DE233362C

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Publication number: DE233362C
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Description

KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMT'.PATENT OFFICE '.

PATENTSCHRIFTPATENT LETTERING

-M 233362 KLASSE 10«. GRUPPE -M 233362 CLASS 10 «. GROUP

CARL OTTE in BERLIN.CARL OTTE in BERLIN.

mehrere Brenner beheizt werden.several burners can be heated.

Patentiert im Deutschen Reiche vom 21. August 1908 ab.Patented in the German Empire on August 21, 1908 .

Die Erfindung betrifft eine Neuerung an Unterbrenner- oder ähnlichen Koksöfen.The invention relates to an innovation in underburner or similar coke ovens.

Bisher bediente man sich zur. Beheizung dieser Öfen der in Fig. ι dargestellten Ein-S richtung. Unter der ganzen Koksofenbatterie entlang oder an sonst geeigneter Stelle liegt das Hauptgasrohr g, durch welches das für die Beheizung der öfen erforderliche Gas zugeführt wird. Von diesem Gasrohr g zweigtSo far one used to. Heating of these ovens of the device shown in Fig. Ι. The main gas pipe g, through which the gas required for heating the ovens, is fed, lies under the entire coke oven battery or at another suitable point. From this gas pipe g branches

ίο für jede zu beheizende Koksofenwand die Rohrleitung d ab. Auf letzterer befinden sich nach dem bisherigen Verfahren, wie Fig. ι zeigt, der Zahl der Verbrennungsräume in der Wand entsprechend io bis i6 Bunsenbrenner b gleichmäßig verteilt, so daß jeder Verbrennungsraum einen Brenner hat. Auf jedem Bunsenbrenner b sitzt für das Luftgasgemisch ein Rohr h, das mit seinem oberen Ende in den unteren Teil der betreffenden Koksofenwand ragt, wo das Luftgasgemisch zur Verbrennung gelangt. Der Bunsenbrenner eines jeden Rohres h muß für jeden Ofen besonders eingestellt und fortwährend reguliert werden, damit jeder Verbrennungsraum ständig die richtige Menge von Gas und Verbrennungsluft im richtigen Verhältnis gemischt zugeführt bekommt. Da die Koksofenbeheizungsgase niemals vollkommen von Teer gereinigt sind, so verstopfen sich die Brenner wegen des geringen Querschnittes sehr leicht und sehr oft, weshalb sie ständig kontrolliert und sehr oft gereinigt werden müssen. Es sind für die Bedienung einer solchen Koksofenbatterie mehrere Arbeiter erforderlich, die eine fast übermenschliche Arbeit leisten müssen, weil es unter den Koksöfen, da, wo die Bunsenbrenner und das aufwärts gehende Rohr h liegen, sehr heiß ist. ίο the pipe d off for each coke oven wall to be heated. According to the previous method, as shown in FIG. 1, there are on the latter the number of combustion chambers in the wall according to 10 to 16 Bunsen burners b evenly distributed, so that each combustion chamber has a burner. On each Bunsen burner b there is a tube h for the air-gas mixture, the upper end of which protrudes into the lower part of the coke oven wall in question, where the air-gas mixture is burned. The Bunsen burner of each tube h must be specially set and continuously regulated for each furnace, so that each combustion chamber is constantly supplied with the correct amount of gas and combustion air mixed in the correct ratio. Since the coke oven heating gases are never completely cleaned of tar, the burners clog up very easily and very often because of the small cross-section, which is why they have to be constantly checked and cleaned very often. Several workers are required to operate such a coke oven battery, and they have to do an almost superhuman work, because it is very hot under the coke ovens, where the Bunsen burners and the uphill pipe h are located.

Dieser Übelstand wird nach der in Fig. 2 dargestellten Erfindung beseitigt. Nach letzterer sind die 10 bis 16 für eine Koksofenwand erforderlichen Bunsenbrenner durch einen Hauptbunsenbrenner υ .oder ähnliche Brenner ersetzt, durch den allein die Beimischung der Luft zu dem Beheizungsgas reguliert werden soll. Diese zentralisierte Herstellung des Luftgasgemisches hat den Vorzug, daß das Luftgasgemisch für alle Rohre h und alle Verbrennungsräume in den Koksofenwänden eine ganz gleichmäßige wird. Die Mischung von Luft und Gas wird auch vollkommener.This drawback is eliminated according to the invention shown in FIG. According to the latter, the 10 to 16 Bunsen burners required for a coke oven wall are replaced by a main Bunsen burner υ. This centralized production of the air-gas mixture has the advantage that the air-gas mixture for all tubes h and all combustion chambers in the coke oven walls is completely uniform. The mixture of air and gas also becomes more perfect.

Der Erfolg davon ist, daß eine gleichmäßigere Beheizung der Koksofenwand und eine vollkommenere Ausnutzung des Beheizungsgases stattfindet. Hinsichtlich der Bedienungs- mannschaften entsteht der große Vorteil, daß ihre Arbeit außerordentlich vermindert und bei geringerer Temperatur in dem Hauptgang, der vor der ganzen Koksofenbatterie g hergeht und in welchem das Rohr g liegt, erträglicher wird.The success of this is that a more uniform heating of the coke oven wall and a more complete utilization of the heating gas takes place. With regard to the operating teams, there is the great advantage that their work is extremely reduced and, at a lower temperature, is more bearable in the main course that goes in front of the entire coke oven battery g and in which the pipe g lies.

Für den Fall, daß zur Beheizung heiße Luft oder ein dünnes Gasluftgemisch, das zu wenig Gas hat, um für sich verbrennen zu können, zur Verfügung steht, gewährt die in Fig. 3 dargestellte Ausbildung dieser ErfindungIn the event that hot air or a thin gas-air mixture is used for heating has little gas available to burn, the in Fig. 3 illustrated embodiment of this invention

auch noch die Verwertung und Zumischung solcher heißen Luft und dünner Gasluftgemische in dem Hauptbunsenbrenner v. also the utilization and admixture of such hot air and thin gas-air mixtures in the main Bunsen burner v.

Endlich ist es mit Hilfe der Erfindung auch möglich, den Hauptbunsenbrenner vor die ganze Koksofenbatterie — zu Anfang des Rohres g — zu legen, so daß nicht nur das Rohr d, sondern schon das Hauptgaszuführungsrohr g Luft und Gas in richtigem Verhältnis gemischt enthält. Bei dieser vollkommensten Ausführung der Zentralisierung der Gas- und Luftmischung brauchen die bedienenden Arbeiter überhaupt nicht mehr unter die Koksöfen zu gehen.Finally, with the help of the invention, it is also possible to put the main Bunsen burner in front of the whole coke oven battery - at the beginning of the pipe g - so that not only the pipe d, but also the main gas supply pipe g contains air and gas mixed in the correct ratio. With this most perfect implementation of the centralization of the gas and air mixture, the operating workers no longer need to go under the coke ovens at all.

Claims

Patent claim:

Device for producing the gas-air mixture for heating the coke oven walls of underburner or similar coke ovens, which are heated by several burners, characterized in that that to produce the gas-air mixture for heating an entire wall or all walls of the coke oven battery a common mixing nozzle is provided, while the individual burners do not have a mixing device for gas and have air.

1 sheet of drawings.