveniently hinged to the trough C at y , approximately where the end wall of the trough C meets the floor of the trough -B cuts. The other free end of the screen F, which extends slightly over the opposite end wall of the. Trough C extends out, rests on the rod 0, which is connected to the rollers η by means of the chains ft . In order to raise or lower the sieve F , the rollers η are moved by the hand crank q . The pawl r, which cooperates with the ratchet wheel s attached to one roller η , holds the roller in its position.

Das Wasserrohr "PF1 ist mittels des Gelenkes Z an das Rohr W oder an eine andere '.. Wasserquelle angeschlossen, und die mit dem Rohr W1 in Lagern g1 drehbar verbundenen Sprührohre H sind mit ihren anderen Enden ebenfalls drehbar in dem Rahmen H1 gelagert. Das hintere Ende dieses Rahmens ist an einem Punkt angelenkt, der in gleicher Achse mit dem Gelenk Z liegt, und sein anderes Ende und das freie Ende des Wasserrohres W1 sind durch Ketten' ft1 mit den Rollen n1 verbunden, die in Lagern t ruhen, die an den Seitenwänden des Troges C befestigt und durch Arme t1 unterstützt sind. Die eine Rolle n1 ist ebenfalls mit einem Ansatz versehen, um die Handkurbel q an ihr befestigen zu können, wodurch sie gedreht werden kann, um das Rohr W1 mit dem Rahmen H1 und den Sprührohren H zu heben oder zu senken. Die Klinke r1, welche mit dem an der Rolle n1 befestigten Sperrad s1 zusammenwirkt, hält das Rohr W1 und den Rahmen H1 mit den Sprühröhren H in ihrer Stellung. Auch die Sprühröhren H sind mit Düsen b versehen. Der Winkel, unter dem die von den Düsen b kommenden Wasserstrahlen gegen das Sieb jF treffen, kann verändert werden, um die Bewegung der Papierfasern über dieses Sieb zu beschleunigen oder zu verzögern.The water pipe "PF 1" is connected to the pipe W or to another water source by means of the joint Z , and the other ends of the spray pipes H rotatably connected to the pipe W 1 in bearings g 1 are also rotatable in the frame H 1. The rear end of this frame is hinged at a point which is on the same axis with the joint Z , and its other end and the free end of the water pipe W 1 are connected by chains' ft 1 to the rollers n 1 , which rest in bearings t fixed to the side walls of the trough C and supported by arms t 1. The one roller n 1 is also provided with a shoulder in order to be able to fasten the crank handle q to it, whereby it can be rotated in order to to raise or lower the pipe W 1 with the frame H 1 and the spray pipes H. The pawl r 1 , which cooperates with the ratchet wheel s 1 attached to the roller n 1 , holds the pipe W 1 and the frame H 1 with the Spray tubes H in their position, also the spray tube en H are provided with nozzles b . The angle at which the jets of water coming from the nozzles b hit the wire jF can be changed in order to accelerate or decelerate the movement of the paper fibers over this wire.

An dem Vorderende des Troges C ist eine Mulde I angeordnet, in welche die von den Unreinigkeiten getrennten Papierfasern geleitet werden. Der Boden des Troges C ist nach dem Hinterende zu geneigt, und für den Auslaß des Wassers ist eine öffnung c in der hinteren Endwand desselben vorgesehen. Das Wasser, welches die durch das Sieb F getriebenen Unreinigkeiten mitnimmt, fließt in den darunter befindlichen Behälter D, welcher mit einem Überlauf d versehen ist. Ein Ablaßrohr f, welches einen Absperrhahn f1 enthält, ist an der tiefsten Stelle des Behälterbodens angeordnet, der nach der Mitte zu geneigt ausgebildet ist.At the front end of the trough C, a trough I is arranged, into which the paper fibers separated from the impurities are guided. The bottom of the trough C is inclined towards the rear end, and an opening c is provided in the rear end wall of the same for the outlet of the water. The water, which takes the impurities driven through the sieve F , flows into the container D below, which is provided with an overflow d. A drain pipe f, which contains a stopcock f 1 , is arranged at the lowest point of the container bottom, which is designed to be inclined towards the center.

