DE2335352A1 - REELING MACHINE - Google Patents
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Description
ihre Nachricht vom 899 Lindau (Bodensee)your message from 899 Lindau (Lake Constance)
10. Juli 1973July 10, 1973
LEEMETALS LIMITED, Edward StanwayLEEMETALS LIMITED, Edward Stanway
Fountain Street, Macclesfield, County of Chester/EnglandFountain Street, Macclesfield, County of Chester / England
HaspelfärbemaschineReel dyeing machine
Diese Erfindung betrifft Verbesserungen in einem Gerät zum Färben von schlauchförmiger Meterware in Strangform oder offener Breite.This invention relates to improvements in an apparatus for dyeing tubular goods by the meter in strand form or open width.
Die am 20.11.1969 eingereichte deutsche Beschreibung Nr. P 1958263.9 beschreibt ein Verfahren zum Entfernen von überschüssiger Flüssigkeit beim Haspelfärben von Textilstoffen in offener Breite oder Strangform vor dem Durchgang des Stoffes über einer Haspelrolle und zeichnet sich aus durch das Durchlaufen des Stoffes in gefalteter Wellenform durch einen verengten Durchgang, der ein BadThe German description no. P 1958263.9 filed on November 20, 1969 describes a method for removal of excess liquid when reel dyeing fabrics in open width or strand form before the Passage of the fabric over a reel and is characterized by the passage of the fabric in folded Waveform through a narrowed passage that is a bath
—< O mm - <O mm
von Färbeflüssigkeit enthält, das Abziehen der Flüssigkeit aus dem Durchgang auf einer Höhe unter jener bei welcher der Stoff aufhört in gefalteter Form zu bleiben und das Zurückbringen der Flüssigkeit zur Einlasseite des Durchganges bei einem Niveau, das höher liegt als das zuerst erwähnte Niveau , zum erneuten Umlaufen mit dem gefalteten Stoff durch den Durchgang zusammen mit einem Gerät zum Ausführen des Verfahrens, enthaltend einen bogenförmigen Durchgang zwischen einer Halteanordnung zum Falten des Stoffes in Wellenform in dem Durchgang einer Anordnung zum Zuführen von Färbeflüssigkeit zu dem Durchgang, an dessen Einlasseite umlängs des Durchganges mit dem Stoff bewegt zu werden und einer Anordnung zum Ausziehen der Flüssigkeit aus dem Durchgang auf geringerer Höhe als die Höhe der Flüssigkeit an dem Einlass des Durchganges und bei einer geringeren Höhe als der Punkt, an welchem der Stoff aufgefaltet wird.of coloring liquid contains, removing the liquid from the passage at a level below that at which the fabric stops being folded and that Returning the liquid to the inlet side of the passage at a level higher than the first mentioned level, to run around again with the folded fabric through the passage together with a device for Carrying out the method including an arcuate passage between a retainer assembly for folding the Of substance in wave form in the passage of an arrangement for supplying coloring liquid to the passage its inlet side to be moved along the passage with the fabric and an arrangement for pulling out the Liquid from the passage at a level less than the level of the liquid at the inlet of the passage and at a height less than the point at which the fabric is unfolded.
Die Beschreibung Nr. P 1958263.9 beschreibt eine Anordnung zur Ballon-Bildung an einem schiauchförmigen Stoff, wenn der Stoff aus dem Tunnel gehoben wird durch Blasen von ve« Druckluft da hinein, um das Kräuseln zu entfernen und es ist nun festgestellt worden, dass ein leistungsfähigerer Ballon hergestellt werden kann durch Einführen der Druckluft an der Seite dea oilIons neben der Förderrolle des Stoffes und durch Vorgehen von Sprühregen, um den Stoff an jeder Seite des Ballons zu befeuchten und das Entv-üi-ehi*'"! ν -1 "Vaft aus dem Ballon herabzusetzen.Description No. P 1958263.9 describes an arrangement for balloon formation on a tubular fabric when the fabric is lifted out of the tunnel by blowing compressed air into it to remove the puckering and it has now been found that a more powerful one Balloon can be made by introducing the compressed air to the side of dea oilIons next to the conveyor roller of the fabric and by running a drizzle to moisten the fabric on each side of the balloon and the Entv-üi-ehi * '"! Ν - 1 " Vaft from the balloon.
