DE2332588B2 - METHOD OF MANUFACTURING A COLD ELECTRODE FOR USE IN A GAS DISCHARGE LAMP - Google Patents
METHOD OF MANUFACTURING A COLD ELECTRODE FOR USE IN A GAS DISCHARGE LAMPInfo
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Description
3030th
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung einer Kaltelektrode zur Verwendung in einer Gasentladungslampe, bei dem ein pulverisiertes Metall aus der Gruppe IVA und VA des periodischen Systems mit einem Aktivierungsstoff gemischt wird, bei dem die Elektrode aus dieser Mischung geformt, gesintert und schließlich aktiviert wird, bei dem die Elektrode ferner an einem als Elektrodenzuleitung dienenden Stab, dessen Schmelzpunkt verhältnismäßig hoch ist, befestigt und in ein Gasentladungsgefäß eingeschlossen wird, das dann in üblicher Weise luftleer gemacht und anschließend mit Füllstoff gefüllt wird, und bei dem die Elektrode daraufhin durch mindestens einen elektrischen Impuls aktiviert wird.The invention relates to a method for producing a cold electrode for use in a gas discharge lamp, in which a powdered metal from group IVA and VA of the periodic table with an activating substance is mixed, in which the electrode is formed from this mixture, sintered and is finally activated, in which the electrode is also attached to a rod serving as an electrode lead, whose melting point is relatively high, attached and enclosed in a gas discharge vessel that then evacuated in the usual way and then filled with filler, and in which the Electrode is then activated by at least one electrical pulse.
Es wurde bereits verschiedentlich versucht, die Elektronenemissionsfähigkeit einer Kaltelektrode, die in einer Gasentladungslampe verwendet wird, zu verbessern, um die Arbeitsweise der Lampe günstig zu beeinflußen. Der Wirkungsgrad der Elektronenemission solch einer Kaltelektrode wird beispielsweise durch Verunreinigungen in dem Elektrodenwerkstoff selbst, durch Abgabe von Emissionsgasen aus der Elektrode und durch gasförmige Reste, die in dem Gefäß der Entladungslampe verbleiben, vermindert. Um diese nachteiligen Wirkungen zu verringern und den Wirkungsgrad der Elektronenemission einer solchen Kaltelektrode zu erhöhen, hat man schon einen Getter in das Gefäß, getrennt von der Kaltelektrode eingesetzt, so daß die emittierten Gase oder ähnliche Verunreinigungen von diesem Getter aufgenommen werden. Wenn solch ein Getter jedoch zusätzlich eingesetzt wird, dann lassen sich die Gasentladungslampen nur schwierig herstellen und es ergeben sich besondere Schwierigkeiten, wenn man diese Lampen kleiner machen will.Various attempts have already been made to determine the electron emissivity of a cold electrode, the is used in a gas discharge lamp to improve the operation of the lamp to favorable influence. The electron emission efficiency of such a cold electrode is determined by, for example Impurities in the electrode material itself, due to the emission of emission gases from the electrode and reduced by gaseous residues which remain in the vessel of the discharge lamp. Around to reduce adverse effects and the electron emission efficiency of such a cold electrode to increase, a getter has already been inserted into the vessel, separate from the cold electrode, like this that the emitted gases or similar impurities are absorbed by this getter. if However, if such a getter is also used, the gas discharge lamps can only be operated with difficulty produce and there are particular difficulties if you want to make these lamps smaller.