Die Arbeit wird mit dieser Vorrichtung in folgender Weise ausgeführt:The work is carried out with this device in the following way:

Das zerfaserte Altpapier wird, nachdem es in bekannter Weise der Einwirkung der alkali- . sehen Lösung während der Bearbeitung mit einem mechanischen Rührwerk ausgesetzt worden ist, über den Zulauf A auf das grobe Sieb E geleitet. Durch die Wasserstrahlen, die sich von den Düsen α der Sprührohre G unter einem Winkel von etwa 30° bis 45° ergießen, wird das zerfaserte Material über das Sieb E vorwärts und durch dieses hindurch auf den geneigten Boden des Troges B getrieben; grobe Teile der Masse, die in den Holländern nicht genügend zerfasert worden sind, und alle fremden groben Bestandteile, die in dem zerfaser- go ten Material etwa enthalten sind, werden über das Sieb E in die Rinne e befördert und mit dem Abflußwasser in den Behälter D geführt. Der Teil des zerfaserten Materials, welcher durch das Sieb E durchging, wird in ziemlich rascher Bewegung auf das Sieb F. geführt, wo er von den Wasserstrahlen, welche sich von den Düsen b der Sprührohre H ergießen, in der erwähnten Weise behandelt und über das Sieb F nach dem offenen Ende desselben getrieben wird.The shredded waste paper is after it in a known manner the action of the alkaline. see solution has been exposed during processing with a mechanical stirrer, passed through inlet A onto the coarse sieve E. By the jets of water which pour from the nozzles α of the spray pipes G at an angle of about 30 ° to 45 °, the fiberized material is driven forward over the sieve E and through it to the inclined bottom of the trough B ; Coarse parts of the mass that have not been sufficiently fiberized in the Dutch, and all foreign coarse constituents that may be contained in the fiberized material, are conveyed through the sieve E into the channel e and with the drainage water into the container D led. The part of the frayed material which passed through the sieve E is moved onto the sieve F in a fairly rapid motion. guided, where it is treated in the aforementioned manner by the jets of water which pour out from the nozzles b of the spray tubes H and is driven over the sieve F to the open end of the same.

Gewöhnlich ist das Sieb F gegen die Mulde I unter fast demselben Winkel geneigt, wie der Boden des Troges B gegen dieselbe geneigt ist; wenn es sich jedoch zeigt, daß die Papierfasern, welche in die Mulde I befördert werden, nicht völlig von den Unreinigkeiten getrennt sind, woraus zu entnehmen ist, daß sie zu rasch über das Sieb getrieben wurden, wird das freie Ende des Siebes F durch Drehen der Rolle η angehoben. Dadurch wird das Sieb F in eine mehr wagerechte Lage gebracht und die Geschwindigkeit des über das Sieb F getriebenen zerfaserten Materials verringert. Man kann auch die Sprührohre H durch Drehen der Rolle n1 entsprechend anheben und den Winkel, unter welchem die Wasserstrahlen auf das zerfaserte Material wirken, vergrößern. Das Drehen der Sprührohre H kann von Hand geschehen oder Handhaben können an diesen Röhren vorgesehen seih. Um eine etwaige Wasserverschwendung zu verhindern, ist es besser, die Vorrichtung in Betrieb zu setzen,Usually the sieve F is inclined towards the trough I at almost the same angle as the bottom of the trough B is inclined towards the same; However, if it turns out that the paper fibers which are conveyed into the trough I , are not completely separated from the impurities, from which it can be seen that they were driven too quickly over the wire, the free end of the wire F is by turning the role η raised. As a result, the sieve F is brought into a more horizontal position and the speed of the frayed material driven over the sieve F is reduced. You can also raise the spray tubes H by turning the roller n 1 accordingly and increase the angle at which the water jets act on the fiberized material. The rotation of the spray tubes H can be done by hand or manipulation can be provided on these tubes. In order to avoid any waste of water, it is better to put the device into operation,