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Gemäss der Erfindung enthält eine Haspelfärbemaschine einen gekrümmten Durchgang zwischen Haltewänden, deren innere Wand perforiert ist, Sprühanordnungen zum Falten des Stoffes in wellenförmiger Weise in dem Durchgang und zum Zuführen von Färbeflüssigkeit zu der Maschine einen Flüssigkeits-Auslass auf einer geringeren Höhe als der Einlass und eine Pumpe zum Umlaufenlassen der Flüssigkeit durch einen Wärmetauscher und zu den Sprühanordnungen eine Messrolle, durch welche der Stoff durch die Maschine bewegt wird, eine Luftdüse zum Bilden eines Ballons in dem Stoff, wenn er aus dem Durchgang gehoben wird und einen Auslösearm, der an den Stoff angreift, um ein Ventil zu betätigen, das die Luftdüse steuert, um die Grosse des Ballons zu regeln.According to the invention, a reel dyeing machine contains one curved passage between retaining walls, the inner wall of which is perforated, spray arrangements for folding the Fabric in a wavy manner in the passage and to the Supplying dye liquid to the machine through a liquid outlet at a lower level than that Inlet and a pump for circulating the liquid through a heat exchanger and to the spray assemblies a measuring roller through which the fabric moves through the machine an air nozzle for forming a balloon in the fabric when it is lifted out of the passage and a Trigger arm that engages the fabric to operate a valve that controls the air nozzle to the size of the Arrange balloons.
Die Erfindung wird unter Hinweis auf die beiliegenden Zeichnungen beschrieben.The invention is made with reference to the accompanying Drawings described.
Es zeigt;It shows;
Figur 1 eine Querschnitts-Ansicht einer Haspelfärbemaschine, die den Durchgang des Stoffes dahindurch darstellt; Figure 1 is a cross-sectional view of a reel dye machine showing the passage of fabric therethrough;
Figur 2 eine vergrösserte Querschnittsansicht eines Teiles von Figur 1;FIG. 2 shows an enlarged cross-sectional view of part of FIG. 1;
Figur 3 eine teilweise geschnittene Seiten-Ansicht des Ballon-Luftventils.Figure 3 is a partially sectioned side view of the Balloon air valve.
Eine Haspelfärbemaschine A zum Färben von Stoff 1 ist mit einem im wesentlichen halbkreisförmigen Durchgang C konstruiert, durch welchen der Stoff in gefalteter Form läuft.A reel dyeing machine A for dyeing fabric 1 is included a substantially semicircular passage C through which the fabric passes in a folded form.
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Der Durchgang C ist von bogenförmiger Gestalt und erstreckt sich über die Gesamtlänge der Maschine. Die Innenfläche des Durchganges ist über dem Umfang perforiert. Der Stoff wird über eine Förder- und Messrolle B transportiert, die durch einen Motor M angetrieben wird und fällt in den Durchgang C in gefältelter Form,von welchem der Stoff an dem anderen Ende des Durchganges C über einer Rolle R abgezogen wird und dann erneut über die Messrolle B läuft. Fältende Sprühanordnungen oder Düsen b wirken auf den Stoff einf wenn er in den Durchgang C eintritt. Der fältelnde Wechselstrom-Motor steuert die Zufuhr der Flüssigkeit von einer Pumpe 22 zuerst zu einer Sprühanordnung oder Düse b und dann zu der anderen, um den Stoff zu veranlassen, in den Durchgang C hinein gefältelt zu werden.The passage C is arcuate in shape and extends the entire length of the machine. The inner surface of the passage is perforated over the circumference. The fabric is transported over a conveying and measuring roller B, which is driven by a motor M, and falls into the passage C in pleated form, from which the fabric at the other end of the passage C is drawn off over a roller R and then over again the measuring roller B runs. Folding sprays or nozzles b act on the fabric f as it enters passage C. The pleating ac motor controls the supply of liquid from a pump 22 first to one spray assembly or nozzle b and then to the other to cause the fabric to be pleated into passage C.
Die Bahn des Stoffes, wenn er zu der Rolle R läuft, wird durch einen Rollenzapfen P gesteuert.The web of the fabric as it passes to the roll R becomes controlled by a roller pin P.
Der Stoff wird beim Austreten aus dem Durchgang C in Faltenform durch die vordere Rolle R gehoben und läuft über die den stoffmessenden Rolle B, bevor er wieder in Wellenform zum erneuten Durchlaufen des Durchganges C ausgebildet wird.When exiting passage C, the fabric becomes in The fold shape is lifted by the front roller R and runs over the material measuring roller B before it goes back into Waveform for traversing passage C again is formed.
