DE2335650A1 - Flow monitoring using recoil plate - is for liquids gases and granulated materials - Google Patents
Flow monitoring using recoil plate - is for liquids gases and granulated materialsInfo
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Abstract
Description
Patentanmeldung: Strömungswächter für flüssige, gasförmige und granulierte Stoffe Patent application: flow monitor for liquid, gaseous and granulated substances
Es sind bereits eine große Zahl Strömungswächter bekannt, die nach den verschiedensten Prinzipien arbeiten und zur Strömungsüberwachung flüssiger, gasförmiger oder granulierter Stoffe dienen. Am bekanntesten sind solche Geräte, die die an einer Venturidüse oder an einer Blende bei Strömung anfnilende Druckdifferenz messen und in Abhängigkeit von dieser Druckdifferenz ein Anzeigegerät beaufschlagen oder an einem Schaltgerät einen Schaltin\puls bei Unter- oder Überschreitung einer bestimmten Menge auslösen. Auch mit Membran arbeitende Strömungswächter sind bekannt, bei denen der Differenzdruck an einer gelochten Membran gemessen wird und die Auslenkung dieser Membran meist durch ein Hebelsystem auf eine Anzeige- oder Schaltvorrichtung übertragen wird. Endli-ch sind auch solche Geräte bekannt, bei denen der Ventilsitz eines Gehäuses mit einem Strömungszapfen ausgerüstet ist, der gegen den Druck einer Feder abgestützt ist und in Abhängigkeit der Strömungsmenge ausweicht. Dabei wird ein größerer Durchströmquerschnitt im Ventilsitz freigegeben. Die Ausweichbewegung wird über Permanentmagnet an einen außerhalb des Druckraumes angeordneten Reedkontakt oder über einen Faltenbalg an einen Mikroschalter übertragen. Auch kalorimetrisch arbeitende Strömungswächter sind bekannt geworden, bei denen ein temperaturabhängiger Heiß- oder Kaltleiter als Ansprechglied für die strömungsmengenabhängige Widerstandsänderung verwendet wird.There are already a large number of flow monitors known that after the different principles work and serve to monitor the flow of liquid, gaseous or granulated substances. Best known are devices that work on a venturi or a diaphragm Measure the pressure difference occurring in the flow and as a function of this pressure difference act on a display device or on a Switching device a switching pulse when falling below or exceeding a trigger a certain amount. Flow monitors working with a membrane are also known, in which the differential pressure is applied to a perforated membrane is measured and the deflection of this membrane is usually transmitted to a display or switching device by a lever system. Finally such devices are also known in which the valve seat of a housing is equipped with a flow pin, which is against the pressure is supported by a spring and evades depending on the flow rate. There is a larger flow cross-section in the valve seat Approved. The evasive movement is transmitted via a permanent magnet to a reed contact located outside the pressure chamber or via a Transfer the bellows to a microswitch. Calorimetrically operating flow monitors have also become known, in which a temperature-dependent Thermistor or PTC thermistor is used as a response element for the flow rate-dependent change in resistance.
Schließlich sind neben diesen kalorimetrischen Strömungswächtern auch Geräte bekannt geworden, bei denen eine in die Strömung der flüssigen, gasförmigen oder granulierten Medien hineinragende Prallplatte vorgesehen ist, vor der sich ein von der Strömung abhängiger Druck aufbaut, der diese Prallplatte in Strömungsrichtung meist gegen den Gegendruck eines Faltenbalges oder einer Blattfeder mitnimmt. Die Auslenkbewegung, d.h. der sich auf Grund unterschiedlicher Strömungsmengen zur Strömlingsrichtung einstellende Winkel wird über einen Faltenbalg oder eine stopfbuchsenähnliche Einrichtung nach außen übertragen und dient hier zur Betätigung eines Schalters oder einer entsprechenden Anzeigeeinrichtung. Die letztgenannten Prallplatten-Geräte haben sich in der Praxis gut bewährt, da ihr Aufbau relativ einfach ist und sich der an der Prallplatte ergebende Druckabfall in tragbaren Grenzen hält. Nachteilig bei diesen Geräten ist allerdings die Störanfälligkeit der Übertragungsorgane, die.die Plattenbewegung im strömenden Medium aufFinally, in addition to these calorimetric flow monitors, too Devices have become known in which a baffle plate projecting into the flow of the liquid, gaseous or granulated media is provided is, in front of which a pressure dependent on the flow builds up, which this baffle plate in the flow direction usually against the counter pressure a bellows or a leaf spring. The deflection movement, i.e. the movement due to different flow rates to the The angle that sets the direction of flow is transmitted to the outside via a bellows or a device similar to a stuffing box and is used here to operate a switch or a corresponding display device. The last-mentioned baffle plate devices have proven themselves in practice, since their structure is relatively simple and the keeps the pressure drop resulting from the baffle within acceptable limits. The disadvantage of these devices, however, is the susceptibility of the Transmission organs, die.die plate movement in the flowing medium
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den druckfreien Außenraum übertragen. Diese als Federbalg, Stange mit Stopfbuchse oder dergleichen ausgebildeten Übertragungsorgane sind von dem Differenzdruck zwischen Strömungsraum und Außenatmosphäre in starkem Maße abhängig. Hieraus folgt, daß bei unterschiedlichen Betriebsdrucken im Strömungsraum die einmal eingestellten Schaltwerte in starkem Maße schwanken oder die auf Anzeigeinstrumenten durch Zeiger angezeigten Pördermengen nicht den tatsächlich fließenden Mengen entsprechen. Außerdem sind die Übertragungsorgane in starkem Maße der Alterung unterworfen, so daß nach längerem Betrieb die Schalt- oder Anzeigewerte «licht den tatsächlich fließenden Mengen entsprechen. Endlich neigen die bekannten Prallplatten-Strömungswächter zur Störungen durch Ablagerung von Verschmutzungen oder Kalküberzügen an den bewegten Teilen und insbesondere an den Lagerstellen, die in solchen Geräten vorhanden sind.transfer the pressure-free outside space. These as bellows, rod with Stuffing box or similar transmission organs are of the differential pressure between the flow space and the outside atmosphere highly dependent. It follows from this that, with different operating pressures in the flow space, the switching values once set fluctuate to a great extent or those on the display instruments The flow rate indicated by the pointer is not the actual flow rate Quantities correspond. In addition, the transmission organs are subject to aging to a great extent, so that after prolonged operation the Switching or display values light correspond to the actually flowing quantities. The well-known baffle plate flow monitors are finally inclining for malfunctions caused by deposits of dirt or limescale deposits on the moving parts and in particular on the bearings that are in such devices are present.