Claims (4)

wenn das Sieb F, wie in der Zeichnung dargestellt ist (d. h. gegen die Mulde I geneigt), gestellt ist, und dann das freie Ende des Siebes allmählich anzuheben, wenn es nötig sein sollte/ Während das zerfaserte Material über das Sieb F getrieben wird, werden die Unreinigkeiten, z. B.. Teilchen von Druckerschwärze, Leim, Füllstoff usw., von den Papierfasern getrennt und durch die Maschen des Siebes F ίο getrieben, während die Papierfasern, die bei diesem Verfahren auch voneinander getrennt werden, in die Mulde / und schließlich in einen Sammelbehälter gelangen. Die. Unreinigkeiten, welche schwerer als Wasser sind, setzen sich am Boden des Behälters D nieder und werden von Zeit zu Zeit durch den Bodenauslauf f entfernt, während der Überlauf d diejenigen Unreinigkeiten fortschafft, welche auf dem Wasser schwimmen. Das in dem Behälter D zurückbleibende geklärte Wasser kann wieder in den Holländern verwendet werden. Diese Behandlung des zerfaserten Materials zwecks der Gewinnung der Papierfasern erfordert nur das drei- bis fünffache Gewicht desselben an Wasser, von dem mehr als 2/3 wie-. der in den Holländern verwendet werden kann. Die Menge der gereinigten Fasermasse, die bei dem Verfahren wiedergewonnen wird, ist im Verhältnis zu dem in den Holländern zerfaserten Altpapier nur wenig geringer als sonst bei Anwendung der gewöhnlichen Zerfaserung ohne Reinigung erreicht wird. Die durch dieses Verfahren gewonnene Fasermasse braucht nicht gebleicht zu werden, da die Fasern rein und so weiß gewonnen werden, wie sie ursprünglich zur Anfertigung des zerfaserten Materials verwendet wurden, und während die so gewonnene Fasermasse wieder zur Herstellung von Druckpapieren Verwendung finden kann, so ist sie besonders für die Herstellung von Karton zum Überziehen von Holz- und Strohpappe und zur Herstellung von doppelschichtiger und bekleideter Pappe aller Art geeignet. Pate nt-A ν Sprüche:when the sieve F is positioned as shown in the drawing (i.e. inclined towards the trough I), and then gradually lifting the free end of the sieve if necessary / while the frayed material is driven over the sieve F, the impurities, e.g. B .. Particles of printing ink, glue, filler, etc., separated from the paper fibers and driven through the mesh of the screen F ίο, while the paper fibers, which are also separated from each other in this process, get into the trough / and finally into a collecting container . The. Impurities that are heavier than water settle at the bottom of the container D and are removed from time to time through the bottom outlet f, while the overflow d removes those impurities that float on the water. The clarified water remaining in the tank D can be used again in the Dutch. This treatment of the defibrated material for the purpose of obtaining the paper fibers requires only three to five times the weight of the same in water, of which more than 2/3 again. which can be used in the Dutch. The amount of the cleaned fiber mass that is recovered in the process is only slightly less in relation to the waste paper defibrated in the Hollander than is otherwise achieved when using ordinary defibration without cleaning. The fiber mass obtained by this process does not need to be bleached, since the fibers are obtained pure and as white as they were originally used to manufacture the defibrated material, and while the fiber mass obtained in this way can be used again for the production of printing papers, it is they are particularly suitable for the production of cardboard for covering wooden and straw cardboard and for the production of double-layered and covered cardboard of all kinds. Godfather nt-A ν Proverbs: 1. Verfahren zum Wiedergewinnen der Papierfasern aus bedrucktem Altpapier, dadurch gekennzeichnet, daß das zerkleinerte und in einer alkalischen Lösung in bekannter Weise vorbehandelte Altpapier derart , auf einem Sieb der Wirkung von Wasserstrahlen ausgesetzt wird, daß alle Unreinigkeiten, wie Farbstoff, Leim, Füllstoff usw., von den Fasern getrennt und durch das Sieb getrieben werden, während die gereinigten Papierfasern über das Sieb nach einem Behälter befördert werden.1. A method for recovering the paper fibers from printed waste paper, thereby characterized in that the crushed and known in an alkaline solution Way pretreated waste paper in such a way, on a sieve the action of water jets is exposed to that all impurities, such as dye, glue, filler, etc., separated from the fibers and passed through the Sieve are driven while the cleaned paper fibers are conveyed over the sieve to a container. 2. Vorrichtung zur Ausführung des Verfahrens nach Patentanspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß über die ganze Länge eines engmaschigen Siebes (F) eine Reihe von Wasserspritzröhren (H) angeordnet ist, aus deren Spritzöffnungen (b) Wasserstrahlen auf das Sieb (F) unter einem Winkel zur Ebene des Siebes (F) austreten.2. Apparatus for performing the method according to claim 1, characterized in that over the entire length of a close-meshed screen (F) a number of water spray tubes (H) is arranged, from the spray openings (b) water jets onto the screen (F) under a Exit angle to the plane of the sieve (F) . 3. Vorrichtung nach Patentanspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Wasserrohren (H) um ihre Längsachse drehbar angeordnet sind.3. Device according to claim 2, characterized in that the water pipes (H) are rotatably arranged about their longitudinal axis. 4. Vorrichtung nach Patentanspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Sieb (F) und die Wasserrohren (H) heb- und senkbar angeordnet sind.4. Device according to claim 2, characterized in that the sieve (F) and the water pipes (H) can be raised and lowered. Hierzu ι Blatt Zeichnungen.For this purpose ι sheet of drawings.
DENDAT233665D Expired DE233665C (en)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE233665C true DE233665C (en) 1900-01-01