Um diese Nachteile, die sich aus dem getrennt eingesetzten Getter ergeben, zu vermeiden, hat man eine Kaltelektrode geschaffen, die die Wirkungsweise solch eines Getters übernimmt. Eine solche Kaltelektrode ist beispielsweise in der japanischen Offenlegungsschrift 47 11 510 beschrieben. Aus dieser Offenlegungsschrift ergibt sich, daß bei dem Verfahren zur Herstellung einer Kaltelektrode zur Verwendung in einer Gasentladungslampe pulverisiertes Nickel vorgesehen ist, das zunächst mit einer Legierung gemischt wird, die mindestens ein alkalisches Metall oder ein alkalisches Erdmetall enthält oder daß es mit einer Mischung aus einem der Metalle und einem Reduktionswerkstoff gemischt wird, wobei die auf diese Weise gebildete Nickelmischung in eine gewünschte Form, die einer zu verwendeten Kaltelektrode entspricht, gebracht wird, wobei dann das geformte Teil bei einer Temperatur unter der Aktivierungstemperatur der zu dem pulverisierten Nickel hinzugefügten Bestandteile gesintert wird und wobei dann das geformte Teil mechanisch an einem Metallstab zur Verwendung als Elektrode befestigt wird, wobei ferner die Elektrode in einem Gefäß einer Gasentladungslampe eingeschlossen wird, das nacheinander luftleer gemacht wird, erwärmt wird und mit einem gasförmigen Füllstoff gefüllt wird und wobei tlann die Bestandteile, die dem pulverisierten Nickel zugesetzt sind, durch mindestens einen elektrischen Impuls aktiviert werden.In order to avoid these disadvantages, which result from the separately used getter, one has created a cold electrode that takes over the operation of such a getter. Such a cold electrode is described, for example, in Japanese laid-open specification 47 11 510. From this publication it is found that in the method of manufacturing a cold electrode for use in a gas discharge lamp powdered nickel is provided, which is initially mixed with an alloy which contains at least one alkaline metal or an alkaline earth metal or that it is with a Mixture of one of the metals and a reducing material is mixed, the in this way The nickel mixture formed is brought into a desired shape that corresponds to a cold electrode to be used is, in which case the molded part is at a temperature below the activation temperature of the to the constituents added to the powdered nickel are sintered and then the molded part mechanically attached to a metal rod for use as an electrode, further comprising the electrode in is enclosed in a vessel of a gas discharge lamp which is successively evacuated, heated is and is filled with a gaseous filler and tlann the ingredients that are pulverized Nickel are added, can be activated by at least one electrical pulse.
Nach diesem Verfahren ist es möglich, eine Gasentladungslampe ?u schaffen, bei der die emittierten Gase in der Entladungslampe mit Hilfe der aktivierten Bestandteile, die zu dem pulverisierten Nickel hinzugefügt sind, entfernt werden. Bei diesem Verfahren wird jedoch das pulverisierte Nickel dazu verwendet, die Kaltelektrode zu bilden, wobei Verunreinigungen, die nur zwischen dem Nickelpulver verbleiben, das Innere der Elektrode so verunreinigen können, daß sich diese Elektrode nicht mehr zur Absorption von emittierten Gasen eignet. Um dies zu verhindern, ist es notwendig, einen zusätzlichen Verfahrensschritt vorzusehen, bei dem das pulverisierte Nickel mit einem Reduktionswerkstoff wie BaAl4 innig gemischt wird, so daß unvermeidbare Verunreinigungen, die in dem pulverisierten Nickel verbleiben, sich mit dem Getterpulver, wie beispielsweise BaAU verbinden, so daß sie unwirksam werden.According to this method, it is possible to provide a gas discharge lamp in which the emitted gases in the discharge lamp are removed with the aid of the activated components added to the powdered nickel. In this method, however, the powdered nickel is used to form the cold electrode, and impurities that only remain between the nickel powder can contaminate the inside of the electrode so that this electrode is no longer suitable for absorbing emitted gases. To prevent this, it is necessary to provide an additional process step in which the powdered nickel is intimately mixed with a reducing material such as BaAl 4 so that unavoidable impurities that remain in the powdered nickel combine with the getter powder, such as BaAU so that they become ineffective.
Man hat bereits versucht, ein neues und verbessertes Verfahren zu schaffen, bei dem es nicht mehr notwendig ist, Reduktionswerkstoff zur Ausschaltung der unvermeidbaren Verunreinigungen, die in dem Werkstoff für die Elektrode verbleiben, vorzusehen, da sich dadurch der Herstellungsvorgang einer Gasentladungslampe vereinfachen läßt, und es hat sich dabei herausgestellt, daß anstelle von Nickel die Metalle, wie Zirkonium und Tantal, die zur Gruppe IVA und VA des periodischen Systems gehören, genau die Stoffe sind, die als Grundwerkstoff für eine derartige Elektrode verwendet werden können, ohne daß es erforderlich ist, daß irgendein Reduktionswerkstoff während des Herstellungsvorgangs zugefügt wird, und daß auch die Elektrode, die auf diese Weise hergestellt ist, nicht die Schwierigkeiten mit sich bringt, die bei einer Verunreinigung im Innern auftreten.Attempts have already been made to create a new and improved process in which it is no longer necessary is, reducing material to eliminate the unavoidable impurities that are in the material for the electrode remain to be provided, as this results in the manufacturing process of a gas discharge lamp can be simplified, and it has been found that instead of nickel, the metals such as zirconium and Tantalum, which belong to group IVA and VA of the periodic table, are exactly those substances that are called Base material can be used for such an electrode without it being necessary that any reducing material is added during the manufacturing process, and that too Electrode made in this way does not present the difficulties associated with contamination occur within.