Die vorliegende Erfindung stellt einen Strömungswächter dar, der die Vorteile des Prallplatten-Systems bei Vermeidung der Nachteile der bekannten Prallplatten-Geräte vereinigt. Der erfindungsgemäße Strömungswächter zur Überwachung flüssiger, gasförmiger oder granulierter Stoffe ist dadurch gekennzeichnet, daß die Prallplatte als allseitig geschlossener, im Innern parallel zur Strömungsrichtung geführter, in Strömungsrichtung verschiebbarer und federnd gegen den Strömungsdruck abgestützter Hohlzylinder ausgebildet ist. Im Innern ist dieser Hohlzylinder mit einem an ihm befestigten Geber versehen, der ein an oder in einer festen Führungseinrichtung angebrachtes Meß- oder Schaltglied zur Erfassung des mengenabhängigen Prallplattenweges beaufschlagt. Der Strömungswächter gemäß der Erfindung kann in verschiedener Form ausgeführt werden. Er kann einmal mit einer abgewinkelten Führungseinrichtung für den Einsatz in geradlinig verlegten Rohrleitungen ausgeführt werden. Er kann jedoch auch mit einer geraden FUhrungsstange versehen sein, um beispielsweise in 90 -Krümmern von Rohrleitungen über einen entsprechenden auf den Krümmer aufgeschweißten Rohrstutzen in die Leitung eingeführt zu werden.The present invention provides a flow switch that utilizes the Advantages of the impact plate system combined with avoidance of the disadvantages of the known impact plate devices. The flow monitor according to the invention for monitoring liquid, gaseous or granulated Substances is characterized in that the baffle plate as on all sides closed, inside parallel to the flow direction guided, displaceable in the flow direction and resiliently supported against the flow pressure hollow cylinder is formed. Inside is this one Hollow cylinder provided with a transmitter attached to it, which has a measuring or measuring device attached to or in a fixed guide device Switching element for detecting the quantity-dependent baffle plate path is applied. The flow monitor according to the invention can be in various Form to be executed. It can be used with an angled guide device for use in straight pipelines are executed. However, it can also be fitted with a straight guide rod be provided, for example, in 90 elbows of pipelines via a corresponding pipe socket welded onto the elbow in the lead to be introduced.
Die Ausbildung des fest mit dem in Strömungsrichtung beweglichen Hohlzylinder verbundenen Gebers richtet sich nach der Aufgabenstellung für die Erfassung bzw. Anzeige von Meßwerten oder für die Übermittlung von Schaltimpulsen bei Unter- oder Überschreitung bestimmter Strömungsmengen. Entsprechend der Ausbildung des Gebers ist das vom Geber beauf-The design of the encoder, which is firmly connected to the hollow cylinder that is movable in the direction of flow, depends on the task at hand the acquisition or display of measured values or for the transmission of switching impulses when certain flow rates are exceeded or not reached. Depending on the training of the encoder, this is instructed by the encoder.
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schlagte Meß- oder Schaltglied, das fester Bestandteil der Führung ist, auszubilden. Der Geber kann als Permanentmagnet in ring- oder scheibenförmiger Ausführung vorgesehen sein und das Meß- oder Schaltglied als Reedkontakt, als Feldplatte, Hallgenerator oder als Magnistor. Der Geber kann auch als metallische und vorzugsweise ferromagnetische Platte, vornehmlich in Kreisform ausgebildet sein, vobei die Schalt- oder Meßvorrichtung als induktiv arbeitender Näherungsindikator mit analogem oder digitalem Ausgang ausgebildet ist. Endlich kann der Geber auch als Schleifkontakt für einen an der Fiihrungsstange angebrachten Schiebowiderstandes oder ein in dieser Stange angeordnetes Potentiometer ausgebildet werden. Bei einem der Strömungsmenge entsprechenden Wege des Hohlzylinders ergibt sich eire entsprechende Widerstandsänderung am Schiebewiderstand oder Potentiometer, durch die in einem außenlitgenden Kreis eine Schaltung oder Anzeige erwirkt wird.impacted measuring or switching element that is an integral part of the guide, to train. The transmitter can be provided as a permanent magnet in the form of a ring or disk and the measuring or switching element as Reed contact, as a field plate, Hall generator or as a magnistor. The encoder can also be used as a metallic and preferably ferromagnetic plate, primarily be designed in a circular shape, the switching or measuring device as an inductively operating proximity indicator with an analog or digital output. Finally, the encoder can also be used as a sliding contact for a sliding resistor attached to the guide rod or a potentiometer arranged in this rod can be formed. With one of the paths corresponding to the flow rate of the hollow cylinder results in a corresponding change in resistance on the slide resistor or potentiometer, through the in an external Circle a circuit or advertisement is obtained.
Es hat sich in der Praxis als vorteilhaft erwiesen, den Hohlzylinder mit einer korrosionsfreien und im wesentlichen nichtkompressiblen Flüssigkeit geringer Wärmeausdehnung drucklos zu füllen. Als FüllflUssigkeit kann beispielsweise Transfornatorenöl, Clophen oder ein Silikonöl verwendet werden. Die Füllung des allseitig geschlossenen Hohlzylinders mit einer solchen Flüssigkeit bewirkt eine wesentliche Verringerung der Reibungsverluste des Hohlzylinders nn seiner Parallelführung und trägt dafür Sorge, daß diese Reibungsverluste auf lange Zeit konstant bleiben. Eine Beeinflussung des Reibungsverhaltens durch das strömende Medium selbst oder durch mit diesem Medium mitgeführte Verunreinigung ist hierdurch mit Sicherheit vermieden. Endlich hat die Füllung des Hohlzylinders mit der Flüssigkeit den Vorteil, daß eine Daipρfung bei auftretenden schnellen Druckschwankungen im strömenden Medium für den beweglichen Teil des Strömungswächter erreicht ist. Diese bei Wasserleitungen als Wasserschlag bekannten Druckschwankungen gefährden bekanntlich die in den Leitungsarmaturen eingebauten beweglichen Elemente. Genauso gefährden diese Druckschläge üblicherweise die in bekannten Strömungswächtern enthaltenen Bauelemente. Durch die Füllung der erfindungsgemäß als Hohlzylinder mit Innenführung ausgebildeten Prallplatte wird der Einfluß solcher Druckschwankungen praktisch ausgeschlossen. Die Anordnung der in Hohlzylinder befindlichen Bauelemente kann dabei so gewählt werden, daß die quer zur Strömlingsrichtung des Mediums und damit zur Bewegungsrichtung des Hohlzylinders angeordneten Bauelemente als Dämpfer oder Puffer für den Strömungsausgleich dienen. Durchmesser und räumliche Anordnung dieser BauelementeIt has proven advantageous in practice to use the hollow cylinder to be filled without pressure with a corrosion-free and essentially non-compressible liquid of low thermal expansion. As a filling liquid For example, transformer oil, clophen or a silicone oil can be used. The filling of the closed on all sides Hollow cylinder with such a liquid causes a substantial reduction in the friction losses of the hollow cylinder in its parallel guidance and ensures that these frictional losses remain constant for a long time. Influencing the frictional behavior by the flowing medium itself or due to contamination carried along with this medium is thereby definitely avoided. Finally she has Filling the hollow cylinder with the liquid has the advantage that a Daipρfung when rapid pressure fluctuations occur in the flowing Medium for the moving part of the flow monitor has been reached. These pressure fluctuations, known as water hammer in water pipes, are known to endanger the movable ones built into the pipe fittings Elements. In the same way, these pressure surges usually endanger the components contained in known flow monitors. Through the Filling of the designed according to the invention as a hollow cylinder with an internal guide Impact plate, the influence of such pressure fluctuations is practically excluded. The arrangement of the hollow cylinders Components can be selected so that they are transverse to the direction of flow of the medium and thus to the direction of movement of the hollow cylinder arranged components serve as dampers or buffers for flow compensation. Diameter and spatial arrangement of these components
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könen zur einer Beeinflussung der Zeitkonstanten der Dämpfung ausgenutzt werden. Auf diese Weise können Druckschläge je nach Ausbildung der Innenteile im Hohlzylinder mit unterschiedlichen Zeitkonstanten zum aperiodischen Ausklingen gebracht werden.can be used to influence the time constants of the damping will. In this way, pressure surges can occur with different time constants depending on the design of the inner parts in the hollow cylinder can be brought to aperiodic fading.