Eine Lufteinlassdüse 2 oder Düsen sind unter dem Stoff 1 vor der Messrolle B befestigt, um Luft einzuführen und den Stoff 1 zwischen dem Auslass aus dem Durchlass C und der Messrolle B zu einem Ballon auszubilden, wobei die Luft aus der Düse 2 oder den Düsen im wesentlichen durchAn air inlet nozzle 2 or nozzles are attached under the fabric 1 in front of the measuring roller B for introducing air and to form the substance 1 between the outlet from the passage C and the measuring roller B to form a balloon, the Air from the nozzle 2 or the nozzles essentially through
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den unteren Stoff fliesst, um den Ballon zu bilden und folglich Falten und Kräuselungen von dem Stoff zu entfernen. the bottom fabric flows to form the balloon and thus remove wrinkles and puckers from the fabric.
Rakelmesser 5, die durch, federbelastete Bolzen £ aufgenommen sind, greifen an die Messrolle B an, um den Stoff daran zu hindern, darauf gewickelt zu werden und der Stoff wird dann den faltenbildenden Düsen b ausgesetzt, um den Stoff zu veranlassen, in den Durchgang C in einer Faltenform einzutreten, wenn er über eine fältelnde Vorrichtung läuft, wobei die Breite der Falte durch die Breite der Breitensteuer-Vorrichtung b eingestellt wird.Doctor blade 5, which is added by £, spring-loaded bolts engage the measuring roller B to prevent the fabric from being wound on it and the fabric is then exposed to the crease-forming nozzles b to cause the fabric to enter the passage C in a crease shape enter when passing over a creasing device, the width of the fold divided by the width of the Width control device b is set.
Um den Stoff in dem Durchgang C daran zu hindern, während seines Durchganges dahindurch festgehalten zu werden, wird die Tiefe des Durchganges in Richtung zue Auslasseite hin allmählich erhöht.In order to prevent the fabric in passageway C from being caught during its passage therethrough, is the depth of the passage gradually increases towards the outlet side.
Ein paar von den vorderen Stoff-Sprühdüsen 3 sind auf den Stoff 1 gerichtet, wenn er zu der vorderen Rolle R gehoben wird, um das Entweichen von Luft aus dem Ballon zu mindern und eine Rolle 1 greift an die im folgenden zu beschreibende Messrolle B an, um das Entweichen von Luft zu vermindern, wenn der Stoff über die Rolle B läuft.A couple of the front fabric spray nozzles 3 are on the Fabric 1 directed when raised to the front roll R to reduce the escape of air from the balloon and a roller 1 engages the measuring roller B to be described below in order to reduce the escape of air, when the fabric passes over roller B.
Die untere Fläche des Stoffes läuft über einen Auslöse-Arm 4, der als ein den Ballon regelnden Arm arbeitet, wenn er. üher die Messrolle B läuft, um den Ballon daran zu hindern, zu gross zu werden, wenn der Ballon über die Rolle B läuft,The lower surface of the fabric runs over a release arm 4, which works as a balloon regulating arm when he. above the measuring roller B runs to prevent the balloon from becoming too large when the balloon passes over roller B,
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da es wichtig ist, dass Luft nicht in dem erneut in den Durchgang C eintretenden Stoff eingeschlossen ist.since it is important that air not be trapped in the substance re-entering passage C.
Die zu der Düse 2 oder den Düsen strömende Luft fliesst durch ein Steuer-Ventil 6, durch welches die Grosse des Ballons geregelt werden kann.The air flowing to the nozzle 2 or the nozzles flows through a control valve 6, by means of which the size of the balloon can be regulated.
Das Steuer-Ventil 6 des Lufteinlasses wird durch den, den Ballon hemmenden Auslösearm (Figur 3) gesteuert, der durch einen Schwenk-Bolzen 8 mit einer auf einem Ventil 6 befestigten Halterung 7 verbunden ist, wobei eine Nocke 15 ebenfalls auf einem Schwenkbolzen 8 a befestigt ist, um das Ventil 6 zu schliessen. Das Ventil 6 am Ende einer Ventil-Spindel 9 gleitet in einer Muffe 11, die den Ventilkörper bildet. Luft wird dem Ventilkörper über ein Rohr 12 zugeführt und darin durch eine Muffe 13 abgedichtet, welche ebenfalls ein Luftzuführrohr 14 zu der Düse oder den Düsen 2 abdichtet. Ein Zwischenstück 14a auf dem Ende des Rohres 14 dichtet den Ventilsitz 14b ab. Das hintere Ende des Auslösearmes 4 arbeitet als eine Sicherheits-Vorrichtung, um den sich als Ballon aufblasenden Stoff daran zu hindern, die Ventil-Anordnung zu berühren.The control valve 6 of the air inlet is through the, the Balloon-inhibiting release arm (Figure 3) controlled, which is attached to a valve 6 by a pivot bolt 8 with a Bracket 7 is connected, a cam 15 also being fastened on a pivot pin 8 a to the valve 6 close. The valve 6 at the end of a valve spindle 9 slides in a sleeve 11 which forms the valve body. Air is supplied to the valve body via a pipe 12 and sealed therein by a sleeve 13, which is also an air supply pipe 14 to the nozzle or nozzles 2 seals. An intermediate piece 14a on the end of the tube 14 seals the valve seat 14b. The rear end of the trip arm 4 works as a safety device around which as Prevent balloon inflating material from touching the valve assembly.