Es ist andererseits ein Verfahren der eingangs beschriebenen Art bekannt (DT-AS 12 25 757), bei dem ebenfalls als Metall aus der Gruppe IVA und VA des periodischen Systems Zirkonium und Tantal verwendet wird, das mit einem Erdalkalimetalloxid als Aktivierungsstoff gemischt wird. Die Elektrode wird aus den gemischten Teilchen geformt, dann gesintert und schließlich aktiviert. Zur Aktivierung wird die Mischung aus pulverisiertem Metall und Erdalkalimetalloxid soOn the other hand, a method of the type described above is known (DT-AS 12 25 757) in which also used as a metal from group IVA and VA of the periodic table zirconium and tantalum which is mixed with an alkaline earth metal oxide as an activating agent. The electrode is made from the mixed particles, then sintered and finally activated. The mixture is used for activation of powdered metal and alkaline earth metal oxide like that
weit erhitzt, daß eine Explosion der Aktivierungsmasse auftritt, wobei der Explosionsdruck so gelenkt wird, daß nur ein unerheblicher Teil der Aktivierungsmasse von der Elektrode abspritzen kanafar heated that an explosion of the activation mass occurs, the explosion pressure is directed so that only a negligible part of the activation mass of spray the electrode kana
Es sind andererseits verschiedene Sirrerelektroden bekannt (DT-AS 15 89 227 und DT-AS 11 96 796), die als eine Sinterkomponente ein Metall wie Zirkon, Hafnium, Niob. Tantal, Molybdän, Wolfram, Eisen oder Nickel »ufweisen, und die als andere Komponente in einfaches Metalloxid wie Bariumoxid, Strontiumoxid odei auch ein MischOfid, wie Barium-Strontium-Titanat oder Barium-Magnesium-Aluminat aufweisen. Es ist jedoch nicht bekannt, wie bei derartigen Elektroden gut vermieden werden kann, daß Verunreinigungen in das Innere der Elektrode gelangen. ,On the other hand, various Sirrer electrodes are known (DT-AS 15 89 227 and DT-AS 11 96 796), which as a sintered component a metal such as zirconium, hafnium, niobium. Tantalum, molybdenum, tungsten, iron or nickel »As another component in simple Metal oxide such as barium oxide, strontium oxide or also a mixed oxide such as barium strontium titanate or Have barium magnesium aluminate. However, it is not known how well such electrodes work it can be avoided that impurities get into the interior of the electrode. ,
Es ist andererseits bekannt (DTPS 9 66 927), die Sinterelektrode für eine elektrische Hochdruckentladungslampe dadurch herzustellen, daß die einzelnen Komponenten der Sinterelektrode, wie Metallpulver und Metalloxide der angegebenen An miteinander vermischt werden und dann vor dem Preßvorgang zu einer Paste angefeuchtet werden, aus der dann in einer Presse der gewünschte Körper geformt wird. Nach dem Pressen verflüchtigt sich das die Mischung anfeuchtende Lösungsmittel. Erst anschließend erfolgt eine Erhitzung. Durch diesen Vorgang wird die Festigkeit des Sinterkörpers stark erhöht.On the other hand, it is known (DTPS 9 66 927) to produce the sintered electrode for an electric high-pressure discharge lamp by mixing the individual components of the sintering electrode, such as metal powder and metal oxides of the specified type, and then moistening them to a paste before the pressing process then the desired body is shaped in a press. After pressing, the solvent which wets the mixture evaporates. Only then does heating take place. This process greatly increases the strength of the sintered body.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren der eingangs erwähnten Art zur Herstellung einer hochfesten Kaltelektrode anzugeben, mit dem störende Verunreinigungen des Werkstoffes für die Elektrode ausgeschaltet werden.The invention is based on the object of a method of the type mentioned at the beginning for production indicate a high-strength cold electrode with the disruptive impurities in the material for the Electrode must be switched off.
Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, daß als Aktivierungsstoff ein alkalisches Metall verwendet wird, das aus der Gruppe IA und HA durch Abbau bei einer Temperatur unter der Aktivierungstemperatur gebildet wird, und daß das abgebaute alkalische Metall in einem flüchtigen Lösungsmittel gelöst wird, so daß eine alkalische Metallösung zur Mischung mit dem pulveri sierten, einen hohen Reinheitsgrad aufweisenden Metall aus der Gruppe IVA und VA gebildet wird.This object is achieved in that an alkaline metal is used as the activating substance, that formed from Group IA and HA by degradation at a temperature below the activation temperature is, and that the degraded alkaline metal is dissolved in a volatile solvent, so that a alkaline metal solution for mixing with the pulverized, high-purity metal is formed from group IVA and VA.
Wenn eine Kaltelektrode für eine Gasentladungslampe nach diesem Verfahren hergestellt ist, dann wird sich sowohl die Arbeitsweise der Lampe beträchtlich verbessern als auch ihre Lebensdauer beträchtlich erhöhen.If a cold electrode for a gas discharge lamp is manufactured using this method, then it will both improve the performance of the lamp considerably and considerably improve its life raise.
Die nach dem erfindungsgemäßen Verfahren hergestellte Kaltelektrode wird in ihrem eigentlichen Elektrodenteil jedesmal dann wieder aktiviert, wenn die Gasentladungslampe entladen wird, wobei gasförmige Verunreinigungen, die in dem Gefäß der Gasentladungslampe entstehen, beispielsweise als unerwünschte Reste einer Entladung entfernt werden, so daß der gasförmige Füllstoff, der in das Gefäß eingefüllt ist, gereinigt wird, wodurch sich wiederum der Wirkungsgrad bei der Elektronenemission erhöht.The cold electrode produced by the method according to the invention is in its actual Electrode part activated again each time the gas discharge lamp is discharged, with gaseous Impurities that arise in the vessel of the gas discharge lamp, for example as undesirable Remnants of a discharge are removed so that the gaseous filler that is filled into the vessel, is cleaned, which in turn increases the electron emission efficiency.
Eine Ausführungsform des erfindungsgemäßen Verfahrens sowie der nach dem erfindungsgemäßen Verfahren hergestellten Kaltelektrode werden nachstehend anhand der Zeichnungen beispielshalber beschrieben. Dabei zeigtAn embodiment of the method according to the invention and that according to the invention Process produced cold electrode are described below with reference to the drawings by way of example. It shows
Fig. 1 einen Längsschnitt durch eine Gasentladungslampe mit einer Kaltelektrode,1 shows a longitudinal section through a gas discharge lamp with a cold electrode,
F i g. 2 eine vergrößerte Seitenansicht der Kaltelektrode nach F i g. 1, teilweise im Schnitt, undF i g. 2 is an enlarged side view of the cold electrode according to FIG. 1, partly in section, and
F i g. 3 einen vergrößerten Schnitt eines Teilchens, aus denen die Kaltelektrode gemäß F i g. 1 und 2 Nach Fig. 1 enthält eine Gasentladungslampe mit einer Kaltelektrode ein Gefäß 1 aus Glas. Das in F i g. 1 dargestellte Gefäß 1 ist geradlinig geformt, jedoch kann es allgemein auch U-förmig ausgebildet sein. An den beiden Enden des Gefäßes 1 sind Elektrodenstäbe -2 bzw. 4 vorgesehen, deren eines Ende jeweils nach außen aus dem Gefäß ragt und deren anderes Ende sich im Innern des Gefäßes 1 befindet. An dem in das Gefäß 1 ragenden Ende des Elektrodens;abes 2 ist eine Elektrode 3 befestigt Es ist folglich kein besonderes, in das Gefäß eingesetzte Getter vorgesehen, da dessen Funktion von der in besonderer Weise ausgebildeten Kaltelektrode 3 übernommen wird.F i g. 3 shows an enlarged section of a particle from which the cold electrode according to FIG. 1 and 2 According to FIG. 1, a gas discharge lamp with a cold electrode contains a vessel 1 made of glass. The in Fig. 1 The vessel 1 shown has a rectilinear shape, but it can also be generally U-shaped. To the Both ends of the vessel 1 are provided with electrode rods -2 and 4, one end of which faces outwards protrudes from the vessel and the other end of which is located inside the vessel 1. On the one in the vessel 1 protruding end of the electrode; abes 2 an electrode 3 is attached It is therefore not a special one in the vessel used getter is provided, since its function is designed in a special way Cold electrode 3 is taken over.