Die federnde Abstützung des Hohlzylinders gegen den Druck des strömenden Mediums kann durch eine im Innern des Hohlzylinders liegende Wendelfeder erfolgen. Es können jedoch auch zwei oder mehrere entgegengesetzt gepolte Permanentmagnete zur magnetischen Abfederung des Hohlzylinders eingesetzt werden. Endlich kann man anstelle der Permanentmagneten auch Flachfedern, Tellerfedern feder Metallbälge verwenden. Naturgemäß ist auch eine Kombination der vorgenannten Federelemente einsetzbar.The resilient support of the hollow cylinder against the pressure of the flowing Medium can take place through a helical spring located inside the hollow cylinder. However, two or more opposites can also be used Poled permanent magnets can be used for the magnetic cushioning of the hollow cylinder. Finally you can instead of the permanent magnets Use flat springs, disc springs, spring metal bellows. Naturally, a combination of the aforementioned spring elements can also be used.
Der ortsverschiebbare Hohlzylinder ist mit der abgewinkelten oder in Achsrichtung gerade angeordneten Feststange durch ein flexibles Element, vornehmlich aus korrosionsfestem Kunststoff oder Kunstgummi in Form einer Manschette, einer Membrane oder eines Schlauchstutzens flüssigkeitsdicht verbunden. Dieses Kunststoff- oder Gummiteil nimmt außer dem Verschiebeweg ggf. auch temperaturabhängige Voluraensänderungon der Füllflüssigkeit des Hohlzylinders auf.The displaceable hollow cylinder is angled or in Axially arranged straight rod by a flexible element, primarily made of corrosion-resistant plastic or synthetic rubber in the form a cuff, a membrane or a hose connector connected in a liquid-tight manner. This plastic or rubber part takes except the displacement path, if necessary, also temperature-dependent changes in volume Filling liquid of the hollow cylinder.
Gemäß einer Weiterbildung des Erfindungsgedankens kann die als Hohlzylinder ausgebildete Prallplatte an ihrer Stirnfläche oder an ihrem rückwärtigen Ende mit federnden, vornehmlich sternförmig angeordneten metallischen oder nichtmetallischen Streifen besetzt sein. Diese Streifen haben die Aufgabe, bei relativ geringer Strömungsgeschwindigkeit den auf den Hohlzylinder einwirkenden Druck durch Vergrößerung der von der Strömung beaufschlagten Oberfläche zu erhöhen. Bei zunehmender Strömungsgeschwindigkeit ändert sich die Winkelstellung der federnden Streifen zur Strömungsrichtung, wodurch die von der Strömung beaufschlagte Oberfläche abnimmt. Im Extremfall ist bei einer Lage der Streifen in Strömungsrichtung die zusätzliche zur Erhöhung des Druckabfalls-bei geringer Strömungsgeschwindigkeit vorgesehene Oberfläche der Streifen praktisch Null geworden, wodurch sich der Druckabfall bei großen St ιönnngsmengen wesentlich verringert. Eine solche Anordnung federnder ιίικί vornehmlich sternförmig vorgesehener Streifen ist in solchen lallen /veckmäßi.g, in denen die- Messung oder Schaltung bei Strömungen im Bereich geringer Strömungsgeschwindigkeiten erfolg»ηAccording to a development of the inventive concept, the can as a hollow cylinder formed baffle plate at its end face or at its rear end with resilient, mainly star-shaped be occupied metallic or non-metallic strips. These strips have the task at a relatively low flow velocity to increase the pressure acting on the hollow cylinder by enlarging the surface acted upon by the flow. With increasing Flow velocity changes the angular position of the resilient strips to the direction of flow, thereby reducing the flow applied surface decreases. In the extreme case, if the strips are positioned in the direction of flow, the additional to increase the Pressure drop-intended surface at low flow rate the stripe has become practically zero, as a result of which the pressure drop is significantly reduced in the case of large amounts of stiffness. Such Arrangement of resilient ιίικί mainly star-shaped strips is in those lallen / veckäßi.g, in which the measurement or switching in the case of flows in the range of low flow velocities, »η
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soll und die Nennströmungsmenge wesentlich über die zur Schaltung oder Messung vorgesehene Menge hinausgeht.should and the nominal flow rate significantly above that for switching or Measurement exceeds the intended amount.
In den beigefügten Ausbildungsbeispielen ist die vorliegende Erfindung näher erläutert.The present invention is in the accompanying embodiment examples explained in more detail.
Fig. 1 zeigt die erfindungsgemäß ausgebildete Vorrichtung für Einbau in eine geradlinige, senkrecht oder waagerecht verlaufende Leitung im Querschnitt.Fig. 1 shows the device designed according to the invention for installation into a straight, vertical or horizontal line in cross section.
Fig. 2 gibt ein anderes Ausführungsbeispiel des erfindungsgemäßen Strömungswächters für den Einbau
ebenfalls im Querschnitt wieder.Fig. 2 shows another embodiment of the flow monitor according to the invention for installation
again in cross section.
Strömungswächters für den Einbau in den 9o -Krümmer einer RohrleitungFlow monitor for installation in the 9o elbow of a pipeline
Fig· 3 läßt ein Einbaubeispiel eines Strömungswächters nach Fig. 2 erkennen.FIG. 3 shows an installation example of a flow monitor according to FIG recognize.