Die Querschnittsfläche des Kreisringes A der Ventilspindel 9 ist so bemessen, dass unter üer Wirkung des Luftdruckes Px von dem Rohr 12, welcher grosser ist als der Umgebungsdruck Py der Maschine, die Ventilspindel 9 einer sich daraus ergebenden Kraft weg von dem Sitz 14b ausgesetzt wird, die ausreicht, um den Auslöaearm 4 sufwärts zu heben und das Ventil zu öffnen. Sobald das Ventil 6 seinen Sitz 14b verlassen hat, fällt der Druck Px ab, da die Druckluft durchThe cross-sectional area of the circular ring A of the valve spindle 9 is dimensioned such that, under the action of the air pressure Px from the pipe 12, which is greater than the ambient pressure Py of the machine, the valve spindle 9 is subjected to a force resulting therefrom away from the seat 14b, which is sufficient to lift the release arm 4 upwards and open the valve. As soon as the valve 6 has left its seat 14b , the pressure Px drops as the compressed air passes through
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das Rohr 14 und die Düsen 2 austritt·, aber der verminderte Druck Px wirkt nun auf die gesamte Querschnittsfläche der Spindel 9, was die sich daraus ergebende öffnende Kraft konstant hält durch Vorsehen eines vorbestimmten Verhältnisses zwischen der Querschnittsfläche der Spindel 9 und der öffnung in dem Ventilsitz 14b für die normalen Differenzial-Druckbediigangen. Die Bewegung des Auslösearmes 4 in der Richtung des Pfeiles gegen die Wirkung dieser Kraft schliesst das Ventil; diese Bewegung ist begrenztr.durch Berührung mit der Oberseite des Rohres 12 um einen übermässigen Druck auf den Ventilsitz 14b und/oder das Verbiegen des Auslösearmes 4 zu vermeiden.the pipe 14 and the nozzles 2 exits · but the diminished Pressure Px now acts on the entire cross-sectional area of the spindle 9, which is the resulting opening force keeps constant by providing a predetermined ratio between the cross-sectional area of the spindle 9 and the opening in the valve seat 14b for normal differential pressure conditions. The movement of the trigger arm 4 in the direction of the arrow against the action of this force closes the valve; this movement is limited by touch with the top of the tube 12 by an excessive To avoid pressure on the valve seat 14b and / or the bending of the trigger arm 4.
Eine Rolle D ist auf einem Hebel 17 befestigt, der schwenkbar auf dem Maschinen-Gehäuse gelagert und durch eine Feder 18 in Berührung mit der Messrolle B gehalten ist und wenn die Belastung der Maschine durch eine mittels eines Armes 20 oder auf andere Weise betätigten Nooke 19 manuell frei von der Rolle B geschwenkt wird.A roller D is fastened on a lever 17 which is pivotably mounted on the machine housing and is supported by a spring 18 is held in contact with the measuring roller B and when the load on the machine by means of an arm 20 or otherwise operated nooke 19 is manually pivoted free from the roller B.
Flüssigkeit wird durch eine Pumpe 21 über einen Wärmetauscher zur Maschine umlaufen lassen und wird von der Unterseite, der Maschine abgezogen.Liquid is circulated to the machine by a pump 21 via a heat exchanger and is drawn from the underside, removed from the machine.
Die Flüssigkeit wird durch die Düsen b und auch über die Sprühdüsen 3 zugeführt.The liquid is supplied through the nozzles b and also via the spray nozzles 3.
Ein Einlass 23 zu der Maschine kann vorgesehen sein für das Einsetzen einer Probe des Stoffes in eine kleine Kammer zum Prüfen der Farbe des sich über den Durchgang C bewegenden stoffes. 309885/107 aAn inlet 23 to the machine can be provided for the insertion of a sample of the substance into a small chamber to check the color of the fabric moving across passage C. 309885/107 a
PatentansprücheClaims
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