Family

ID=493588

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DENDAT233665D Expired DE233665C (en)

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE233665C (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE1461453A1 (en) Thickener for liquids containing solids
DE233665C (en)
DE1442316A1 (en) Device for separating hop leaves and wort
DE2117931C3 (en) Method and device for separating particles of different sizes present in a liquid
DE1957438A1 (en) Device for removing accumulated matter
DE19908852A1 (en) Removing soil and stones from potatoes and carrots involves removing coarse soil residues vegetables with water jet, softening vegetables by soaking in water,and then feeding through brush-equipped cleaning station
DE976604C (en) Device for washing grainy material
DE738313C (en) Sifter for pulp suspensions, especially cellulose
AT53110B (en) Process for recovering paper fibers from printed waste.
AT80609B (en) Machine for cleaning, cutting and squeezingMachine for cleaning, cutting and squeezing feed, vegetables, etc. Like. Of feed, vegetables and the like. like
DE599275C (en) Device for welding wool
DE6604382U (en) THICKENER FOR SOLIDS CONTAINING LIQUIDS
DE51726C (en) Knot catch
DE194963C (en)
DE230299C (en)
DE1442316C (en) Device for separating hop leaves and wort
DE535604C (en) Process and device for removing lime or similar substances that generate dust
DE256284C (en)
DE79106C (en) Method and device for registering the substance in the Hollander
DE78657C (en) Continuous juice filter
DE268442C (en)
DE667502C (en) Dustpan with sieve bottom and collecting container
DE324242C (en) Method and device for washing whole articles, in particular for removing the loosened printing ink therefrom
DE1758484C (en) Swing washer
DE45982C (en) Elevations between the perforations of sieves