Fig. 4 stellt den Querschnitt einer Vorrichtung mit analoger Aufnahme der Strömungsmenge dar, gesegnet für den Einbau in eine geradlinige Rohrleitung.Fig. 4 shows the cross section of a device with analog recording the flow rate, blessed for installation in a straight line Pipeline.
Fig. 5 zeigt die Ausbildung der federnden metallischen oder nichtmetallischen Streifen zur Vergrößerung des Arbeitsdruckes im niederen Bereich der Strömungsmengen.Fig. 5 shows the design of the resilient metallic or non-metallic Strips to increase the working pressure in the lower range of flow rates.
In Fig. 1 ist 1 der gemäß der Erfindung ausgebildete allseitig geschlossene, im Innern parallel zur Strömungsrichtung geführte und in Strömungsrichtung verschiebbare Hohlzylinder. Dieser Hohlzylinder besteht aus einen rohrförmigen! Mantel 2, der mit einem Ansatzstutzen 8 versehen ist. Dieser Ansatzstutzen 8 wird zweckmäßig durch sogenanntes Auskugeln aus dem Hohlzylinder 2 herausgezogen. 3 stellt die Stirnplatte dar, die in ihrem rückwärtigen Teil 4 gleichzeitig als Führungsorgan ausgebildet ist. In diese rohrähnliche Führung 4 greift der Führungsbolzen 5 ein, der beispielsweise über eine O-Ring-üichtung in den Festkörper 6 verschraubt ist. Dieser Festkörperö ist über eine O-Ring-Dichtung mit der Hohlstange 9 starr verbunden, die den FestkörperIn Fig. 1, 1 is formed according to the invention on all sides closed, inside parallel to the direction of flow and in Flow direction displaceable hollow cylinder. This hollow cylinder is made from a tubular! Jacket 2, which is equipped with a connecting piece 8 is provided. This connection piece 8 is expedient by so-called Auskugel pulled out of the hollow cylinder 2. 3 shows the face plate, which in its rear part 4 at the same time as a guide member is trained. In this tube-like guide 4, the guide pin 5 engages, which is for example via an O-ring seal in the solid 6 is screwed. This solid body is via an O-ring seal with the hollow rod 9 rigidly connected to the solid
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und den Führungsbolzen 5 starr in Richtung des strömenden Mediums hält. Die Hohlstange 9 ist in ihrem oberen Teil 7 mit größerem Außendurchmesser ausgebildet, damit das flexible Hohlstück Io Mittels geeigneter Klemmelemente auf dem Stutzen 8 und dem im Durchmesser größeren Teil 7 der Hohlstange befestigt werden kann. Das Hohlstück Io kann dabei aus einem metallischen Faltenbalg bestehen; es können jedoch auch Gummi- oder Kunststoffschläuche vorzugsweise geringer Wandstärke Verwendung finden. Der kompakte Teil der Hohlstange 7 ist an seinem oberen Ende mit einem im Durchmesser-kleineren Ansatz 18 versehen, der an seinem Ende mit Gewinde ausgerüstet ist. Über einen O.Ring 19, der sich in einer entsprechenden Ringnut befindet, wird das Teil 18 in die Mutter 21 eingedichtet und mit der Sechskantmutter 2o fest eingeschraubt. Auf Darstellung von Unterlegscheiben, Sicherungsscheiben und dergl. ist dabei verzichtet worden. Die Mutter 21 kann nunmehr in einen mit Innengewinde ausgerüsteten Stutzen einer Rohrleitung eingeschraubt werden, wobei die Abdichtung über einen O-Ring 22, der in einer entsprechenden Ringnut angeordnet ist, erfolgt. Die gewählte Anordnung gestattet es, den prallplattenähnlichen Hohlkörper 1 genau in Strömungsrichtung auszurichten. Hierzu wird an der Hohlstange 7/9/18 bei 23 stirnseitig eine Längsmarkierung angebracht, die genau in Achsrichtung des Hohlkörpers 1 zeigt. Durch Verdrehen der Hohlstange 7/9/18 in der Mutter 21 und anschließendes Festziehen der Mutter 2o kann die Ausrichtung in Strömungsrichtung durchgeführt werden.and holds the guide pin 5 rigidly in the direction of the flowing medium. The hollow rod 9 is formed in its upper part 7 with a larger outer diameter, so that the flexible hollow piece Io by means of suitable clamping elements on the connecting piece 8 and the larger diameter part 7 of the Hollow rod can be attached. The hollow piece Io can consist of one metallic bellows are made; however, rubber or plastic hoses, preferably of low wall thickness, can also be used. The compact part of the hollow rod 7 is provided at its upper end with a smaller diameter extension 18, which at its end with Thread is equipped. The part 18 is sealed into the nut 21 via an O. ring 19, which is located in a corresponding annular groove, and is screwed in tightly with the hexagon nut 2o. On representation of washers, lock washers and the like. Is included been waived. The nut 21 can now be turned into an internally threaded one equipped nozzles of a pipeline are screwed in, the seal via an O-ring 22, which is in a corresponding annular groove is arranged, takes place. The chosen arrangement allows the baffle-like hollow body 1 to be aligned precisely in the direction of flow. For this purpose, a longitudinal marking is attached to the end face of the hollow rod 7/9/18 at 23, which points exactly in the axial direction of the hollow body 1. By turning the hollow rod 7/9/18 in the nut 21 and then tightening the nut 2o, the alignment can be carried out in the direction of flow.
durch geeignete Mittel befestigt. Es kann dabei über einen nicht dargestellten O-Ring für eine völlige Abdichtung des Innenraumes des hohlzylinderförmigen Körpers 1 gegen das Medium gesorgt werden. Naturgemäß sind dabei die Befestigungselemente, beispielsweise Schrauben, außerhalb des Bereiches des O-Ringes anzubringen. Zur Funktion des Gerätes ist festzustellen, daß sich innerhalb des Führungebolzens 5 ein Reedkontakt Il befindet, dessen Anschlüsse durch die Bohrungen des Festkörpers 6 und ' der Feststange 7/9/18 nach außen in den druckfreien Kaum geführt werden. Auf dem Führungsteil 4 befindet sich der Permanentmagnetring 15, der bei Bewegung des Hohlkörpers 1 in Richtung des Pfeiles 24 den Reedkontakt 11 betätigt. Eine Feder 12 stützt dabei den gesamten Hohlkörper 1 gegen den Druck des strömenden Mediums, der gegen die Stirnfläche der Platte 3 gerichtet ist, ab. Zum Erreichen einer einwandfreien Führung ist der Zapfen 5 mit ,Führu^ngsvorsprüngen 13 bzw. 14 versehen.fastened by suitable means. A complete sealing of the interior of the hollow cylindrical body 1 from the medium can be ensured by means of an O-ring (not shown). Naturally the fastening elements, for example screws, must be attached outside the area of the O-ring. The function of the device is determine that there is a reed contact Il within the guide bolt 5 is located, the connections of which through the holes in the solid 6 and ' the fixed rod 7/9/18 can be guided outwards into the pressure-free bar. On the guide part 4 is the permanent magnet ring 15, the when the hollow body 1 moves in the direction of arrow 24, the reed contact 11 is actuated. A spring 12 supports the entire hollow body 1 against the pressure of the flowing medium, which is directed against the end face of the plate 3. To achieve a flawless The pin 5 is guided with guide projections 13 and 14, respectively.