Diese Elektrode 3 wird beispielshalber in der folgenden Weise hergestellt. Pulverisiertes Zirkon, das zur Gruppe IVA des periodischen Systems gehört, läßt sich dadurch in einem hochreinen Zustand erhalten, daß eine Verbindung, die dieses Metallelement enthält, bei einer Temperatur abgebaut wird, die unter dessen Aktivierungstemperatur liegt. Andererseits wird Cäsiumkarbonat bei einer Temperatur abgebaut, die unter seiner Aktivierungstemperatur liegt, so daß man Cäsium, ein Alkalimetall, das zur Gruppe IA des periodischen Systems gehört, in einem hochreinen Zustand erhält, nachdem die Karbonatzusammensetzung entfernt worden ist. Das auf diese Weise erhaltene pulverisierte Cäsium wird in einem flüchtigen Lösungsmittel, beispielsweise Alkohol, gelöst, so daß man eine Cäsiumlösung erhält. Das gereinigte Zirkonpulver wird dann mit dieser Cäsiumlösung gemischt, so daß Zirkonteilchen 5 entstehen, von denen jedes auf seiner ganzen Oberfläche mit einer Cäsiumschicht 6, so wie es in F i g. 3 dargestellt ist, beschichtet ist, und es werden dann die beschichteten Zirkonteilchen in einer entsprechenden Form angeordnet, die der Elektrode entspricht. Die Elektrode, die aus beschichteten Zirkonteilchen aufgebaut ist, wird dann gesintert und aktiviert, so daß ein Plättchen, das die Elektrode 3 bildet, entsteht. Dieses Elektrodenplättchen wird in bekannter Weise mechanisch an dem Elektrodenstab 2 befestigt, der aus einem Metall hergestellt ist, dessen Schmelzpunkt verhältnismäßig hoch ist, wie es sich am besten aus Fig. 2 erkennen läßt. Die auf diese Weise gebildete und behandelte Elektrode 3 wird anschließend in dem Gefäß 1 abgeschlossen, wobei dieses dann luftleer gemacht, erhitzt und mit dem erforderlichen gasförmigen Füllstoff gefüllt wird, und es wird die Elektrode 3 anschließend durch mindestens einen elektrischen Impuls aktiviert.This electrode 3 is produced, for example, in the following manner. Powdered zircon that belongs to group IVA of the periodic table can be obtained in a highly pure state by the fact that a compound containing this metal element is degraded at a temperature below that Activation temperature. On the other hand, cesium carbonate is degraded at a temperature below its activation temperature is so that one cesium, an alkali metal belonging to group IA des belongs to the periodic table, in a highly pure state after the carbonate composition has been removed. The powdered cesium obtained in this way is dissolved in a volatile solvent, for example alcohol, dissolved so that a cesium solution is obtained. The purified zircon powder will then mixed with this cesium solution, so that zirconium particles 5 arise, each of which on its entire surface with a cesium layer 6, as shown in FIG. 3 is shown, is coated, and there will be then the coated zirconia particles are arranged in a corresponding shape that corresponds to the electrode. The electrode, which is made up of coated zirconia particles, is then sintered and activated so that a plate that forms the electrode 3 is formed. This electrode plate is mechanical in a known manner attached to the electrode rod 2, which is made of a metal whose melting point is relatively is high, as can best be seen from FIG. The educated in this way and treated electrode 3 is then closed in the vessel 1, which is then evacuated, is heated and filled with the required gaseous filler, and it becomes the electrode 3 then activated by at least one electrical impulse.