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Diese können außen zylindrisch sein, sie können jedoch auch beispielsweise sechskantförraig ausgebildet werden·These can be cylindrical on the outside, but they can also, for example be hexagonal shaped
Der hohlzylinderförmige Teil 1 ist durch eine rückwärtige kreisförmige Platte 16 verschlossen. Diese Platte kann beispielsweise hart eingelötet sein. Sie kann bei Kunststoffausführung auch entsprechend eingeklebt werden. In ihr befindet gich eine Füllschraube 17, nach deren Entfernung es möglich ist, den *nnenräum des Hohlzylinders 1 mit einer nicht korrodierenden und im wesentlichen nichtkompressiblen Flüssigkeit geringer Värmeausdehnung drucklos zu füllen. Nach der Füllung wird die Schraube 17 wieder druckdicht in den kreisförmigen Deckel 16 eingeschraubt. Bei einer Bewegung des Hohlzylinders 1 in Strömungsrichtung verschiebt sich dieser auf dem Führungsbolzen 5 gegen den Druck der Feder 12. Das Hohlstück Io nimmt den Verschiebeweg auf, bis die Innenwandung des Stutzens 8 an der Außenwandung der Hohlstange 9 auf der vorderen bzw. bei Hückbrwegung auf der hinteren Seite anliegt·The hollow cylindrical part 1 is circular by a rear Plate 16 closed. This plate can for example be hard soldered. With the plastic version, it can also be glued in accordingly will. In it there is a filling screw 17, after which It is possible to remove the interior space of the hollow cylinder 1 with a non-corrosive and essentially non-compressible liquid low thermal expansion to be filled without pressure. After filling, the Screw 17 is screwed pressure-tight into the circular cover 16 again. When the hollow cylinder 1 moves in the direction of flow it shifts This is on the guide pin 5 against the pressure of the spring 12. The hollow piece Io takes up the displacement path until the inner wall of the Nozzle 8 on the outer wall of the hollow rod 9 on the front or on the rear side when moving back
Das zylindrisch ausgebildete Feststück 6 dient dabei als Dämpfung für den Bewegungsablauf, da die drucklos in den Innenraum des Hohlzylinders eingefüllte Flüssigkeit bei Verschiebung des gesamten Hohlzylinders dieses Feststück umspülen muß. Hierdurch ist eine Möglichkeit gegeben, sogenannte Wasserschläge aufzufangen und damit einen übermäßigen Verschleiß der bewegten Teile zu verhindern. Da außerdem die Füllflüssigkeit schmierende Eigenschaften für die Lagerflächen hat und das zu überwachende Mediums nicht in den Innenraum des Hohlkörpers eindringen kann, ist für eine durch Schmutzablagerungen oder Überzüge (Kesselstein) ungestörte Betriebsbereitschaft auch auf lange Dauer gesorgt. The cylindrically shaped fixed piece 6 serves as a damping for the Movement sequence, since the liquid filled into the interior of the hollow cylinder without pressure when the entire hollow cylinder is displaced this fixed piece must wash around. This gives the possibility of absorbing so-called water hammer and thus excessive wear to prevent the moving parts. There is also the filling liquid has lubricating properties for the bearing surfaces and the medium to be monitored cannot penetrate into the interior of the hollow body is for a due to dirt deposits or coatings (scale) undisturbed operational readiness ensured even in the long term.
Der Einbau des erfindungsgemäßen Strömungswächters erfolgt üblicherweise in einem senkrecht auf die Leitung aufgeschweißten Gewindestutzen genügender Nennweite, um das Gerät von außen in das Kohr einfädeln zu können. Der Kinbau kann jedoch auch ritt eis einer mit Gewinde- oder Flanschabgang ausgerüsteten BügelschelIe, bei < piclsweisc aus duktilem Guß erfolgen. Bei dieser l'-inbiuart wird das Hohr If.ti; Jich angebohrt und dir Sc helle Symmetrisch übei das Anbohrloch gezogen und mittels eines Perbiifanringes auf der. Itohraußc nsei te abgedichtet. Die I c tstange wird dann druckdicht im Abgang Über das -(jcwinde oder den Flansch Ik lest igt.The flow monitor according to the invention is usually installed in a threaded connector welded vertically onto the line is more sufficient Nominal size in order to be able to thread the device into the Kohr from the outside. The Kinbau However, it can also be equipped with a threaded or flange outlet U-clip, at < piclsweisc made of ductile cast. At this l'-inbiuart becomes the Hohr If.ti; I drilled and you sc bright symmetrical about that Tapping hole drawn and using a perbifan ring on the. Ito outside sealed. The I c t rod is then pressure-tight in the outlet via the - (jcwinde or the flange Ik lest igt.
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In Fig. 2 ist das erfindungsgemäße Gerät in einer für den Einbau in einen 90 -Krümmer geeigneten Ausführungsform dargestellt. 31 ist der Hohlkörper, der aus dem rohrförmigen Mantel 32, der vorderen Prallplatte 33 und dem rückwärtigen beweglichen, manschetten-ähnlichen Teil 44 besteht. Mit diesem manschetten-förmigEn Teil 44 ist der Hohlzylinder an der Feststange 39 befestigt. Die Prallplatte 33 ist mit dem Hohlzylinder 32, beispielsweise durch Löten, Schweißen, Kleben oder dergleichen, wie an der Stelle 33' dargestellt, verbunden. Der rohrförmige Mantel 32 führt sich auf den beiden Führungsscheiben 34, die fest auf einer starren Längsführung 37 angeordnet sind. Zwecks besserer Übersichtlichkeit sind die Befestigungselemente für die Führungsscheiben 34 nicht dargestellt. Zwischen der Prallplatte 33 und der vorderen Führungsschnibe 34 befindet sich die Feder 36, die im strömungslosen Zustand die Prallplatte 33 jeweils in die vorderste Stellung drückt. Dieser Weg ist durch den Anschlag der hinteren Führungsscheibe an die Feststange 39 begrenzt. Wird nun die Vorderseite der Prallplatte 33 durch den Strömungsdruck beaufschlagt, so bewegt sich der Hohlkörper in Richtung des Pfeiles 48, bis der in diesem Fall als ferromagnetische Scheibe 38 ausgebildete Geber auf der Stirnfläche des starren Führungszapfens 37 aufsitzt. Hierdurch ist die Begrenzung für den Weg des Hohlkörpers 3* in Richtung des Pfeiles 48 gegeben. In die starre Führung 37 ist bei dieser Ausführungsform der Erfindung ein induktiver Näherungsschalter eingebaut, dessen Anschlüsse durch die Bohrung 40 in der starren Stange 39 herausgeführt werden. Bekanntlich arbeiten solche Näherungsindikatoren so, daß bei der Annäherung eines metallischen Körpers 38 bei einem bestimmten Abstand ein Schaltimpuls gegeben wird. Die Näherungsindikatoren können auch so ausgebildet werden, daß sie einen Analogwert in Form einer linear zum Abstand fallenden Gleichspannung abgeben.In Fig. 2, the device according to the invention is shown in an embodiment suitable for installation in a 90 manifold. 31 is the hollow body, which consists of the tubular casing 32, the front baffle plate 33 and the rearward movable, sleeve-like part 44. The hollow cylinder is fastened to the fixed rod 39 with this sleeve-shaped part 44. The baffle plate 33 is connected to the hollow cylinder 32, for example by soldering, welding, gluing or the like, as shown at point 33 '. The tubular jacket 32 is guided on the two guide disks 34, which are fixedly arranged on a rigid longitudinal guide 37. For the sake of clarity, the fastening elements for the guide disks 34 are not shown. Between the baffle plate 33 and the front guide disc 34 is the spring 36, which in the no-flow state presses the baffle plate 33 in each case into the foremost position. This path is limited by the stop of the rear guide disk on the fixed rod 39. If the front side of the baffle plate 33 is now acted upon by the flow pressure, the hollow body moves in the direction of the arrow 48 until the encoder, which in this case is designed as a ferromagnetic disk 38, rests on the end face of the rigid guide pin 37. As a result, the limit for the path of the hollow body 3 * in the direction of arrow 48 is given. In this embodiment of the invention, an inductive proximity switch is built into the rigid guide 37, the connections of which are led out through the bore 40 in the rigid rod 39. As is known, such proximity indicators work in such a way that a switching pulse is given when a metallic body 38 approaches at a certain distance. The proximity indicators can also be designed in such a way that they emit an analog value in the form of a direct voltage falling linearly with the distance.
Der Hohlkörper 3I kann nach Entfernung der Füllschraube 47 auch in diesem Falle mit einer nichtkorrosiven, eine Schmierwirkung ausübenden Flüssigkeit gefüllt werden, die wegen auftretender Temperaturunterschiede im zu überwachenden Medium einen möglichst geringen temperaturabhängigen Ausdehnungskoeffizienten haben sollte. Bewegt nun der Strömungsdruck des Mediums den gesamten Hohlkörper 31 auf den beiden Führungsscheiben 34 in Richtung des Pfeiles 48, so nimmt die Manschette 44 die sich bei der Verschiebung ergebende Volumensänderung auf. DieThe hollow body 3I can after removal of the filling screw 47 also in In this case, they are filled with a non-corrosive, lubricating liquid, which is due to temperature differences should have the lowest possible temperature-dependent expansion coefficient in the medium to be monitored. Now move the Flow pressure of the medium the entire hollow body 31 on the two Guide washers 34 in the direction of arrow 48, so takes the cuff 44 shows the change in volume resulting from the displacement. the
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Manschette 44 ist in ihrem konischen Teil dabei so auszubilden, daß nur ein Minimum an Ausdehnung des Manschettenwerkstoffes bei maximaler Bewegung eintritt. Die Manschette 44 ist durch geeignete Mittel bei 45 und 46 an dem starren Führungsteil 39 und dem rohrförmigen Teil 32 befestigt. Im dargestellten Beispiel sind 2 Bandagen an jeder Anschlußseite der Manschette verwendet. Anstelle der Manschette 44 kann auch eine Rollmembran oder ein Faltenbalg verwendet werden.Cuff 44 is designed in its conical part so that only a minimum of expansion of the sleeve material with maximum movement entry. The cuff 44 is at 45 by any suitable means and 46 attached to the rigid guide member 39 and tubular member 32. In the example shown, 2 bandages are used on each connection side of the cuff. Instead of the cuff 44 can also a rolling diaphragm or bellows can be used.
Die Führungsscheiben 34 können mit Löchern 35 ausgerüstet sein, um den Grad der Dämpfung bei Verschiebung in Richtung des Pfeiles 48 zu beeinflussen. Sind diese Löcher 3 5 mit kleinem Durchmesser und geringer Anzahl ausgeführt, so ist die Zeitkonstante für den Bewegungsausgleich groß. Sind sie dagegen mit großem Durchmesser und in entsprechender Anzahl vorhanden, so verringert sich diese Zeitkonstante, da dann das Füllmittel des Hohlkörpers schneller innerhalb desselben strömen kann.The guide discs 34 can be equipped with holes 35 to the To influence the degree of damping when shifting in the direction of arrow 48. These holes 3 5 are small in diameter and smaller Number executed, the time constant for the movement compensation is large. Are they on the other hand with a large diameter and in the appropriate If the number is present, this time constant is reduced, since the filler of the hollow body can then flow more quickly within it.
Zum Einbau in einen Rohrkrümmer einer senkrechten oder waagerechten verlegten Leitung ist die starre Stange 39 in ihrem oberen Teil mit einem Flansch 42 versehen, mit dem sie auf einem Rohrstutzen aufgesetzt werden kann. Dabei wird in die Ringnut 43 zum Abdichten ein O-Ring eingelegt. Das Gewinde 4l zieht den Flansch 42 flüssigkeitsdicht auf die Stirnseite des eingeschweißten Stutzens.For installation in a pipe bend of a vertical or horizontal one laid line, the rigid rod 39 is provided in its upper part with a flange 42 with which it is placed on a pipe socket can be. An O-ring is inserted into the annular groove 43 for sealing purposes. The thread 4l pulls the flange 42 liquid-tight on the Front side of the welded-in nozzle.