Die Verunreinigungsgase, die noch in dem gasförmigen Füllstoff oder dem Füllgas in dem Gefäß 1 verbleiben, oder die durch den Elektrodenstab 2 erzeugt werden, wenn er beim Entladungsvorgang erhitzt wird, werden durch die Elektrode 3 reduziert, da diese zum Teil aus Getterwerkstoff besteht und zwar immer dann, wenn die Elektrode durch die elektrischen Impulse, die während des Entladungsvorgangs zugeführt werden, erneut aktiviert wird, und es werden die auf diese Weise reduzierten Verunreinigungsgase an einem kalten Teil •n der Entladungslampe festgehalten, so daß der Innenraum des Gefäßes 1 nur mit dem gasförmigen Füllstoff eines hohen Reinheitsgrads gefüllt ist. Es ist deshalb nicht erforderlich, einen besonderen Getterwerkstoff in der Gasentladungslampe zur Absorption von Verunreinigungsgasen vorzusehen, und da die Elektrode, die diese Funktion übernimmt, durch die elektrischen Impulse, die hier während des Entladungsvorgangs der Entladungslampe zugeführt werden, The pollutant gases that are still in the gaseous filler or the fill gas in the vessel 1 remain, or that are generated by the electrode rod 2 when it is heated during the discharge process, are reduced by the electrode 3, since it consists partly of getter material and always then when the electrode is affected by the electrical impulses that are applied during the discharge process, is activated again, and there will be the pollutant gases reduced in this way on a cold part • n the discharge lamp held so that the interior of the vessel 1 only with the gaseous Filler of a high degree of purity is filled. It is therefore not necessary to use a special getter material to be provided in the gas discharge lamp for the absorption of contaminant gases, and since the Electrode that takes on this function through the electrical impulses that are fed to the discharge lamp during the discharge process,
jedesmal erneut aktiviert wird, bleibt die Wirkungsweise dieser Elektrode als ein Getter für lange Zeit aufrecht erhalten.is activated again each time, the function of this electrode remains as a getter for a long time obtain.
Da andererseits das pulverisierte Zirkon in cäsiumbeschichtete Zirkonteilchen umgesetzt wird, ist das Verhältnis der Mischung von Cäsium zu Zirkon viel größer als wenn man einfach Cäsium mit Zirkon mischt, und durch diesen verhältnismäßig großen Anteil an Cäsium im Vergleich zum Anteil an Zirkon läßt sich die von der Elektrode 3 zu leistende Arbeit vermindern.On the other hand, since the powdered zircon is converted into cesium-coated zircon particles, that is Ratio of the mixture of cesium to zirconium much larger than if one simply mixed cesium with zircon, and through this relatively large proportion of cesium compared to the proportion of zirconium, the Decrease the work to be done by the electrode 3.
Es wurde bereits weiter oben erwähnt, daß die Verunreinigungsgase in der Entladungslampe jedesmal dann eliminiert werden, wenn elektrische impulse derIt has already been mentioned above that the contaminant gases in the discharge lamp every time then eliminated when electrical impulses of the
Entladungslampe zugeführt werden, wodurch sich die durch die Elektrode geleistete Arbeit weiter vermindert, so daß sich der Wirkungsgrad bei der Elektronenemission der Kaltelektrode wirksam erhöhen läßt.Discharge lamp, which further reduces the work done by the electrode, so that the electron emission efficiency of the cold electrode can be effectively increased.
Anstelle von Zirkon können andere Metalle, die zur Gruppe IVA oder VA des periodischen Systems gehören, wie beispielsweise Tantal, als Grundwerkstoff für die Elektrode verwendet werden. Und neben Cäsium können andere Alkalimetalle der Gruppe IA oder HA ebenso wie daraus gebildete Legierungen als Zusatzwerkstoff zu diesem Grundwerkstoff verwendet werden. Instead of zircon, other metals belonging to group IVA or VA of the periodic table can be used include, such as tantalum, can be used as the base material for the electrode. And next to cesium other alkali metals of group IA or HA as well as alloys formed from them can be used as filler metals can be used for this base material.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings
Claims (1)
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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JP6411472A JPS5318145B2 (en) | 1972-06-28 | 1972-06-28 | |
JP6411472 | 1972-06-28 |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
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DE2332588A1 DE2332588A1 (en) | 1974-01-31 |
DE2332588B2 true DE2332588B2 (en) | 1976-10-21 |
DE2332588C3 DE2332588C3 (en) | 1977-06-02 |
Family
ID=
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2713611A1 (en) * | 1977-03-28 | 1978-10-05 | Heimann Gmbh | PROCESS FOR MANUFACTURING GAS DISCHARGE LAMPS, IN PARTICULAR FLASH TUBES |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2713611A1 (en) * | 1977-03-28 | 1978-10-05 | Heimann Gmbh | PROCESS FOR MANUFACTURING GAS DISCHARGE LAMPS, IN PARTICULAR FLASH TUBES |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE2332588A1 (en) | 1974-01-31 |
FR2191246A1 (en) | 1974-02-01 |
JPS4924575A (en) | 1974-03-05 |
JPS5318145B2 (en) | 1978-06-13 |
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Legal Events
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C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
E77 | Valid patent as to the heymanns-index 1977 | ||
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