Fig· 3 gibt ein Einbaubeispiel für den Strömungswächter gemäß Fig. 2 wieder, und zwar bei Einbau in einen 90 -Krümmer einer senkrecht von unten nach oben führenden Rohrleitung, die an der Einbaustelle des Strömungswächters in eine waagerechte Rohrleitung übergeht. Es ist die 'senkrecht ankommende und 51 die waagerecht abgehende Rohrleitung. Der Durchfluß erfolgt in Richtung des Pfeiles 32. Der Stutzen 53 ist an der Krümmungsstelle aufgeschweißt. In diesen Stutzen 53 wird der in Fig. 2 dargestellte Strömungswächter 54 eingesetzt. Um diesen Strömungswächter auch in solchen Fällen verwenden zu können in denen die Anzeige oder das Schalten bei sehr geringen Strömungsraengen erfolgen soll, die Nennströmungsmenge dagegen relativ hoch ist, kann in die ' Rohrleitung ein entsprechender Ring 55 eingebaut werden, der den Rohrleitungsquerschnitt an dieser Stelle verengt. Hierdurch erhöht sich der auf d«£> Stirnseite der Prallplatte einwirkende Druck des strömenden Mediums. Der als Hohlkörper ausgebildete Strömungswächter wird inFIG. 3 gives an installation example for the flow monitor according to FIG. 2 again, when installed in a 90 manifold one perpendicular from Pipeline leading downwards, which merges into a horizontal pipeline at the installation point of the flow monitor. It is the 'vertically incoming and 51 the horizontally outgoing pipeline. The flow takes place in the direction of arrow 32. The connection 53 is welded at the point of curvature. In this nozzle 53 is the Flow monitor 54 shown in Fig. 2 is used. To this one To be able to use flow monitors in such cases where the If the display or switching is to take place at very low flow rates, but the nominal flow rate is relatively high, the ' Pipeline a corresponding ring 55 can be installed, which the pipe cross-section narrowed at this point. This increases the to d «£> Pressure of the flowing medium acting on the face of the baffle plate. The flow monitor, designed as a hollow body, is shown in
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Strömungsrichtung angehoben und verläßt dabei die Verengungsstelle. Damit wird ein erheblich größerer Strömungsquerschnitt an dieser Verengungsstelle freigegeben, so daß dann bei höheren Durchsatzmengen der Druckabfall relativ gering bleibt. Der Strömungswächter gemäß Fig. 2 kann auch in sogenannte Geradsitzgehäuse eingebaut werden, wobei der Hohlkörper in den Ventilsitz hineinragt und durch den Druck des strömenden Mediums mehr oder weniger aus diesen herausgehoben wird.Raised flow direction and leaves the constriction. This creates a considerably larger flow cross-section at this point of constriction released, so that the pressure drop then remains relatively small at higher throughput rates. The flow monitor according to FIG. 2 can also be installed in so-called straight-seat housings, whereby the Hollow body protrudes into the valve seat and is more or less lifted out of it by the pressure of the flowing medium.
Fig. 4 zeigt eine Abwandlung* des Erfindungsgedankens für die analoge Anzeige von Strömungsmengen auf elektrischem Wege. Der allseitig geschlossene, im Innern parallel zur Strömungsrichtung geführte Hohlzylinder 6l besteht wiederum aus einem rohrförmigen Teil 62, einer Stirnplatte 63 und einem rückwärtigen Verschlußdeckel 64. Der rohrförmige Teil 62 hat bei 65 einen Stutzen, durch den die Feststange 66, die mit einer Bohrung 67 versehen ist, eingeführt wird. Im Bereich des Stutzens 65 ist die Feststange auf geringeren Außendurchmesser gebracht, wie bei 68 gezeigt. An ihrem Ende ist mit nichtdargestellten Mitteln ein zylindrisches Teil 69 befestigt, das ebenfalls bei 70 eine Bohrung hat. Dieses Festteil 69 ist mit einem ringförmigen Permanentmagneten bestückt. In seinem Mittelteil ist das Festteil 69 mit einem elektrischen Widerstand 72 ausgerüstet. Vor diesem Widerstand befindet sich ein Führung.' teil 73· Der Hohlzylinder 6l trägt in seinem Innern einen Führungskörper 74, der sich auf den» Führungsteil 73 führt. Der Führungskörper 74 ist an seinem vorderen Ende mit einem ringförmigen Magneten 75 versehen, der zum Magneten 71 entgegengesetzt gepolt ist. Wenn nun der Druck des strömenden Mediums die Stirnplatte 63 beaufschlagt, so wird der Hohlkörper 6l in Ströraungsrichtung mitgenommen. Das Zusammenwirken der Magnete 71 und 75 ergibt eine magnetische Federung gegen den Druck des strömenden Mediums. Während ajso bei steigender Fördermenge der Hohlkörper 6l sich in Richtung des Pfeiles 76 bewegt, drücken die entgegengesetzt gepolten Magnete 71 und 75 bei nachlassender Strömung, den Hohlkörper 6l in Richtung des Pfeiles 77 zurück. Die Länge der Vor- und Rückbewegung wird durch die Manschette 78 sowie den Innendurchmesser des Stutzens und den Außendurchmesser der Stange 68 bestimmt.Fig. 4 shows a modification * of the inventive concept for the analog display of flow rates by electrical means. The hollow cylinder 6l, which is closed on all sides and guided in the interior parallel to the direction of flow, consists in turn of a tubular part 62, an end plate 63 and a rear closure cover 64 is provided, is introduced. In the area of the connecting piece 65, the fixed rod is brought to a smaller outer diameter, as shown at 68. At its end, a cylindrical part 69 is attached by means not shown, which also has a bore at 70. This fixed part 69 is equipped with an annular permanent magnet. In its central part, the fixed part 69 is equipped with an electrical resistor 72. There is a guide in front of this resistance. ' part 73 · The hollow cylinder 6l has a guide body 74 in its interior, which guides itself onto the »guide part 73. The guide body 74 is provided at its front end with an annular magnet 75, which is polarized opposite to the magnet 71. If the pressure of the flowing medium now acts on the face plate 63, the hollow body 6l is carried along in the direction of flow. The interaction of the magnets 71 and 75 results in a magnetic suspension against the pressure of the flowing medium. While the hollow body 6l moves in the direction of the arrow 76 as the delivery rate increases, the oppositely polarized magnets 71 and 75 push the hollow body 6l back in the direction of the arrow 77 when the flow decreases. The length of the back and forth movement is determined by the sleeve 78 as well as the inner diameter of the connecting piece and the outer diameter of the rod 68.
Bei Bewegung des Hohlkörpers 6l in Richtung des Pfeiles 76 wird der am Führungskörper 74 befestigte Schleifkontakt 79 auf dem Widerstand 72 verschoben. Die Zuleitungen des Schleifkontaktes und des Widerstandes werden durch die Bohrung 70 und die Bohrung 67 nach außen geführt.When the hollow body 6l is moved in the direction of arrow 76, the on Guide body 74 attached sliding contact 79 to resistor 72 postponed. The supply lines of the sliding contact and the resistor are led through the bore 70 and the bore 67 to the outside.
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Entsprechend dem Verschiebeweg ändert sich der Widerstandswert des im Innern des Hohlkörpers angeordneten Widerstandes 72. Die Widerstandsänderung wird in bekannter Schaltung zur Anzeige der momentan strömenden Menge bzw. zum Schalten bei einer einstellbaren Menge ausgenutzt. Die Einrichtungen zur Anzeige und/oder zum Schalten sind bekannt und nicht Gegenstand dieser Erfindung.The resistance value of the im changes according to the displacement Resistor 72 arranged inside the hollow body. The change in resistance is used in a known circuit to display the currently flowing amount or to switch at an adjustable amount. the Devices for display and / or for switching are known and are not the subject of this invention.
Anstelle des Widerstandes 72 kann auch ein Potentiometer eingesetzt werden. Es kann jedoch auch ^eine Wendelfeder Verwendung finden, deren Induktivitätsänderung beim Zusammendrücken bzw. Entspannen für den Anzeige-, und/oder Schaltvorgang ausgenutzt wird. Die Wendelfeder kann dabei auch gleichzeitig die Abstützung gegen den Druck des strömenden Mediums übernehmen, so daß in diesem Fall die beiden Permanentmagnetringe71 und 75 entfallen können.Instead of the resistor 72, a potentiometer can also be used will. However, a helical spring can also be used, whose The change in inductance when compressing or relaxing is used for the display and / or switching process. The spiral spring can at the same time also take over the support against the pressure of the flowing medium, so that in this case the two permanent magnet rings71 and 75 can be omitted.
Zwecks besserer Übersichtlichkeit ist in Fig. 4 bewußt auf die Darstellung der üblichen maschinenbaulichen Elemente wie Schrauben, Muttern, Bolzen, Sicherungen, O-Ilinge und dergleichen verzichtet worden.For the sake of clarity, the representation in FIG. 4 is deliberate the usual mechanical engineering elements such as screws, nuts, bolts, fuses, O-Ilinge and the like have been dispensed with.
Fig. 5 läßt im Prinzip die Anordnung der federnden, auf der stirnseitigen Fläche des verschiebbaren Hohlkörpers anzubringenden Streifen erkennen, durch die eine Vergrößerung der Auftrefflache für das strömende Medium im niederen Mengenbereich sichergestellt wird. Der als Hohlkörper ausgebildete Strömungswächter ist bei 8l dargestellt. Dieser wird in Richtung des Pfeiles 82 beaufschlagt. Auf seiner Stirnfläche sind eine entsprechende Anzahl federnder Streifen 83 angebracht, die bei geringen Strömungsgeschwindigkeiten praktisch senkrecht zur Strömungsrichtung 82 stehen. Wird nun die Strömungsgeschwindigkeit und damit der Druck des strömenden Mediums auf diesen Streifen höher, so weichen sie in Strömungsrichtung aus, wie bei 83 gestrichelt dargestellt. Um ein Abknicken dieser Streifen zu verhindern ist es zweckmäßig, die stirnseitige Fläche des den Druck aufnehmenden Hohlkörpers in Form einer Kugelkalotte 84 auszubilden. Wie die Praxis zeigt, legen sich die federnden Streifen 83 an diese Kugelkalotte an. Anstelle der Kugelkalotte kann auch eine hyperbolische Formgebung des Teiles 84 gewählt werden. Die Streifen können einzeln aufgebracht werden, beispielsweise durch Nieten. Sie können jedoch auch aus einer Ronde aus Tomback oder rostfreiem Edelstahl als ein zusammenhängender Stern ausgestanztFig. 5 leaves in principle the arrangement of the resilient, on the end face Recognize the area of the displaceable hollow body to be attached strips, through which an enlargement of the impact area for the flowing medium is ensured in the lower volume range. The as Flow monitor designed as a hollow body is shown at 8l. This is acted upon in the direction of arrow 82. On his face a corresponding number of resilient strips 83 are attached, which are practically perpendicular to the flow direction 82 at low flow velocities. Now the flow velocity and thus the If the pressure of the flowing medium on these strips is higher, they give way in the direction of flow, as shown in dashed lines at 83. To a To prevent kinking of these strips, it is expedient to have the end face of the pressure-absorbing hollow body in the form of a Form spherical cap 84. As practice shows, the resilient strips 83 lie against this spherical cap. Instead of the spherical cap a hyperbolic shape of the part 84 can also be selected. The strips can be applied individually, for example by riveting. However, they can also be punched out of a round blank made of tomback or stainless steel as a coherent star
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und anschließend aufgebracht werden. In die Streifen können quer zu ihrer Längserstreckung Sicken oder Markierungen eingedrückt werden, um ein Maß für ein Kürzen der Streifen für höhere Schaltmengen zu schaffen.and then applied. Corrugations or markings can be pressed into the strips across their length, to create a measure for shortening the strips for higher switching quantities.
Normalerweise reichen 2 bis 4 Streifen 83 aus. In Extremfällen kann jedoch die Anzahl bis auf 20 oder 30 Streifen entsprechend geringer Breite erhöht werden. Die größtmögliche Länge dieser Streifen ist durch den halben Innenrohrdurchmesser gegeben. Je nach gestellter Aufgabe sowie nach Art des zu überwachende^ Mediums sind durch einige Versuche Anzahl, Länge und Breite der Streifen sowie die zweckmäßige Federkonstante des zu verwendenden Werkstoffes festzulegen.Usually 2 to 4 strips 83 are sufficient. In extreme cases however, the number up to 20 or 30 strips correspondingly small width increase. The greatest possible length of these strips is given by half the inner tube diameter. Depending on the task at hand, as well Depending on the type of medium to be monitored, a few attempts determine the number of Determine the length and width of the strips as well as the appropriate spring constant of the material to be used.
Die Erfindung ist in den beigefügten fünf Beispielen an einigen Ausführüngsformen erläutert worden. Sie ist jedoch nicht auf die gezeigten Ausführungsformen beschränkt. Insbesondere können die Merkmale der einzelnen Ausfiihrungsformen miteinander vertauscht werden, ohne von dem Erfindungsgedanken abzuweichen.The invention is illustrated in the appended five examples in some embodiments has been explained. However, it is not restricted to the embodiments shown. In particular, the features of the individual embodiments can be interchanged with one another without changing the Deviate inventive ideas.
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Claims (9)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19732335650 DE2335650C3 (en) | 1973-07-13 | Flow monitor for fluid media |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19732335650 DE2335650C3 (en) | 1973-07-13 | Flow monitor for fluid media |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2335650A1 true DE2335650A1 (en) | 1975-02-06 |
DE2335650B2 DE2335650B2 (en) | 1976-05-06 |
DE2335650C3 DE2335650C3 (en) | 1976-12-23 |
Family
ID=
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2834589A1 (en) * | 1978-08-07 | 1980-02-21 | Didier Eng | METHOD FOR CATALYTIC CONVERSION OF GASES |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2834589A1 (en) * | 1978-08-07 | 1980-02-21 | Didier Eng | METHOD FOR CATALYTIC CONVERSION OF GASES |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE2335650B2 (en) | 1976-05-06 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
E77 | Valid patent as to the heymanns-index 1977 | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |